Producción de bebidas de segunda mano en venta (911)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Descripción general Esta máquina de control de nivel fue fabricada en 2019 por la empresa alemana HEUFT. Está diseñado para comprobar el nivel de llenado y cierre de botellas llenas. El sistema está disponible de inmediato y todavía está instalado. Es posible realizar una inspección personal in situ. Datos técnicos Capacidad: hasta 72.000 bph Formatos: 75 cl Características de inspección: Control de nivel de llenado y cierre Volumen de suministro Sistema de control de nivel de llenado | HEUFT | PRINCIPAL | Sistema de salida 2019 | HEUFT | DELTA-FW | Cinta transportadora de botellas 2019 (10 metros) Njlowfq Ntohcdwzecr

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (25.000 bph) Características Generales de la Línea La Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (25.000 bph) ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados en envases de PET. El sistema alcanza una producción nominal de 25.000 botellas por hora. Actualmente, la línea permanece en producción, por lo que los compradores pueden inspeccionarla mientras está en funcionamiento. Estará disponible a partir de febrero de 2026, lo que la convierte en la opción ideal para empresas que planean futuras renovaciones. Envases y Formatos Compatibles Ncolhcdswd Srtjwzer Esta línea de embotellado procesa envases de PET en formatos de 0,33 litros, 0,50 litros, 1 litro y 1,5 litros. Además, funciona con los cuellos estándar Alaska y Corvaglia, compatibles con cierres para bebidas sin gas y carbonatadas. Como resultado, la línea de embotellado usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 25 000 bph garantiza flexibilidad para una amplia gama de aplicaciones industriales. En particular, permite cambios rápidos de formato y una integración optimizada en las operaciones existentes. Llenado isobárico y seguridad alimentaria El núcleo de la línea es el monobloque de llenado isobárico KRONES VODM Clean Room, equipado con 96 válvulas de llenado. Esto garantiza que la presión se mantenga estable durante el llenado, preservando así la carbonatación en los productos espumosos. En 2024, KRONES instaló un sistema de inspección volumétrico Checkmat, que verifica el nivel de llenado y la presencia del tapón con gran precisión. Esto no solo garantiza la seguridad alimentaria, sino que también ayuda a mantener la consistencia del envase. Además, el sistema permite la detección de fallos en tiempo real. Soplado de botellas y preparación de preformas El proceso comienza con la sopladora KRONES Contiform S14, que funciona con un alimentador de preformas y un volcador de preformas TM KPT. Para adaptarse a diferentes formatos, la máquina incluye juegos de moldes para 1,5 L, 1 L (KRONES y BBM), 0,5 L y 0,33 L. Además, un enfriador industrial Euroklimat, instalado en 2021, enfría los moldes eficientemente para mantener condiciones óptimas de formado. De esta manera, la línea permite una producción continua de botellas de alta calidad. Tapado y Saturación El sistema utiliza una tapadora de 18 cabezales para aplicar los tapones Alaska y Corvaglia. Un alimentador de tapones y un sistema de cinta suministran los cierres eficientemente. Mientras tanto, el saturador CARBOFLOW 45 inyecta CO₂ en el producto para mantener niveles precisos de carbonatación. Incluso durante las horas punta, este componente garantiza la consistencia de la carbonatación. En consecuencia, la línea puede procesar bebidas carbonatadas sin sacrificar la calidad. Etiquetado, Marcado y Envasado La etiquetadora rotativa KRONES Contiroll aplica etiquetas en todos los formatos compatibles. Un codificador láser DOMINO imprime los datos de producción directamente en cada botella. A continuación, un aplicador de asas COMAG, una envolvedora retráctil KRONES Variopac Pro, un paletizador KRONES Modulpal y una envolvedora de palets ATLANTA Omega completan el ciclo de embalaje.

Estado: usado, Depósito cilíndrico-cónico de acero inoxidable sobre patas Autodrenante - Temperatura controlada BSA 120 HL (12.000 litros) Existencias : 3 Referencia : 007164 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Depósito vertical cilíndrico-cónico de acero inoxidable sobre pies cerrados - Marca : BSA - Capacidad : 120 HL - Material : acero inoxidable Ncolhcdwjwfc T Dszjr CUBIERTA - Cónico - escotilla centrada Diámetro 620 mm - 2 tomas en chimenea DN 50 mm - 2 tomas de salida acanaladas para bandera DN 20 mm - 2 tomas libres DN 20 mm VIROLE - Bandera interior FONDO - Cilindro-cónico - Grifo - 2 desagües parciales en brida cuadrada 100×100 con válvula de mariposa DN 50 MÂCON - Nivel - Puerta autovaciante - Trampilla de barro - 4 pies, altura 4000 mm DIMENSIONES - Altura: 6700 mm - Altura bajo el desagüe: 1730 mm - Diámetro superior: 2600 mm - Anchura entre pies: 1900×1960 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1972, - Fabricado en acero inoxidable AISI 304 - Altura de los pies: 390mm - Diámetro del tanque de la tina: 900mm - Altura total: 2300mm - Drenaje restante: CEE 32/5 - Con resistencia eléctrica y sensor de temperatura. Ncelhcdewff D Eewzjr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Se vende máquina para etiquetar botellas desde 200 ml hasta 2.000 ml. La máquina está operativa, pero no se ha utilizado durante los últimos 2 meses. Posibilidad de instalar herramientas también para la etiqueta trasera. Nslhovl Hgpjcdwzscr

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Descripción general Estos tanques de fermentación fueron fabricados en 2020 por la empresa alemana Speidel. Están certificados CE, equipados con camisa de refrigeración y diseñados para una presión de hasta 2,5 bar. Los tanques están en buenas condiciones y disponibles de inmediato. Datos técnicos Capacidad: 2 × 1.250 litros Nivel de presión: 2,5 bar Camisa de refrigeración: Sí Certificación: CE Volumen de suministro: 2 tanques de fermentación de 1.250 litros   Nolhcdewfq Dkowzecr

Estado: usado, horas de funcionamiento: 4.800 h, SIG Combibloc usada – prácticamente nueva Ncslhcdwewc Ucrozjr Línea aséptica para lácteos y zumos – configuración técnica avanzada La SIG Combibloc usada procesa productos lácteos y zumos en formatos de 65 ml, 125 ml y 200 ml. Cabe destacar que la línea alcanza una producción nominal de 26.500 envases por hora. Además, el fabricante la ha embalado completamente para su envío inmediato, tras completar tan solo 4.800 horas de funcionamiento. Se encuentra prácticamente nueva. Por lo tanto, esta línea representa una excelente oportunidad para una rápida implementación. Sistema de esterilización y llenado aséptico La línea cuenta con un sistema de suministro y control de concentración de peróxido de hidrógeno (H₂O₂), instalado en 2023. Esta unidad desempeña un papel crucial: esteriliza los envases de cartón antes del llenado, garantizando así las condiciones asépticas según los estándares más estrictos. Inmediatamente después de la esterilización, el proceso continúa con la máquina llenadora aséptica SIG Combibloc CFA 1224, también instalada en 2023. Esta máquina incluye todos los accesorios originales. En 2024, el operador añadió un kit de conversión que aumenta significativamente la velocidad de la llenadora, manteniendo la esterilidad y la fiabilidad. Como resultado, la línea alcanza un mayor rendimiento sin sacrificar la seguridad. Estos dos módulos juntos forman el núcleo técnico de la línea de productos usados de la marca SIG Combibloc. En consecuencia, ofrecen un funcionamiento uniforme, controlado y eficiente en múltiples formatos. Aplicación de accesorios y envasado primario Tras el llenado, el sistema pasa al aplicador automático de pajitas Geyssel 533 (2023), que aplica las pajitas a los envases. Esta función es especialmente importante para formatos orientados al consumidor, en particular aquellos diseñados para niños o para consumo en marcha. A continuación, la línea transfiere los productos a la envasadora de bandejas Meurer para formatos SIG (2023). Esta máquina agrupa los paquetes llenos en bandejas estables para su manipulación y distribución. Posteriormente, el proceso llega a la empacadora de bandejas de doble apilador HTW450 de SIG Combibloc, instalada en 2024, que apila las bandejas en dos niveles. Gracias a esta configuración, el sistema maximiza la eficiencia de almacenamiento y simplifica la paletización. En conjunto, estas máquinas garantizan un flujo descendente fluido, así como un envasado primario y secundario eficaz. Gestión del flujo y transporte Además, la línea incluye un acumulador Meurer HSP 4 – S KF (2023), que regula el flujo de producto entre módulos y evita cuellos de botella. Esta característica resulta esencial durante operaciones de alta velocidad o breves interrupciones en la línea. Asimismo, el sistema de transporte Meurer (2023) transfiere los paquetes fluidamente entre cada estación. Dado que todos los módulos están sincronizados, la línea funciona sin paradas imprevistas. Además, esta arquitectura modular permite futuras actualizaciones si aumentan las necesidades de producción. Conclusión técnica de la línea de productos usados como nuevos de la marca SIG Combibloc En resumen, la línea de productos usados como nuevos de la marca SIG Combibloc ofrece una solución integral de envasado aséptico para productos lácteos y zumos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, - Número de secciones: 1 - Capacidad: 1000 l/h - Conexión: terminal 50,5 mm Ncjlhcdwjwff Dxjzer - En buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Descripción general Esta cervecería fue producida en 2019 por la empresa española Slow Beer. Está disponible debido al bajo uso por parte del vendedor. El sistema ya ha sido desmontado, se encuentra almacenado en una nave y está a la venta. Datos técnicos. Capacidad: 500 litros Sistema de calentamiento: Eléctrico Presión: hasta 6 bar Potencia: 39,36 kW Voltaje: 400V; 50Hz Estado: Muy bueno (muy poco uso) Nelhcdwjwfqziszscr

Estado: usado, Llenadora isobárica Cobert Exacta usada y revisada, hasta 1600 bph Introducción a la llenadora Cobert Exacta La llenadora isobárica Cobert Exacta, con sus 16 grifos y características avanzadas, se distingue por ser una solución de vanguardia en el sector del embotellado industrial. Especificaciones técnicas Equipada con grifos de llenado con preevacuación y desgasificación, la Cobert Exacta garantiza un llenado preciso y uniforme de las botellas. Además, el sistema de pistón neumático para la elevación de las botellas, integrado con un mecanismo de recuperación de aire, garantiza un funcionamiento eficiente y fiable. Además, la presencia de una bomba de vacío optimiza el proceso de llenado, manteniendo altos estándares de calidad para el producto final. Asimismo, el dispositivo externo de lavado de grifos contribuye a la limpieza e higiene de la máquina, esencial para una producción segura y conforme a las normas. Njlhcjwc Tutedwzocr Rendimiento y funcionalidad La Cobert Exacta ofrece una velocidad de producción variable, ajustable mediante un variador, para satisfacer las necesidades específicas de producción. Gracias a la fotocélula de salida para controlar el desbordamiento en la cinta transportadora, la máquina garantiza un funcionamiento continuo sin interrupciones. Además, con una capacidad de producción de aproximadamente 1600 botellas por hora, esta llenadora destaca por su alta eficiencia y productividad. Cabe destacar que puede procesar botellas de vino espumoso de 0,750 litros refrigeradas a aproximadamente 0 grados Celsius, lo que garantiza el máximo rendimiento sin comprometer la calidad del producto. En resumen, la llenadora isobárica Cobert Exacta es la opción ideal para empresas de alimentos y bebidas que buscan un rendimiento y una fiabilidad superiores en el proceso de embotellado. Con sus características avanzadas y su diseño robusto, representa una inversión estratégica para optimizar la producción y garantizar la satisfacción del cliente.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, - Dispone de una estación de etiquetado para la aplicación de etiquetas autoadhesivas. - Año de construcción: 2002 Ncslhcjwff Ahedwzjr - Último servicio: junio de 2023 - Rendimiento: 1700 b/h - Formatos: Ø 60/110 mm - Dirección de trabajo: izquierda-derecha - Con velocidad variable - Con fotocélula a la salida de la máquina. - Con cinta transportadora motorizada - Sin la mesa de entrada giratoria - Sin la mesa de descarga rectangular - Con impresora de inyección de tinta No. Lote, SOJET - En buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Descripción general Esta cervecería fue fabricada en 2017 por una empresa finlandesa. Es un sistema de 3 tanques operado manualmente con una capacidad de 1.000 litros, que consta de un tanque de agua caliente, un hervidor de agua y un hervidor de puré. El sistema se encuentra en un almacén separado y está disponible de inmediato. Se puede organizar una visita si se solicita. Datos técnicos  Capacidad: 1.000 litros por lote Número de contenedores: 3 Grado de automatización: Operación manual Volumen de suministro  Tanque de agua caliente Recipiente de ebullición Recipiente de puré Accesorios para conexión Ncjlhcdewfqyxowzer

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Monobloque de llenado ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA usado para cerveza refermentada de la campaña 2014 Este monobloque de llenado ofrece una solución compacta y eficiente para el embotellado de cerveza refermentada en envases de vidrio. Por ello, Alfatek fabricó esta máquina con un sistema de llenado por gravedad para garantizar un proceso estable que cumple con los estándares de la industria. Características técnicas del monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada El monobloque de llenado ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA para la campaña 2014 incluye 7 válvulas de llenado fijas, diseñadas específicamente para procesar cerveza en botellas de vidrio de 0,33 L y 0,75 L. Además, el llenado por gravedad previene alteraciones organolépticas y reduce significativamente el riesgo de formación de espuma durante el llenado. Njlhcjv N Dciodwzscr Además, la tapadora integrada cuenta con un cabezal de tapado para tapones corona de 29 mm, lo que garantiza un sellado seguro y eficaz. Además, este sistema de tapado funciona en sinergia con el proceso de llenado por gravedad para mantener la estabilidad de la presión interna de las botellas. Especificaciones operativas Cabe destacar que el monobloque llena hasta 1000 botellas por hora, lo que lo hace ideal para líneas de producción pequeñas y medianas. Como resultado, las botellas se mueven a través del sistema en sentido horario, optimizando así la eficiencia del flujo de trabajo. Además del monobloque, se incluyen en la venta los transportadores. Tienen las siguientes dimensiones: 1,80 m de largo, 52,5 cm de ancho máximo y 25 cm de ancho mínimo. En cuanto a las especificaciones eléctricas, el monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada funciona a 415 V y 50 Hz. Por lo tanto, es compatible con la mayoría de las plantas industriales. Seguridad y estructura del monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada Es importante destacar que la máquina incluye dispositivos de seguridad que protegen al operador durante su funcionamiento. Además, su estructura compacta mide 1190 mm de ancho, 1900 mm de largo y 2330 mm de alto, lo que permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin necesidad de modificaciones importantes. Estado actual y disponibilidad Actualmente, el monobloque de llenado ALFATEK ELVIRA usado para cerveza refermentada se encuentra almacenado. Por lo tanto, está listo para su inspección e instalación en una nueva planta de producción. Gracias a su robusta estructura y avanzadas características técnicas, representa una opción fiable para las cervecerías que buscan una máquina de alto rendimiento y probada eficacia. En definitiva, este monobloque ofrece una valiosa oportunidad para mejorar la eficiencia de la producción. Asimismo, representa una inversión estratégica en un sistema usado en buen estado. En consecuencia, las cervecerías pueden optimizar sus operaciones y reducir los costes de adquisición. Además, su compatibilidad con los estándares de la industria garantiza una integración fluida en diversas configuraciones de producción. Por lo tanto, esta máquina ofrece eficiencia y fiabilidad, lo que la convierte en una opción práctica para las instalaciones de embotellado modernas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Descripción general Este kit de sala de cocción de 200 litros fue fabricado en gran parte en 2017 por la empresa alemana Speidel. Está equipado con un hervidor de cerveza de 200 litros, un hervidor de 500 litros y varios tanques de fermentación, lo que lo hace ideal para la producción de cerveza comercial a pequeña escala. El sistema aún está instalado y se puede visualizar. La instalación está a la venta porque el propietario actual se ha cambiado a una sala de cocción más grande. Datos técnicos Capacidad de mosto: 200L por cocción (Braumeister) Sistema de elaboración de cerveza: Hervidor de cerveza eléctrico con control integrado Calentamiento: Eléctrico Material: Acero inoxidable Apto para: Cerveza artesanal / pequeñas cervecerías Estado: En muy buen estado, actualmente en uso Volumen de suministro 1 × Hervidor de cerveza Braumeister 200L | Speidel 2 × tubos de malta 1 × enfriador de placas 4 × tanques de fermentación de 240L | Speidel 2 × 625L tanques de fermentación | Hervidor de agua Speidel 1 × 500L | Speidel Ncolswfh Elehcdwzjr

Estado: usado, Línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Configuración de la línea para el llenado isobárico de refrescos carbonatados La línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph llena botellas PET con refrescos carbonatados mediante tecnología isobárica. Dado que el proceso isobárico mantiene la presión durante el llenado, preserva eficazmente la saturación de CO₂. El sistema alcanza una producción nominal de 12 000 botellas por hora para formatos de 1,5 litros. Además, utiliza tapones PCO de 28 mm y funciona con el estándar de envasado en europalé. En general, la configuración es ideal para la producción de refrescos carbonatados de media a alta producción. Ncslhcowcz Aljdwzer Suministro de aire a alta presión para el proceso de soplado en la línea de llenado usada para refrescos carbonatados de 12 000 bph Un compresor de alta presión, fabricado por SIAD (modelo MS3/1442-A3, año 2000), suministra aire comprimido a la máquina de moldeo por soplado. Específicamente, incluye un secador de aire y un depósito de aire de 2000 litros para estabilizar el flujo de aire. Como resultado, el compresor garantiza una formación uniforme de las botellas. Además, la unidad permite un funcionamiento continuo con alta carga, esencial para sistemas de soplado de PET a gran escala. Por lo tanto, este componente sigue siendo crucial para la eficiencia de la fase inicial. Máquina de moldeo por soplado para preformas de PET con sistema de refrigeración de moldes La línea incluye una máquina de moldeo por soplado Sidel SBO 10 Serie 2 (1999), que transforma preformas de PET en botellas. Si bien no incluye moldes, la máquina cuenta con un volcador de cajas, un alimentador de preformas y un sistema de refrigeración por agua SOGEQUIP para los moldes. En consecuencia, la configuración permite la producción de botellas a alta velocidad. Además, el sistema permite la alimentación ininterrumpida hacia el bloque de llenado, minimizando así el tiempo de inactividad. Cabe destacar que la robusta construcción de la máquina garantiza una fiabilidad a largo plazo. Bloque de enjuagadora-llenadora-taponadora con 60 válvulas y tecnología isobárica SIDEL Alsim fabricó el bloque central de llenado en el año 2000. Integra 60 cabezales de enjuague, 60 válvulas de llenado isobáricas y una tapadora Alcoa de 10 cabezales. Gracias a esta configuración, el sistema alcanza un alto rendimiento manteniendo la presión constante. En particular, la llenadora isobárica limita la pérdida de CO₂ y reduce la formación de espuma, crucial para el embotellado de bebidas gaseosas. Además, permite cambios rápidos de formato, lo que permite que la línea se adapte a las diferentes necesidades de producción. Sistema de mezcla automatizado de alta capacidad en la línea de llenado de bebidas gaseosas usadas (12 000 bph) El mezclador Moravek 240C, instalado en el año 2000, prepara y carbonata la bebida a un caudal de 24 000 litros por hora. Combina jarabe, agua tratada y CO₂ en proporciones controladas. Es importante destacar que el mezclador garantiza la consistencia del producto antes de entrar en la llenadora. Esto, a su vez, reduce la variabilidad del proceso. Asimismo, su alta capacidad se adapta perfectamente a la velocidad de la llenadora, evitando cuellos de botella y mejorando el equilibrio de la línea. Sistema automatizado de etiquetado y envasado La sección de post-llenado consta de una etiquetadora Krones Contiroll (2004), que aplica etiquetas envolventes de OPP.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Descripción general Esta máquina llenadora isobárica de tres bloques fue fabricada en 2016 por la empresa italiana Rizzolio. Está diseñado para llenar bebidas carbonatadas y combina enjuague, llenado y tapado en una unidad compacta. La máquina todavía está instalada, se puede conectar para demostrar funciones básicas y está a la venta porque el propietario necesita una sala de cocción más grande. Especificaciones técnicas Capacidad: aprox. 500-650 bph (botellas por hora) Formatos: Diámetro de botella: 30 a 120 mm Altura de botella: 140 a 350 mm Cierres: Tapones corona de 26 o 29 mm Método de llenado: contrapresión / isobárico Cabezales de enjuague: 4 Válvulas de llenado: 4 Unidad de tapado: 1 Potencia: 0,75 kW Voltaje: 240 V, 50 Hz, monofásico Dimensiones aproximadas Longitud: 1370-1410 mm Profundidad: 640 mm Altura: 2100 mm Ncelhcdewfh D Iewzer

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Compresor de aire usado revisado CMC CWA11-800 de 40 bar Características generales del compresor de aire usado CMC CWA11-800 de 40 bar El compresor de aire usado CMC CWA11-800 de 40 bar ofrece un alto rendimiento como unidad de tres etapas sin aceite, ideal para entornos industriales que requieren aire comprimido de alta calidad. CMC fabricó este modelo en 2010 para sistemas de compresión de aire que operan a presiones de trabajo de hasta 40 bar. Al utilizar cilindros de funcionamiento en seco, elimina la necesidad de lubricación interna. Por lo tanto, los operadores pueden utilizarlo en aplicaciones críticas donde se debe evitar la contaminación del aire. Además, su diseño robusto garantiza una larga durabilidad y un funcionamiento constante. Especificaciones técnicas de funcionamiento El compresor de aire usado CMC CWA11-800 de 40 bar funciona con tres cilindros en dos etapas de compresión. Succiona aire a presión atmosférica y funciona a temperaturas ambiente de +1 °C a +35 °C. Por lo tanto, la unidad se adapta a diversas condiciones ambientales. El sistema suministra un caudal de entrada de 800 metros cúbicos por hora y alcanza una presión máxima de 42 bar. Además, un motor eléctrico trifásico de 132 kW (180 HP) impulsa el compresor a 710 revoluciones por minuto, funcionando a 400 voltios y 50 Hz. Como resultado, el compresor ofrece alta eficiencia y fiabilidad, incluso bajo cargas de trabajo exigentes. Sistema de refrigeración y gestión térmica Para mantener temperaturas óptimas, el compresor de aire usado CMC utiliza un sistema de refrigeración a base de agua tanto para los cilindros como para el aire comprimido. Específicamente, intercambiadores de calor de tubos de cobre y placas de latón disipan el calor tanto en la fase intermedia como en la final de la compresión. Además, una bomba de aceite accionada por engranajes hace circular el lubricante a través de un intercambiador de calor específico, lo que mejora el rendimiento de la refrigeración. Asimismo, una resistencia de precalentamiento estabiliza las condiciones térmicas durante el arranque. Por lo tanto, el sistema reduce el estrés térmico y prolonga la vida útil de los componentes. En resumen, esta combinación de soluciones de refrigeración garantiza una eficiencia óptima durante todo el ciclo de filtración. Equipos Mecánicos y Componentes Funcionales Nslhcdwewcf Ewjzecr CMC diseñó el Compresor de Aire Usado CMC con una base soportada por cuatro patas antivibración. Gracias a ello, los operadores pueden instalar la unidad directamente sobre el suelo sin necesidad de cimentación adicional. El bloque compresor tipo W cuenta con cilindros y pistones secos con anillos de sellado de PTFE. A diferencia de los sistemas lubricados, esta configuración evita la contaminación por aceite. Además, las válvulas de succión y descarga de acero inoxidable incluyen mecanismos de descarga automáticos que facilitan la carga y descarga. En cuanto a la transmisión, el motor y el compresor se conectan mediante correas trapezoidales, lo que simplifica el mantenimiento. El lado de admisión también incluye un filtro silenciador, mientras que una jaula protectora mejora la seguridad del operador. Dispositivos de Seguridad, Monitoreo y Disposición Física El Compresor de Aire Usado CMC integra sistemas integrales de seguridad y monitoreo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general Esta secadora con refrigeración, tipo: Lutetia Tipo 4 (4000l) fue construida en 2008. Detalles técnicos Carga: 50 a 55% (± 2000 kg) Velocidad ajustable (convertidor de frecuencia) 2 motores principales (6,6 kW) Dimensiones (L x An x Al): ± 3.300 x 1.500 x 2.000 mm Altura de carga: ± 1.150 mm Peso 1.400 kg Equipado con opción para descongelar productos Volumen de entrega Secadora con refrigeración | GERMO | VASO MAXI KT2000 | 2012 Ncolhcdewff Htswzjr

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph El monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph constituye una solución técnica integral para cervecerías que requieren un sistema confiable para el enjuague, llenado isobárico y tapado de botellas de vidrio. FIMER fabricó esta unidad en 2004, modelo SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando un diseño compacto con una estabilidad operativa a largo plazo. Por lo tanto, este equipo satisface las necesidades de los productores de cerveza artesanal y semiindustrial. Configuración monobloque: Enjuague, llenado y tapado Esta máquina integra tres módulos operativos coordinados: enjuague, llenado isobárico y tapado. Específicamente, la sección de enjuague emplea 20 pinzas para manipular las botellas de forma segura y eficiente. Paralelamente, el sistema de llenado utiliza 20 válvulas isobáricas, que mantienen el equilibrio de presión durante todo el proceso, un requisito crítico para bebidas carbonatadas como la cerveza. El módulo de tapado incluye 3 cabezales compatibles con tamaños de tapón de 26 mm y 29 mm. Por lo tanto, el sistema admite múltiples tipos de cierre, garantizando precisión y consistencia. La tecnología de tapado proviene de AROL, un reconocido fabricante conocido por sus sistemas de sellado de alto rendimiento. Como resultado, el monobloque garantiza una alta calidad en la integridad del cierre. Formatos de botella y compatibilidad de cuello El monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph admite varios tipos de cuello, incluyendo cuello largo, APO y Champenoise. Admite botellas de vidrio con volúmenes de 33 cl y 75 cl, alcanzando velocidades de producción de 4000 botellas por hora para 33 cl y 2000 botellas por hora para 75 cl, respectivamente. De esta manera, las cervecerías pueden gestionar diferentes líneas de producto dentro de un único flujo de producción. Ncolhewcf Acscdwzsr Además, la máquina ofrece flexibilidad de formato sin requerir un tiempo de reconfiguración significativo. Esto, a su vez, mejora la eficiencia de la producción y minimiza los cuellos de botella. En particular, esta versatilidad resulta beneficiosa para las cervecerías que ofrecen múltiples referencias de producto (SKU) con diversos estándares de envasado. Especificaciones técnicas y mantenimiento El monobloque funciona con un consumo de energía de 10,5 kW, lo que refleja su ingeniería de eficiencia energética. Además, incorpora todas las características de seguridad esenciales de acuerdo con las normas de cumplimiento industrial. CIMEC construyó la estructura base, mientras que FIMER y AROL suministraron los componentes mecánicos y de control. Juntos, estos fabricantes entregaron una máquina que se caracteriza por su durabilidad, precisión y facilidad de mantenimiento. Técnicos certificados realizaron el mantenimiento más reciente en abril de 2020. Durante esta intervención, reemplazaron 20 pistones, 20 válvulas y 20 llaves de apertura de válvulas, y reengrasaron completamente la columna principal. Por lo tanto, la unidad actualmente funciona en excelentes condiciones mecánicas e higiénicas. Cabe destacar que este historial de mantenimiento contribuye a la disponibilidad operativa continua del monobloque. Estado actual y disponibilidad El monobloque de llenado FIMER usado para cerveza de 4000 bph se encuentra actualmente almacenado, disponible para inspección y reubicación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general Esta secadora con refrigeración, tipo: Lutetia Tipo 4 (4000l) fue construida en 2008. Detalles técnicos Carga: 50 a 55% (± 2000 kg) Velocidad ajustable (convertidor de frecuencia) 2 motores principales (6,6 kW) Dimensiones (L x An x Al): ± 3.300 x 1.500 x 2.000 mm Altura de carga: ± 1.150 mm Peso 1.400 kg Equipado con opción para descongelar productos Volumen de entrega Secadora con refrigeración | GERMO | VASO MAXI KT2000 | 2012 Ncjlhjwff Hgocdwzer

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Descripción general Esta grapadora doble automática, tipo: JBT TIPPER TIE SVF 1800 fue construida en Alemania en 2018. SVF1800 es el sistema de clip automático ideal para calibres de 35 - 140 mm. Aplicaciones: salchichas, fiambres, jamón, carne picada fresca, carne muscular entera, proteínas sin carne, pescado molido fresco, pasta de salchicha de surimi/pescado, alimentos crudos/congelados/refrigerados para mascotas, queso bombeable, sopa, salsa, frutas y verduras molidas. Datos técnicos Ancho 1540 mm Profundidad 1.210 mm Alto 1.787 mm Tensión de alimentación 3x400 V, 50 o 60 Hz Clase de protección IP65 Volumen de suministro Máquina de doble clip | JBT TIPPER TIE | SVF1800 | 2018 Ncslhcdwswff A Uozjr

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Descripción general Esta máquina etiquetadora de cola fría fue fabricada en 2005 por la empresa alemana HEUFT. La máquina ya no se utiliza en producción y ahora está disponible para la venta. Tiene dos codificadores láser integrados para el marcado de fecha y admite una amplia gama de formatos de botellas. Es ideal para la producción de bebidas a alta velocidad. Datos técnicos Rendimiento: Hasta 60.000 botellas por hora Formatos: Admite 11 formatos de botellas de 0,3 l a 0,66 l Steini, NRW, Longneck Tipos de contenedor: Vidrio, no transparente, sin contorno Diámetro del contenedor: 60,4 - 69,1 mm Altura del contenedor: 174 - 270 mm Posiciones de etiqueta: Frontal (hasta 2 etiquetas) Posterior (hasta 1 etiqueta) Rango de tamaño de etiqueta: Ancho: 70 - 111 mm Alto: 33 - 100 mm Altura de la cinta: 1100 mm Temperatura ambiente máxima: 40 °C Conexión eléctrica: 400 V Diseño de la máquina: Versión recta, tamaño L (aprox. 3360 mm de ancho) Diámetro del carrusel de botellas: 1610 mm Número de placas de botellas: 42 Rotación de botellas en el carrusel: Mecánica Diámetro de la estrella guía: 690 mm Unidades de etiquetado: 2 x Unidades de etiquetado de cola fría 8 palés de cola 9 posiciones de pinza Automático Alimentación de cargadores Volumen de suministro (H3) 1 x máquina etiquetadora | HEUFT | TORNADO | 2005 Incluye: 2 codificadores láser integrados | Sistema de etiquetado completo Bluhm con piezas de formato para 11 formatos de botellas Unidades de cola fría, palés de cola, brazos de agarre y cargador automático Documentación técnica Nolswd Uk Sehcdwzocr

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Descripción general  Esta prensa de banda para puré de frutas fue fabricada en 2007 por la empresa alemana FLOTTWEG GMBH. La máquina se utilizó para el procesamiento de frutas hasta que cesó la producción en la fábrica en 2022. Está disponible de inmediato y ya preparada para la carga en camiones. Datos técnicos Rendimiento: de 6 a 12 toneladas por hora Dimensiones: largo 470 cm × ancho 220 cm × alto 220 cm Alimentación eléctrica: 2,2 kW Alimentación de aire: 6 bar Volumen de suministro Prensa de banda | FLOTTWEG | B-FRU-1500 HK | 2007 Ncelhcdswd N Acswzjr

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Descripción general Esta envolvedora de palets Octopus 1800 BF fue fabricada en 2007 por el fabricante finlandés ITW Mima. La máquina ya está desmontada y disponible de inmediato. Detalles técnicos Capacidad 70-80 P/h Euro pallets e industriales Diseñado para altura de pallet de 2000 mm a altura de transportador de 500 mm Sistema de preestiramiento de film 230%/160% Dispositivo de sujeción Soldadura de film con sistema de soldadura de contraplaca Ncslhcovw Spajdwzsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Descripción general  Esta completa sala de cocción fue construida entre 2011 y 2013 por varios fabricantes europeos, entre ellos el fabricante español SlowBeer. Se vende porque el actual propietario no puede dedicar suficiente tiempo a gestionar el negocio debido a otros compromisos comerciales. La sala de cocción se encuentra actualmente desmontada y almacenada en España. Servicios opcionales como desmontaje, transporte e instalación están disponibles bajo petición. Especificaciones técnicas Capacidad de la sala de cocción: 250 litros por lote Ciclo de producción: aprox. 2 semanas por lote Ciclo de embotellado: 1 día por lote Meses de producción/año: 10 meses Vida útil de la cerveza: 18 meses Método de calentamiento: Eléctrico (1 tanque de licor caliente utilizado), opción de butano disponible (sin usar) Capacidad del tanque de fermentación: 500 litros cada uno (3 tanques) Potencia del sistema de elaboración de cerveza: 15 kW Potencia del sistema de enfriamiento: 2,3 kW Potencia del sistema de etiquetado: 2 kW Alcance de la entrega 1 x sala de cocción | Cerveza lenta | MB 250 E | 2013 1 x intercambiador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x tanques de fermentación | - | - | - (500 L cada uno, atmosférico) 1 x unidad de refrigeración | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Tanque de Agua Caliente Isotérmico | Industrias Cespedes | - | 2011 1 x máquina etiquetadora | CDA | 1000 reales | - 1 x máquina llenadora | Toscana | - | - 1 x Máquina selladora manual | - | P0085 | - 1 x codificador | - | MC150V | 2013 1 x Molino Eléctrico | VERANO | 11717 | - 1 x compresor | FINAL | - | - 1 x compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) 1 x tanque calentador de agua de acero | - | - | - (900 L) 2 x descalcificadores de agua | - | - | - 2 x calentadores de agua | - | - | - (1 eléctrico, 1 a butano - sin usar) Servicios opcionales: desmontaje, transporte e instalación - disponibles bajo petición.   Nslewcyc Dehcdwzecr