Trituradora de rodillos

LITech RC 100 - 2.2kW

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 83 kW (112,85 CV), peso total: 6.000 kg, longitud total: 460.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 4.300 mm, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 300 h, tipo de corriente de entrada: trifásico, Con triturador, centrífuga y estación de llenado de big bags. Incluye detección de chispas y sistema de extinción. Aproximadamente 300 horas de funcionamiento, año de fabricación 2024. Para acero inoxidable, aleaciones de níquel y titanio. Capacidad de procesamiento hasta 1 tonelada/hora, dependiendo del material. Potencia total instalada: 83 kW. Longitud total: 46 m. Altura: 6,2 m. Precio a consultar. Disponibilidad inmediata. Ubicación: Alemania. Rjdpjq Nmw Ijfx Afaoch

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, peso total: 8.200 kg, tipo de combustible: eléctrico, color: blanco, Tipo HX426 Diámetro de la cuchilla (mm) 650 Número de martillos (piezas) 30 Tamaño de entrada (mm) 1250 x 250 Tamaño de malla (milímetros) 80 Longitud de astillado (mm) 50 -80 Capacidad (t/h) 8- 10 Potencia principal (kw) 132 Motor de alimentación (kw) 7,5 +5,5 Motor de descarga (kw) 5,5 +5,5 Motor de la bomba de aceite (kw) 1,5 Longitud del transportador (mm) 4000 Longitud del transportador (mm) 10000 Peso (t) 8,2 Rcodpfx Asqmi Irjfajh Nota: La capacidad depende de las características físicas de la materia prima, el método de alimentación, la velocidad de alimentación y el volumen de producción.

Estado: bueno (usado), Fabricante: Takraf / Zemag Rjdpfx Afopxn D Ioaoch Tipo: ZWB 630 x 800 -1 Diámetro del rodillo: 630mm. Ancho del rodillo: 800mm. Con bastidor y accionamientos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. Rjdpfx Asq Ngamefaoch 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una planta completa de reciclaje y extrusión de Artec. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diámetro del tornillo: 145 mm, relación L/D: 42, capacidad de extrusión: 700 kg/h, desgasificación: doble, potencia de la trituradora/extrusora/cambiador de pantalla: 55 kW/609 kW/55 kW. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: aprox. 20700 mm/3000 mm/3400 mm, control: Siemens. Incluye trituradora, unidades transportadoras, silo de almacenamiento y mezcla, cinta de alimentación, extrusora, bomba de vacío, filtro de masa fundida, corte en caliente de granulación, estación de llenado y pesaje de bolsas y estación de ensacado. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Rcedpfxjv Ip S Ho Afajh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina de cierre a presión de tejados metálicos SLP-1 auto con opción de punzonado lateral es el último proyecto de nuestra empresa en la dirección de equipos para la producción de tejados metálicos. La máquina de cierre a presión SLP-1 auto puede producir paneles de cierre a presión con orificios de fijación y perforar las partes laterales de los paneles, lo que hace posible doblar el borde del panel y unirlo a los elementos del techo después. Nuestra máquina está equipada con un sistema de automatización y realizar la producción en un modo totalmente automático. Este proceso se realiza de la siguiente manera: el operador de la máquina coloca el extremo del rollo de metal en los rodillos de tracción de la máquina, que lo mueve a la parte de laminación del equipo. Al principio del proceso de laminado, dos prensas punzonadoras neumáticas de cada lado de la máquina realizan cortes laterales de los paneles. Tras el corte, el proceso de laminado pasa a los siguientes rodillos de laminación. Éstos forman gradualmente el perfil del panel de cubierta y recortan los orificios de fijación con rodillos de herramientas de corte especiales. Tras el laminado, una cizalla automática especial situada al final de la máquina corta el panel en longitudes con las medidas necesarias. Así como la máquina corta las partes laterales de los paneles al principio del proceso de producción, también corta sólo la parte plana del panel al final de la producción. Esto hace que la calidad del panel sea mejor y no hay deformaciones como ocurre con el corte de perfiles, cuando la cizalla de guillotina tiene que cortar no sólo la parte plana, sino también la parte de bloqueo del panel. Especificaciones: Dimensiones (mm): laminadora 3000x1400x900 cizalla guillotina 400x1120x1130 Peso (kg): laminadora 643 Rcsdpfxjuzv Tzs Afash cizalla guillotina 110 Potencia motriz: laminadora 1,5 kW, 220V (o 380V bajo pedido) cizalla guillotina 1,1 kW Espesor máximo de la chapa (mm) 0,6-0,7 mm Anchura de la pieza (mm): 250-700 Velocidad de laminado (m/min): hasta 10 La máquina de paneles para techos metálicos SLP-1 auto cuenta con un sistema de automatización que ayuda a reducir al mínimo el trabajo del operario: éste sólo tiene que configurar en el ordenador el número de paneles que desea producir y su longitud, y la máquina los enrolla y corta automáticamente. Por lo tanto, reduciendo la influencia del factor humano, los errores de fabricación son mínimos y los paneles son todos del mismo tamaño y listos para su posterior instalación. SLP-1 auto click lock roll forming machine tiene un sistema de ajuste de ancho fácil, por lo que para cambiar la máquina de un ancho de panel a otro, el operador sólo tiene que girar la rueda de ajuste, por lo que el reajuste toma un tiempo muy corto para tal operación. Como opciones adicionales la maquina perfiladora de panel de techo metálico SLP-1 auto puede tener: Cuchilla de corte para cortar el metal de la bobina al final del proceso de laminado de metal para reducir la cantidad de posible material de desecho; Rodillos de panel acanalado, para enrollar nervios estrechos o anchos en el centro del panel de cierre a presión del tejado; Módulo de panel de microondas- dispositivo para formar pequeñas curvas a lo largo de toda la anchura del panel de cubierta, haciendo que el aspecto de la cubierta sea más interesante y llamativo. Desbobinador de metal (puede ser de pie, de consola manual, de consola automática).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, 4 transportadores de tornillo en venta (precio por unidad) 2 unidades. Longitud de 5,8 m (1 unidad sin conexión; 1 unidad (cortada por la mitad) que necesita soldadura). 2 unidades. Longitud de 7,3 m. Ambos transportadores tienen la conexión original (1 transportador fabricado a partir de 2 piezas). Los parámetros del motor se muestran en la foto. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Rodpfx Aoibwfzjfasch Si está interesado en todos, podemos ofrecerle un descuento muy bueno.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El centro de mecanizado láser skyCUBE M / P / SL: ¡el nuevo estándar en el mecanizado láser de materiales! (*Los precios varían según la configuración; se trata de una máquina láser nueva de fábrica). Rcjdpobnphvsfx Afash Opciones láser según sus necesidades: láser de CO2 de 150 W / 250 W / 400 W o láser de fibra de 1500 a 6000 W. PFEIFER – Centro de mecanizado láser skyCUBE Áreas de mecanizado: Mclass = X 1250 x Y 650 x Z 100 mm Pclass = X 1250 x Y 1250 x Z 100 mm SLclass = X 1250 x Y 2550 x Z 100 mm skyCUBE – Centro de mecanizado láser: la nueva máquina láser multifunción para grabado y corte láser. El mecanizado láser es fácil, de alta precisión, permite el grabado láser y el corte con alta velocidad y calidad. Nuestro nuevo y mejor talento multifuncional no solo impresiona con su diseño innovador, sino también con su facilidad de uso para los usuarios más experimentados. Este láser de CO2/láser de fibra demuestra sus excepcionales capacidades en todas las aplicaciones industriales, tanto como láser de grabado de CO2 o fibra como láser de corte de CO2 o fibra. Con una potencia láser opcional de hasta 1500 W (1,5 kW), el dispositivo láser de CO2/sistema láser de fibra también se puede utilizar de forma muy flexible en su producción. Los dispositivos láser skyCUBE cumplen con todos los requisitos de la Clase 1 según la norma DIN EN 60825-1 y, por lo tanto, le ofrecen el máximo nivel de seguridad. Este láser de CO2/láser de fibra es ideal para cortar y grabar una gran variedad de materiales, como, por ejemplo: diversos metales, acrílico, madera maciza y materiales derivados de la madera, materiales compuestos de madera, papel, cartón, diversos plásticos y espumas, textiles, etc., según la potencia láser elegida e instalada. La excelente calidad de la máquina láser, producida 100 % en Plauen/Alemania, garantiza al usuario del láser una alta precisión de trabajo y una calidad consistentemente alta, desde la construcción metálica hasta la fuente láser. Con velocidades de corte de hasta 8000 mm/s y velocidades de grabado de hasta 4000 mm/s, la tecnología láser de alta calidad produce bordes de corte limpios y muy nítidos y grabados láser precisos. El diseño ergonómico con mesa de trabajo extraíble facilita la carga de la máquina. Un cajón en la parte inferior de la máquina sirve para recoger los recortes. Fácil de usar e intuitivo: el software para PC skyCUBE suministrado (compatible con Windows®). Una interfaz de usuario sencilla, práctica y adaptada al estándar de Windows le permite trabajar de forma rápida y eficaz. La alta estabilidad del sistema, el control profesional con la correspondiente operación y control de la máquina, así como la compatibilidad con los formatos de archivo más comunes, son las características distintivas del software. La salida de datos se realiza por capas, para cada capa por separado, incluyendo la definición de las secuencias y el tipo de mecanizado. Los parámetros, como la potencia del láser y la velocidad de mecanizado, se guardan automáticamente para cada capa y, por lo tanto, se pueden recuperar en cualquier momento en una base de datos de materiales, lo que garantiza su reproducibilidad. Con un ordenador conectado a través de una interfaz LAN/USB, los proyectos láser se transfieren al centro de mecanizado láser skyCUBE M. Desde allí, se pueden volver a ejecutar sin necesidad de que el PC esté encendido. A través de un moderno panel de control táctil, tendrá acceso a toda la información y funciones del sistema.

Estado: usado, Fabricante: REWA Tipo: Sinfín de cuerpo sólido, con rodamientos en ambos lados, Otros: sin cubierta, SIN motor ni reductor, con empujador de sólidos Longitud: 8,00 m Ø tornillo: 300 mm Rcsdsrk Etuepfx Afajh

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Máquina de estandarización, Componaster Modelo KCC Para estandarizar el contenido de grasa de la leche o la nata 2 unidades, idénticas Rjdsfw A Unopfx Afaoch