Producción De Circuitos de segunda mano en venta (31.969)

Estado: usado, HUBER Enfriador de circuito cerrado / Termostato / Enfriador de procesos Huber UC055Tw, modelo especial. Enfriador de circuito cerrado refrigerado por agua para aplicaciones industriales de control de temperatura y refrigeración. Se vende un enfriador de circuito cerrado refrigerado por agua, usado, del fabricante Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH. Este equipo es adecuado para la refrigeración y el control de temperatura de máquinas, instalaciones industriales, circuitos de procesos, instalaciones de producción, así como para aplicaciones generales de refrigeración industrial. Datos técnicos: Fabricante: Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH Modelo: UC055Tw, modelo especial. Tipo de equipo: Enfriador de circuito cerrado refrigerado por agua / Termostato Rango de temperatura: -10 a +40 °C Dimensiones: aproximadamente 600 × 600 × 1450 mm (ancho × profundidad × alto) Peso: aproximadamente 168 kg Refrigerante: R507 Cantidad de refrigerante: 1,07 kg Libre de CFC y HCFC Conexión a la red eléctrica: 400 V / 3~ N / 50 Hz Consumo máximo de corriente: 7 A Presión máxima: 25 bar Máquina frigorífica: Refrigerada por agua Rango de temperatura: -10 a +40 °C Equipamiento: Controlador Huber Compatible Control Pantalla digital de temperatura Máquina frigorífica refrigerada por agua Bomba de circulación Conexiones para circuito de control de temperatura externo Conexiones para agua de refrigeración Drenaje Drenaje residual Interfaces Interruptor principal Carcasa de acero inoxidable Ijdjzukaujpfx Ag Tjih Ruedas de transporte Ojal para el transporte Accesorios según las imágenes Ámbitos de aplicación: Refrigeración de procesos Refrigeración de máquinas Instalaciones industriales Instalaciones de producción Control de temperatura de circuitos externos Suministro de agua de refrigeración Tecnología de laboratorio y procesos Contenido del envío: 1 × Enfriador de circuito cerrado Huber UC055Tw, modelo especial. Mangueras de conexión / agua de refrigeración según las imágenes Accesorios según las imágenes Estado: Usado Estado óptico según las imágenes Posibilidad de envío o transporte por empresa de logística. Sujeto a cambios, errores e intermediación. Si tiene alguna pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA DE PAPEL PM 5 + PLANTA DE PREPARACIÓN DE PASTA / DESENTINTADO + GOEBEL U16M Iijdpfxoz Hvmhj Ag Tjh ¡Póngase en contacto para obtener más detalles e imágenes! Venta en paquete de una instalación integrada de producción de papel en Hainsberg, Alemania. El paquete incluye la máquina de papel PM 5, su planta asociada de preparación de pasta y desentintado, y una rebobinadora cortadora de rollos Goebel U16M. La PM 5 se construyó originalmente en 1985 y se modernizó varias veces. Secciones principales: sistema de alimentación – PAMA; caja de alimentación – Voith; sección Fourdrinier – PAMA; formador de capa superior – Valmet; sección de prensado – PAMA; secciones de secado – PAMA; sistema SpeedFlow – Voith; sección posterior al secado, calandra y bobinadora Pope – PAMA. Modernizaciones realizadas: formador de capa superior Valmet (1994); ampliación/modernización del sistema de alimentación (2002–2003); sistema de control de calidad MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); cortador automático de extremos (2025). Especificaciones de la PM 5: • Ancho de trabajo: aproximadamente 2.730 mm; ancho útil: aproximadamente 2.640 mm • Velocidad máxima: hasta 600 m/min • Capacidad bruta máxima: hasta 150 toneladas/día • Rango de gramaje: aproximadamente 45–130 g/m² • Los tipos de papel producidos incluyen papel para oficina, copia, escritura, impresión, sobres y periódicos • Potencia eléctrica instalada: aproximadamente 2,5 MW • Consumo de vapor: hasta aproximadamente 16 toneladas/hora Planta de preparación de pasta/desentintado: • Capacidad normal: aproximadamente 125 toneladas/día; hasta aproximadamente 140 toneladas/día en condiciones adecuadas de materia prima y proceso • Se informa que los componentes esenciales enumerados en la documentación técnica disponible permanecen instalados en el lugar • Antiguo sistema de control y automatización Siemens S5 y Teleperm Goebel U16M: construida en 2005, número de máquina 053-9031. Ancho de trabajo 2.800 mm; velocidad máxima 2.000 m/min; diámetro máximo de desenrollado 2.000 mm; diámetro máximo de rebobinado 1.500 mm; ancho mínimo de corte 150 mm. Los accesorios disponibles incluyen ejes de bobinado y un sistema de extracción de bordes con trituradora y desintegrador turbo plano. Estado de funcionamiento: la producción se detuvo el 23 de enero de 2026. Según el vendedor, la PM 5 y la planta de preparación de pasta/desentintado estuvieron en funcionamiento hasta el cierre controlado. También se informó que la Goebel U16M estuvo operativa hasta esa fecha, sin fallos funcionales significativos. Las capacidades máximas dependen del tipo de papel, la materia prima y las condiciones de funcionamiento. Inspección previa cita. Precio a consultar.

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Temperatura: 200-210 °C Velocidad de paso: 1000 mm/min Longitud máx. de la pieza: 200 mm Potencia total necesaria: 50 kw Peso aproximado de la máquina: aprox. 2,0 toneladas Sistema de soldadura por reflujo por convección para placas de circuito impreso Sistema de soldadura para placas de circuito impreso (por ejemplo, tipo SMD y/o construcción mixta) y secado de adhesivos SMD El sistema de soldadura trabaja con las funciones --> entrada - preflujo - soldadura - enfriamiento - salida. - con funciones de software - puede integrarse en una línea de producción Más detalles técnicos: - Gas de protección con nitrógeno 30 m³/h; 6 - 10 bar de sobrepresión - Consumo de agua: 20 litros/min; sobrepresión de 2 - 5 bares - Volumen de aire de extracción 1000 m³/h - Línea eléctrica de funcionamiento: 12 kW - Espacio requerido: L:6500 + estación de carga 2000 x W:1400 x H:2100mm Equipamiento adicional incl: - Dispositivo de apilado automático LSB 03 con cabezal de recarga y transportador de salida para sujetar placas de circuito impreso, por ejemplo. - La máquina cuenta con la certificación CE98 Máquina adecuada como dispensador de piezas de repuesto o para conversión o ampliación. Iijdpeu Rwauefx Ag Teh Se vende tal cual. Al precio de venta.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 560 kg, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, altura total: 1.550 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, precisión de repetición: 0,01 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Corte semiautomático de paneles / Máquina básica con sistema de transporte paralelo. El sistema de corte de paneles dinámico LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y satisface las crecientes exigencias del proceso de producción. Los paneles de circuitos impresos, fabricados con una variedad de materiales, se cortan mediante técnicas de serrado y fresado que minimizan el polvo y el estrés, garantizando la máxima flexibilidad del producto, precisión y rendimiento. Los ejes lineales de alta dinámica, las herramientas y los dispositivos de sujeción cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan una larga vida útil y fiabilidad del sistema de corte de paneles. Fabricado en Alemania. Corte semiautomático de paneles: soluciones adaptadas a las necesidades. El sistema de corte de paneles LOW 4322 permite un cambio rápido de producto, al tiempo que se mantienen tiempos de corte y manipulación cortos. La introducción del panel de circuito impreso se realiza mediante un sistema de transporte paralelo, la sujeción y fijación se realiza mediante un sistema de sujeción por pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Esta máquina está equipada con: • Un módulo de corte con herramienta de eje y disco en el eje Z (con rotación automática de 0 a 90 grados). • Un módulo de movimiento cruzado X-Y con tecnología de motor lineal y un sistema de medición de alta resolución. • Un módulo de carga doble configurado como un sistema de transporte paralelo, separado a izquierda y derecha con puertas correderas. • Un bastidor de perfil de aluminio con dos puertas de mantenimiento, a izquierda y derecha. • Un módulo básico de sistema de visión estándar para la programación mediante enseñanza (área de la cámara de 400 x 330 mm). • El área de trabajo es de 420 x 330 mm. • Ajuste automático de la longitud de la fresa (solo en combinación con el módulo de corte de eje). • Mantenimiento remoto/soporte a través de conexión remota (TeamViewer) o mediante acceso proporcionado por el cliente. • IPC táctil con sistema operativo Windows. • Calibración de los ejes mediante láser, incluyendo protocolo. • Ionización por aire. • Control de rotura de la fresa solo para fresas de eje. • Preparación para el sistema de sujeción por vacío. • Disco ESD y puertas correderas. Ijdpfx Agoznr Slo Tjih Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo como accesorio posterior. El alto rendimiento del sistema de corte de paneles, con el módulo de corte o fresado estándar, el ajuste automático de la longitud de la fresa, el sistema de cámara de enseñanza basado en imágenes y las dos disposiciones de circuitos impresos de fácil acceso, se puede ampliar mediante numerosas adaptaciones y detalles de equipamiento específicos del cliente (como, por ejemplo, el sistema de visión de la cámara). Una calibración precisa de los ejes mediante láser antes de la puesta en marcha es parte del servicio al cliente individualizado ofrecido por Systemtechnik Hölzer en todos los sistemas de corte de paneles en línea y autónomos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 5.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: XZHGB50-12050, Equipamiento: documentación / manual, Oferta Profesional: Línea Completa y Única de Producción de Bandejas para Huevos en Hungría Ofrecemos a la venta una línea de producción completamente única y llave en mano, ubicada en Hungría. Capacidad y Alcance: La línea de producción fabrica bandejas para 10 huevos, aptas tanto para operaciones continuas como para turnos personalizados. Ofrecemos un sistema completo e integrado que abarca desde la preparación de la materia prima hasta la entrega final. Ubicación e Infraestructura: La línea de producción se encuentra en Bátonyterenye, Hungría, dentro de una zona industrial que proporciona la infraestructura completa necesaria para las operaciones de fabricación. Potencial de Mercado: Toda la producción generada por esta línea se distribuye actualmente en el mercado nacional. Componentes del Sistema: Iijdsya Eh Ejpfx Ag Toh La línea completa de producción de bandejas para huevos consta de las siguientes unidades modulares: Sistema de Preparación de Materia Prima: Procesa papel reciclado en una suspensión de pulpa moldeable. Unidad de Moldeo de Bandejas para Huevos HGHY: Finaliza la forma del producto mediante moldeo, seguido del secado y el tratamiento térmico por prensado en caliente. Sistema de Paletizado: Prepara las bandejas terminadas para un transporte y una logística seguros. Sistemas de Infraestructura Auxiliar: Sistemas completos de suministro de aire comprimido, vacío, electricidad, gas y agua.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición. Iiedpjz I U Tcefx Ag Tjh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, línea de producción completa de SCM Detalles técnicos: Longitud de la pieza de trabajo: 250-3.100 mm Iijdpfx Ajz D R S Tjg Tjh Productividad: 180 piezas/turno Avance: ajustable, máx. 20 m/min Lubricación central automática Marcado de conformidad CE 2 husillos ranurados con conexión HSK85 2 husillos de perfilado a la derecha con conexión HSK85 2 husillos de perfilado a la izquierda con conexión HSK85 3 husillos horizontales 8 cambiadores de herramientas, 96 posiciones Espacio requerido: aprox. 30.000 x 15.000 mm Equipamiento de la instalación: 1- Transportador transversal SCM para la alimentación de la regruesadora automática 2- Regruesadora automática Superset NT 31 3- Transportador transversal SCM para la perfiladora de doble extremo -4 Perfiladora de doble extremo SCM Multiten D 5- Transportador transversal SCM para la taladradora automática 6- Taladradora automática SCM Fleximat 7- Transferencia de doble ángulo con buffer transversal SCM TA 1/1 8- Taladradora automática SCM Fleximat 9- Transferencia de doble ángulo con buffer transversal SCM 10- Transportadores longitudinales 11- Perfiladora automática SCM Winprof R 12- Transportador transversal SCM 13- Perfiladora automática SCM Winprof L 14- Transportador transversal en la salida SCM

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Disponemos de cuatro máquinas CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso. 1) Máquina CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso Pluritec Multistation V3, año de fabricación: 1998. 2) Máquina CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso Lenz G650-4, año de fabricación: 2001. 3) Máquina CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso Lenz GX-460/2, año de fabricación: 1991. 4) Máquina CNC para taladrar y fresar placas de circuito impreso Lenz DLG 550-2 AL, año de fabricación: 2002. Las máquinas proceden del área de taladrado de una línea de producción de placas de circuito impreso. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Iiedjzzqc Nopfx Ag Teh

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, DETALLES TÉCNICOS Proceso Alimentación continua de alambre de cobre mediante un desbobinador doble automático con cambio de bobina en funcionamiento Precalentamiento inductivo del alambre para eliminar la humedad y optimizar la adherencia Aislamiento completo mediante una extrusora principal Rosendahl Automotive y un cabezal de inyección transversal de alta precisión Enfriamiento y extracción Canal de enfriamiento de agua telescópico de varias etapas y con control de temperatura para la solidificación del plástico sin tensiones Extracción sincronizada de precisión para una velocidad de línea constante Control de calidad y bobinado Medición láser del diámetro y la ovalidad Medición de la excentricidad para controlar la constancia del grosor de la pared Probador de chispas de alto voltaje para la detección de fallos en tiempo real Bobinado continuo en tambores de proceso DETALLES DE LA MÁQUINA Iiodjz N A Npopfx Ag Tsh Tipo de máquina: Línea de aislamiento completo de alta velocidad Diseño: Sistema totalmente automático para tubos de pared delgada para vehículos Año de fabricación: 2020 EQUIPAMIENTO Desbobinador doble automático con cambio de bobina en funcionamiento Precalentamiento inductivo del alambre Extrusora principal Rosendahl Automotive Cabezal de inyección transversal de alta precisión Canal de enfriamiento de agua telescópico con control de temperatura Extracción de precisión Medición láser del diámetro y la ovalidad Medición de la excentricidad Probador de chispas de alto voltaje Bobinador doble automático

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, avance rápido eje Y: 20 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 60.000 rpm, diámetro de montaje: 3 mm, ancho total: 800 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, longitud de la mesa: 320 mm, altura de la mesa: 560 mm, duración de la garantía: 12 meses, anchura de trabajo: 560 mm, temperatura ambiente (mín.): 18 °C, temperatura ambiente (máx.): 30 °C, conexión de aire comprimido: 6 bar, longitud útil: 320 mm, número de ejes: 3, La versión compacta de mesa LOW MINI ha sido especialmente desarrollada para el depanelizado manual de series de pequeño formato, series pequeñas de gran formato y producciones orientadas a la rentabilidad. Materiales de placas de circuito impreso con conexiones de retención residual pueden separarse de forma rápida y económica hasta un tamaño máximo de 320 mm x 560 mm. El proceso de separación se realiza en todos los ejes controlados por servomotor, con el husillo de fresado desde la parte superior. El cambio de zona de trabajo de formato pequeño (320x280 mm) a formato grande (320x560 mm) es una de las principales características de la máquina, gracias a su manejo sencillo y directo. • Tiempo de ciclo corto gracias al funcionamiento tipo lanzadera • Ejes X/Y con tecnología de motor lineal • Fijación del panel mediante tecnología de clavijas • Manejo flexible • Paneles de circuito impreso con conexiones de retención residual • Ajuste del husillo de fresado mediante servotecnología • Dispositivo de extracción de polvo • Fácil de operar • Óptima relación calidad-precio Depanelizado manual: flexible y rentable El concepto de depanelizado manual ofrece enormes ventajas en términos de flexibilidad y costes. Volúmenes de producción medios pueden ser separados por la LOW MINI de manera rápida y con baja generación de polvo. La carga estándar doble con tecnología de motor lineal permite una alta eficiencia; para ampliar el área de trabajo se puede operar con lanzadera simple. El fácil mantenimiento y manejo, combinado con una excelente relación precio-rendimiento, permiten un trabajo cómodo y hacen que la inversión en este depanelizador sea económicamente atractiva. Velocidad de eje: 160 mm/s Repetibilidad: 0,02 mm Precisión de corte: 0,1 mm Iiodsxmfdxepfx Ag Tsh Herramienta de vástago: 0,8 - 2,4 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Línea de producción completa Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 - elevador - dispositivo de descenso - carro transportador - máquina para cortar cubos - máquina de envoltura Messersi 2011 - máquina de lavado Schindler 2007 - 15 moldes Iedpfx Aez Ngziog Teih - 3000 placas de producción, tamaño 1400/1150 - planta de mezcla doble Skako, capacidad 2250 l + 750 l, con tolvas, básculas de cemento, cubo volador, mezclador de color.

Estado: usado, Línea completa de producción de refrigeradores: CANNON & NORTOOL (láminas de metal, espumado de PU, ensamblaje, carga y embalaje), máquina usada. Línea de producción totalmente integrada y de gran capacidad, capaz de fabricar refrigeradores y congeladores domésticos y comerciales completos, desde la materia prima en forma de láminas de metal hasta los productos finales embalados. Estaciones clave de la línea de producción: - Estación de procesamiento de láminas de metal. - Unidad de termoformado (formado al vacío): máquina de termoformado CANNON FORMA (para revestimientos interiores de ABS/HIPS y revestimientos de puertas). - Línea de espumado de poliuretano (PU): dispositivos de espumado de gabinetes y puertas de NORTOOL Oy, con un sistema de inyección de PU de alta presión. - Línea principal de transporte para el ensamblaje: línea de ensamblaje integrada para componentes, puertas y circuitos de refrigeración. - Estación de evacuación y carga de gas: estación de bombeo de alto vacío y equipo automático de carga de gas refrigerante. - Pruebas y embalaje al final de la línea: pruebas de seguridad eléctrica, detección de fugas y unidad de embalaje automatizada. Iiedpfx Ajzzkd Tsg Toh Detalles técnicos y estado: Fabricantes: CANNON Group, NORTOOL Oy y fabricantes de maquinaria personalizada integrada. Estado: Usada. Inspección: Disponible previa solicitud.

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 5.600 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: DRPL/LP29, Equipamiento: Marcado CE, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PELLET – COMERCIAL – CAPACIDAD DE 2 T/H Línea de producción de pellet con una capacidad de 2 t/h, longitud de la línea de 25 m. Materia prima: virutas de madera (abeto, pino, alerce). Horas de funcionamiento: 5600 horas. La línea completa incluye: Depósito de virutas – 80 m³ Transportador helicoidal desde el depósito – longitud 6 m Transportador de cangilones para virutas – longitud 7 m Depósito de almacenamiento – 1 m³ de la estación de humidificación Estación de humidificación y estabilización de la humedad de las virutas Transportador de cangilones para virutas – longitud 7 m Depósito de almacenamiento del granulador – 1,5 m³ Transportador helicoidal al granulador – longitud 2 m Granulador RMP 520 Munch Transportador de cangilones resistente a ácidos – longitud 8,5 m Enfriador de pellet Gallen Cuntelfloor Tamiz para pellet Transportador de cangilones – longitud 8,5 m Depósito de pellet terminado – 3 t Envasadora manual – 2–3 personas, hasta 20 t/turno Ventilador para aspiración JKF 15 kW Sistema de aspiración – extracción de toda la línea Iijdpfxoz Hw Umo Ag Toh Ciclón – diámetro 1 m Armarios de control – completos Aparato de control y medición, sensores de humedad (2 unidades) Sistema antiexplosivo de detección temprana y extinción de chispas Visualización del proceso completo, a realizar junto con el panel de control Potencia instalada: 217 kW A los interesados, podemos enviar más fotos y las especificaciones a la dirección de correo electrónico. La línea está en funcionamiento. El desmontaje de la línea correrá a cargo del vendedor. La recogida y el transporte de la máquina correrán a cargo del comprador. También ofrecemos asistencia para el reensamblaje, la puesta en marcha y el soporte técnico. Posibilidad de inspección in situ.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 500 kg,

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 350 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SPZ6M, LÍNEA COMPLETA DE PRODUCCIÓN DE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalación completa de producción de EPS, adecuada para la fabricación de productos de EPS moldeado, que incluye preexpansión, moldeo, capacidad de inserción/moldeo en el molde, silos de almacenamiento, sistema de agua de refrigeración y equipos de generación de vapor. La línea se compró nueva en 2018 y ha tenido un uso relativamente limitado. Actualmente está instalada y puede ser inspeccionada antes del desmontaje. EQUIPO PRINCIPAL INCLUIDO PREEXPANSOR POR LOTES FANGYUAN SPJ90A Preexpansor automático de EPS por lotes con control de densidad, secador y sistema de transporte. • Cámara de expansión: Ø900 mm • Rango de densidad: aprox. 12–90 g/l • Capacidad: hasta aprox. 720 kg/h, según la densidad • Presión de vapor: 0,6–0,8 MPa • Carga conectada: 16,75 kW • Ciclo típico: aprox. 60–70 segundos • Adecuado para EPS blanco y gris • Aprox. 16.000 kg de EPS procesado en total • Aprox. 800 ciclos de producción MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDEO DE EPS FANGYUAN SPZ6M Configuración especial para productos moldeados con inserciones/aplicaciones de moldeo en el molde. • 6 posiciones por ciclo • Cámara de vapor doble • Sistema de molde doble móvil • Capacidad de moldeo en el molde • Área máxima de moldeo: 720 × 1270 mm • Posición individual máx.: 330 × 250 mm para 6 posiciones • Profundidad máx.: 180 mm • Tiempo de ciclo: aprox. 100–150 segundos • Carga conectada: 13,5 kW • Peso de la máquina: aprox. 6.000 kg • Dimensiones totales: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Pantalla táctil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 horas de funcionamiento totales MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDEO DE EPS FANGYUAN SPZ80K CON VACÍO Originalmente suministrada como SPZ900K. • Área de moldeo: 840 × 720 mm • Hasta 4 posiciones de molde individuales Iisdpfez A Dxkox Ag Teh • Presión de vapor: 6–8 bar • Consumo de vapor: aprox. 6 kg/ciclo • Aire comprimido: 1,2 m³/ciclo • Agua de refrigeración: 40–120 L/ciclo • Carga conectada: 10,6 kW • Dimensiones aproximadas: 4500 × 1640 × 2700 mm • Peso aproximado: 4.000 kg • Aprox. 53.300 ciclos de máquina registrados SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE EPS • 6 × silos de aprox. 25 m³ • Capacidad total de almacenamiento de aprox. 150 m³ SISTEMA DE AGUA DE REFRIGERACIÓN • Torre de refrigeración de aprox. 100 m³/h • 1 bomba de baja presión + 2 bombas de alta presión • Filtro de agua de acero inoxidable Fangyuan DN150 SISTEMA DE GENERACIÓN DE VAPOR Opcionalmente, se puede incluir un sistema completo europeo de generación de vapor con la instalación, que incluye un generador de vapor ICI SIXEN de 500 kg/h, un quemador de gas natural Riello y los auxiliares relacionados. El alcance exacto del sistema de vapor incluido en la venta final se puede acordar con el comprador, ya que algunos componentes pueden conservarse en función de la configuración final. OTRA INFORMACIÓN • Año: 2018 • Equipo con certificación CE • Manuales y documentación técnica disponibles • Fotos y vídeos disponibles • Posibilidad de inspección antes del desmontaje • Se prefiere la venta como una línea completa • El desmontaje, la carga, el transporte y la reinstalación se pueden tratar por separado • Los moldes no están incluidos a menos que se acuerde específicamente Se ha cargado un PDF detallado con la descripción técnica completa y las especificaciones del equipo en la sección Documentos de este anuncio. Costo estimado de reemplazo equivalente en la actualidad: aproximadamente entre 330.000 y 380.000 euros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 850 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 40.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 4.500 mm, altura de trabajo: 2.500 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 48.000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Línea completa para la producción de paneles de vidrio aislante de una y dos cámaras, que incluye: * Dobladora automática para marcos FB-H PC system * Dosificadora automática DF-R-V Iisdpfxjz Ihhte Ag Tsh * Línea automática para la producción de paneles de vidrio IGL-G-H2 (con llenado automático de argón a un nivel mínimo del 90 %) * Robot sellador automático (dos componentes) ASR-H2.5 * Aplicador de butilo BE-A * Mesa giratoria RT-A * Transportador de marcos Datos técnicos: 1) Alimentación: AC380V, 50Hz, aproximadamente 45KW 2) Presión del aire: 0,6~0,7MPa 3) Dimensiones: 33250 (L) × 3000 (A) × 3000 (H) mm 4) Carga máxima: panel de vidrio compuesto de aproximadamente 850 kg, lado de succión de aproximadamente 400 kg 5) Dimensión mínima del vidrio: 450 × 350 mm 6) Dimensión máxima del vidrio: 5000 × 2500 mm 7) Grosor del panel de vidrio compuesto: 14~70 mm 8) Altura de trabajo: 530 ± 30 mm 9) Velocidad del transportador: 35 m/min 10) Ángulo de inclinación: 6°~8° 11) Grosor del vidrio: 4-15 mm 12) Diámetro del filamento del cepillo: 0,12 mm 13) Velocidad máxima de lavado: 0-10 m/min, ajustable 14) Rendimiento medio esperado: 1 m2 (1000x1000 mm) de paneles de vidrio compuestos rectangulares de la misma dimensión con la composición (6 mm+9A+6 mm), por ejemplo, aproximadamente 550 unidades en 8 horas con llenado automático de gas, aproximadamente 650 unidades en 8 horas sin gas, para paneles de una cámara (dependiendo de la situación actual en la fábrica y la eficiencia de los empleados).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Se vende una línea de producción de ventanas UC Matic 15 de la empresa Weinig, compuesta por los siguientes componentes principales: - Mecanismo de alimentación - Centro de mecanizado CNC Unirex 2000 - Línea de acabado CNC Unitec 15 Iodpex Sqxhefx Ag Teih - Máquina perfiladora longitudinal CNC Unicontrol 12 - Sistema automático de volteo y reintroducción de piezas dobles - Almacén de salida La línea está diseñada como un sistema de producción continuo para el procesamiento de ventanas y perfiles, lo que permite una producción eficiente y flexible. Las máquinas serán desmontadas por una empresa especializada. Los costos asociados a este proceso se detallarán y correrán a cargo del comprador.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para fabricar vasos de papel. Molde instalado para vasos de 177 ml (6 oz) – para máquinas expendedoras. Velocidad máxima: 50 vasos/minuto. Velocidad de producción: 40 vasos/minuto. Nuevo sistema ultrasónico digital instalado en 2025. En perfecto estado de funcionamiento. Precio EXW: se añade el coste del embalaje, la carga y el transporte. Ijdpfx Agoz Rzb Hs Tjih

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 18.500 mm, longitud total: 23.000 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 500 A, potencia: 275,5 kW (374,58 CV), espacio necesario longitud: 23.000 mm, espacio necesario anchura: 18.500 mm, Se vende una línea de producción de última generación, totalmente integrada, para la fabricación de pellets de madera y la trituración de madera (fabricada en 2023), destinada al procesamiento de madera reciclada de clase A1 y palets desechables para obtener pellets de calefacción de alta calidad. La instalación completa, lista para su uso, abarca todo el proceso, desde la alimentación del material hasta la trituración en dos etapas, la separación de metales, el sistema de aspiración y filtración, la fabricación de pellets, el enfriamiento y el envasado en big bags o envases más pequeños. Equipamiento: * Tolva de alimentación con rascador automático y sistema de alimentación * Trituradora/desmenuzadora AMIS ZWS 1700 * Molino cortador de alto rendimiento * Imán separador de metales y separador metálico * Sistema de aspiración y filtración SPÄNEX con protección contra incendios * Detector de chispas GreCon * Tolva de material de 10 m³ con sistema de dosificación * 2 prensas de pellets ECOKRAFT LP22 * Tamices rotativos con cintas transportadoras * Sistema de big bags e instalación de envasado semiautomática Datos técnicos: * Año de fabricación: 2023 * Potencia total de conexión: 275,5 kW * Protección requerida: 500 A / 400 V * Capacidad de producción en pruebas: aproximadamente 460 kg/h Iiodpfx Aozhbf Iog Toh * Espacio requerido: aproximadamente 23 × 18,5 m La instalación se encuentra en condiciones casi nuevas y está disponible de inmediato. Se dispone de una documentación técnica detallada con todos los componentes y especificaciones, y se facilitará bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro del alambre (máx.): 8 mm, Máquina CNC WAFIOS BMU 40 para doblado de alambre en 3D | 2015 | Desbobinador | Herramientas | Celda de producción completa Celda de producción completa para doblado y formado de alambre CNC Máquina para doblado de alambre CNC WAFIOS BMU 40 | Desbobinador de alambre / sistema de alimentación | Conjuntos de herramientas | Sistema de transporte y recolección | Cerramiento de seguridad | Control CNC En venta: una máquina completa usada WAFIOS BMU 40 para doblado y formado de alambre CNC, con equipos periféricos y una amplia gama de herramientas. La máquina está diseñada para la producción automática de componentes de alambre formado y se ofrece como una celda de producción completa. Actualmente, la máquina está instalada junto con el sistema de alimentación de alambre, el desbobinador, el equipo de manipulación de piezas terminadas, el cerramiento de seguridad y las herramientas específicas. El sistema consta de: • Máquina CNC WAFIOS BMU 40 para doblado de alambre en 3D • Unidad de control CNC con panel de operador • Controlador de operador portátil • Sección de alimentación y enderezamiento de alambre • Desbobinador de alambre / unidad de alimentación • Sección automática de formado y doblado de alambre • Sistema de transporte / recolección de piezas terminadas • Herramientas y accesorios de formado • Armario de herramientas con herramientas específicas • Herramientas y accesorios adicionales para la máquina • Cerramiento de seguridad con puertas de acceso • Equipo eléctrico y de control Especificaciones técnicas • Fabricante: WAFIOS AG, Alemania • Modelo: BMU 40 • Tipo de máquina: máquina CNC para doblado / formado de alambre • Número de ejes CNC: 3 • Rango de diámetro de alambre: 3 - 8 mm • Año de fabricación: 2015 • Número de máquina: 2 7656 018 • Número de plano: 7656 2 9000 18 • Alimentación eléctrica: trifásica, 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Corriente nominal: 13 A • Tensión de control: 24 V CC / 230 V CA • Marcado CE Equipo incluido • Desbobinador de alambre / sistema de alimentación • Equipo de alimentación y enderezamiento de alambre Iedpfx Ajz R Rpbog Toih • Estación de operador CNC con pantallas y teclado • Unidad de control portátil • Herramientas de formado específicas, matrices, guías y accesorios, como se muestra en las fotos • Armario de almacenamiento de herramientas • Mesa de transporte / recolección de piezas terminadas • Estanterías de recolección de productos • Cerramiento de seguridad alrededor de la celda de producción completa • Herramientas adicionales de mantenimiento y configuración, como se muestra en las fotos Condición técnica Máquina industrial usada procedente de un entorno de producción. La máquina está instalada como una celda de producción completa con equipos periféricos y herramientas. El equipo se ofrece junto con los accesorios y herramientas que se muestran en las fotos. Información adicional • Celda de producción completa disponible • Amplia gama de herramientas y accesorios incluidos, como se muestra en las fotos • Desbobinador de alambre incluido • Sistema de manipulación / recolección de piezas terminadas incluido • Cerramiento de seguridad incluido • Inspección disponible con cita previa • Venta debido al cierre de la planta • Todos los costes de desmontaje, carga y retirada son responsabilidad del comprador Ubicación Koszalin, Polonia

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Ofrecemos una línea de producción de PVC que consta del siguiente equipo: ROTOX: ZGS314: sierra ingletadora de doble cabezal AS1960: máquina automática de atornillado de refuerzos FWS381: máquina automática de fresado de ranuras para agua/drenaje con tres husillos SAF166: máquina automática/neumática de fresado de extremos KF349: copiadora de fresado con cuatro husillos SZK502: máquina de soldadura de doble cabezal EPA470: máquina de limpieza de esquinas FMS643: estación de ensamblaje de marcos SEK701: máquina automática de soldadura de un cabezal LA396: sistema electrónico de tope de longitud GLA403: sierra para cortar burletes de vidrio, que permite cortar simultáneamente dos burletes de marco de ventana de PVC en un ángulo exacto de 45 grados Iijdpfez Hw Erox Ag Teh BLACKSEA TS3067: máquina de fresado de ranuras para agua (drenaje) con tres husillos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: T102H00311, peso total: 280 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 700 mm, longitud total: 2.150 mm, altura total: 1.010 mm, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 2 A, Sistema de producción de folletos Morgana / Plockmatic BM350 con plegadora de esquina SQF500 y cortadora frontal FTR500 Se vende un sistema completo y totalmente funcional de Morgana / Plockmatic para la producción profesional de folletos y su posterior procesamiento. El sistema consta de: - Morgana / Plockmatic BM350, unidad de plegado y grapado - 2 cabezales de grapado para grapado plano - Morgana / Plockmatic SQF500, plegadora de esquina - Morgana / Plockmatic FTR500, cortadora frontal El sistema permite la producción completa de folletos en un proceso de trabajo continuo: grapado, plegado, prensado del lomo y corte frontal. La BM350 se encarga del grapado y plegado de las hojas impresas. La SQF500, ubicada en la siguiente etapa, prensa el lomo del folleto, creando un lomo plano y cuadrado con un aspecto de alta calidad. A continuación, la FTR500 se encarga del corte frontal limpio del folleto terminado. Datos técnicos y características: - Capacidad de procesamiento de la BM350: hasta 35 hojas / 140 páginas a 80 g/m² - Procesamiento de papel de hasta 300 g/m² - Formato de papel mínimo: aprox. 206 × 275 mm - Formato de papel máximo: aprox. 320 × 457 mm - Apta, entre otros, para formatos A4, A3, SRA4, SRA3 y B4 - 2 cabezales de grapado - Grapado plano - Módulo SQF500 SquareFold / prensa de lomo - FTR500, cortadora frontal - Alimentación eléctrica: 230 V / 50–60 Hz - Dimensiones del sistema completamente instalado: aprox. 2.150 × 700 × 1.010 mm - Peso total: aprox. 270 kg Año de fabricación / datos de producción: - BM350: 01/2017 - SQF500: 01/2017 - FTR500: 12/2016 Ijdpfxoz Nga Es Ag Toih Por lo tanto, el sistema completo se ofrece con año de fabricación 2017. Estado: usado, en buen estado y totalmente funcional. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado en funcionamiento tras concertar una cita previa. Ideal para imprentas digitales, centros de copiado, encuadernaciones, imprentas internas y empresas de postimpresión, por ejemplo, para la producción de folletos, revistas, programas, catálogos y productos de impresión similares. La venta se realiza preferentemente como un sistema completo e integrado. La venta se realiza exclusivamente a empresas o autónomos. El sistema usado se vende en su estado actual. La venta se realiza sin garantía. No se ofrece garantía ni se aceptan devoluciones.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Vendo línea de soldadura y desbarbado con mesa de rotación para ventanas de PVC. La línea está compuesta por: - Máquina de soldadura - HOLLINGER MSP, año 2005 - Mesa de transporte y refrigeración - HOLLINGER SVS, año 2005 - Máquina de limpieza automática con rotación del marco soldado - ROTOX EPA 472, año 2005. Iijdpfx Ajz A R I Eog Teh La línea de producción solo se ha utilizado en Alemania y se encuentra en muy buen estado, ya que ha sido sometida a mantenimiento periódico. Precio negociable: 25.000 euros + IVA.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea Automática de Clavado de Palets STORTI FLEX + GSI 150 (Robótica y Alta Producción) DESCRIPCIÓN GENERAL: Se vende instalación industrial completa y altamente automatizada para la fabricación de palets y tapas de madera. La línea combina la robustez estructural e hidráulica de STORTI S.p.A. con modernas actualizaciones tecnológicas y robóticas. La instalación se encuentra actualmente en pleno funcionamiento, habiendo recibido una puesta a punto integral reciente con mantenimientos críticos ejecutados. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y COMPONENTES: La línea se compone de una arquitectura modular avanzada totalmente interconectada: Módulo / Sistema Modelo Técnico Características Destacadas Año Clavadora Mecánica Central STORTI FLEX 50M Portal monobloque pesado de alta velocidad. 9 pinzas de clavado independientes, servomotores síncronos brushless y tolva oscilante multiformato. 2014 Célula Robotizada ROBOT WORK-STATION Estación robótica de 2 ejes para manipulación y rotación neumática de tapas/tableros a 90°. 2014 Robots Cartesianos 3 Unidades Sistemas cartesianos integrados para automatización de flujos. 2014 Clavadora Hidráulica STORTI GSI / 150-TA Iodoz Sfbnspfx Ag Toih Núcleo de ensamblado pesado. Equipado con 24 pinzas de clavado, chasis con moldes multiformato (7 moldes) y grupo hidráulico de 11 kW (60-65 bar). 2004-2006 Distribuidor de Tacos STORTI DAT / 2000 Alimentador automático de tacos/travesaños mediante banda de alta fricción y actuadores neumáticos. 2004-2006 Mecanización de Salida MÓDULO 7 (Storti) Línea de acabado que incluye: Cortadora de esquinas (GSM/3), Fresadora de tablas, Marcador/Timbrador, Volteador de palets (GSA/180) y Apilador automático (AGS/230). - Transferencias STORTI GSD 4 FLEX Unidad de transferencia angular por rodillos y cadenas elevadoras. - • Capacidad de Formato: Desde un mínimo de 700 x 700 mm hasta un máximo de 1500 x 1500 mm. • Electrónica y Control: Centralizado mediante pantallas táctiles HMI (Schneider Electric Magelis / ESA VT100) y tecnología Servo-Drive Schneider Lexium bajo protocolo CAN-open. HISTORIAL DE MANTENIMIENTO RECIENTE La máquina se encuentra en un excelente estado de conservación gracias a una puesta a punto integral que incluye: • Sustitución del cable del servomotor del pórtico cúbico. • Cambio de casquillos de alineación en patas de la Flex 50 y martillos nuevos (4 unidades) con sus pasadores. • Reparación y puesta a punto de la sierra de corte frontal de palets y cilindros neumáticos de las fresas. • Reparación del eje del transportador basculante y soldadura/torneado del eje de transmisión del volcador cúbico. • Sustitución de sensores ópticos, mecánicos y contactores magnéticos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 350 kg,