Can Filling And Seaming Monobloc de segunda mano en venta (40.218)

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Llenadora de latas de disposición lineal con enjuagadora, llenadora, colocador de tapas y cerradora integrados en un solo bloque. El llenado a contrapresión se controla volumétricamente. Cambio de formato para todos los tamaños de latas habituales. Máquina (adicional): con 6 estaciones de llenado Capacidad: 2.000 latas/h para bebidas carbonatadas Isdpfexbn Icex Agysti Entrada de oxígeno en el llenador máx.: 25 ppb Aire comprimido: IG 1/2", 6–10 bar Longitud: 2.774 mm Ancho: 1.100 mm Altura: 2.000 mm Formatos: latas de 12 oz y 16 oz, tipo de tapa 202 B64; es posible la conversión a otros formatos Operación/control: Siemens Simatic S7 Equipamiento: 6 estaciones de llenado, pantalla táctil de 7'' con brazo giratorio, sinfín de alimentación, depósito pulmón para producto (3 bar), cerradora accionada por servomotor, túnel para enjuague y llenado de botellas, motores SEW. Conexión producto: DN25 hasta 3 bar, conexión CO2: DN20 hasta 3 bar, conexión agua caliente: DN20 2,5 hasta 3 bar.

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado),

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, El Heuft Reflexx – inspector de botellas vacías y etiquetas de alta velocidad. Modelo Reflexx HBBRTIXX Controlador Spectrum TX Capacidad hasta 50.000 bph. Año de fabricación 2015 ESTADO EXCELENTE No es solo una verificación rápida. El sistema HEUFT, que inspecciona minuciosamente las botellas de vidrio vacías para detectar cualquier defecto antes de proceder al llenado, representa una garantía de calidad integral que aporta un valor sustancial a todo el proceso de embotellado. Estas son las razones por las que las soluciones de inspección HEUFT son tan críticas: 1. Cobertura total, sin puntos ciegos: el sistema no solo examina superficialmente la botella; realiza una inspección completa de todas las superficies y ángulos, incluyendo base, paredes laterales, cuello e hilos de rosca. Este nivel de detalle es fundamental para detectar defectos minúsculos que el ojo humano puede pasar por alto. 2. Tecnologías avanzadas de detección: emplea una potente combinación de cámaras de alta resolución, procesamiento inteligente de imágenes con IA y, en algunos modelos, tecnología de rayos X pulsados patentada. Esto permite detectar: - Defectos en el vidrio: fisuras, astillas, inclusiones y daños en el acabado. - Cuerpos extraños: desde papel aluminio y colillas de cigarrillos hasta insectos, líquidos residuales (como soda cáustica o aceite) y, lo más peligroso, fragmentos de vidrio ocultos en la base de la botella. Itjdpfxsytrdtj Agysi 3. Baja tasa de rechazo falso: gracias al análisis inteligente de imágenes (como HEUFT reflexx A.I.), el sistema puede diferenciar entre un defecto crítico y una simple imperfección estética, evitando así el desperdicio de botellas utilizables en perfecto estado. HEUFT SPECTRUM TX Control centralizado: una plataforma para todos los requisitos. Preciso, compatible en red y multisistema: el HEUFT SPECTRUM TX constituye la base para diferentes tecnologías, módulos y funciones. Los equipos de esta generación pueden adaptarse exactamente a los requerimientos individuales in situ y actualizarse en cualquier momento gracias a esta plataforma universal.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: SÇ 401 Aluminyum Pvc Alttan Çıkma Kesim Makinası, Funcionalidad: totalmente funcional, • Cumple con los estándares CE. • Realiza cortes precisos de 0 a 180 grados y en ángulos intermedios. • Topes de ajuste rápido para ángulos de 15, 22,5, 30, 45, 60 y 90 grados. Itodpsq U Tctefx Agyji • Palanca de fijación de la mesa para ángulos intermedios. • Regulador de velocidad de salida de la sierra, reduce la velocidad en corte de aluminio y disminuye la carga del motor. • Cubierta de protección para cortes seguros. • Diámetro de la sierra de diamante: 450 mm, distancia de salida: 12,5 cm. • Incluye de serie un sistema de medición y transportador (2,5 metros a la derecha y a la izquierda). OPCIONAL • Sistema de refrigeración y sistema Hydro check disponibles para corte de aluminio. • Capacidad para trabajar con metro digital.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende equipo completo de fábrica: tejido, bordado, teñido, acabado y procesamiento. Hay muchas más máquinas disponibles. Departamento de Tejido * Telar Jacquard: 11 × telares Picanol, modelo 2004, XC 870 (belga) * Telar Jacquard de chorro de aire: 8 × telares Picanol, modelo 2004 XL * Telar Jacquard de chorro de aire: 6 × telares Picanol, modelo 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Juego completo de compresores de aire, secadores y depósitos de aire necesarios para el funcionamiento de los telares. * Telar Dobby: 4 × telares Picanol Omni, modelo 1999 * Telar Dobby de chorro de aire: 8 × telares 2004, 2,5 m de ancho útil, adecuado para la producción de lino, gabardina y tejidos para prendas de vestir (Picanol Omni Plus) * Telar de lanzadera (chino): modelo 2014 – 4 unidades * Máquina moderna de entrelazado: 720 / 11 conos – 1 unidad * Máquinas para tejer Karl Mayer: modelo 2021 – 4 unidades * Máquinas para tejer Karl Mayer: modelo 2017 – 2 unidades * Máquina de apresto: 3 unidades ⸻ Departamento de Bordado * Máquinas de bordado Saurer Epoca: 4 máquinas, equipadas con 5 accesorios especiales * Máquinas de enrollado/bobinado: Belinda – 9 unidades Itedoziz Dyopfx Agysi * Máquinas de enrollado/bobinado: Barmag – 1 unidad, Kaltema – 2 unidades * Juego completo de compresores de aire, secadores y depósitos de aire necesarios para el funcionamiento. * Línea de producción de hilo Mouliné con todos los accesorios (hilos para bordar). ⸻ Departamento de Acabado * Máquinas de termofijado: 1 × Brückner, de 6 cámaras, con Mahlo, modelo 2002 * Estiradoras: 3 máquinas turcas Damson * Máquina de inspección de tejidos: 1 unidad * Máquinas de coser: 30 unidades * Máquina de planchado y embalaje de tejidos ⸻ Servicios Generales de la Fábrica * Enfriadores industriales: 2 unidades * Caldera de vapor: 6 toneladas, quemador Riello, 2018 * Caldera de vapor: 0,5 toneladas * Máquina de teñido a presión para tejidos: 50 kg * Máquina de teñido de hilos (en madejas): 600 kg * Máquina de teñido de hilos: 2 × 300 kg, completa con sistema de enrollado y desenrollado * Centrífuga: 1 para hilos + 1 para tejidos + 1 para madejas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2NT01193, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 1.000 mm, altura total: 1.200 mm, tensión de entrada: 220 V, ancho del producto (máx.): 330 mm, Equipamiento: doble cara, documentación / manual, Las impresoras de producción digital imagePRESS C710, C650 y C910 de Canon: equipos fiables y de alto rendimiento, ideales para imprentas comerciales, departamentos de impresión internos y entornos gráficos profesionales. Características: Calidad de imagen excepcional. Admite una amplia gama de tipos y gramajes de papel. Apta para folletos, flyers, cuadernillos, materiales de marketing y tiradas cortas. Interfaz de pantalla táctil fácil de usar. Estado: Totalmente operativa y bien mantenida, en excelentes condiciones. Las máquinas siempre han sido revisadas por un técnico de Canon con piezas originales; se puede proporcionar el historial de mantenimiento si es necesario. Bandejas de papel estándar: 3 casetes de papel. Alimentador manual C1: Bandeja multipropósito (para hojas de gran formato). POD Deck Lite D: (A4/A3/SRA3). Controlador de impresión Fiery integrado x 1. Prisma Sync x 2. Tamaño del papel: Longitud: 148 mm – 487,7 mm. Ancho: 98,4 mm – 330,2 mm. Hasta 350 g/m². Escáner de imágenes a color dúplex con alimentador automático de documentos. Fuente de alimentación: 220-240 V. Medidas: Altura: 120 mm. Con panel de control táctil: 145 mm. Ancho: 180 mm. Profundidad: 100 mm. Las máquinas siempre han sido revisadas por Canon. Itodpfxeurbwxe Agysi Se ofrece un descuento si se compran las 3 máquinas. Disponibles para su inspección. ABIERTO A OFERTAS.

Estado: usado, kilometraje: 522.000 km, potencia: 279 kW (379,33 CV), primer registro: 09/2009, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 385/55 R 22.5, configuración de ejes: 10x4, distancia entre ejes: 7.730 mm, combustible: diésel, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 5, amortiguación: otro, longitud total: 10.000 mm, ancho total: 2.550 mm, Año de fabricación: 2009, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, cierre centralizado, control de crucero, regulación eléctrica de las ventanillas, = Otras opciones y equipamiento = - Depósito de combustible de aluminio - Tacógrafo digital - Suspensión neumática - Toma de fuerza (PTO) Isdpfx Aoy Rtvtegyeti - Radio/reproductor de CD - Visera parasol = Más información = Información técnica Número de cilindros: 6 Cilindrada del motor: 11.705 cc Configuración de ejes Eje 1: Medida de neumáticos: 385/55 R 22.5; Dirección: sí; Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 35%; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 35%; Suspensión: ballestas Eje 2: Medida de neumáticos: 385/55 R 22.5; Dirección: sí; Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 50%; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 50%; Suspensión: ballestas Eje 3: Medida de neumáticos: 295/80 R 22.5; Doble neumático; Profundidad de la banda de rodadura izquierda interior: 40%; Profundidad de la banda de rodadura izquierda exterior: 40%; Profundidad de la banda de rodadura derecha interior: 40%; Profundidad de la banda de rodadura derecha exterior: 40%; Reducción: simple; Suspensión: neumática Eje 4: Medida de neumáticos: 295/80 R 22.5; Doble neumático; Profundidad de la banda de rodadura izquierda interior: 30%; Profundidad de la banda de rodadura izquierda exterior: 30%; Profundidad de la banda de rodadura derecha interior: 30%; Profundidad de la banda de rodadura derecha exterior: 30%; Reducción: simple; Suspensión: neumática Eje 5: Medida de neumáticos: 435/50 R 22.5; Profundidad de la banda de rodadura izquierda: 25%; Profundidad de la banda de rodadura derecha: 25%; Suspensión: neumática Pesos Peso en vacío: 17.860 kg Carga útil: 32.140 kg MMA: 50.000 kg Estado Daños: ninguno

Estado: listo para usar (usado), Deutronic DX 3000 / 3-CAN-60-DIV fuente de alimentación empotrada Estado: 1 Número de serie: 92037202009 / Entrada: 400-500 V~ / 45-65Hz Salida: 0-60 VDC 0-50 A, usado, en buen estado, 100% funcional, entrega según fotos Iedpsy Rcktjfx Agysti

Estado: listo para usar (usado), Deutronic DX 3000 / 3-CAN-60-DIV fuente de alimentación empotrada Estado: 1 Número de serie: 9122080017, usada, en buen estado, 100% funcional, entrega según fotos. Iodpfsy Srnkjx Agyoti

Estado: listo para usar (usado), Deutronic DX 3000 / 3-CAN-60-DIV fuente de alimentación integrada, estado: 1, número de serie: 9122080016 / entrada: 400-500 V~ / 45-65Hz, salida: 0-60 VDC, 0-50 A, usada, en buen estado de conservación, 100% funcional, alcance de suministro según las fotos. Iedpsy Rckmofx Agyeti

Estado: usado, kilometraje: 91.498 km, potencia: 206 kW (280,08 CV), primer registro: 12/2006, tipo de combustible: diésel, peso total: 15.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, frenos: retardador, color: rojo, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 4, longitud total: 10.000 mm, ancho total: 2.500 mm, altura total: 3.240 mm, Año de fabricación: 2006, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, compresor, MAN LE 15.280 con plataforma elevadora METZ DLK 23-12 L32 CAN Automotiv, en condiciones de funcionamiento inmediato. ----Equipamiento del vehículo base: * Aire acondicionado * Tipo de suspensión: ballestas * Distancia entre ejes: 4575 mm * Peso máximo autorizado: 15 t * Transmisión automática ZF 5 HP 590 con retardador * Depósito de combustible: 125 l, a la derecha * Volante ajustable * Relación de transmisión del eje: i = 4,62 * Bloqueo del diferencial en el eje trasero * Cabina de tamaño mediano * Asiento ergonómico para el conductor con soporte lumbar - Fabricante: GRAMMER * Asiento del copiloto, fabricante: GRAMMER * Tubo de escape para vehículos de bomberos * Sistema de arranque rápido * Sistema antibloqueo de frenos (ABS) * Control de deslizamiento * Frenos de disco para el eje delantero * Reposabrazos en ambas puertas * Faros de largo alcance y luces antiniebla adicionales * Contador de horas de funcionamiento * Control de velocidad * Radio MAN CD 24V * Estabilizadores para el eje delantero y trasero * Reposacabezas para el conductor y el copiloto * Panel trasero de la cabina con 2 ventanas estrechas, a la izquierda y a la derecha * Espejos retrovisores con calefacción y ajuste eléctrico * Espejos de gran angular a la izquierda y a la derecha, con calefacción * Espejo para aceras a la derecha, con calefacción y ajuste eléctrico * Elevalunas eléctricos a la izquierda y a la derecha * Freno de estacionamiento de 4 ruedas * Cadenas para neumáticos en el eje trasero * Neumáticos de invierno Conti Scandinavia Equipamiento de la plataforma elevadora: * Plataforma: Metz DLK 23-12 L32 CAN con cesta de rescate (altura de rescate de aproximadamente 30,75 m). Ángulo máximo de elevación: 75 grados, carga máxima de la cesta: 270 kg, altura nominal de rescate: 23 m, alcance nominal: 12 m, estabilización: horizontal-vertical, anchura de estabilización variable entre 2.400 mm y 4.500 mm. * 2014,9 horas de funcionamiento * Focos LED en el soporte de la plataforma para una iluminación de gran superficie * Sistema de señalización especial * Luces intermitentes frontales * Sistema de sirena original Martinshorn (4 embudos) * Soporte para camillas para una camilla DIN, incluyendo adaptación para una camilla deslizante, capacidad de carga hasta 150 kg Isdpfxexafw So Agyoti * Cableado eléctrico de 230 V fijo hasta la cesta de rescate, 2 enchufes Schuko en la cesta de rescate * Conexión fija de agua en la parte superior de la plataforma con válvula y acoplamientos tipo B-Storz * 3 puntos de sujeción en la cesta de rescate para asegurar a la tripulación de la cesta * Anillo de sujeción en la plataforma inferior con una capacidad de carga de hasta 4000 kg * Anillo de sujeción en el segmento de la cesta (entre la punta de la plataforma y la cesta de rescate) para sujetar un dispositivo de descenso, 270 kg/400 kg de carga útil * Iluminación ambiental LED en el chasis inferior * Plataforma XXL en el bogie para alojar un generador de corriente DIN, unidad de ventilación, conos de señalización de tráfico, bidones de repuesto, camilla deslizante y tubo giratorio * Barra de focos LED en la plataforma inferior, aproximadamente 8282 lúmenes * 2 focos LED nivelables en el extremo de la plataforma inferior, 2880 lúmenes cada uno, operables desde la estación de control principal * Focos LED a la izquierda y a la derecha de la cesta de rescate, 1800 lúmenes cada uno * 2 barras de focos LED en brazos pivotantes a la izquierda y a la derecha de la cesta de rescate, 3105 lúmenes cada una (

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Selladora de latas Angelus 56P (2007) Itsdpfx Aezl Ufvegyji Incluye transportador y cerramiento asociados. Tenga en cuenta que los elementos de este lote 30466-371 se ofrecen simultáneamente en el lote combinado 30466-348 como una línea completa. Las piezas individuales de la línea completa 30466-348 se ofrecen como lotes individuales, del 30466-349 al 30466-374. Los postores pueden pujar por la línea completa y/o por los lotes individuales. Las ventas están sujetas a condiciones y requieren la aprobación del vendedor. Es probable que el vendedor apruebe la oferta global más alta por la línea, ya sea como un solo lote o como lotes individuales. Se notificará a los postores ganadores en un plazo de 2 días hábiles.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloc de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contracorriente (contra presión) y aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloc Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo aclarador) Tecnología de llenado: Isobárica, válvulas fijas con contrapesión/contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Iedoyhcgbjpfx Agyoti Paso de válvulas (distancia centro a centro): 126 mm Tapadora: Tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres de plástico Terminación de cuello: PCO 1881 (short finish) – tapones roscados de plástico Material de botellas: PET Capacidades nominales: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de máquina: Sentido horario Dimensiones totales: L 3.8 m, A 3.2 m, H 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; adecuado para bebidas sin gas con inertización según la configuración del producto. Torreta de tapado: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapones roscados de plástico PCO 1881; aplicación de par constante y manejo uniforme del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales e I/O: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/aguas abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas vía PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad con la línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con aclaradoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, empacadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manejo del cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; la llenadora está desmontada y guardada. Listo para operar: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación eléctrica: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para envío tras el servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece el llenado con baja espuma, minimiza la captación de oxígeno y as...

Estado: listo para usar (usado), Rango de diámetro de lata: 52 mm – 99 mm Rango de altura de lata: 50 mm – 140 mm Número de cavidades: 15 Capacidad: hasta 200 latas por minuto Iodjyyq D Hepfx Agyjti

Estado: listo para usar (usado), Rango de diámetro de la lata: 60 mm – 125 mm Itodpfxoyyq D Te Agyji Rango de altura de la lata: 50 mm – 140 mm Número de cavidades: 18 Capacidad: hasta 300 latas por minuto

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este monobloque isobárico para el llenado de latas fue fabricado en 2019 por la empresa italiana GAI. El GAI MLE 6661 CAN está diseñado para el llenado de bebidas en latas. La máquina ya está desmontada y almacenada, y está disponible de inmediato. Isdjyudacopfx Agyoti Datos técnicos - Rendimiento: hasta 1.600 latas/h (33 cl); rendimiento hasta 650 l/h - Formatos: 33 cl estándar, 33 cl esbelta, 50 cl estándar - Aplicación: llenado de latas - Configuración: monobloque lineal con 6 válvulas de enjuague, 6 válvulas de llenado, 1 tapadora de un cabezal, control de peso con sistema de expulsión, túnel de lavado de latas, columnas de almacenamiento de tapas - Formato de tapa: CDL202 - Diámetro de la lata: 50 mm – 85 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen La máquina rotativa de llenado y taponado, fabricada por Bertolaso en 2022, se utiliza actualmente para la producción de vinagre. Cuenta con 30 válvulas de llenado y 4 estaciones de taponado y funciona según el principio de llenado atmosférico. La máquina puede utilizarse con una amplia gama de envases de forma estable y es adecuada para el llenado de líquidos de baja viscosidad y sin gas carbónico. Datos técnicos: Llenadora: 30 válvulas (Ø16 mm), modelo Olimpia 30/1050 Taponadora: 4 cabezales de tipo "Pick & Place", modelo Sigma P&P 4/350 Botellas: 600 ml y 1000 ml, cilíndricas (rango Ø55-95 mm, altura 160-360 mm) Tapones: de plástico con rosca preformada Rendimiento: 8.000 unidades/hora (600 ml) / 6.000 unidades/hora (1000 ml) Material: Todas las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable AISI 316 Llenadora: ajuste eléctrico de la altura, control mecánico del nivel de llenado mediante flotador Características: Itedpexqz D Aofx Agyji - Apertura/cierre automático de la válvula - Ajuste centralizado del nivel de llenado (±50 mm) - Cilindros de elevación de mantenimiento libre - Sistema de lubricación automático - Sistema de lavado/CIP integrado - Mantenimiento remoto a través de Ethernet Seguridad: conforme a las normas CE, protecciones transparentes con microinterruptores Incluye: piezas de formato para botellas de 600 y 1000 ml; ruedas dentadas ajustables (+/- Ø55-95 mm)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos Iodpfjzh Ifujx Agyoti - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Estado: usado, Fabricante: Ima Farmomac Modelo: F370 18VL 8C Año: Bastidor de 1987 - Máquina reacondicionada por el fabricante en 2004 con certificación farmacéutica. Tipo: Monobloque llenadora y taponadora de frascos/botellas. Aplicación: Frascos de jarabe de vidrio y plástico con tapón de aluminio PP28 (Ø 28 mm) Sector industrial: Farmacéutico y cosmético Movimiento: Automático continuo Número de cabezales de llenado: 18 unidades Iedpfx Agezg I Uysyoti Número de cabezales de taponado: 8 unidades Bomba volumétrica: llenado máximo 1000 ml Tamaños disponibles: 370 ml y 200 ml Capacidad: 6000 viales/h en 370 ml Capacidad: 7500 viales/h en 200 ml Incluye: - Elevador de tapones NEM - Tolva vibratoria - Armario eléctrico - Cabina de flujo laminar - Depósito/intermedio antes del llenado - Cinta transportadora de entrada de viales con paletas - Caja de control y armario de potencia - Cubiertas protectoras con sistemas de seguridad - Historial y documentación disponible Estos elementos pueden cotizarse por separado. Cambio de formato, cierre de frascos (tapas de rosca, tapas a presión, tapas finales, PFPs, etc.).

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, The SOMME 444 Milenium is a high speed automatic rotary seamer, designed for the hermetic seaming of cylindrical metal containers (cans) in continuous production lines. This model is specially conceived for the food industry, offering precision, robustness and reliability in can seaming, complying with international food safety and productivity standards. DIMENSIONS CAN: Iedpfx Ajwn Dkcegyjti MINIMUM WIDTH: 45 mm MAXIMUM WIDTH: 90 mm MINIMUM HEIGHT: 20 mm MAXIMUM HEIGHT: 75 mm

Estado: nuevo, Contenedor de llenado de acero inoxidable, depósito, bidón Número de artículo: 10261 Contenedor de llenado de seguridad de acero inoxidable, certificado por FM, 19 litros de volumen. - Para el llenado seguro de líquidos. - Contenedor de seguridad de acero inoxidable. - Filtro antiinflamatorio en la boca de llenado. Iodped Dwtuofx Agyeti - Tapa de cierre automático y válvula de sobrepresión. - Certificado por FM. - Equipado con grifo de cierre automático de 3/4". Aplicación: Llenado. Longitud exterior (mm): 410 Anchura exterior (mm): 280 Altura exterior (mm): 400 Diámetro exterior (mm): 280 Peso (kg): 4,09 Volumen (l): 19

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.700 h, número de máquina/vehículo: M292, Monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 bph Características generales del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH El monobloque de llenado ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricado en 2013, ofrece una solución eficiente y fiable para el embotellado de aceite comestible. Opera a una velocidad de 1500 botellas por hora, con rotación en sentido horario y un flujo de trabajo completamente automatizado. De hecho, la máquina se encuentra actualmente en producción activa, habiendo completado aproximadamente 1700 horas de funcionamiento. Además, incluye todas las protecciones de seguridad y manuales de usuario. Compatibilidad de envases y formatos admitidos El monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH maneja una amplia variedad de envases. En concreto, trabaja tanto con botellas PET como con latas metálicas, admitiendo los siguientes formatos: Iedpfjwiu Rvox Agyoti PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Latas 149x120xh315 mm En consecuencia, la máquina se adapta con facilidad a diversas necesidades de envasado. Ya sea que la producción contemple botellas domésticas pequeñas o formatos industriales más grandes, este monobloque ofrece la flexibilidad necesaria. Además, esta versatilidad reduce la necesidad de múltiples máquinas, optimizando tanto el espacio como la inversión. Sección de llenado: tecnología volumétrica La sección de llenado del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Estas válvulas proporcionan una dosificación precisa y repetible, especialmente importante para productos de alta viscosidad como el aceite de oliva. Cabe destacar que el sistema utiliza válvulas fijas y opera en configuración no isobárica. Por lo tanto, es apto para líquidos tranquilos y evita las complejidades asociadas con sistemas presurizados. Asimismo, el método volumétrico ayuda a mantener la integridad del producto minimizando el desperdicio y el sobrellenado. Taponado a presión: compatibilidad y tamaños La máquina aplica tapones plásticos a presión mediante una cabeza de taponado, que admite múltiples dimensiones de tapón:

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: M298, Llenado de segunda mano monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio en planta en instalaciones de embotellado de mediana escala. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 incluye 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases que van desde 0,33 a 1 litro en una rotación en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, se adapta a una variedad de formatos de botellas comunes en el envasado de cerveza. Funciona a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora. Además, el sistema proporciona un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Los operarios desmontaron la máquina después de que funcionara durante aproximadamente 200 horas, durante las cuales embotellaba alrededor de 300.000 litros. Debido a su bajo uso, el equipo muestra un desgaste mecánico mínimo y preserva la integridad de los componentes clave. Por lo tanto, los equipos de producción pueden integrar estos equipos en las líneas existentes o utilizarlos como base para nuevas instalaciones. En ambos casos, el monobloque garantiza uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Sección de enjuague Itodpfx Asw Ag Ndogysi El módulo de enjuague del monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para manipular las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea adecuada para una amplia gama de formatos de cerveza. Por lo tanto, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares de higiene en todos los tamaños de empaque. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado y minimiza la generación de espuma o la pérdida de CO₂. Esta característica, a su vez, protege la calidad del producto y evita el desperdicio. Además, el diseño mecánico garantiza la facilidad de limpieza y un mantenimiento sencillo. Estas características hacen que el equipo sea ideal para el embotellado de cerveza, donde el control de la presión influye directamente en la consistencia del producto final. Los operadores confían en la configuración de la boquilla móvil para manejar las variaciones de la botella con un ajuste mínimo. Además, las válvulas isobáricas admiten la repetibilidad a lo largo de ciclos de producción extendidos. En conjunto, estas características mejoran el rendimiento del llenado al tiempo que mantienen la eficiencia operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas y Detalles de Funcionamiento del Monobloque de Llenado Usado RIVI Isdpfxovxum De Agyjti El Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph ofrece alta eficiencia y confiabilidad operativa a través de su sistema de embotellado integrado. RIVI fabricó esta máquina en 2001, combinando las funciones de enjuague, llenado y tapado en una sola unidad que optimiza tanto el espacio como el tiempo de producción. En consecuencia, el Monobloque de Llenado Usado RIVI se adapta a las empresas que buscan mejorar sus operaciones de embotellado sin problemas. Especificaciones del Monobloque y Formatos de Botellas El modelo 50-60-12 procesa botellas PET con diámetros entre 50 y 95 mm y alturas que van desde 150 a 340 mm. Además, admite formatos de 1,5 L, 0,7 L y 0,5 L, mejorando la flexibilidad para diversas necesidades de producción. Además, alcanza una velocidad de producción de 12.000 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de capacidad media a alta. La máquina mide 5370 mm de largo, 4070 mm de ancho y 3000 mm de alto, y pesa 20.000 kg. Además, el sistema gira en el sentido de las agujas del reloj, lo que garantiza un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Sección de Enjuague En esta sección del Monobloque de Llenado RIVI Usado, 50 pinzas sujetan firmemente las botellas por el cuello, estabilizándolas durante el proceso de enjuague. Cada botella recibe un único tratamiento, durante el cual agua filtrada o una solución higienizante elimina el polvo y los residuos. Además, el sistema de rotación sincronizada garantiza que el enjuague cubra todas las áreas de manera uniforme, mientras que el sistema de drenaje controlado evita eficazmente la acumulación de líquido y la contaminación. Como resultado, este proceso prepara minuciosamente las botellas para recibir el producto sin comprometer la calidad. Sección de llenado La máquina utiliza un sistema de llenado por gravedad con depresión ligera, ideal para líquidos no carbonatados, como el agua sin gas. Sin embargo, también llena de manera eficiente el agua con gas al mantener un control suave de la presión, lo que garantiza una pérdida mínima de gas. Con las modificaciones adecuadas, puede manejar ciertos tipos de refrescos, lo que la hace versátil para una variedad de necesidades de producción. El sistema emplea 60 válvulas de llenado dedicadas, lo que permite un flujo de producto preciso y evita la formación de espuma o turbulencia. Los sensores monitorean y regulan continuamente el nivel de llenado, lo que garantiza una calidad constante incluso a altas velocidades. Sección de tapado La sección de tapado se basa en 12 cabezales para aplicar de manera segura las tapas de rosca de plástico. La máquina incluye un alimentador automático de tapas, con una capacidad de tolva de 10 000 a 13 000 tapas, que admite tapas Neck 1881, de rosca baja y deportivas. Primero, el sistema alimenta y coloca automáticamente las tapas sobre las botellas. Luego, cada cabezal enrosca las tapas con el par correcto, creando un sello hermético y ajustado que preserva tanto el gas como la frescura del producto. Además, los sensores integrados detectan un apriete incorrecto y notifican inmediatamente cualquier error. De esta forma, el sistema reduce el desperdicio y garantiza un sellado fiable y una eficiencia operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Monobloque de llenado Cerma 1998 usado El monobloque de llenado Cerma 46-MB es un equipo altamente eficiente y fiable fabricado en 1998. Actualmente se encuentra almacenado, pero está listo para volver a ponerse en funcionamiento en cualquier momento. Este monobloque está diseñado específicamente para el llenado de envases de vidrio y PET con vinagre, y utiliza un tipo de llenado volumétrico y una boquilla fija para garantizar resultados precisos y uniformes. El monobloque está equipado con 23 válvulas, que ayudan a garantizar que el proceso de llenado sea rápido y eficaz. También dispone de 4 cabezales de taponado para tapones de rosca de aluminio, que ayudan a sellar los envases de forma segura y evitan cualquier derrame o fuga. El sentido de giro del monobloque es antihorario. Esto ayuda a garantizar un funcionamiento suave y sin problemas. En términos de seguridad, el monobloque de llenado Cerma 46-MB cuenta con todas las características necesarias para garantizar la seguridad de los operarios y la integridad del producto. También dispone de manuales de referencia, para que los usuarios puedan comprender fácilmente cómo utilizar el equipo y realizar cualquier mantenimiento necesario. En general, el monobloque de llenado Cerma 46-MB es un equipo fiable y de alta calidad, perfecto para cualquier empresa que desee llenar grandes cantidades de vinagre en envases. Con sus eficientes capacidades de llenado y tapado, sin duda será un valioso activo para cualquier línea de producción. Pesa un total de 4200 kg, por lo que se trata de un equipo robusto y duradero construido para durar. Itsdpfx Ajvgupnsgyji