Cepilladora de cuatro lados

KUPER SWT XL-6

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Cepillo de cuatro caras Kleine Kuper SWT 23 XL-6 Año de construcción: 2006 Altura de trabajo mínima/máxima: 8/125 mm Ancho de trabajo mínimo/máximo: 18/230 mm Velocidad de trabajo: 6/28 m/min Velocidad del husillo: 6000 rpm Diámetro del husillo: 40 mm Motores 1. Husillo - inferior 5,5 kW Hjdpfjxyvzujx Ag Rok 2. Husillo - derecha 5,5 kW 3. Husillo - izquierda 7,5 kW 4. Husillo - superior 11 kW 5. Husillo - superior 7,5 kW 6. Husillo - inferior 7,5 kW Fusible principal: 105 amperios. Dimensiones: 7500 x 2000 x 1850 mm (L x A x H), Peso: 4000 kg - Año de construcción: 2006 - Documentación disponible: No - Certificado CE disponible: No Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/régimen de margen de beneficio: IVA deducible para empresarios Entrega y toma en parte de pago disponibles en cualquier momento para cualquier equipo industrial. Yorick Diebels

Estado: reacondicionado (usado), DIFERENTES tipo de MOTOR y deslice para DET CELASCHI Hedpfsdvlcyex Ag Rjk SEGUNDA MANO, TOTALMENTE REACONDICIONADA

Estado: nuevo, Número de husillos 6 piezas. Ancho de trabajo 250 mm Altura de cepillado 150 mm Longitud del tocador 2500 mm Motor de alimentación 4kW Velocidad de avance 6-24 m/min. Peso 4770 kilos Dimensiones (largo/ancho/alto) 4722x1860x1776 mm Cepilladora de cuatro lados Kuper SWT XL-6 en versión ventana con ajuste electrónico axial y radial de los husillos. Soporte para máquinas pesadas, sin torsión y con bajas vibraciones. Número de husillos: 6 Ancho de trabajo: 250 mm Altura de trabajo: 150 mm Longitud del tocador: 2500 mm Velocidad del husillo: controlada por frecuencia 4.000 - 8.000 rpm Velocidad de alimentación: 6-24 m/min Hsdpfxevnv Ubs Ag Rek ¡Puede encontrar una descripción detallada en el archivo PDF a continuación! (Información técnica según el fabricante - ¡sin garantía!)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 854 h, ancho total: 2.450 mm, altura total: 1.100 mm, longitud total: 1.900 mm, Peso en vacío: 800 kg Hjdpfx Agoxan Uto Rek Precio: A consultar - Año de fabricación: 2017 - Documentación disponible: No - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 5037411-000150 - Horas de funcionamiento: 854 - Dimensiones para transporte: 1900mm x 2450mm x 1100mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 800 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 2 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/régimen de margen: El IVA es deducible para empresas Entrega y recepción de maquinaria usada de todo el sector industrial disponibles en cualquier momento. Yorick Diebels

Estado: usado, N° 3213 Hedpfx Agev Si Szo Rek Planta de tratamiento térmico / secador de vacío WTT Usado, construido en 2017 Planta de tratamiento térmico / cámara térmica para modificación de madera La cámara térmica WTT es un sistema para la modificación térmica de la madera. Permite tratar eficientemente de 2 a 3 tandas al día, dependiendo del espesor y tipo de madera. La planta cuenta con un potente sistema de transferencia de energía y calor y funciona con un sistema de caldera a gas o petróleo que utiliza aceite térmico como medio de transferencia de calor. Datos técnicos: Capacidad: 5950 - 9900 m³ de madera al año (a 330 días laborables) Volumen útil: 9 m³ (con un espesor de madera de 50 mm) Dimensiones de apilamiento: 10500 x 1300 x 1100 mm L/A Espesor mínimo del tablero: 10 mm Conexión de alimentación: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + tierra, 63 A Consumo de energía específico: 15,9 kW/m³ Potencia calorífica máxima: 2 MW (aceite térmico 230 °C - 250 °C) Consumo de calor: 120 kWh/m³ de madera Longitud del autoclave: 11.000 mm Diámetro del autoclave: 1.800 mm Material del autoclave: acero inoxidable dúplex de 10 mm EN 4462 La puerta se abre hidráulicamente, con motor de 1,5 kW. Presión de trabajo: 0,1 a 15 bar (absoluta) Temperatura de trabajo: 0 °C a 220 °C Aislamiento de lana de vidrio de 200 mm, recubierto con chapa de acero galvanizado de 1 mm. Componentes principales: 1. Autoclave en el que se realiza el tratamiento térmico. 2. Sistema de vacío que succiona el aire del autoclave antes de agregar calor. 3. Centro energético con quemador de fueloil de 2 MW Sistema de refrigeración de 4,4 MW con enfriadores secos 5. Generador de nitrógeno 6. Sistema de refrigeración por gas Sistema de calefacción y refrigeración: Intercambiadores de calor: 8 unidades (4 por lado) Material: tubos de acero inoxidable (resistentes al agua de mar) Superficie total: 165 m² Consumo de agua de refrigeración: 1000 l/lote (no contaminada, solo calentada) Control y operación: Sistema de control: WTT ExoT (completamente automático) Pantalla: Monitor color de 22" con computadora IBM e impresora Tecnología de sensores: 4 sensores de temperatura PT100 2 termómetros mecánicos 1 transmisor de vacío/presión 1 manómetro mecánico de vacío/presión Equipamiento especial: Puente ferroviario hidráulico para el transporte cómodo de carros de madera Extracción automática del carro con cabrestante (1,5 kW) Caldera de aceite térmico de 2 MW (calefacción) Depósito de gasóleo de calefacción (4000 l) con sistema de medición Contenedor de acero aislado de 20 pies para módulo de calefacción Chimenea de seguridad de acero inoxidable (300 mm de diámetro, 6000 mm de longitud) Descripción funcional: 1. Llenado del autoclave con madera 2. Creación de un prevacío 3. Llenado de gas 4. Calefacción 5. Modificar 6. Enfriamiento 7. Igualación de presión 8. Creación de un post-vacío/secado 9. Igualación de presión 10. Vaciado Certificado según la Directiva CE de equipos a presión (PED) 97/23/EF Construcción según EN 13445 Venta por cuenta del cliente, desde ubicación cercana a 5020 Salzburgo (Austria), sin desmontaje, transporte ni montaje. Opcionalmente, podemos realizar el desmontaje, la carga y el transporte. Se exceptúan errores en la descripción y precio. Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable realizar una inspección in situ con cita previa. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Información técnica, descripción del estado, año de fabricación y volumen de suministro s

Año de fabricación: 2001, Estado: como nuevo (usado), Molino de doble agregado, dos agregados inferiores 2 x 7,5 kW de potencia principal, 4 kW de alimentación, elevación y descenso de 2 kW, la máquina después de la renovación, cinta transportadora en muy buen estado. Nueva zapata de grafito. La máquina tiene dos agregados desde la parte inferior, rodillos de contacto de goma primer eje segundo sistema Combi con corredor de grafito. Ancho de trabajo 630 mm. Dos velocidades de avance más lento más rápido. Longitud de la cinta de rectificado 1900 mm. Oscilación neumática. Tensión de las cintas neumáticas. Velocidad de la cinta de molienda 18 m/s. Zapatos de molienda 1. Declaración de conformidad CE potencia 21 kW nominal total. Altura de mecanizado 160 mm. Maszyan tiene dos ejes de trabajo inferiores. Sistema superior de cinta de transporte. Hedpjfxpbmjfx Ag Rek

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, SIERRA DOBLE PARA CORTAR VIDRIO TRF 527 VIS CE 1 pieza SIERRA DOBLE PARA CORTAR VIDRIO TRF 527 VIS CETRF 527 VIS: Sierra ingletadora doble para el corte simultáneo de dos tiras de vidrio colocadas una sobre otra. El grupo de sierra derecho es fijo, el grupo izquierdo se puede ajustar mediante la longitud de corte establecida y se puede leer en una pantalla digital. Los grupos tienen soportes que permiten cortar 2 tiras de vidrio al mismo tiempo. El soporte superior se puede quitar para cortar secciones transversales más grandes. Una vez finalizado el proceso de corte, los cilindros de sujeción neumáticos giran automáticamente hacia un lado para simplificar la carga y descarga de la máquina. EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR • Unidad fija a la derecha • Indicador digital de dimensiones • Monitor de presión • 2 hojas de sierra con punta HM • Sistema eléctrico con freno de motor, liberación de mínima tensión, interruptor de protección del motor • Monitor de presión • Juego de herramientas • Dispositivos de protección con dispositivos de sujeción horizontales, pivotantes • Control a dos manos • Accionamiento por correa • Elevación neumática de la unidad • Soporte intermedio DATOS TÉCNICOS • Potencia del motor 2 x 1,2 kW • Diámetro de la hoja de sierra Ø 220 mm • Altura máxima de corte sin soporte 80 mm • Ancho máximo de corte a 90 grados 55 mm • Ancho máximo de corte a 45 grados 40 mm • Longitud máxima de corte 2800 mm (opcional 4000 mm) • Longitud mínima de corte 158 mm • Peso 217 kg • Espacio necesario (equipamiento estándar) 3000 x 850 mm Capacidad de corte extendida 1 pieza Longitud máxima de corte • 4000 mm Tope de estrella 4 posiciones Juego de 1 pieza 2 topes mecánicos para regular hasta 4 ángulos intermedios. Soporte central adicional. 1 pieza de ajuste para perfiles rebajados 1 pieza de ajuste para perfiles rebajados según dibujo: - fijación en los dispositivos de sujeción para compensar la inclinación del perfil - tolerancias en los topes traseros de los elementos y en la pieza intermedia En el siguiente dibujo se muestra un prensador biselado (en verde) que sigue el perfil inclinado y lo presiona contra la tolerancia del tope (mostrado en rojo). Hedpfx Agjxnlgcj Rsk Lugar de almacenamiento: Garbsen

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, BRIQUETADORA PRODECO MOD. L70 – NORMAS CE - USADA - Diámetro de la briqueta: 70 mm Hedjwrddqspfx Ag Rek - Producción: 50-120 kg/h - N.º de serie: 89 - Año: 2009 - Incluye manual

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Línea 3 máquinas Stenner MHS9 del año 1997 Hodpfx Agsw Nrhke Rek

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión Hedpfxox Dmdhe Ag Rjk 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno