Allen-Bradley Versaview 6300P de segunda mano en venta (375)

Estado: nuevo, Allen Bradley 440R-EM4R2 / GSR EM Relé de seguridad Serie: A 201 SN:013 ,sin usar en embalaje original abierto, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Lsdpfx Aspf Anxondsru

Estado: nuevo, Relé de seguridad Allen Bradley 440R-EM4R2D / GSR EMD Serie: A 204 SN:018 ,sin usar en embalaje original abierto, 100% funcional, alcance de suministro según fotos Lrsdpfx Anopf An Hjdju

Estado: nuevo, Allen-Bradley Boletín Kinetix Smartlink CAT 2090-CSWM1DF-14AA45 / PN-234755 cable serie B,sin usar en su embalaje original, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Lrsdpfopf Apgex Andou

Estado: listo para usar (usado), Allen Bradley CAT. N.º 1774-TB2, Serie 2, módulo de interfaz para panel de programación, usado, con signos normales de uso, funcionamiento al 100 %. Lrsdpji D Tzpsfx Andou

Estado: listo para usar (usado), Módulo de salida de corriente alterna Allen Bradley CAT, n.º 1778-OMC, usado, con signos normales de uso, funcionamiento al 100 %. Lsdpfx Ansi D Tzwodoru

Estado: nuevo, Unidad de frenado dinámico de alta resistencia Allen Bradley 1333-MOD-KB4, sin usar, en su embalaje original, 100 % funcional. Lredpfxoi D Tzaj Andju

Estado: nuevo, Módulo de salida de corriente continua (DC) Allen Bradley CAT. No. 1778-OHC, 12-24 V, nuevo, sin usar, en su embalaje original sellado, 100 % funcional. Lodei D Tztspfx Andjru

Estado: nuevo, Allen Bradley 2706-B22J31 DL20, pantalla de mensajes de 2 líneas, 31 KB de memoria, nuevo, en embalaje original abierto, 100 % funcional. Lodei D Tzhjpfx Anderu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: J22143, longitud total: 5.200 mm, altura total: 2.391 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, diámetro exterior del rollo de etiquetas: 400 mm, diámetro interior del rollo de etiquetas: 75 mm, peso total: 800 kg, tensión de entrada: 380 V, Datos de rendimiento: Producto: Altura mínima: 40 mm Ljdpfjzv S Rwox Anderu Altura máxima: 330 mm Diámetro máximo: 150 mm Diámetro mínimo: 15 mm Etiquetas: Diámetro exterior máximo del rollo: 400 mm Diámetro interior del rollo: 75 mm Ancho máximo de la etiqueta: 150 mm Velocidad de aplicación: mín. 70 etiquetas por minuto (ppm) Velocidad de transporte: máx. (ajustable de forma continua): 27,5 m/min mín. 7,5 m/min Dimensiones: Altura total: 2391 mm Longitud: 5200 mm Alimentación: eléctrica: 380 V CA (trifásica), 50/60 Hz, 4 kVA neumática: 0,06 m³/min Grado de protección: IP20 Control de parámetros mediante el panel Allen Bradley PanelView Plus 700 Estado: funcional, desmontado de forma profesional ¡Atención! La máquina se vende sin el sistema de cámaras Cognex. Más información disponible bajo petición.

Estado: bueno (usado), Barrera de luz reflectante, fotocélula -10-40 V CC -Precio: por unidad -Cantidad: 5 unidades disponibles Lrjdpfx Ajb A N T Dsndeu -Peso: 0,3 kg

Estado: bueno (usado), Interruptores, pulsadores -Tipo: 800MR PA16 Ljdob A Igajpfx Andsru -Máx.: 300 VCA -Precio: por unidad -Cantidad: 23 unidades disponibles -Peso: 0,15 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: FA60, Usada ZELGA envoltura retráctil RZE 400 - 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta envoltura retráctil automática de ZEGLA está diseñada para un embalaje secundario fiable de envases de bebidas, específicamente latas de aluminio. El modelo RZE 400 ofrece una formación de paquetes consistente con película neutra, garantizando una presentación robusta y estabilidad de paleta para la distribución. Construida con componentes de grado industrial y una plataforma de control probada, es adecuada para integrarse en una línea de embotellado usada o como actualización de segunda mano para una producción de bebidas existente.Fabricante: ZEGLAModelo: RZE 400Año: 2014Categoría de máquina: envoltura retráctilCompatibilidad de contenedores: Latas de aluminioTipo de funcionamiento: AutomáticoPLC/Control: Allen BradleyTipo de película: Película neutraAlimentación eléctrica: 440 V, 60 HzPeso: 1700 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con una arquitectura de control Allen Bradley para una automatización fiable y diagnósticos sencillos. Los operadores se benefician de un control de proceso estable, una gestión de temperatura precisa dentro del túnel retráctil y una sincronización constante de la alimentación y descarga para un manejo suave de los paquetes. El modo de operación automático reduce la intervención manual, al tiempo que admite configuraciones de formato repetibles y cambios eficientes.PLC Allen Bradley para un control e integración fiablesGestión de secuencias automática para la alimentación, el envoltado y el túnel retráctilRegulación de temperatura estable para una retracción de la película consistenteControles de uso sencillo para configuración y ajustes de rutinaCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para una inclusión sin fisuras en entornos industriales de envasado y producción de bebidas, la ZEGLA RZE 400 puede situarse aguas abajo del equipo de llenado y etiquetado de latas y aguas arriba de los sistemas de paletizado. Es compatible con sistemas de transporte estándar y soluciones de acumulación típicas utilizadas en equipos modernos de embotellado y maquinaria de envasado.Compatible con procesos de llenado y etiquetado de latas aguas arribaApta para manejo de cajas o palletización aguas abajoApta para uso independiente o para integración en una línea de producción completaDiseñada para envoltura retráctil de paquetes con película neutraEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa unidad se encuentra actualmente en almacenamiento y ha contado con menos de un año de operación activa. Su tiempo de funcionamiento limitado y su estado de almacenamiento la convierten en una opción atractiva para productores que buscan una envoltura retráctil de segunda mano con desgaste reducido. En conjunto, su estado sugiere un manejo cuidadoso y preparación para volver a ponerla en servicio en una línea de embotel... Lrsdpfs Adyvhex Andeu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, La EKOMEX RBM 500 es una trituradora de bloques congelados diseñada para la fragmentación mecánica de carne ultracongelada y productos duros y fibrosos en plantas de procesamiento de carne. Fabricada en 2018, la máquina cuenta con un motor eléctrico de 19 kW, un peso neto de 1600 kg y un completo sistema de bloqueo de seguridad. El material triturado se descarga directamente en un carro de carne, lo que lo prepara para su transferencia a equipos posteriores, como una picadora, una cortadora o una mezcladora. ¿Cómo funciona la trituradora de bloques congelados EKOMEX RBM 500? La máquina permite la trituración de bloques de carne ultracongelada sin necesidad de descongelación previa ni corte manual, lo que reduce el tiempo de preparación y los requisitos de mano de obra. Su construcción robusta y estable (con un peso de 1600 kg) está diseñada para un funcionamiento fiable y de gran rendimiento, mientras que la descarga directa en un carro de carne agiliza la logística de la línea de producción. Fabricante: EKOMEX Tipo de máquina: Trituradora de bloques congelados Modelo: RBM 500 Número de máquina: 10015120003 Año de fabricación: 2018 Número CE: 2018/RBM50003 Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases Potencia: 19 kW Peso neto: 1600 kg Nivel de ruido: aprox. 80 dB Transmisión: motor con engranajes que impulsa el eje de trituración Herramienta de trabajo: eje de trituración con un juego de 6 cuchillas Método de alimentación: alimentación por gravedad a través de una tolva o mediante una cinta transportadora Descarga del producto: directamente en un carro de carne Uso previsto: carne ultracongelada y productos duros y fibrosos Controles: panel con botones de INICIO, PARADA y REINICIO; indicadores luminosos de LISTO / NO LISTO y ALARMA (protección de seguridad); PARADA DE EMERGENCIA Características de seguridad: módulo de seguridad, interruptor de límite para protectores desmontables, sensor de interruptor, rejilla de seguridad de la tolva, interruptor de límite del motor, interruptor principal Sistema eléctrico: componentes Schneider Electric y Allen-Bradley, sistema de arranque con relé de tiempo Materiales: acero inoxidable y plásticos aptos para alimentos Directivas: 2006/42/CE (Maquinaria), 2014/35/UE (Baja Tensión) Documentación: manual de operación, esquemas eléctricos, dibujos y lista de piezas de repuesto, declaración de conformidad CE. Lrodpfx Anez S H Ubjdju

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1979, Kapp AST‑305B – Especificaciones Técnicas Lrsdpfjwwkt Asx Andou Tipo de máquina: afiladora automática de fresas madre y cortadores de engranajes Año de fabricación: circa 1979 Función de la máquina: reafilado de fresas madre, cortadores de hélice recta o espiral; rectificado en húmedo o seco Diámetro máximo de herramienta: 12 pulgadas (300 mm) Longitud máxima de herramienta entre puntos: 27 pulgadas (700 mm) Recorrido máximo de la mesa: 21,56 pulgadas (550 mm) Diámetro máximo de muela abrasiva: 12 pulgadas (300 mm) Altura máxima entre centros: 6,1 pulgadas (155 mm) Velocidad de la mesa (regulación continua): – rectificado profundo: de 30 a 1.000 mm/min – rectificado superficial: de 3 a 16 mm/min Ángulo de hélice de canales: de 0° a 45° Avance de hélice de canales: seleccionable, hasta 24" a cero o 12" a cero Velocidad del husillo de rectificado: 2.200 rpm (opcional 1.000–4.000 rpm) Ajuste axial del husillo de rectificado: 16,54 pulgadas (420 mm) Ajuste vertical de la cabeza de rectificado: 11,81 pulgadas (300 mm) Conicidad del husillo: Morse 4 o cono ISO 40 Avance único preseleccionable: rango 0 a 9.999 (unidades) Dimensiones de la máquina: largo 118 in × fondo 82 in × alto 93 in (≈3.000 × 2.080 × 2.360 mm) Peso de la máquina: aproximadamente 7.500 lbs (3.000 kg) Sistema de control: originalmente manual/analógico, habitualmente actualizado con PLC Allen‑Bradley

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Horno de laminación de vidrio con sistema de vacío (horno de bolsa), fabricante SIMTECH (Bélgica), gama Flexlam – Soluciones para la laminación de vidrio. Fabricante: SIMTECH (Bélgica) Modelo: Horno de laminación Flexlam Cuadro eléctrico: Alfametal / Dynamics, Proyecto nº 0467 Año de fabricación: Diciembre de 2007 Alimentación: 3 x 400 V CA + N, 50 Hz Red: TN-S, Icc < 10 kA Panel de control: Allen-Bradley PanelView 300 Micro Comandos: Inicio/Parada del ciclo, Inicio del vacío, Reset, Parada de emergencia Sistema de vacío: Bomba de vacío dedicada, manta/bolsa de vacío Señalización: Columna de señalización (Fin de ciclo / Alarma-Fallo / En proceso) Lodpfx Aszqmhasndjru

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, VDL UVA Lima 250, máquina de envasado vertical de flujo continuo de alta velocidad. Número de serie: 2016542 Fabricada en 2016, de acero inoxidable, máquina de envasado vertical de flujo continuo de alta velocidad, ancho de la mordaza de 320 mm, capacidad de hasta 200 bolsas por minuto, panel táctil HMI Allen Bradley, con bomba de vacío Becker y codificadora Markem Smartdate X40. Incluye cuatro juegos diferentes de hombros de formación, un carro con piezas adicionales y un transportador de salida con elevador de paletas, 3 fases. Lrodpfsz It I Sox Andju

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 40 t, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 600 mm, Prensa hidráulica de doble montante Hidrobrasil – 40 t – 1.000 × 600 mm – carrera 500 mm A la venta se ofrece una prensa hidráulica de doble montante (marco en H) del fabricante Hidrobrasil, con una fuerza de prensado ajustable de 6 a 40 t. La máquina está diseñada para aplicaciones de calibrado, montaje y producción de pequeñas series, y destaca por su diseño compacto, guiado estable y control preciso. Ideal para procesos de producción flexibles con requisitos cambiantes. ===== Datos técnicos + información: Prensa hidráulica de doble montante – 40 t ==== Datos generales - Fabricante: Hidrobrasil - Modelo: Prensa de doble montante - Tipo de construcción: Marco en H / prensa de doble montante - Denominación de la máquina: Prensa para series pequeñas / prensa de calibrado - Fuerza de prensado: 6–40 t (ajustable) - Peso de la máquina: aprox. 3.500 kg - Dimensiones (L × A × A): aprox. 2.100 × 1.600 × 3.500 mm ==== Área de trabajo - Altura máxima de instalación: 700 mm - Carrera: 0–500 mm (ajustable) - Altura de la mesa sobre el suelo: 800 mm ==== Mesa y émbolo - Superficie de la mesa: 1.000 × 600 mm - Superficie del émbolo: 1.000 × 600 mm - Columnas guía: Ø 100 mm (4 unidades) - Ranuras en T y taladros: según especificación del cliente ==== Velocidades - Velocidad en vacío: 80 mm/s - Velocidad de prensado: 9 mm/s - Velocidad de retorno: 90 mm/s ==== Hidráulica y accionamiento - Bomba hidráulica: ASC, 67 + 8 l/min - Potencia del motor: 4 kW - Potencia total instalada: aprox. 6 kW - Presión de trabajo: máx. 260 bar - Precisión de presión: ± 5 bar - Bloque hidráulico y válvulas: Duplomatic - Filtros de aire y aceite: Filtrec Lodpexrby Hofx Andjru - Indicador electrónico de nivel de aceite - Enfriamiento por aire para el sistema hidráulico - Ajuste de presión mediante presostato - Unidad hidráulica montada en la parte superior trasera ==== Control y seguridad - Control mediante sensores - Barreras fotoeléctricas de seguridad - Cubierta protectora (puerta) en la parte trasera - Iluminación interior en el área de trabajo - Indicación de presión mediante manómetro ==== Electricidad - Alimentación principal: 400 V CA - Tensión de control: 24 V CC - Frecuencia: 50 Hz - Componentes: Siemens, Allen Bradley, SICK ==== Armario eléctrico - Clase de protección: IP54 - Espacio de reserva: aprox. 30 % - Refrigeración: por aire - Iluminación interior: disponible - Interruptor de modos de funcionamiento: con cerradura ===== Calibrado, trabajos de montaje, fabricación de pequeñas series, tecnología de conformado, producción flexible Prensa hidráulica, prensa hidráulica, prensa de doble montante, prensa de marco en H, prensa de calibrado, prensa de montaje, prensa industrial ¿Busca una prensa hidráulica adaptada a sus necesidades específicas? Contáctenos para una oferta personalizada. Nuestras prensas hidráulicas se fabrican conforme a las directivas de maquinaria alemanas y europeas (Directiva 2006/42/CE), normas CE y requisitos de seguridad de la UE. Además, nuestras prensas superan los requisitos de seguridad europeos y canadienses, ya que cumplen en todos los puntos con la normativa brasileña NR 12, que se basa en estos estándares. Nuestra gran fortaleza es la construcción de máquinas especiales y la automatización de prensas. Ofrecemos prensas hidráulicas personalizadas a precios sorprendentemente competitivos. Las prensas están equipadas principalmente con componentes de fabricantes europeos líderes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: M352, Monobloque de llenado TREPKO tipo 233KSP usado - Año 2015Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl tribloque/monobloque de llenado Trepko Type 233KSP es un equipo industrial de llenado y taponado para la dosificación gravimétrica continua de productos líquidos alimentarios, de cuidado personal, domésticos e industriales. Fabricada en 2015, esta máquina combina el llenado y la aplicación de tapones de plástico dentro de un sistema de producción compacto diseñado para una manipulación precisa de envases.Fabricante: TrepkoModelo: Type 233KSPCapacidad de producción: hasta 7,200 envases/horaRitmo de funcionamiento: 40 ciclos/minSistema de llenado: llenado gravimétricoVálvulas de llenado: 3Boquillas de llenado: 3Rango de formatos de envase: 100 g a 500 g, adaptable mediante cambios de formatoDimensiones: 3.3 m de longitud, 2.0 m de anchura, 3.3 m de alturaPeso: 2,500 kgSistemas avanzados de automatización y controlEl monobloque está equipado con un PLC Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM y una HMI Pro-Face, que permiten el funcionamiento controlado de la secuencia de llenado y taponado. Su configuración de llenado gravimétrico está destinada a ofrecer una dosificación repetible en aplicaciones continuas de envasado industrial. Los cambios de formato permiten adaptar la máquina a diferentes presentaciones de envase dentro del rango de peso indicado.Alimentación eléctrica: 3 x 400 V AC + PE + NFrecuencia: 60 HzConsumo eléctrico: 9.5 kVARequisito de aire comprimido: 6 barConsumo aproximado de aire comprimido: 850 NL/minCapacidades de integración en línea de producciónEste monobloque de llenado y taponado puede funcionar como unidad central de proceso dentro de una célula dedicada de envasado industrial. Está diseñado para envases de PET, PP y HDPE equipados con tapones de plástico a presión o de encaje a presión. Gracias a su diseño compacto, el equipo puede integrarse con maquinaria de alimentación de envases aguas arriba y de transporte, inspección, etiquetado y embalaje secundario aguas abajo.La capacidad para formatos de 100 g a 500 g permite cambios en la presentación del producto mediante piezas de cambio dedicadas y ajustes de formato. Esta flexibilidad hace que la máquina sea adecuada para líneas de producción de segunda mano que requieran equipos de llenado y taponado para múltiples presentaciones de envases.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se encuentra actualmente en producción y es funcional. Ha completado 15,000,000 ciclos. La documentación disponible incluye manuales y documentación P&ID. El sistema se suministra con 35 piezas de repuesto y está listo para su instalación.Rendimiento operativo y versatilidadLa llenadora gravimétrica Trepko está destinada al llenado preciso de productos como margarina, manteca vegetal, ketchup, mayonesa, crema de cacahuete, jabón líquido, detergente líquido, lociones, yogur líquido, zumo y lubricantes industriales. Este amplio ca... Lodpfxo Ady Ans Andoru

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M353, Used Linker 36-36-12 filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThe Linker 36-36-12 filling and capping monoblock is an industrial packaging machine designed for volumetric filling and plastic screw-cap application. Manufactured in 2002, this unit combines filling and capping functions in one compact bottling equipment platform for efficient beverage production and low-viscosity liquid handling.Production speed: 140 units/min based on 500 cc presentations (8.400 units/hour based on 500ml) Filling valves: 36Capping heads: 12Compatible formats: 0.25L to 1.0L, with format changeovers for additional presentationsContainer handling: PET, PP and HDPE containers with plastic capsDimensions: 6000 mm length, 6000 mm width and 3600 mm heightWeight: 3500 kgAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock is equipped with an Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC and an Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Control panels, instrumentation and operator-interface components support coordinated operation of the filling and capping stations. Fixed filling nozzles and a volumetric precision filling system provide a consistent process arrangement for the configured product range.The electrical supply requirement is 460 V AC, 3-phase, at 60 Hz, with stated power consumption of 6.4 kVA.Production Line Integration CapabilitiesThis Filling and Capping Monoblock can operate as the core process machine within a used bottling line, positioned after container supply and rinsing operations and before downstream labeling, inspection and secondary packaging machinery. It includes a PACE 5286 bottle feeder/organizer to support orderly container infeed.Its format range and changeover capability make the machine suitable for production environments handling multiple 0.25L to 1.0L container presentations. Compatibility with CIP cleaning systems supports integration into industrial packaging installations where hygienic product-contact cleaning procedures are required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production. Manuals, maintenance documentation and P&ID documentation are available, supporting technical review, installation planning and ongoing maintenance activities. The machine is configured as a second hand filling monoblock with documented controls, instrumentation and operating equipment.Operational Performance & VersatilityThe Linker monoblock is configured for edible vegetable oil and is also compatible with water, juice, CSD, vinegar and other low-viscosity liquid products. Its 36-valve volumetric filler uses fixed nozzles, while the integrated 12-head capper applies 28 mm plastic screw caps.The machine has aseptic capability and is designed for PET, PP and HDPE container handling. This flexibility supports beverage production and food-liquid packaging applications requiring filling and closure operations in a single machine platform.Installation Requirements & Site PreparationInstallation planning should allow for the machine footprint of 6000 mm by 6000 mm and an overall height of 3600 mm, as well as access space for operat... Lrjdpfxez E Dggo Andeu

Estado: usado, Sella bolsas aplicando una tira de cinta alrededor del cuello. La SBS FlexSeal sella bolsas, por ejemplo, de pan, verduras o frutas, aplicando una tira de cinta alrededor del cuello enrollado. Se sujeta la bolsa contra los cepillos, que recogen y enrollan el cuello; la máquina luego envuelve una pieza de cinta alrededor y la corta automáticamente. Se opera mediante una pantalla táctil Allen-Bradley y se apoya en una base con ruedas. No encontramos una placa de identificación con el año de fabricación. Ubicada en Emmeloord, Países Bajos. Disponible de inmediato, precio a consultar. Más fotos y especificaciones completas: / Tipo: Selladora de bolsas con cinta adhesiva Alimentación: Dos cepillos que recogen y enrollan el cuello de la bolsa Controles: Pantalla táctil Allen-Bradley Lrsdpfoz Nc Nzsx Andeu Construcción: Acero inoxidable, sobre ruedas

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 PARA EL PROCESAMIENTO ASEPTICO DE LECHE UHT AÑO 2004 INCLUYE: -ESTERILIZADOR DE PLACAS TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, MODELO TA FLEX 10 PHE PLC ALLEN BRADLEY -HOMOGENIZADOR TETRA ALEX 30, DE 2 ETAPAS, NO ASEPTICO CAPACIDAD: 8 TONELADAS POR HORA EN EXCELENTES CONDICIONES UBICACIÓN: POLONIA Lredpfx Aez Dpuysndeu

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Este anuncio corresponde a un Sistema Mueller PyroPure WFI completo. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. Esta unidad fue instalada nueva en 2015 por Freestead Process Technology. El sistema está en condiciones inmaculadas, ya que las exigencias de vapor del sitio dieron como resultado un 'Tiempo de Encendido' del Generador de Vapor de 65.000 horas; sin embargo, al ser esta unidad una de dos generadores en un sistema alternante, este indicador no refleja el 'Tiempo de Producción de Vapor'. El Sistema Mueller PyroPure WFI destaca como una solución integrada y de alto rendimiento para las industrias farmacéutica y biotecnológica, enfocándose en la producción, almacenamiento y distribución de Agua para Inyección (WFI) de ultra alta pureza. A continuación, se presenta un análisis detallado de sus componentes, capacidades y especificaciones. Componentes clave 2x Generadores de Vapor Puro Mueller P7310 Alta capacidad: Genera de 0 a 700 kg/h de vapor puro, apto para operaciones de gran volumen. Flexibilidad operativa: Puede funcionar de forma alternada con otra unidad del mismo modelo, maximizando la eficiencia y minimizando los tiempos de inactividad. Cumplimiento normativo: Cumple con los estándares USP WFI, garantizando su idoneidad para aplicaciones farmacéuticas. Diseño orientado al mantenimiento: Incluye evaporador externo para facilitar el acceso y el servicio, minimizando riesgos de contaminación. Control avanzado: Equipado con PLC Allen Bradley Compact Logix y terminal de interfaz de operador (OIT) intuitiva para la monitorización y control en tiempo real. Mecanismos de seguridad: Incluye válvulas de alivio de presión y controles de temperatura para garantizar un funcionamiento seguro. Eficiencia energética: Diseñado para optimizar el consumo energético, especialmente cuando se alternan las operaciones entre unidades. Construcción duradera: Fabricado en acero inoxidable de alta calidad para garantizar longevidad y condiciones higiénicas. 1x Sistema de Condensación de Vapor Puro Mueller P4003 Condición: Unidad en perfecto estado operativo, lista para entrega inmediata. Instalación nueva en 2015 por Freestead Process Technology. Capacidad: Produce 100 galones por hora (379 litros por hora) de destilado calidad WFI, con una entrada de vapor puro de hasta 807 lb/h (366 kg/h). Cumplimiento: Cumple los rigurosos estándares USP WFI, cuenta con marcado CE y es conforme FDA con certificación de material 3.1B. Características clave: - Utiliza un diseño de boquilla tangencial para una separación superior de impurezas. - Componentes totalmente drenables para minimizar el riesgo de contaminación, con acero inoxidable 316/316L electropulido que asegura un funcionamiento higiénico. - Fácil mantenimiento gracias al haz tubular extraíble del condensador y a la instrumentación mínima, requiriendo sólo 24 pulgadas de holgura para el servicio. 1x Depósito de Almacenamiento WFI Ormandy Newade Ljdpfx Aoxv Af Ejndjru Condición: Este depósito de almacenamiento de WFI de 2000L está en perfecto estado operativo, instalado en 2015 por Freestead Process Technology. Capacidad: Equilibra perfectamente la eficiencia de almacenamiento para operaciones de tamaño medio con sus 2000 litros de capacidad. Flexibilidad de diseño: Disponible en configuración horizontal y vertical, personalizable según los requerimientos y disposición de la planta. Excelencia de materiales: Fabricado en acero inoxidable austen

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Este anuncio corresponde a 1 de los 2 Generadores de Vapor Puro Mueller PyroPure P7310 disponibles. La unidad está en pleno funcionamiento y lista para su entrega inmediata. La instalación de esta unidad fue realizada como nueva en 2015 por Freestead Process Technology. Ledpfxexv Af Sj Andoru El “Tiempo encendido” acumulado del equipo es de 65.000 horas, pero dado que esta unidad es una de dos generadores operando en un sistema alternante, ese tiempo no representa el "Tiempo de producción de vapor". Las necesidades de vapor del sitio eran bajas, por lo cual la unidad está en estado impecable. Cuenta con registros completos de mantenimiento respaldados en el sistema electrónico suministrado adicionalmente por Freestead. La unidad está equipada con un PLC Allen Bradley Compact Logix y pantallas HMI Panel View Plus 1000. Se suministra con: ⦁ Sistema de bombeo de agua de alimentación ⦁ Sistema de muestreo de condensado de vapor puro ⦁ Analizador de vapor puro ⦁ Recubrimiento y estructura de acero inoxidable ⦁ Analizador de agua de alimentación ⦁ Desgasificador El generador de vapor puro Mueller PyroPure P7310 es un sistema de alto rendimiento, diseñado para producir vapor puro apirógeno apto para aplicaciones exigentes como la producción farmacéutica, procesos biotecnológicos y esterilización hospitalaria. Fabricado para cumplir o superar los estándares de la Farmacopea de EE. UU. (USP), el P7310 combina ingeniería de precisión, tecnología avanzada y materiales robustos para garantizar un rendimiento y fiabilidad constantes. Cuentan con marcado CE y certificación de material 3.1B conforme. Los términos vapor puro y vapor limpio suelen emplearse indistintamente en la industria farmacéutica. Sin embargo, no todo el equipo comercializado como generador de vapor limpio es capaz de producir vapor puro de calidad WFI para uso farmacéutico. Los generadores de vapor puro Mueller emplean una tobera tangencial para separar impurezas del agua de alimentación, produciendo vapor apirógeno que, tras condensarse, cumple los requisitos USP para agua para inyección. Principales ventajas Calidad superior de vapor: - Produce vapor apirógeno que cumple los requisitos USP, asegurando seguridad y cumplimiento normativo. - Optimizado para aplicaciones críticas como autoclaves, humidificación de salas blancas y procesos de esterilización in situ (SIP). - Consigue una reducción logarítmica de 5 en contaminantes, equivalente a una reducción del 99.999% en la carga microbiana. Este nivel de reducción asegura el grado máximo de esterilización, siendo ideal para aplicaciones farmacéuticas y biotecnológicas donde la pureza absoluta es fundamental. Diseño eficiente: - El evaporador externo permite un acceso sencillo para inspección y mantenimiento, minimizando tiempos de parada. - La columna de separación no incluye componentes internos que requieran mantenimiento, eliminando riesgos de proliferación bacteriana. - El eficiente intercambio térmico mediante evaporador de doble placa tubular reduce el agrietamiento por estrés y maximiza el rendimiento. Facilidad de mantenimiento: - Todos los componentes críticos pueden ser atendidos con sólo 60 cm (24") de espacio libre periférico. - Diseño completamente drenable que evita aguas estancadas, reduciendo riesgos de contaminación. - Fabricación en acero inoxidable pulido 316/316L para máxima durabilidad y fácil limpieza. Funciones operativas avanzadas: - Mínima instrumentación requerida, lo que reduce complejidad y costes opera

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, Detalles técnicos: Presión: 250 toneladas Carrera: aprox. 400 mm Ljdpju Nfn Rjfx Andjru Anchura de paso: 640 mm Mesa sobre el suelo: 900 mm Velocidad del ram: ajustable/regulable Paso en los montantes laterales: 470 mm Superficie de sujeción de la mesa L x A: 570x550 mm Superficie de sujeción del carnero: 570x550 mm Potencia total necesaria: 56 kW Peso de la máquina aprox.: aprox. 9,0 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 2,5x1,8x3,8 m Dimensiones de transporte LxAnxAl: 2,6x1,8x3,1 m - Control manual y automático mediante PLC Allen Bradley - Manejo con una o dos manos - Guía de husillo de cuatro columnas, sin holgura - Puesta en marcha y funcionamiento automático controlado mediante PLC (actualmente sin función) - Barreras fotoeléctricas y cortinas de seguridad tipo Sick instaladas - Sin marcado CE en uso *

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Este anuncio corresponde a un Sistema Condensador de Vapor Puro Mueller PyroPure P4003. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. Este equipo fue instalado nuevo en 2015 por Freestead Process Technology. El sistema está equipado con un PLC Allen Bradley Compact Logix y pantallas HMI PanelView Plus 1000. Descripción del producto: El Mueller P4003 es un sistema condensador de vapor puro de alta capacidad, parte de la reconocida serie PyroPure. Diseñado para la fabricación farmacéutica, este sistema genera agua para inyección (WFI) libre de pirógenos y endotoxinas mediante la condensación de vapor puro. Su construcción cumple o excede los requisitos de la Farmacopea de EE.UU. (USP) para WFI, cuenta con certificación CE y cumple con las normativas FDA, incluyendo certificado de material 3.1B. Es una solución versátil para instalaciones que requieren tanto vapor puro como destilado de calidad WFI. Su diseño robusto y sus funciones avanzadas garantizan un funcionamiento fiable, cumplimiento normativo y bajo mantenimiento. Especificaciones principales: Modelo: P4003 Capacidad: 100 galones por hora o 379 litros por hora de destilado calidad WFI. Entrada de vapor puro: 807 libras por hora o 366 kilogramos por hora. Requisito de refrigerante: 978 galones por hora o 3702 litros por hora. Salida de vapor puro: Libre de pirógenos y endotoxinas, conforme a los estándares USP para WFI. Características principales Lsdpfx Anexv Agcsderu Producción de alta calidad: Produce vapor libre de pirógenos y destilado grado WFI, ideal para aplicaciones farmacéuticas. Utiliza una boquilla tangencial para una separación óptima de impurezas en el generador de vapor puro. Diseño eficiente: Componentes totalmente drenables que eliminan riesgos de contaminación y aseguran una operación higiénica. Acero inoxidable 316/316L electropulido, con rugosidad máxima de 20 Ra en todas las superficies en contacto con el producto. Elastómeros certificados Clase VI USP para mayor seguridad y cumplimiento regulatorio. Facilidad de mantenimiento: Haz tubular extraíble en el condensador, facilitando la limpieza e inspección de las superficies críticas. Requiere sólo 24 pulgadas de espacio libre perimetral para servicio y mantenimiento. Instrumentación mínima, con un solo lazo de control, lo que simplifica la operación y reduce posibles tiempos de inactividad. Flexibilidad de instalación: Puede integrarse con un generador de vapor puro PyroPure para la producción dual de vapor puro y destilado WFI. Diseño opcional autónomo para instalación remota en el punto de uso, lo que añade versatilidad a su sistema. Aplicaciones: Fabricación farmacéutica: ambientes estériles, procesos de autoclave y procedimientos de limpieza crítica. Biotecnología: suministro de WFI para procesos biológicos sensibles. Sanidad: humidificación y esterilización en salas blancas o unidades hospitalarias de esterilización.