Sistema de llenado de bidones

Lambrechts

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 12599, Diámetro del rotor: 600 mm Dsdpsk N Iy Njfx Adiswf Anchura del rotor: 1450 mm Rotor de 12 cuchillas 3 filas de cuchillas en el estator Sección de entrada aprox. 780 x 1490 mm Motor de accionamiento: 132 kW

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Instalación de embotellado de cerveza, llenadora Framax 9-8-1, llenadora a presión, evacuación previa doble, bloque modular RFCI 09-08-1 DPS-C, año de fabricación: 2014, configurada para botellas de 330 ml, 0,33 l, 33cl, con etiquetadora, etiquetas autoadhesivas, vídeo disponible Djdpfx Ast Akdisdiowf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 988906827, Estación móvil de llenado de hormigón Frumecar Fastmix Dwodehd I Smspfx Adisf * LA ESTACIÓN DE LLENADO DE HORMIGÓN * - Año de construcción: Nuevo - 2-4 cámaras de 7-14 m³ de capacidad - Capacidad: 14-25 m³-h en función del tamaño de la mezcladora - Tamaño de la mezcladora: 0,5 m³ - 0,75 m³ -1,0 m³ - Software concreto de Siemens con terminal de autoservicio y nuevo procedimiento de código de barras y terminal de tarjeta EC - Transportador de descarga de hormigón de 9 m de longitud - Silo de cemento 32 t. incl. sinfín de cemento - Instalación, puesta en marcha y formación incl. - 2 años de garantía - La planta de mayor calidad del mercado. Todos los componentes producidos en producidos en Europa. Motores eléctricos y reductores de Siemens. Otros Otros componentes vegetales del líder del mercado VAM. Quedan expresamente reservados los errores de introducción de datos en esta oferta. Sólo son determinantes los acuerdos específicos que figuran en la confirmación del pedido o en el contrato de compraventa. Más maquinaria de construcción y plantas mezcladoras en nuestro sitio web Más información Utilización: Construcción, Material empleado: Hormigón, Estado general: Muy bueno, Estado técnico: Muy bueno, Estado visual: Muy bueno,

Año de fabricación: 1986, Estado: no examinado (usado), Reconstrucción de la taponadora de vacío giratoria de 6 cabezales 2017 Dsdpfxef Rk Ags Adijwf tal cual o probada y ajustada a las necesidades del cliente.

Estado: listo para usar (usado), Más adelante se facilitará más información. Dwodpfjqzx Dqex Adief Accesorios: Bastidor separador (acero inoxidable) 1200 x 1000, tambor separador, motor, kit de herramientas, documentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Visión general Este carbonizador del fabricante italiano Sfoggia fue construido en 2019. Se ha usado poco y está en perfecto estado. Detalles técnicos. Capacidad: 2500 litros por hora Productos que se pueden procesar: Cerveza, sidra, refrescos, etc. Max. Grado de carbonización - presión máxima: 6 bar Dimensiones (LxAxA): 1000mm x 820mm x 2100 mm Peso: 150 kg Dwedpfxsr A S E Hj Adiof

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: Dwsdpfx Adjq Nf Uwjisf 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: nuevo, potencia: 44 kW (59,82 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que dos rotores están montados en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La disposición de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor único. He aquí algunas características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora tiene dos rotores que giran en sentidos opuestos sobre un eje común. Esta configuración de doble rotor permite aumentar la potencia de impacto y trituración. 2. 2. Gran capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación más grandes y una mayor capacidad en comparación con las trituradoras de un solo rotor. Es adecuada para triturar materiales de gran dureza y tamaño. 3. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración en una trituradora de martillos de doble rotor es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora, y los martillos giratorios de alta velocidad impactan y rompen las partículas. 5. 5. Separación ajustable: Estas trituradoras suelen tener una separación ajustable entre los rotores y las barras de impacto, lo que permite controlar el tamaño final de las partículas. 6. 6. Durabilidad: El robusto diseño de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manipular materiales duros y funcionar de forma continua. Dodpeq Nf Enjfx Adijwf 7. Reducción del desgaste: La disposición de doble rotor puede ayudar a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas de desgaste, lo que puede prolongar la vida útil general de la trituradora. 8. Facilidad de mantenimiento: Algunas trituradoras de martillos de doble rotor están diseñadas con características que facilitan el mantenimiento y la sustitución de las piezas de desgaste, lo que reduce el tiempo de inactividad. Es importante señalar que las características específicas y los aspectos de diseño pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes de trituradoras de martillos de doble rotor. Si está pensando en utilizar o comprar una, se recomienda consultar las especificaciones y directrices del fabricante para su correcto funcionamiento y mantenimiento.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, SALA DE CERVECERÍA GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL TOTALMENTE AUTOMATIZADA - CONTROLES SIEMENS DISEÑO MONTADO SOBRE PLATAFORMAS PARA FÁCIL TRANSPORTE 7 COCCIONES AL DÍA AÑO 2019 ESTADO: EXCELENTE UBICACIÓN: LONDRES Djdpfjwh Nt Njx Adijwf INCLUYE PLANTA DE PROPAGACIÓN DE LEVADURA

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen La lavadora de botellas Arcade DS de GM Gera NAGEMA se utilizó anteriormente en una fábrica de cerveza. Allí funcionaba en un solo turno. Como el volumen de ventas ha disminuido, la cerveza de la cervecería se embotella ahora en otro lugar y esta línea de embotellado ha quedado vacante. Debido al escaso número de horas de funcionamiento y al mantenimiento periódico, la máquina se encuentra en muy buen estado. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina son de acero inoxidable. Las piezas de repuesto, como los alvéolos para botellas, también están disponibles. Además, el eje de transmisión principal, el motor y la caja de cambios fueron revisados por SEW en 2018 y la cadena de transmisión se sustituyó en 2015. La máquina sigue montada y también se puede hacer una demostración. Datos técnicos: Capacidad: 23.000 bph Distancia entre celdas: 85 mm Botellas por fila: 16 Dimensiones + pesos con accesorios: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Detalles: Accionamientos estándar Calefacción con vapor Lado de servicio izquierdo Certificado CE Bombas dosificadoras de productos químicos Hoja de datos de la máquina disponible Pulverización con tubo fijo controlada por el ciclo de la máquina Máquina de un extremo Descarga de etiquetas en la parte trasera derecha Dispensador de dedos y dispensador de dedos Dispensador de botellas a la izquierda Botellas de plástico HMI Lauer Medición de la concentración de lejía Tensión de control de 24 voltios Control S5 (conversión a S7 a petición) Mantenimiento periódico Contenido de agua en VA Extracción de vapor Grifos de muestreo Bombas KSB en VA Tamices de inserción para baños Medidor de agua Medición de conductividad de Endress Equipamiento adicional: Piezas de repuesto incluidas Dwodpfjl Hx Adjx Adiof