Línea de producción de parquet

LEDINEK ROTOLES 400 D – S

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), anchura de cepillado: 400 mm, velocidad de rotación (mín.): 2.940 rpm, peso total: 1.800 kg, Equipamiento: Marcado CE, Fresadora calibradora / Cepillo para parquet Fabricante: Ledinek Modelo: Rotoles 400 D-S Año de fabricación: 2014 Esta máquina proviene de una fábrica de parquet. Ancho de trabajo: 400 mm Altura de trabajo: 2 - 150 mm Longitud mínima de la pieza: aprox. 150 mm Potencia del rotor de calibrado: 22 kW Velocidad del motor: 2940 rpm Avance regulable de forma continua: aprox. 10 - 45 m/min, motor aprox. 3 kW Cantidad de cuchillas reversibles: 48 uds. Arranque máximo: aprox. 8 mm Potencia total instalada: aprox. 26 kW Tensión eléctrica: 3x 400 V, 50 Hz Aire comprimido: 6 bar Dimensiones: aprox. 2000 x 1300 x 2000 mm (LxAxH) Bjdjzyx E Aepfx Ai Dsln Peso: aprox. 1800 kg

Estado: muy bueno (usado), Cepilladora para ajustar el filo y el grosor, con una anchura de 350 mm. Fresadora. Diámetro de la cuchilla: 300 mm. Escuadradora con carro de 3000 mm. Bodsziuvijpfx Ai Dsln Fresadora de eje con un diámetro de 35 mm. Taladradora. 400 V.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008116, Altura máxima de mecanizado: 120 mm Blsdpfxsw Iddzs Ai Den Velocidad máxima de avance: 25 m/min Número de ejes de trabajo: 6

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, peso total: 14.000 kg, longitud total: 13.000 mm, año de la última revisión: 2026, longitud de la cinta de sierra: 9.045 mm, SIERRA DE CINTA HORIZONTAL WRAVOR WRC 1250 AC, EN EXCELENTE ESTADO DE CONSERVACIÓN Y TOTALMENTE REACONDICIONADA. Sierra industrial de alto rendimiento con motor de 55 kW, diseñada para el corte de troncos de hasta 1250 mm de diámetro. Año de fabricación: 2018 Especificaciones técnicas: • Motor principal: 55 kW • Control: panel de control fijo con unidad PLC Unitronics V-280 • Posibilidad de ajuste manual del grosor de corte Blsdpfjzd Uifsx Ai Dsn • Longitud de la guía: 12,5 m • Sujetadores de troncos: 5 unidades hidráulicas • Rodillos hidráulicos: 5 unidades • Tope angular (90°): 5 unidades • Girador de troncos estándar: 4 unidades • Soportes mecánicos: 3 unidades • Disco de pre-corte: 1 unidad • Cinta de nailon de salida para el transporte de tablones Las imágenes son meramente ilustrativas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, diámetro del husillo: 45 mm, número de husillos: 6, N.º 3176 Automatriz para ranurar y moldear WEINIG Hydromat 1000 Usada, año de fabricación 2007, máquina ya desmontada 6 husillos: inferior-derecha-izquierda-superior-superior-inferior Avance electrónico de 6 a 60 m/min Ancho de trabajo de 80 a 150 mm Altura de trabajo de 23 a 65 mm Ancho de las lametas terminadas de 4 a 15 mm Máx. número de lametas: 16 unidades Longitudes de las lametas de 400 a 4000 mm 1. Husillo horizontal inferior Motor de freno de 11 kW, 6000 RPM Diámetro del husillo de 45 mm Diámetro de la trayectoria de la herramienta de 125 a 180 mm 2. Husillo vertical derecho Motor de freno de 7,5 kW, 6000 RPM Diámetro de 45 mm Diámetro de la trayectoria de la herramienta de 112 a 250 mm Máx. profundidad de ranurado: 35 mm Recorrido de ajuste axial: 80 mm 3. Husillo vertical izquierdo 7,5 kW, 6000 RPM Diámetro de 45 mm Diámetro de la trayectoria de la herramienta de 112 a 250 mm Máx. profundidad de ranurado: 35 mm Recorrido de ajuste axial: 80 mm Patín de presión delante del husillo, abatible, presión neumática de los rodillos 4. Husillo horizontal superior 15 kW, 6000 RPM, diámetro de 45 mm Diámetro de la trayectoria de la herramienta de 112 a 250 mm Máx. profundidad de ranurado: 35 mm Recorrido de ajuste axial: 45 mm Patín de presión dividido delante del husillo superior, ajustable y abatible, neumático 5. Husillo horizontal superior como husillo de sierra Motor de freno de 37 kW, 5000 RPM Diámetro de 45 mm Recorrido de ajuste axial reducido a 25 mm Diámetro de la trayectoria de la herramienta de 112 a 250 mm Máx. profundidad de corte: 35 mm Bsdpfxeu Agh So Ai Deln Recorrido de ajuste axial: 45 mm Patín de presión dividido delante del husillo superior, ajustable y abatible, neumático 6. Husillo horizontal inferior como husillo de sierra Motor de freno de 30 kW, 5000 RPM Recorrido de ajuste axial reducido a 25 mm Diámetro de 45 mm Diámetro de la trayectoria de la herramienta de 112 a 250 mm Máx. profundidad de corte: 35 mm Recorrido de ajuste axial: 45 mm Todos los husillos para ranurar con rodamientos de alto rendimiento Avance electrónico de 7,5 kW Recorrido de ajuste de los rodillos de avance con respecto al husillo izquierdo, axial: 35 mm Distancia reducida entre rodillos con respecto a los husillos derechos Contador de metros lineales, eléctrico, con 2 contadores Mesa de alimentación corta (1,2 m) con 2 rodillos motorizados debajo de la mesa 1 rodillo motorizado y dentado en la mesa, rodillo de presión lateral Bomba automática de Waxilit / bomba de lubricante Máquina con extensión de 4 rodillos, ejes de péndulo alargados a 200 mm 2 rodillos motorizados y dentados en la mesa de salida 2 rodillos motorizados y dentados en la mesa de la máquina Barra de presión delante y guía después del husillo superior con indicador digital mecánico DigiSet (visualización digital doble) para los husillos izquierdo y superior Ajuste eléctrico de la altura de los husillos superiores y del avance Venta por encargo del cliente, en la ubicación cerca de 39100 Bolzano (Italia), sin desmontaje, sin transporte ni montaje El desmontaje, la carga y el transporte pueden realizarse opcionalmente por nosotros Salvo error en la descripción y el precio Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y es posible una inspección in situ previa cita La venta se realiza en el estado en que se encuentra Especificaciones técnicas, descripción del estado, año de fabricación y alcance del suministro según el folleto del fabricante o el anterior propietario, sin garantí

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007984, Ancho máximo procesable: 1300 mm Espesor mínimo procesable: 4 mm Mesa de trabajo: altura fija Cinta de vacío: sí Número de unidades de trabajo: 4 uds. Bsdowqdbmjpfx Ai Dsln

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material Bsdpfx Asx Dmdhji Deln • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: muy bueno (usado), longitud total: 3.000 mm, ancho total: 1.500 mm, Prensa de paneles en muy buen estado de funcionamiento + finger jointing Grecon Bjdjt Uduxspfx Ai Deln

Estado: nuevo, Capacidad de carga: 500 kg. Número de ventosas: 6 unidades Diámetro de las ventosas: 215 mm Capacidad de aspiración: 8,0 m³/h Acoplamiento: argolla para grúa de 80,0 mm Tensión: 400 V Potencia total requerida: 0,18 kW Peso de la máquina: aprox. 120 kg Dimensiones: aprox. 2400 x 1100 x 584 mm Equipamiento: - Para el transporte horizontal de placas lisas, secas y herméticas al aire - Sólida estructura portante de acero - Pintada en RAL 2000, con bajo peso propio - Viga longitudinal galvanizada, longitud 2.400 mm - 3 travesaños transversales galvanizados, longitud 1.000 mm cada uno Bodpfx Aisxak Ddj Dsln - 6 soportes de ventosa articulados, con resorte y ajustables - 6 ventosas Ø 215 mm - Bomba de vacío de paletas rotativas de alta calidad, de bajo mantenimiento, para funcionamiento en seco - Capacidad de aspiración: 8 m³/h, vacío final de 85 % (150 mbar) - 3 fases, 230/400 V + PE, 50 Hz, con cable (aprox. 0,5 m de largo) - Empuñadura extensible hasta 1.000 mm desde el centro de la viga - Bolsillo metálico robusto para mando de grúa - Manejo "Aspirar / Soltar" mediante válvula manual de desplazamiento - Control y sistema de seguridad para elevador por vacío * Caja de control robusta. * Circuito de contactores para la bomba de vacío * Sistema de advertencia de seguridad con señal acústica * Vacuómetro con indicación de zona de peligro * Gran depósito de vacío con válvula de retención de seguridad * Doble accionamiento al soltar la carga - Filtro de polvo fino para protección de la bomba de vacío - Documentación * Accesorios especiales incluidos: - 6 válvulas de bola para desconectar ventosas individuales * Permite levantar formatos más pequeños * Sin necesidad de desplazar ventosas o travesaños - Cable de conexión en espiral, espiral corta * Longitud extendida de 3.500 mm, como * Cable alargador con enchufe CEE y acoplamiento * Guiado junto a la cadena de carga hasta el equipo de elevación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Nueva máquina Año de construcción: 2024 SOLICITUDES DE BÚSQUEDA DE AUTOMÁTICA: Bljdpfx Aisw Naane Dsn Le rogamos que comprenda que no ofrecemos esta nueva máquina fuera de nuestra área de ventas en Alemania (área de Renania-Meno y Renania del Norte-Westfalia). Estas consultas no serán respondidas. CONSULTAS DE MACHINESEEEKER: Le rogamos que comprenda que no ofrecemos esta nueva máquina fuera de nuestra área de ventas en Alemania (área de Renania-Meno y Renania del Norte-Westfalia). Estas consultas no serán respondidas. Equipamiento y datos técnicos: El Maestro lleva la molienda al punto. Contiene la esencia de nuestros 75 años de experiencia en tecnología de rectificado. Esto significa que combina todas las características esenciales para la producción rápida y confiable de superficies perfectas desde el primer momento. Nada más, nada menos. El modelo principal, el Kündig Master, está equipado con un rodillo de calibración y una unidad de almohadilla de lijado y presenta un diseño probado que garantiza décadas de alta precisión de lijado, y todo esto en un generoso ancho de trabajo de 1350 mm. A bordo también hay una unidad de control que permite alcanzar el objetivo de forma rápida y sencilla. Las unidades de lijado: una combinación probada Las unidades de lijado se basan en la combinación probada de rodillo de calibración y almohadilla de lijado. Para garantizar una guía segura de la pieza de trabajo, hay un rodillo de presión de acero accionado por resorte paralelo en la entrada de la máquina y rodillos de presión de goma entre las unidades de rectificado. Unidad de calibración (R): La unidad de calibración es un rodillo de contacto de caucho ranurado de dureza probada. Es ideal para tareas de calibración, incluso con gran arranque de viruta si es necesario. El nivel del rodillo de contacto se puede ajustar de forma continua para compensar el espesor del grano abrasivo insertado. Plato lijador segmentado (E): Con el equipamiento E-Plus, la unidad de lijado fino dispone de un plato lijador segmentado, controlado electrónicamente, con un ancho de escaneo de 35 mm en lugar de la versión neumática. Esto permite un rectificado fino aún más preciso en la zona del borde de las piezas de trabajo. La presión del borde de los segmentos de rectificado se controla automáticamente, pero también se puede ajustar con precisión en la pantalla táctil para influir aún más exactamente en el rectificado alrededor de los bordes de la pieza de trabajo. También aquí el cambio del revestimiento deslizante de grafito es rápido y sencillo. El equipamiento - En pocas palabras Construcción: El Master no tiene nada que envidiar a nuestras otras series de modelos en cuanto a robustez y durabilidad. Cuenta con la misma construcción sólida que hace que todas nuestras máquinas sean una inversión inteligente y está diseñada para ofrecer resultados de molienda precisos incluso después de muchos años de uso. Ajuste del cabezal: Desde hace más de tres décadas equipamos nuestras máquinas exclusivamente con ajuste del cabezal. ¿Por qué? Aunque su construcción es más compleja que la del ajuste de mesa, también es mejor en muchos aspectos. La máquina puede manejar pesos de piezas más elevados, mantiene su precisión de forma más fiable y tiene la ventaja de una altura de trabajo constante. Dimensiones de la pieza de trabajo: El ajuste de la parte superior, es decir la apertura de paso, está motorizado y se puede ajustar con precisión a través de la pantalla táctil. La altura máxima