Sala de cocción

Ziemann 300hl Brewhouse

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, 1000 l/h Estructura de acero inoxidable sobre 4 patas ajustables Sensor de nivel mínimo/máximo en el depósito a presión Depósito a presión de acero inoxidable El producto se introduce en el depósito mediante un cabezal con múltiples boquillas; Bomba de producto: Hedpfx Ajcx Smbshbjfn Válvula de retención en la entrada del producto Vaso de inspección en la entrada del producto Válvula reguladora de presión de CO2 para el montaje en la botella de CO2 Vaso de inspección en el depósito a presión Presión máx.: 6 bar Incluye control electrónico Incluye bomba de aumento de presión

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE LLENADO BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Volumen de llenado en bolsa de 1L a 28L Volumen de llenado en pouch-up de 1L a 3L Panel de control con pantalla táctil La llenadora semiautomática Vitop ha sido diseñada para el llenado de productos líquidos y semilíquidos en bolsas y pouches. Prolonga la vida útil del producto gracias a una válvula de llenado revolucionaria que separa los circuitos de vacío y nitrógeno. Fácil de operar y mantener Caudalímetro electromagnético de alta precisión para un llenado exacto Higiénica: equipada con programa de limpieza y sanitización Compatible con Vitop® Original y Vitop® Compact Hjdpfx Ahsyr Awbjbsfn Ajuste sencillo entre distintos tamaños Flujo laminar opcional para llenado en condiciones ultralimpias Especialmente adecuada para procesos de llenado de tamaño medio y Pouch-Up®, la llenadora semiautomática Vitop ofrece un rendimiento y fiabilidad excelentes. El equipo destapa la válvula, extrae el aire de la bolsa antes del llenado, llena la bolsa/pouch con la cantidad requerida de líquido y vuelve a tapar la válvula. Al final del ciclo se introduce nitrógeno para conservar mejor el producto y facilitar la limpieza del cuello de la válvula. Una campana de flujo de aire (opcional) proporciona descontaminación mecánica mediante sobrepresión alrededor del área de llenado.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, 1) Patio para rollizos con 10 cajas (cajas de descarga) – Nuevo y usado Alimentación de rollizos y línea de clasificación nuevas Velocidad de avance 50 m/min. Además, las siguientes piezas usadas: Incluye: Transportador transversal de alimentación con empujadores escalonados, nuevo, Tractor de bloques usado, Tractor de bloques con expulsor usado, Descortezadora Cambio 50 usada, Dispositivo detector de astillas con cinta, usado, Carril de medición y tractor de bloques de clasificación. Incluye descortezado, inspección y repintado; Incluye alimentación de rollizos. Sin cajas, sin revestimiento metálico, sin medición, sin control de descarga y sin cuadro eléctrico. Reducción de raíces. 2) Alimentación de rollizos para línea de canteadora Transportador transversal de rollizos, ejecución pesada, NUEVO Transportador transversal de rollizos de 4 vías Distancia entre ejes: 7,5 m Longitud total: 8,0 m Eje motriz: 100 mm de diámetro Cadena: Cadena transportadora a casquillo, paso 100 mm – ejecución más pesada Topes fijos en la parte trasera, sin revestimiento metálico Estructura base de acero: HEB 200 Altura de construcción: 1000 mm Accionamiento: motorreductor de 7,5 kW 3) Alineador NUEVO Número de cadenas [ud] 4 Distancia entre ejes [mm] 3500 Ancho de construcción [mm] 5730 Distancia entre travesaños [mm] 1000 Eje motriz Ø [mm] 100 Accionamiento SEW [kW] 7,5 Velocidad [m/min] 10 Ejecución: completamente revestido entre las cadenas 4) Empujador escalonado NUEVO Etapas de avance [ud] 4 Ancho de construcción [mm] 4200 Espesor de chapa [mm]: etapas móviles 12 mm, etapas fijas 20 mm Accionamiento SEW [kW] 18,5 Accionamiento mediante mecanismo de manivela y motorreductor 5) Línea de astillado (marca WD) Tractor de bloques previo a RB 2 Alimentación Longitud de 18,5 m a extender – incl. accionamiento y desvío Alimentación RB 2 con lecho de cadenas motorizado y marco de acero, diseñado para la alimentación lateral de los troncos. Cadena transportadora con empujadores, bastidor fabricado mediante estructura soldada. Hfsdpsykr Aqefx Ahbjn Dispositivo de entrada y centrado ZE con dispositivo girador de troncos TDV y unidad de centrado. Instalación de alimentación ZE Longitud de madera: 2,5 – 5 m Ancho de paso mínimo: 80 mm Ancho de paso máximo: 780 mm Altura de construcción: 1000 mm Peso: 5400 kg Astilladora de perfil FZ 3 Bastidor de máquina con chasis básico 2 carcasas de cabezal de cuchillas con cojinetes principales, 2 cabezales de cuchillas con segmentos de acabado, Potencia de accionamiento 90 kW Diámetro de rollizo: mín. 100 mm, máx. 400 mm Altura de astillado sobre la cadena: máx. 515 mm Espacio entre discos: máx. 570 mm, mín. 60 mm Diámetro de los discos: 1260 mm Posicionamiento mediante motores eléctricos 2 unidades hidráulicas de 35 kW Hy para pre- y post-corte Dispositivo girador de cantos para pre-corte Transportador de rodillos motorizado TR 800 Unidad de centrado y alimentación ZE con astilladora FZ 3

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Sala de cocción compacta de 3 recipientes para una producción de 20 hl Máquina (adicional): Sistema de elaboración de cerveza compacto de 20 hl Capacidad de preparación: 2000 l Longitud: 2600 mm Ancho: 5000 mm Altura: 4500 mm Operación/Control: Operación manual con controlador de programa de calentamiento "Barbie y Kühner 7600" Material: acero inoxidable / cobre Construcción básica: Recipientes de elaboración de cerveza montados sobre una estructura de bastidor. Equipamiento: Caldera de maceración/mosto, cuba de filtración, recipiente de pre-elaboración/whirlpool, estación de husillo, gabinete de control de acero inoxidable con sistema de control, marco de acero inoxidable con plataforma operativa, escaleras, tuberías, bombas y accesorios Hfedpfx Ajw U A T Ishben

Estado: usado, Proceso de decocción Máquina (adición): Recipientes de cocción con bonete de cobre y dosificador de lúpulo, whirlpool y sistema de refrigeración del mosto Rendimiento: 150 hl/cerveza Manejo / control: ProLeit / Siemens S7 Hodpfxsvcqufs Ahbofn Material: Recipiente de cocción revestido de cobre Equipamiento: Hervidor de mosto, cuba filtro, tolva de lúpulo, sistema de condensación de vapor del hervidor, whirlpool, enfriador de mosto, diversas bombas y accesorios

Estado: bueno (usado), Envasadora de bolsas Toyo Jidoki con opción de vacío. Ha venido de importante fábrica de alimentos del Reino Unido pero no utilizado durante al menos cinco años. Hedpfouf A Idsx Ahbofn

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea completa de embotellado para botellas grandes de PET se encuentra en una planta de agua mineral y se utilizaba para embotellar agua. El sistema ha recibido un mantenimiento regular y se encuentra en muy buen estado. Capacidad: 3.000 bph Lista de máquinas Máquina de moldeo por soplado| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Transportador de aire| NTS | 2016 Enjuagadora - llenadora - taponadora| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Alimentación de tapones Tolva | GyM | 1995 Alimentador de tallo |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Alimentador de tallo | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| 3000bph etiquetadora | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph codificador de lotes | MACSA | K-1030PLUS | 2008 volteador de botellas / rotador | GyM | 2001 divisor | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 retractiladora | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 paquetes por minuto 2*2 a 2,5L / 2 a 5L) Hodjtuyq Rjpfx Ahbefn

Estado: usado, Tanque encamisado de acero inoxidable Winkworth PV1000 Hjdjwq Sdispfx Ahbjfn Capacidad: 1000 L Incluye mezclador Winkworth y equipo auxiliar

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Aserradero en venta: La línea comienza con una sierra de cinta Bongioanni y una sierra Costa Multiprisma. Gracias a su diseño son adecuadas para procesar especies de madera de hoja caduca tanto blandas como duras. El precio incluye las líneas de maquinaria, máquinas adicionales (aspiradoras de polvo, máquinas de reciclaje) así como las hojas de sierra y piezas de repuesto necesarias. El aserradero se puede visitar en Cegléd, Hungría, con cita previa. 1ª línea: - 1-1 Espacio de registro con individualizador - 1-2 Costa Multiprisma: volteador de troncos prismático de dos ejes 280, 60-80 m3/8 horas según especie de madera y diámetro - Transportador de 1-3 rodillos con bajada - 1-4 Sierra de corte a medida: para cortes de tamaño único, con opción de ajuste de tamaño. - 1-5 Cintas transportadoras para transporte de residuos de piezas. - 1-6 Molinillo (tambor) - 1-7 Transportadores de trituradoras: sinfín, elevador de cangilones, tolva, carga directa sobre carretilla/camión 2da línea: - 2-1 Almacén de troncos con individualizador - 2-2 Vía de transporte de troncos, con bajada - 2-3 Almacén de troncos intermedio con individualizador - 2-4 sierras de cinta para cortar troncos y carros Bongioanni, con control digital 1300, múltiples opciones de preajuste de tamaño, indicador de deflexión de la chapa, regla láser, 25-45 m3/8 horas; Dependiendo del tipo de madera, diámetro y patrón de corte. - Transportadores de rodillos de 2 a 5 con eyectores - 2-6 Transportadores transversales con individualizador - Sierra de corte 2-7 Storti TGS-78: con control digital, tres unidades de sierra para una capacidad de corte de hasta el doble de tamaño - Transportadores de rodillos de 2 a 8 con clasificadores - Cargador de prisma intermedio 2-9 - Transportador de rodillos 2-10 - 2-11 Costa Leopard II. Cortadora en serie, con avance automático de 2 ejes y control de potencia Hfedpfx Aev Hm T Sehbjn - Transportador de rodillos 2-12 con cuentagotas y mesa de clasificación - 2-13 Cintas transportadoras para residuos en trozos - 2-14 Molinillo (tambor) - 2-15 Transportadores de máquinas rectificadoras: transportador de tornillo, elevador de cangilones, rédlers (opción de carga de camiones con piso móvil) 3. Máquinas auxiliares: - Sierra de cinta de corte 3-1 E. Gillet, transportadores asociados, manipulador, mecanismo de alimentación - 3-2 Sierra de cinta de carpintero (800) - Máquina cortadora de cubos para palets 3-3 (cámara en estrella) - 3-4 Sierras circulares de doble canto SOCOLEST Valdoi, con pistas transportadoras, con sierra circular de corte - Sierra circular de formato monoeje 3-5 VEB STANDARD - Sierra circular formateadora de un solo eje STVO 3-6

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Este sistema de sala de cocción, que incluye un molino de malta y un intercambiador de calor de placas, fue fabricado en 2013 por la empresa española Slowbeer. El sistema consta de una unidad de elaboración con dos calderas (tina de maceración y caldera de cocción), un molino de malta y un intercambiador de calor de placas, y está diseñado para todo el proceso de elaboración, incluyendo la maceración, la cocción y el remolino. Datos técnicos - Capacidad: 250 litros por lote - Aplicación: Elaboración de cerveza - Configuración: Sala de cocción con dos calderas (tina de maceración + caldera de cocción), proceso de elaboración completo (maceración, cocción, remolino) - Sistema de calefacción: eléctrico - Control de temperatura: Automático - Sistema de seguridad: Alarma térmica de seguridad - Refrigeración: Intercambiador de calor de placas - Suministro eléctrico: 400 V, trifásico - Potencia instalada: 15 kW Hfsdpfx Ajyw Abfohben Alcance del suministro - Sala de cocción (2 depósitos) | No incluido en el suministro | MB 250 E | 2013 | Tina de maceración y caldera de cocción, calefacción eléctrica, control de temperatura automático - Intercambiador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Superficie de transferencia: 0,63 m², presión de diseño: 10 barg, volumen: 1,5 l, temperatura de diseño: 0 – 100 °C - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Rendimiento: 100-150 kg/h