Comprar maquinaria de segunda mano (200.000)

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 530.000 km, primer registro: 08/2017, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 9.500 kg, peso máximo de la carga: 8.500 kg, peso total: 18.000 kg, tamaño del neumático: 315/80 22.5, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 6.100 mm, combustible: diésel, eficiencia energética: C, capacidad del depósito de combustible: 315 l, color: blanco, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: automático, amortiguación: acero-aire, número de asientos: 2, longitud total: 8.650 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 2.650 mm, longitud del espacio de carga: 8.650 mm, Año de fabricación: 2017, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, asistente de mantenimiento de carril, control de crucero, historial de servicio completo, matriculación de vehículos, Dimensiones Carroceria CAJA TAULINER DE 8.65 M * 2.550 M* 2.60 M + TECHO CORREDERO+ PUERTA ELEVADORA RETRACTIL DE 2.000 KG. Extras A/A, CAMBIO AUTOMATICO, FRENO MOTOR, SUSPENSION NEUMATICA TRASERA, CONTROL DE VELOCIDAD, RADIO CD, ORDENADOR ABORDO, ELEVADURAS ELECTRICO, CONTROL DE CHOQUE, CONTROL DE CARRIL… Bdsdpfx Akjzqva Eewof

Estado: como nuevo (artículo de exposición),

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 100 h, número de máquina/vehículo: R91, Máquina llenadora bag in box usada SRAML RBB-LT300 - Año 2023Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Sraml RBB-LT300 es una llenadora Bag-in-Box compacta de un solo cabezal, diseñada para aplicaciones de hot-fill fiables en producción de bebidas. Pensada para entornos de envasado industrial, esta unidad admite una amplia gama de tamaños de bolsa y ofrece llenados consistentes e higiénicos que cumplen con las expectativas de calidad actuales. Como parte de una línea de embotellado usada o como llenadora independiente, proporciona un rendimiento fiable y una integración sencilla con la maquinaria de envasado aguas abajo.Fabricante: SramlModelo: RBB-LT300Año: 2023Velocidad de producción: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formatos: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxCabezales de llenado: 1Cuello/fitment: VitopPotencia: 1.5 kWTensión/Frecuencia: 400 V / 50 HzDimensiones (L x W x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa RBB-LT300 está diseñada para operaciones eficientes y repetibles con controles simplificados para el operario y alta fiabilidad de proceso. Incluye un depósito pulmón integrado para estabilizar el flujo de producto y un punto de conexión CIP para enlazar con los sistemas de limpieza de planta, favoreciendo una operación higiénica y reduciendo los tiempos de cambio de formato. Los ajustes mecánicos rápidos permiten transiciones de formato eficientes en los tamaños de bolsa admitidos sin herramientas complejas.Depósito pulmón integrado para una alimentación de producto estableConexión CIP para una integración de limpieza optimizadaDiseño orientado a hot-fill, adecuado para aplicaciones de zumosControles intuitivos para modos de ajuste y producciónPrecisión de dosificación constante con un solo cabezal de llenadoCapacidades de integración en línea de producciónEsta llenadora Bag-in-Box puede operar como estación independiente o integrarse en una línea de envasado industrial de segunda mano o nueva. Se combina de forma natural con soluciones de manipulación de cajas, formación de cartón, encajado y paletizado. La huella de la máquina y sus utilidades facilitan su ubicación antes de las estaciones de sellado y encajado en entornos de producción de bebidas.Operación independiente o en líneaCompatible con equipos Bag-in-Box aguas abajoRango de formatos flexible de 3.0L a 20.0LIdeal para integrar en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricada en 2023 y con menos de 100 horas de funcionamiento, esta unidad se presenta como una llenadora de última generación y bajo uso. Está funcional y lista para operar, ofreciendo una alternativa casi nueva para productores que buscan un rendimiento fiable sin los plazos de entrega del equipo nuevo.Máquina de bajo uso con menos de 100 horas... Bodezrgrnjpfx Akwodf

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, número de máquina/vehículo: M345, Monobloque de llenado SRAML usado 2400 bph para vidrio - Año 2021Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado Sraml modelo I9P10VX es una solución de embotellado compacta de segunda mano, diseñada para una producción de bebidas eficiente y aplicaciones de envasado industrial. Diseñado para el manejo de botellas de vidrio, combina enjuagado, llenado y taponado en un solo bastidor que ahorra espacio. Es ideal para productores que buscan equipos de embotellado fiables dentro de una línea de embotellado usada o como mejora independiente de maquinaria de envasado existente.Fabricante: SramlModelo: I9P10VXAño de fabricación: 2021Velocidad de producción: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos trabajados: 0.25L, 0.75LEnjuagadora: 9 pinzas; 1 tratamiento (enjuague)Llenadora: 10 válvulas; boquillas fijasTaponadora: 1 cabeza; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmDimensiones (L x A x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgSuministro eléctrico: 400 V, 50 HzPotencia instalada: 3 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra torretas sincronizadas de enjuagado, llenado y taponado para un funcionamiento estable y un manejo coherente de botellas. El sistema de llenado con boquillas fijas ofrece un llenado preciso y de baja turbulencia, adecuado para productos sensibles a la calidad. Las protecciones estándar típicas del equipo de embotellado moderno ayudan a garantizar la seguridad del operario y una disponibilidad fiable. El diseño con marcado CE subraya el cumplimiento de las directivas europeas de seguridad e higiene para la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaEsta unidad puede operar como monobloque de llenado autónomo o integrarse sin problemas dentro de una línea de embotellado usada más amplia. Se suministra con equipos auxiliares y transportadores Sraml compatibles para una conectividad fluida de la línea y gestión de acumulación. Los cambios de formato admiten botellas de vidrio de 0.25L y 0.75L, ayudando a los productores a cambiar de SKU con un tiempo de inactividad mínimo.Sraml RT800 mesa giratoriaSraml RM6 unidad de medio de enjuague con bomba y calentador (alimentada desde el monobloque); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 voltea-botellas; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 mesa de empaque; 130 kgTransportadores de conexiónEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2021, este monobloque de llenado ha sido usado ligeramente durante aproximadamente tres temporadas de producción y registra alrededor de 400 horas de funcionamiento. Ha estado almacenado en seco desde agosto de 2024. En conjunto, se presenta como una máquina usada bien mantenida, adecuada para una rápida puesta en marcha en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el manejo de... Bdodpfezrgrhox Akwsf

Estado: usado, número de máquina/vehículo: R92, Máquina llenadora rotativa de botellas usada KOSMEEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste enjuagador-llenadora rotativa ha sido diseñada por KOSME para un embotellado de vino preciso y fiable en entornos industriales de packaging. La configuración en carrusel garantiza un manejo constante de las botellas y un caudal estable, adecuado para la producción de bebidas, incluidas integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas.Tipo de máquina: Enjuagadora-llenadora rotativa (carrusel)Fabricante: KOSMEAplicación principal: Llenado de vino tranquiloVelocidad de producción: Normalmente unos pocos miles de botellas por hora (según configuración)Rango de tamaño de botella: Aprox. 0.25L a 1.5L (formato típico de vino 0.75L)Contenedores: Botellas de vidrioPrincipio de llenado: Gravedad con control de nivel o vacío ligero (ligera depresión)Enjuague: Enjuagadora integrada con tres etapas de aspersiónMateriales en contacto con producto: Acero inoxidableEnvolvente: Resguardo de seguridad acristalado y bloqueableAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina admite operación automática y manual para adaptarse a las necesidades de producción y a los cambios de formato. Los controles del operador favorecen un manejo seguro y eficiente manteniendo una alta calidad de llenado.Selector de modo automático/manualAvance manual y controles de arranque/parada de la máquinaControl de velocidad para la rotación del carrusel y optimización del procesoParada de emergencia y funciones de reinicio a ceroSeñal luminosa para indicación de estadoInterbloqueo de puertas y resguardo de seguridad acristalado para protección del operadorControl dedicado de enjuague con tres etapas de aspersiónCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración fluida en una línea de embotellado usada o para operar como unidad autónoma, esta enjuagadora-llenadora rotativa se interconecta fácilmente con equipos aguas arriba de despaletizado/inspección y aguas abajo de etiquetado, aplicación de cápsula y embalaje secundario. Su manipulación de botellas de vidrio y el movimiento estable del carrusel favorecen una alimentación y descarga constantes en sistemas de transporte estándar.Operación en línea o autónomaCompatible con transportadores y sistemas de acumulaciónRango de formatos adecuado para botellas de vino comunes: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeal para entornos de producción de bebidas enfocados en vinoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina ha operado en un entorno bien mantenido y cuenta con un cerramiento totalmente acristalado y bloqueable que preserva la higiene y la seguridad. Con el respaldo de la ingeniería de KOSME, las piezas de repuesto y el soporte de servicio están fácilmente accesibles a través de canales industriales consolidados. El estado general se alinea con equipos de segunda mano prepa... Bodpfx Ajzrgrbskwodf

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: M346, Máquina de llenado MBF Synchrofil LV usada 7000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado MBF ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas dentro de una línea de embotellado usada o como estación independiente en entornos de envasado industrial. Diseñado para procesos de llenado en caliente y en frío, proporciona un caudal constante y control de calidad para operaciones de embotellado de segunda mano que buscan equipos confiables.Fabricante: MBFCódigo de modelo: LV 1200-35 / 240-4VAño de fabricación: 2001Velocidad de producción: 7000 bphConfiguración de la llenadora: 35 válvulasTecnología de llenado: Gravedad con ligero vacío (bajo vacío)Taponado: aluminio MCA 28x15 mmSentido de rotación: HorarioFormatos trabajados: Compatible con botellas de 0.5L y 1.0LDiseñada para manipulación de botellas: Envases cilíndricosSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzConsumo de aire comprimido: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso de la máquina: 4000 kgFunciones de seguridad: Protecciones e interbloqueos integradosDocumentación: Manuales y documentación de mantenimiento disponibleDimensión: Ancho x Alto x Fondo: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está diseñado para un funcionamiento constante y un control sencillo en la producción de bebidas. Los circuitos de seguridad, resguardos enclavados y paradas de emergencia respaldan una operación segura. Los cambios de formato entre 0.5L y 1.0L se realizan con juegos de cambio dedicados y ajustes adecuados al llenado por gravedad/ligero vacío. La configuración eléctrica de 380 V y 50 Hz se alinea con los estándares industriales del envasado, facilitando la integración en arquitecturas de control existentes y sistemas PLC/HMI de línea.Capacidades de integración en líneaEste monobloque de llenado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada completa, aguas abajo del enjuagado o preparación de botellas y aguas arriba del taponado. Puede operar como parte de un layout más amplio con transportadores, etiquetadoras y máquinas de embalaje secundario, dando soporte a los requisitos de envasado industrial en una amplia variedad de escenarios de producción de bebidas.Operación en línea o independienteCompatible con sistemas de transportadores estándarFlexibilidad de formato para botellas de 0.5L y 1.0LAdecuado para aplicaciones de llenado en caliente y en fríoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente en producción, lo que indica un estado operativo probado. Hay manuales y documentación de mantenimiento disponibles para apoyar la instalación, operación y servicio. La disponibilidad de repuestos está confirmada, apoyando la disponibilidad y la fiabilidad a largo plazo en opera... Bdjdpszrgq Defx Akwjf

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: R94, Máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 200ML Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina aséptica de llenado de cartón es una Tetra Pak TBA 19 V10 de segunda mano configurada para el formato 200 ml Slim. Ha sido revisada en taller, completamente probada y sometida a una renovación total en 2026 para garantizar un rendimiento fiable en entornos de envasado industrial y producción de bebidas. Ideal para actualizar una línea de embotellado usada o como célula de envasado aséptico independiente, se integra sin problemas con los equipos aguas abajo para soluciones completas de final de línea.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 V10Tipo de máquina: Máquina aséptica de llenado de cartónAño de fabricación: Approx. 1996Horas de funcionamiento: Approx. 26,000Formato/volumen: 200 ml SlimReacondicionamiento: Total refurbishment completed in 2026Condición general: Workshop checked, fully tested, good working orderComponentes de línea incluidos: Aplicador de pajitas Tetra Pak TSA 21; Encartonadora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/opcional para wrap-around); Enfajadora de bandejas Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m sistema de transportadores con 4 x 90° curvas y 2 x tensores de cadenaAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un rendimiento aséptico constante, esta llenadora incorpora una filosofía de control integrada típica de los sistemas Tetra Pak, que favorece un arranque eficiente, un caudal estable y una gestión simplificada de formatos para la línea 200 ml Slim. El control centralizado del operador mediante HMI agiliza las operaciones y facilita cambios guiados y diagnósticos. La máquina ha sido completamente probada en condiciones de taller, con pruebas en línea en vivo disponibles para verificar las respuestas de automatización y la estabilidad del proceso utilizando envases llenos de agua. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en toda la célula de producción para proteger a los operarios durante la operación y el mantenimiento.Capacidades de integración en línea de producciónLa TBA 19 V10 puede operar como llenadora aséptica independiente o como parte de una línea de embotellado usada completa para producción de bebidas. El conjunto de transportadores incluido—aproximadamente 30 metros con cuatro curvas de 90° y dos tensores de cadena—garantiza transferencias fluidas hacia los módulos de empaque aguas abajo. La encartonadora de bandejas TCBP 70 Multiinfeed es compatible/opcional para aplicaciones wrap-around, mientras que la enfajadora de bandejas TTS 51 ofrece opciones flexibles de empaque secundario.Tipo/categoría de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.) Bodezrgqwspfx Akwjdf

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Bodpfx Ajzrgqqokwodf Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: SO141, Máquina de soplado usada MORETTO EPL 5-8 N - Año 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de extrusión por soplado está diseñada para producir envases plásticos huecos con alta repetibilidad y eficiencia. Fabricada por Magic con un concepto de accionamiento totalmente eléctrico, está equipada para entornos de envasado industrial y producción de bebidas donde la precisión, la disponibilidad y la eficiencia energética son críticas. Es adecuada para actualizaciones de líneas de embotellado usadas e integraciones de equipos de segunda mano que requieren capacidades robustas de moldeo por soplado.Proceso de soplado: Extrusión por soplado, totalmente eléctricaVolumen máximo del envase soplado: 8000 cm³Fuerza de cierre: 100 kNVelocidad: alrededor de 200 Unit/hour para ( Distilled water container ) Tiempo de ciclo en vacío: 2.2 sCarrera de apertura: 250 mmDimensiones máximas del molde (L × P × A): 425 / 2x130 / 400 mmPotencia eléctrica general: 15 kWPotencia eléctrica total instalada: 64 kWDiámetro del husillo del extrusor: 70 mmRelación L/D del extrusor: 24 L/DPotencia del motor del extrusor: 35 kWZonas de calentamiento del extrusor: 5Potencia de calentamiento del extrusor: 10.6 kWDiámetro máximo de la hilera del cabezal de extrusión simple: 100 mmZonas de calentamiento del cabezal: 4Potencia de calentamiento del cabezal: 3.8 kWHuella de la máquina (W × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mmPeso total del sistema: 7000 kgNivel de ruido: 75 dB(A)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura totalmente eléctrica mejora la precisión y la repetibilidad al tiempo que minimiza el consumo de energía y el mantenimiento en comparación con los sistemas hidráulicos. El rápido rendimiento del ciclo en vacío admite mayor productividad y tiempos de ciclo estables. El control de temperatura en múltiples zonas del extrusor y el cabezal garantiza una calidad constante del parisón y un control de proceso estable para aplicaciones exigentes de envasado industrial.Accionamiento totalmente eléctrico para un funcionamiento eficiente y limpioGestión de temperatura multizona en el extrusor y el cabezalCiclo en vacío estable y repetible para una producción constanteAjustes y configuración amigables para el operador en cambios de moldeConfiabilidad del proceso adecuada para requisitos de calidad exigentesCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o en un entorno de producción con fabricantes mixtos. Viene con un conjunto completo de auxiliares para optimizar la manipulación aguas arriba y aguas abajo, respaldando flujos de trabajo de producción de ... Bdodezrgqkspfx Akwsf

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC664, Cervecería artesanal completa usada 750LEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado para cerveza combina la maquinaria de envasado esencial para la producción artesanal de bebidas con utilidades profesionales para garantizar una calidad constante y una baja captación de oxígeno. Diseñada para cervecerías pequeñas y medianas, la línea ofrece un rendimiento confiable en una configuración compacta y semiautomática que facilita los cambios de formato y una operación sencilla.Velocidad de producción: 600 bottles/hour (operación semiautomática)Etapas del proceso: Enjuague y desinfección de botellas; preparación tipo isobárica (pre-evacuación al vacío y purga con CO2); llenado y taponado; etiquetado con impresión integradaTipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrio y PETCompatibilidad del producto: Ideal para aplicaciones de producción de cervezaCarbonatación: Unidad de carbonatación de cerveza en línea para dosificación controlada de CO2Utilidades: Compresor de aire con secador; sistema de refrigeración/enfriador por glicol; sistema de limpieza y desinfección CIPPaquete de refrigeración: Tanque de glicol 2000 L con unidad de compresor de refrigeración Bitzer y bomba de glicol de frecuencia variable WiloConstrucción: Materiales de grado alimentario con componentes en acero inoxidable en contacto con el productoAutomatización avanzada y sistemas de controlLos módulos semiautomáticos están diseñados para agilizar las operaciones esenciales manteniendo el control del operador. La llenadora y la taponadora integran pre-evacuación al vacío en dos etapas, purga con CO2 y generación de espuma antes del taponado para minimizar el oxígeno disuelto. La etiquetadora cuenta con un sistema autoadhesivo con impresora integrada para codificación al vuelo e identificación de lotes. Los enclavamientos de seguridad y las funciones de parada de emergencia protegen al operador durante el uso.Control semiautomático en cada módulo para una operación intuitivaImpresora integrada en la etiquetadora para codificación de fecha/loteFlujo de llenado de bajo oxígeno: ciclos de vacío, purga con CO2, espuma antes del taponadoDiseñada para limpieza rápida y mantenimiento rutinarioCapacidades de integración en línea de producciónEsta línea de embotellado usada se integra fácilmente con las operaciones cerveceras aguas arriba, incluidos tanques de cerveza brillante y sistemas de carbonatación. Puede operar como célula de envasado independiente o conectarse a transportadores y puntos de control de QA existentes. El diseño semiautomático admite formatos de botella flexibles comunes en la cerveza artesanal sin reacondicionamientos complejos.Operación independiente o en línea con el equipo cervecero existenteCompatible con geometrías estándar de botellas de cervezaAdecuada para aplicaciones de cerveza dentro de entornos industriales de envasado y producción de bebidas más ampliosAmpliable con transportadores adicionales, inspección o módulos de emb... Bedpszrgqdofx Akwsdf

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO142, Sopladora usada MAGIC MOD. MGL5Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de extrusión-soplado está diseñada para producir envases plásticos huecos con calidad y fiabilidad constantes. Configurada con un solo carro y una sola cabeza, está adaptada para contenedores de formato medio hasta 5.0 litros, ofreciendo un rendimiento robusto para aplicaciones de embalaje industrial. La máquina ha sido objeto de una revisión mayor y se encuentra en perfecto estado de funcionamiento, tanto mecánico como electrónico.Volumen máximo del contenedor: 5.0 LTipo de máquina: Extrusión-soplado, un solo carro, una sola cabezaFuerza de cierre: 83 kNPresión de trabajo hidráulica: 160 barPresión de tobera de soplado: 0–70 barDiámetro del tornillo del extrusor: 70 mmPotencia del motor del extrusor: 29 kWPotencia de calentamiento del extrusor: 10.6 kWPotencia de calentamiento de la cabeza (cabeza simple): 3.4 kWDiámetro máximo de la hilera (cabeza simple): 120 mmCarrera de apertura del molde: 210 mmDimensiones máximas del molde (A – Espesor – H): 400 / 2×110 / 400 mmBomba hidráulica/Motor de la central: 18.5 kWPotencia instalada (total): 62 kWConsumo eléctrico medio: 40 kWPresión de aire de soplado: 6–8 barConsumo de aire: 800 Nl/minPresión de agua de refrigeración: 2–3 barCapacidad de refrigeración (agua): 30,000 Kcal/hCapacidad del depósito de aceite hidráulico: 270 LHuella de la máquina (A × L × H): 2200 × 4250 × 2900 mmPeso del sistema completo: 7000 kgCódigo de modelo: MGL5Automatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un nuevo PLC Gefran, que proporciona control electrónico actualizado y un programa modernizado para garantizar ciclos repetibles, regulación de temperatura fiable y extrusión estable. La gestión de temperatura multizona cubre el extrusor y el calentamiento de la cabeza, ofreciendo un control preciso de las condiciones de fusión y de la calidad del espesor de pared. Los diagnósticos intuitivos para el operador facilitan una configuración rápida y una resolución de problemas ágil, mientras que los enclavamientos integrados y la monitorización de estados favorecen una operación segura y eficiente. La arquitectura de control admite el procesamiento constante de HDPE con gestión precisa de consignas, alarmas y visibilidad del proceso en tiempo real.Capacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración sencilla en entornos de embalaje industrial y en líneas de embotellado usadas, la máquina incorpora un transportador de banda para la descarga de piezas, garantizando una salida limpia. Puede acoplarse con sistemas posteriores de recorte, prueba de fugas, i... Bdjdpfxezrgp To Akwef

Estado: usado, Marca: DANOBAT Bdodpfx Aszqrmzjkwsf Modelo: RT 1200 Superficie útil de apoyo 1200 x 450 mm Superficie útil de rectificado (muela de 100 mm) 1200 x 600 Superficie útil de rectificado (muela de 50 mm) 1200 x 550 Recorrido longitudinal eje X 1300 mm. Recorrido transversal eje Y 500 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: M337, Tribloque de llenado usado RAVECO MORAVEC 12-12-1C para aguaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Monobloc de Llenado de segunda mano de Raveco Moravec combina enjuague, llenado y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada para una producción de bebidas eficiente y para el envasado industrial. Diseñado para botellas de vidrio, es una opción fiable para una línea de embotellado usada que busca opciones de cierre flexibles e integración sencilla.Fabricante: Raveco MoravecModelo: 12-12-1C MonoblockVelocidad: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuración: 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado, 1 cabezal de taponadoTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LAcabado del cuello: Long neckCierres: crown capsRango de año de construcción: 2009–2011Tipo de máquina: Monobloc enjuagadora–llenadora–taponadoraAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina utiliza una plataforma de control Moravec con operación manual, ofreciendo un control sencillo y fiable para los operarios. Las funciones principales de enjuague, llenado y taponado están sincronizadas dentro del monobloc para mantener un manejo consistente de las botellas y la temporización del proceso. El acceso del operador está diseñado para intervenciones rápidas y ajustes básicos de parámetros, facilitando cambios fiables entre tipos de cierre.Sistema de control Moravec con operación manualSincronización del monobloc para la secuencia enjuagar–llenar–taponarControles fáciles para ajustes de formatoParada de emergencia estándar y resguardos enclavados típicos del envasado industrialCapacidades de integración en línea de producciónEste Monobloc de Llenado está configurado para un diseño en línea recta de transportadores, permitiendo una integración fluida dentro de una línea de embotellado usada o su operación como módulo independiente. Acepta una variedad de formatos de botellas de vidrio y permite cambios rápidos de formato y de cierre, lo que lo hace adecuado para entornos de producción de bebidas flexibles.Integración en línea en diseños de transportador rectoOperación independiente o en línea dentro de equipos de embotelladoFlexibilidad de formato desde 0.33L hasta 1.0L en botellas de vidrioCapacidad de cambio para cierres crownEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se encuentra actualmente en operación ocasional y ha estado en servicio aproximadamente 25 horas por semana durante el uso reciente, permaneciendo el tiempo restante en espera. Ha recibido servicio de manera regular durante el último año de propiedad. Se dispone de pruebas, tanto en vacío como en producción, para verificar el rendimiento operativo antes de su integración en una línea de producción de segunda mano.Estado operativo: Operación ocasionalDisponibilidad de pruebas: Posibles pruebas en vacío y en producció... Bsdpfx Ajy Uvhmokwedf

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 76020, recorrido eje X: 3.800 mm, recorrido del eje Y: 2.700 mm, recorrido del eje Z: 320 mm, ancho de la mesa: 2.400 mm, longitud de la mesa: 3.800 mm, Breton Genya es la cortadora de puente cnc avanzada para cortar placas de mármol, granito, cuarzo, cerámica, Lapitec para crear encimeras de cocina, de baño y revestimientos Bdsdpfx Akszrfadjwsf El precio indicado no incluye los costes de desmontaje y posterior instalación.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: R-00656, capacidad de carga: 7 kg, alcance del brazo: 717 mm, fabricante de controles: R-30iB Mate Plus, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2256-C101#EGN, Robot FANUC LR Mate 200iD reacondicionado, fabricado en enero de 2021. El robot incluye un controlador R-30iB Mate Plus, así como un panel de programación iPendant. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, tras las cuales llevamos a cabo un servicio de mantenimiento de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Se analiza la grasa para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots que se encuentren en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, garantizando una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Bodezrg Naepfx Akwjdf Marca: FANUC Modelo: LR Mate 200iD Número de modelo: A05B-1142-B202 Año de fabricación del robot: 2021.01 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 7 Alcance (mm): 717 Repetibilidad (mm): ± 0,018 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: suelo, invertido, pared, montaje en ángulo Peso (kg): 25 Controlador: R-30iB Mate Plus Año de fabricación del armario: 2021.01 Longitud del cable del controlador (m): 7 Panel de programación: A05B-2256-C101#EGN Longitud del cable del panel de programación (m): 10

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: R22420E5E, peso total: 1.600 kg, capacidad de carga: 280 kg, alcance del brazo: 3.103 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: R-30iB Plus, precisión de repetición: 0,1 mm, Equipamiento: documentación / manual, FANUC M-900iB/280L * Capacidad de carga: 280 kg * Alcance: 3103 mm * Ejes: 6 * Repetibilidad: ±0,1 mm * Peso: 1600 kg Montaje * Montaje en suelo: Sí * Montaje en techo: Sí * Montaje en pared: Sí Eléctrica * Tensión: 380–575 V Bdedpfoy T Uf Iex Akwjf * Potencia: 3 kW Con control: Peso aprox. 140 kg Año de fabricación: 2022 Tipo: R-30iB Plus

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: R2272143A, peso total: 1.100 kg, capacidad de carga: 12 kg, alcance del brazo: 2.272 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: R-30iB Plus, precisión de repetición: 0,03 mm, Equipamiento: documentación / manual, ARC Mate 120iD/12L Bdjdpfx Aksy T Uk Rowof

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: R22620E82, peso total: 1.100 kg, capacidad de carga: 12 kg, alcance del brazo: 2.272 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: R-30iB Plus, precisión de repetición: 0,03 mm, Equipamiento: documentación / manual, ARC Mate 120iD/12L Bodpfx Asy T Uh Ajkwjdf

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 22011 SLS, Año de fabricación: 2023, Datos del láser Láser de marcado Fabricante: Keyence Modelo: MD-X2520A Tipo de láser: láser YVO₄ Clase de láser: 4 Longitud de onda: 1063 nm Potencia de salida: 25 W Detección de la posición del láser Tipo de láser: láser de semiconductor Clase de láser: 3R Longitud de onda: 683 nm Potencia de salida: 5,0 mW Láser guía/Indicador de distancia Tipo de láser: láser de semiconductor Clase de láser: 2 Longitud de onda: 655 nm Potencia de salida: 1,0 mW Datos eléctricos Tensión nominal: 400 VCA Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 24 VCC Corriente nominal: 23 A Potencia: 15 kW Fusible de respaldo: 50 A Factor de diversidad: 0,9 Bdodpozilv Hjfx Akwef Alimentación: 3 × 400 V + PE

Estado: no examinado (usado), Datos Dimensiones de la superficie de la mesa: aproximadamente 730 x 730 mm Bedpfxezilrhs Akwjdf Apta para el robot Fanuc M900iB/280L Dimensiones totales: aproximadamente 940 x 810 x 660 mm

Estado: no examinado (usado), Carcasa industrial Anteriormente utilizada como sala de medición Carcasa industrial completamente encapsulada Dimensiones Puerta enrollable aprox. 3500 × 2960 × 2960 mm Envolvente completa aprox. 22.000 × 15.000 × 9.000 mm Equipos de elevación Grúa puente ABUS Capacidad de carga: 1 tonelada Sistema de ventilación y climatización 2 unidades exteriores de Mitsubishi Electric Bloque Mitsubishi 1 Tipo: PUZ-M125VKA2 Bjdezilmxopfx Akwodf Año de fabricación: 2022 Bloque Mitsubishi 2 Tipo: PUZ-M125VKA2 Año de fabricación: 2022

Estado: usado, Longitud: 12 000 mm. Bodpfszilxbex Akwodf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Máquina encintadora fabricada en 2003. Esta IMA AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 está diseñada para el fresado, el encintado y la postproducción de puertas con rebaje. Cuenta con una base robusta, un accionamiento que permite una velocidad de avance de aproximadamente 5-25 m/min y una unidad de aplicación de cola para diversos materiales de canto. Si busca una máquina de canteado de alta calidad, considere la IMA AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. • Potencia del motor del husillo: • 1 unidad de prefresado con 2 motores, de 3 kW cada uno • 1 unidad de fresado con 2 motores de 1 kW • 1 unidad de fresado con 2 motores de 660 W • Rango de velocidad del husillo: 12 000 rpm • Capacidad de calentamiento: 5,0 kW • Máquina de ranurado y canteado de una sola cara de segunda mano • Año de fabricación: 2003 • Para fresado, encintado y acabado de ranuras, únicamente en puertas formadas/pre-ranuradas y puertas sin ranura • Máquina con stop fijo a la izquierda • Procesamiento completo en 3 pasadas: • • paso: lado superior de la puerta (procesado transversal) • • paso: lado largo de la puerta • • paso: lado largo de la puerta • Durante las pasadas 2.ª y 3.ª, el saliente del canto de la 1.ª pasada se fresa mediante fresado normal-inverso • El encolado de doble rebaje solo es posible reajustando la máquina y realizando un posprocesado manual del borde • Espesor máximo de la puerta: • Borde vertical: aprox. 70 mm • Encolado de ranura: aprox. 60 mm • Base de máquina robusta como soporte para las unidades • Accionamiento con velocidad de avance de aprox. 5-25 m/min, regulable mecánicamente de forma continua • Cadena de transporte con placas de plástico, de aprox. 80 mm de ancho, con lubricación central automática • Presión superior ajustable manualmente en altura con correa trapezoidal de 80 mm de ancho • Mesa de entrada • 1 guía de entrada horizontal, ajustable manualmente y sin calefacción • 1 unidad de pre-fresado controlable, no giratoria, sin seguimiento • Unidad de encolado para el uso opcional de cantos rectos o Softforming, mediante el cambio del dispositivo de aplicación de cola • Material de los cantos: • Tiras: hasta 1,3 mm • Material en bobina: 0,4-3 mm • Tiras de madera maciza: 6 mm • Longitud máxima de las tiras: 2.550 mm • Altura de las tiras: 14-80 mm (dependiendo de la aplicación de cola) • Ajuste lateral manual para la aplicación neumática de cola • Ajuste manual de la altura desde -15 mm hasta +10 mm Bdjdpfx Aszrhbdskwof • 1 sistema de aplicación de cola de 0,8 L, altura máxima del canto: 70 mm, canto recto con bloqueo rápido neumático, Chem-Coat, control electrónico de temperatura • 1 aplicación de cola termofusible de 0,8 L con cierre rápido, altura máxima del borde de 80 mm, borde blando, Chem-Coat, con control de temperatura y unidad de control para las tiras • 1 aplicación automática de cola termofusible Quickmelt • 1 cargador doble para material de canto de hasta 3,0 mm de espesor, montable manualmente en el cargador de bobina simple • 1 zona de presión para la formación de ranuras, destinada a presionar el material de canto para crear una ranura, con: • una unidad de activación de 15 kW para la reactivación del material de canto para el perfilado del rebaje • una herramienta de perfilado de control neumático para el borde del pliegue inferior • una herramienta de perfilado de control neumático para todo el rebaje

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 300 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, altura de la pieza (máx.): 4 mm, altura total: 2.300 mm, ancho total: 3.250 mm, peso total: 3.200 kg, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, longitud del producto (máx.): 2.900 mm, número de ejes: 3, Este centro de mecanizado vertical Eikon MV2 de 3 ejes se fabricó en 2003. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 1500 mm, del eje Y de 300 mm y del eje Z de 350 mm. La máquina está equipada con un cambiador automático de herramientas de 20 posiciones y un diámetro máximo de herramienta de 80 mm. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Eikon MV2 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Número de ranuras para herramientas: 20 • Longitud máxima de la herramienta: 200 mm • Ajuste de altura: 860 mm • Desplazamiento rápido: 50 m/min • Conexión eléctrica principal: 380 V / 50 Hz / trifásica • Consumo de potencia: aprox. 12 kW • Presión de aire: 6 bar • Transportador de virutas: Longitud con transportador de virutas: aprox. 3.200 mm • Refrigeración interna: sistema de suministro de refrigerante integrado • Suministro de aire: Consumo medio de aire: 3 m³/h • Punta del husillo: DIN 2079-40 • Velocidades opcionales del husillo: 12 000 rpm o 20 000 rpm • Orientación electrónica del husillo • Velocidad de avance: 1 – 15 000 mm/min • Codificadores rotativos absolutos en serie • Resolución de programación: 1 μm • Eje Z equipado con freno de seguridad • Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm • Peso máximo de la herramienta: 3 kg • Tiempo de cambio de herramienta a herramienta: 2 segundos • Distancia mínima entre el husillo y la mesa: 145 mm Bjdpfx Aszrg Uvskwsdf • Capacidad del depósito de refrigerante: aprox. 200 litros • Capacidad de la bomba de refrigerante: 50 l/min • Pistola de lavado con refrigerante • Longitud con transportador de virutas: aprox. 3.200 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Máquina encintadora fabricada en 2008. Esta HOMAG Optimat KAL210/6/A20/S2 está diseñada para unir los cantos rectos de las piezas, encolar y dar el acabado a diversos materiales de encintado de hasta 20 mm de espesor. Cuenta con una velocidad de avance de 18 a 25 m/min y admite piezas con un grosor de entre 8 y 60 mm. Si busca una máquina de canteado de alta calidad, considere la HOMAG Optimat KAL210/6/A20/S2 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Potencia del motor del husillo: Unidad de fresado de juntas: 2 motores de 3 kW cada uno; Unidad de recorte de extremos: 2 motores de 0,8 kW cada uno; Unidad de prefresado: 2 motores de 1,5 kW cada uno • Rango de velocidad del husillo: Unidad de fresado de juntas: 9.000 rpm; Unidad de recorte de extremos: 12.000 rpm; Unidad de prefresado: 12.000 rpm • Máquina de un solo lado para el ensamblaje de cantos rectos de piezas de trabajo, el encolado y el acabado de diversos materiales de canteado, ya sea en rollo o en tiras, con un grosor de canto de hasta 20 mm, en pasada longitudinal y transversal. • Velocidad de avance: 18 - 25 m/min. • Velocidad de avance con fresado de formas FK11: máx. 20 m/min. • Espesor de la pieza: 8 - 60 mm Bdedpfx Aszrg Icekwsf • Espesor máximo de la tira de material de canteado: 0,4 - 20 mm • Material de canteado en rollo: 0,3 - 3 mm • Unidad de fresado de juntas con control electroneumático de ambos motores • Unidad de encolado A20: 2 rodillos • Unidad de encolado Quickmelt • Control electrónico de temperatura con pantalla LED • Almacén manual para 2 rollos • Para cantos macizos, tiras y rollos • 1 alimentador de cantos • 2 soportes para rollos • Zona de presión C • 1 rodillo de preprensado accionado de 150 mm de diámetro • 6 rodillos de presión de 70 mm de diámetro • Los motores se pueden girar manualmente para realizar cortes en bisel • Unidad de recorte de formas FK11 manual • Para el mecanizado de los salientes de los bordes superior e inferior de la pieza y para el fresado de los bordes delantero y trasero de la pieza • Unidad de acabado de perfiles PN10 • Para biselar o redondear cantos de PVC previamente fresados • Unidad de acabado compuesta por una unidad de acabado de juntas encoladas y una unidad de pulido • Paquete de automatización de biselado/redondeado KAL210/6/A20 • Ajuste automático de la regla de avance • Ajuste automático de la zona de presión • Ajuste neumático de bisel a corte recto • Ajuste neumático de los motores de recorte para recorte a ras o con saliente • Ajuste neumático de la unidad de prefresado para fresado a ras o con saliente • Ajuste automático de fresado en bisel a fresado en radio para fresado de formas • Ajuste neumático PN10 / FA11 • Ajuste electrónico de la altura • Nota: Las especificaciones y descripciones son una copia de la confirmación del pedido en ese momento. Los datos son meramente informativos y no son vinculantes.