Monoblock de segunda mano en venta (248)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 17.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, SE VENDE Centro de mecanizado de 5 ejes – DMG MORI DMU 95 monoBLOCK® AÑO 2016 Descripción: Se vende centro de mecanizado vertical de 5 ejes simultáneos DMG MORI (Deckel Maho Pfronten GmbH), año 2015. Máquina profesional versátil, muy rígida y con un alto nivel de equipamiento. Adaptada para trabajos de mecanizado complejos y de alta precisión. Se puede ver en funcionamiento y con alimentación en las instalaciones. Características principales: • Control numérico: HEIDENHAIN TNC 640 (Interfaz ERGOline®) • Velocidad máxima del husillo: 20.000 rpm • Contador de horas: En funcionamiento: 48.878 h | Mecanizado efectivo: 17.030 h • Peso de la máquina: ~14.000 kg (14 toneladas) Capacidades y área de mecanizado: • Recorridos: X = 950 mm | Y = 850 mm | Z = 650 mm • Dimensiones máximas de la pieza: Ø 1.040 mm x Altura 590 mm • Mesa giratoria inclinable: Ø 850 x 750 mm (Carga máxima: 1.000 kg) • Almacén de herramientas: 60 posiciones Equipamiento y opciones incluidas: • Sensor de pieza infrarrojo HEIDENHAIN TS 649 • Sistema de medición de herramientas láser BLUM • Kit de control geométrico 3D quickSET • Manivela electrónica remota • Anillo de boquillas de refrigeración alrededor del husillo • Modo de funcionamiento seguro Modo 4 • Transportador de virutas automático y transformador original • Modelo digital 3D STEP de la máquina incluido (para simulación/CAM) Condiciones: Bdedpfx Aj Af Aiajfaji • La retirada, el izado y el transporte correrán a cargo exclusivo del comprador. PRECIO 173.000 €

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: iTNC 530, _____ Descripción: Husillo: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 12.000 rpm Potencia: 28 kW Par motor: 121 Nm Sistema de sujeción de herramientas: SK40 Cabezal giratorio de control numérico (NC): Eje B: 0,001° Rango de giro: -120°/+30° Mesa giratoria de control numérico (NC): Eje C: 0,001° Superficie de sujeción: ø800 mm General: Almacén de herramientas: 2 x 16 posiciones Avance rápido en X/Y/Z: 26/26/20 m/min Bjdpfx Afe Ahl Hfoasdi Superficie de sujeción de la mesa fija: 1.500 x 795 mm Carga de la mesa (máx.): 550 kg Equipamiento/Accesorios: Sistema de medición de recorrido: Directo en todos los ejes (escalas de vidrio) Gestión de virutas: Transportador de virutas Gestión del refrigerante: Sistema IKZ con filtro de banda de papel y alta presión, 40 bar Medición de la pieza de trabajo: Sonda de medición infrarroja, Heidenhain TS 641 Modo de operación: Modo de operación 4 Equipamiento adicional: ROTO-Clear, pistola de limpieza Accesorios adicionales: Diversos sistemas de sujeción de herramientas SK40 usados.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, La máquina ha estado operando en una línea de llenado de zumos y se encuentra en buen estado. Se trata de una llenadora isobarica monobloc, fabricada por la empresa italiana MELEGARI. El equipo está diseñado para el llenado de bebidas carbonatadas y no carbonatadas, así como de agua en botellas de PET. - 20 válvulas de llenado - 20 pinzas (sección de enjuague de botellas) - 4 cabezales de tapado Bsdpfx Afsz S Akxeajdi MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Año de fabricación: 2001 Rendimiento de hasta 7000 botellas por hora (BPH) para el formato de 0,5 litros y 3500 BPH para botellas de 1,5 litros. Le invito a consultar mis otros anuncios.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 935 mm, recorrido del eje Y: 850 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530 HSCI, carga de la mesa: 1.000 kg, peso total: 14.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, Puesta en marcha en 2013 con almacén circular RS 3 (3 paletas) Control: Heidenhain iTNC 530 HSCI Aprox. 60 herramientas - SK40 IKZ (sistema de refrigeración interna) Sonda de medición infrarroja Heidenhain Sistema de medición láser Blum Ajuste rápido 3D Bdjds Agnwdepfx Afaei Filtro de aire Volante manual eléctrico

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, avance rápido eje X: 40 m/min, avance rápido eje Y: 40 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, carga de la mesa: 1.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, nariz del husillo: HSK- 63A, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, longitud de la herramienta: 420 mm, Centro de mecanizado – universal Fabricante: DMG MORI Tipo: DMU 95 monoBlock Año de fabricación: 2019 Control: Celos con Siemens 840D sl Operate Datos técnicos Recorridos: Eje x: 950 mm Eje y: 850 mm Eje z: 650 mm Rango de rotación del eje C: 360° Rango de inclinación del eje A: +/- 120° Husillo principal: Soporte de herramienta: HSK-63A Rango de velocidad – husillo principal: 20.000 rpm Potencia de accionamiento – husillo principal (100/40%): 35 / 25 kW Par de torsión: 130 / 86 Nm Mesa giratoria: Dimensiones de la mesa: Eje C d850 x 750 mm integrado en Mesa fija 1.000 mm x 750 mm Carga máxima de la mesa: 1.000 kg Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: d 1.040 mm (sujeta con mordaza) / d 850 mm (mecanizable) h 590 mm Cambiador de herramientas: Número de posiciones de herramientas: 60 Diámetro máximo de la herramienta: 80 / 160 mm Longitud máxima de la herramienta: 420 mm Peso máximo de la herramienta: 8 kg Tiempo de cambio de herramienta: 5,9 s Avances: Avance rápido (x/y/z): 40 m/min Velocidad de avance (x/y/z): 40.000 mm/min Características técnicas y accesorios: - Sistema de cambio de herramientas con doble garra - MPC (Control de protección de la máquina) - Paquete de producción: Transportador de virutas con unidad de refrigerante 600 l / 160 galones, Bdsdo Agr Igopfx Afaei Filtro de cinta de papel Suministro interno de refrigerante, 40 bar / 23 l/min, a través del centro del husillo (AD) Suministro externo de refrigerante, 4 bar – 40 l/min (potencia teórica de la bomba) Enjuague de virutas en la puerta del gabinete (sin unidad de refrigerante estándar) - Pistola pulverizadora 3 bar – 40 l/min - Separador de niebla de aceite y emulsión, filtro mecánico, caudal 600 m³/h - Sonda de medición infrarroja Renishaw PP60 óptica (OMP 60) (si está disponible) - Blum Laser, medición de herramientas en el área de mecanizado - Preparación 3D quickSET - Volante electrónico (si está disponible) Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción mostrados en las imágenes solo se incluyen en el alcance del suministro si se indica en la información adicional. Salvo que se acuerde lo contrario, la venta a clientes B&B se realiza siempre sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PMPM000167, para champán, vino y otras bebidas con CO2. Máquina de enjuague NOVA 20/1050 Bedpo Ahlqbjfx Afajdi Máquina de llenado a presión ELETTRA 1400/23 con 28 válvulas de llenado Tapadora DELTA 804 Cuadro eléctrico Bomba de vacío Formatos de botella: 375 ml - 1500 ml

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Fabricante: DMG MORI, Modelo: DMU 75 monoBLOCK, Año de fabricación: 2017, Número de serie: 12430007443, Horas de funcionamiento: 28.368, Horas del husillo: 11.627, Control, Fabricante: Heidenhain, Modelo: iTNC 530, Terminal de operador de 21" con pantalla táctil ERGOline, Cambiador de herramientas de 63 posiciones SK 40, Recorrido X/Y/Z: 735 x 650 x 560 mm, Velocidad máxima del husillo: 12.000 RPM, Superficie de sujeción de la mesa de la máquina: 1.000 x 650 mm, Sistema de refrigeración, Extracción de niebla de aceite, Transportador de virutas, Contenedor de virutas. Bdjdpfx Aez Tlucjfasi +++ ¡ATENCIÓN: La máquina forma parte de una subasta en línea! +++

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: MBI17, Embalaje de segunda mano monobloque ITAL PAL 1650 bph El Embalaje de Cajas Usadas Monobloque ITAL PAL 1650 bph es un sistema de embalaje que consta de tres unidades independientes que funcionan en secuencia para garantizar un proceso eficiente y continuo. En consecuencia, mejora el flujo de producción y minimiza los cuellos de botella. Las máquinas que componen el Embalaje de Cajas Usadas Monobloque ITAL PAL 1650 bph fueron fabricadas por ITAL PAL en el año 2013. En particular, el diseño del sistema se centra en la eficiencia, la durabilidad y la flexibilidad. El monobloque consta de una formadora de cajas FCN70 (Case Erector), una encajadora PK300 T1 (Case Packer) y una selladora de cajas CSN70 (Case Sealer), que permiten una gran flexibilidad en la gestión del embalaje. Además, estas tres unidades operan en secuencia para garantizar un proceso eficiente y continuo. Como resultado, el monobloque se integra a la perfección en varias líneas de producción. Estructura y componentes La formadora de cajas FCN70 abre automáticamente las cajas a partir de piezas en bruto planas, lo que garantiza la precisión en el plegado y la máxima estabilidad. Además, el proceso automatiza la manipulación de materiales y admite una entrada recta para una integración óptima con las etapas de embalaje posteriores. Bdodpo Adywfjfx Afaei La encajadora PK300 T1 es el elemento central del sistema y realiza la función de encajado insertando los productos en las cajas de cartón con precisión. Además, este modelo funciona a una capacidad de producción de 1650 botellas por hora (bph), optimizando así los tiempos de ciclo y reduciendo el desperdicio de material. Del mismo modo, su robusta estructura garantiza un rendimiento a largo plazo con un mantenimiento mínimo. Por último, la selladora de cajas CSN70 completa el proceso aplicando un cierre de cinta adhesiva, garantizando así la integridad del embalaje y la seguridad del producto durante el transporte y el almacenamiento. Además, el sistema de sellado permite una adhesión constante, lo que reduce el riesgo de falla del paquete. Características técnicas La encajadora de segunda mano Monoblock ITAL PAL 1650 bph cuenta con 24 tomas de corriente para conectar las diferentes unidades y controlar e integrar equipos periféricos, como cintas transportadoras externas, sensores para el control de calidad, escáneres de códigos de barras e interfaces de comunicación para una conectividad perfecta con otras máquinas de la línea de producción. En particular, estos sistemas adicionales ayudan a mantener la precisión del proceso. Además, su configuración modular permite el mantenimiento independiente de las máquinas, reduciendo así el tiempo de inactividad del sistema. Las características de seguridad integradas garantizan el cumplimiento de las normas industriales, con sistemas de protección y enclavamientos que evitan accidentes durante el funcionamiento. Asimismo, la interfaz de usuario está diseñada para una gestión intuitiva por parte del personal técnico, mientras que los paneles de control permiten el ajuste de los parámetros de procesamiento en tiempo real. En con...

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Tipo: 12/24/1, año de fabricación: 1997 Máquina de enjuague y llenado con tapadora de manipulación por cuello de botella Sentido de funcionamiento: de derecha a izquierda Configurada para botellas de PET de 500 ml y 1500 ml, para tapones de plástico de 28 mm Dimensiones del bloque de tres elementos: Enjuagadora: 1.500 mm x 1.500 mm x 2.750 mm Llenadora: 2.000 mm x 1.800 mm x 2.850 mm Bodpfe Ahlplsx Afaedi Tapadora: 1.000 mm x 800 mm x 2.750 mm La altura se explica por el carenado de seguridad del bloque de tres elementos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: M296, Usé monobloque de relleno ALFATEK Elvira para cerveza a 2000 bph Características generales del monobloque de relleno utilizado ALFATEK Elvira para cerveza 2000 bph El monobloque de relleno usado ALFATEK Elvira para cerveza de 2000 bph sirve como un sistema de llenado diseñado específicamente para embotellar cerveza en envases de vidrio, ideal para líneas de producción artesanales o semiindustriales. Alfatek construyó la unidad en 2016, y el modelo Elvira 3/9/1 maneja una velocidad de producción de 2000 botellas por hora en el formato de 33 cl, además de soportar el formato de 75 cl. Por ello, satisface las necesidades de las cervecerías con volúmenes de producto variables. Además, su configuración permite una fácil integración en las líneas existentes. En particular, este monobloque se adapta a cervecerías centradas en mantener la calidad del producto. Configuración mecánica y dirección de trabajo La máquina funciona en sentido horario e incluye protectores de seguridad certificados, que garantizan el cumplimiento de las normativas de seguridad laboral. Además, el sistema de seguridad evita el contacto accidental del operador con piezas móviles. Actualmente, el monobloque de relleno usado ALFATEK Elvira para cerveza a 2000 bph permanece fuera de servicio pero totalmente funcional. Además, están disponibles todos los manuales técnicos y el sistema ha sido sometido a mantenimiento y revisión regulares. Como resultado, la máquina conserva su integridad mecánica. Por ello, está listo para su uso inmediato tras su instalación. Sistema de llenado a presión ligera En el núcleo del monobloque de relleno usado ALFATEK Elvira para cerveza de 2000 bph se encuentra el relleno con 9 válvulas, configurado para un llenado a presión ligera. Cabe destacar que este sistema es ideal para la cerveza, ya que preserva la carbonatación y minimiza la agitación. En consecuencia, evita la formación de espuma y garantiza un nivel de llenado limpio. El sistema garantiza precisión, consistencia y compatibilidad con botellas de vidrio de 33 cl y 75 cl. Además, los operadores pueden limpiar y mantener las válvulas con facilidad. En otras palabras, esta máquina simplifica el control de procesos. Por ello, favorece una producción estable e higiénica. Tapador de cabeza simple para dos tamaños de tapa La unidad de tapado, integrada en el monobloque, cuenta con una sola cabeza para las tapas de corona, compatible con diámetros de 26 mm y 29 mm. La tapa, fabricada por AROL, ofrece una alta fiabilidad y se sincroniza perfectamente con la fase de llenado. Además, su construcción garantiza durabilidad incluso en el uso habitual. Por ello, garantiza un sellado seguro para cada recipiente. Además, el tapador minimiza el riesgo de desalineación. Por esta razón, muchas cervecerías pequeñas prefieren este modelo por su simplicidad y eficiencia. Bdodpfxj Adt Tao Afaoi Aplicación del producto y tipo de contenedor Los fabricantes diseñaron el monobloque de relleno usado ALFATEK Elvira para cerveza a 2000 bph específicamente para embotellado en recipientes de vidrio. La máquina no soporta formatos de plástico ni de latas. Por ello, se adapta mejor a las cervecerías artesanales que buscan soluciones de embalaje de alta calidad. El sistema de llenado a presión ligera conserva las propiedades organolépticas de la cerveza y mantiene su efervescencia. En cambio, el relleno por gravedad comprometería la car...

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Monobloque de llenado de la reconocida marca Krones – modelo VHK 032 / SV 08. La máquina está destinada al embotellado de bebidas alcohólicas (vodka, licores, bebidas no carbonatadas) en botellas de vidrio con tapón de aluminio tipo ROPP. Datos técnicos: Fabricante: Krones (Alemania) Año de fabricación: 1996 Modelo: VHK 032 / SV 08 Tipo de máquina: monobloque (llenado + cierre) Bjdpjyxv Ihofx Afaodi Rendimiento: aprox. 10.000 botellas/h Llenadora: 32 válvulas (sistema gravitacional) Tapadora: 8 cabezales ROPP (aluminio, p.ej. 28 mm) Estado técnico: máquina usada, estado según fotografías, mantenida y operativa hasta el final de la producción.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 362 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12430021383, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, modelo de controlador: Siemens 840D sl Operate, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, ¡Subasta de una DMG DMU 75 Monoblock + sistema de manipulación de paletas PH150! ¡Solo 362 horas de funcionamiento del husillo! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 750 mm Recorrido del eje Y: 650 mm Recorrido del eje Z: 560 mm Accionamiento principal y husillo Accionamiento principal: motor de CA, control digital Husillo: speedMASTER Período de garantía del husillo: 36 meses Rango de velocidad: máx. 20.000 rpm Conexión del husillo: HSK-A 63 Tiempo de aceleración: aprox. 2,6 s Tiempo de desaceleración: aprox. 2,6 s Potencia del accionamiento con un 40 % de ciclo de trabajo: 35 kW Potencia del accionamiento con un 100 % de ciclo de trabajo: 25 kW Par del husillo con un 40 % de ciclo de trabajo: 130 Nm Par del husillo con un 100 % de ciclo de trabajo: 86 Nm Diámetro interior del cojinete del husillo (delante): 80 mm Diámetro interior del cojinete del husillo (detrás): 55 mm Número de ranuras en T: 4 × 14 H12 Distancia entre las ranuras en T: 63 mm Taladro de centrado: 50 mm Rosca: 8 × M12 Eje de giro A Bdodpsz I Tciefx Afaji Ángulo de giro hacia el husillo: +120° Ángulo de giro alejándose del husillo: −120° Par del eje de giro: 3.400 Nm Par de retención del eje de giro: 3.400 Nm Par de retención del eje de giro con sujeción hidráulica: 6.200 Nm Velocidad de avance del eje de giro: 40 rpm Velocidad de avance del eje de giro: 20 rpm Resolución de entrada y visualización: 0,001° Precisión bidireccional del eje de giro A: A ≤ 9 segundos de ángulo Momento de inercia permitido del eje de giro: máx. 59 kg·m² Eje rotatorio C Rango de giro del eje C: 360° Par del eje rotatorio: 2.000 Nm Par de retención del eje rotatorio: 2.000 Nm Velocidad de avance del eje rotatorio: 7.200°/min Precisión bidireccional del eje rotatorio C: A ≤ 7 segundos de ángulo Carga de la mesa: máx. 600 kg Momento de inercia permitido del eje rotatorio: máx. 48 kg·m² Diámetro de la pieza de trabajo: máx. 840 mm Diámetro mecanizable: 650 mm Altura de la pieza de trabajo: 500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D sl Operate Circuito de refrigeración: refrigeración por líquido Lubricación: lubricación por aceite y aire Horas de funcionamiento Horas de encendido (según contador): 1.166 h Horas de funcionamiento del husillo (según contador): 362 h Se pueden encontrar más datos técnicos en las ofertas adjuntas.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, CNC Universal: Centro de mecanizado DECKEL MAHO DMU 95 monoBlock, diseño NUEVO DMG Con control por trayectoria Heidenhain TNC 640 Año de fabricación: 2024 Recorridos: X 950, Y 850, Z 650 Rango de velocidades: 0 – 20000 RPM, ajustable de forma continua (HSK 63) Con los siguientes accesorios: Mesa giratoria NC 1000 mm x 750 mm de superficie de sujeción Palpador de medición 3D Heidenhain TS 460 Cambiador de herramientas vertical con 120 posiciones de almacén (HSK 63) Control de rotura de herramientas Sistema de refrigeración de virutas en la puerta de la zona de trabajo Pistola de refrigeración de virutas con bomba de 1 bar / 40 l/min Aire comprimido en el centro del husillo Paquete de precisión Ciclo de ajuste de aplicación Control de protección de la máquina MPC Aplicación Net Service, agente de servicio Modo de operación 3 + 4 Volante electrónico IKZ 40 bar con filtro de banda de papel Bjdpo Agvvyefx Afaedi Transportador de virutas Rotoclear Sistema de refrigeración Enfriador de aceite del husillo Sistema de extracción de niebla de aceite 3 bases de máquina ajustables en altura Armario de control con refrigerador (Rittal) Manuales de operación LA MÁQUINA SE ENCUENTRA EN PERFECTO ESTADO

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Centro de mecanizado de 5 ejes Marca: DMG MORI Tipo: DMU 75 Monoblock Año: 2014 Control numérico: Heidenhain iTNC530 Equipado con: Platillo giratorio integrado, diámetro 600 mm / 600 kg Husillo de 35 kW – 18.000 rpm Cambiador de herramientas de 60 posiciones Palpador TS 649 Sistema de ajuste rápido 3D Sistema de refrigeración central de 40 bar Tanque de lubricante de 600 l con filtro de papel Palpador de herramientas infrarrojo Pistola de refrigeración Transportador de virutas Especificaciones: Superficie de la mesa: 800 x 650 mm (diámetro 600, inclinable) Recorrido del eje X: 750 mm Recorrido del eje Y: 650 mm Recorrido del eje Z: 560 mm Bedpfx Afoz E R D Ssasdi Eje B: -/+120° Eje C: 360.000° Velocidad del husillo: 2 - 18.000 rpm Potencia del husillo: 35 kW Cono del husillo: SK 40 Avance rápido XYZ: 40 m/min Dimensiones aproximadas de la máquina: 3200 x 2600 x A 2900 mm Peso aproximado: 11.600 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 3.243 h, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, potencia del motor del husillo: 35.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, número de ejes: 5, Esta máquina DMG MORI DMU 75 monoBLOCK de 5 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con un sistema de control Siemens SINUMERIK 840 D y una bomba de alta presión para el suministro interno de refrigerante a 20 bar. La máquina incluye una sonda de medición 3D de Heidenhain y cuenta con 60 posiciones de almacén. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado universal DMG MORI DMU 75 monoBLOCK que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Potencia del husillo: 35 kW (ciclo de trabajo del 40 %), 25 kW (ciclo de trabajo del 100 %)- Conicidad de la herramienta: HSK-A 63 según DIN 69893)- Almacén de herramientas: almacén de cadena con pinza doble, 60 compartimentos para herramientas (HSK-A63)- Mesa giratoria de control numérico: integrada en una mesa rígida, 800 mm x 650 mm- Sistema de control: CELOS con Siemens 840D sl Operate, que incluye un control ERGOline de 21,5" con pantalla multitáctil- Características: MPC (control de protección de la máquina), lavado de virutas, depósito de refrigerante integrado de 500 l- Sistema de refrigeración y eliminación de virutas incluido:* Paquete de producción: transportador de virutas de cinta rascadora con sistema de refrigerante de 600 litros, filtro de banda de papel, altura de descarga de 950 mm, anchura de 670 mm* Suministro interno de refrigerante (IKZ): 40 bar / 20 l/min a través del centro del husillo (AD)* Suministro externo de refrigerante: 4 bar / 40 l/min* Pistola de lavado con bomba (2 bar / 10 l/min)* Sistema de extracción de neblina de aceite y emulsión: filtro mecánico, caudal de aire de 600 m³/h- Medición / Supervisión:* Sonda de medición por infrarrojos: Heidenhain TS 649 (HSK-A63)* 3D quickSET: comprobación del utillaje e inspección de la precisión cinemática para configuraciones de máquinas de 4/5 ejes Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Bdedozdzmwepfx Afasi Taper Size HSK 63

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M353, Monobloque de llenado usado Linker 36-36-12Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl monobloque de llenado y taponado Linker 36-36-12 es una máquina industrial de envasado diseñada para el llenado volumétrico y la aplicación de tapones roscados de plástico. Fabricada en 2002, esta unidad combina las funciones de llenado y taponado en una plataforma compacta de equipos de embotellado para una producción eficiente de bebidas y el manejo de líquidos de baja viscosidad.Velocidad de producción: 140 unidades/min según presentaciones de 500 cc (8.400 unidades/hora según 500ml) Válvulas de llenado: 36Cabezales de taponado: 12Formatos compatibles: de 0.25L a 1.0L, con cambios de formato para presentaciones adicionalesManejo de envases: envases de PET, PP y HDPE con tapones de plásticoDimensiones: 6000 mm de longitud, 6000 mm de anchura y 3600 mm de alturaPeso: 3500 kgSistemas avanzados de automatización y controlEl monobloque está equipado con un PLC Allen-Bradley MicroLogix 1500 y una HMI Allen-Bradley PanelView Plus 600. Los paneles de control, la instrumentación y los componentes de interfaz de operador permiten el funcionamiento coordinado de las estaciones de llenado y taponado. Las boquillas de llenado fijas y un sistema de llenado volumétrico de precisión proporcionan una configuración de proceso uniforme para la gama de productos configurada.El requisito de alimentación eléctrica es de 460 V AC, trifásica, a 60 Hz, con un consumo de potencia declarado de 6.4 kVA.Capacidades de integración en línea de producciónEste monobloque de llenado y taponado puede funcionar como máquina de proceso principal dentro de una línea de embotellado usada, situado después del suministro de envases y las operaciones de enjuague, y antes de la maquinaria posterior de etiquetado, inspección y embalaje secundario. Incluye un alimentador/ordenador de botellas PACE 5286 para facilitar una entrada ordenada de envases.Su gama de formatos y capacidad de cambio de formato hacen que la máquina sea adecuada para entornos de producción que manejan múltiples presentaciones de envases de 0.25L a 1.0L. La compatibilidad con sistemas de limpieza CIP permite su integración en instalaciones industriales de envasado donde se requieren procedimientos higiénicos de limpieza de las superficies en contacto con el producto.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está en producción. Hay disponibles manuales, documentación de mantenimiento y documentación P&ID, lo que facilita la revisión técnica, la planificación de la instalación y las actividades de mantenimiento continuo. La máquina está configurada como un monobloque de llenado de segunda mano con controles, instrumentación y equipos operativos documentados.Rendimiento operativo y versatilidadEl monobloque Linker está configurado para aceite vegetal comestible y también es compatible con agua, zumo, CSD, vinagre y otros productos líquidos de baja viscosidad. Su llenadora volumétrica de 36 válvulas utiliza boquillas fijas, mientras que la taponadora integrada de 12 cabezales aplica tapones roscados de plástico de 28 mm.La máquina dispone... Bedpfx Afez E Dggsaodi

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M272, Monobloque de llenado usado GAI 2405 1500 bph Este monobloque ofrece, por lo tanto, una solución altamente especializada para el embotellado de vino tranquilo en envases de vidrio, diseñada para satisfacer las necesidades de precisión técnica y continuidad de la producción para los operadores de la industria. GAI fabricó esta máquina en 2005 y alcanza una velocidad de llenado de 1500 botellas por hora, lo que garantiza, a su vez, una alta eficiencia para líneas de producción de capacidad media.Especificaciones de llenado del monobloque GAI 2405 usado El sistema de llenado del monobloque GAI 2405, mientras tanto, ofrece una alta precisión en el manejo del producto, manteniendo condiciones de operación constantes. Este modelo, en particular, utiliza 12 válvulas de llenado por gravedad o por depresión ligera, que evitan eficazmente la turbidez o alteración del vino tranquilo durante el procesamiento. Las válvulas de llenado, en consecuencia, permanecen en una posición fija, reduciendo el riesgo de contaminación o fugas.Sección de enjuague El sistema de enjuague del monobloque de llenado GAI 2405 1500 bph incluye 12 pinzas que realizan un tratamiento de limpieza para cada botella. El sistema, por lo tanto, completa el enjuague en una sola fase, que elimina cualquier partícula residual dentro de los envases antes del llenado. Esta configuración de tratamiento único, además, optimiza el tiempo de procesamiento y mejora la velocidad global sin comprometer la calidad.Características de tapado La sección de tapado de este modelo de monobloque de llenado usado GAI admite tapones de corcho rectos e incluye una cabeza para la inserción del tapón, lo que permite la producción de vino tranquilo en formatos de 0,75 L, 1,0 L y 1,5 L. Esta cabeza está diseñada específicamente para empujar los tapones en una posición de ajuste al ras. Esta característica, al operar con tapones rectos, garantiza la adherencia a las características tradicionales del producto final y, a su vez, satisface las demandas específicas del mercado.Diseño y estructura El Monoblock presenta un diseño que garantiza una larga vida operativa y un mantenimiento sencillo. Los operadores pueden acceder a cada componente para su limpieza e inspección, lo que permite una gestión segura y eficiente de la máquina. Además, la integración de las secciones de enjuague, llenado y tapado en una única unidad reduce la huella de la máquina, optimizando así el espacio en las instalaciones.Ciclo de producción del monobloque de llenado GAI Este monobloque, asimismo, mantiene un ciclo de producción estable, limitando las fluctuaciones de temperatura y presión dentro de las botellas al optimizar el control de las condiciones de llenado. El monobloque de llenado GAI 2405 1500 bph, como resultado, sincroniza cada fase del proceso, minimizando tiempos de espera y maximizando la eficiencia.Compatibilidad y versatilidad El monobloque de llenado GAI 2405 1500 bph se adapta perfectamente a la producción de botellas de vidrio en varios formatos, con un rango de capacidad de 0,75 L a 1,5 L. Esta versatilidad, en conclusión, hace que la máquina sea ideal para líneas de envasado de capacidad media, optimizando así el proceso de producción mientras, de hecho, se mantienen altos estándares de calidad. Bjdpfxj Adywro Afaedi

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, recorrido eje X: 730 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ejes: 3, Este centro de mecanizado vertical DMG DMU60 Monoblock de 3 ejes se fabricó en 2014. Cuenta con una unidad de control Heidenhain iTNC 530, lo que garantiza precisión y fiabilidad. La máquina funciona a una tensión de 400 V y tiene una potencia nominal de 41 kVA. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG DMU60 Monoblock que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Tensión: 400 V- Tensión de control: 24 V- Frecuencia: 50 Hz- Potencia / Potencia aparente: 41 kVA- Corriente máxima: 63 A- Accesorios adicionales: artículos estándar, como herramientas y soportes; no se incluyen accesorios especiales específicos. Bdjdpfxez Hk T Ns Afaji

Estado: nuevo, Año de fabricación: 1971, número de máquina/vehículo: M126, Technical Specifications & Performance Data The New Filling / Capping Monoblock 24.6 is engineered for accurate, high-speed oil filling and secure press-on capping in a compact, hygienic frame. Designed for modern industrial packaging environments, it combines weight-based filling precision with consistent closure application to maximize uptime and quality. Rated output: up to 11,000 bottles/hour (application-dependent) Filling system: load cell–controlled, gravity-fed, contactless nozzles; atmospheric operation with weight-based dosing Accuracy: per-valve weigh control; gram-level resolution per liter for consistent net-weight results Filler configuration: 24 filling valves Capper configuration: integrated press-on capper, 6 heads Closure type and size: plastic press-on caps, 28–30 mm Bottle formats: 0.06 L, 0.375 L, 0.50 L, 0.75 L Container material: PET (primary compatibility) Products: oils and oil-based liquids appropriate for gravity/weight filling Condition: NEW Documentation: operating and maintenance manuals included Safety: integrated guards and protections Advanced Automation & Control Systems Each filling station uses an individual load cell to measure and control product dose in real time. The system runs at atmospheric pressure with contactless nozzles to reduce cross-contamination risks and mechanical wear. Typical features include recipe selection for bottle formats and targets, automatic tare, drift compensation, and out-of-tolerance detection with reject signaling. A modern control panel with clear operator interface supports production counters, alarms, and changeover guidance. The electrical cabinet is designed for industrial duty and can be configured to common plant standards; integration with line controls and upstream/downstream interlocks is supported. Safety features include interlocked access doors, emergency stops, and jam diagnostics. Production Line Integration Capabilities This monoblock integrates seamlessly into complete lines alongside rinsing, labeling, coding, case packing, and palletizing systems. It is suitable for both new installations and upgrades where it must connect to an existing used bottling line or second hand equipment. Quick-change format parts support fast shifts among the available bottle sizes, while the cap feeder and 6-head press-on capper are tuned for 28–30 mm closures. The weight-filling architecture is versatile for oil applications and maintains accuracy across minor density or temperature changes. The machine communicates effectively with upstream rinsers and downstream labeling machines common in beverage production and food-grade industrial packaging environments. Machine Condition & Maintenance History The machine is in NEW condition and ready for commissioning. It is supplied with manuals to support installation, operation, and preventive maintenance. Wear components are designed for straightforward access, and the contactless, gravity-based design minimizes mechanical complexity. A recommended spare parts list can be... Bdjdpfxe Adyw Se Afaei

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 19.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 880 mm, recorrido del eje Y: 630 mm, recorrido del eje Z: 635 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 19.000 h, nariz del husillo: HSK 63, número de ranuras del almacén de herramientas: 32, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, La máquina estará disponible a partir del 10.2026. Bdsdpezx Ur Nsfx Afaei

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M284, Monobloque de llenado usado OCIM para latas de aceite 1000 bph El monobloque de llenado OCIM usado para latas de aceite de 1000 bph embotella aceite de manera eficiente en recipientes metálicos. Cabe destacar que OCIM fabricó esta planta en 2004, lo que garantiza una alta fiabilidad operativa gracias a su robusta estructura mecánica. Además, su sistema de llenado optimizado ofrece precisión y continuidad en el proceso de producción. Especificaciones técnicas del Monobloque de llenado OCIM para latas de aceite El monobloque OCIM modelo 8.5 llena 1000 latas por hora, manteniendo así una producción eficiente y estable. Además, el sistema aplica un método de llenado al vacío ligero o por gravedad, manejando eficazmente líquidos viscosos como el aceite. Además, 8 válvulas fijas distribuyen dosis uniformes en cada recipiente. La máquina procesa diferentes formatos de latas de aceite, en concreto: Lata ovalada de 1 litro Latas rectangulares de 3 y 5 litros En consecuencia, con su configuración adaptable, el monobloque OCIM se adapta rápidamente a varios formatos, mejorando así la eficiencia de la línea de producción. Sistema de taponado y características de seguridad Para el sellado de contenedores, el monobloque utiliza un sistema con 1 cabezal de taponado, diseñado específicamente para tapones de boquilla extraíbles. En particular, la máquina admite un diámetro de tapa de 38,5 mm, un estándar en la industria del embotellado de aceite comestible. Además, la máquina incorpora dispositivos de seguridad que protegen a los operarios y garantizan el cumplimiento de la normativa industrial. Como resultado, estos sistemas reducen los errores operativos y mantienen un rendimiento confiable a largo plazo. Estado actual y configuración operativa del monobloque de llenado OCIM para latas de aceite Actualmente, el monobloque de llenado OCIM usado para latas de aceite de 1000 bph funciona continuamente en producción, lo que significa que funciona sin interrupciones significativas. Además, la rotación del sistema en el sentido de las agujas del reloj se integra suavemente en las líneas existentes sin necesidad de adaptaciones mecánicas complejas. Dadas estas ventajas, esta máquina proporciona una solución óptima para las empresas que buscan una planta de embotellado fiable, precisa y de alto rendimiento para aceite en envases metálicos. Además, con su diseño modular y compatibilidad con varios formatos, el monobloque OCIM maximiza la eficiencia de la producción y minimiza el tiempo de inactividad de la máquina, que son factores cruciales en el sector del embotellado industrial. En consecuencia, las empresas pueden garantizar operaciones continuas y rentables. Del mismo modo, su adaptabilidad lo convierte en una opción viable para diversas demandas de producción. En conclusión, este monobloque se destaca como un activo confiable en la industria del embotellado. Bedpe Adt T Tofx Afaedi

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: M347, Monobloque de llenado DIPRAM usado - Año 2000Especificaciones técnicas y rendimientoEste monobloque de llenado DIPRAM está diseñado para aplicaciones en botellas de vidrio que requieren una precisa preservación del producto y cierres seguros. Combina una llenadora de alto vacío con capacidades de taponado dedicadas para cubrir una amplia gama de necesidades de producción de bebidas en entornos de envasado industrial.Sistema de llenado: Tecnología de alto vacío para llenado con bajo oxígenoN.º de válvulas de llenado: 16Bomba de vacío: No incluidaOpciones de taponado: Tapón roscado de aluminio 31,5 x 24; tapón T-top Diámetro de cabeza: 28 mm, Diámetro de vástago: 19 mm, Longitud/altura total: 29 mmTipo de envase: Botellas de vidrioConfiguración: Monobloque con módulos de llenado y taponado sincronizadosFabricante: DIPRAMAutomatización avanzada y sistemas de controlLa configuración monobloque asegura la operación sincronizada entre la llenadora de 16 válvulas y las estaciones de taponado, manteniendo tiempos de ciclo consistentes y un caudal estable. Una interfaz de operador centralizada suele ofrecer un control sencillo de los parámetros de llenado y de la aplicación del cierre, mientras que la sincronización mecánica proporciona un rendimiento repetible en botellas de vidrio. Los resguardos de seguridad e interbloqueos protegen a los operadores durante la operación normal y los cambios de formato. El ajuste rápido del utillaje facilita los cambios entre tapones roscados de aluminio (31,5 x 24) y tapones T-top, en línea con los estándares modernos de producción de bebidas y las buenas prácticas en equipos de embotellado de segunda mano.Capacidades de integración en líneaEste monobloque se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o en instalaciones nuevas, operando en línea con equipos aguas arriba y aguas abajo en la producción de bebidas. Las integraciones típicas incluyen una enjuagadora aguas arriba y soluciones aguas abajo de etiquetado, inspección y embalaje secundario. El monobloque admite la manipulación estándar de botellas de vidrio y se interconecta con transportadores comunes en las líneas de envasado industrial.Compatibilidad en línea con transportadores y sistemas de acumulaciónSoporta integración con etiquetadoras, inspectores y empacadorasAdaptable a múltiples tamaños de botellas de vidrio con juegos de cambio adecuadosApto tanto para actualizaciones independientes como para la modernización completa de la líneaEstado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata de un monobloque de llenado de segunda mano diseñado para entornos profesionales de producción de bebidas. Es apto para una integración inmediata en una línea operativa tras la puesta en marcha estándar y la conexión de servicios. La bomba de vacío no está incluida, permitiendo a los compradores especificar o adaptar una bomba externa a los estándares de planta.Desempeño operativo y versatilidadEl sistema de llenado de alto vacío es adecuado para productos que se benefician de la minim... Bedpfx Ae Adtx Nsfasdi

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, recorrido eje X: 950 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC640, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, número de ejes: 5, Este centro de mecanizado vertical de 5 ejes DMG MORI DMU 95 Monoblock se fabricó en 2016. Cuenta con una capacidad para 60 herramientas y está equipado con una unidad de control Heidenhain TNC640. La máquina incluye un sistema interno de suministro de refrigerante a 40 bar y un sistema de medición láser de herramientas Blum. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG MORI DMU 95 Monoblock que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Suministro interno de refrigerante (IKZ): 40 bar- Medición de herramientas: sistema de medición láser Blum- Incluye: Quickset- Equipamiento opcional/adicional: sistema de sujeción FCS (con componentes), mandriles de ajuste por contracción HSK63, accionamientos de repuesto adicionales, husillos y cajas de cambios- Estado de funcionamiento: Totalmente operativa, actualmente sigue en pleno funcionamiento- Estado de la máquina: bueno; el visor de aire de la parte delantera está defectuoso; funciona con gran suavidad y alta precisión- Perfil de aplicación anterior: 85 % acero (80 % 1.1730, 15 % aceros de alta aleación, 5 % acero templado hasta 60 HRC), 14 % aluminio, 1 % urea y plásticos- Horas de funcionamiento: 35 000- Horas de funcionamiento del husillo: 23 000 horas (husillo sustituido/reparado tras sufrir daños en junio de 2021) - Tolerancia de mecanizado: 0,01 mm (fresado estándar), 0,02 mm (fresado inclinado)- Operaciones admitidas: desbaste y acabadoLa imagen mostrada de la máquina ha sido generada por IA. Bdodoz S E Elspfx Afasi Technical Specification Taper Size HSK 63

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M354, Monobloque de llenado usado PROCOMAC RM 36-42-6, líquidos sin gas 9000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl PROCOMAC FILLSTAR BLOCK es un monobloque de llenado diseñado para el enjuague, llenado y taponado integrados de productos sin gas en botellas de PET. Fabricada en 2002, la configuración PET HAL 36/42/6 combina una enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR, una llenadora HAL SF y una taponadora AROL PK en una unidad de embotellado rotativa compacta para la producción de bebidas y aplicaciones de envasado industrial.Fabricante: PROCOMACModelo: PET HAL 36/42/6Configuración: monobloque de enjuagadora, llenadora y taponadoraVelocidad máxima de producción: 9,000 bph on 0.5L bottlesEnjuagadora: PROCOMAC GRIPSTAR with 36 grippers and 1 treatmentLlenadora: HAL SF with 42 filling valves for still liquidsTaponadora: AROL PK with 6 heads for PCO 1881 capsFormatos de botella actuales: 0.5L, 1.5L and 2.0LDiámetros del cuello de botella: 66 mm, 89 mm and 95 mmLista de trabajos de revisión / reacondicionamiento - Revisión del reductor principal - Revisión de los rodamientos del motor principal - Sustitución de la correa de accionamiento del carrusel - Revisión de los rodamientos de las estrellas - Revisión de las pinzas de la enjuagadora - Revisión del distribuidor rotativo de la enjuagadora - Revisión de los cilindros neumáticos de la llenadora - Inspección de las pinzas de transferencia de botellas - Revisión de las válvulas de llenado - Revisión del carro de elevación de válvulas - Revisión del distribuidor rotativo de producto - Revisión de la válvula moduladora de entrada - Revisión de las válvulas de by-pass de sanitización - Revisión de los pistones de la taponadora - Revisión de los cabezales de la taponadora - Revisión de los conos de la taponadora - Sustitución de los centradores - Revisión del distribuidor de tapones - Inspección del sistema neumático - Inspección del sistema eléctrico - Comprobación funcional generalSistemas avanzados de automatización y controlEl monobloque está equipado con un cuadro eléctrico independiente específico y componentes eléctricos Siemens. Un PLC Siemens S7 proporciona el control de la máquina, mientras que el panel de operador ESA con pantalla táctil de 9 pulgadas facilita la operación y el ajuste diarios. La alimentación eléctrica se especifica en 380 V, 50 Hz, tres fases más neutro, con una alimentación auxiliar de 24 V y una potencia instalada de 10 kW.Sistema de control PLC Siemens S7Interfaz de operador ESA con pantalla táctil de 9 pulgadasCuadro eléctrico independiente específico380 V, 50 Hz, tres fases más neutroPotencia instalada: 10 kWCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada como un bloque integrado de enjuagadora-llenadora-taponadora, esta máquina puede funcionar como estación central de llenado en una línea de embotellado ... Bodpfx Aj Adtt Hjfaedi

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, El Fogg Monoblock Filler es un tipo de máquina de envasado diseñada para rellenar y taponar botellas, típicamente utilizada en industrias como bebidas, farmacéuticas y cosméticas. Aquí tienes una breve descripción: Bsdpoz Ht Icofx Afajdi Características: - Diseño monobloque: Combina los procesos de llenado y tapas en una sola máquina, aumentando la eficiencia y reduciendo la huella en la línea de producción. - Apto para tapones de 38 mm: Diseñado específicamente para acomodar tapones de diámetro 38 mm, que se utilizan comúnmente en varios tipos de botellas. - Mecanismo de llenado: Utiliza un sistema de llenado volumétrico o gravimétrico para garantizar un llenado líquido preciso, esencial para mantener la integridad del producto y el cumplimiento de las normas regulatorias. - Velocidad y Eficiencia: capaz de llenado y tapado a alta velocidad, mejora el rendimiento general de la producción. - Versátil: Puede manejar varios tipos de líquidos, desde agua hasta productos más espesos y viscosos dependiendo de la configuración. Aplicaciones: - Comúnmente utilizado en la industria de bebidas para rellenar refrescos, zumos y otros líquidos. - Adecuado para productos farmacéuticos que requieren estándares de llenado estrictos. - Usado en cosméticos para lociones, champús y otros productos líquidos. Beneficios: - Proceso de producción simplificado reduce los tiempos de manipulación y traslado. - Precisión mejorada en el llenado minimiza el desbordamiento y el desperdicio de producto. - Vida útil mejorada del producto gracias al cierre hermético. Dawson Debagger, que es adecuado para botellas de 250 ml. Solíamos usar el tipo NAMPAK (cuadrado de 50 mm x 50 mm), y 2 las bolsas encajarían en sentido ancho. Un total de 6 bolsas podrían colocarse sobre la cama en cualquier momento tiempo, que significa una capacidad de aproximadamente 1500 botellas. Añadimos una "puerta" operada por aire al final donde está la cadena de perros, que era para usar botellas PET. Como las botellas PET eran lisas, tendían pegarse juntos - de modo que la función de la compuerta fuera separar la fila de botellas que estaban a punto de ser barridas por la correa-dog desde el resto de botellas en la cama,. Funcionó muy bien, así que también lo usamos para el HDPE botellas. La longitud total es de alrededor de 4,5 m, y la anchura de la cama es, creo 1200 mm, con la parte más ancha de la máquina aproximadamente a 1,8 m. Funciona con una sola potencia de fase (16 A, enchufe azul o cableado directo) y tiene una velocidad de carro variable configuración. Velocidad: 0-8000 b/hr dependiendo del volumen Tipo: Monobloque CIP: Anillo para conexión Alimentador de tapas: Incluido Automatización: Controles auténticos de Fogg Cabezas de llenado: 18 Mandriles de acramiento: 5 Tipo de tapa: 38 mm Tipo de frasco: cuadrado Etiquetadora: Graham Labeller Mesa de Desabanderado: Dawson Incluido Tabla de colección: Incluido Transportadores: 13 metros y curvas Enjuagadora de botellas: Incluido Disponible: Inmediatamente