Cormak Taladro De Pértiga de segunda mano en venta (23.017)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de rectificado: 1.600 mm, ancho de lijado: 630 mm, Máquina de rectificado plano de 1600 x 630 M7163x16100, tamaño de la mesa magnética 1600 x 630, longitud de la máquina 5400 mm, profundidad 2500 mm, altura 2600 mm. Avances automáticos en los ejes X e Y. Somos los primeros propietarios, la máquina se ha utilizado una media de unas quince horas al mes, para tareas de rectificado de mantenimiento. Año de fabricación: 2008. Potencia: 22 kW, 60 A. Los gastos de envío corren a cargo del comprador. Posibilidad de organizar un envío completo en contenedor, incluyendo embalaje y carga. Aquí hay dos opciones de embalaje: Opción 1 Embalaje en paleta + film de aluminio y desecantes Requiere un contenedor de 40' HC. Esta es la opción recomendada, ya que el film de vacío y los desecantes crean una barrera protectora contra la humedad y la sal marina. Coste, incluyendo la carga y la sujeción de la máquina en el contenedor: 1800 EUR (neto) Opción 2 Embalaje sin paleta, film de aluminio ni desecantes Carga solo en un contenedor de 40' OT. Coste: 850 EUR (neto) Gkedpfey Shzasx Acaeb Nota: En este caso, la máquina estará más expuesta a la humedad y a la sal. Ejemplo de coste del SERVICIO DE ORGANIZACIÓN DEL TRANSPORTE - transporte (todo incluido), carga en Częstochowa, Polonia, descarga en 121001, India, contenedor de 40 HC, puerto a puerto, aproximadamente 40 días: 5.050,00 USD.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 410 x 1500 es un torno convencional profesional para metal, diseñado para el mecanizado de precisión de ejes, bujes, roscas, así como superficies cónicas y cilíndricas. Gracias a su gran distancia entre centros, la construcción robusta de su bancada y su equipamiento estándar ampliado (incluyendo un juego de herramientas de corte de 20x20 mm y un eje rotatorio de precisión MK4), es una solución completa para plantas industriales y talleres mecánicos. Principales ventajas de la máquina: * Gran distancia entre centros de 1500 mm: permite el mecanizado de ejes y componentes de gran longitud. * Construcción estable de la bancada y la base de hierro fundido: la superficie de trabajo templada y rectificada minimiza las vibraciones y garantiza la precisión. * Gran diámetro del husillo de 52 mm: permite el torneado de tubos y piezas de mayor diámetro. * Rodamientos de precisión del husillo: un sistema reforzado garantiza un funcionamiento preciso y duradero. * Puente intercambiable: permite el mecanizado de piezas de hasta 580 mm de diámetro. * Lectura digital en tres ejes: las reglas ópticas garantizan el control del posicionamiento de los carros. * Rango de 16 velocidades del husillo: control total de los parámetros de corte en el rango de 45-1800 rpm. * Cambio directo de roscas: amplia gama de roscas métricas, en pulgadas, modulares y DP sin necesidad de cambiar los engranajes. Equipamiento estándar: * Juego de herramientas de torneado 20 x 20 mm – 7 piezas (con plaquita intercambiable) * Eje rotatorio de precisión MK4 * 6 piezas de aisladores de vibraciones * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica) * Portaherramientas de 3 mordazas de 200 mm + juego de mordazas * Portaherramientas de 4 mordazas de 250 mm * Plato frontal de 350 mm * Soporte fijo y móvil * Eje fijo MK4 * Casquillo reductor MK6/MK4 * Juego completo de engranajes * Sistema de refrigeración con bomba * Iluminación de trabajo * Lubricador, llaves y herramientas de servicio * Protectores de seguridad que cumplen con las normas CE * Manual de instrucciones + declaración CE Parámetros técnicos: Gedpfx Acorh E Smjaekb * Portaherramientas de 3 mordazas: 200 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el bancal: 410 mm * Diámetro de torneado sobre el carro: 255 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 580 mm * Longitud de torneado en el hueco del puente: 190 mm * Distancia entre centros: 1500 mm * Altura de los centros: 205 mm * Recorrido del carro superior: 145 mm * Recorrido transversal: 225 mm * Recorrido longitudinal: 1150 mm * Ancho del bancal: 250 mm * Diámetro del husillo: 52 mm * Cono del husillo: D1-6 CAMLOCK * Cono del husillo: MK6 * Dimensiones del eje del torno: 100 x 100 x 32 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 20 x 20 mm * Velocidades del husillo: 16 rangos, 45–1800 rpm * Rango de velocidades del husillo: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Rosca métrica: 42 rangos, 0,2–14 mm/rev. * Rosca en pulgadas: 42 rangos, 2–72 T.P.I. * Rosca modular: 18 rangos, 0,3–3,5 mm * Rosca D.P.: 21 rangos, 8–44 D.P. * Avance longitudinal: 17 rangos, 0,05–1,7 mm/rev. * Avance transversal: 17 rangos, 0,025–0,85 mm/rev. * Diámetro del casquillo del contrapunto: 50 mm * Recorrido del casquillo del contrapunto: 120 mm * Cono del casquillo del contrapunto: MK4 * Potencia del motor principal (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW * Pote

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro de sobremesa para metal CORMAK Z7016A Vario – taladro de columna de precisión con variador de velocidad continuo El taladro de sobremesa CORMAK Z7016 Vario es una máquina compacta y funcional, diseñada para operaciones de taladrado precisas en aplicaciones profesionales y de taller. Gracias a su regulación continua de velocidad, construcción robusta y equipamiento versátil, este modelo garantiza un control máximo sobre el proceso de taladrado y una alta eficiencia operativa. Principales ventajas de la máquina: - Regulación continua de la velocidad – Rango de 440 a 2600 rpm para una adaptación óptima al material a trabajar. - Construcción sólida de fundición – Ofrece alta rigidez y reduce las vibraciones durante la operación. - Mesa de trabajo con ajuste de altura e inclinación – Inclinable de -45° a +45° y con ajuste de altura por cremallera. - Indicador láser y luz LED – Aseguran máxima precisión de taladrado y confort de operación. - Pantalla electrónica de velocidad – Permite un control total de los parámetros en tiempo real. - Mordaza de 65 mm incluida – Máquina lista para usar directamente tras el desembalaje. Construcción y tecnología: El taladro de sobremesa para metal Z7016A Vario está construido sobre una columna sólida de 60 mm de diámetro y una base rígida de fundición de 345 × 210 mm. El cuerpo de la máquina y la mesa de trabajo están fabricados con piezas fundidas mecanizadas con precisión. El cono morse MK2 permite el montaje de herramientas en un amplio rango, y el recorrido del husillo de 60 mm posibilita el mecanizado de orificios profundos. La altura total de la máquina es de solo 870 mm, lo que la convierte en una unidad sumamente ergonómica y móvil. Precisión y eficiencia de trabajo: Gedpfx Acexbzuvsajkb Gracias a su motor de 500 W (S1) y 650 W (S6), el taladro de columna CORMAK Z7016A Vario permite un taladrado eficiente en metales hasta un diámetro de 16 mm. No es necesario cambiar correas: el ajuste continuo de velocidad reduce considerablemente el tiempo de preparación de la máquina. El brazo de avance ergonómico de tres palancas, el indicador de profundidad y la guía del husillo aseguran alta repetibilidad y precisión de los orificios. Aplicaciones: El modelo Z7016A Vario es recomendado para: - Talleres de cerrajería y mantenimiento - Departamentos de mantenimiento industrial - Escuelas técnicas - Pequeñas líneas de producción y laboratorios de prototipos Equipamiento estándar: - Mordaza de 65 mm - Indicador láser de taladrado - Iluminación LED del área de trabajo - Pantalla electrónica de velocidad - Palanca de avance de tres brazos - Mesa inclinable con ajuste de altura por cremallera Datos técnicos: Parámetro Valor Diámetro máximo de taladrado 16 mm Rango de velocidad del husillo 440 – 2600 rpm Alimentación eléctrica 230 V Cono del husillo MK2 Recorrido máximo del husillo 60 mm Distancia del husillo a la columna 125 mm Distancia del husillo a la base 430 mm Rango de ajuste de altura de la mesa 300 mm Diámetro de la columna 60 mm Dimensiones de la mesa 200 × 200 mm Dimensiones de la base 345 × 210 mm Ancho de la ranura en T 14 mm Potencia del motor (S1 / S6) 500 W / 650 W Altura total 870 mm Peso 31,5 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno CNC vertical moderno diseñado para la regeneración profesional de llantas de aleación y acero. La máquina permite una restauración rápida y precisa del aspecto original de la superficie, tanto después de daños mecánicos como de corrosión o reparaciones por soldadura. Gracias a su diseño vertical, el operario tiene un control total sobre el proceso de mecanizado, y una base estable garantiza una alta precisión, incluso con llantas de gran tamaño. Es la solución ideal para talleres de neumáticos, empresas dedicadas al detailing, la restauración de llantas y la producción en pequeñas series. El torno ha sido diseñado específicamente para la restauración de llantas; no se trata de un torno universal adaptado. Esto implica: * menor tiempo de mecanizado por llanta * mínimo desgaste de las herramientas * alta calidad de la superficie, sin ondulaciones * rápida formación del operario El resultado final se asemeja al acabado de fábrica, lo que permite ofrecer un servicio de alta calidad y aumentar significativamente el margen de beneficio del taller. Principales ventajas: * manejo de llantas de automóviles y vehículos comerciales * alta precisión en la reproducción de la estructura (corte de diamante) * rápido ajuste de la pieza y funcionamiento intuitivo * repetibilidad del mecanizado: el mismo resultado en cada llanta * estructura estable y pesada que reduce las vibraciones * aumento de la rentabilidad de los servicios de restauración Datos técnicos: * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 700 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA: 660 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DEL PORTABROCAS: 670 mm * VELOCIDAD DEL HUSILLO: 50-1200 rpm * AVANCE: 0,1-1000 mm/min * DESPLAZAMIENTO VERTICAL: 550 mm * DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL: ±330 mm * AVANCE RÁPIDO EN EL EJE X: 3000 mm/min * AVANCE RÁPIDO EN EL EJE Z: 3000 mm/min * DIMENSIONES DE LA HERRAMIENTA: 25 x 25 mm * POTENCIA DEL MOTOR: 4 kW * PESO: 1200 kg * DIMENSIONES: 1300x1250x1960 mm Aplicaciones: * eliminación de arañazos y daños causados por los bordillos * preparación de la llanta para el pintado o pulido * restauración de la superficie de corte de diamante (torneado decorativo) * regeneración de llantas después del enderezamiento y la soldadura * mecanizado de llantas nuevas en la producción de pequeñas series Equipamiento opcional según la versión: * portabrocas especial para llantas * paquete de software: optimización del perfil de la llanta * sonda de medición Gkodpfx Acjzpww Aoajb * lubricación automática * portabrocas de 4 posiciones * formación y soporte técnico totalmente conforme a las normas CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un torno CNC avanzado es una herramienta indispensable para la renovación y el mecanizado de precisión de llantas de aluminio. El dispositivo permite un acabado profesional de la superficie, la eliminación de daños y la modificación del aspecto de las llantas. El torno está equipado con un sistema de control CNC avanzado, que permite una programación rápida de los ciclos de mecanizado, garantizando al mismo tiempo una excelente repetibilidad y una alta calidad de la superficie mecanizada. Sus dimensiones compactas y su diseño ergonómico hacen que el dispositivo se adapte perfectamente al espacio de trabajo. Es una excelente opción para los profesionales que buscan una solución eficiente y precisa para trabajar con llantas de aluminio. Datos técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL BANCO 710 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA 28 pulgadas CONO DEL HUSILLO A2-6 DIÁMETRO DEL HUSILLO 60 mm PORTABROCAS manual, VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 1500 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 4,5 kW Equipamiento según versión control G-code portabrocas especial para llantas de hasta 28 pulgadas paquete de software: optimización del perfil de la rueda sonda de medición lubricación automática portabrocas de 4 posiciones formación y asistencia técnica totalmente conforme a las normas CE Control CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF LOS TORNOS CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO están equipados con sistemas de control profesionales de los reconocidos fabricantes Siemens, Fanuc y GSK. Estos sistemas garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diferentes requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos. El Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características principales son: Interfaz intuitiva: La interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores. Alta fiabilidad: Su construcción robusta es resistente al polvo y la humedad, lo que garantiza la estabilidad en condiciones de taller exigentes. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de los servomotores SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo de energía y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC. Control CNC: Siemens y Fanuc EL TORNO CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO ofrece sistemas de control CNC avanzados, como el SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres más pequeños y usuarios principiantes. Fiabilidad: Construcción robusta resistente a condiciones industriales difíciles. Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado. Siemens Sinumerik 828D Alta potencia de cálculo: Permite un mecanizado dinámico y la gestión de ciclos complejos. Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con software de diseño. Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de herramienta y posibilidad de ampliación con módulos adicionales. Fanuc Oi-TF Gsdpfozpwzhsx Acaekb Estabilidad: Fiabilidad en la producción en serie y en el funcionamiento prolongado. Ciclos de torneado avanzados: Ideal para operaciones de corte de precisión, como el torneado de roscas y el ranu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK AT320 es un torno universal profesional integrado con una fresadora vertical, diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de reparación. Al combinar dos máquinas en una sola estructura, el operario obtiene la flexibilidad necesaria para realizar piezas complejas sin necesidad de mover la pieza a mecanizar. El conjunto incluye un juego completo de cuchillas de torno de 16x16 mm y un cono giratorio MK3. Principales ventajas de la máquina * Diseño 2 en 1: torno y fresadora en una sola carcasa compacta y robusta. * Motores de inducción independientes para el torno y la fresadora, que proporcionan el máximo par de torsión. * Husillo del torno con un diámetro de 38 mm: permite el mecanizado de ejes de mayor diámetro. * Guías endurecidas y pulidas y caja de cambios del husillo: garantía de durabilidad y precisión. * Posibilidad de roscar sin cambiar las ruedas de cambio: adaptación rápida a diferentes tareas. * Cabezal de fresado con ajuste de ángulo de ±90° y rotación de 360° alrededor de la columna: mecanizado espacial flexible. * Sistema de refrigeración de serie: aumenta la vida útil de las herramientas de corte. Construcción y tecnología El torno AT320 se basa en una estructura rígida con guías endurecidas y pulidas, lo que garantiza una alta precisión incluso con largos recorridos. Un motor de 1,5 kW permite un mecanizado eficiente de diversos materiales, desde acero estructural hasta aluminio y latón. La fresadora con cabezal vertical, montada sobre una columna redonda, permite una rotación completa de 360° y una inclinación del husillo en el eje vertical, lo que aumenta el rango de posibles operaciones tecnológicas. Precisión y eficiencia de trabajo La máquina permite realizar con precisión torneados longitudinales, transversales y cónicos, así como roscados métricos y en pulgadas. Las 12 velocidades del husillo del torno y la caja de cambios de 4 velocidades de la fresadora permiten optimizar los parámetros de corte. El contrapunto del torno con división de ±45° y ajuste de ±10 mm facilita y permite una colocación precisa de la herramienta en el ángulo requerido. Equipamiento estándar * Base para la máquina * Portabrocas de 3 mordazas de 160 mm + mordazas de inversión * Cono fijo MK5 y MK3 * Ruedas de cambio * Mandril de taladrado MK3/B16 y portabrocas B16 1-13 mm * Sistema de refrigeración con bomba * Llaves de servicio, lubricador * Manual en polaco, declaración CE * Protectores de seguridad que cumplen con las normas de la UE Datos técnicos TORNO Portabrocas de 3 mordazas: 160 mm Diámetro máximo de torneado sobre el bancillo: 320 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 190 mm Distancia entre puntos: 800 mm Ancho del bancillo: 160 mm Diámetro del husillo: 38 mm Cono del husillo: MK5 Velocidades del husillo: 12 rangos (60-1600 rpm) Rango de avances longitudinales: 0,1-1,4 mm/rev. Rango de avances transversales: 0,022-0,3 mm/rev. Godjricx Sepfx Acaskb Rosca métrica: 0,5-4 mm (17 pasos) Rosca en pulgadas: 9-48 Gg/1" (26 pasos) Potencia del motor principal: 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRESADORA-TALADRADORA Diámetro máximo de taladrado: 20 mm Cono del manguito del husillo: MT3 Diámetro del manguito: 45 mm Recorrido del manguito: 60 mm Inclinación del cabezal: ±90° Rotación del cabezal alrededor de la columna: 360° Distancia husillo-columna: 170 mm Distancia husillo-mesa: 45-300 mm Rango de velocidades: 200, 500, 900, 2200 rpm Potencia del motor de la fresadora: 0,55 kW / 230 V DIMENSION

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora de cuchillas de cepilladoras CORMAK TSC630 es un dispositivo preciso y eficiente diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas de trituradoras, desmenuzadoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en carpintería, aserraderos y plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 630 mm de longitud, este modelo es ideal para cualquier situación donde la precisión, la repetibilidad y la rápida restauración de las herramientas sean fundamentales. Las cuchillas desafiladas implican una menor calidad de procesamiento, una mayor carga para la máquina y paradas innecesarias. La CORMAK TSC630 permite restaurar rápidamente el filo perfecto de las cuchillas de las máquinas, garantizando una alta calidad de afilado y un control total sobre el proceso de afilado. Principales ventajas de la máquina: * Afilado de cuchillas de hasta 630 mm: el dispositivo es adecuado para la mayoría de los tipos de cuchillas de cepilladoras y cuchillas de máquinas dentro de este rango de longitud. * Sistema de refrigeración líquida: disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el filo del sobrecalentamiento. * Ángulo de afilado ajustable de 0-90°: permite adaptar el ajuste al tipo específico de cuchilla y a la geometría del filo requerida. * Avance manual suave: las guías con rodamientos lineales garantizan una guía estable del conjunto de afilado. * Prensas y topes ajustables: facilitan el posicionamiento rápido y repetible de la cuchilla en la posición correcta. * Posibilidad de afilar varias cuchillas delgadas a la vez: los bloques permiten apilar cuchillas de cepilladoras de 3 mm de grosor. * Ajuste suave de la altura de la muela abrasiva: permite ajustar con precisión la posición de trabajo de la muela con respecto a la cuchilla que se está afilando. * Bandeja de recogida con orificio de drenaje: permite recoger y reutilizar el refrigerante. Construcción y tecnología: La afiladora CORMAK TSC630 ha sido diseñada pensando en los usuarios que necesitan una máquina estable, precisa y fácil de usar para el afilado diario de cuchillas. El conjunto de afilado se mueve a lo largo de guías de precisión equipadas con rodamientos lineales, lo que garantiza un movimiento suave de la muela abrasiva a lo largo de toda la longitud del filo. Esta solución permite obtener un afilado uniforme sin riesgo de irregularidades y facilita el mantenimiento de un control total sobre el proceso de afilado, incluso con cuchillas más largas. Cuchillas perfectamente afiladas sin sobrecalentar el filo cortante: Durante el afilado, el control de la temperatura del filo es fundamental. El sistema de refrigeración líquida integrado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el material del sobrecalentamiento y la pérdida de propiedades de corte. Gracias a la refrigeración, las cuchillas afiladas conservan la geometría adecuada, mantienen el filo durante más tiempo y garantizan una alta calidad de trabajo después de su instalación en la máquina. Equipamiento estándar: * Afiladora CORMAK TSC630 * Muela abrasiva de corindón * Sistema de refrigeración integrado * Bandeja de recogida de refrigerante con orificio de drenaje Gkjdpfx Acsy Sf Uksajb * Bloques para afilar simultáneamente varias cuchillas delgadas * Prensas y topes ajustables * Elementos de fijación * Manual de instrucciones Datos técnicos: * Potencia del motor: 1,1 kW * Alimentación: 230 V * Longitud máxima de la

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los modelos de la versión PREMIUM se caracterizan por su alta rigidez y la máxima precisión de interpolación, operando con interpolación completa en cada eje X, Y, Z. Fresadora CNC de alta calidad, diseñada para el mecanizado por eliminación de material. Gracias a su amplia gama de configuraciones, se utiliza en numerosas industrias: industrial, electrónica, soldadura, carpintería, publicidad, etc. Son máquinas eficientes y precisas, equipadas con sistemas de control CNC fáciles de usar. Construcción: * Estructura de acero soldada y rígida. * Los brazos del pórtico están fabricados con chapa gruesa templada y pintada con pintura en polvo, lo que aumenta su rigidez y, por lo tanto, la calidad de la pieza mecanizada. Mesa de trabajo: * La mesa de trabajo está fabricada con tecnología híbrida. * Cuenta con ranuras en T que permiten la fijación manual del material con dimensiones de 2010 x 3010 mm. * Mesa seccionada con cuatro secciones de vacío independientes. Transmisión: * Se utilizan servomotores para la transmisión en las máquinas de alta potencia, lo que garantiza la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. * En los ejes X e Y se utilizan cremalleras de alta calidad, muy apreciadas por los usuarios, que garantizan una gran durabilidad y precisión. * El eje Z es accionado por un husillo de bolas de alta calidad. * Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. * La máquina está equipada con un sensor de altura de la herramienta. * Rodamientos lineales: guías trapezoidales, carros Hiwin. Husillo: * La construcción del husillo utiliza rodamientos de alta calidad, que se caracterizan por su funcionamiento muy silencioso y garantizan una mayor durabilidad. * Sensor de medición de la altura de la herramienta: incluido. * El rango de velocidad de rotación del husillo es de 4500 a 18000 RPM. * Sujeción de herramientas mediante pinzas ER32. Software: * OPCIONAL: El software más reciente UCanCAM V12 en versión polaca (el software permite importar archivos de Corel, AutoCAD, etc. Importación/exportación de archivos, editor e introducción de texto y muchas otras funciones). * El software permite diseñar rápida y fácilmente los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. * La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G (en caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, la máquina reanuda el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni de material). Controlador DSP: * Procesamiento de señal digital: procesamiento digital de señales. * El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento sin problemas y un manejo sencillo de la máquina. * El controlador garantiza un funcionamiento fluido del dispositivo y precisión en el mecanizado. * Después de una pérdida de energía, no es necesario reiniciar el programa desde el principio. * La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Parámetros técnicos: Gksdsiz S Haspfx Acajb * Husillo: 5,5 kW / 18000 RPM, inversor, refrigerado por aire. * Área de trabajo: 2150 x 3200 mm. * Altura máxima del husillo: 350 mm. * Control: DSP. * Resolución programable: 0,001 mm. * Software: UCanCAM V12 en versión polaca (opcional). * Alimentación: 400 V. * Peso: 1450 kg. * Di

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, AFILADORA PARA ELECTRODOS DE TUNGSTENO CORMAK OE4.0 – Afilado PRECISO PARA TIG de 1–4 mm La afiladora para electrodos de tungsteno CORMAK OE4.0 es un dispositivo profesional diseñado para talleres de soldadura y plantas industriales, que permite una preparación rápida, precisa y repetible de electrodos TIG con diámetros de 1–4 mm. Gracias a su diseño compacto y robusto, así como a su velocidad de rotación ajustable, garantiza la estabilidad del arco de soldadura y la máxima calidad de la soldadura. Gkjdpfx Acozfgi Hsaeb Principales ventajas de la afiladora CORMAK OE4.0: Versatilidad de uso: un solo dispositivo para el afilado angular, el rectificado frontal y el corte del electrodo a medida. Ángulos de afilado precisos: 15°, 18°, 22,5°, 30°, que garantizan resultados repetibles y un arco de soldadura estable. Ajuste de la velocidad de rotación: la adaptación al diámetro del electrodo garantiza el control del proceso y minimiza el riesgo de sobrecalentamiento. Diseño compacto y móvil: fácil de transportar, ideal para talleres y trabajos de servicio técnico. Bajo nivel de ruido y seguridad: cumple totalmente con las normas de la UE, equipada con protectores y microinterruptores de seguridad. Juego completo de accesorios: incluye cepillos de repuesto para el motor, lo que aumenta la fiabilidad y la continuidad del funcionamiento. Construcción y tecnología del dispositivo La afiladora CORMAK OE4.0 ha sido diseñada pensando en la preparación profesional de los electrodos de tungsteno. El rodamiento robusto del husillo y la construcción precisa de la carcasa minimizan las vibraciones durante el funcionamiento. El motor de 750 W con ajuste de velocidad de rotación (hasta 11.000 rpm) permite adaptar el proceso de afilado al diámetro del electrodo, garantizando resultados repetibles. El sistema de refrigeración del disco de rectificado y el soporte ergonómico del electrodo garantizan la seguridad y la durabilidad del dispositivo. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a los ángulos de afilado ajustables y a la función de rectificado frontal, la CORMAK OE4.0 permite la preparación de electrodos de tungsteno para la soldadura TIG de forma repetible y eficiente. Cada electrodo se afila según la especificación requerida, lo que se traduce directamente en la estabilidad del arco, la minimización de las salpicaduras y el ahorro de material de soldadura. La función de corte del electrodo permite ajustar rápidamente la longitud del electrodo a los requisitos del puesto de soldadura. Aplicaciones de la afiladora para electrodos de tungsteno El dispositivo CORMAK OE4.0 se utiliza en: soldadura TIG tanto en AC como en DC, en plantas industriales y de producción, talleres de soldadura, servicios de asistencia y puntos de reparación, instalaciones industriales que requieren una alta precisión y repetibilidad de las soldaduras, procesos de producción donde el tiempo y la calidad de la preparación de los electrodos son fundamentales. Equipamiento estándar Afiladora CORMAK OE4.0 con función de afilado, rectificado frontal y corte del electrodo, Protectores y microinterruptores conformes a las normas de seguridad, Cepillos de repuesto para el motor, Manual de instrucciones y documentación de conformidad CE y UE. Parámetros técnicos – CORMAK OE4.0 Alimentación 230 V 50–60 Hz Potencia del motor 750 W Velocidad de rotación 11.000 rpm Rango de diámetros de electrodos 1,0 – 4,0 mm Longitud mínima del electrodo 30 mm Ángulos de afilado 15°, 18°, 22,5°, 30° Diámetro del disc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos de 3 metros de longitud es un transportador de rodillos profesional diseñado para la alimentación y la recogida de piezas de gran peso y tamaño en líneas de producción y junto a máquinas herramienta. Su construcción robusta, los rodillos de precisión con rodamientos y una capacidad de carga de hasta 2000 kg lo convierten en una herramienta indispensable en entornos industriales exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Alta capacidad de carga: la capacidad de carga de 2 toneladas permite manejar piezas metálicas pesadas. * 10 rodillos de acero con rodamientos de 90 mm de diámetro: movimiento suave de la pieza sin atascos. * Ajuste de altura de 545 a 855 mm: adaptación al puesto de trabajo. * Ancho de trabajo de 600 mm: para trabajar con formatos anchos y no estándar. * Estructura de acero estable, resistente a la torsión y la deformación. Construcción y tecnología: El transportador de rodillos está equipado con 10 rodillos de acero, cada uno con una longitud de trabajo de 470 mm. Los rodillos están montados sobre rodamientos de bolas de precisión, lo que garantiza una baja resistencia a la rodadura y una transferencia eficaz de las piezas cargadas. El marco principal está fabricado con perfiles de acero reforzado, lo que garantiza una alta rigidez estructural y una larga vida útil de todo el dispositivo. Precisión y eficiencia: La longitud de 3 metros y el gran número de rodillos permiten guiar las piezas de forma segura a lo largo de una gran distancia, lo que se traduce en una mayor calidad de corte y un menor número de errores de corte. La construcción del transportador garantiza una alta estabilidad de funcionamiento, incluso con la carga máxima, lo que mejora significativamente la ergonomía y la seguridad del operador. Aplicación: El transportador de rodillos CORMAK se utiliza en plantas de procesamiento de metales, empresas de fabricación, talleres mecánicos y líneas de producción, donde se requiere una guía y un soporte precisos de la pieza durante el procesamiento o el transporte. Es ideal como extensión de puestos de trabajo con máquinas de corte por cinta, taladros y otras máquinas herramienta. Equipamiento estándar: * 10 rodillos de acero con rodamientos. Godpjvu S T Tjfx Acaokb * Estructura de acero soldada. * Patas ajustables en el rango de 545 a 855 mm. * Orificios de montaje para el anclaje en el suelo. Parámetros técnicos Especificaciones técnicas Diámetro de los rodillos: 90 mm Longitud de trabajo de los rodillos: 470 mm Longitud total de los rodillos: 500 mm Número de rodillos: 10 Longitud del transportador: 3000 mm Ancho del transportador: 600 mm Rango de ajuste de altura: 545 – 855 mm Capacidad de carga máxima: 2000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK TS-125 es una rectificadora de herramientas de precisión, diseñada para el afilado y la regeneración integral de herramientas de corte. Permite el procesamiento de brocas, fresas cilíndricas, cuchillas para tornos y muchas otras herramientas. Su construcción robusta, su amplio rango de ajuste y su completo equipamiento estándar la convierten en un equipo diseñado para un uso intensivo en plantas industriales, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina: * Aplicación universal: rectificado de brocas helicoidales, fresas, cuchillas para tornos y superficies cilíndricas. * Ajuste preciso: cabezal giratorio en dos planos: +40°/-40° verticalmente y +50°/-50° horizontalmente. * Construcción estable: base maciza que amortigua eficazmente las vibraciones, lo que garantiza una alta calidad de rectificado. * Unidad motriz con mandrino de 3 mordazas (Ø80 mm): permite el procesamiento de superficies cilíndricas y componentes rotatorios. * Rango de afilado de brocas helicoidales: ø5-32 mm: ideal para la mayoría de las herramientas utilizadas en la industria. * Recorrido longitudinal de 320 mm y transversal de 170 mm: amplio rango de procesamiento con dimensiones compactas de la máquina. * Equipamiento estándar completo: lista para trabajar con una variedad de tipos de herramientas sin necesidad de compras adicionales. Construcción y tecnología: La rectificadora de herramientas CORMAK TS-125 ha sido diseñada pensando en la máxima estabilidad y rigidez estructural. La mesa de trabajo con una superficie de 535 × 130 mm y una guía precisa garantiza movimientos suaves en ambos ejes. El cabezal de rectificado, accionado por un motor de 0,18 kW y una velocidad de 2800 rpm, puede ajustarse en dos planos, lo que permite el rectificado en cualquier ángulo. Gracias al uso de mandrinos y husillos de diferentes diámetros, es posible fijar con precisión herramientas de diferentes tipos. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina garantiza una alta repetibilidad y precisión en el afilado, incluso en la producción en serie y en un uso intensivo. La geometría adecuada de las guías, la calidad de los componentes y el conjunto de discos de rectificado (incluidos los discos de vaso y los de diamante) permiten obtener superficies de corte de alta calidad. Una rectificadora de fresas y una afiladora de brocas en un solo cuerpo: esta es una solución que elimina la necesidad de invertir en varias máquinas separadas. Equipamiento estándar: * Base estable con armario para herramientas * 2 contrapuntas para la fijación de las piezas a mecanizar * Limitadores de recorrido de la mesa: control preciso del rango de recorrido * 2 puntas estándar de 60° y 2 medias puntas de 60° * 3 discos de rectificado: disco de vaso de 125 × 45 × 32 mm, disco de diamante de 125 × 32 × 32 mm, disco clásico de 125 × 25 × 32 mm * Plato de rectificado * Unidad motriz con mandrino de 3 mordazas (Ø80 mm) * Dispositivo para el afilado de brocas helicoidales * Portaherramientas para cuchillas de torno * Husillos para la fijación de fresas: Ø16, Ø22, Ø32 mm * Piedra de afilar de diamante * Juego de herramientas de servicio Datos técnicos: * Diámetro máximo de la pieza a mecanizar: 175 mm * Distancia entre puntas: 320 mm * Tamaño de la mesa: 535 × 130 mm * Recorrido longitudinal de la mesa: 320 mm * Recorrido transversal de la mesa: 170 mm * Inclinación vertical del cabezal: -40° a +40° Gksdpfx Acevugyneaob *

Estado: usado, Datos técnicos: Ancho de trabajo: 1 Unidad de calibrado Eje de diámetro: 190 mm 2 Unidad de lijado Altura del material a mecanizar: 160 mm Extracción de polvo en la unidad 1/2 Diámetro de la conexión/es de extracción: 100 mm Elevación eléctrica Pantalla digital Interruptor de seguridad Potencia del motor principal: 18,5 kW Dimensiones totales: Gksdjziavzspfx Acajb Longitud: 1850 mm Ancho: 1150 mm Altura: 1870 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DCV6500TC VIBER: sistema de extracción industrial profesional con sistema automático de limpieza de filtros y recuperación de calor. Gedpfx Aceuc U N Ujaekb El DCV6500TC VIBER es un moderno sistema de extracción industrial diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. Combina un alto rendimiento, un funcionamiento silencioso y tecnologías de ahorro de energía. El dispositivo está equipado con el sistema VIBER (limpieza automática de filtros), TC (cabezal aislado para reducir el ruido), REHEAT (recuperación de calor) y DAMAGE PROTECT (protección mecánica del rotor). Principales ventajas de la máquina: * Sistema automático VIBER: limpieza eficaz de los filtros sin interrupciones. * REHEAT: recuperación de calor del aire de salida y mejora del confort térmico. * DAMAGE PROTECT: protección de los componentes clave contra daños mecánicos. * Carcasa completa TC: reducción del ruido y las vibraciones durante el funcionamiento. * Rendimiento de 6500 m³/h: extracción de polvo eficaz en múltiples estaciones simultáneamente. * Gran capacidad de los contenedores: 500 litros, lo que reduce la frecuencia de vaciado. Construcción y tecnología: El DCV6500TC VIBER ha sido diseñado pensando en la máxima fiabilidad. Su sólida estructura de acero no transmite vibraciones, y el rotor metálico, equilibrado dinámicamente, garantiza un funcionamiento silencioso y la estabilidad del sistema. La geometría especial de las palas del ventilador mejora la eficiencia de la succión a la vez que reduce el consumo de energía. La carcasa TC con aislamiento acústico reduce eficazmente el ruido en el taller. Precisión y eficiencia en el trabajo: La filtración, basada en 32 filtros de poliéster, retiene partículas de hasta 5 micras de diámetro. Para una mayor eficacia, se pueden utilizar filtros HEPA opcionales. El rápido acceso a los contenedores de residuos y el control intuitivo desde el panel de control mejoran la ergonomía y la eficiencia del operador. Aplicación: El DCV6500TC VIBER es un sistema de extracción central de clase industrial, diseñado para utilizarse con máquinas como lijadoras, sierras de cinta, encoladoras y fresadoras. Es ideal para un uso continuo en plantas de producción, donde la calidad del aire y la fiabilidad del sistema de extracción son fundamentales. Equipamiento estándar: * Sistema VIBER: limpieza automática de filtros. * Carcasa aislada TC que reduce el ruido. * Sistema de recuperación de calor REHEAT. * Protección mecánica del rotor DAMAGE PROTECT. * Panel de control con interruptor principal. * Contenedores móviles con mirilla: 2 unidades de 250 litros. Parámetros técnicos: * Potencia del motor S1: 5,5 kW / 400 V, 50 Hz. * Revoluciones del motor: 2900 rpm. * Caudal de extracción: 6500 m³/h. * Presión negativa: 3000 Pa. * Nivel de ruido: 80 dB. * Diámetro de la conexión de succión: 280 mm. * Velocidad de succión: 28-32 m/s. * Superficie de filtración: 16 m². * Material de los filtros: poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G". * Número de filtros: 32. * Capacidad de los contenedores de residuos: 2 x 250 litros. * Dimensiones (largo x ancho x alto): 2440 x 930 x 2270 mm. * Peso: 440 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El DCV11300 TC VIBER es un sistema de aspiración industrial de alto rendimiento, diseñado para operar en las exigentes condiciones de la industria de la carpintería y la fabricación de muebles. Equipado con sistemas avanzados de filtración, protección y recuperación de energía, garantiza fiabilidad, limpieza y eficiencia en cada planta de producción. Principales ventajas de la máquina: * Capacidad de aspiración de 11300 m³/h: elimina eficazmente virutas, polvo y aserrín de múltiples puestos de trabajo. * Sistema VIBER: limpieza automática e infalible de los filtros, que garantiza parámetros de funcionamiento constantes. * Módulo DAMAGE PROTECT: protección mecánica del impulsor contra daños causados por partículas sólidas. * Carcasa TC: aislamiento acústico eficaz y reducción de vibraciones. * Sistema REHEAT: recuperación de calor del aire de escape para ahorrar energía. Construcción y tecnología: El sistema de aspiración central DCV11300 TC VIBER ha sido diseñado para una operación prolongada y sin problemas. El corazón del sistema es un motor de 11 kW con un impulsor dinámicamente equilibrado, lo que garantiza un funcionamiento estable y silencioso. La construcción se basa en un robusto bastidor de acero, con puertas de inspección adicionales, lo que facilita el mantenimiento y el cambio de los sacos. Precisión y eficiencia: La alta velocidad de aspiración de 28-32 m/s y los 64 filtros de poliéster (5 micras) garantizan una limpieza eficaz del aire, incluso en instalaciones de uso intensivo. El sistema BIG-BAG o los contenedores metálicos con ruedas permiten una eliminación eficiente de los residuos. Aplicaciones: El DCV11300 TC VIBER es el sistema de aspiración ideal para talleres de carpintería que: * fabrican muebles y componentes de madera, * cuentan con múltiples puestos de trabajo, Gjdpfsudalwex Acajkb * utilizan sierras de mesa, encoladoras, lijadoras y sierras de calar, * buscan una solución centralizada (sistema de aspiración central). Equipamiento estándar: * Armario de control de fácil acceso, * Juego completo de filtros de poliéster, * Sistema VIBER con ciclo automático, * Carcasa insonorizada TC, * Módulo REHEAT y DAMAGE PROTECT. Parámetros técnicos: * Tensión de alimentación: 400 V * Potencia del motor: 11 kW * Velocidad de rotación: 3000 rpm * Rendimiento: 11300 m³/h * Presión negativa: 3000 Pa * Nivel de ruido: 80 dB * Diámetro de entrada/salida: 350 mm / 500 mm * Material de los filtros: poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" * Número de filtros: 64 unidades * Dimensiones del filtro: Φ160 x 960 mm * Dimensiones totales: 1190 x 3160 x 2320 mm * Peso neto: 710 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DCV8900TC VIBER es un extractor industrial moderno, diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería y en la industria. Este dispositivo combina tecnología avanzada con el máximo rendimiento, ofreciendo parámetros de extracción constantes y reduciendo el ruido y las vibraciones. El sistema VIBER permite la limpieza automática de los filtros, lo que minimiza el mantenimiento y maximiza la fiabilidad. Principales ventajas de la máquina: * Sistema VIBER: limpieza automática de los filtros sin interrupciones en el trabajo. * Carcasa TC: aislamiento acústico eficaz y eliminación de vibraciones. * Sistema DAMAGE PROTECT: protección mecánica contra la succión de objetos duros. * REHEAT: recuperación de calor del aire extraído, ahorro de energía. * Rendimiento de hasta 8900 m3/h: ideal para grandes instalaciones. * Alta estanqueidad: aire limpio y reducción de la pérdida de calor en el taller. Construcción y tecnología: El extractor está equipado con un impulsor metálico reforzado, equilibrado dinámicamente, lo que garantiza un funcionamiento estable y silencioso. El diseño de las palas del ventilador ha sido optimizado para una máxima eficiencia de succión. El sistema REHEAT, integrado con el sistema de ventilación, permite la recuperación de energía térmica, lo que reduce significativamente los costos de operación. Precisión y eficiencia: El dispositivo se caracteriza por una fuerza de succión constante en el rango de 28–32 m/s, incluso cuando se trabaja con múltiples máquinas. Los filtros de poliéster con una precisión de hasta 5 micras y la posibilidad de utilizar filtros HEPA permiten mantener una alta calidad del aire, incluso en las condiciones más exigentes. Gkedoudaazopfx Acajb Aplicación: DCV8900TC VIBER es una solución diseñada para grandes talleres de carpintería, fabricación de muebles y plantas de producción. Es ideal para su uso con máquinas como: enchapadoras, lijadoras, sierras de corte y sierras de panel. Funciona muy bien como un extractor central para múltiples estaciones de trabajo simultáneamente. Equipamiento estándar: * Sistema automático de limpieza de filtros VIBER * Carcasa TC con aislamiento acústico * Sistema REHEAT con recuperación de calor * Sistema DAMAGE PROTECT * Armario de control * Contenedores metálicos para residuos (500 L) * Filtros de poliéster Datos técnicos: Potencia del motor: 7,5 kW / 400 V, 50 Hz Revoluciones: 3000 rpm Rendimiento de extracción: 8900 m3/h Presión negativa: 3000 Pa Nivel de ruido: 80 dB Diámetro de la conexión de succión: 300 mm Velocidad de succión: 28–32 m/s Área de filtración: 20 m2 Material del filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Número de filtros: 45 Dimensiones: 2400 x 1170 x 2240 mm Peso: 500 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1979, Funcionalidad: totalmente funcional, Capacidad de taladrado hasta 32 mm completos Capacidad de roscado M 32 mm Gsdpfx Aoz Ad Rcocaskb Potencia del motor 1,5 / 3 kW Portaherramientas MK 4 Carrera de la caña 170 mm Carrera aprox. 400 mm Velocidades : Serie 1 , regulable sin escalonamiento de 38 - 192 rpm Serie 2 , regulable sin escalonamiento de 119 - 596 rpm Gama 3 , regulable sin escalonamiento de 400 - 2000 rpm

Estado: muy bueno (usado), Marca IBARMIA Modelo S-25/32 Tipo : BATERIA DE 2 TALADROS Máquina reconstruida Mesa de 1000mm y recorrido vertical 900mm Gjdpfx Acjvi R D Toajkb Adecuada al R.D. 1215/97 Certificado del equipo por Organismo de Control Autorizado OCA Libro de instrucciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para madera CORMAK S910 es un equipo tecnológicamente avanzado diseñado para el corte profesional de troncos de gran tamaño. Accionada por un motor de combustión interna de 22 CV, esta sierra de madera es ideal para su uso en lugares donde no hay acceso a la red eléctrica, manteniendo al mismo tiempo una alta precisión y eficiencia en el trabajo. La máquina se utiliza tanto en aserraderos móviles como en plantas de procesamiento de madera. Principales ventajas de la máquina * El motor de combustión RATO R670 de 22 CV garantiza la independencia de la red eléctrica. * Ancho de corte máximo de 910 mm sin guías. * Ancho de corte máximo de 750 mm con guías. * Un grosor de hasta 475 mm permite cortar troncos de madera gruesos. * La construcción de cuatro columnas garantiza una estabilidad y bajas vibraciones. * Las ruedas motrices dinámicamente equilibradas, fabricadas en hierro fundido, aseguran un movimiento preciso de la cinta. * El sistema de refrigeración y lubricación protege la cinta contra el sobrecalentamiento y prolonga su vida útil. * El avance manual y el ajuste de la altura de la unidad de corte permiten adaptar el trabajo a cualquier tipo de madera. Construcción y tecnología Gkodpezzxqnofx Acaeb El modelo CORMAK S910 está construido sobre una base reforzada con perfiles de acero y un sistema de guía de cuatro columnas para la unidad de corte, lo que garantiza una alta rigidez y precisión de corte, incluso con un uso prolongado. La sierra de cinta utilizada tiene un ancho de 35 mm y una longitud de 4000 mm, alcanzando una velocidad de 17 m/s y generando una ranura de corte de solo 1,4-2,2 mm, lo que reduce significativamente las pérdidas de material. Precisión y eficiencia en el trabajo La posibilidad de ajustar la altura de la hoja en un rango de 47 mm a 740 mm permite una fijación precisa del tronco en múltiples planos. La longitud de las vías de 6000 mm permite el corte de piezas muy largas. Una guía sólida y topes estabilizan el material que se está procesando, lo que influye positivamente en la repetibilidad y la calidad del corte. Aplicación La sierra de cinta para madera CORMAK S910 está diseñada para su uso en aserraderos móviles, plantas de procesamiento de madera, explotaciones forestales y empresas que producen madera aserrada. Es ideal tanto para cortar madera de coníferas como de hoja caduca. Equipamiento estándar * Motor de combustión interna de alto rendimiento RATO de 22 CV. * Cinta de corte de 4000 x 35 mm (gratis con la compra). * Vía de 6 m de longitud. * Sistema de refrigeración y lubricación. * Sistema de sujeción de troncos con tope ajustable. * Protector de la cinta de corte. Equipamiento opcional * Secciones de vías adicionales. * Cintas de corte de repuesto. * Sistema de medición de la altura de corte. * Avance manual o automático longitudinal. Parámetros técnicos * Motor de combustión: de gasolina * Potencia del motor: 22 CV * Arranque: eléctrico * Ancho de corte máximo sin guías: 910 mm * Ancho de corte máximo con guías: 750 mm * Altura máxima de la hoja: 770 mm * Altura mínima de la hoja: 47 mm * Grosor de corte máximo: 475 mm * Longitud de corte: 6000 mm * Protector de la cinta de corte: sí * Ancho de la cinta de corte: 35 mm * Longitud de la cinta de corte: 4000 mm * Diámetro de la rueda volante: 470 mm * Ancho de la rueda volante: 25 mm * Velocidad de la cinta: 17 m/s * Ranura de corte: 1,4-2,2 mm * Capacidad del depós

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK LBM290 PRO es una taladradora horizontal precisa y multifuncional para madera, diseñada para un uso intensivo en talleres de carpintería, fabricación de muebles y producción. Gracias a su estructura estable y su amplio equipamiento, la máquina ofrece el máximo rendimiento y repetibilidad en las perforaciones, incluso en los proyectos más complejos. Características principales de la máquina * Accesorio para avellanar: permite realizar orificios rectangulares y ranuras con precisión. * Inclinación bilateral de la unidad de trabajo: permite perforar en cualquier ángulo dentro del rango de 0-45°. * Cabezal de cuatro velocidades: cambio rápido de brocas con diámetros de 16, 20, 22 y 25 mm. * Dos topes finales: garantizan la repetibilidad y la precisión en la producción en serie. * Giro a la izquierda/derecha: aumenta la versatilidad de la perforación y la adaptación a diferentes tipos de herramientas. * Fácil manejo con una sola mano: la palanca ergonómica facilita un control rápido y cómodo del ciclo de perforación. Construcción y tecnología La taladradora horizontal CORMAK LBM290 PRO se ha construido sobre una base maciza de hierro fundido, lo que reduce eficazmente las vibraciones y elimina los errores de mecanizado. La mesa de trabajo extensible integrada (600 x 300 mm) permite trabajar cómodamente con piezas más grandes. El ajuste de la altura y el ancho de la perforación se realiza mediante mandos y guías de precisión, lo que garantiza un movimiento suave y preciso de la unidad de trabajo. El dispositivo está equipado con un portabrocas profesional Westcott (0-20 mm) y un juego de portabrocas para cinceles cuadrados. Precisión y rendimiento La taladradora alcanza una velocidad del husillo de 1400/2800 rpm, y la profundidad de perforación es de hasta 155 mm. Un motor estable y silencioso de 4,2 kW (S6) garantiza un rendimiento constante, incluso en ciclos de trabajo prolongados. Las taladradoras horizontales para madera, como el modelo LBM290 PRO, están diseñadas para funcionar de forma continua en modo industrial, tanto en la producción de piezas individuales como en grandes series de perforaciones para clavijas, bisagras o uniones de marcos. Aplicaciones La taladradora horizontal CORMAK LBM290 PRO es una solución para: * talleres de carpintería y fabricantes de muebles profesionales, * productores de frentes y elementos de estructura, * talleres dedicados a la restauración de muebles, * centros de formación para técnicos en madera. Equipamiento estándar * accesorio para avellanar + 1 cincel cuadrado de 9,5 mm * cabezal de cuatro velocidades 16/20/22/25 mm * portabrocas Westcott 0-20 mm Gjdpjvuq Hlofx Acaokb * mesa de trabajo extensible y ensanchable * 2 topes excéntricos * tope de bisel con regla * 4 portabrocas para cinceles pasantes (vástago 19/20/28/30 mm) * base con compartimento para herramientas * giro del husillo a la izquierda/derecha Datos técnicos DIMENSIONES DE LA MESA 570 x 300 mm EXTENSIÓN DE LA MESA 600 x 300 mm ALTURA DE LA MESA DE TALADRADO 870 mm PROFUNDIDAD DE TALADRADO 155 mm AJUSTE DEL ANCHO DE TALADRADO 300 mm AJUSTE DE LA ALTURA 160 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 1400 / 2800 rpm POTENCIA TOTAL DEL MOTOR (S6) 4,2 kW ALIMENTACIÓN 400 V PORTABROCAS DE DOS MANDÍBULAS 0-20 mm DIMENSIONES 570 x 850 x 1340 mm PESO 140 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Morsa de máquina bipartita F 200: sujeción preciso en el procesamiento industrial Las morsas de máquina CORMAK son herramientas fiables diseñadas para la sujeción precisa de piezas durante operaciones de taladrado, fresado o rectificado. El modelo F 200 es una morsa de máquina de construcción bipartita robusta que combina una gran fuerza de sujeción con una alta rigidez, lo que garantiza la repetibilidad y la precisión del trabajo. Gracias a su versatilidad, se puede utilizar tanto como morsa para taladros de mesa como en máquinas de fresado o rectificado. Principales ventajas de la máquina: * Fundición de hierro de alta calidad: garantiza la resistencia a la deformación y la estabilidad del funcionamiento. * Construcción bipartita: permite sujetar elementos largos sin restringir el espacio de trabajo. * Mordazas estriadas, templadas por inducción: garantizan la durabilidad y una sujeción segura de la pieza. * Alta fuerza de sujeción: hasta 3000 kg, lo que permite trabajar con grandes cargas sin riesgo de desplazamiento de la pieza. * Rodamiento de apoyo: reduce la fuerza necesaria para apretar, lo que aumenta la comodidad del operador. Construcción y tecnología: Gksdpfovxgp Dsx Acaob La morsa F 200 está fabricada con hierro fundido de alta calidad, con mayor resistencia a las vibraciones y a las deformaciones mecánicas. Su construcción bipartita permite una disposición flexible de los puntos de sujeción en la mesa de trabajo. Las mordazas intercambiables, templadas y rectificadas garantizan la precisión de la sujeción, y el rodamiento de apoyo utilizado minimiza la fricción y aumenta la eficiencia del mecanismo de sujeción. Precisión y eficiencia del trabajo: Gracias a su gran fuerza de sujeción (hasta 3000 kg), el modelo F 200 permite una sujeción segura de los elementos, incluso en operaciones con un alto par de torsión. Las ranuras de montaje con un ajuste regulable permiten adaptar la posición de la morsa a la disposición de la mesa de la máquina, lo que se traduce en una flexibilidad de uso en diferentes configuraciones de trabajo. Aplicación: La morsa de máquina F 200 está diseñada para aplicaciones profesionales en talleres mecánicos, salas de herramientas, plantas de producción y centros de mecanizado. Es ideal como morsa para taladros de mesa, fresadoras o rectificadoras. La construcción bipartita permite sujetar piezas de mayor longitud que en el caso de las morsas clásicas de una sola pieza. Equipamiento estándar: * Manivela giratoria para el apriete. * Ranuras de fijación. * Juego de mordazas templadas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje helicoidal: precisión y eficiencia en el trabajo La CORMAK PT310ECO es una moderna cepillo-regruesadora diseñada para ofrecer un acabado de alta calidad, fiabilidad y bajo nivel de ruido. Gracias a su eje helicoidal equipado con 30 cuchillas intercambiables, la máquina garantiza un acabado excepcionalmente liso, con una reducción significativa de vibraciones y ruido. Su construcción robusta y motor eficiente la convierten en una solución versátil para trabajos profesionales en madera, tanto en talleres de carpintería como artesanales. Gkjdpfx Acow Ab Afeaeb Principales ventajas de la máquina - Eje de corte helicoidal: 30 cuchillas de 310x25x3 mm ofrecen una larga vida útil, cepillado preciso y menor nivel de ruido. - Mesas de trabajo robustas de fundición: minimizan vibraciones y aseguran un guiado estable del material. - Alta potencia: motor de 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) que garantiza un rendimiento constante incluso en trabajos intensivos. - Amplia área de trabajo: anchura de mecanizado de 310 mm y altura máxima de 180 mm para todo tipo de piezas. - Eficiente evacuación de virutas: boca de Ø100 mm permite conectar de forma óptima un sistema de aspiración. Construcción y tecnología El modelo PT310ECO está equipado con un eje helicoidal de 75 mm de diámetro, que garantiza un trabajo fluido y mayor durabilidad que los cuchillos tradicionales. Cada cuchilla puede girarse cuatro veces, lo que reduce enormemente los costes de explotación. La cepillo-regruesadora dispone de mesas de fundición de 1290x310 mm (cepillado) y 540x310 mm (regruesado), altamente resistentes al desgaste. Además, la máquina permite ajustar el ángulo de la guía entre 90–45°, asegurando un guiado preciso incluso en biselados. Precisión y productividad La máquina permite una profundidad máxima de corte de 3 mm en el modo cepilladora y 4 mm en modo regruesadora. Gracias a su velocidad de eje de 5500 rpm y estructura estable, entrega superficies listas para encolado, lacado o posteriores trabajos. Es una regruesadora fiable, perfecta para producción en serie o trabajos a menor escala. Aplicaciones La cepillo-regruesadora PT310ECO es ideal para: - talleres profesionales de carpintería y fabricación de muebles, - laboratorios de prototipado y centros de formación, - departamentos de mantenimiento en plantas industriales, - escuelas técnicas y universidades. Equipamiento estándar - Eje helicoidal con 30 cuchillas - Mesas de fundición - Protector de cabezal de corte - Boca de aspiración de virutas Ø100 mm - Interruptor de avance e interruptor de seguridad Equipamiento opcional - Carro de transporte para la máquina - Aspirador de virutas Datos técnicos Dimensiones de la mesa de cepillado: 1290x310 mm Dimensiones de la mesa de regruesado: 540x310 mm Diámetro del eje helicoidal: 75 mm Revoluciones del eje: 5500 rpm Cuchillas: 310 x 25 x 2,5 mm Ángulo de la guía: 90–45° Salida de virutas: 100 mm Altura máxima de regruesado: 180 mm Máxima profundidad de corte: 3 mm (cepillado) / 4 mm (regruesado) Potencia del motor (S1/S6): S1 2,2 kW / S6 2,6 kW Anchura máxima de trabajo: 310 mm Peso bruto: 200 kg Apueste por la eficiencia y la durabilidad. Elija la cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje helicoidal y proporcione a su producción el más alto estándar en el mecanizado de madera. Consulte ya con nuestro asesor técnico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK Z5040L es una taladradora industrial de columna para metal, diseñada para trabajos intensivos y de precisión en plantas de producción y talleres de herramientas. Equipada con avance automático, función de roscado y una mesa de ranuras giratoria e inclinable, permite realizar de forma eficaz las operaciones de taladrado y roscado más exigentes. Se trata de una taladradora industrial completa, que ofrece una flexibilidad total en la configuración y seguridad de uso. Principales ventajas de la máquina * Avance automático del husillo: con dos valores de avance (0,1 mm y 0,2 mm/rev), permite un funcionamiento estable y repetible a grandes profundidades de taladrado. * Mesa de ranuras giratoria e inclinable: ajustable alrededor de la columna e inclinable ±45°, proporciona acceso a superficies de trabajo de difícil acceso en cualquier ángulo. * Posibilidad de roscado: con función de cambio automático de dirección de giro (derecha/izquierda), permite realizar roscas de forma segura y rápida en acero (M22) y hierro fundido (M24). * Amplio rango de velocidades del husillo: 18 velocidades en el rango de 75–1450 rpm, permite optimizar el mecanizado en función del tipo de material y herramienta. * Alta rigidez estructural: gracias a la columna de gran diámetro y a la base maciza con ranuras en T (18 mm). * Indicador de profundidad de taladrado: garantiza un control preciso de la profundidad de los agujeros. * Sistema de refrigeración de serie: con una bomba independiente de 75 W, mejora la calidad del taladrado y protege las herramientas contra el sobrecalentamiento. Construcción y tecnología La taladradora de columna CORMAK Z5040L ha sido diseñada para ofrecer una alta estabilidad, durabilidad y versatilidad. La construcción de hierro fundido del husillo y la columna garantiza la resistencia a las vibraciones, lo que se traduce en una mayor precisión del mecanizado. La mesa principal de 560 × 520 mm y la mesa lateral de 560 × 250 mm ofrecen una gran superficie de trabajo con la posibilidad de fijar diferentes tipos de mordazas y prensas. El gran recorrido del husillo, hasta 185 mm, permite taladrar agujeros profundos sin necesidad de interrumpir el proceso. Precisión y eficiencia en el trabajo La taladradora con avance automático CORMAK Z5040L es una máquina diseñada para un trabajo continuo con la máxima precisión. Gracias a la transmisión de 18 velocidades, los dos valores de avance y las amplias posibilidades de ajuste de ángulo de la mesa, el usuario puede adaptar completamente los parámetros de trabajo a los requisitos de una pieza específica. La iluminación LED de alta calidad permite posicionar la herramienta con precisión, incluso en operaciones de mecanizado complejas. Equipamiento estándar * Mesa de ranuras angular con ranuras en T Gkedpjridxxjfx Acaeb * Mesa lateral con ranuras de montaje * Sistema de refrigeración con bomba * Avance automático del husillo * Iluminación de trabajo LED * Indicador de profundidad de taladrado Datos técnicos Diámetro máximo de taladrado: 40 mm Diámetro máximo de roscado (acero/hierro fundido): M22 / M24 Recorrido del husillo: 185 mm Cono del husillo: MK4 Rango de avances automáticos: 0,1 / 0,2 mm/rev Rango de velocidades del husillo: 75 – 1450 rpm Número de velocidades: 18 Distancia husillo – columna: 350 mm Distancia máxima husillo – mesa: 770 mm Distancia máxima husillo – base: 1215 mm Dimensiones de la mesa principal: 560 × 520 mm Dimensiones de la mesa late

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DCV4500 VIBER es un sistema de aspiración industrial moderno, diseñado para un funcionamiento continuo, eficiente y silencioso en las exigentes condiciones de la industria maderera. El dispositivo garantiza el mantenimiento de parámetros de aspiración constantes durante todo el ciclo de trabajo, minimizando el riesgo de pérdida de rendimiento y paradas tecnológicas. Principales ventajas de la máquina: * Sistema VIBER: limpieza automática de los filtros sin interrumpir el funcionamiento. * Carcasa superior completa: reduce significativamente el ruido y las vibraciones. * Capacidad de aspiración de 4500 m3/h: garantiza una limpieza eficaz, incluso con varias máquinas funcionando simultáneamente. * Alto grado de estanqueidad del sistema: evita pérdidas de calor y garantiza un aire limpio en el taller. * Nuevo sistema de seguridad: aumenta la fiabilidad del funcionamiento. * Impulsor metálico: equilibrado dinámicamente para un funcionamiento silencioso y sin vibraciones. Construcción y tecnología: La máquina se basa en una estructura de acero reforzada y templada. Sus dimensiones compactas permiten colocar el sistema de aspiración cerca de la pared o entre las máquinas, sin limitar el espacio de trabajo. Los contenedores metálicos para virutas, con visores incorporados y un sistema de desplazamiento, permiten vaciarlos y controlar su llenado rápidamente. Las puertas de servicio facilitan considerablemente el mantenimiento y el reemplazo de las bolsas filtrantes. Precisión y eficiencia: El ventilador para serrín utilizado en el DCV4500 VIBER proporciona una velocidad de succión de 28-32 m/s. Gracias a la geometría especial de las palas del impulsor, se ha logrado un rendimiento máximo con un consumo mínimo de energía. Al mismo tiempo, la filtración a un nivel de 5 micras garantiza una retención eficaz de las partículas de polvo finas, lo que se traduce en una mayor calidad del entorno de trabajo y un mejor resultado final en el procesamiento del material. Aplicación: Gkodeuc Unqjpfx Acajb El DCV4500 VIBER es un sistema de aspiración central avanzado, ideal para talleres de carpintería, fabricantes de muebles y productores de componentes de madera. Funciona con éxito con lijadoras, sierras, máquinas de chapa y otras máquinas que generan grandes cantidades de polvo y virutas. Su funcionamiento fiable lo hace ideal para la producción en serie y el uso intensivo. Equipamiento estándar: * Armario de control con función de encendido/apagado. * 18 filtros de poliéster con una eficacia de hasta 5 micras. * Contenedores de residuos metálicos con visor. * Carcasa completa insonorizada. Parámetros técnicos: Potencia del motor (S1): 3,0 kW Alimentación: 400 V / 50 Hz Revoluciones: 3000 rpm Capacidad de aspiración: 4500 m3/h Presión negativa: 3000 Pa Nivel de ruido: 80 dB Diámetro de la conexión de succión: 200 mm Velocidad de succión: 28-32 m/s Superficie de filtración: 6 m2 Número de filtros: 18 Material de los filtros: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Dimensiones: 752 x 1502 x 2200 mm Peso: 220 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK Z5028W es una taladradora de columna profesional para metal, diseñada para operaciones de taladrado y roscado precisas y exigentes en entornos industriales. Su sólida construcción, su amplio rango de velocidades y su sistema de refrigeración integrado la convierten en una herramienta fiable para aplicaciones en talleres y en la producción. Principales ventajas de la máquina: * Posibilidad de roscar gracias a la función de giro a la derecha/izquierda, ideal para la realización precisa de roscas internas. * Sistema de refrigeración integrado: disipa eficazmente el calor, aumentando la vida útil de las herramientas y mejorando la calidad del mecanizado. * 12 rangos de velocidad de giro: de 75 a 3200 rpm, lo que permite ajustar de forma óptima los parámetros al tipo de material y al diámetro de la herramienta. * Gran recorrido del husillo: 130 mm, lo que permite mecanizar agujeros más profundos sin necesidad de interrumpir el trabajo. * Columna estable de 97 mm de diámetro: garantiza una alta rigidez de la estructura y minimiza las vibraciones durante el taladrado. * Iluminación LED del área de trabajo: aumenta la precisión y la comodidad de uso, incluso con poca iluminación en el puesto de trabajo. Construcción y tecnología: La taladradora de columna CORMAK Z5028W está construida sobre una columna maciza y componentes de hierro fundido: base, mesa y husillo. Esta construcción garantiza la rigidez y la resistencia a las cargas dinámicas. La mesa de trabajo está equipada con ranuras en T de 14 mm de ancho, lo que permite un montaje rápido y seguro de los tornillos de banco y los soportes. El husillo con cono MK3 está montado sobre rodamientos de precisión, lo que garantiza la estabilidad del giro y la precisión del taladrado. Precisión y rendimiento: Gracias a la caja de cambios de 12 velocidades, el amplio rango de velocidades y el indicador de profundidad de taladrado de fácil lectura, el operario tiene un control total sobre los parámetros de mecanizado. La función de cambio de dirección de giro permite roscar de forma segura. La construcción proporciona un amplio espacio de trabajo: la distancia máxima desde el extremo del husillo hasta la base es de hasta 1220 mm, lo que permite trabajar con piezas más grandes. Aplicación: La taladradora de columna para metal CORMAK Z5028W es ideal para su uso en: * plantas industriales y de producción, * talleres de herrería y mecánica, * departamentos de mantenimiento, * escuelas técnicas y centros de formación, * talleres de herramientas y empresas de servicios. Equipamiento estándar: * Sistema de refrigeración * Indicador de profundidad de taladrado * Iluminación LED del área de trabajo * Giro a la derecha/izquierda * Base con ranuras en T Datos técnicos: * Diámetro máximo de taladrado: 32 mm * Cono del husillo: MK3 * Recorrido del husillo: 130 mm * Diámetro de la columna: 97 mm * Rango de velocidad de giro: 75-3200 rpm * Número de velocidades: 12 * Dimensiones de la mesa de trabajo: 480 x 380 mm * Dimensiones de la base: 360 x 535 mm * Altura total: 2050 mm Gedjridqujpfx Acaokb * Potencia del motor: 1,1 kW / 400 V * Peso: 230 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna industrial CORMAK ZS-40B es un equipo tecnológicamente avanzado, diseñado para el mecanizado intensivo de metales en entornos de taller y producción. Gracias a su transmisión de aceite de precisión, avance vertical automático y función de roscado, la taladradora de columna para metal CORMAK ZS-40B garantiza fiabilidad, eficiencia y una alta calidad en la ejecución de agujeros y roscas. Características principales de la máquina: * Avance vertical automático: tres rangos (0,12; 0,18; 0,25 mm/rev) que permiten una adaptación óptima de los parámetros de corte al tipo de material. * Función de roscado con conmutación automática de revoluciones: permite realizar roscas internas hasta M32 de forma eficiente, sin necesidad de intervención del operario. * Transmisión de aceite con engranajes templados y rectificados: garantiza un funcionamiento silencioso y suave, así como la durabilidad del sistema de transmisión. * Columna rígida de 115 mm de diámetro: minimiza las deflexiones y vibraciones, lo que se traduce en una mayor precisión en el mecanizado. * Amplia mesa de trabajo giratoria con ajuste de altura: permite mecanizar piezas grandes e irregulares. * Sistema de refrigeración de serie: mejora la calidad del taladrado, aumenta la durabilidad de las herramientas y reduce el riesgo de sobrecalentamiento. Construcción y tecnología: La taladradora industrial CORMAK ZS-40B ha sido diseñada para un funcionamiento continuo en entornos de producción exigentes. Su núcleo es una transmisión mecánica lubricada en baño de aceite, que proporciona una transmisión estable y fiable. El husillo con acoplamiento MK4 permite el uso de una amplia gama de herramientas, y la alta rigidez del sistema husillo-columna se traduce en una mayor precisión en la ejecución de los agujeros. El protector del portabrocas de plexiglás transparente aumenta la seguridad del operario, al tiempo que mantiene la visibilidad de la zona de mecanizado. Precisión y rendimiento: El avance automático permite realizar operaciones de taladrado repetitivas sinFatigar al operario, lo que influye significativamente en la eficiencia en la producción en serie. El rango de velocidad del husillo de 95 a 1600 rpm, combinado con seis marchas, permite adaptar óptimamente los parámetros de mecanizado al tipo de material y herramienta. La rueda manual de precisión con escala de profundidad garantiza el control del proceso de taladrado. Aplicaciones: La taladradora con función de roscado CORMAK ZS-40B es la solución ideal para: * Plantas de producción y montaje. * Talleres mecánicos y de cerrajería. * Departamentos de mantenimiento. * Almacenes de herramientas y centros de formación. Equipamiento estándar: * Portabrocas de 16 mm. * Cono del husillo MK4. * Casquillos reductores para MK3 y MK2. * Cuña para extraer el cono. * Mesa de trabajo con ranuras de montaje. * Rueda manual con escala de profundidad. * Sistema de refrigeración con bomba. * Protector del husillo de plexiglás. * Rueda manual con escala. Gkodsridv Sjpfx Acasb Datos técnicos: * Diámetro máximo de taladrado: 40 mm. * Diámetro máximo de roscado: M32. * Cono del husillo: MK4. * Diámetro de la columna: 115 mm. * Distancia del husillo al eje de la columna: 260 mm. * Distancia del husillo a la mesa de trabajo (máx.): 754 mm. * Distancia del husillo a la base (máx.): 1270 mm. * Rango de velocidad del husillo: 95 – 1600 rpm. * Número de marchas: 6. * Rango de avances au