▷ Producción de bebidas comprar usado (696) -

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Kirchheim bei München

12.172 km

FAT TUR 930 MN x 3000

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Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006,

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Freising

12.185 km

Línea de llenado de botellas de vidrio

Estado: usado, Máquina (adición): Años de construcción: 1991 - 1995 Q2qcv Capacidad: 50000 bph Formatos: botellas LongNeck de 0,33 l, NRW de 0,5 l, etiquetas de cuello/pecho/barriga/dorso, palés de cerveza y europalés Equipamiento: destapadora, destapadora de botellas, lavadora de botellas, inspeccionadora de botellas vacías, llenadora y taponadora de botellas, control del nivel de llenado, etiquetadora, fechadora, control de etiquetas, control de tapones corona, envasadora de botellas, control de cajas llenas, transporte de botellas y cajas, línea de despaletizado y paletizado

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Menslage

(Ubicación del distribuidor)

12.256 km

Mezclador KHS Paramix (1992)

KHS Mixer

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Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Vista general La licuadora fue fabricada en 1992 por la empresa alemana KHS. La máquina es adecuada para el funcionamiento en línea, también para bebidas naturales y ya está desmontada. Componentes Tanque de carbonatación Tanque de desgasificación Tanque de jarabe Datos técnicos Capacidad: 31.500 L/h Proporciones de mezcla realizables 1:5, 1:3, 1:1 Contenido máximo de CO2 realizable: 8g/ L Sin medición de CO2 y Brix Control S5 S7xz9uli

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Fumane (Verona)

(Ubicación del distribuidor)

11.941 km

línea completa de procesamiento de frutas y hortalizas up

PIGO Bottling plant

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Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Horas de operación: 0 h, Línea completa usada para el procesamiento de frutas y hortalizas hasta 2 5 toneladas ph La Línea completa usada para el procesamiento de frutas y hortalizas hasta 2 5 toneladas por hora representa una innovación significativa en el sector agroalimentario Con un año de producción 2017 18 esta línea ha sido diseñada para maximizar la eficiencia y la calidad del producto terminado Recepción de frutas y hortalizas Barboter El proceso comienza con la recepción de frutas y hortalizas utilizando el sistema Barboter del fabricante PIGO Este componente tiene una capacidad de 2 5 3 toneladas por hora Es crucial asegurar que los productos entrantes estén adecuadamente preparados para las etapas posteriores Inspector. A continuación, las frutas y hortalizas se someten a una inspección minuciosa Esta fase está gestionada por un sistema del fabricante PIGO El equipo tiene una anchura de 80 cm y una longitud de 5 m que permite un control detallado de los productos Cortadora La fase de corte llevada a cabo por el fabricante PROCESSING tiene una capacidad de 1 1 5 toneladas por hora Este paso es crucial para la preparación de frutas y hortalizas para el secado u otro procesamiento Secadora El fabricante PIGO también proporciona la secadora con una capacidad de 7 5 toneladas en 18 horas sobre la base de ciruelas frescas Esta máquina es esencial para reducir el contenido de humedad del producto Depósito de gas Un depósito de gas de 5 000 litros está incluido en la línea Este componente es vital para los procesos de secado de frutas y hortalizas. Este componente es vital para los procesos que requieren un suministro constante de gas Rehidratador El rehidratador fabricado por PROCESSING tiene una capacidad de 1 1 5 toneladas por hora Es esencial para restaurar el contenido de humedad en los productos secos Dispositivo de deshuesado PROCESSING también proporciona el dispositivo de deshuesado con una capacidad de 8 kg por hora Hay 5 piezas disponibles en stock que aumentan enormemente la eficiencia del proceso Conservador de pulverización giratorio El conservador de pulverización giratorio también del fabricante PROCESSING tiene una capacidad de 2 3 toneladas por hora Esta máquina es crucial para aplicar conservantes y mejorar la vida útil de los productos Envasadora con 14 balanzas Una envasadora con 14 balanzas fabricada en China en 2018 y nunca utilizada forma parte de la línea Generador de nitrógeno Por último, hay disponible un generador de nitrógeno nuevo y sin usar Es un componente clave para los procesos que requieren atmósferas controladas Cada máquina podría venderse por separado En caso de estar interesado, póngase en contacto con nosotros para disponer de una lista de precios detallada En conclusión, esta línea completa de procesamiento de frutas y verduras es una inversión estratégica para las empresas que buscan optimizar su producción Con una amplia gama de maquinaria avanzada, está diseñada para abordar todas las fases de procesamiento, desde la preparación hasta la conservación del producto Bcybriff

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Bottling Machine , MBF S.p.A 6128 SYN 960/24-28/360

Tatabánya

12.540 km

Máquina embotelladora, Equipos de embotellado

Bottling Machine , MBF S.p.A 6128 SYN 960/24-28/360

EUR 15.000

Precio inicial IVA no incluído

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Estado: precisa reparación (usado), Máquina embotelladora, Equipo de embotellado, Máquina llenadora de líquidos, Máquina usada Lzhs7lkn7x Fabricante: MBF S.p.A Tipo: syn SYN 960/24-28/360 Datos eléctricos: 380 V; 12 kW; 50 Hz Datos de la máquina: El PLC se enciende. El módulo de E/S no responde a las entradas. Los motores eléctricos están físicamente desconectados

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Freising

12.185 km

Planta de dióxido de cloro

Jürgen Löhrke GmbH

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Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina (aditiva): Tratamiento del agua - Cloración Capacidad: 18 g/h de ClO2 Cf0wvybcoa Cantidad de dosificación: 9 l/h contra 7 bar Presión de funcionamiento: 6 bar Temperatura de funcionamiento: 30 °C Tensión: 120-240 V Frecuencia: 50/60 Hz Longitud: 290 mm Anchura: 620 mm Altura: 820 mm Manejo / control: Siemens S7-300 con panel táctil en color Equipamiento: 2 bombas peristálticas, 1 reactor de dióxido de cloro de vidrio resistente a la difusión, 1 depósito de almacenamiento de PE, 1 bomba dosificadora motorizada "Smart Digital", 1 filtro de carbón activo para la aireación y la desaireación, 1 válvula de inoculación de PVDF 1/2" a 1 capó de protección azul, 2 lanzas de aspiración de PVC (incl. tamiz, válvula antirretorno, señal de vacío), 2 bandejas colectoras, 1 contador de agua de contacto 1 1/2". Unidad para la producción sin presión de una solución acuosa de dióxido de cloro. Los dos materiales de partida se bombean uno tras otro a un tanque de reacción mediante bombas peristálticas. Allí, los niveles de llenado se exploran a través de una sonda de nivel, de modo que se garantiza de forma fiable una proporción de mezcla correcta de 1:1. Además, el tiempo de funcionamiento de las bombas peristálticas se controla mediante un software. Una vez transcurrido el tiempo de reacción, la solución de dióxido de cloro terminada se introduce con agua en el tanque de almacenamiento y desde allí se dosifica en el punto de uso mediante una bomba dosificadora de membrana y una válvula dosificadora.

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Menslage

(Ubicación del distribuidor)

12.256 km

Krones Linatronic EBI (inspección de botellas vacías)

Krones EBI (Leerflascheninspektion)

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Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen La inspeccionadora de botellas vacías Linatronic fue fabricada por la empresa alemana Krones en 2011. La máquina ya está desmontada. Detalles técnicos Sentido de marcha: izquierda-derecha Detecciones: Cámara de inspección de la base Cámara de inspección de la superficie de sellado Cámara de inspección de la rosca con óptica cónica Cámara de inspección de la pared lateral Detección de líquido residual y sosa cáustica residual Con alta frecuencia Con versión infrarroja del flash de boca DualFlash para una inspección más precisa de la superficie de sellado Volumen de suministro Eyector delante de la máquina, cinta eyectora para pintura y rotura en el cubo, cinta eyectora para retorno a la lavadora. H9ialav7dl

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Fumane (Verona)

(Ubicación del distribuidor)

11.941 km

Pasteurizadora Pama completamente revisada

Pama

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Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Pasteurizador Usado Pama Completamente Revisado Este Pasteurizador Usado Pama Completamente Revisado tiene las siguientes especificaciones NR 01 enfriador de pasteurizador de acero inoxidable con malla cuadrada de acero inoxidable marca Pama completo con el grupo de regulación de vapor no 04 tanques para la recuperación de agua con bombas relativas Dimensiones generales del pasteurizador usado longitud útil mm 8000 longitud total mm 9300 ancho neto 2000 mm ancho total 2500 mm La máquina está equipada con cintas de entrada y salida para latas o frascos y todos sus accesorios para la operación La máquina no tiene un panel eléctrico que se añadirá a la oferta con un plazo de entrega de aproximadamente 60 días laborables Máquina reacondicionada Detalles técnicos La potencia máxima instalada del pasteurizador usado es de 18 kW para Número 3 bombas 2 etapas transportador Entrada salida 1 soplador de salida pasteurizador bomba de recuperación de agua El consumo de vapor es de unos 3500 Kg h con DIN 65 válvula modulante Completo con intercambiador de calor Etapa del Pasteurizador Usado Pama Completamente Revisado la etapa de pre-pasteurización etapa de pasteurización de unos 2 minutos etapa de pasteurización de unos 15 18 minutos de 40 a 100 grados ajustable de acuerdo a la necesidad y la receta 1 etapa de pre-enfriamiento de unos 11 minutos para bajar la temperatura de 30 40 grados 1 etapa de enfriamiento El consumo de agua del pasteurizador usado es de alrededor de 5000 litros con la posibilidad de recuperación si se añade un tanque Usted puede construir el panel eléctrico o el pasteurizador usado y personalizarlo de acuerdo a sus necesidades en este pasteurizador usado la máquina es versátil Servicio anexo al acuerdo de pasteurizador usado Este pasteurizador usado ya está revisado y por lo tanto listo para ir En caso de un pedido llevaremos a cabo las solicitudes de transporte a nuestros transportistas Pasteurizador usado Pama completamente revisado puede ser transportado en un contenedor de 40 pies de techo abierto las bombas laterales deben ser desmontadas y preparadas con una plataforma de madera adecuada y bolsa de barrera Podemos preparar la maquinaria en unos 15 días laborables desde el pedido y coordinar todas las operaciones de carga y transporte con el uso de nuestros socios de confianza Drp2griuo

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Freising

12.185 km

Homogeneizador

GEA Group Aktiengesellschaft

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Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Máquina (complemento): Homogeneización de alta presión Rango de capacidad: 600 l/h Presión: 250 bar Granulometría de la pulpa: partículas de pulpa de 1 μm Longitud: aprox. 2,2 m Anchura: aprox. 2,5 m Altura: aprox. 1,9 m Funcionamiento / control: Se integró en el control de procesos ProLeit mediante intercambio de señales, el motor se controló mediante FI externo. Se puede suministrar FU. Equipamiento: apto para CIP, apto para SIP Mx2wxk

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Menslage

(Ubicación del distribuidor)

12.256 km

Wild Goose SPX, Langguth, deWitt, Cimec Sudhaus

Wild Goose Sudhaus

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Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Visión general La cervecería completa, incluida una línea completa de llenado de latas, una línea completa de llenado de vidrio y otros amplios equipos de cervecería, se construyó en 2015. La mayor parte del equipo data de 2017, todavía está instalado y se puede ver. Línea de enlatado DOSE, Wild Goose MCE-250 de 4 cabezales + accesorios, cintas transportadoras, caudalímetro, etiquetadora, codificador de fechas, compresor de aire, piezas de repuesto, etc. Tanque CCT, 20 HL Tanque IFIND CCT, 30 HL, instalación Staes CIP Escáner CMC-KUHNKE SEAM + portátil 1 2020 Etiquetadora, autoadhesiva, CDA VIDE /ROOF Tanque de glicol, tuberías, bombas (3), unidad de control, etc. Centro airbox Kaeser, compresor, secador de aire, separador de aceite/agua, etc. 3x enfriadoras Cool Tower ICS Cool Energy Pequeños compresores de aire, bomba, bastidores de almacenamiento, etc. ALMACENAMIENTO DE MALTA Compresores de aire, bastidores de almacenamiento, tuberías, etc. Molino de malta Completo con todas las tuberías, sistema de transporte, ventilador, etc. BRAUEREI Brauhaus Johan Albrecht (JBT), Múnich, 2017 Whirlpool, JBT, 2017 Enfriador de placas, JBT, 2017 Controles, automatización, bombas de sparge, etc. JBT 2017 10x tanques CCT Tapkoel / Müller, 20 HL, 2017 2x tanques CCT Tapkoel / Müller, 40 HL 2017 18x tanques CCT Ifind, 20 HL 2016 2x tanques CCT Tonsen 60HL, 2020 32x tanques de control de temperatura JBT, 2017 Sistema CIP (automático) JBT incl. bomba SAWA, 2017 Kaspar Schultz Hop Rocket S-50, 2022 Generador de vapor, completo, incl. depósito de agua caliente, bombas, etc. JBT / Jumag ALMACENAMIENTO GENERAL Selladora de palets Compresor de aire Kaeser, completo Estanterías de almacenamiento Tuberías de acero inoxidable, aisladas ALMACENAMIENTO 10x tanques de almacenamiento Tapkoel / Müller, 20 hl, 2017 2x tanques de almacenamiento Tapkoel / Müller, 40 hl, 2017 Tanque de almacenamiento, Tonsen, 60HL, 2020 3x tanques de almacenamiento de agua fría refrigerador de placas, 2017 2x bombas hidróforas, 2017 tuberías SALA DE TRATAMIENTO DE LA CERVEZA SPX 1 sistema separador de cerveza, 2017 pasteurizador de cerveza, Fruittech Austria, 2017 sistema de carbonatación Denwel, 2017 3x bombas, 2017 estación CIP completa con bombas, etc., JBT, 2017 CIP(manua)l para sala de llenado, incl. bombas, tanques, etc., 2016 línea de llenado línea de botellas Cimec, incl. despaletizador, OMA, 2016 etiquetadora, autoadhesiva, Altech Alline (De Koningh), 2020 etiquetadora, cola húmeda, codificadora de inyección de tinta Langguth, Linx selladora de cartones limpiadora / llenadora de barriles, Malek secadora de botellas bombas, tuberías, etc. Armarios varios, mangueras, equipos de limpieza, dispensadores de jabón, estanterías, etc. OFICINA DE CERVECEROS Mobiliario de oficina, ordenadores portátiles, impresoras, impresoras de etiquetas, accesorios sencillos de laboratorio 2x equipo de pruebas de CO2 / O2 Anton Paar equipo de pruebas de alcohol Anton Paar GUARDAMUEBLES DE ETIQUETAS Armarios, alacenas, bandejas, estanterías, piezas de repuesto, etc. GUARDAMUEBLES VARIOS Equipo de pruebas no electrónico, transpaletas hidráulicas, escaleras, etc. 2x carretillas elevadoras 2x transpaletas electrónicas RECAMBIOS, HERRAMIENTAS, CINTAS DE RASTREO, etc. Biij0xkmzlb

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Fumane (Verona)

(Ubicación del distribuidor)

11.941 km

Pasteurizador PG 2008

PG

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Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Pasteurizador usado PG 2008 NR 01 todo en acero inoxidable pasteurizador enfriador de lluvia con malla PG intralox completo con no 03 tanques para la recuperación de agua con bombas relativas Dimensiones útiles longitud mm 13 500 ancho neto 2000 mm La máquina está equipada con cintas de entrada y salida para latas o potes grupo de regulación de vapor campana de acero inoxidable para la salida de vapor completo con panel eléctrico de acero inoxidable y todos sus accesorios para la operación La máquina fue construida para procesar puré de tomate en botellas de 720ML no está equipado con un intercambiador está equipado con un registrador 0f87npix

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Freising

12.185 km

Túnel de retractilado

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Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina (adicional): con 2 cintas paralelas (incl. control de asiento de manguito) Manejo / control: una pantalla para cada cinta transportadora Equipamiento: dos bandas paralelas procedentes de dos mangas a través de la máquina, control óptico de asiento de manga con tope de banda Túnel de retracción Bd7232

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Krones Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)

Menslage

(Ubicación del distribuidor)

12.256 km

Modulfill, Lavatec, Linaflex, etc.

Krones Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)

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Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen La línea de llenado para vidrio retornable fue montada por la empresa alemana Krones en 2014. Las máquinas siguen instaladas y pueden inspeccionarse. Rendimiento: 20.000 bph Formatos: hasta 0,75 GDB Botella CSD, agua, cerveza Componentes Técnica de embotellado y embalaje Empujador de envases Pressent Universal 1N Cargador de palets Modulpal 2A Desembaladora Smartpac U 1800 Embaladora Smartpac C 1800 Limpiadoras de envases Linajet 35E Cargador de palets Modulpal 2A Lavadora de botellas Lavatec .Y2411 Llenadora de botellas Modulfill Hes VP VI) 2520-70-113 Secadora de envases Lindadry S1M Etiquetadora de mangas Sleevematic M 1 Túnel de vapor Shrinkmat 4000 Secadora de envases Linadry S1M Enchufadora y etiquetadora Solomodul II 1 .200-20 Secadora de envases Linadry S1M Pasteurizadora Linaflex LB19.8-425-41 Envasadora retornable Variopac Pro WTS-4 Transporte de envases Synco S Dispositivo de inspección Checkmat 731 FM-HF Dispositivo de inspección Checkmat 731 FEM-X Transporte de envases Multico S Inspección de envases llenos Checkmat 708 VK-S Transporte de palets Palco S Técnica de procesos Técnica de bebidas Contiflow 15/3 Desencriptadora de envases Desbobinadora de film Etiquetado con cola húmeda, autoadhesivo, con funda completa Istkade

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Fumane (Verona)

(Ubicación del distribuidor)

11.941 km

línea completa de bebidas alcohólicas hasta 7000 bph

Vir Mauri Bottling plant

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Estado: usado, Línea completa de bebidas espirituosas usada hasta 7000 bph 1 Despaletizador usado ACMI Stratos 7000 bph El despaletizador Stratos de la línea completa de bebidas espirituosas usada hasta 7000 BPH producido por ACMI en 2003 es un dispositivo tecnológicamente avanzado diseñado para la industria del embotellado Con una capacidad operativa de 7000 BPH opera en el equipo usado para bebidas espirituosas con un modo automático asegurando una alta eficiencia en el proceso de introducción de botellas La máquina a pesar de haber sido desmantelada en septiembre de 2021 se conserva en excelentes condiciones Presenta características cruciales como un sistema de extracción de solapas y capacidades de almacenamiento de palés Una característica importante del despaletizador Stratos es su tamaño de aproximadamente 20 m2 Al integrar una mesa específica para la alineación de botellas redondas barreras de seguridad y cintas transportadoras de palés La intervención humana en esta línea completa de bebidas espirituosas usada de hasta 7000 BPH se La intervención humana en esta línea completa de bebidas espirituosas usada de hasta 7000 BPH se limita a la fase inicial en la que es necesario colocar el palet de botellas vacías en el espacio designado Detalles de la máquina Fabricante Acmi Modelo Stratos Año 2003 Velocidad 7000 BPH Tipo de funcionamiento Automático Sistema de desembalaje Sí Almacenamiento de palets Sí Estado actual En almacenamiento Características de seguridad Sí Manuales Sí 2 Enjuagadora usada Vir Mauri 1996 La enjuagadora Vir Mauri de 1996 destaca por sus avanzadas prestaciones técnicas en el sector del embotellado. La máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj y está equipada con 28 pinzas La boquilla fija y los tratamientos dobles con agua y desinfectante acentúan su eficacia Entre sus especializaciones, maneja formatos como la botella bordelesa con varios cierres La seguridad está garantizada por varias características, incluida la protección contra accidentes Existen manuales de funcionamiento y una amplia gama de accesorios de seguridad. Esta máquina optimizada para el vino refleja el alto nivel exigido por los técnicos del sector Detalles de la máquina Fabricante Vir Mauri Año 1996 Velocidad 7000 BPH Envases Vidrio Formatos 0 75 L Sentido de rotación Sentido horario Nº de pinzas 28 Tipo de boquilla Fija Nº de tratamientos Doble Tipo de tratamiento Agua Desinfectante Estado actual En almacén Características de seguridad Sí Manuales Sí 3 Monobloque de llenado Vir Mauri usado para la línea completa de bebidas alcohólicas Usado hasta 7000 bph El monobloque de llenado Vir Mauri con una capacidad de 8000 BPH está especialmente diseñado para envases de vidrio ofreciendo soluciones específicas para productos como alcohol aceite y bebidas alcohólicas El equipo tiene 36 válvulas y adopta un método de llenado volumétrico asegurando precisión y homogeneidad en cada ciclo La boquilla fija está diseñada para asegurar la máxima eficiencia Dentro del monobloque de llenado hay dos taponadoras La primera está especializada en tapones de rosca de aluminio con 8 cabezales, mientras que la segunda trabaja con tapones de presión utilizando 6 cabezales Todas sus características de seguridad están activas y los manuales de funcionamiento están disponibles Detalles de la máquina Fabricante Vir Mauri Velocidad 8000 BPH Envases Vidrio Producto Alcohol Aceite Espirituosos Llenadoras Nº de válvulas 36 Tipo de llenado Volumétrico Tipo de boquilla Taponad Bflrzqu8379

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Freising

12.185 km

Tanque de fermentación

Nerb GmbH + Co. KG

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Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Máquina (adicional): 20 hl Capacidad bruta: 25 hl Temperatura: 20 °C Presión: 0 bar Calor/frío: capacidad de refrigeración 4 °C/día, m. -3 °C glicolada Anchura: 1271 mm Altura: 3000 mm Material: 1.4301, superficie IIIc Construcción básica: 4 x pies de calota regulables en altura Equipamiento: refrigeración de bastidor aprox. 2 m2; refrigeración de cono aprox. 0,7 m2; tapón de levadura respiradero abierto DN65 Depósito de fermentación cónico plano, 25 hl de volumen total con refrigeración por camisa Bae3maalv0z

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Menslage

(Ubicación del distribuidor)

12.256 km

Etiquetadora Sleevematic de Krones para manguitos (2008)

Krones Etikettierer für Sleeves

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Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Vista general La etiquetadora para sleeves fue fabricada por el fabricante alemán Krones en 2008. Con un rendimiento máximo de 18.000 envases/h, últimamente se procesan envases de 0,25, 0,5 y 1,25 litros. Datos técnicos Rendimiento: 18.000 envases/h Formatos procesados: 0,25l - 0,5l - 1,25l Envases: Botellas, latas Número de cabezales: 1 D02hb3v79f

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Fumane (Verona)

(Ubicación del distribuidor)

11.941 km

Planta automática de procesamiento de aceite de oliva Pieralisi 1 t

Pieralisi Bottling plant

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Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Pieralisi planta automática de procesamiento de aceite de oliva 1 ton/h Bf3y8chbmt0

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Freising

12.185 km

Generador de nitrógeno

AGA

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Estado: usado, Máquina (adición): Generador de N2 Módulo del ventilador: potencia de 2 kW Bfcbta9k9 Equipamiento: depósito de nitrógeno 250 l, 11 bar, ventilador para circuito de refrigeración (Systemair - MUB 062 560DV-K2)

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Menslage

(Ubicación del distribuidor)

12.256 km

Etiquetadora de adhesivo caliente Contiroll de Krones (2000)

Krones Heißleimetikettierer

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Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Vista general La etiquetadora fue producida en el año 2000 por el fabricante alemán Krones. Puede etiquetar hasta 22.000 botellas por hora y hasta ahora ha procesado 0,5 litros. A petición, la máquina puede reacondicionarse y adquirirse con garantía. Datos técnicos Etiquetadora rotativa para aplicar una etiqueta envolvente Rendimiento: máx. 22.000 bph Formatos procesados: 0,5l Número de clichés: 15 Etiqueta termofusible: rollo OPP Bailb7hggxi

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Fumane (Verona)

(Ubicación del distribuidor)

11.941 km

CIME CAREDDU monobloque de llenado isobárico para latas 1

CIME CAREDDU DIAMOND 6/1

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Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Horas de operación: 600 h, Monobloque isobárico usado CIME CAREDDU para latas 1200 cph Introducción El monobloque de llenado isobárico usado CIME CAREDDU para latas 1200 cph es un equipo de llenado especializado De hecho, está diseñado para el procesamiento eficiente de latas Este modelo llamado DIAMOND 6 1 se introdujo así en 2015. y ofrece una capacidad de producción de 1200 latas por hora Detalles técnicos y funcionalidad en el monobloque de llenado isobárico para latas Construido por CIME CAREDDU SRL el monobloque isobárico DIAMOND 6 1 fue diseñado para manejar latas estándar de 33 cl La máquina funciona de hecho en el sentido de las agujas del reloj e incorpora protecciones para garantizar la seguridad durante el proceso de embotellado Un aspecto fundamental de esta maquinaria es sin duda su estado operativo Actualmente está en funcionamiento demostrando que es extremadamente fiable y tiene una gran durabilidad en el tiempo El principal producto para el que se ha utilizado es la cerveza un sector que sin duda requiere precisión y cuidado en la fase de embotellado Componentes innovadores El monobloc está equipado con una enjuagadora que utiliza una técnica de enjuague por torsión Con un solo tratamiento necesario para garantizar una limpieza extremadamente alta de las latas La llenadora con seis válvulas funciona en este momento según un proceso isobárico Este sistema garantiza sin lugar a dudas la conservación de las características de la cerveza durante el llenado gracias al uso de una boquilla fija y una válvula isobárica tradicional Eficacia y sostenibilidad del monobloque de llenado isobárico para latas La cerradora de cabezal único apta para 202 latas es otro punto fuerte positivo del monobloque que confirma su capacidad para trabajar con eficacia y precisión La máquina ha registrado aproximadamente 600 horas de trabajo, una cifra que da fe de su En términos de consumo de energía, el monobloque requiere 400 V a 50 Hz, un detalle extremadamente importante para las empresas que desean reducir el impacto medioambiental y los costes operativos Conclusión En conclusión, el monobloque isobárico CIME CAREDDU para latas de 1200 cph representa una solución óptima para las empresas del sector del embotellado, especialmente para aquellas que trabajan con cerveza Eficiencia Precisión y sostenibilidad son los pilares en los que se basa este equipo, que lo convierten en una excelente elección para aquellos que buscan una máquina funcional y fiable. Bppo7dqg2

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Freising

12.185 km

Depósito de inercia

Lasi

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Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Capacidad aprox.: 41 hl Presión de servicio admisible: 3 bar Temperatura de funcionamiento admisible: 50 °C Ciciwmqigb Material: acero inoxidable Posición: vertical Construcción de la base: 4 x pies de calota Equipamiento: termómetro de resistencia (E+H); válvula de seguridad; válvula de vacío; boca de hombre, lateral; válvula de muestreo Peso: 900 kg

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CIME CAREDDU Abfülllinie für Glasflaschen (Einweg)

Menslage

(Ubicación del distribuidor)

12.256 km

GOLD DPS 6/6/1 Línea de llenado Botellas de vidrio (no retornables)

CIME CAREDDU Abfülllinie für Glasflaschen (Einweg)

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Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Overview Esta línea de embotellado usada de la marca italiana CIME CAREDDU fue fabricada en 2018 e instalada por Coenco en 2019. Se ha mantenido profesionalmente y está en excelentes condiciones de funcionamiento. Componentes Triblock (enjuagadora, llenadora, taponadora) | CIME CAREDDU | GOLD DPS 6/6/1 | 2018 Capacidad: 1000 bph Isobárica: Sí Cabezales de enjuague: 6 Cabezales de llenado: 6 Taponadoras: 1 - Tapones corona de 26 mm Doble evacuación de precámara: Sí Etiquetadora | ENOS | Compatta | 2018 Etiquetas autoadhesivas. Cghn2zhc

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Fumane (Verona)

(Ubicación del distribuidor)

11.941 km

línea de llenado aséptico Bag in Box Alfa Laval hasta 1

ALFA LAVAL Bottling plant

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Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Línea de llenado aséptico usada Bag in Box Alfa Laval hasta 1400 bph Introducción al sistema La línea de llenado aséptico usada Bag in Box Astepo hasta 1400 BPH marca una revolución en la industria de procesamiento de alimentos Es un epítome de la delicadeza de la ingeniería diseñada específicamente para la mezcla de crema ICE El sistema garantiza un entorno aséptico crucial para mantener la integridad del producto mejorando la vida útil y garantizando la seguridad del consumidor Esta línea de llenado Esta línea de llenado produce formatos de 5 a 20 litros Componentes y especificaciones técnicas El corazón del sistema es la Astepo HS LA A F 1H 1, una maravilla de la fabricación moderna Acompañando a la unidad primaria se encuentra un sofisticado sistema de transporte integral para la transferencia sin fisuras de los productos, minimizando los riesgos de contaminación y la intervención humana Una envasadora automática hace lo propio en la línea aséptica de segunda mano, ejemplificando la eficiencia y la consistencia Asegura que cada producto cumpla las especificaciones exactas, algo esencial para el éxito de la empresa Un amplio conjunto de piezas de repuesto estratégicas complementa el sistema, lo que indica previsión a la hora de mantener un funcionamiento ininterrumpido Construida en 2009 en Italia, esta línea de llenado aséptico de segunda mano Bag in Box Astepo de hasta 1400 BPH encarna la excelencia europea en fabricación y se adhiere a los estrictos protocolos de seguridad y calidad. La eficacia operativa es evidente en su optimización energética que funciona a 400V a 50Hz con un consumo de energía de 2 5kW El marco neumático otro aspecto central exige una presión estable de 7 8 bar con una tasa de consumo de 160 nm3 hora proporcionando la fuerza necesaria de una manera controlada Parámetros Operativos El proceso aséptico de la Línea de llenado aséptico usada Bolsa en caja Astepo hasta 1400 BPH una piedra angular de este sistema depende de un mecanismo de limpieza avanzado Utilizando vapor para la limpieza de la línea de llenado aséptico. Este método no sólo garantiza un entorno de llenado estéril, sino que también protege las propiedades organolépticas de la mezcla de helado Estos parámetros se calibran meticulosamente para mejorar el flujo de producción, adaptándose a un perfil de producto de una presión máxima de 2 bares y una temperatura máxima de 80 C. La eficiencia se refleja en el proceso de llenado aséptico. La eficiencia se refleja en su caudal, que alcanza constantemente los 7.000 l/h Innovaciones en la renovación En la fase de renovación se realizaron mejoras significativas, principalmente para reforzar el rendimiento y la fiabilidad Se sustituyeron componentes vitales, como las juntas del cabezal de llenado y los cilindros neumáticos, lo que fortaleció el núcleo del sistema La introducción de mangueras neumáticas de alta calidad y un nuevo medidor Andress Houser ejemplifican el compromiso con la precisión y la calidad El sistema de vapor recibió un nuevo diseño y un nuevo sistema de control. La integración de una válvula dedicada independiente de la línea de productos para el lavado y la esterilización marcó una innovación en la eficiencia del mantenimiento Adaptabilidad y personalización La personalización del sistema satisface los requisitos específicos de producción y las demandas del mercado. La reconfiguración del sistema de llenado aséptico para el uso de tapas ELPO indica versatilidad en el funcionamiento junto 02cb3rby

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Unidad de pasteurización flash (PHE)

GEA Group Aktiengesellschaft

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Estado: usado, Máquina (adición): 1987-1999 Capacidad: 350 hl/h Funcionamiento / control: sin armario de control. Controlar adicionalmente según sea necesario Cf0xyt0uvv Equipamiento: 2 intercambiadores de placas, 1 intercambiador de tubos, 1 bomba de agua caliente, 2 bombas de cerveza Pasteurización flash para estabilizar la calidad de la bebida. El producto se calienta mediante un intercambiador de calor de placas manteniendo el producto a la temperatura de pasteurización durante un tiempo definido y enfriándolo después. Sistema compuesto por un intercambiador de calor tubular con depósito de inercia para el suministro de agua caliente y un intercambiador de calor de placas para la pasteurización flash del producto.

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Sasib/ Sarcmi Llenadora a presión BLUESTAR 40/70/10 (2000)

Sasib/ Sarcmi Druckfüller

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Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen La Triblock consta de enjuagadora, llenadora y taponadora y fue fabricada por Sasib/Sarcmi en el año 2000. Datos técnicos Capacidad: aprox.: 15.000 bph Cuello de botella: Alaska 3 arranque Número de estaciones de enjuagadora: 40 Número de estaciones de llenadora: 70 Número de estaciones de taponadora: 10 Volumen de suministro Bastidor básico + torre de taponado Carrusel de llenado Elevador mecánico de taponado AROL, año 2000 Armario eléctrico Palets con equipamiento PROMEC Evolution 2R Enjuagadora 40.110, llenadora 40 pinzas, 70 válvulas Taponadora mecánica AROL EURO ``PK``, 10 cabezales Dkge89

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Fumane (Verona)

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línea completa de embotellado isobárico PET 6000 bph

Linker Bottling plant

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Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Línea de embotellado isobárica completa PET 6000 bph Esta línea de embotellado usada se encuentra actualmente en producción Tiene características peculiares que la hacen adecuada para varios sectores Características técnicas La línea de embotellado PET con una capacidad de 6000 botellas por hora BPH está diseñada específicamente para envases PET Por consiguiente, puede manejar varios formatos, incluyendo 0 33 L 0 50 L 1 0 L 1 5 L y 2 L Por lo tanto, esto hace que la línea de embotellado Pet sea versátil para embotellar productos como cerveza bebidas no alcohólicas zumos refrescos agua con gas y agua sin gas El tipo de llenado de la línea de embotellado Pet es isobárico, lo que preserva la integridad de las bebidas carbonatadas Además, la línea de embotellado PCO 1810 de cuello está diseñada para gestionar el tipo de cuello El tipo de llenado de la línea de embotellado Pet es isobárico, lo que preserva la integridad de las bebidas carbonatadas Además, la línea de embotellado usada para la venta está diseñada para gestionar el tipo de cuello PCO 1810 Componentes principales de la línea de embotellado Pet La línea de embotellado usada para la venta consta de varias máquinas, cada una de las cuales desempeña un papel clave en el proceso de embotellado Pasteurizador APV N 35 Esencial para garantizar la seguridad alimentaria mediante la eliminación de posibles agentes patógenos durante la fase de llenado de la línea de embotellado usada para la venta Saturador de CO2 Vimercati Integra el gas en la línea de embotellado. Tanque de agua Holvrieka Almacena el agua necesaria para el proceso de la línea de embotellado de PET Máquina de moldeo por soplado AC Arcor Crea botellas de PET a partir de preformas Transportador aéreo TERMOPAK Transporta las botellas durante las fases de procesamiento de la línea de embotellado de ocasión para la venta Etiquetadora Trine 4400 Aplica etiquetas a las botellas de la línea de embotellado de ocasión para la venta Monobloque de llenado Linker Realiza el llenado de las botellas Sistema de envasado Linker Prepara las botellas para su distribución en la línea de embotellado de PET Túnel térmico TERMOPAK Sella las botellas Sistema de paletización y envoltura TechnoWrapp P 60 Prepara los palés para su envío Mantenimiento y seguridad de la línea de embotellado de ocasión en venta Es importante destacar que la línea de embotellado Pet ha sido inspeccionada y sometida a un mantenimiento mensual Esto asegura que siempre esté en condiciones óptimas garantizando una producción eficiente y segura En resumen, la línea de embotellado de ocasión en venta por 6000 BPH representa una solución avanzada para las necesidades técnicas de los expertos de la industria del embotellado Rby9svh

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Planta de dióxido de cloro

Siemens AG

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Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Máquina (aditiva): Tratamiento del agua - Cloración Capacidad de dosificación: 250 g/h de ClO2 Dosificación: 6 g/h de HCl 9 % / NaClO2 7,5 %. Agua de servicio: 100 L/h 2 - 8 bar Concentración de producto en el tanque: 2 g/l en modo batch Potencia: 0,12 kW Corriente: 230/400 V Tensión: máx. 10A Frecuencia: 50 Hz Longitud: 300 mm Anchura: 800 mm E3dbin2 Altura: 1150 mm Manejo / control: Siemens SIMATIC S7-200/CPU 224, interfaz de usuario SIMATIC OP7 Construcción básica: vertical sobre placa de montaje, peso sin periféricos aprox. 37 kg Equipo: contenedor de almacenamiento de productos químicos, lanzas de aspiración, manguera de PTFE, tuberías de PVC, motor eléctrico, bomba de dosificación, válvula de control de flujo, recipiente de mezcla, contenedor de almacenamiento, toma de muestras

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Taponadora de rosca ZM Robak AZR-06 Solo (2010)

ZM Robak Solo Schraubverschließer

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Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta máquina taponadora automática para botellas fue construida en 2010 por el fabricante polaco ZM Robak. La máquina está usada pero en buenas condiciones y estuvo en funcionamiento en 2010-2015 y 2017-2018. Datos técnicos Capacidad 2.000 bph para botellas de 6l y tapones de 38 mm 9.000 bph para formatos más pequeños (por ejemplo, 250 ml) Número de cabezales de tapado: 6 piezas Volumen de suministro Incluido en la entrega: Transportador de tapones con una tolva AROL y un transportador plano Documentación original completa, incluida la copia de seguridad del programa y la documentación eléctrica. Bckcu9jzsco

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Fumane (Verona)

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Sacmi Etiquetadora Opera año 2010

Sacmi Opera 400

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Estado: usado, Año de fabricación: 2010, En la industria del embotellado, altamente competitiva, la eficiencia de la línea de producción es primordial Aquí es donde entra en juego la etiquetadora Sacmi usada un equipo que aunque no es nuevo sigue garantizando un rendimiento excepcional gracias a su robusta ingeniería Examinamos el modelo Opera 400 producido en 2010 conocido por su fiabilidad incluso a altas velocidades Rendimiento y Especificaciones La etiquetadora Sacmi usada modelo Opera 400 destaca por su capacidad para operar a velocidades impresionantes gestionando Un aspecto crucial es su versatilidad en formatos de botella aceptando 0 50 L 1 0 L y 1 5 L lo que la hace ideal para líneas de producción que requieren una rápida reconfiguración para diferentes tamaños de producto Componentes y Funcionalidad Equipada con 25 platos esta etiquetadora Sacmi usada emplea un embrague mecánico con freno de leva para el movimiento de los platos asegurando precisión y sincronización incluso durante el funcionamiento a alta velocidad El sistema de alimentación de etiquetas es de bobina de alimentación por rodillo una metodología apreciada por su eficiencia y reducción La máquina cuenta con dos estaciones de etiquetado que permiten una producción en dos fases y la rotación en el sentido de las agujas del reloj contribuye a un flujo de trabajo optimizado El método de etiquetado garantiza la precisión, mientras que los ajustes automáticos de la etiqueta y los ajustes manuales del cabezal minimizan los errores humanos y mantienen la eficiencia de la línea de producción Optimización y mantenimiento Una de las razones para optar por una máquina de etiquetado Sacmi usada es la facilidad de mantenimiento Sacmi diseñó la Opera 400 con ajuste manual del cabezal que ofrece a los técnicos un control directo y preciso, esencial para mantener una producción óptima. El ajuste automático de la etiqueta es también una característica que promueve el uso intuitivo y el aumento de la productividad Conclusión En resumen, la etiquetadora usada Sacmi modelo Opera 400 es una solución probada para las empresas que buscan combinar la eficiencia de la velocidad y la versatilidad sin comprometer la calidad Aunque se trata de un modelo de 2010 sus características técnicas siguen siendo relevantes en el contexto de la producción de hoy por lo que es una inversión inteligente para la línea de embotellado. Cm9dmdhi

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Rinser

Polyketting B.V.

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Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Máquina (complemento): Enjuagadora de cinta de sujeción Capacidad aprox.: 20000 botellas/h Velocidad: 0 m/s Potencia: 1,5 kW Longitud: aprox. 4 m Anchura: aprox. 0,8 m Cf00sa2mpb Manejo / control: Siemens S7 Equipamiento: armario de distribución externo con control de frecuencia, entrada y salida de las cintas transportadoras a la misma altura de aprox. 1 metro Enjuagadora mediante mordazas de sujeción

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Envolvedora de palés Tosa 126 (2022)

Tosa Palettenwickler

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Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen La envolvedora fue construida en 2022 por el fabricante italiano Tosa. El sistema dispone de un almacén automático de cambio de film. Detalles técnicos Rendimiento: 90 - 100 palets/h A una velocidad del transportador de 18 m/min Recorrido de los palets: 2,2 m Número de envolturas de film: 17 (con un film de 500 mm) Entrada/salida de palets en paralelo Palet Dusseldorf: 800 x 600 mm 5.600 horas de funcionamiento Sistema de control: Siemens S7 Volumen de suministro Vallas de seguridad Transporte de palets Estación elevadora Entrada de palets Salida de palets Copia de seguridad del programa Documentación técnica Bid3apsy2qi

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Fumane (Verona)

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línea completa de llenado KHS para Keg 2400 L/h

KHS Bottling plant

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Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Horas de operación: 1.869 h, Especificaciones técnicas de la línea de llenado KEG usada En la industria de bebidas, la eficiencia operacional y el cumplimiento de las normas de saneamiento son definitivamente de importancia primordial De ahí que un componente esencial en este contexto esté representado por la línea de llenado KEG un sistema integrado que incluye varias unidades funcionales cada una de las cuales contribuye a fases específicas del proceso de embotellado Este documento también proporciona un análisis técnico detallado de los componentes de esta línea de llenado KEG usada Limpiador externo para KEG Innokeg EXTERNAL WASHER AK3 El sistema Innokeg EXTERNAL WASHER AK3 que se introdujo en 2018 está diseñado de hecho para garantizar la descontaminación de la superficie de los KEG antes del proceso de llenado Además las características técnicas relevantes de la línea de llenado KHS completa usada para barril incluyen la capacidad de de ajustar los parámetros de operación para cumplir con diferentes estándares de limpieza un sistema de control basado en un PLC Siemens que permite una regulación precisa de los ciclos de lavado y boquillas de lavado de alta eficiencia para una limpieza óptima Sistema de lavado y llenado de KEG Innokeg COMBIKEG R5 La unidad Innokeg COMBIKEG R5 de la línea de llenado KHS completa usada para barril implementada en 2018 sirve como estación central para el lavado interno esterilización y llenado de barriles Equipada con una interfaz PLC Siemens esta máquina integra sensores y actuadores avanzados para mantener la homeostasis del sistema regulando el flujo de presión y el volumen de llenado El sistema también está optimizado para la gestión de soluciones sanitizantes y para combatir la contaminación microbiana Esto es crucial para la calidad del producto terminado Pasteurizador BoxFlash 45 2 72 2PT15 A de la línea de llenado KHS completa de ocasión para barril El pasteurizador BoxFlash, de hecho, forma parte integrante del sistema desde 2018 y es un elemento clave para la seguridad microbiológica del proceso en la línea de llenado KHS completa de ocasión para barril Funciona ciertamente a través de un preciso sistema de intercambio térmico y está controlado por un PLC Siemens Este pasteurizador está efectivamente calibrado para garantizar un tratamiento térmico uniforme eliminando patógenos sin alterar las propiedades organolépticas del producto El diseño técnico además incluye sistemas de recuperación de energía y monitorización en tiempo real de las variables críticas del proceso Sistema de limpieza CIP Innopro CIP C 1 1000 2 4000 20 A Finalmente el sistema Innopro CIP también inaugurado en 2018 representa la solución de vanguardia para la limpieza in situ de la línea de llenado KHS completa de ocasión línea de llenado KHS completa usada para barril y componentes de la línea de llenado Mediante el uso de ciclos termodinámicos y la aplicación de agentes químicos seleccionados, el sistema gestionado por un PLC Siemens está programado para desincrustar desengrasar y esterilizar el aparato de forma positiva evitando la formación de biofilm y garantizando el cumplimiento de las normas de higiene Conclusión sobre la línea de llenado KHS completa usada para barril En conclusión, la línea de llenado KEG representa un conjunto cohesivo de sistemas de ingeniería, cada uno caracterizado por especificaciones técnicas destinadas a optimizar el proceso de producción Por lo tanto, la sinergia entre estos componentes, todos supervisados por los si Jn3hdwxfz2

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Schmidding-Werke Wilhelm Schmidding GmbH & Co.

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Cisterna de transporte

Schmidding-Werke Wilhelm Schmidding GmbH & Co.

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Estado: usado, Año de fabricación: 1961, Máquina (adición): Contenedor medidor de transporte para cerveza Capacidad: 4993 litros Cf00aeu07f Sobrepresión de funcionamiento: 2 bar o 3 kp/cm². Longitud: 2850 mm Anchura: 1840 mm Altura: 2100 mm Posición: horizontal Construcción básica: Sobre bastidor con guías de deslizamiento Equipamiento: mirilla, manómetro, boca de inspección, salida en fondo abombado, argollas de grúa Depósito de transporte horizontal para cerveza con mirilla, manómetro, boca de inspección y salida en fondo abombado. Con guías de deslizamiento y argollas de grúa.

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Etiquetadora Finpac SHM HS para fundas (2007)

Finpac Etikettierer für Sleeves

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Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La etiquetadora de manguitos fue fabricada en 2007 por la empresa italiana Finpac. Consta de manipulación de envases, enfajadora y túnel de retractilado. Datos técnicos Capacidad: 30.000 bph (0,33l) 18.000 bph (1,00l) Formatos: 0,33l Envases: botellas PET Control del transporte de sleeves Unidad de corte: cuchillas rotativas Unidad de expulsión con mesa de acumulación Tensión: 400V Control: Siemens S7 Bf9uygsz0nw

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lavadora de botellas Krones - hasta 16000 bph

Krones Krones Type: KES 1-5-190-14-1

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Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Lavadora de botellas usadas Krones hasta 16000 bph Introducción y especificaciones generales La lavadora de botellas usadas Krones modelo KES 1 5 190 14 110 R destaca en el panorama del embotellado industrial Todo ello gracias a su capacidad máxima de 16 000 botellas por hora BPH Diseñada para una integración eficiente esta máquina tiene un peso en vacío de 33 000 kg y un peso operativo de 60 000 kg Por lo tanto la robustez de Por lo tanto, la robustez de esta máquina se refleja en sus dimensiones totales longitud de 11 535 mm y anchura que varía entre 1 915 mm y 4 645 mm dependiendo de la inclusión de accesorios La configuración de los alvéolos para botellas es un detalle crítico fabricados en polipropileno con un paso de 110 mm y un sistema de cierre de pinza que optimiza el proceso de manipulación de las botellas Rendimiento y condiciones de funcionamiento La gestión térmica durante todo el ciclo de lavado en la lavadora de botellas usadas Krones es fundamental La máquina está calibrada para operar con una temperatura del agua de descarga del envase de 15 C y una temperatura mínima a la salida del tanque de 28 C Esta precisión garantiza que las fases de prehumectación e inmersión se lleven a cabo con la máxima eficacia Este proceso sirve para evitar la proliferación bacteriana y garantizar el cumplimiento de las normas de higiene Sin embargo cada paso del proceso desde el pre El sistema utiliza una compleja serie de baños y pulverizaciones programados para duraciones específicas con el fin de garantizar un tratamiento uniforme Esto incluye el remojo inicial, la limpieza con agua caliente y fría y los ciclos internos de pulverización de lejía. En la lavadora de botellas usadas Krones las temperaturas de entrada y de salida de los tanques son supervisadas de cerca para regular y evitar variaciones que podrían afectar negativamente el proceso de lavado Conclusión y fiabilidad del sistema de la lavadora de botellas usadas Krones En conclusión, la lavadora de botellas usadas Krones se establece como una solución avanzada para las necesidades de embotellado de alta capacidad Su construcción y configuración técnica no sólo satisfacen las exigencias de la industria de embotellado de botellas usadas, sino también las de la industria de bebidas. y su configuración técnica no sólo satisfacen las exigencias de una alta producción sino que también cumplen con estrictos criterios de control de calidad e higiene Gracias a sus detalladas especificaciones técnicas y a su capacidad de mantener condiciones óptimas de operación Esta maquinaria representa una inversión estratégica para empresas orientadas a la eficiencia confiabilidad y al cumplimiento de los más altos estándares industriales Detalles técnicos Marca Krones Tipo KES 1 5 190 14 110 R Rendimiento hasta 16 000 b/h Dimensiones y pesos Peso en vacío 33 000 kg Peso de servicio 60 000 kg Longitud de la máquina 11 535 mm Anchura de la carcasa sin dispositivos adicionales 1 915 mm Anchura de la carcasa con dispositivos adicionales hasta 4 645 mm Altura de la máquina sin distancia al suelo 3 200 mm Altura de la cinta de entrada 1 187 1 317 mm Altura de la cinta de salida 1 969 2 099 mm Paso entre alvéolos 110 mm Salida de etiquetas a la izquierda Material de los alvéolos polipropileno Boca de la cubeta Cierre de abrazadera Paso de la cadena 165 mm Botellas por soporte 14 Número total de soportes de botellas 259 Condiciones de servicio de la lavadora de botellas usadas Krones Temperatura de salida d Jkj2ast8nx

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Etiquetadora / Etiquetadora

EME

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Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Máquina (adicional): para etiquetas autoadhesivas Potencia: 800 W Velocidad de la cinta: 40 m/min Tensión: 230 V Frecuencia: 50/60 Hz +-10 Longitud: aprox. 1600 mm Cf0x3giygb Anchura: aprox. 1200 mm Altura: 1600 mm aprox. Formatos: Ancho de etiqueta 15 - 120 mm, Longitud de etiqueta 15 - 250 mm, Diámetro máx. de rollo 270 mm Diámetro del rollo 270 mm Sentido de marcha: izquierda-derecha Manejo / control: unidad de control en la máquina con pantalla y teclado Construcción de la base: sobre pies de calota Equipamiento: mesa intermedia giratoria hacia arriba y hacia abajo, ancho de la cinta transportadora: 11,4 cm, tipo de motor MO-1630-S200, número de serie 11634, año de construcción 2010 Peso: 150 kg

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Rico 8.14.8 Tapón de proa (2004)

Rico Bügelverschließer

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Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen La cerradora de tope oscilante fue construida en 2004 por el fabricante alemán Rico. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento. Datos técnicos Rendimiento: 12.000 botellas/h Formatos: 0,33 litros (botella Steinie) 14 estaciones de taponado Sentido de funcionamiento: izquierda - derecha Panel táctil para el funcionamiento Control: Siemens S7 399oqq83

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Christian Gresser Behälter- und Anlagenbau GmbH

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Depósito a presión

Christian Gresser Behälter- und Anlagenbau GmbH

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Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Máquina (adicional): 2 depósitos aislados y refrigerables Capacidad: 321 hl Presión de funcionamiento: 5 bar Uvepyv2q8 Temperatura de funcionamiento: 20 °C Anchura: aprox. 3850 mm Altura: aprox. 4420 mm Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: vertical Equipamiento: aislado, cubierto, 1 depósito de refrigeración (154 l, 2 bar, glicol), salida DN65, boca de acceso, válvula de seguridad, línea CIP con rociador, manómetro, soporte de escalera, toma de muestras, sensor de temperatura (PT100), argollas de grúa

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Sala de cocción PPS 10 hl (2023)

PPS Sudhaus

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Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Se trata de una sala de cocción nueva que ya está parcialmente terminada. Si es necesario, la sala de cocción puede completarse en 3-4 meses. Tiene control totalmente automático con la posibilidad de reducir a semiautomático. Datos técnicos Cantidad máxima de malta 350 k g / 1 cocción de 10 hl de mosto original hasta 22 ° Sistema de calefacción con multiplicadores de vapor Consumo de vapor: 150 kg / h Capacidad de calentamiento en la cuba de maceración / caldera de mosto: 1 °C / min y más rápido Temperatura del mosto frío 6 ° C (se ajustará según los requisitos del cliente) Enfriamiento del mosto en 50 min. Número de pasadas durante la maceración por infusión: 3-4 Plataforma de trabajo de acero inoxidable Volumen de suministro Manejo de la malta e instalación de molienda incl. molino de molienda, depósito de malta y transporte Sala de cocción con sistema de 3 recipientes compuesto por: Hidrator Tina de maceración con un volumen neto de 10 hl Tina filtro con un volumen neto de 15 hl Whirlpool con un volumen neto de 10 hl Depósito de agua caliente con un volumen neto de 24 hl Depósito de agua fría con un volumen neto de 14 hl Lavabo con enfriador de muestras Unidad de condensación de vapor Unidad generadora de vapor Estación de compresión Depósito de fermentación 10 hl, Tanque de fermentación de 10 hl, aislado Tanque de fermentación de 20 hl, aislado Tanques de almacenamiento para plantas de toma 500l Tanques de almacenamiento para plantas de toma 1000l Control de temperatura en los tanques de fermentación Unidad de refrigeración por glicol Bomba CIP móvil Estación CIP móvil Planta semiautomática de lavado y llenado de KEG Tolva para lúpulo seco 73kuyqbybo

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Línea de llenado de latas para fiestas

SEN; NSM

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Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Máquina (adicional): sistema de latas de 5 litros W2npoj8h Capacidad de llenado: 540 latas/h a una temperatura de la cerveza de 5°C Número de válvulas: 18 válvulas Funcionamiento / Control: Control Siemens S7 Equipamiento: Llenadora: SEN Rola año de construcción 1985; Transportadores SEN/propia construcción año de construcción 1985/2002 incl. cerradora Ducha y soplado: propia construcción año de construcción 2002; Báscula para control de cantidad de llenado Línea de llenado de latas de 5L con llenadora SEN Rola H, cerradora, transportador, ducha y soplado. La cantidad de llenado se comprueba gravimétricamente mediante balanzas de laboratorio.

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GAI 6003A Embutidora al vacío (2002)

GAI Vakuumfüller

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Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen La embutidora al vacío fue producida en 2002 por el fabricante italiano GAI. Anteriormente se utilizaba para vino y ya ha sido desmontada. Datos técnicos Capacidad: 6000 bph Formato disponible para vino Estaciones de enjuague: 24 Estaciones de llenado: 32 Estaciones de cierre: 6 Tensión de alimentación: 380 V Tensión auxiliar: 24 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 7,5 kW Desgjx002

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Destornilladores

Rink GmbH & Co. KG

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Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Capacidad aproximada: 1300 cajas/h Potencia: 6,5 KW Corriente: 13 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: aprox. 8m3/h a 5 bar Longitud: 2500 mm Q2qn7 Anchura: 1200 mm Altura: 2300 mm Formatos: caja de 20 módulos - 0,5 l Euro; 0,5 l NRW Manejo / Control: Armario de control con teclas de mando / PLC S5 95U Construcción básica: Marco con pies de calota La máquina desenroscadora de la empresa Rink se instala en la línea de desenvasado para desenroscar los posibles tapones de las botellas. La máquina funciona de forma electrohidráulica.

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Llenadora a presión Sensometic de Krones (2007)

Krones Druckfüller

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Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La llenadora fue construida en 2007 por la empresa alemana Krones. La máquina ha sido revisada regularmente, sigue montada y puede ser inspeccionada en cualquier momento. Datos técnicos Rendimiento: 40.000 botellas/h (200 ml) Formatos: botella de vidrio de 200 ml Botella de vidrio de 237 ml Cierre: tapón corona Sentido de giro: sentido horario Altura de entrada/salida: 1.150 mm +- 50 mm Puntos de llenado: 96 Puntos de taponado: 15 Diámetro del círculo primitivo: 2.880 mm Paso: 94 mm Sistema de mando: Siemens S7 Consumo de energía: 15,17 kW Dmzogz

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Tanque de fermentación

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Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Máquina (complemento): depósito refrigerable Dl99pytyal Capacidad: 21797 l Anchura: 2,9 m Material: acero inoxidable, sin aislamiento Posición: vertical Equipamiento: fondo cónico plano, bastidor y zona de refrigeración cónica, desagüe central, boca de acceso Depósito de fermentación sobre patas, sin aislar, con fondo cónico plano, bastidor y zona de refrigeración cónica, desagüe central y boca de acceso.

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Línea de llenado de latas Starcan, Starblend y Magnoni

SIDEL Abfülllinie für Dosen

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Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta línea completa de llenado de latas para BRG y cerveza fue fabricada por la empresa francesa Sidel en 2012. La línea sigue instalada pero ya no se utiliza. Detalles técnicos Producción: 27.000 latas por hora Bebidas: refrescos carbonatados, cerveza Tipo de lata/tapa: 330 ml con doble costura 202 super-end Componentes Sidel Sweep off A/Z Despaletizador de latas vacías Magnoni Transferencia por vacío Magnoni Enjuagadora por gravedad Sidel Starcan MS 50V Llenadora Ferrum F 706G Cerradora Sidel Starblend D3 EX 0433 EX460 Mezcladora Sidel ML 2.4.ST1 Tanque CIP (4000L) Sidel CWD35/144 Pasteurizadora Secadora de latas Magnoni (después de la cerradora) Secadora de latas Magnoni (después de la codificadora) Sidel TSP3 SDI BW Envasadora de bandejas y retráctil Paletizadora manual Envolvedora de paletas semiautomática Rotoplat Cintas transportadoras Biascjfp2ow

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Llenadora a presión Sensometic de Krones (2007)

Krones Druckfüller

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Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La llenadora fue construida en 2007 por la empresa alemana Krones. La máquina ha sido revisada regularmente, sigue montada y puede ser inspeccionada en cualquier momento. Datos técnicos Rendimiento: 40.000 botellas/h (200 ml) Formatos: botella de vidrio de 200 ml Botella de vidrio de 237 ml Cierre: tapón corona Sentido de giro: sentido contrario a las agujas del reloj Altura de entrada/salida: 1.150 mm +- 50 mm Puntos de llenado: 96 Puntos de taponado: 15 Diámetro del círculo primitivo: 2.880 mm Paso: 94 mm Sistema de mando: Siemens S7 Consumo de energía: 15,17 kW Hiwm3nswt

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Etiquetadora de cola fría Langguth E206 (2004)

Langguth Kaltleimetikettierer

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Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen La máquina fue construida en 2004 por el fabricante alemán Langguth y ha sido completamente revisada. Las fotos no corresponden a la máquina real, pero son bien comparables y representativas. Datos técnicos Altura de encolado hasta 210mm Completamente reacondicionada como se muestra en las fotos, pero con bastidor base de acero. Incluye 2 formatos de botella+ 2 formatos de etiqueta Opcionalmente con mesa giratoria de despegue Dkdxqh

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Envolvedora de palés Movitec Saturn S6 (2017)

Movitec Palettenwickler

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Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen La bobinadora fue fabricada en 2017 por el fabricante español movitec. Sigue en funcionamiento hasta finales de septiembre de 2023 y se puede inspeccionar en cualquier momento. Datos técnicos Máx. 120 palets/h (con 10 envolturas) Dimensiones(LxAxA): 5240mm x 3825mm x 4184mm Peso: 2.000kg Ancho de film: 500mm Bastidor principal de acero Anillo giratorio con dispositivo de desenrollado para film pre-estirado Sistema de pre-estirado motorizado Sistema de corte y soldadura Volumen de suministro Valla protectora Bobinadora | Movitec | Saturn S6 | 2017 Compresor | Josval | EDS-900 | 2016 7ysgyq8wei

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Anker - etiquetadora de cola fría (1999)

Anker Kaltleimetikettierer

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Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen La máquina fue construida en 1999 por el fabricante alemán Anker y ha sido revisada. La máquina sólo ha funcionado unas pocas horas al año. Datos técnicos Etiqueta frontal (vientre+ pecho cola húmeda), contraetiqueta (cola húmeda) Sentido de marcha: derecha - izquierda Documentación completa Con un nuevo formato de botella y 2 nuevos formatos de etiqueta Dimensiones de etiqueta libremente seleccionables. Efr9uvyk

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M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/5 Máquina llenadora de KEG

M+F KEG-Technik KEG Abfüllanlage

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Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Se trata de una planta completa de KEG que consta de una llenadora revisada, un nuevo sistema de transporte y un nuevo sistema de lavado exterior. Con una capacidad de 50 - 65 KEG/h, se pueden procesar 30l DIN y Euro KEG. La planta puede entregarse en unos 8 - 9 meses tras la recepción del pedido. Detalles técnicos Capacidad: 50 - 65 KEG/h Eficiencia: 95%. Tipos de envases: 30 l DIN y Euro KEG Tipo de conexión: Racor plano tipo A Tensión de alimentación: 230/400 V, 50 Hz Control: SIEMENS S7 Dispositivo de rotación y giro Estación interna de prelimpieza disponible adicionalmente Dispositivo automático de dosificación para ácido y lejía disponible adicionalmente Volumen de suministro Máquina interna de limpieza y llenado de KEG revisada | M+F KEG-Technik | MINOMAT A5/5 Nuevo sistema de lavado externo de KEG | M+F KEG-Technik | AW 1150-H Nuevo sistema de transporte de KEG Dqetq8qvan

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