Comprar maquinaria de segunda mano (200.000)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 25.0122,

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 100 h, tensión de entrada: 415 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, fuerza de prensado: 120 t, carrera: 500 mm, ancho de la mesa: 1.300 mm, longitud de la mesa: 2.500 mm, profundidad de garganta: 1.000 mm, anchura de la placa del carnero: 1.300 mm, longitud de la placa del ariete: 2.500 mm, distancia mesa-émbolo: 1.000 mm, longitud total: 3.000 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 2.900 kg, Equipamiento: Marcado CE,

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10960000423,

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: LC641, Línea de llenado aséptica usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución PET aséptica de alto rendimiento diseñada por GEA Procomac para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para adquisición de segunda mano sin sacrificar la integridad técnica, la línea ofrece una capacidad nominal de 48,000 BPH con tecnología aséptica en seco y capacidad integrada de dosificación de trozos de fruta.Capacidad nominal: 48,000 BPHMétodo aséptico: Aséptico en secoFormato de envase: 0.23L (dos moldes diferentes)Cuello de botella y tapón: cuello 38mm, tapón de doble capa 38mmSopladora: SIPA, 24 cavidadesLlenadora: GEA Procomac Fillstar FX llenadora isobárica, 84 válvulasDosificación de trozos de fruta: 24 válvulasTaponadora: 24 cabezalesUnidad de gas: Ninguna (apta para productos de baja acidez y neutros)Horas de operación: 8000Año de fabricación: 2018Velocidades a valle: Módulos duales de 24,000 BPH en operaciones clave de empaqueModelos/códigos clave: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manejo aséptico avanzado y control de calidad en línea. La esterilización de preformas, la alimentación y esterilización de tapones y la inyección de H2O2 están automatizadas para mantener la integridad higiénica. Sistemas de inspección ópticos y de rayos X monitorean puntos de control críticos con rechazo de envases no conformes. Una unidad dedicada de agua aséptica y CIP respalda ciclos de higienización repetibles y cambios rápidos de formato. Los componentes automatizados están diseñados para un rendimiento constante en entornos de alta velocidad.Capacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como una línea completa para botellas PET, el sistema combina manipulación de envases, llenado, etiquetado, empaque secundario y paletizado. Incluye una sopladora SIPA de 24 cavidades, llenadora isobárica GEA Procomac, dosificación de trozos de fruta, etiquetado sleeve y de cuello, enfajado termorretráctil, encajado con robots industriales, acumulación y paletizado. La flexibilidad de formato incluye 0.23L con dos juegos de moldes y acabado de cuello 38mm. El diseño modular soporta la sincronización entre transportadores y el buffer para operación continua.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue energizada y se reporta en muy buen estado. Las horas de operación son aproximadamente 8000. Hay manuales disponibles para apoyar la instalación, operación y mantenimiento. El conjunto de equipos es reciente (predominantemente 2018), con algunos activos de proceso de 2007 y 2019 incluidos, lo que indica un sistema mantenido y actualizado profesionalmente.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el embotellado aséptico de productos de baja acidez y neutros, la configuración es adecuada para bebidas premium que requieren condiciones estériles y... Lodps Ady Dxsfx Akuoah

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado),

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, peso total: 718 kg, Sierra circular para madera fabricada en 2022. Esta SCM NOVA 400 cuenta con una mesa deslizante de 3200 mm de longitud y un diámetro máximo de hoja de sierra de 400 mm. Incluye una mesa deslizante de aluminio, un dispositivo de marcado para cortes limpios y la posibilidad de ajustar la altura y el ángulo de inclinación de la hoja de sierra. Si busca obtener unas prestaciones de corte de alta calidad, considere la sierra circular para madera SCM NOVA 400 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Longitud de la mesa deslizante: 3200 mm • Diámetro máximo de la hoja de sierra: 400 mm Laedpfxe Ad E Sno Akujh • Alimentación eléctrica: 400 V • Equipamiento/características: • Mesa deslizante de aluminio • Botones de arranque de la máquina en la mesa deslizante • Guía paralela con indicador digital de posición • Dispositivo de marcado para cortes limpios en paneles compuestos • Guía transversal con topes para cortes repetibles • Guía de corte longitudinal con bloqueo de posición • Protector superior de la hoja de sierra montado en un brazo de soporte independiente • Mesa de apoyo extensible para paneles de gran tamaño • Altura y ángulo de inclinación de la hoja de sierra ajustables • Panel de control con botón de parada de emergencia

Año de fabricación: 2025, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 54942, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! EXW: el comprador debe organizar el desmontaje y la carga. DETALLES TÉCNICOS Fuerza de prueba nominal: 50 kN Carrera de prueba: < 1.400 mm Distancia útil entre las placas de presión: aprox. 800 mm Ledpsz Tf D Rjfx Akueah Ancho del área de prueba: 500 mm Velocidad de prueba: ajustable de forma continua de 0,001 a 1.200 mm/min Resolución de la medición de la posición: ≤ 0,001 mm Diámetro de las placas de presión: 246 mm Taladro de centrado: 40 mm Rosca: M12 Dureza: ≥ 56 HRC Diseño: acero, templado, giratorio en la parte superior e inferior, bloqueable a 0° Rango de medición del círculo envolvente: 30–250 mm Diseño: palpador con rodillos montados sobre cojinetes Medición: adquisición de datos bajo carga DETALLES DE LA MÁQUINA Control: sistema de control con ordenador de control Programa de prueba: medición del círculo envolvente Red: Fast Ethernet, 100 Mbit/s entre el ordenador de control y el PC de operación, que se requiere por separado Suministro de software: memoria USB con software de instalación Documentación: la versión y el estado de la licencia no se documentan por separado Última calibración: 04.08.2025 Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina: aprox. 750 × 900 × 1.950 mm Dimensiones del bastidor: aprox. 730 × 900 × 700 mm Dimensiones del armario de control con ordenador de control: aprox. 600 × 600 × 1.900 mm Peso de la máquina: aprox. 490 kg Peso del bastidor: aprox. 50 kg Alimentación eléctrica: 3 × 400 V CA, 50 Hz, N + PE Potencia nominal en la placa de identificación: 3.000 W Potencia de conexión: aprox. 3 kVA EQUIPAMIENTO Bastidor Armario de control con ordenador de control Placas de presión giratorias Dispositivo de medición del círculo envolvente con palpadores y rodillos montados sobre cojinetes Memoria USB con software de instalación Conexión de aire comprimido: conexión neumática con válvula de cierre Nota: se ha comprobado y confirmado el funcionamiento. Sin embargo, un mensaje de error no resuelto en el accionamiento impide su uso continuo. La máquina está en perfecto estado óptico. El PC de operación no está incluido en la oferta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: CA73, Capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2023 – 3000 bphLa capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2003 – 3000 bph ofrece una solución compacta y versátil para aplicar automáticamente cápsulas en botellas de vino tranquilo y espumoso. En consecuencia, esta máquina se adapta a diversos entornos de producción. Robino & Galandrino diseñó este monobloque para cubrir distintas necesidades productivas garantizando alta eficiencia operativa y calidad uniforme.Estructura y configuración mecánicaRobino & Galandrino configuró esta máquina como un monobloque de capsulado automático Minibloc. En concreto, el diseño incluye dos cabezales operativos, cada uno encargado de etapas específicas del proceso de capsulado. El tornillo de entrada alinea y guía con precisión las botellas hacia la zona de trabajo. De este modo, la máquina asegura un posicionamiento exacto de la botella durante todo el ciclo.Rendimiento según el tipo de cápsulaLa capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2003 – 3000 bph ofrece niveles de producción específicos según el tipo de cápsula. Por ejemplo, distribuye y hace girar cápsulas de polilaminado en botellas de vino tranquilo a velocidades de hasta 1200 botellas por hora. Termorretrae cápsulas de PVC en botellas de vino tranquilo hasta 3000 botellas por hora. Forma cuatro pliegues y alisa las cápsulas para vinos espumosos (capsuloni) a velocidades de hasta 2000 botellas por hora. Además, cada proceso mantiene una excelente uniformidad y una desviación mínima. Ledj Ady Evepfx Akuoah Por lo tanto, puede cumplir diversos estándares técnicos de embotellado en el sector del vino.Sistema de alimentación de cápsulasLa máquina utiliza un almacén de cápsulas horizontal con cinta motorizada que alimenta las cápsulas al distribuidor. En particular, aloja alrededor de 1200 capsuloni o 1800 cápsulas estándar de vino, lo que permite ciclos de producción más largos sin recargas frecuentes. En consecuencia, esto reduce los tiempos de inactividad de la máquina y mejora la eficiencia global de la línea. Además, el sistema de alimentación asegura un flujo constante de cápsulas a diferentes velocidades de operación. Así, contribuye a la estabilidad y la fiabilidad de la máquina.Distribuidor y mecanismos de sincronizaciónEl distribuidor de campana única realiza un movimiento angular de 90 grados para liberar las cápsulas. Al mismo tiempo, un sistema mecánico de agujas separa las cápsulas antes de la distribución para evitar atascos y garantizar un proceso continuo. Asimismo, el encoder gestiona activamente la sincronización de todas las funciones y las ajusta en tiempo real. Gracias a ello, el sistema puede reaccionar de forma dinámica a los cambios en el flujo de botellas y en el formato de cápsula. A diferencia de sistemas más antiguos, esta configuración minimiza la calibración manual.Compatibilidad y flexibilidad de formatosLa máquina procesa botellas en tres formatos: 0.375 litros, 0.75 litros y 1.5 litros. En consecuencia, los operadores pueden utilizarla en distintas líneas de embotellado y gamas de productos. De hecho, la capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2003 – 3000 bph se adapta bien a las necesidades de bodegas pequeñas y medianas que requieren equipos flexibles.Conclusiones operativasLos técnicos valoran la capsuladora usada Robino & Galandrino ...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1.179 h, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 340 mm, recorrido del eje Z: 355 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, carga de la mesa: 500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 42.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, número de ejes: 3, Esta máquina Exeron HSC 300/3 de 3 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con unos impresionantes recorridos de 550 x 340 x 355 mm y una mesa de sujeción de 470 x 400 mm con una carga máxima de 500 kg. La máquina está equipada con un husillo de alta frecuencia capaz de alcanzar velocidades de hasta 42 000 rpm y un almacén de herramientas con 40 posiciones. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Exeron HSC 300/3 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Laedpfxo Ad Hbke Akujh • Mesa de sujeción: 470 x 400 mm • Velocidad del husillo: hasta 42 000 rpm (husillo de alta frecuencia StepTec) • Conicidad / interfaz de herramienta: HSK 40-E • Uso: exclusivamente para el mecanizado de electrodos de grafito • Tiempo de funcionamiento del husillo: 1.180 h Equipamiento adicional • Sonda de pieza: Heidenhain TS 460 + mandril de calibración • Medición de herramientas: sistema láser integrado MICRO COMPACT NT • Sistema de aspiración: Keller L-CUT-1-PM3-BE58 (aspiración de polvo de grafito) • Transportador de virutas: No (la máquina está equipada con un sistema de extracción de polvo de grafito en su lugar)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: ET251, Etiquetadora usada OMB 4 cabezales 3000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa OMB ET 3000 R es una etiquetadora rotativa compacta diseñada para la aplicación precisa de etiquetas autoadhesivas en entornos de producción de bebidas y embalaje industrial. Fabricada en 2016, esta unidad de segunda mano combina una arquitectura de leva electrónica con control motorizado de la altura de las cabezas para ofrecer un rendimiento de etiquetado constante y repetible. Se suministra con un juego de formato completo para botellas de vidrio Bordeaux de 0.75L y alcanza velocidades de hasta 3,000 botellas por hora, lo que la convierte en una excelente opción para bodegas enfocadas en la calidad y productores de bebidas especiales que buscan un rendimiento fiable en una línea de embotellado usada.Fabricante: OMBModelo: ET 3000 RAño: 2016Velocidad de producción: up to 3,000 bphConfiguración: carrusel rotativo de 4 posiciones con leva electrónicaTecnología de etiquetado: 2 estaciones autoadhesivas (PSL)Formato incluido: formato de botella Bordeaux 0.75LTipo de envase: botellas de vidrio (cilíndricas)Alimentación eléctrica: 400 VConformidad: marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa ET 3000 R integra un sistema de movimiento con leva electrónica que garantiza una manipulación suave y sincronizada de las botellas y una colocación precisa de las etiquetas. El ajuste motorizado de la altura de las cabezas permite cambios de formato rápidos y repetibles dentro del rango soportado, minimizando los tiempos de inactividad y la intervención del operador. Las dos estaciones autoadhesivas están diseñadas para un guiado estable del material y una dispensación precisa, asegurando una aplicación consistente de etiquetas a lo largo de los lotes de producción.Movimiento con leva electrónica para posicionamiento rotativo coordinadoAjuste motorizado de altura de cabezas para una configuración rápida y precisaAplicación autoadhesiva con control estable del materialControles fáciles de usar para ajustes rutinariosArquitectura eléctrica y de seguridad conforme a CEConexión eléctrica industrial 400 VCapacidades de integración en líneaEsta etiquetadora puede operar como estación independiente o integrarse en línea con equipos de llenado aguas arriba y de inspección o embalaje aguas abajo como parte de una línea de embotellado usada completa. Su diseño rotativo favorece una transferencia suave de botellas con transportadores estándar, y su ingeniería se adapta a los requisitos de producción de bebidas donde la colocación limpia y precisa de la etiqueta es esencial.Operación en línea o independienteCompatible con sistemas de transportadores y guías estándarOptimizadа para botellas de vidrio cilíndricasFormato suministrado para 0.75L; la arquitectura admite kits de formato adicionales si se requierenEstado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata... Lajdpfe Adyy Tsx Akuoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC678, Línea de embotellado OLMOS compact eco2 usada, PET y vidrioEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoOlmos COMPACT 800 2 es una máquina en línea de etiquetado y taponado diseñada para la manipulación de botellas en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Su configuración de entrada de doble posición permite una integración continua en una línea de embotellado, combinando las operaciones de etiquetado y taponado en una sola máquina.Fabricante: OlmosModelo: COMPACT 800 2Año de fabricación: 2012Formatos de botella: compatible con botellas de 0.5L a 5.0LMateriales de los envases: PET y vidrioFunciones: etiquetado y taponado en líneaTensión de red: 380V ACSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina está configurada para funcionamiento en línea, lo que permite incorporar las etapas de etiquetado y taponado en un proceso coordinado de manipulación de botellas. La entrada de doble posición está diseñada para facilitar la entrada controlada de botellas y una transferencia fiable a través de las estaciones operativas. La alimentación eléctrica se especifica como 380V AC.Capacidades de integración en líneas de producciónEste componente usado de línea de embotellado es adecuado para integrarse con equipos de llenado, enjuague o transporte de botellas aguas arriba y con sistemas de inspección, envasado secundario o paletizado aguas abajo. La máquina maneja botellas de PET y vidrio de 0.5L a 5.0L, proporcionando flexibilidad de formato para la producción de bebidas y otros productos embotellados. Su configuración combinada de etiquetado y taponado puede ayudar a simplificar el diseño de la línea al reunir dos operaciones clave de envasado en una única unidad en línea.Tipo/categoría de máquinaFabricante/modeloAñoEtiquetadoraOlmos COMPACT 800 22012TaponadoraOlmos COMPACT 800 22012Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se describe como en perfecto estado de funcionamiento. Esta condición operativa la hace relevante para proyectos de equipos de embotellado de segunda mano en los que se requiere una solución combinada de etiquetado y taponado para formatos de botellas de PET o vidrio.Rendimiento operativo y versatilidadLa COMPACT 800 2 combina el etiquetado y el taponado en línea para botellas que van desde formatos pequeños de 0.5L hasta envases de 5.0L. Esta versatilidad permite operar líneas de producción que requieren distintas capacidades de botella manteniendo un flujo integrado de envasado industrial. La compatibilidad con PET y vidrio hace que la máquina sea aplicable a diversas configuraciones de producción ... Lsdpo Ady Dfsfx Akusah

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, recorrido eje X: 1.626 mm, recorrido del eje Y: 1.016 mm, recorrido del eje Z: 762 mm, fabricante de controles: HAAS, ancho total: 4.039 mm, carga de la mesa: 1.814 kg, peso total: 11.250 kg, velocidad del cabezal (máx.): 8.100 rpm, potencia del motor del husillo: 22.400 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 25, peso de la herramienta: 5.400 g, número de ejes: 3, Este centro de mecanizado vertical Haas VF-8 de 3 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 1626 mm, del eje Y de 1016 mm y del eje Z de 762 mm. La máquina cuenta con una mesa robusta de 1626 x 914 mm y una capacidad de carga máxima de 1814 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Haas VF-8 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Marcado CE: Sí (según la placa de características) • Control CNC • Control CNC Haas, generación Classic • Pantalla LCD en color de 15 pulgadas • Puerto USB • Memoria de programa: 1 MB • Interruptor de llave con bloqueo de memoria • Mando de control remoto con pantalla a color • Recorridos de los ejes y velocidades de avance • Distancia entre la punta del husillo y la mesa: 102–864 mm • Desplazamiento rápido (X/Y/Z): 15,2 m/min • Velocidad máxima de avance de corte: 12,7 m/min • Mesa de trabajo • Dimensiones de la mesa: 1626 × 914 mm • Carga máxima distribuida uniformemente sobre la mesa: 1814 kg • Husillo • Par máximo: 122 Nm a 2000 rpm • Accionamiento: Accionamiento directo en línea con control vectorial • Lubricación de los cojinetes: inyección de aire/aceite • Refrigeración: Refrigeración por líquido • Roscado rígido • Cambiador de herramientas • Montado lateralmente, de doble brazo • Diámetro máximo de la herramienta (con todos los compartimentos ocupados): 76 mm • Diámetro máximo de la herramienta (compartimentos adyacentes vacíos): 152 mm • Longitud máxima de la herramienta desde la línea de referencia: 406 mm • Cambio de herramienta a herramienta: 2,8 s • Tiempo entre virutas: 3,6 s • Refrigerante • Sistema de refrigeración por inundación Lodpe Adz Iljfx Akusah • Capacidad del depósito de refrigerante: 360 litros • Boquilla de refrigerante programable • Eléctrico y neumático • Consumo de potencia continuo: 28 kVA • Consumo máximo de potencia: 40 kVA • Consumo de aire comprimido: 113 l/min a 6,9 bar • Tubo de suministro de aire: 3/8 pulgadas (≈10 mm) • Dimensiones y peso • Ancho, incluida la descarga del sinfín de virutas: 4801 mm • Profundidad total: ≈3480 mm • Altura con cambiador de herramientas de 24 + 1: 2972 mm • Ancho de la abertura de la puerta: 1549 mm • Dimensiones aproximadas de envío en palé: 4900 × 3070 × 3300 mm Equipamiento adicional • Sintrón automático de virutas • Plataforma de operario de dos niveles incluida: 1842 × 570 × 318 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: SO125, Máquina de moldeo por soplado usada Terekas hasta 5L 1000 bph Lsdpj Adyymjfx Akusah Esta máquina de moldeo por soplado usada de Terekas, modelo FlexBlow 1, está diseñada para la exigente producción de botellas de PET, ofreciendo flexibilidad y eficiencia avanzadas. Con una capacidad máxima de botellas de hasta 5 litros y un rendimiento de hasta 1.000 botellas por hora, el sistema está diseñado para operaciones que requieren una calidad de producto constante en múltiples acabados y formatos de cuello. El FlexBlow 1 utiliza una arquitectura de moldeo por soplado lineal, equipada con una sola cavidad, lo que la hace ideal para tiradas de producción cortas, cambios frecuentes o líneas piloto. Se integra perfectamente en las líneas de llenado y envasado existentes, gracias a su diseño modular y compatibilidad con múltiples tipos de envases. El sistema de alimentación de preformas incluye un volquete, un posicionador y un cargador, todos diseñados para garantizar un suministro confiable y sin atascos de preformas en el ciclo de producción. El núcleo del proceso comienza con un robusto túnel de calentamiento de preformas, que emplea lámparas infrarrojas (IR) encerradas dentro de una carcasa segura y ventilada. Las preformas se transportan a través de la zona de calentamiento mediante un sistema de cadena articulada, lo que garantiza una exposición precisa y uniforme a la fuente de calor. La zona de calentamiento IR está protegida por una rejilla protectora, lo que evita el contacto accidental y mantiene una consistencia térmica óptima en todas las preformas. El diseño del túnel evita los puntos calientes excesivos o la degradación térmica de la preforma, lo que contribuye a una mayor calidad del producto final y a una reducción de las tasas de desecho. Control preciso y operación confiable Después de salir del túnel de calentamiento, las preformas se transfieren automáticamente a la estación de moldeo por soplado. La unidad de soplado de una sola cavidad del FlexBlow 1 utiliza actuadores neumáticos de alta eficiencia y robustos mecanismos de sujeción de moldes para producir envases de hasta 5 litros de volumen. Esta configuración permite un ciclo rápido y un excelente control de la presión durante toda la secuencia de estiramiento y soplado. El sistema completo de tratamiento de aire está diseñado para brindar confiabilidad, con recuperación de aire integrada para optimizar el consumo de aire comprimido y reducir los costos generales de servicios públicos. Fundamental para el funcionamiento del sistema es el enfriador dedicado, que garantiza que los circuitos de enfriamiento del molde permanezcan dentro del rango de temperatura requerido, lo que garantiza un grosor constante de la pared de la botella y minimiza los tiempos de ciclo. Todos los componentes neumáticos e hidráulicos están montados en un área auxiliar bien organizada, con conexiones claramente etiquetadas para mantenimiento y diagnóstico. Los puntos de filtración y lubricación son fácilmente accesibles, lo que permite un alto nivel de tiempo de actividad del sistema y minimiza las paradas no programadas. El funcionamiento de l...

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo Ancho de la chapa: 2.000 mm Grosor de la chapa para St 42: 16 mm Ancho de paso: 2.250 mm Voladizo: 600 mm Cuchillas y corte Longitud de la cuchilla: 2.005 mm Ajuste de la separación de corte: 0,05–0,95 mm Ángulo de corte: 1° 40′ Soportes: 10 unidades Tope trasero Longitud del tope: 1.000 mm Posición del tope trasero: 10–1.000 mm Mesa de trabajo Tamaño de la mesa: 2.500 × 700 mm Ljdsz S Ng Hepfx Akueah Altura de la mesa sobre el suelo: 800 mm Sistema hidráulico y eléctrico Cantidad de aceite: 900 l Tensión de funcionamiento: 380 V Datos de la máquina Peso de la máquina: aprox. 10 t Espacio requerido: aprox. 3 × 2,3 × 2,3 m EQUIPAMIENTO Interruptor de pedal Soportes Cuchillas de repuesto

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, recorrido eje X: 762 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, altura total: 2.480 mm, ancho total: 2.080 mm, carga de la mesa: 455 kg, peso total: 4.540 kg, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, longitud del producto (máx.): 2.687 mm, número de ejes: 3, Esta Cincinnati Milacron Sabre 750 de 3 ejes se fabricó en 1998. Cuenta con una superficie de sujeción de la mesa de 865 x 510 mm y una carga máxima de la mesa de 455 kg. La velocidad del husillo alcanza las 5.000 rpm, impulsada por un motor de husillo de 11 kW. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Cincinnati Milacron Sabre 750 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Lodpfx Ae Ad Arfekuoah - Superficie de sujeción de la mesa: 865 x 510 mm - Carga máxima de la mesa: 455 kg - Conicidad/portaherramientas: SK40 - Potencia del motor del husillo: 11 kW - Capacidad del almacén de herramientas: 21 ranuras - Distancia entre la punta del husillo y la mesa: de 127 a 687 mm - Suministro interno de refrigerante: Sí, a través del husillo a 10 bar - Horas de funcionamiento del programa: 10 975 horas - Potencia eléctrica necesaria: 30 kVA (24 kW) - Suministro de aire comprimido: 5,5 bar - Manuales y documentación completos; pernos de extracción opcionales previo acuerdo Technical Specification Taper Size SK 40

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, carrera: 365 mm, número de ejes: 4, peso total: 20.000 kg, ancho total: 1.910 mm, altura total: 3.330 mm, fuerza de prensado: 326 t, longitud del producto (máx.): 5.300 mm, Esta prensa plegadora Durma AD-S 40320 de 4 ejes se fabricó en 2024. Cuenta con una fuerza de plegado de 320 toneladas y una longitud de plegado de 4.050 mm, con una distancia entre columnas de 3.600 mm. La máquina cuenta con una carrera de la viga de 365 mm y una abertura libre de 630 mm. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la prensa plegadora Durma AD-S 40320 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Distancia entre columnas: 3.600 mm • Ancho de paso: 630 mm Lsdpfx Akj Ad Hdlsusah • Ancho de la mesa: 154 mm • Bombado motorizado por CNC Technical Specification Bending Length 4050 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Diámetro de barra (máx.): 20 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Series 16-T, número de ejes: 4, Esta máquina STAR MICRONICS SR20 de 4 ejes se fabricó en 1998. Cuenta con una unidad de control FANUC Serie 16-T e incluye un alimentador de barras IEMCA para mejorar la productividad. La máquina está operativa y en buen estado, aunque presenta fallos ocasionales en el sistema hidráulico. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado de tipo suizo STAR MICRONICS SR20 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Estado: Buen estado / En funcionamiento —fallos ocasionales en el sistema hidráulico— - Unidad de control: FANUC Serie 16-T- Accesorios opcionales / Equipamiento adicional: Alimentador de barras IEMCA- Componentes adicionales: Recogedor de piezas / Pequeña cinta transportadora, conductos de refrigerante Technical Specification Counter Spindle No Lajdpfx Akj Ad Ac Reueh

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 1000017741, dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 840 mm, dimensión interior altura: 815 mm, temperatura de funcionamiento: 1.700 °C, capacidad útil del depósito: 685 l, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! La máquina ha sido desmontada y almacenada de forma profesional. Todas las piezas y conexiones están etiquetadas para facilitar el montaje. Se puede realizar una inspección in situ en cualquier momento. DETALLES TÉCNICOS Cámara del horno y espacio útil Espacio útil de la cámara (ancho × alto × largo): 840 × 815 × 1.000 mm Longitud total de la caja de grafito: aprox. 1.100 mm Volumen útil: aprox. 685 l Temperatura de funcionamiento: máx. 1.700 °C Temperatura de funcionamiento bajo presión parcial: máx. 1.500 °C Temperatura de funcionamiento bajo vacío: máx. 1.700 °C Uniformidad de la temperatura: ± 10 K Variación de la temperatura en estado estacionario: ± 5 K DETALLES DE LA MÁQUINA Rango de presión del proceso: 1 × 10⁻² < p < 1.040 mbar Presión final en el horno vacío, limpio y frío: < 1 × 10⁻² mbar Tasa de fuga: < 5 × 10⁻³ mbar·l/s Alimentación eléctrica: 3 × 400 V, 50 Hz Variación de tensión permitida: máx. ± 5 % Potencia de calefacción instalada: máx. aprox. 190 kW Potencia eléctrica de la estación de bombeo: aprox. 14 kW Caudal de agua de refrigeración: aprox. 150 l/min Temperatura del agua de refrigeración: 20–30 °C Presión del agua de refrigeración: 2–4 bar Requisitos de calidad del agua de refrigeración: según la especificación PW 800 943 ND Aire comprimido para la activación de válvulas: 4–5 bar Presión de entrada de nitrógeno: 5–7 bar Presión de entrada de hidrógeno: 5–7 bar EQUIPAMIENTO Cámara del horno de doble pared, fabricada en acero inoxidable y con refrigeración por agua Caja interna de grafito para la guía precisa de los gases del proceso Componentes de grafito sometidos a un proceso de limpieza adicional Control automático de todo el proceso Estación de bombeo Laedjz I Tt Ijpfx Akueh Tuberías y conexiones etiquetadas para facilitar la puesta en marcha Nota: Dos elementos calefactores internos de grafito se dañaron durante el desmontaje y deben ser reemplazados.

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 17.634 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Mástil Tipo de mástil: mástil de doble elevación Altura de elevación: 5.495 mm Mástil de visión libre: sin cilindro hidráulico intermedio Elevación libre: no Capacidad de carga y horquillas Capacidad de carga: 3.500 kg Longitud de la horquilla: 1.200 mm Horquillas hidráulicamente ajustables: sí Desplazador lateral: sí Tracción Tipo de tracción: gas licuado de petróleo (GLP) Tracción diésel: no DETALLES DE LA MÁQUINA Datos de la máquina Fabricante: Linde Tipo: H35T Año de fabricación: 2021 Horas de funcionamiento: 17.634 h Peso propio: 5.516 kg Certificado de seguridad válido hasta: Antigua máquina con servicio completo de Linde Modelo actualizado Dimensiones Longitud total: 5.200 mm Ancho total: 1.450 mm Altura total: 3.424 mm EQUIPAMIENTO Lasdpfx Aoz R Dqwskujh 3.ª y 4.ª válvula hidráulica Ajuste de horquillas con desplazador lateral Cabina completa Aire acondicionado Calefacción Limpiaparabrisas Asiento de confort con soporte lumbar Calefacción del asiento Foco de trabajo LED frontal Foco de trabajo LED trasero Iluminación según las normas StVZO con intermitentes Luz de advertencia naranja Luz de seguridad frontal Luz de seguridad trasera Todas las medidas son valores aproximados. No se garantiza la ausencia de errores de escritura o medición. Condiciones de recogida: * Posibilidad de carga lateral de hasta 6 toneladas con una carretilla elevadora grande disponible en el lugar. La carga se realiza bajo su propia responsabilidad. * Posibilidad de carga desde la parte trasera a través de una rampa, con una altura del camión de 100–150 cm, hasta 15 toneladas y hasta un ancho de 230 cm. * La recogida solo es posible después de recibir la confirmación del pago por correo electrónico. * La recogida sin previo aviso es posible de lunes a viernes entre las 07:00 y las 16:00. * En caso de recogida fuera de plazo, se aplicará una tarifa de almacenamiento de 20 € por máquina y día. Los cargos de almacenamiento pendientes deben pagarse íntegramente antes de la recogida. Número de lote: 45

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT105, Sistema CIP automático usado por DiverseyEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema Clean-In-Place (CIP) está diseñado para ofrecer una desinfección fiable y repetible para la producción de bebidas y procesos de envase industrial. Con tres tanques dedicados y operación totalmente automática, simplifica los ciclos de limpieza en circuitos de proceso, llenadoras, pasteurizadores y tuberías asociadas. El calentamiento eléctrico del sistema garantiza un control preciso de la temperatura para fases de lavado alcalino y enjuague eficientes, apoyando estándares de higiene consistentes en instalaciones de líneas de embotellado de segunda mano y usadas.Tipo de sistema: Clean-In-Place (CIP)Año de fabricación: 2012Nivel de automatización: Totalmente automáticoMétodo de calentamiento: Calentamiento eléctricoPotencia: 15 kWRequisitos eléctricos: 380V / 50 HzNúmero de tanques: 3Volúmenes de los tanques: 2 x 1.0 m³ y 1 x 0.5 m³Capacidad total de los tanques: 2.5 m³Aplicación: Líneas de producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura de control totalmente automático permite secuencias de limpieza consistentes y programables con mínima intervención del operador. El calentamiento eléctrico soporta perfiles térmicos estables durante las fases de detergente y enjuague, mejorando la repetibilidad y la eficiencia de la limpieza. El layout del sistema es compatible con las prácticas estándar de integración PLC/HMI utilizadas en instalaciones de producción de bebidas, facilitando la gestión de recetas, el timing de ciclos y el registro de datos cuando está conectado a una red de control de planta.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fallas, este sistema CIP se conecta a llenadoras, collectores de tubería, intercambiadores de calor, tanques y equipos de procesamiento auxiliares. Soporta conceptos de limpieza en línea o centralizados y puede desplegarse como un módulo autónomo de sanitización que sirve a múltiples circuitos mediante enrutamiento automático de válvulas. El cambio de formato y de producto se simplifica mediante ciclos guiados por recetas, lo que lo hace adecuado para instalaciones que manejan diversas SKU dentro de una línea de embotellado usada o en un entorno más amplio de maquinaria de envasado.Condición de la máquina e historial de mantenimientoCon operación totalmente automática y calefacción eléctrica, este sistema CIP está configurado para una sanitización confiable día a día. La mantenimiento preventivo de rutina se centra en sellos de bombas, válvulas, juntas, sondas de temperatura y instrumentación de conductividad/flujo típicamente utilizada en aplicaciones CIP. La disposición a tres tanques soporta una planificación eficiente de ciclos de limpieza y un mantenimiento sencillo de las piezas húmedas para mantener rendimiento e higiene a largo plazo.Rendimiento operativo y versatilidadLa configuración multi-tanques soporta pasos CIP clave como pre-enjuague, lavado con detergente y en... Laedpfx Aj Adyz Rjkuoh

Estado: muy bueno (usado), potencia: 371 kW (504,42 CV), peso total: 35.000 kg, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 27.059 h, Equipamiento: aire acondicionado, KOMATSU HD405-7 Año de fabricación: 2006 Horas de funcionamiento: 27.059 horas Cabina cerrada Radio Aire acondicionado Cámara de visión trasera Laedo Ady Nnspfx Akush Calefacción de la tolva Estado de la tolva: 30-40% en buen estado Sistema de lubricación centralizado Tamaño de los neumáticos: 18.00R33: aproximadamente 30-40% en buen estado Motor de 371 kW Certificación CE / EPA Peso operativo: 35 toneladas.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: FLT16, Sistema de filtración usado OLIVEROGAREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema industrial de filtración y procesamiento de líquidos está diseñado para una operación fiable y continua en entornos de producción de bebidas y de envasado industrial. Diseñado por Oliverogar, integra filtración multietapa con bombeo y tubería robustos para respaldar una amplia gama de tareas de clarificación y pulido de líquidos. Su huella compacta permite una fácil ubicación dentro de áreas de producción existentes y una conexión fluida con equipos aguas arriba y aguas abajo en una línea de embotellado usada o una instalación nueva.Fabricante: OliverogarTipo de máquina: Sistema industrial de filtración y procesamiento de líquidosAutomatización: Operación totalmente automatizada y multietapaConstrucción: Bastidor y conjuntos de proceso en acero inoxidableComponentes de proceso: Tanques de filtración de acero inoxidable integradosManejo de fluidos: Bomba de proceso de servicio pesado y tubería de grado industrialConfiguración: Disposición compacta e integrada de filtración multietapaControl: Siemens PLC con HMI industrial PC de pantalla táctilAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema se centra en un Siemens PLC para control preciso del proceso, gestión de recetas e interbloqueos, complementado por un HMI industrial PC con pantalla táctil para una operación intuitiva. El gabinete eléctrico cerrado alberga la distribución de potencia, E/S y circuitos de seguridad para un rendimiento confiable y una resolución de problemas simplificada.Secuenciación programable para pasos de filtración multietapaPanel operador industrial PC para visualización del proceso y alarmasGabinete de control eléctrico integrado para cableado limpio y de fácil servicioInterfaces preparadas para automatización para arranque/parada de línea e intercambio de estadosDiseñado para admitir ajustes rápidos y rampas controladas de aceleración/desaceleración de bombasCapacidades de integración en línea de producciónEsta plataforma de filtración se conecta fácilmente a tanques pulmón, salas de mezcla o jarabes, y a maquinaria aguas abajo de llenado, etiquetado y empaque secundario. Su diseño compacto y modular admite operación en línea o uso independiente como skid de pulido/clarificación. Es adecuada para entornos de producción de bebidas enfocados en calidad, rendimiento y consistencia, e integra bien en disposiciones de equipos de embotellado de segunda mano o reacondicionados.Operación en línea o independiente con conexiones de utilidades comunesCompatible con tanques de almacenamiento/mezcla aguas arriba y monobloques de llenado aguas abajoConfiguración multietapa adaptable a varios objetivos de claridadMuy adecuada para integración dentro de una línea de embotellado usadaCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se presenta en condición lista para operar, respaldado por un gabinete de control completamente integrado y control ... Lajdpfx As Ady Auokujh

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: M324, Usado SACMI VOLOMAS 3S10020 triblock de llenadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de llenado isobárico está diseñado para aplicaciones de alta velocidad en botellas PET en la producción de bebidas y envase industrial. Diseñado y fabricado por Sacmi, combina un llenado preciso con cierre integrado para ofrecer un rendimiento fiable en una línea de envasado usada o en un entorno de packaging de segunda mano. Con transferencia con manejo del cuello y capacidad de CO2, es apto tanto para productos sin gas como para carbonatados, incluidos refrescos.Velocidad de producción: hasta 40,000 botellas por horaFormato de botella actual: 1.0LTipo de envase: botellas PET, transferencia con manejo del cuelloVálvulas de llenado: 100Cabezas de tapado: 20Tipo de máquina: Rotativo, giro antihorarioCapacidad de CO2: Sí (llenado isobárico para productos carbonatados)Altura máxima del envase: 350 mmPaso de la máquina: 113.1 mmDimensiones globales (mm): 8,964 x 6,663Fuente eléctrica: 400V, 3Ph + Tierra, 50 HzPotencia instalada: 25 kWPresión de trabajo: 6 barCódigo de modelo: VOLOMAS 3S/100/20Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra una automatización robusta para operaciones estables y repetibles, y una gestión rápida de formatos. Controles y diagnósticos orientados al operador agilizan los cambios de formato y las tareas diarias de producción.Sistema de control: PLC y HMI de plataformas líderes en automatización industrialAutomatización: Monobloque completamente integrado con torretas de llenado y cierre sincronizadasCambio rápido: Diseño con manejo del cuello para minimizar ajustes mecánicos entre formatosEspecificaciones eléctricas: 400V, 50 Hz, 25 kWProtección al operador: protecciones cerradas con enclavamientos y paradas de emergenciaCapacidades de integración de la línea de producciónOptimizado para operación en línea dentro de líneas de embotellado completas; este monobloque se integra de forma fluida con equipos aguas arriba y aguas abajo en entornos de producción de bebidas y packaging industrial.Integración: Compatible con transportadores, sistemas de premix y carbonatación, y etiquetado/empaque aguas abajoModos de operación: En línea con transferencia sincronizada en el cuelloFlexibilidad: Apto para rangos de botellas PET, incluyendo tamaños típicos como 0.5L y 1.0LAccesorios incluidos: Elevador de tapas, interfaz premix y conexión CIPEstado de la máquina y historial de mantenimientoEste monobloque de llenado de segunda mano se presenta reacondicionado y garantizado, listo para operar con repuestos compatibles. Está configurad... Ledpfx Aj Adyy Hjkuoah

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: ET232, Máquina etiquetadora AXTRA usada - 8.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina etiquetadora automática modular está configurada para botellas de vidrio y puede adaptarse a PET u otros materiales de envase. Diseñada para la producción de bebidas y aplicaciones de envasado industrial, es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada o como solución de etiquetado de segunda mano dentro de una línea de producción completa. La máquina presenta una construcción tipo carrusel con control de velocidad variable para una operación flexible en varios formatos.Velocidad de producción: 5,000–8,000 botellas por hora (configuración actual en 5,000 bph, hasta 8,000 bph)Carrusel: Diámetro del círculo de pitch 720 mm, 9 placas, rotación en sentido horarioEstaciones: se pueden montar hasta 4 estaciones de etiquetadoFormas de envase: envases cilíndricos y de formas (sujeto a verificación dimensional)Rango de diámetro del envase: 45–115 mmRango de altura del envase: 180–330 mmTecnologías de etiquetado disponibles: cola fría; autoadhesivo (adhesivo)Carros autoadhesivos no-stop: 3 unidades, bobinas de 400 mm; altura máxima de etiqueta 2 x 195 mm y 1 x 95 mmCarros autoadhesivos estándar: 3 unidades, bobinas de 300 mm; altura máxima de etiqueta 95 mmEstaciones de cola fría: 2 unidades, totalmente renovadasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura de accionamiento y control soporta un funcionamiento preciso y fiable para un etiquetado de alta calidad en una variedad de envases. El carrusel principal es accionado por un motor asíncrono con variador para una velocidad variable suave, mientras que los módulos de aplicación de etiquetas utilizan motores paso a paso para un control preciso del avance.Accionamiento principal: motor asíncrono con variador (velocidad variable)Alimentación de etiquetas: electromecánica con motores paso a pasoAjuste vertical: ajuste vertical eléctrico del carrusel superiorPreparación para centrado óptico: preparado para centrado por fibra óptica y/o lector de marcasCapacidad no-stop: carros autoadhesivos con pre-desbobinador y rebobinadoCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para su inclusión sin fisuras en una gama de equipos de embotellado, esta máquina puede operar en línea o como unidad independiente. Su bastidor modular admite diferentes métodos y ubicaciones de etiquetado, lo que facilita una rápida adaptación a diversos requisitos de producción comunes en la producción de bebidas y el envasado industrial.Compatible con cintas transportadoras aguas arriba y aguas abajo y sistemas de inspecciónIntercambio rápido entre módulos de cola fría y autoadhesivosFlexibilidad multiformato para botellas cilíndricas y de formasDiseñado para manipulación de botellas PET y vidrioAdecuada para integrarse en maquinaria de... Ledpfe Ady D Sox Akujah

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: LC528, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado de segunda mano es una solución completa basada en GAI para producción de bebidas de pequeña a mediana escala, diseñada específicamente para cerveza. Fabricada en 2016 y mantenida en condición LISTA PARA OPERAR, ofrece calidad constante y rendimiento fiable para cervecerías que buscan un sistema de segunda mano con alto valor. Fabricante: GAI (monobloque de llenado), Enos (etiquetado) Velocidad de producción: hasta 900 botellas/hora Tecnología de llenado: Contrapresión isobárica; Tipo de llenado: 5 Tipos de envase: Botellas de vidrio Formatos de botella: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Tipos de producto: Cerveza (optimizado para cerveza carbonatada) Componentes de la línea: monobloque de llenado GAI (configuración lavado–llenado–tapado), sistema de etiquetado Enos Condición: LISTA PARA OPERAR Documentación: Manuales disponibles Seguridad: Características de seguridad incluidas (resguardos y enclavamientos típicos de líneas modernas) Automatización avanzada y sistemas de control La línea incorpora un concepto de automatización típico del equipo de envasado industrial moderno, con controles centralizados para simplificar la operación y los cambios de formato. El monobloque GAI ofrece un control de llenado isobárico preciso para minimizar la absorción de oxígeno y la formación de espuma, manteniendo niveles de llenado consistentes en toda la gama de formatos de botellas de cerveza. Laedpj Adywljfx Akueh Interfaz de control: Panel amigable para el operador con indicaciones de estado y alarmas Automatización: Lógica basada en PLC con parámetros de formato guiados por recetas (cuando esté configurado) Control de proceso: Ajustes de contrapresión adaptados a los niveles de carbonatación de la cerveza Funciones de seguridad: Resguardos enclavados, paradas de emergencia y protecciones estándar Eléctrico: Diseñado para alimentación eléctrica industrial estándar (confirmar en visita al sitio) Capacidades de integración en la línea de producción Diseñada para integrarse sin problemas en entornos de producción de bebidas más amplios, esta línea de embotellado de segunda mano se conecta con módulos aguas arriba y aguas abajo como despaletizadores, transportadores, codificadores de fecha y encajonadoras. El etiquetador Enos admite aplicaciones de etiquetas estándar de cervecería y puede sincronizarse con transportadores y puntos de inspección existentes. Compatibilidad: Se integra con transportadores comunes, equipos de inspección y empaquetado Cambio de formato: Soporta 0.33 L, 0.50 L y 0.70 L con piezas de cambio dedicadas