Robot industrial

KUKA Kuka LBR iiwa 14 R820

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Recorrido en X 2500 mm Recorrido en Y 3000 mm Recorrido en Z 1250 mm Control HEIDENHAIN iTNC530 Velocidad del husillo - infinitamente variable 22000 rpm Eje C ±300° Cabezal basculante ±110° Portaherramientas HSK 63 A Cambiador automático de herramientas de 50 posiciones Potencia total requerida 130 kW Peso de la máquina aprox. 53,5 t Espacio requerido aprox. 7,6 x 7,3 x 5,7 m Esta ZIMMERMANN FZ33c está disponible de inmediato y en buen estado. - Husillo NUEVO instalado hace 6 meses Descripción: Datos técnicos de la instalación y áreas de trabajo Eje X 2500 mm Eje Y 3000 mm Eje Z 1250 mm Eje A ±110° Eje C ±300° Incluye sensor de vibración Incluye sensor de temperatura de rodamientos Incluye paso giratorio para suministro interno de taladrina (IKZ) Control de trayectoria de 5 ejes: Heidenhain iTNC 530/manivela HR520, pantalla TFT color de 15” Sistema de extracción LTA Industrial Air Cleaning Cubierta del área de trabajo Cambiador automático de herramientas de 50 posiciones, tipo cadena, situado detrás de la máquina Extractor de virutas, descarga 60° a la izquierda, frontal ¡No dispone de palpador de medición! Blum Láser para medición de herramienta “Control NT-Micro” Mesa de fijación Longitud x Ancho x Altura 2500 x 3250 x 400mm Carga máxima de mesa 8000 kg/m² (máx. 16000 kg) Ranuras en T, dispuestas longitudinalmente 18H12 Distancia entre ranuras en T 250 mm Dimensiones y pesos Espacio requerido (sin periféricos) aprox. 7600 x 7300 x 5650 mm Peso total aprox. 53500 kg Datos eléctricos Tensión (trifásica) 400 V Frecuencia 50 Hz Conexión de aire comprimido (por parte del cliente) Presión necesaria 6 bar Consumo promedio de aire aprox. 15 m³/h (dependiendo del equipamiento de la máquina) Accionamientos ejes lineales Velocidad de avance X, Y, Z eje: 60 m/min Aceleración ejes X, Y, Z: hasta 5 m/s² Accionamientos ejes rotativos – VH30 Velocidad de avance ejes A, C: 360 °/s Aceleración ejes A, C: 700 °/s² Resolución ejes A, C: 0,0001° Precisión ejes lineales – según VDI/DGQ 3441 Precisión de posicionamiento Eje X: P= 0,026 mm Eje Y: P= 0,028 mm Eje Z: P= 0,020 mm Repetibilidad Eje X: Ps= 0,015 mm Eje Y: Ps= 0,016 mm Eje Z: Ps= 0,010 mm Resolución del sistema de medición (interpolada) Ejes A, C: 0,0001° Godpfszak Hgjx Ap Hjbr Precisión ejes rotativos – VH30 Precisión de posicionamiento ejes A, C: P= 12” = 0,0033° Repetibilidad ejes A, C: Ps= 8” = 0,0022° Cabezal fresador VH30 Cabezal fresador de 2 ejes: VH30, Husillo de fresado Siemens Weiss Potencia del husillo S1 (100% ED): 60kW, Velocidad del husillo: 22.000 rpm, 95Nm, HSK-A63 Dimensiones exteriores del cabezal L x A: aprox. 500 x 600 mm Par nominal ejes rotativos (control): A: mín. 1200 Nm, C: mín. 1047 Nm Bloqueados: ejes A y C: 3000 Nm (Lubricación permanente con sistema automático de relubricación) Eje de basculación – punta del husillo: 326 mm Portaherramientas HSK 63 A Sujeción de herramienta por muelle Liberación de herramienta: hidráulica Peso máximo de herramienta permitido: 4,5 kg (según fabricante) Suministro de refrigerante: exterior e interior Suministro de refrigerante/lubricante (emulsión) en la parte frontal del husillo con sistema de filtrado por banda Volumen 1500 l Bomba 1: 40 l/min a 20 bar Bomba 2: 20 l/min a 40 bar Aire de soplado en la parte frontal del husillo de fresado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 9.564 h, Funcionalidad: totalmente funcional, CNC FANUC 31i-MODELO B5 PREAJUSTES DE HERRAMIENTAS Gjdpfxswayv Ej Ap Hobr N. 2 AUTOCENTRAMIENTO HERRAMIENTAS HSK n.° 7

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, TAKAMAZ CNC Compact Loader FC60 Torno con alimentador y descargador automático El sistema de carga más rápido del mundo Tiempo de carga por pieza nueva: 2,8 seg. Capacidad de carga hasta 60 mm de diámetro Longitud máxima de carga 50 mm Peso máximo: 1 kg por lado Velocidad de carga: 120 m/min Incluye giro de pieza para carga Control Fanuc Garantía completa de 2 años Especificaciones del torno: Motor del husillo: 7,5/5,5 kW Diámetro máximo de torneado: 180 mm Longitud de torneado: 240 mm Capacidad de barra: 35 mm Cabezal portapinzas 173E Hasta 40 mm de diámetro Nariz del husillo: A2-5 Velocidad del husillo: 4500 rpm Estaciones de herramientas: 8 posiciones Portaherramientas: 20x20 mm Porta mandriles de taladrado: 25 mm de diámetro Avance rápido X/Z: 18/24 m Dimensiones de la máquina: 1,36 x 1,37 m Altura: 1,7 m Peso: 2,7 toneladas Potencia total: 14 KVA El precio es EXW (Stock Europa), incluye carga en camión. Transporte, instalación, puesta en marcha, formación y contratos anuales de mantenimiento disponibles bajo solicitud con coste adicional. La instalación y formación siempre se realiza por nuestro equipo de servicio altamente cualificado en nuestras tres ubicaciones en Europa: Países Bajos, Alemania, Rumanía. Gbsdpem E I D Hofx Ap Hor

Estado: revisado en el taller (usado), Sistema de soldadura robótica con mesa giratoria de dos posiciones de 2 metros. Gbodpfxod Tfb Ns Ap Hsr Se ofrece un sistema de soldadura robótica de la empresa Yaskawa Motoman, que incluye: Mesa giratoria RM2-250. Equipo de seguridad Robot UP20 XRC Limpiador de boquillas etc. Podemos encargarnos del montaje y la puesta en marcha del sistema. También ofrecemos la posibilidad de impartir formación o capacitación. El sistema se adapta a las necesidades del cliente. Somos socios de sistemas de YASKAWA y le ofrecemos un servicio completo para su robot Motoman y sus sistemas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, número de ejes: 9, Este torno de 9 ejes TRAUB TNL 32 de tipo suizo se fabricó en 2014. Cuenta con un control TX8i-s con procesador CNC/PLC RISC de 64 bits, pantalla TFT en color y volante electrónico. El husillo principal admite un taladro de 32 mm, y la máquina incluye un subhusillo con eje C. Ofrece una torreta de herramientas superior de doble accionamiento y una torreta inferior con nueve portaherramientas. Considere la oportunidad de comprar este torno TRAUB TNL 32 tipo suizo. Contacte con nosotros para más información. • Control: CNC/PLC TRAUB TX8i-s con procesador RISC de 64 bits y PC de fibra óptica; pantalla plana TFT en color; volante electrónico • Software/extensiones incluidas: Polyform (programación del eje C), Helical (interpolación 3D del eje Y), roscado sin mandril de compensación, control de rotura de la herramienta de corte, control de expulsión de la herramienta de corte, parada del eje, T-ATC • Husillo principal: Husillo motorizado con sistema de sujeción hueco; capacidad de taladro/barra de 32 mm; velocidad máxima del eje C 8.000 rpm • Carrera máx: 305 mm (versión L) / 127 mm (versión K) Gbsdpfjx D Drcox Ap Hsr • Subhusillo: Sujeción hueca parcial, eje C; unidad de limpieza montada en la torreta de herramientas inferior • Torreta superior de herramientas: Ejes X/Y/Z/H/B; 10 portaherramientas; doble accionamiento • Torreta de herramientas inferior: Ejes X/Y/Z/H; 9 portaherramientas; accionamiento combinado; funcionamiento independiente del contrahusillo • Medición/retroalimentación: Escalas de vidrio en el eje X (torretas superior e inferior); codificador rotatorio en el eje C • Mecanizado posterior: mesa posterior de 8 posiciones con accionamiento combinado para hasta 3 herramientas; preparada para suministro interno de refrigerante • Sujeción: Dispositivo de inversión del sentido de amarre y dispositivo de contrapresión de amarre en husillo principal y contrahusillo • Sistema de refrigeración: Sistema estándar con bombas de 3 y 8 bares (50 Hz) en un depósito de 500 litros; bomba adicional de 28 bares (50 Hz), 19 l/min de caudal • Extracción: Conexión D 150 mm para extracción central Equipamiento adicional • Ninguno especificado (no se indican robots, alimentador de barras, transportador de virutas ni automatización externa)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: de 8649×1398×1811 mm a 10000×3500×2100 mm Potencia de salida del láser: 3000 W/2000 W/1500 W/1000 W Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y: 0,05 mm Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y: 0,03 mm Velocidad máxima de movimiento en los ejes X/Y: 60 m/min 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección completa integrada, que se instala fácilmente, reduciendo significativamente el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina, aplicable a todo tipo de tubos, como perfiles en ángulo, perfiles en canal, perfiles en I, etc. 3. Banco de soldadura de tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. Gedpfxeg Rgt Ue Ap Hjbr 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Sistema de control específico para máquinas de corte de tubos, integrado con la tecnología más avanzada, que permite cortar perfiles en ángulo y perfiles en canal directamente, sin necesidad de anidamiento ni de volver a la posición inicial. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase a través del portabrozas delantero, lo que reduce significativamente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta hasta el 99 %. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, que ofrece un funcionamiento cómodo y fluido, y una experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del armario de control eléctrico y el cuerpo principal, que ahorra espacio y estandariza la instalación de los cables.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Citizen M32-2M3 torno CNC de cabezal móvil Año de fabricación: 2002 Control: Mitsubishi Meldas 635 Diámetro máximo de mecanizado: 32 mm 7 ejes servo controlados: X1/Z1/Y1/X2/Z2/X3/Z3 4 herramientas motorizadas en el soporte vertical Eje C: husillo principal y contrahusillo Incluye accesorios: Gbodpfx Ajx Dncfep Hsr Cargador de barras FMB Turbo 5-42 Sistema de extracción Transportador de piezas 5 herramientas motorizadas para torreta 5 soportes estándar (soporte de torneado/taladrado) para torreta - Disponible de inmediato -

Estado: usado, Fuerza de prensado: 160 t Ancho de paso / mm Recorrido / mm Altura de trabajo: 800 mm Gbsdpfx Ajiulkqjp Her Consumo total de energía: 15 kW Peso de la máquina: aprox. 11,8 t - Tamaño de la mesa: 1000x1000 mm - Distancia mesa/émbolo, recorrido máximo en la posición superior, ajuste superior: 800 mm Información adicional: Mesa extensible.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), 1 cargador de barras cortas usado Fabricante: Breuning Modelo: ILS RBL 80/12 Año de fabricación: 2016 Rango de sujeción: 5-80 mm de diámetro Gjdpfx Apjht Rl Ee Hsbr Longitud: 100-1200 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Gbedefy T H Iepfx Ap Hsr Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡