Chemical Production Plant/Reactors Stainless Steel System With Recipes de segunda mano en venta (53.028)

Estado: muy bueno (usado), Cinta transportadora grado alimenticio Acero inoxidable 316 Pgjdoyw Tdkopfx Agdsl Dimensiones de la banda: 1450 mm x 700 mm Dimensiones totales: 1450 mm de largo x 900 mm de ancho

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Barrena de acero inoxidable usada a la venta. Esta barrena se utilizaba para sumergir las papas cortadas en cubitos en un conservante antes de envasarlas, pero no se limitaba a eso. Podpfsvkximsx Agdogl

Estado: usado, Elevador de contenedores tipo 'tote bin' para cubas de carne de acero inoxidable Altura de elevación: 2050 mm Pgjdpjym U Afefx Agdjl Dimensiones totales: 1050 mm x 900 mm x 2940 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Impresora BUSKRO BK700. Sistema sobre mesa de transporte por vacío MikroJet HVT305 y mesa de recepción MikroJet MJ360 (sin foto). Equipada con dos cabezales de impresión y sistema de fusión UV MikroJet Tipo 6521. Pjdpfsq T N T Tox Agdsgl Software Compose IQ. Máquina en funcionamiento continuo. Posibilidad de inspección y prueba. Incluyo adicionalmente para el intercambio: 2x juego de correas de transporte y 3x lámparas UV

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, 4 unidades Tolvas de acero inoxidable 3 Tolvas Dimensiones 700mm x 1200mm x 1220mm H. 1 unidad Tolva de 1200 mm x 1200 mm x 1220 mm de altura Con válvula de compuerta manual Tapa de apertura con tirante de gas Rejilla interior de malla inoxidable Pjdpeurf Twjfx Agdegl Móvil sobre ruedas bloqueables Algunas con dispositivo neumático de vibración Algunas con dispositivo sensor de nivel En excelente estado

Estado: bueno (usado), Báscula de suelo de acero inoxidable Marel Indicador de pesaje Marel M2200-P02 Pgodjx Il Ntepfx Agdel 110-230 Vac, 0,24-0,12 A Dimensiones de la báscula: 900 mm x 900 mm.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Envolvedora de flujo Fuji Máquina de formado, llenado y sellado horizontal de alta velocidad Tipo: FW3410/B Año de construcción: 2011 Impresora de terminal Zodiac HC 200 V, trifásica, 50/60 Hz, 30 A Ancho de banda: 250 mm, longitud de sellado: 300 mm Dimensiones: 3360 mm x 1200 mm x 1900 mm Podpfx Aov T D D Ujgdsgl

Estado: bueno (usado), Dimensiones del cinturón: 2.960 de largo, 600 de ancho, 1.030 de alto. Psdpfx Astu Hhxogdsgl

Estado: muy bueno (usado), Depósito de acero inoxidable de 2 m3 Pgedpfjq U Aufox Agdsl

Estado: muy bueno (usado), Tanque de acero inoxidable de dos cámaras de 66 m3 (40 + 26 m3) DIMENSIONES: - Diámetro: 3.245 mm - Altura: 13.053 mm Año de fabricación 2006 Peso: 4.680 kg Parte superior: pendiente de 40° - Parte inferior: pendiente del 2%. Trampilla DN 600 con tapa abatible en la parte superior. Válvula de presión-vacío de acero inoxidable En la parte inferior, una trampilla DN400 con tapa abatible una válvula de presión-vacío de acero inoxidable Calefacción del tanque superior: 6 serpentines, superficie de intercambio 6,95 m2, PS 2 bar Encima 2 serpentines, superficie de intercambio 2,33 m2, PS 2 bar Un dispositivo para mover los posos, válvula de prueba Calefacción del tanque inferior: 4 serpentines, superficie de intercambio 4,64 m2, PS 2 bar. Arriba: 2 serpentines, superficie de intercambio 2,33 m2, presión de 2 bar. Indicador de nivel de líquido Trampilla rectangular 555x432 Válvula de bola DN70 Pedpfx Aevlpctsgdjgl Los tanques se utilizaron en la industria vinícola. Los tanques tienen plano técnico. Los tanques están desmontados y listos para su entrega.

Estado: usado, Depósito de acero inoxidable de 150m³ (1500hl) Pgsdpfx Agsxcxitjdjl Calidad AISI304 Espesor de pared: 2,2 mm Espesor de fondo: 3,3 mm

Estado: usado, Depósito de acero inoxidable de 145.000 litros Diámetro: 4,95 m Altura del depósito: 7,60 m Altura de la estructura de acero bajo el depósito: 80 cm Altura total: 8,40 m Pedpoxrtcmofx Agdegl El depósito tiene fondo plano y está montado sobre una estructura de acero de 80 cm de altura.

Estado: usado, Depósito de acero inoxidable 100 m³ Diámetro: 4 m Altura total: 8,25 m Pjdextmy Uepfx Agdsgl

Estado: usado, - Depósito vertical cilíndrico-cónico de acero inoxidable sobre patas cerradas - Marca: BSA - Capacidad: 120 HL - Material: acero inoxidable CUBIERTA Pgedpfx Aow Elx Nsgdol - Cónica - Boca de hombre de 620 mm de diámetro - 2 conexiones en la chimenea DN 50 mm - 2 conexiones de salida DN 20 mm - 2 conexiones DN 20 mm FONDO - Cilíndrico-cónico - Boquilla de recogida - 2 válvulas de descarga 100×100 con válvula de mariposa DN 50 - Indicador de nivel - Altura de las patas: 4000 mm DIMENSIONES - Altura: 6700 mm - Altura libre bajo el depósito: 1730 mm - Diámetro: 2600 mm - Distancia entre patas: 1900×1960 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 467 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Plug and play. Planta móvil de producción de hielo seco totalmente equipada con muy pocas horas de uso: El tiempo total de funcionamiento del peletizadora es de 467 horas. El último servicio completo fue realizado en 2026. • Sistema de fabricación móvil en contenedor • "Production HUB con peletizadora Triventek PE80 de 80 kg/h" (Dinamarca), instalada en contenedor portátil con iluminación. • Tanque ISO de CO2 de 8 m³ portátil sobre bastidor, fabricante Wessington Cryogenics Ltd Inglaterra. • 3 contenedores térmicos con capacidad de 200 kg cada uno Precio nuevo: 250.000€ • Fabricado todo en 2009, pero con muy poco uso Podpey R I Tmjfx Agdogl Móvil y modular: Integrado directamente en un contenedor marítimo ISO High Cube de 10 pies, se puede transportar fácilmente a ubicaciones difíciles o remotas. Envíos a todo el mundo. Cold Jet máquina de hielo seco en venta, máquina de hielo seco en venta, máquina de limpieza criogénica en venta, comprar máquina de limpieza con hielo seco, dry ice blaster for sale, dry ice blasting machine for sale, industrial dry ice blaster for sale, CO2 cleaning machine for sale, Cold Jet Aero 30 en venta, Cold Jet Aero 40FP en venta, Cold Jet Aero 40HP en venta, Cold Jet Aero 75 en venta, Cold Jet Aero 75 DX en venta, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, máquina Cold Jet usada, máquina de limpieza criogénica de segunda mano, Cold Jet Aero series, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, dry ice blaster, dry ice cleaning machine, industrial dry ice cleaning system, pellet dry ice blaster, dry ice blasting equipment, cryogenic cleaning machine, CO2 blasting machine, carbon dioxide blaster, limpieza industrial, limpieza de maquinaria, limpieza de mantenimiento, limpieza de líneas de producción, limpieza de moldes sin desmontaje, eliminación de pintura con hielo seco, eliminación de recubrimientos con hielo seco, eliminación de óxido, limpieza de daños por incendio y hollín, limpieza de cuadros eléctricos, limpieza en la industria alimentaria, limpieza en automoción, limpieza de imprentas, dry ice blaster 20 bar, high pressure dry ice blaster, non abrasive cleaning machine, refurbished dry ice machine, manguera de chorreado de 20 pies, pistola de chorreado de hielo seco, boquilla venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, máquina de limpieza criogénica Holanda, máquina de hielo seco Noordwijkerhout, equipos industriales de limpieza Europa, exportación de máquinas de hielo seco, DrDryice

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 300 kW (407,89 CV), peso total: 65.000 kg, tamaño del neumático: 6*2, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: V9638J96, Equipamiento: hidráulica, ordenador de a bordo, tracción a las cuatro ruedas, Planta de Producción de Arena y Grava | MINGYUAN Equipos Pesados Industriales Una planta de producción de arena y grava es un sistema integrado diseñado para producir áridos de alta calidad para la construcción, incluyendo arena, grava, piedra triturada y arena artificial. MINGYUAN ofrece soluciones completas de trituración y cribado de áridos para canteras, minería, construcción y proyectos de infraestructuras, garantizando un procesamiento eficiente de materiales y una producción constante. Introducción General La línea de producción de arena y grava de MINGYUAN combina equipos avanzados de trituración, cribado, lavado y transporte para procesar materias primas como piedra caliza, granito, basalto, canto rodado y cuarzo en diferentes granulometrías de áridos para la construcción. La planta normalmente incluye trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto, trituradoras de cono, cribas vibratorias, lavadoras de arena, cintas transportadoras y sistemas de captación de polvo, formando un sistema de producción completo y automatizado. Se utiliza ampliamente en la construcción de carreteras, plantas de hormigón, materiales de construcción y proyectos hidroeléctricos. Capacidad: 30–1000 toneladas por hora (personalizable) Tamaño de alimentación: ≤800 mm según el tipo de trituradora Tamaño de salida: 0–5 mm (arena), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grava) Equipos principales: Trituradora de mandíbulas (serie PE/PEX), trituradora de cono, trituradora de impacto, máquina para fabricar arena VSI, alimentador vibratorio, criba vibratoria, lavadora de arena, cinta transportadora y sistema de control Configuración de potencia: Eléctrica o a diésel Automatización: Control PLC con monitoreo en tiempo real y ajuste de la proporción de salida MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ofrece soluciones completas para la producción de arena y grava con rendimiento confiable, precios competitivos y servicio postventa profesional para clientes globales en los sectores de minería, construcción e industria del cemento. 2. Trituración y cribado: - Los materiales extraídos suelen pasar por procesos de trituración y cribado para reducir su tamaño y clasificarlos por granulometría. - Las trituradoras reducen las piedras grandes en fragmentos más pequeños; las cribas separan las partículas según su tamaño. 3. Lavado: - El lavado es un proceso común para eliminar impurezas como arcilla, limo y polvo de las materias primas, siendo fundamental para la arena y grava destinadas a la construcción. 4. Clasificación y selección: - Tras el lavado, los materiales son sometidos a procesos de clasificación y selección para separarlos según tamaño y calidad. 5. Almacenamiento y acopio: - Los productos procesados suelen almacenarse en acopios. Se requieren instalaciones adecuadas para gestionar diferentes calidades de materiales. 6. Transporte y manipulación: - Los sistemas de transporte mediante cintas trasladan los materiales entre diferentes etapas del proceso productivo. Para la distribución del producto final se utilizan camiones o cintas transportadoras. Palabras clave Línea de producción de arena, planta de producción de grava, planta de trituración de áridos, trituradora de piedra, máquina de fabricación de arena, lavadora de arena, criba vibratoria, trituradora de mandíbulas, trituradora de cono, trituradora de impacto, trituradora VSI, equipos de cantera, maquinaria minera, áridos para construcción, arena artificial, piedra triturada, gr Podoq Nia Iepfx Agdegl

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro exterior: 3.500 mm, capacidad útil del depósito: 50.000 l, DETALLES TÉCNICOS Número de silos: 2 Volumen bruto: 50 m³ Diámetro del cilindro: 3.500 mm Altura del cilindro: 5.000 mm Diámetro de descarga: 200 mm Pgedsy Hiuwjpfx Agdol Forma del techo: Cónica 15° Forma del fondo: Cónica, ángulo de vértice 60° EQUIPAMIENTO Anillas de elevación Boca de hombre abatible de 600 mm de diámetro con rejilla de protección Soporte para protección contra sobrepresión/subpresión Racor DN80 PN10 para línea de llenado Racor con brida ciega Racor para rebosadero Racor para interruptor de nivel

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. Psdpfxjq N U Duj Agdogl - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 105 kW (142,76 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, La CONSTMACH Compact-60 es una planta de hormigón compacta y totalmente automática, diseñada especialmente para proyectos que requieren un alto rendimiento de producción en espacios limitados. A pesar de su diseño compacto, satisface las necesidades de proyectos de tamaño medio y grande con una capacidad de producción de 60 m³/h. Gracias a su diseño modular y ergonómico, requiere una preparación mínima del terreno; se puede instalar fácilmente sobre una superficie plana. El búnker de áridos puede posicionarse en disposición lineal, como en las plantas de hormigón fijas, o en disposición cuadrada, como en las plantas móviles. Cuando se elige la opción de búnker cuadrado, la Compact-60 puede transportarse en un solo contenedor OT de 40 pies, ofreciendo ventajas significativas en los costes de transporte e instalación. Fabricada conforme a las normas CE, la Compact-60 ofrece un sistema duradero y de bajo mantenimiento gracias a sus componentes de alta calidad. Pgjdpexp U Apjfx Agdel Los complejos procesos de automatización son gestionados de manera totalmente automática usando componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER y avanzados sistemas de control PLC. La interfaz de usuario es intuitiva y permite un control sencillo en cada etapa del proceso de producción. La Compact-60 ofrece un alto rendimiento en la producción de hormigón premezclado, hormigón seco o prefabricados gracias a las opciones de mezclador de doble eje, eje simple, planetario o de cuba. Especificaciones técnicas de la Compact-60 con cinta - Planta de Hormigón Compacta: Capacidad de producción: 60 m³/h Dimensiones en posición de transporte: 13 (L) x 2,3 (A) x 2,3 (H) m (búnker cuadrado) Peso: 28 toneladas Potencia total instalada: 105 kW Potencia generador requerida: 125 kVA Opciones de mezclador: de cuba – eje simple – doble eje – planetario Área de trabajo: 300 m² Búnker de almacenamiento de áridos: 4 x 15 m³ Búnker de pesaje de áridos: 1,5 m³ Cinta de pesaje de áridos: 800 x 11.100 mm Cinta de transferencia de áridos: 800 x 22.000 mm Volumen de hormigón húmedo en mezclador: 1 m³ Búnker de pesaje de cemento: 600 kg Balanza de agua: 300 litros Balanza de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros – 5,54 kW Silo de cemento: opciones desde 50 hasta 500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la Compact-60 con cinta | Planta de Hormigón Compacta? La CONSTMACH Compact-60 con cinta ofrece soluciones a todos los requerimientos de las obras modernas gracias a su diseño compacto y alta eficiencia de producción. Su facilidad de transporte, bajo coste operativo y rápida instalación aportan ventajas competitivas en tiempo y coste a los inversores. Los componentes de fabricación europea utilizados en todos los sistemas eléctricos y de automatización garantizan un proceso de producción seguro, duradero y fiable. Fabricada con más de 20 años de experiencia en ingeniería de CONSTMACH, la Compact-60 es la opción más inteligente que combina calidad, durabilidad y rendimiento. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y la minería con una amplia gama de productos. Nuestro catálogo incluye máquinas para la fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, machacadoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de tr

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 105 kW (142,76 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La CONSTMACH Compact-60 es una planta de hormigón compacta y totalmente automática, diseñada especialmente para proyectos que requieren un alto rendimiento de producción en espacios limitados. A pesar de su diseño compacto, satisface las necesidades de proyectos de tamaño medio y grande con una capacidad de producción de 60 m³/h. Gracias a su diseño modular y ergonómico, requiere una preparación mínima del terreno; se puede instalar fácilmente sobre una superficie plana. El búnker de áridos puede posicionarse en disposición lineal, como en las plantas de hormigón fijas, o en disposición cuadrada, como en las plantas móviles. Cuando se elige la opción de búnker cuadrado, la Compact-60 puede transportarse en un solo contenedor OT de 40 pies, ofreciendo ventajas significativas en los costes de transporte e instalación. Fabricada conforme a las normas CE, la Compact-60 ofrece un sistema duradero y de bajo mantenimiento gracias a sus componentes de alta calidad. Los complejos procesos de automatización son gestionados de manera totalmente automática usando componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER y avanzados sistemas de control PLC. La interfaz de usuario es intuitiva y permite un control sencillo en cada etapa del proceso de producción. La Compact-60 ofrece un alto rendimiento en la producción de hormigón premezclado, hormigón seco o prefabricados gracias a las opciones de mezclador de doble eje, eje simple, planetario o de cuba. Especificaciones técnicas de la Compact-60 con cinta - Planta de Hormigón Compacta: Capacidad de producción: 60 m³/h Dimensiones en posición de transporte: 13 (L) x 2,3 (A) x 2,3 (H) m (búnker cuadrado) Peso: 28 toneladas Potencia total instalada: 105 kW Potencia generador requerida: 125 kVA Opciones de mezclador: de cuba – eje simple – doble eje – planetario Área de trabajo: 300 m² Búnker de almacenamiento de áridos: 4 x 15 m³ Búnker de pesaje de áridos: 1,5 m³ Cinta de pesaje de áridos: 800 x 11.100 mm Cinta de transferencia de áridos: 800 x 22.000 mm Volumen de hormigón húmedo en mezclador: 1 m³ Búnker de pesaje de cemento: 600 kg Balanza de agua: 300 litros Psdpfxexphlke Agdjgl Balanza de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros – 5,54 kW Silo de cemento: opciones desde 50 hasta 500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la Compact-60 con cinta | Planta de Hormigón Compacta? La CONSTMACH Compact-60 con cinta ofrece soluciones a todos los requerimientos de las obras modernas gracias a su diseño compacto y alta eficiencia de producción. Su facilidad de transporte, bajo coste operativo y rápida instalación aportan ventajas competitivas en tiempo y coste a los inversores. Los componentes de fabricación europea utilizados en todos los sistemas eléctricos y de automatización garantizan un proceso de producción seguro, duradero y fiable. Fabricada con más de 20 años de experiencia en ingeniería de CONSTMACH, la Compact-60 es la opción más inteligente que combina calidad, durabilidad y rendimiento. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y la minería con una amplia gama de productos. Nuestro catálogo incluye máquinas para la fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, machacadoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de tr

Estado: reacondicionado (usado), Depósito horizontal de acero de 105m³ con serpentín de calefacción Diámetro: 2,80 m Psdpfsxqfwtjx Agdogl Longitud: 17,10 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. Pgsdpfx Agsq Ngb Djdol 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: muy bueno (usado), La instalación es adecuada para el transporte, la esponjamiento y la ligera mezcla de materiales a granel, granulados, polvos o materiales similares. Gracias a la geometría especial del sinfín con zonas de mezcla/paletas, el material no solo se transporta, sino que también se mueve y se mezcla durante el proceso de transporte. Datos técnicos: * Fabricante: Waeschle / Wäschle * Tipo: DST 200 * Año de fabricación: 2001 * Diámetro del tornillo: aprox. 200 mm Pedpfszabrmex Agdogl * Potencia del motor: 2,2 kW * Ejecución: acero inoxidable * Funciones: transporte, esponjamiento, mezclado * Disponible de inmediato desde almacén

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lugar de almacenamiento: Nattheim Pjdpfx Agjvwdmwsdogl

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Ventilador, extractor, motor eléctrico, soplante, motor eléctrico, soplante, ventilador radial, ventilador de emergencia, ventilador de gases de combustión, ventilador axial -Carcasa: de acero inoxidable Psdpfxexd Tr Sj Agdegl -Estado: los ventiladores están sin usar (stock de almacén) -Fabricante: Fläkt Woods, ventilador axial -Tipo: 112JM/31/4/6/22 3 S D160L -Potencia: 15 kW 1465 rpm -Cantidad: 3 ventiladores disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 1350/1350/H830 mm -Peso: 300 kg/unidad