Instalación de laminado

Lamina GL 1400

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Línea de laminación Barberan para cualquier consulta, llame al 790800714 línea en funcionamiento continuo ancho máximo de laminación - 1300mm grosor mínimo de 3mm Espesor máximo de 40 mm longitud máxima de los elementos 2800 mm longitud mínima aprox. 600mm Regulación continua de la velocidad de la máquina de cepillado, velocidad máxima de 20 m/min. la línea se compone de - carga automática Tommassini (no funciona) - máquina de cepillado superior e inferior - lámparas de calentamiento delante de los rodillos de encolado superior e inferior - Aplicador de cola PVAC - lámparas de secado superior e inferior - línea de calandria de acero para planchar - adicionalmente la línea tiene un coroner para la superficie superior (de trabajo) - es posible laminar en un lado con láminas de PP Giedpeilqvrofx Agdst

Estado: bueno (usado), Línea pasante para el procesamiento de hojas de puertas, máquina de alto rendimiento, procesamiento de una hoja de puerta, caja de cerradura, manija y bisagras en aproximadamente 30 segundos. Gedjuq Scpspfx Agdjit La máquina consta de dos miembros y cada miembro tiene una sección izquierda y una derecha que realiza operaciones específicas. El primer miembro, la sección izquierda, fresa la placa frontal de la cerradura y perfora la manija y la llave, al mismo tiempo la sección derecha perfora las bisagras, el segundo miembro, la sección izquierda, hace y profundiza el bolsillo de la cerradura, al mismo tiempo la sección derecha atornilla las bisagras.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Cosedora Godpfx Agormyp Rodsit Müller Martini Ventura MC (3215) Año de construcción: 2013 Descripción: - Monitor a color con pantalla táctil - Ajuste semiautomático - Marcador - Asir reconocimiento óptico de imágenes: Asir III - 2 + 2 posibilidades de apertura - Separador de bloques de libros - Apilador - Salida de mesa de rodillos - Convertidor de aire comprimido Venturi a vacío

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Max. Anchura de trabajo: 1000mm, avance: 5-20m/min, altura: 2200mm, longitud: 4000mm, peso: 3,3t, con documentación, ha sido revisada regularmente. Gedpfx Aoi E Trpegdsit

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Plegadora Heidelberg Ti 36/66 + Kbi36 + Sta 30 F con sistema de marcado + NSF 36 (alimentador continuo), compuesta por: - Alimentador de pila plana Fi 36 - Año 2002 - 1ª estación de plegado Ti36/6 con 6 bolsillos en el primer grupo y rodillos nuevos extra grip suaves (Falztechnic) - Año 2002 - 2ª estación de plegado Ti 36/6 con 6 bolsillos en el segundo grupo y rodillos nuevos extra grip duros (Falztechnic) con polycord para formatos extra pequeños - Año 2003 - Cuchilla electrónica KBi 36 para plegado cruzado - Año 2002 - Salida para formatos pequeños STA 30 F + MKE con desplazamiento de fajos - Año 2005 Gjdpfx Asyzpmcjgdsit - Alimentador continuo NSF36 para producción ininterrumpida. - Salida tipo escamas SA36 - Año 2004 - Mesa de transferencia entre la 1ª y 2ª estación

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Un sistema de impresión flexográfica, corte, troquelado y encolado con expulsor de paquetes (Flexo Foldergluer) para la producción y procesamiento de cartón ondulado DY Machinery está disponible. Procesos: Alimentación, impresión, hendido, corte, troquelado, plegado, encolado, expulsión de paquetes. Velocidad de producción: 220 hojas/min, guía de hoja máx. X/Y: 1200mm/2750mm, área de impresión máx. X/Y: 1170mm/2700mm, dimensiones de hoja mín. X/Y: 320mm/600mm, peso total del sistema: aprox. 42 toneladas. 1) Alimentador de banda con aspiración, separador de polvo, indicador de velocidad y dispositivo de alineación. 2) Impresión flexográfica por la parte superior con transferencia por rodillo de tracción, sensores de parada de tinta y limpieza automática. 3) Unidad de hendido y corte con cuchilla de recorte y solapa de cola, grosor de la cuchilla de corte: 8 mm. 4) Punzón rotativo con yunque de poliuretano y sistema de punzonado suave, dimensiones de punzonado: +/-25mm. 5) Unidad de plegado hacia abajo y encolado basada en el sistema VALCO VC 350 AG. 6) Apilador superior con sistema de retención de paquetes para su expulsión. 7) Sistema de control central ACCS-2000 con una capacidad de almacenamiento de pedidos de 100.000. Todo el sistema dispone de un sistema de control remoto para las unidades flexo, la unidad de plegado y encolado y el expulsor de paquetes. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Se espera que esté disponible a partir de octubre de 2025. Giodpfju S I D Rsx Agdot

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Disponemos de una máquina cortadora y plegadora de embalajes Solarco para cartón ondulado. Ancho de chapa: 1700mm, máx. Dimensiones de la chapa X/Y: 1700 mm/4000 mm, mín. Dimensiones de la hoja X/Y: 300 mm/600 mm, producción individual: 200-600 piezas/h, máx. Salida de producción múltiple: 2000 piezas/h, rango de espesor del cartón: 2 mm-8 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 5500 mm/4000 mm/1900 mm, peso: aprox. 4500 kilos. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Giedpfewgc Ahox Agdet

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Max. Anchura del material: 1700 mm, diámetro máx. del rollo: 800 mm, diámetro interior del manguito: 152 mm, peso máx. del rollo: 750 kg, longitud de la pila: 250-2200 mm, carga conectada: 12 kVA, longitud: 8397 mm, con planos, diagramas de circuitos, declaración CE de conformidad, instrucciones de funcionamiento, evaluación de riesgos, listas de piezas de repuesto. Gjdpfxokkiwxj Agdoit

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación Gedpfx Agox Dmdhedjit • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Peso: 2 toneladas, posibilidad de inspección in situ, con documentación. Gsdpsrp E Nrsfx Agdsit