Compresor

Kaeser DSD241

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Compresor de tornillo Kaeser DSD241, 132 kW con 8 bar y 24 m³/min. Bcodpfx Aewt Avbea Asu

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Todas nuestras instalaciones están en pleno funcionamiento. Para más detalles, por favor contáctenos. Disponemos de una amplia gama de compresores/instalaciones compuestas. No dude en contactarnos y le enviaremos una lista de nuestros compresores. Bcodpfx Asxvw Tqea Aou

Año de fabricación: 2002, Estado: muy bueno (usado), ¡Compresor de tornillo Kaeser DSD241 132Kw ! ¡¡¡KAESER DSD241 compresor de tornillo máquina después de la sustitución de la etapa de tornillo en 2011!!! Datos técnicos: capacidad: 25.00 m3/min (25000/min); potencia del motor; 132 KW; presión: 8 bar kilometraje;18581h Compresor totalmente operativo, Bcedpeickr Tjfx Aa Aou ofrecemos servicio. ¡Compresor de tornillo KAESER DSD241 132Kw ! Caudal efectivo 25 l/min

Estado: muy bueno (usado), Etapa de sopladora Kaeser Omega 83 P, reacondicionada, garantía de 12 meses, HB 1300 Bcsdpfx Asncd Apoa Asu

Año de fabricación: 1997, Estado: reacondicionado (usado), Bomba de voluta de 2 piezas en diseño de proceso 1 unidad completamente revisada, rodamientos de bolas nuevos para bomba y motor. Cierre mecánico revisado por empresa especializada. Todas las juntas nuevas. Caudal: 6 m³/h Altura de impulsión: 25 m Velocidad de la bomba: 1440 1/min Cierre del eje: cierre mecánico de doble efecto Fabricante: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Tipo de impulsor: impulsor cerrado de dos canales Diámetro del impulsor: 277 mm Tipo de rodamiento: rodamiento de rodillos Lado del impulsor: 1x NU411 Lado de accionamiento: 2x 7311 Tipo de lubricación: aceite del extremo de accionamiento Control del lubricante Controlador del nivel de aceite Materiales Carcasa de la bomba: Acero dúplex Noridur 1.4593 (9.4460) Pared de desgaste: Acero dúplex Noridur 1.4593 (9.4460) Tapa de presión: Acero dúplex Noridur 1.4593 (9.4460) Eje: Acero tratado térmicamente C45+N Rodete: Acero dúplex Noridur 1.4593 (9.4460) Linterna del soporte de cojinetes: Fundición gris EN-GJL-250 Camisa del eje: Acero dúplex 1.4462 Diámetro nominal de la boca de aspiración: DN 80 Conexión de descarga Diámetro nominal: DN 40 Presión nominal de aspiración PN 10 Presión nominal de prensado PN 10 Fabricante del acoplamiento: Flender Tipo de acoplamiento: Eupex NH con manguito intermedio Placa base: fundición gris Fabricante del motor: AEG AM 132 Clase de eficiencia: IE 0 Velocidad del motor: 1476 1/min Frecuencia: 50 Hz Tensión nominal: 400 V Potencia nominal del motor: P2 7,50 kW Clase térmica: F Clase de protección del motor: IP55 Cosfi: 0,82 Dimensiones: Longitud: 1270 mm Anchura: 550 mm Altura: 570 mm Peso: 300 kg El material 1.4593 Noridur es muy adecuado para - Industria química y de procesos - Ácido sulfúrico y fosfórico - Extracción y procesamiento de sal - Industria petroquímica - Coquerías - Industria textil y de la pasta de papel - Industria alimentaria y azucarera - Minería y extracción de carbón - Plantas de desulfuración de gases de combustión - Suspensiones de lavado ácidas que contienen cloruros - Aguas de proceso ácidas Bjdpfx Ajiuznusa Aecu - Plantas de tratamiento de aguas residuales - Tecnología marina y de alta mar

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Intercambiador de calor de placas para el tratamiento de la leche Bcodpfeh Eulgjx Aa Aou

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 5.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2MAM022829, capacidad de refrigeración: 1.000 kW (1.359,62 CV), Capacidad de refrigeración: 959 kW Tipo de corriente de entrada: Trifásica / 50 Hz / 400 V Tipo de refrigeración: Refrigerado por aire Peso total: 7973 kg (en funcionamiento) / 7597 kg (montado) Temperatura ambiente (máx.): 35 °C Temperatura ambiente (mín.): 12,8 °C (basado en rendimiento a carga parcial) Tipo de compresor: De tornillo, semihermético, controlado por VSD Consumo total de energía: 309,9 kW Bcsdsimz Uaepfx Aa Aou Nivel de ruido: 74 dB(A) a 10 m Tipo de refrigerante: R134a, carga total: 242 kg Caudal de agua: 146,7 m³/h (40,76 L/s) Pérdida de carga (evaporador): 52,2 – 64,1 kPa COP (carga completa): 3,09 IPLV (carga parcial): 5.12 Número de ventiladores: 14 unidades (7+7), con kit de bajo ruido Placa de identificación disponible: Año de fabricación: 2018

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Remolque cisterna criogénico Gofa para nitrógeno, argón, oxígeno, LIN, LOX, LAR. Bcsdpfxork Na Ae Aa Asu Año: 2004 Presión de trabajo: 3 bar Capacidad: 12.000 L También disponemos de otros camiones cisterna para LIN, LOX, LAR, GNL y CO2, así como argón, oxígeno, nitrógeno y dióxido de carbono. Estaremos encantados de responder a sus consultas por teléfono o correo electrónico.

Estado: usado, Sala de jarabes usada con pasteurizador Alfa Laval Esta Sala de Jarabes de segunda mano es una sección completa de procesamiento diseñada para la preparación de jarabes base concentrados y jarabes terminados para la producción de bebidas. Diseñada para integrarse aguas arriba de una unidad premix y de una llenadora isobárica, permite flujos de trabajo de envasado industrial eficientes en una línea de embotellado usada. Es ideal para entornos de producción de bebidas que requieren disolución fiable de azúcar, tratamiento térmico y almacenamiento higiénico antes de la mezcla, carbonatación y envasado. El sistema cubre toda la secuencia de preparación de jarabe: elaboración de jarabe simple a partir de agua tratada y azúcar, mezcla de jarabe terminado con concentrados, ácidos, colorantes y aromas, y almacenamiento higiénico en tanques de acero inoxidable. Un pasteurizador dedicado garantiza la estabilidad del producto, mientras que los mezcladores y bombas permiten un procesamiento consistente y repetible. Esta Sala de Jarabes es idónea para la elaboración de refrescos como cola, tónica y otras bebidas carbonatadas con sabor, integrándose perfectamente con unidades premix que añaden CO2 justo antes de la máquina de llenado. La disposición de la planta y la selección de componentes la convierten en una solución práctica para modernizar o ampliar una línea usada de embotellado en el sector de producción de bebidas. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Disolvedor de azúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 4 x 4.000 L Cavalzani Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mezcladores y bombas: Incluidos para circulación, transferencia y mezcla Materiales procesados: Agua tratada, azúcar/edulcorantes, concentrados de fruta, aromas, aditivos Construcción: Equipos de proceso en acero inoxidable AISI 304/316 Limpieza: Diseño apto CIP para limpieza sanitaria in situ Sistemas avanzados de automatización y control La Sala de Jarabes cuenta con un panel de control centralizado con selectores analógicos/digitales para la gestión de procesos, lo que permite a los operarios supervisar operaciones de disolución, tratamiento térmico, almacenamiento y transferencia. La dosificación se puede realizar mediante bombeo de precisión y control de caudal para mantener la exactitud de las recetas. El diseño higiénico, las válvulas sanitarias y las conexiones para instrumentación aseguran repetibilidad y calidad. La configuración es apta para integración con sistemas de automatización y control de recetas a nivel de planta, con interfaces claras para el operador que simplifican los cambios de formato y ajustes rutinarios, garantizando una operación segura y fiable. Capacidades de integración en líneas de producción Esta planta de proceso está diseñada para alimentar jarabe terminado a una unidad premix, donde se mezcla con agua tratada y CO2 inmediatamente antes de la llenadora isobárica. Puede integrarse en línea con equipos de producción de bebidas y empaquetado industrial existentes y es compatible con configuraciones de líneas de embotellado usadas tanto para botellas PET como de vidrio aguas abajo. La operación basada en recetas soporta portafolios de múltiples sabores y las conexiones de transferencia permiten una sencilla integración con sistemas de tratamiento de agua aguas arriba y sistemas premix y de llenado aguas abajo. Bcsdpfx Aaoxywg So Aou

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 15.000 h, Etapa de compresor Atlas Copco tras reconstrucción. Bodpfemzbdwex Aa Ascu