Monoblock de segunda mano en venta (222)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 11.082 h, Tipo de pluma: Pluma monobloque Bomba de reabastecimiento: Sí Ancho de las placas base en mm: 500 Hedpjzx Ntuefx Akujnt Peso en servicio: 72400 Clase de emisiones: Clase de emisiones 3A Símbolo EPA: Sí Protección completa de la cabina: Sí Aire acondicionado: Sí Longitud del brazo de la excavadora: 2600 Ancho de la máquina en mm: 4200 Motor: Liebherr D 9508 Cristal blindado: Sí Sistema de vigilancia de la zona trasera con cámara: Sí Otros extras: Elevación de la cabina 800 mm, cilindro de elevación con vástago de pistón Sistema de lubricación centralizado: Sí Estado de la cadena izquierda en %: 90 Estado de la cadena derecha en %: 90 Estado del rodillo inferior en %: 80 Estado del tren de rodaje en %: 90 Estado de la rueda guía en %: 80 Estado visual: claramente usado - 4 Estado de la rueda de apoyo en %: 50 Estado técnico: Necesita reparación - 4 Estado de la torre en %: 90 ---- Aire acondicionado Ancho de la máquina: 4200 mm Elevación de la cabina: 800 mm Altura de transporte: 3700 mm con cabina y brazo de la excavadora desmontados

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TKG, capacidad de refrigeración: 3,5 kW (4,76 CV), peso total: 40 kg, tensión de entrada: 230 V, duración de la garantía: 12 meses, tipo de refrigeración: aire, Climatizadores monobloque (con tubo de extracción) en su embalaje original a la venta. Disponibles en las siguientes capacidades: 2 kW (BTU 7000) para estancias de hasta 23 m² – 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) para estancias de hasta 25 m² – 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) para estancias de hasta 35 m² – 390,00 € 3,5 kW (BTU 12000) para estancias de hasta 35 m² con WIFI – 451,00 € Hsdpfx Akjwwrk Aeuent Gastos de envío en Alemania por unidad: 25,00 € Fabricante: KALORIK Todos los precios incluyen IVA.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: 399, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Thibaut máquina multifuncional para el procesamiento de piedra natural Máquina monobloque (no requiere cimientos) Velocidad del husillo: 250 - 10.000 rpm Oscilación vertical automática Hnedpfx Aoy Iu Ixokuot Ajuste fino motorizado vertical del husillo Portaherramientas SK 40 Presión de contacto neumática Ajuste de altura del husillo de 300 mm Ajuste de altura neumático de 100 mm Recorrido en el eje X: 3.400 mm Mesa de trabajo con ajuste de inclinación Mesa de trabajo: 3.000 mm x 970 mm Sistema de bloqueo del brazo articulado Plato de pulido de mármol (portaherramientas 3 x tipo Frankfurt) Incluye herramientas y mandriles

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 hasta 10000 bph El monobloque de llenado OCIM 24-32-8 es la cúspide de la tecnología de embotellado. Ofrece una capacidad sin igual de hasta 10000 botellas por hora. Fabricada por OCIM en 1998, esta maquinaria encarna la fiabilidad y la eficacia. Está especialmente diseñada para satisfacer las demandas de llenado de envases de vidrio, en particular los que contienen productos derivados del petróleo. Detalles técnicos Hnsdsvgvufopfx Akust En el corazón de este monobloque se encuentra su enjuagadora, equipada con 24 pinzas meticulosamente diseñadas para garantizar una sujeción segura de los envases. Funcionando con precisión, la enjuagadora utiliza aire comprimido para el tratamiento, garantizando una limpieza óptima durante todo el proceso de llenado. Al pasar a la llenadora, que es el componente central del monobloque, nos encontramos con una maravilla de la ingeniería. Con 32 válvulas de llenado, este monobloque es capaz de manejar con facilidad incluso las tareas de embotellado más exigentes. Ya sea empleando la gravedad o una técnica de depresión ligera, la llenadora garantiza una distribución uniforme y eficaz del producto, gracias a su diseño de boquilla fija. Completando la trifecta de funcionalidad está la taponadora, un elemento crítico en el proceso de sellado. Configurada para alojar tapones de rosca de aluminio, la taponadora cuenta con 8 cabezales que funcionan en armoniosa sincronización, girando en el sentido de las agujas del reloj para sellar con seguridad cada botella. Estado actual y almacenamiento A pesar de sus formidables capacidades, el monobloque de llenado OCIM 24-32-8 reside actualmente en un almacén, esperando pacientemente su momento para brillar. Salvaguardado de los estragos del tiempo, es un testimonio de ingeniería de precisión. Se conserva para mantener su integridad y rendimiento. Aplicación y ventajas Cuando se despliega, este monobloque trasciende la mera maquinaria, convirtiéndose en la piedra angular de unas operaciones de embotellado eficientes. Con una capacidad de hasta 10000 botellas por hora, revoluciona los procesos de producción. Esto permite a los fabricantes satisfacer las demandas de un mercado dinámico con una velocidad y precisión sin precedentes. Además, el monobloque de llenado OCIM 24-32-8 ofrece ventajas tangibles más allá de su impresionante rendimiento. Su fiabilidad minimiza los tiempos de inactividad, garantizando un funcionamiento continuo y maximizando la productividad. Además, su versatilidad permite una adaptación perfecta a diversos requisitos de embotellado, lo que lo convierte en un activo versátil en manos de fabricantes exigentes. Conclusión del monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 hasta 10000 bph En conclusión, el monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 representa el epítome de la excelencia en tecnología de embotellado. Con su construcción robusta, sus características innovadoras y su rendimiento sin igual, es un testimonio del compromiso de OCIM con la calidad y la innovación. Ya sea en almacenamiento o en funcionamiento, este monobloque sigue siendo un faro de eficiencia, preparado para elevar las operaciones de embotellado a nuevas cotas de éxito.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 17.797 h, recorrido eje X: 880 mm, recorrido del eje Y: 630 mm, recorrido del eje Z: 630 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 32, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, ángulo de giro eje B (mín.): -30 °, ángulo de giro eje B (máx.): 90 °, DETALLES TÉCNICOS Control: MillPlus iT Heidenhain Recorrido X: 880 mm Recorrido Y: 630 mm Recorrido Z: 630 mm Eje B: -30° / +90° Eje C: disponible Husillo y Accionamiento Velocidad del husillo: 20 - 12,000 rpm Cono del husillo: SK 40 DIN 69871 Par a 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Mesa y Pieza Dimensiones de la mesa: 1,250 x 700 mm Carga máxima de la mesa: 650 kg Mesa rotativa NC: Ø 800 mm Revista de Herramientas Hnjdpjxf A E Rsfx Akust Sistema de cambio de herramientas: 2 × 16 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de conexión: 43,802 h Horas de husillo: 17,797 h Consumo total de energía: 44 kW Peso de la máquina: 9.5 t Dimensiones de la máquina: 3.50 × 3.20 × 2.60 m Volumen estándar del sistema de refrigerante: 250 litros EQUIPAMIENTO - Palpador Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pistola de lavado - Bomba de alta presión - Transportador de virutas - Sistema de filtración de aire - SAI (suministro interno de refrigerante)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Recorrido en el eje X: 630 mm Recorrido en el eje Y: 560 mm Recorrido en el eje Z: 560 mm Control: iTNC 530 Heidenhain Rango de velocidad: husillo principal, máx. 18.000 min⁻¹ Potencia del motor: husillo principal 10 / 15 kW Par máximo: 130 / 87 Nm Interfaz de herramienta: HSK-A63 Inclinable mediante CNC: ° Superficie de sujeción de la mesa: 1.000 x 600 mm Ranuras en T: 9 x 14 x H7 Carga máxima de la mesa: 700 kg Número de posiciones de herramientas: 60 Interfaz de herramienta: HSK-A63 Consumo total de energía: 49,7 kVA Peso de la máquina: aprox. 11,0 t Espacio requerido: aprox. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centro de mecanizado CNC: universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 ejes (+ divisor NC) - Cabezal de fresado giratorio - Husillo reacondicionado - NUEVAS guías X, Y, Z - NUEVAS tuercas de recirculación de bolas - NUEVO fuelles en el eje X Hedpfxsx A H Rle Akuont

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Hodpoyhb R Sjfx Akujnt Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de embotellado de vino usada. Línea completa de embotellado de vino compuesta por los siguientes equipos, todos fabricados en 2006: - Monobloque de llenado de la línea de embotellado de vino usada ◦ Llenadora marca AVE, modelo OCEANIC G 24/24/6 ◦ Volumen de llenado: 0,75L a 2L, con una capacidad de 5.000 botellas por hora ◦ Taponadora de corcho tipo AROL de 6 cabezales ◦ Cierre PET tipo AROL de 3 cabezales - Encapsuladora usada: ◦ Tipo AVE, de 4 cabezales, con una velocidad máxima de 6.000 botellas por hora. Formatos: 0,75L-1,5L - Etiquetadora usada: ◦ Tipo AVE, de 3 estaciones. Formatos admitidos: 0,75L-2L - Extractor de botellas usadas tipo AVE ◦ 16 unidades Hedpfxjy Uiidj Akuont - Además, la línea incluye: ◦ Formadora, llenadora y cerradora de cajas tipo Nordson ◦ Paletizador tipo S.G.E., fabricado en 2002/06 - Lavadora de botellas de 16 pistas tipo AVE - Cinta transportadora de aproximadamente 60 metros de longitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO144, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa SIPA SFR 8 es una máquina rotativa de moldeo por estirado-soplado de PET diseñada para fabricar botellas de PET a partir de preformas para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, esta máquina ofrece una capacidad de producción declarada de 12,400 botellas por hora. Su arquitectura rotativa permite la producción continua de botellas y es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada donde se requiere un suministro constante de envases antes de los equipos de llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario.Fabricante: SIPAModelo: SFR 8Año de fabricación: 2009Capacidad de producción: 12,400 botellas por horaConfiguración de moldes de soplado: 4 juegos de moldes con 8 cavidades cada unoAcabado del cuello de la preforma: 28mm / 1881 cuello cortoFormatos de botella compatibles: 0.5L, 0.75L y 1.5LMaterial del envase: PETSistemas avanzados de automatización y controlEsta máquina rotativa de estirado-soplado está destinada a la fabricación automatizada de botellas de PET, transformando preformas calentadas en envases terminados mediante el ciclo de moldeo por estirado-soplado. El sistema de alimentación de preformas suministrado permite una manipulación controlada de las preformas hacia la máquina. Los equipos rotativos de moldeo por soplado normalmente se operan mediante controles de proceso coordinados que sincronizan las etapas de transferencia, calentamiento, estirado y soplado de las preformas.La máquina se suministra con su sistema de alimentación de preformas y enfriadora. Estos componentes proporcionan un conjunto de soplado más completo al ofrecer capacidad de alimentación de preformas y refrigeración del proceso. El compresor de alta presión está excluido, por lo que la infraestructura de aire comprimido deberá planificarse como parte de la instalación y puesta en marcha.Capacidades de integración en línea de producciónLa SIPA SFR 8 puede funcionar como la etapa de producción de botellas de una línea de embotellado usada de PET. Se posiciona antes de los monobloques de llenado, etiquetadoras, enfardadoras, aplicadores de asas y sistemas de paletizado, produciendo envases PET para su posterior manipulación en una línea de producción de bebidas. Los juegos de moldes disponibles ofrecen flexibilidad para formatos de botella de 0.5L, 0.75L y 1.5L, sujetos al molde instalado y a la configuración de línea asociada.El sistema de alimentación de preformas suministrado facilita la integración con equipos de manipulación de preformas. No se incluye una tolva de preformas, lo que permite al comprador configurar una solución de tolva según la disposición de la planta, los requisitos de autonomía y la logística de preformas. El acabado de cuello corto 28mm / 1881 debe combinarse con preformas, cierres y equipos de llenado posteriores compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se describe como en muy buen estado y con mantenimiento regular realizado por el fabricante. Permanece operativa hasta el 30 de septiembre de 2026, lo que indica que actualmente está en producción en lugar de almacenada o fuera de... Hnedpfxeztwmfe Akuot

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de alta eficiencia para producción de agua sin gas en PET, diseñado para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para un formato de 0.55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Acabado de cuello: 30/25 PCO1881Contenedores: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: alimentador de tapones Sidel Aidlin 24Año de la línea: 2012 (unidad de llenado principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces centrales de operador coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios mientras garantizan un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato 0.55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de líneaDiseñada para operación en línea, esta maquinaria de embotellado en PET se conecta mediante transportadores con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, posibilitando una manipulación eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para conformar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de trabajo. Los componentes se han mantenido en funcionamiento para respaldar la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadOptim... Hedpfx Aezc Hqmekuent

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM5771 1 x Máquina monobloque automática de Canellitech Srl para el llenado en línea y el encapuchado de botellas de 5 litros, equipada con cintas transportadoras de entrada y salida. Se utilizó para el llenado de botellas de 5 litros y la colocación de tapones a presión. Fabricante: Canellitech Srl Modelo: 8-1 (8 cabezales de llenado). Fecha de fabricación: 2019. Velocidad: hasta 500 botellas por hora. Hnsdpfx Aeulpu Sskust Se ha utilizado muy poco entre 2019 y 2023 (2 días al mes). Dimensiones totales: 2,7 m de largo x 1,1 m de ancho x 2,45 m de alto.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, velocidad del cabezal (máx.): 2.800 rpm, recorrido eje X: 280 mm, recorrido del eje Z: 830 mm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, altura total: 1.915 mm, ancho total: 2.035 mm, peso total: 5.650 kg, longitud del producto (máx.): 3.821 mm, número de ejes: 3, Este torno DOOSAN Puma GT 3100 M de 3 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un diámetro máximo de torneado de 376 mm y una longitud de torneado de 725 mm. La máquina está equipada con una torreta portaherramientas de 12 posiciones y un mandril motorizado de tres mordazas con un diámetro de 305 mm. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado horizontal DOOSAN Puma GT 3100 M que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Pantalla táctil de control Siemens S828D con ShopTurn de 15 pulgadas • Torno horizontal CNC de 3 ejes con herramientas motorizadas y contrapunto • Eje C del husillo principal: resolución de 360°, precisión de 0,001° • Velocidad del eje C: 200 rpm • Par del eje C: aprox. 1162 Nm • Diámetro de giro sobre bancada: 720 mm • Diámetro de giro sobre el carro transversal: 590 mm • Diámetro máximo de torneado: 376 mm • Longitud máxima de torneado: 725 mm • Diámetro interior del husillo principal: 115 mm • Capacidad de barra: 103 mm • Punta del husillo: ASA A2-11 • Par máximo: aprox. 1112 Nm • Avance rápido en el eje X: 24 m/min • Avance rápido en el eje Z: 30 m/min • Fuerza de avance en el eje X: 9 465 N Hnjdpfx Asy E I Hiskuet • Fuerza de avance del eje Z: 17 379 N • Diámetro del mandril motorizado de tres mordazas: 305 mm con mordazas blandas • Torreta portaherramientas de 12 posiciones con portaherramientas BMT65P • Velocidad máxima de la herramienta accionada: 5000 rpm • Potencia de la herramienta accionada: aprox. 7,7 kW • Par de la herramienta accionada: aprox. 75 Nm • Diámetro del contrapunto con vástago: 100 mm • Recorrido del vástago: 100 mm • Sistema de sujeción hidráulico con cilindro hueco • Bancada monobloque de hierro fundido, construcción Meehanite • Diseño de bancada inclinada a 30° • Guías endurecidas y rectificadas con recubrimiento de baja fricción • Lubricación centralizada automática • Sistema de refrigeración: presión de 7 bar • Capacidad del depósito de refrigerante: aprox. 235 litros • Depósito hidráulico: aprox. 20 litros • Carcasa completa con iluminación de la zona de trabajo • Interfaz para alimentador de barras • Separador de aceite • Embrague de seguridad electrónico para los ejes X y Z • Conexión eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz • Potencia total: aprox. 47 kVA • Sin usar (como nuevo) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 42.339 h, recorrido eje X: 730 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC530, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, número de ejes: 3, Esta DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock de 3 ejes se fabricó en 2005. Cuenta con un transportador de virutas y un sistema de refrigeración, ideal para tareas de mecanizado complejas. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Heidenhain TNC530 • 24 posiciones de herramienta • Plato SK-40 • Velocidad del husillo: 18.000 • Sonda de medición Technical Specification Hedpfx Aksx D Nwkjujnt Through-spindle Coolant Yes Taper Size SK 40

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta línea de embotellado completa fue fabricada por KOSME en 2015 y consta de un sistema de despaletizado, un bloque de lavado/llenado/tapado, una etiquetadora y un sistema de transporte completo. La línea está diseñada para el embotellado de alta calidad de bebidas con tecnología de llenado isobárico mediante sonda, y es adecuada para productos como cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha y bebidas especiales. Con una distribución compacta en forma circular y una capacidad de hasta 135 botellas por minuto, la línea ofrece una solución eficiente e higiénica, desde el despaletizado hasta el etiquetado. La línea está disponible, ya que ha sido desmontada y preparada para el envío. Posibilidad de entrega en el puerto de Róterdam (Incoterms 2020) bajo petición. Hjdjyigigopfx Akuont Datos técnicos - Rendimiento: hasta 135 botellas por minuto (BPM) - Formatos de botella: 12 oz (instalado) con piezas de cambio para 22 oz / 24 oz - Producto a embotellar: cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha, bebidas funcionales - Sistema de llenado: llenado isobárico con sonda y control electrónico del nivel - Rango de llenado: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de etiquetado: etiquetado con adhesivo termofusible - Detección de botellas: sistema integrado de detección de botellas rotas - Construcción: totalmente de acero inoxidable, diseño higiénico - Limpieza: capacidad de limpieza CIP automática - Funcionamiento: HMI con pantalla táctil con gestión de recetas y productos - Suministro eléctrico: diseñado para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (suministro eléctrico de EE. UU.) - Nota: se requiere un convertidor de frecuencia/voltaje para mercados fuera de los EE. UU. - Estado: máquina en buen estado general, desmontada y lista para el envío Alcance del suministro - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Lavadora / Llenadora / Tapadora (monobloc) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiquetadora | KOSME | Flexa 600 (adhesivo termofusible) | 2015 - Transportador de botellas | KOSME | – | Incluido en el suministro | 2015 Información adicional - Manuales incluidos en el suministro - Equipamiento básico y piezas de cambio para formatos de 12 oz y 22 oz incluidos en el suministro - Documentación adicional disponible bajo petición - Todas las líneas de transporte incluidas en el suministro - Equipo de desmontaje disponible para supervisar la nueva instalación y la puesta en marcha - Especificaciones de los suministros (aire, CO₂ / gas) disponibles bajo petición

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). Hedpfx Aezrvvvekujnt ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Recorrido en X: 630 mm Recorrido en Y: 560 mm Recorrido en Z: 560 mm Superficie de sujeción de la mesa: 1000 x 600 mm Portaherramientas: HSK 63 A Velocidades del husillo – infinitamente variable: 18.000 rpm Avances x/y/z – infinitamente variable: 0 - 30.000 mm/min Avance rápido: 30 m/min Número de posiciones en el almacén de herramientas: 2 x 12 Diámetro de herramienta con almacén totalmente equipado: 130 mm Longitud máxima de herramienta: 315 mm Peso máximo de herramienta: 8 kg Suministro de refrigerante interno: 40 bar Control: HEIDENHAIN Control: MillPlus iT Carga máxima sobre la mesa: 500 kg Requisito total de potencia: 52 kVA Peso de la máquina aprox.: 6,5 t Hnsdpfx Aey Tyzuskuot Dimensiones de la máquina L x A x H: 3,40 x 1,86 x 2,42 m Accesorios: sonda de medición HEIDENHAIN, TS 640; manivela electrónica, prensa mecánica (ancho de mordaza 160 mm), transportador de virutas, sistema de refrigeración con filtro de banda.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 175 kg, longitud total: 850 mm, ancho total: 360 mm, altura total: 470 mm, caudal volumétrico: 400 m³/h, presión final: -970 bar, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 24 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, velocidad de giro (máx.): 1.450 rpm, duración de la garantía: 6 meses, tipo de protección (código IP): IP54, Bomba de vacío de anillo de agua, monobloque, reacondicionada y probada. Nueva tapa superior, impulsor resistente a ácidos, sello mecánico SIC/VITON y nuevos rodamientos. Aplicaciones: industria química, fabricación de productos farmacéuticos, evacuación de aguas residuales. Disponibilidad de piezas de repuesto, servicio técnico y mantenimiento. Garantía de 6 meses después de la puesta en marcha correcta. Para obtener datos de rendimiento, consulte la hoja de datos adjunta. ¡Solicite una cotización para ver un vídeo de la prueba! Podemos ayudarle con el transporte y la instalación. Hnodpfx Asyzbfqjkust

Estado: usado, Monobloque de embotellado profesional de la reconocida marca STORK, destinado al envasado de bebidas alcohólicas (vodka, licores y otras bebidas sin gas) en botellas de vidrio con tapón de aluminio tipo ROPP. Hsdpfxsyxv Nle Akuont Datos técnicos: Fabricante: STORK Año de fabricación: 1991 Modelo: HVS 32/8 Tipo de máquina: monobloque (llenado + taponado) Capacidad: aprox. 8.000 botellas/h Llenadora: 32 válvulas Taponadora: 8 cabezales ROPP (aluminio, por ejemplo 28 mm) Estado técnico: Máquina usada, estado según fotos, mantenida y en funcionamiento hasta el final de la producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este bloque monobloco de llenado, con sistema de cierre de tapones de corona, fue fabricado en 2017 por Spain Cespedes. La máquina está diseñada para el llenado de cerveza u otras bebidas no carbonatadas en botellas de vidrio de 330 ml. El sistema combina un sistema de llenado por gravedad con un sistema de cierre de tapones de corona integrado. La máquina se encuentra en buen estado y actualmente no está en uso. Se vende debido a que se ha realizado una actualización a un modelo de mayor capacidad del mismo fabricante. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 900 – 1.200 botellas/hora - Formatos: botellas de vidrio de 330 ml - Aplicación: llenado de cerveza u otras bebidas no carbonatadas - Configuración: 8 válvulas de llenado por gravedad, 1 cabezal de cierre de tapones de corona Hsdpfx Ajythvlekuent - Tipo de cuello de botella: tapón de corona, diámetro 26 mm - Alimentación: 400 V / 50 Hz - Dimensiones: aproximadamente 2.260 x 850 x 2.250 mm - Peso: aproximadamente 900 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 400 mm, ancho de la mesa: 600 mm, longitud de la mesa: 600 mm, Equipamiento: documentación / manual, Prensa hidráulica OZKOC de 300 toneladas con bastidor monobloque Nueva en 2025, casi nueva Mesa: 600x600 mm Hnedpfx Aoy Szm Nokuet Carrera: 400 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Hnsdpfsziyyyjx Akuot

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio Hnodpfx Aozh Ifuokust - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La GAI MLE 661 BIER es una máquina monobloque isobárica para el enjuague, llenado y taponado con tapones de corona de botellas de vidrio, fabricada en 2016 por GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, Italia) y puesta en marcha en 2018. La máquina integra las funciones de enjuague, llenado isobárico a través de 6 válvulas de llenado y taponado con tapones de corona en un único chasis. Está diseñada para cervezas artesanales en botellas de vidrio de 0,33 l, 0,5 l y 0,75 l con tapones de corona de los tamaños 26 mm y 29 mm. Los tiempos de ciclo, la velocidad de la línea y el contador de producción se controlan a través del panel táctil de la máquina. La máquina sigue instalada y en funcionamiento. Datos técnicos - Fabricante: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Italia) - Modelo: MLE 661 BIER (identificación en la placa de características: MLE661 BIER 003) - Año de fabricación: 2016 (puesta en marcha en 2018) - Tipo de máquina: monobloque isobárico de enjuague, llenado y taponado, para botellas de vidrio - Válvulas de llenado: 6 - Rendimiento: hasta 1.300 botellas por hora - Productos: cerveza y otras bebidas carbonatadas (llenado isobárico) - Formatos de botella: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l, vidrio - Tapones de corona: 26 mm y 29 mm - Control: panel táctil con contadores para tiempo de ciclo, velocidad y cantidad de producción - Consumo de energía: 6,38 kW - Suministro de aire: 6 bar - Dimensiones: aprox. 480 x 130 x 230 cm (alto) Equipamiento - Piezas de formato para los formatos de botella y ambos tamaños de tapones de corona mencionados - Piezas de repuesto Estado Usada: en funcionamiento, aún instalada y conectada a la corriente. Aprox. 6.800 horas de funcionamiento; en diciembre de 2025, el contador de la máquina indicaba 5.982 horas de funcionamiento y aprox. 6,25 millones de botellas llenadas. Última revisión en diciembre de 2025. Hnjdpfx Akjzx Dt Neust Disponibilidad A partir del 27 de noviembre de 2026. Ubicación: Croacia. La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento previa solicitud.

Estado: nuevo, Las bombas PJM están diseñadas para el bombeo de agua limpia y ligeramente contaminada en instalaciones de abastecimiento de agua, grupos de presión, unidades de bombeo, sistemas de calefacción y otras instalaciones, como por ejemplo industriales. También se utilizan para bombear otros líquidos no agresivos en relación con los materiales de los que está fabricada la bomba. Hsdpfx Akjyaqchouent

Estado: usado, Las llenadoras de botellas Filmatic están diseñadas generalmente para el llenado automático de varios tipos de botellas, incluidas las de plástico, Recipientes de vidrio o metal. A continuación, se presentan algunos detalles generales sobre ellos: 1. Tipos de rellenos: * Llenadoras por gravedad: confían en la gravedad para llenar las botellas y son ideales para líquidos finos. 1. Características: * Volúmenes de llenado ajustables: Muchos modelos permiten el ajuste de los volúmenes de llenado para adaptarse a diferentes botellas. tamaños. * Velocidad y eficiencia: Las llenadoras modernas pueden operar a altas velocidades, reduciendo el tiempo de embotellado en las líneas de producción. * Diseños sanitarios: para aplicaciones de alimentos y bebidas, estos llenadores a menudo tienen diseños que priorizan la limpieza. y facilidad de mantenimiento. * Integración con otra maquinaria: Las llenadoras de botellas Filmatic a menudo se pueden integrar con máquinas de tapado y etiquetado. para una solución completa de línea de embotellado. 1. Aplicaciones: * Se utiliza ampliamente en industrias como alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, cuidado personal y productos químicos. * Adecuado para llenar diversos productos, incluidos jugos, salsas, limpiadores, aceites y productos farmacéuticos. 1. Fabricantes: Varios fabricantes producen llenadoras de botellas bajo la marca Filmatic, especializándose en diferentes Tecnologías y soluciones para las necesidades de embotellado. Cabezales de llenado: 8 Mandriles de tapado: 3 Volúmenes: 100-2000 ml Tamaño de la tapa: 38 milímetros Hnedpfszz Aqrjx Akujt Botellas / Hora: 4000 Tipo de relleno: Gravedad Usado previamente: Jugos y sidra Panel de control: Incluido Alimentador de tapas: Incluido Condición: Bueno/Completo