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Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM230DBK es un aspirador de virutas profesional diseñado para la eliminación eficaz del polvo y las virutas generadas durante el procesamiento de madera, metal y plásticos. Gracias a su diseño compacto, alto vacío y gran capacidad de aspiración (1000 m³/h), este dispositivo es adecuado para talleres, escuelas técnicas y estudios de artesanía. Su bajo peso, funcionamiento silencioso y fácil movilidad lo convierten en la solución ideal para los usuarios que buscan un aspirador de virutas eficiente y compacto. Principales ventajas de la máquina Capacidad de aspiración de 1000 m³/h: eliminación eficaz de virutas, polvo y astillas de una sola estación de trabajo. Motor de 0,75 kW alimentado con 230 V: voltaje universal, posibilidad de operar en cualquier lugar del taller sin modificaciones en la instalación. Impulsor metálico de Ø 230 mm: equilibrado dinámicamente, garantiza un funcionamiento silencioso y estable y una larga vida útil. Vacío de 1030 Pa: alta fuerza de succión, incluso en el caso de virutas pesadas y húmedas. Racord de aspiración ajustable de Ø 100 mm: compatible con una amplia gama de máquinas para trabajar la madera y máquinas industriales. Base móvil con ruedas: fácil traslado del dispositivo entre estaciones. Kjdpfx Abezpxz Ajksdu Gran bolsa de recogida de 56 l: vaciado menos frecuente, mayor continuidad de trabajo. Bajo nivel de ruido < 70 dB(A): alta comodidad de uso en espacios de trabajo cerrados. Construcción y tecnología La construcción del aspirador de virutas CORMAK FM230DBK se basa en una tecnología de impulsor probada. El ventilador metálico, bien equilibrado y de 230 mm de diámetro, funciona a alta velocidad, generando un vacío estable que permite la recolección eficaz de contaminantes de las máquinas para trabajar la madera. La bolsa de recogida de tejido de 56 litros de capacidad está fijada a un soporte sólido, que permite un rápido reemplazo de la bolsa y la continuidad del trabajo. Toda la unidad está montada sobre una base móvil con cuatro ruedas, lo que facilita el traslado del aspirador de virutas, incluso en espacios reducidos. Gracias al racord de aspiración ajustable de Ø 100 mm, es posible adaptar fácilmente el aspirador a máquinas con diferentes configuraciones de aspiración. Precisión y eficiencia en el trabajo El FM230DBK garantiza una alta eficiencia de aspiración manteniendo un funcionamiento silencioso y eficiente energéticamente. El ventilador metálico para virutas de gran diámetro y alta presión elimina el riesgo de obstrucción del sistema. El vacío de 1030 Pa garantiza una aspiración eficaz de las fracciones de material pesadas, y el bajo nivel de ruido permite el uso del dispositivo en espacios cerrados sin interrumpir el trabajo de otros operadores. Equipamiento estándar Base móvil con ruedas Soporte metálico Manguera flexible con boquilla Bolsa de tejido de 56 l Racord de aspiración ajustable de Ø 100 mm Equipamiento opcional Filtros de bolsa con mayor precisión de filtración Separadores para aspiración multipunto Mangueras flexibles antiestáticas de Ø 100 mm Reductores y conexiones para máquinas no estándar Datos técnicos Potencia del motor: 0,75 kW Voltaje: 230 V / 50 Hz Capacidad de aspiración: 1000 m³/h Vacío: 1030 Pa Diámetro del impulsor: 230 mm Diámetro del racord de aspiración: 100 mm Capacidad de la bolsa: 56 l Nivel de ruido: aprox. 70 dB Dimensiones totales: 1100 x 500 x 1300 mm Peso: 21 kg ¡¡¡ATENCIÓN!!! La máqu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa de tijera estacionaria TA500/1380 es un elevador de tijera hidráulico de 500 kg, robusto y diseñado para levantar, posicionar y manipular de forma ergonómica cargas en almacenes, plantas de producción, talleres y estaciones de montaje. Este dispositivo facilita el trabajo con elementos pesados, contenedores, componentes de producción y cargas que requieren ser colocados a una altura de trabajo específica. Principales ventajas de la mesa de tijera TA500/1380: * Capacidad de carga de 500 kg: ideal para manipular cargas, componentes, contenedores, cajas y elementos de producción. * Rango de elevación de 200 a 995 mm: permite ajustar cómodamente la altura al puesto de trabajo. * Superficie de 1300 × 820 mm: superficie de trabajo estable para cargas más grandes. * Alimentación de 400 V: solución para entornos industriales y uso intensivo. * Control remoto: elevación y descenso rápidos de la plataforma. * Diseño de tijera: elevación estable y uniforme de la carga. * Finales de carrera de seguridad: control de la altura máxima de trabajo. * Barra de protección: protege el espacio debajo de la plataforma durante el descenso. * Peso propio de 175 kg: estabilidad durante el trabajo con carga. * Diseño estacionario: ideal para un puesto de trabajo fijo, una línea de producción o una zona de embalaje. Kodpfjzdzd Njx Abkjdu Aplicaciones de la mesa de tijera TA500/1380: La mesa de tijera estacionaria de 500 kg es ideal para cualquier situación en la que se necesite una elevación estable de la carga, la colocación de un elemento a una altura adecuada y la mejora de la ergonomía del trabajo del operario. * Almacenes: elevación y posicionamiento de cargas, contenedores, cajas y componentes. * Producción: alimentación de material a máquinas, puestos de trabajo y líneas de producción. * Líneas de montaje: colocación de piezas a la altura adecuada para el montaje y el mecanizado. * Embalaje: colocación cómoda de la mercancía durante el embalaje, el etiquetado y la preparación para el envío. * Preparación de pedidos: trabajo con productos y contenedores a un nivel ergonómico. * Control de calidad: colocación de piezas para su inspección, medición o procesamiento posterior. * Talleres y servicios: elevación de piezas, herramientas, subconjuntos y componentes técnicos. * Transporte interno: desplazamiento vertical de cargas entre diferentes niveles de trabajo. Datos técnicos: * Capacidad de carga máxima: 500 kg. * Altura mínima: 200 mm. * Altura máxima: 995 mm. * Longitud de la mesa: 1300 mm. * Ancho de la mesa: 820 mm. * Peso: 175 kg. * Alimentación: 400 V. * Requiere certificación UDT: SÍ.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna Cormak 32, de alto rendimiento, es la solución ideal para talleres profesionales y producciones en pequeñas series. Está equipada con un motor de doble velocidad de 1500 W con un interruptor para cambiar la dirección de rotación, tanto a la derecha como a la izquierda. Cuenta con ajuste de la altura de la mesa mediante una cremallera. La mesa de trabajo se inclina en un rango de 0 a 45 grados, tanto a la izquierda como a la derecha. Además, la taladradora Cormak 32 está equipada con un sistema de refrigeración por gravedad. Incluye un tornillo de banco de 150 mm y un portabrocas. Datos técnicos: Diámetro máximo de perforación: 32 mm Capacidad del portabrocas: 16 mm Distancia del husillo a la columna: 254 mm Recorrido máximo del husillo: 120 mm Montaje del husillo: MK4 Distancia máxima de la mesa al husillo: 595 mm Distancia del eje al husillo: 260 mm Distancia máxima de la base al husillo: 1075 mm Dimensiones de la mesa: 475 x 425 mm Diámetro de la columna: 92 mm Potencia del motor: 1,5 kW Alimentación: 400 V Sistema de refrigeración: por gravedad Dimensiones generales: 1670 x 760 x 475 mm Peso neto: 144 kg Rango de velocidades del husillo: Velocidad del motor Velocidad del husillo (min-1) 1400 min-1 120 200 250 360 400 450 950 1280 1520 1840 2440 3480 700 min-1 60 100 120 180 200 220 470 640 760 920 1120 1740 Equipamiento estándar: * Motor de doble velocidad de 1500 W Kjdpfx Aszqr Ekebksdu * Rotación a izquierda y derecha * Manual de instrucciones en polaco * Declaración CE * Sistema de refrigeración por gravedad Equipamiento opcional: * Alimentador ¡ATENCIÓN! La máquina proviene de una devolución y el embalaje está dañado. ¡NO TIENE GARANTÍA!

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Filtro de partículas autolimpiante, más eficaz que los filtros de tela y fieltro. Retiene partículas de hasta 2 micras, lo que garantiza una mayor limpieza y seguridad en el puesto de trabajo. El filtro está equipado con un sistema de autolimpieza. Parámetros técnicos: Diámetro del cilindro: 500 mm Altura: 1175 mm Kdsdoy S U Erspfx Abkju Peso: 14 kg Este filtro también es compatible con los siguientes modelos de sistemas de aspiración: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Fabricante: Cormak ¡ATENCIÓN! Producto procedente de una devolución. Embalaje dañado. ¡NO TIENE GARANTÍA!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK 560 x 2000 es un torno universal resistente para metal, diseñado para aplicaciones profesionales en la industria de máquinas, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta estructura de hierro fundido, su gran diámetro de torneado y su orificio del husillo de 103 mm permiten un mecanizado eficiente de una amplia gama de piezas. Este modelo ofrece una alta rigidez, un funcionamiento suave y la precisión requerida para el mecanizado de precisión de metales. Principales ventajas de la máquina * El freno electromagnético garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, lo que permite un frenado rápido y seguro del torno. * El lecho templado y rectificado proporciona estabilidad y resistencia a la deformación durante un funcionamiento intensivo. * La estructura de hierro fundido del cuerpo garantiza una gran masa, lo que elimina las vibraciones y aumenta la precisión. * Los avances rápidos longitudinales y transversales aumentan la eficiencia del ciclo de mecanizado. * Husillo principal con cojinetes de bolas: funcionamiento suave y larga vida útil del husillo. * El orificio del husillo de 103 mm permite el torneado de piezas largas y voluminosas. * La lectura digital en 3 ejes mejora la precisión de los ajustes y el control de la posición. Construcción y tecnología El torno convencional CORMAK 560 x 2000 ha sido diseñado para el mecanizado intensivo y de precisión. El lecho ancho, templado por inducción, de 350 mm de ancho y las guías de los soportes, fabricadas con precisión, se traducen en una alta repetibilidad. La máquina cuenta con un panel de control ergonómico, un indicador claro de velocidad y pasos de rosca, así como un sistema de avance rápido que aumenta el ritmo de trabajo del operador. El cabezal está equipado con un sistema de sujeción de precisión Camlock D1-8, que garantiza una instalación segura y rápida de los chucks. Precisión y rango de mecanizado El modelo permite realizar una amplia gama de operaciones: torneado de desbaste y acabado, roscado métrico, inglés, modular y DP, taladrado, avellanado y torneado de superficies cónicas y frontales. El diámetro de torneado sobre el lecho es de 560 mm y sobre el hueco, hasta 785 mm, lo que convierte a este torno en una herramienta excelente para trabajar con piezas grandes y pesadas. Aplicación Parámetros técnicos DISTANCIA ENTRE CENTROS 2000 mm ALTURA ENTRE CENTROS 280 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL LECHO 560 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL HUECO 785 mm DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL CARRO 355 mm ANCHO DEL LECHO 350 mm ORIFICIO DEL HUSILLO 103 mm CONO DEL HUSILLO D1-8 Camlock RANGO DE VELOCIDADES (12) 25 - 1600 rpm DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA 25 x 25 mm RANGO DE AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/rev. RANGO DE AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/rev. ROSCA MÉTRICA (47) 0,2 - 14 mm ROSCA EN PULGADAS (60) 2 - 112 Gg/1" ROSCA MODULAR (39) 0,1 - 7 MP ROSCA DP (50) 4 - 112 MP DIÁMETRO DEL CHUCK 75 mm RECORRIDO DEL CHUCK 180 mm CONO DEL CONTRA-PUNTO MK 5 POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 CV) POTENCIA DE LA BOMBA DEL MOTOR 0,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA 3340 x 1150 x 1460 mm PESO 2940 kg Equipamiento estándar * Chuck de 3 mordazas PO3-315 mm / D8 * Chuck de 4 mordazas independiente K72-350 mm / D8 * Herramientas de operación * Plato frontal de 450 mm * Soporte fijo (para Ø180 mm) * Soporte móvil (para Ø120 mm) Kdsdpfx Aszqzxmjbkou * 2 puntos de centrado * Freno electro

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La granalladora de cabina KDP1000 es un equipo avanzado diseñado para un uso intensivo en entornos industriales, como la industria automotriz, la construcción naval, la industria aeronáutica y los servicios comerciales. Su depósito de gran capacidad, de 1000 litros, y su amplio área de trabajo, de 850 litros, permiten el procesamiento de piezas grandes, desde llantas y ruedas, hasta carcasas y componentes estructurales más pesados. Su alta calidad de construcción y fiabilidad hacen de la KDP1000 una granalladora de metal profesional para los usuarios más exigentes. Principales ventajas de la máquina: Capacidad de trabajo de hasta 1000 litros: permite el procesamiento de componentes de gran tamaño. Funcionamiento sin polvo gracias a sellos perimetrales herméticos: protege el medio ambiente y la salud del operario. Sistema de circuito cerrado: reduce las emisiones de polvo en el lugar de trabajo. Potente sistema de aspiración ciclónica DC15 de serie: elimina eficazmente las partículas de abrasivo. Posibilidad de utilizar diferentes abrasivos: corindón, bolas de vidrio, arena de cuarzo, granalla. Fácil sustitución del material abrasivo: gracias al desagüe integrado en la parte inferior del depósito. Equipamiento completo: guantes, pistola manual, pistola fija, pistola para soplado. Construcción y tecnología: La cabina de granallado KDP1000 ha sido diseñada para un uso intensivo. Su robusta estructura de acero, pintada con pintura en polvo, garantiza la resistencia a la abrasión y a los agentes ambientales. La carcasa es fácil de mantener, y el sistema de funcionamiento hermético reduce la generación de polvo y aumenta la seguridad operativa. El sistema de granallado de manguera situado en la parte inferior del depósito asegura un flujo estable del abrasivo. Su amplio área de trabajo y su cómodo acceso al interior de la cabina facilitan la manipulación de las piezas y maximizan el aprovechamiento del espacio de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo: El rango de presión de trabajo de 4 a 8 bar permite ajustar la intensidad del granallado según el tipo y el estado de la superficie. Gracias a su alimentación de 230 V y a su fiable sistema neumático, la granalladora de cabina KDP1000 garantiza una alta repetibilidad de los resultados del tratamiento. La iluminación integrada y la visibilidad a través de una amplia mirilla permiten controlar el proceso de limpieza incluso en lugares de difícil acceso de las piezas que se están tratando. Equipamiento estándar: Kodpfx Absz Rw I Aoksdu 2 guantes de trabajo de goma integrados Pistola manual para granallado Pistola fija (montada en la cabina) Pistola para soplado 7 boquillas de cerámica Sistema de aspiración ciclónica DC15 Datos técnicos de la granalladora de cabina KDP1000: Presión de trabajo 4–8 BAR Capacidad 1000 L Material abrasivo (granalla) corindón, granalla de vidrio, arena Área de trabajo 850 L Alimentación 230 V, 50 Hz Peso 149 kg Dimensiones internas de la cabina (Ancho x Profundidad x Altura punto más bajo/punto más alto) 1120 x 900 x 420/820 mm Dimensiones totales 1270 x 1000 x 1800 mm ¡¡¡ATENCIÓN!!! Máquina procedente de una devolución de cliente: nueva, completa, carcasa dañada. ¡No hay garantía ni posibilidad de devolución!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de combustión interna CORMAK de 10 bares es una fuente de aire comprimido moderna e independiente, diseñada para profesionales que necesitan el máximo rendimiento y movilidad en el terreno, especialmente en lugares donde no hay acceso a una red eléctrica fija. Este equipo combina ingeniería avanzada, precisión europea en la fabricación e innovadoras soluciones de diseño que garantizan fiabilidad en las condiciones de trabajo más exigentes. PRINCIPALES VENTAJAS Y FUNCIONALIDADES Presión de trabajo de 10 bares: Los parámetros de presión óptimos aseguran un suministro estable a una amplia gama de herramientas neumáticas, maquinaria de construcción, equipos de granallado y dispositivos de perforación. Movilidad total sobre sus propias ruedas: Un robusto sistema de desplazamiento montado sobre ruedas resistentes facilita el transporte y el movimiento del compresor directamente al lugar de trabajo. Tercera rueda de maniobra en el enganche: Una rueda adicional y giratoria, situada en el enganche, facilita significativamente el posicionamiento preciso y las maniobras del compresor en el lugar de la obra o en espacios de trabajo reducidos. Cuatro niveladores independientes: Permiten nivelar la máquina de forma óptima, incluso en terrenos irregulares y difíciles. Tapas de acceso a la carcasa con apertura mediante amortiguadores de gas: Proporcionan un acceso rápido y amplio a todos los componentes de servicio, lo que facilita el mantenimiento y las revisiones periódicas. Freno integrado: Aumenta la seguridad durante el transporte y cuando el equipo está estacionado en pendientes. Ksdpszxzchofx Abkjdu TECNOLOGÍA Y RENDIMIENTO Los compresores de combustión interna de la marca CORMAK están diseñados con componentes de la más alta calidad, lo que se traduce en una larga vida útil y bajos costes de funcionamiento: Módulo de tornillo de alto rendimiento: El corazón del compresor garantiza un alto rendimiento, un funcionamiento continuo y resistencia a un uso intensivo en condiciones industriales. Carcasa silenciosa y duradera: Una construcción sólida con paneles de aislamiento acústico reduce eficazmente el nivel de ruido, mejorando el confort del operador y del entorno. Sistema de refrigeración avanzado: Un radiador especialmente diseñado, conectado a un sistema de alta eficiencia, garantiza condiciones térmicas óptimas incluso durante el funcionamiento a plena carga y a altas temperaturas ambientales. Control intuitivo: El panel de control electrónico permite una supervisión completa de los parámetros de funcionamiento clave (como la presión y la temperatura) y facilita el diagnóstico y la planificación de las revisiones. APLICACIONES Construcción y obras viales: suministro de martillos neumáticos, taladros, equipos de limpieza con chorro de arena y máquinas para enlucido y pintura a pistola. Trabajos de servicio y mantenimiento en exteriores: una fuente de aire comprimido indispensable en todos aquellos lugares donde no hay alimentación de red de 400 V. Industria pesada y montaje: soporte rápido para los procesos de producción e instalación en el lugar de trabajo. Parámetros técnicos: Potencia 42,4 kW Caudal 5100 l/min Presión de trabajo 10 bar Transmisión directa Sistema de refrigeración del compresor aire/aceite Capacidad del aceite 45 L Válvula de salida de aire 3 unidades Batería 12V CC – 790A- 115Ah Capacidad del depósito de combustible 44 L MOTOR DIÉSEL Sistema 4 tiempos Cilindrada

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Afiladora para brocas helicoidales fabricadas en acero rápido o metal duro, que permite un afilado preciso y un manejo sencillo. La afiladora tiene un ángulo de bisel ajustable en el rango de 90° a 135°. El modelo de afiladora DG13MD cuenta con un alojamiento adicional para el afilado del labio de corte. Kedpfx Ajzp Ea Ejbkodu Características del dispositivo * Afiladora para brocas de acero HSS y cobalto. * Afilado preciso y manejo sencillo. * Afilado de brocas sin necesidad de conocimientos especializados. * Movilidad y facilidad de uso gracias a sus dimensiones reducidas. * Afilado perfecto gracias al uso de un disco abrasivo de borazón. * Equipamiento completo con soporte en el interior del dispositivo. Parámetros técnicos Rango de diámetros de las brocas: ø2-13 mm Ángulo de bisel: 90°-135° Potencia: 120 W / 230 V Velocidad del motor: 4800 rpm Peso aproximado: 9 kg Dimensiones: 330 x 170 x 160 mm ¡ATENCIÓN! La máquina proviene de una devolución, es usada y está en buen estado de funcionamiento. ¡NO HAY GARANTÍA NI POSIBILIDAD DE DEVOLUCIÓN!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El carro de transporte WLT-T, con ruedas neumáticas y una capacidad de carga de 200 kg, está diseñado para levantar y mover cargas en almacenes, talleres y plantas de producción. Combina una estructura de mástil con horquillas de carga y un chasis compacto, facilitando la manipulación de materiales en las estaciones de trabajo. Las ruedas neumáticas de 250 mm de diámetro ayudan a amortiguar las vibraciones durante el desplazamiento, aumentando el confort al manipular el carro manualmente. Principales ventajas del carro de transporte WLT-T de 200 kg * Capacidad de carga nominal de 200 kg: permite manipular componentes, cajas y elementos de equipamiento durante las tareas de transporte y montaje. * Grandes ruedas neumáticas de Ø250 mm: ayudan a amortiguar las vibraciones generadas durante el rodamiento y facilitan la conducción del dispositivo. * Horquillas de 535 mm de longitud: proporcionan soporte a la carga durante el levantamiento y el desplazamiento. * Altura de las horquillas en posición descendida de 65 mm: facilita la recogida de cargas con poca distancia al suelo. * Ancho total de 540 mm: facilita las maniobras en las estaciones de trabajo y reduce el espacio necesario para almacenar el carro. * Levantamiento y transporte en un solo dispositivo: permite reducir la necesidad de transportar manualmente elementos pesados entre las diferentes etapas del trabajo. Estructura de mástil y horquillas para la manipulación de cargas El carro de mástil WLT-T utiliza una guía vertical del conjunto de horquillas, lo que permite variar la altura de apoyo de la carga. La estructura combina la función de elevación con la movilidad del chasis, lo que permite que el dispositivo se utilice tanto para entregar materiales como para prepararlos para su traslado a la estación de trabajo. Dos asas proporcionan al operario un agarre cómodo durante la conducción y el posicionamiento manual del carro. Horquillas de 535 mm de longitud y una separación máxima de 515 mm Las horquillas constituyen dos elementos de soporte separados para el objeto que se transporta. Su longitud de 535 mm y su separación máxima de 515 mm permiten utilizar el carro para manipular cargas con dimensiones adaptadas a la superficie de apoyo. La estructura abierta facilita la observación de la posición de las horquillas al acercarse a la carga y al posicionarla con respecto a la estación de trabajo. Baja altura de las horquillas en posición descendida La altura inicial de 65 mm facilita la introducción de las horquillas debajo de los elementos que están cerca del suelo. Esto es útil para recoger cajas con patas, componentes con soportes y equipos con espacio que permite la introducción de las horquillas. La baja altura de apoyo facilita la preparación de la carga para el levantamiento y el transporte posterior. Ruedas neumáticas: comodidad al manipular el carro El carro de transporte con ruedas neumáticas utiliza la elasticidad de los neumáticos para amortiguar las vibraciones transmitidas desde la superficie al chasis. Las grandes ruedas de 250 mm de diámetro apoyan el desplazamiento suave del dispositivo sobre superficies pavimentadas, lo que es importante durante los desplazamientos frecuentes entre las estaciones de trabajo. Kdjdpfxsz Sy T Re Abkju Equipamiento y elementos de la estructura * Estructura de mástil con conjunto de horquillas elevables. * Horquillas de carga de 535 mm de longitud. * Grandes ruedas neumáticas de 250 mm de diámetro. * Pequeñas ruedas delanteras

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La lavadora de cabina de 140 litros es un equipo de taller profesional diseñado para la eliminación eficaz de aceites, grasas, sedimentos y suciedades difíciles de componentes metálicos y mecánicos. Al funcionar en un circuito cerrado, el equipo utiliza el líquido limpiador de forma económica y eficiente. Gracias a su gran capacidad de depósito y a su construcción estable, la lavadora es ideal para su uso en plantas industriales, talleres y servicios de reparación. Principales ventajas de la lavadora de taller de 140 litros: * Capacidad máxima de líquido limpiador: 90 litros: permite un funcionamiento continuo y prolongado sin necesidad de rellenar el producto de limpieza. * Caudal de la bomba de 2,7 a 3,6 l/min: limpieza precisa, incluso en lugares y superficies de difícil acceso y con microfisuras. * Gran depósito: 140 litros: permite la limpieza de componentes de máquinas y equipos más grandes. * Funcionamiento en circuito cerrado: consumo económico de líquidos, sin residuos y un entorno de trabajo más limpio. * Tapa con bloqueo automático: garantiza un uso seguro durante el funcionamiento. * Construcción estable con 4 patas: altura de trabajo óptima y condiciones de uso seguras. * Práctica superficie de trabajo debajo del depósito: lugar ideal para secar los componentes o guardar herramientas. Construcción y tecnología La lavadora está equipada con una manguera flexible con boquilla de pulverización, a través de la cual el líquido de trabajo se suministra a presión desde el fondo del depósito. Para obtener un rendimiento óptimo, la entrada de la bomba debe estar completamente sumergida. La tapa de la cuba se abre suavemente y se bloquea automáticamente, lo que aumenta la seguridad del operario. Un marco sólido y 4 patas garantizan la estabilidad, incluso durante un uso intensivo. Su diseño bien pensado y sus dimensiones compactas (1130 x 540 x 885 mm) hacen que el equipo se adapte a la mayoría de los espacios de los talleres, ofreciendo al mismo tiempo un amplio espacio de trabajo para la limpieza de piezas más grandes. Precisión y eficiencia en el trabajo Una bomba de alto rendimiento con un caudal de hasta 3,6 litros por minuto, combinada con un circuito cerrado, permite un funcionamiento continuo y eficaz con un consumo mínimo de líquido. El líquido de limpieza penetra incluso en las microfisuras, lo que permite eliminar eficazmente la suciedad de la superficie de piezas metálicas, de hierro fundido, de acero o de aluminio. El equipo está diseñado para su uso con detergentes acuosos; la eficacia de la limpieza depende de su tipo y calidad. Kdjdpfjz Rwh Nex Abksu Aplicación La lavadora de cabina de 140 litros está diseñada para aplicaciones profesionales en talleres de automóviles, centros de servicio, talleres mecánicos y plantas de producción. Es adecuada para la limpieza de piezas de máquinas, herramientas, componentes de motores, sistemas hidráulicos y componentes técnicos que requieren una limpieza exhaustiva antes de su regeneración, reparación o montaje. Equipamiento estándar: * Cuba de trabajo con tapa que se bloquea al abrirse. * Bomba con manguera flexible y boquilla de pulverización. * Marco de acero con cuatro patas. * Superficie de trabajo debajo del depósito. * Manual de montaje y funcionamiento. Datos técnicos: Capacidad del depósito: 140 L Volumen máximo de líquido limpiador: 90 L Rendimiento máximo de la bomba: 2,7 – 3,6 l/min Alimentación: 230 V Dimensiones externas: 1130 x 540 x 885 mm Dimensiones d

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La máquina de limpieza por chorro MP160 es un dispositivo moderno diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales y de automoción en un circuito cerrado, utilizando alta temperatura y presión. Gracias a una presión de trabajo de entre 5 y 8 bares y a la posibilidad de calentar el líquido hasta 70 °C, el dispositivo elimina eficazmente incrustaciones, aceites, grasas y otras impurezas difíciles, incluso de superficies y piezas de difícil acceso con geometrías complejas. Principales ventajas de la máquina de limpieza por chorro MP160 * Presión de trabajo de 5-8 bares: permite eliminar eficazmente las impurezas persistentes de las piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del líquido hasta 70 °C: aumenta la eficacia del detergente y ayuda a reducir el tiempo de limpieza. * Pistola de doble función: permite trabajar con aire o con una mezcla de aire y líquido de limpieza, así como secar las piezas. * Panel de control intuitivo: garantiza un manejo cómodo del dispositivo y un control independiente de la alimentación y del sistema de calentamiento. * Manómetro de presión de trabajo: permite controlar en tiempo real los parámetros de funcionamiento. * Estructura compacta de acero: diseñada para un uso regular en talleres, servicios de asistencia y plantas industriales. Diseño de la máquina de limpieza por chorro El diseño del dispositivo se ha adaptado para un uso intensivo en entornos de talleres e industriales. Sus dimensiones compactas (770 × 600 × 1330 mm) facilitan la colocación de la máquina junto al puesto de trabajo y la limpieza de componentes más pequeños y medianos. El depósito para el líquido de trabajo, con una capacidad de 8 a 14 litros, permite una gestión económica del producto de limpieza. Los pies ajustables garantizan una colocación estable del dispositivo, mientras que el manómetro integrado permite controlar la presión de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo La máquina de limpieza por chorro MP160 permite limpiar con precisión elementos de construcción compleja, como turbocompresores, válvulas, tapas, cuerpos y elementos de sistemas hidráulicos. El sistema de pulverización a presión permite dirigir el producto de limpieza directamente a hendiduras, canales, cavidades y otros lugares de difícil acceso. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la pieza puede ser soplada con aire comprimido. Esto facilita la eliminación de los restos de líquido y la preparación de la pieza para el montaje, la inspección, la regeneración u otras operaciones de mantenimiento. Aplicaciones de la máquina de limpieza a presión MP160 La máquina de limpieza por chorro MP160 es ideal para talleres mecánicos, empresas de regeneración de piezas, empresas de servicios de asistencia, talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y plantas de producción. El dispositivo puede utilizarse, entre otras cosas, para limpiar: * turbocompresores, * válvulas y cuerpos de válvulas, * tapas y carcasas, * piezas de motores y transmisiones, * elementos de sistemas hidráulicos, * subconjuntos de máquinas industriales, * herramientas y equipos de taller, Kjdpfoz Rwgxjx Abkjdu * piezas fabricadas en acero, hierro fundido y otros materiales resistentes al producto de limpieza utilizado. Equipamiento estándar * pistola de doble función para la pulverización de líquido y el soplado con aire, * sistema de calentamiento del líquido de trabajo, * panel de control, * manómetro de presión de trabajo, * pies est

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno CNC vertical moderno diseñado para la regeneración profesional de llantas de aleación y acero. La máquina permite una restauración rápida y precisa del aspecto original de la superficie, tanto después de daños mecánicos como de corrosión o reparaciones por soldadura. Gracias a su diseño vertical, el operario tiene un control total sobre el proceso de mecanizado, y una base estable garantiza una alta precisión, incluso con llantas de gran tamaño. Es la solución ideal para talleres de neumáticos, empresas dedicadas al detailing, la restauración de llantas y la producción en pequeñas series. El torno ha sido diseñado específicamente para la restauración de llantas; no se trata de un torno universal adaptado. Esto implica: * menor tiempo de mecanizado por llanta * mínimo desgaste de las herramientas * alta calidad de la superficie, sin ondulaciones * rápida formación del operario El resultado final se asemeja al acabado de fábrica, lo que permite ofrecer un servicio de alta calidad y aumentar significativamente el margen de beneficio del taller. Principales ventajas: Kdsdpszpww Ajfx Abksu * manejo de llantas de automóviles y vehículos comerciales * alta precisión en la reproducción de la estructura (corte de diamante) * rápido ajuste de la pieza y funcionamiento intuitivo * repetibilidad del mecanizado: el mismo resultado en cada llanta * estructura estable y pesada que reduce las vibraciones * aumento de la rentabilidad de los servicios de restauración Datos técnicos: * DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 700 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA: 660 mm * DIÁMETRO MÁXIMO DEL PORTABROCAS: 670 mm * VELOCIDAD DEL HUSILLO: 50-1200 rpm * AVANCE: 0,1-1000 mm/min * DESPLAZAMIENTO VERTICAL: 550 mm * DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL: ±330 mm * AVANCE RÁPIDO EN EL EJE X: 3000 mm/min * AVANCE RÁPIDO EN EL EJE Z: 3000 mm/min * DIMENSIONES DE LA HERRAMIENTA: 25 x 25 mm * POTENCIA DEL MOTOR: 4 kW * PESO: 1200 kg * DIMENSIONES: 1300x1250x1960 mm Aplicaciones: * eliminación de arañazos y daños causados por los bordillos * preparación de la llanta para el pintado o pulido * restauración de la superficie de corte de diamante (torneado decorativo) * regeneración de llantas después del enderezamiento y la soldadura * mecanizado de llantas nuevas en la producción de pequeñas series Equipamiento opcional según la versión: * portabrocas especial para llantas * paquete de software: optimización del perfil de la llanta * sonda de medición * lubricación automática * portabrocas de 4 posiciones * formación y soporte técnico totalmente conforme a las normas CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Pulidora vibratoria de tambor CORMAK PVT8KG La pulidora vibratoria CORMAK PVT8KG se utiliza para pulir, desoxidar, desengrasar y rebabar piezas, utilizando los medios de trabajo adecuados. El tambor, con un diámetro de 380 mm y una carga máxima de 8 kg, permite procesar piezas de un tamaño máximo de 280 mm. Principales ventajas de la pulidora vibratoria PVT8KG Kodpfxez Rz E Es Abkodu El proceso de vibración aprovecha el movimiento relativo de las piezas y el medio de trabajo. Permite reducir la limpieza y el acabado manual de las superficies. La selección del abrasivo, la composición de la carga y el tiempo del ciclo permite adaptar el proceso al material, la geometría de las piezas y el efecto deseado. Cuatro tipos de proceso: pulido, desoxidación, desengrasado y rebabado, todo en un solo dispositivo. Tambor de Ø 380 mm: espacio de trabajo para procesar piezas individuales o lotes de piezas pequeñas. Carga máxima de 8 kg: al preparar la carga, tenga en cuenta la masa de las piezas y los medios de trabajo. Tamaño máximo de la pieza: 280 mm: posibilidad de procesar piezas que se ajusten a este rango. Alimentación de 230 V / 50 Hz: posibilidad de conectar a una instalación monofásica con los parámetros adecuados. Construcción y tecnología de procesamiento La pulidora vibratoria de tambor está equipada con un motor de potencia S1 de 40 W y un tambor con tapa. En el proceso se pueden utilizar medios de plástico con aditivos abrasivos. Su forma y propiedades deben adaptarse al material a procesar, al tamaño de las rebabas y a la calidad de superficie requerida. Condiciones del proceso y tiempo de funcionamiento El tiempo de desengrasado es de aproximadamente 30 minutos, y el tiempo de eliminación del óxido, de 2 a 6 horas. El efecto depende del estado de la superficie, los medios utilizados y el llenado del tambor. En los procesos que se realizan en húmedo, se utiliza agua y un producto tecnológico adecuado, de acuerdo con las instrucciones del dispositivo y las recomendaciones del proveedor de los medios. Aplicación Como rebajadora vibratoria, el dispositivo puede utilizarse para eliminar pequeñas rebabas y para el acabado de bordes. La pulidora se utiliza en talleres y plantas que preparan piezas para las etapas posteriores de la producción. Es recomendable realizar una prueba en piezas representativas antes de seleccionar el proceso. Datos técnicos Potencia del motor S1: 40 W Tensión: 230 V / 50 Hz Dimensiones: 380 x 380 x 510 mm Nivel de presión acústica: inferior a 70 dB(A) Peso neto/bruto: 15 / 16,5 kg Dimensiones de envío (ancho x largo x alto): 410 x 410 x 530 mm Equipamiento estándar Tambor con tapa. Materiales de trabajo no incluidos Abrasivo / medios de plástico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno industrial para metales CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Kdodpjzp H Azefx Abkju Principales ventajas: - El torno universal GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) puede utilizarse para múltiples tareas, como el torneado de superficies interiores y exteriores, conos, pulido, roscado métrico, roscado en pulgadas (módulo y DP), taladrado y mandrinado. - La robusta estructura de hierro fundido del bancada garantiza una reducción máxima de las vibraciones. Además, el bancada está templada y rectificada con precisión. La bancada de la máquina es extremadamente resistente a la torsión y no vibra. - Sistema central de conmutación de avances, husillo de avance y husillo de roscado. - El lector digital funciona en (3) tres ejes de movimiento: longitudinal, transversal y del carro superior. La señal electrónica procesada de las escalas ópticas visualiza los valores obtenidos de los movimientos a lo largo del eje en la pantalla digital. - El torno está equipado con un sistema de rodamientos del husillo de alta calidad y reforzado. Moderno sistema de rodamientos del eje principal con rodamientos de bolas. - Un gran diámetro del husillo (105 mm), la distancia entre centros de 4000 mm, un portabrocas de 3 mordazas de 315 mm, una anchura de bancada de 400 mm y un potente motor de 7,5 kW garantizan resultados de trabajo óptimos. - El sistema de avance rápido longitudinal y transversal reduce significativamente el tiempo de mecanizado. - Ruedas dentadas templadas y rectificadas en la transmisión del husillo. - Equipado con un husillo de avance y un husillo de roscado para el torneado de roscas, avance automático longitudinal y transversal. - Fácil ajuste de la velocidad de rotación del husillo y del avance automático mediante un panel de control ergonómico en la transmisión. - Un contador de roscas para contar con precisión los ciclos. - El bancada tiene un puente intercambiable para el torneado de piezas más grandes, por ejemplo, discos. Este modelo de torno permite mecanizar piezas con un diámetro máximo de 1000 mm con el puente retirado. Parámetros técnicos: Diámetro máximo de torneado sobre el bancada: Ø800 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø560 mm Diámetro máximo de torneado en el hueco del puente: Ø1000 mm Longitud del hueco: 225 mm Distancia entre centros: 4000 mm Anchura del bancada: 400 mm Dimensión de la herramienta: 25x25 mm Recorrido máximo del carro superior: 140 mm Recorrido máximo del carro transversal: 350 mm Diámetro del husillo: Ø105 mm Cono del husillo: D1-8 CAMLOCK Velocidades del husillo: 12 velocidades (36-1600 rpm) Número y rango de avances longitudinales: 65 (0,063-2,52 mm/rev.) Número y rango de avances transversales: 65 (0,027-1,07 mm/rev.) Roscas métricas: 22 (1-14 mm) Roscas en pulgadas: 25 (28-2 TPI - pasos por pulgada) Roscas de módulo: 18 (0,5-7 mm) Roscas DP: 24 (56-4 DP) Avance rápido longitudinal: 4,5 m/min. Avance rápido transversal: 1,9 m/min. Diámetro del casquillo del contrapunto: 75 mm Cono del contrapunto: MT5 Recorrido máximo del casquillo del contrapunto: 150 mm Recorrido transversal del contrapunto: ±15 mm Motor principal S1/S6: 7,5/9 kW / 400V Motor de avance rápido: 250W Bomba de refrigerante: 60W Dimensiones L/A/H, aprox.: 5700 x 1150 x 1800 mm Peso, aprox.: 5300 kg (±2%) Equipamiento estándar: Lector digital de 3 ejes Portabrocas de 3 mordazas de 315 mm (autocentrado) Portabrocas de 4 mordazas de 400 mm (independiente) Plato de torno de 400 mm Avance rápido Soporte fijo Soporte móvil Punta fija MK5 (2 unidades) Casquil

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un torno CNC avanzado es una herramienta indispensable para la renovación y el mecanizado de precisión de llantas de aluminio. El dispositivo permite un acabado profesional de la superficie, la eliminación de daños y la modificación del aspecto de las llantas. El torno está equipado con un sistema de control CNC avanzado, que permite una programación rápida de los ciclos de mecanizado, garantizando al mismo tiempo una excelente repetibilidad y una alta calidad de la superficie mecanizada. Sus dimensiones compactas y su diseño ergonómico hacen que el dispositivo se adapte perfectamente al espacio de trabajo. Es una excelente opción para los profesionales que buscan una solución eficiente y precisa para trabajar con llantas de aluminio. Datos técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL BANCO 710 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA 28 pulgadas CONO DEL HUSILLO A2-6 DIÁMETRO DEL HUSILLO 60 mm PORTABROCAS manual, VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 1500 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 4,5 kW Equipamiento según versión Ksdpfxozpwzhs Abkjdu control G-code portabrocas especial para llantas de hasta 28 pulgadas paquete de software: optimización del perfil de la rueda sonda de medición lubricación automática portabrocas de 4 posiciones formación y asistencia técnica totalmente conforme a las normas CE Control CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF LOS TORNOS CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO están equipados con sistemas de control profesionales de los reconocidos fabricantes Siemens, Fanuc y GSK. Estos sistemas garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diferentes requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos. El Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características principales son: Interfaz intuitiva: La interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores. Alta fiabilidad: Su construcción robusta es resistente al polvo y la humedad, lo que garantiza la estabilidad en condiciones de taller exigentes. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de los servomotores SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo de energía y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC. Control CNC: Siemens y Fanuc EL TORNO CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO ofrece sistemas de control CNC avanzados, como el SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres más pequeños y usuarios principiantes. Fiabilidad: Construcción robusta resistente a condiciones industriales difíciles. Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado. Siemens Sinumerik 828D Alta potencia de cálculo: Permite un mecanizado dinámico y la gestión de ciclos complejos. Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con software de diseño. Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de herramienta y posibilidad de ampliación con módulos adicionales. Fanuc Oi-TF Estabilidad: Fiabilidad en la producción en serie y en el funcionamiento prolongado. Ciclos de torneado avanzados: Ideal para operaciones de corte de precisión, como el torneado de roscas y el ranu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las prensas plegadoras de la marca Cormak son equipos avanzados que permiten realizar pliegues precisos en láminas gracias a la selección adecuada de punzones y matrices. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores estándar DELEM DA-53TX y, opcionalmente, controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones para llevar a cabo las tareas de plegado más exigentes. Características principales: * Soportes delanteros: 2 unidades sobre guías lineales, que garantizan la estabilidad durante las operaciones de plegado. * Ajuste de los ejes Y1, Y2: automático. * Ajuste del tope trasero (eje X): servomotor con encoders. * Ajuste del eje R: servomotor con encoders. * Ajuste automático de la altura de plegado. * Sujeción de punzón de doble cara: montaje rápido tipo AMADA, que permite cambios rápidos de herramientas. Parámetros técnicos: Kdsdpfx Asuw Scdsbkou * Grosor máximo de la lámina a plegar (S235): hasta 6,0 mm. * Presión nominal: 1700 kN. * Longitud máxima de la lámina a plegar: 3200 mm. * Profundidad de la ranura en las vigas (garganta): 320 mm. * Carrera máxima de la viga móvil: 120 mm. * Altura máxima de apertura: 390 mm. * Distancia entre las vigas: 2700 mm. * Recorrido del tope trasero: 600 mm. * Potencia del motor: 9,5 kW. * Longitud: 3870 mm. * Ancho: 1550 mm. * Altura: 2460 mm. * Peso: 7400 kg. *La licencia de puesto de trabajo offline (creación de secuencias de plegado en PC) está disponible como equipo opcional. El precio incluye: Altura de plegado eléctrica: 2380 €. Soportes sobre guías lineales: 480 €. Aceite hidráulico: 440 €.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las prensas plegadoras de la marca Cormak son equipos avanzados que permiten el plegado preciso de láminas gracias a punzones y matrices adecuadamente seleccionados. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores estándar DELEM DA-53TX y, opcionalmente, controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones que permiten realizar las tareas de plegado más exigentes. Características principales: Kdodpouwqbxsfx Abkou * Soportes delanteros: 2 unidades, que garantizan la estabilidad durante la operación de plegado * Eje X: SERVO AUTOMÁTICO * Ejes Y1, Y2: AUTOMÁTICOS (opción: motor SERVO) * Eje R: SERVO AUTOMÁTICO * Ajuste/compensación automática de la flecha * Soporte delantero sobre guías lineales * La máquina está equipada de serie con punzones y matrices 4V (42CrMo) endurecidos y segmentados Descripción de la máquina Las prensas plegadoras Ultimate son una herramienta avanzada utilizada en la industria para el procesamiento de bordes y el plegado de materiales. Se trata de un equipo versátil que permite un acabado preciso y eficaz de los bordes de diferentes tipos de materiales, como acero, aluminio y plásticos. Las prensas plegadoras Ultimate han sido diseñadas pensando en la eficiencia y la fiabilidad. Están equipadas con una estructura robusta que garantiza la estabilidad durante el funcionamiento. Las máquinas también cuentan con sistemas de control avanzados que permiten programar diferentes parámetros de trabajo, como la velocidad de plegado, el ángulo de plegado y la fuerza de presión. Una de las principales ventajas de las prensas plegadoras Ultimate es su facilidad de uso. La interfaz de usuario intuitiva permite al operador programar y controlar fácilmente el proceso de mecanizado. Además, las prensas están equipadas con sistemas de seguridad avanzados que garantizan un uso seguro. Gracias a su alto rendimiento, las prensas plegadoras EASY son la solución ideal para los fabricantes que requieren un procesamiento de bordes rápido y preciso. Se pueden utilizar en diversas industrias, como la metalúrgica, la carpintería, la fabricación de muebles y la industria de los plásticos. Parámetros técnicos * Grosor máximo de la lámina a plegar (S235): hasta 6,0 mm * Presión nominal: 1300 kN * Longitud máxima de la lámina a plegar: 3200 mm * Profundidad del hueco en las vigas (garganta): 550 mm (opción: 620 mm) * Carrera máxima de la viga móvil: 200 mm (opción: 300 mm o 400 mm) * Altura máxima de apertura: 390 mm * Distancia entre las vigas: 2700 mm * Recorrido del tope trasero: 650 mm (opción: 1000 mm) * Potencia del motor SERVO: 7,5 kW * Longitud: 3870 mm * Ancho: 1600 mm * Altura: 2600 mm * Peso: 7500 kg *¡La licencia de puesto de trabajo offline (creación de secuencias de plegado en PC) está disponible como equipamiento opcional! El precio incluye: Flecha de plegado eléctrica: 2380 €; Soportes sobre guías lineales: 480 €; Aceite hidráulico: 440 €.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las plegadoras de la marca Cormak son equipos avanzados que permiten realizar pliegues precisos en chapa, gracias a punzones y matrices seleccionados adecuadamente. Nuestra oferta incluye modelos equipados con controladores estándar DELEM DA-53TX y, opcionalmente, con los controladores DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T y CYBELEC 12, que ofrecen una amplia gama de funciones, lo que permite realizar las tareas de plegado más exigentes. Características principales: * Soportes delanteros: 2 unidades sobre guías lineales, que garantizan la estabilidad durante las operaciones de plegado. * Ajuste de los ejes Y1, Y2: automático. * Ajuste del tope trasero (eje X): servomotor con encoders. * Ajuste del eje R: servomotor con encoders. * Ajuste automático de la carrera de plegado. * Sujeción de punzón bilateral: montaje rápido tipo AMADA, que permite realizar cambios de herramientas rápidos. Parámetros técnicos: * Espesor máximo de la chapa a plegar (S235): hasta 6,0 mm * Presión nominal: 1300 kN * Longitud máxima de la chapa a plegar: 3200 mm * Profundidad del rebaje en las vigas (garganta): 320 mm * Carrera máxima de la viga móvil: 120 mm * Altura máxima de apertura: 390 mm * Distancia entre las vigas: 2700 mm * Recorrido del tope trasero: 600 mm * Potencia del motor: 9,5 kW * Longitud: 3870 mm * Ancho: 1550 mm * Altura: 2460 mm * Peso: 7400 kg Kjdpfx Asuw Ri Aobkedu *¡La licencia de puesto de trabajo offline (creación de secuencias de plegado en PC) está disponible como equipo opcional! El precio incluye: Carrera de plegado eléctrica - 2380 €. Soportes sobre guías lineales - 480 €. Aceite hidráulico - 440 €.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Ventajas de los extractores de virutas DC - El objetivo del sistema de sacudida motorizado Vibra Motor es garantizar parámetros constantes durante el funcionamiento y monitorizar el correcto desempeño del extractor. - Construcción robusta equipada con un ventilador centrífugo que garantiza el máximo rendimiento de succión. - Extractor diseñado para aserrín y virutas secas. - Gracias a la estanqueidad del sistema, está destinado tanto para uso exterior como interior en la planta. - Adaptado para operar en sistemas de sobrepresión (los ventiladores operan en el lado contaminado del filtro) así como en sistemas de vacío (los ventiladores operan en el lado limpio del filtro). - Construcción insonorizada y un diseño especial de las palas del impulsor contribuyen a un funcionamiento silencioso y eficiente, minimizando además el consumo de energía eléctrica. - Una ventaja del extractor es el uso de juntas flexibles y resistentes en puntos críticos para mejorar la estanqueidad global del sistema sin pérdidas de calor en las conexiones. - Dispositivo multifuncional con sistema modular que permite cualquier configuración del extractor. - Sistema de recuperación de aire caliente. - Armario de control equipado con un panel de control intuitivo que permite el seguimiento del estado de saturación de los filtros. - Para filtrar partículas más pequeñas, se debe emplear un filtro adicional, por ejemplo, HEPA. - Prohibido usar este extractor en atmósfera explosiva. - El extractor no es apto para trabajar con material húmedo (ej. aserrín húmedo). Extractor industrial de virutas y aserrín DCV21750 Datos técnicos: POTENCIA DEL MOTOR: 25 HP / 400 V, 50 Hz Kdsdpfx Asx Agpzjbkou CAUDAL DE EXTRACCIÓN: 21 750 m³/h DIÁMETRO DE ENTRADA/SALIDA: 400 / 400 mm VELOCIDAD DE ASPIRACIÓN: 28 m/s NÚMERO DE FILTROS: 2 x 48 NÚMERO DE SACOS DE RESIDUOS: 8 DIMENSIONES (LxANxAL): 4600x1700x3500 mm PESO: 1400 kg ¡PROMOCIÓN! ¡ÚLTIMA UNIDAD EN STOCK!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Extractor de virutas CORMAK FM500 con filtros de polvo: un dispositivo de alto rendimiento diseñado para la eliminación eficaz de virutas, polvo de madera y partículas finas generadas durante el procesamiento de la madera. Gracias a la aplicación de un tercer nivel de filtración –filtros de polvo con una eficacia de hasta 2 micras–, el dispositivo mejora significativamente la calidad del aire en el lugar de trabajo. Este modelo cumple con los más altos requisitos de los usuarios profesionales, ofreciendo al mismo tiempo una gran capacidad de succión, estabilidad estructural y fiabilidad en el funcionamiento continuo. Principales ventajas de la máquina Rendimiento muy alto: 5000 m³/h, ideal para conectar varias máquinas simultáneamente Sistema avanzado de filtración de polvo (III nivel): retiene partículas de hasta 2 micras de tamaño Impulsor metálico equilibrado: funcionamiento silencioso sin vibraciones Motor trifásico de 2,8 kW: garantiza un vacío y un rendimiento constantes Posibilidad de conectar simultáneamente hasta 4 máquinas: optimización de los procesos de producción Kdedpfx Aoz A Tl Tobkou Velocidad de succión de hasta 31 m/s: eliminación eficaz del polvo sin que éste se deposite en la zona de trabajo Gran capacidad de los sacos de residuos: 480 l: ciclos de trabajo más largos sin necesidad de vaciarlos Base móvil de acero: fácil desplazamiento del extractor por el taller Construcción y tecnología El modelo CORMAK FM500 ha sido diseñado pensando en las exigentes condiciones industriales. El sistema de succión está equipado con un impulsor metálico que funciona a una velocidad de 2950 rpm, lo que garantiza un alto vacío y una fuerza de succión constante. La estructura del dispositivo se basa en un sólido bastidor de acero con soportes para los sacos, lo que garantiza la estabilidad y la resistencia a la deformación. Gracias a cuatro tomas de succión (1x200 mm / 4x100 mm), el dispositivo puede trabajar simultáneamente con varias máquinas. Precisión y eficiencia El extractor de virutas FM500 se distingue por su gran fuerza de succión y su avanzado sistema de filtración de polvo. Gracias a ello, minimiza la contaminación por polvo en el taller, aumenta la vida útil de las máquinas y mejora la calidad del aire. El alto rendimiento de 5000 m³/h y el vacío de hasta 2500 Pa garantizan una eficacia total incluso en trabajos prolongados con tres o cuatro máquinas. Aplicación El FM500 es una solución indispensable en: talleres de carpintería y fabricación de muebles, talleres equipados con cepilladoras, sierras, lijadoras, fresadoras y regruesadoras, líneas de producción que requieren la eliminación simultánea de polvo en varias estaciones, entornos donde es fundamental limitar la propagación de polvo y partículas finas en el aire. Equipamiento estándar base móvil con ruedas, filtros de polvo: III nivel de filtración (hasta 2 micras), sacos de residuos con una capacidad de 480 litros, distribuidor para 4 tomas de succión (1 x 200 mm, 4 x 100 mm). Equipamiento opcional mangueras de succión de 100 mm, abrazaderas galvanizadas para sujetar las mangueras. Datos técnicos Potencia del motor: 2,8 kW Alimentación: 400 V / 50 Hz Velocidad del motor: 2950 rpm Rendimiento de succión: 5000 m³/h Vacío: hasta 2500 Pa Velocidad de succión del aire: hasta 31 m/s Volumen de los sacos de residuos: 480 l Diámetro de las tomas: 200 mm / 4 x 100 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): 1525 x 560 x 246

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de aspiración industrial con filtro de agua (húmedo) CORMAK SGDCW1000 es un dispositivo avanzado diseñado específicamente para su uso con máquinas de desbarbado y puestos de lijado. Es ideal para la aspiración segura de polvos con un riesgo elevado de ignición y explosión, en particular el polvo de aluminio, así como durante el procesamiento de acero inoxidable y acero al carbono. Gracias a la inmersión del aire contaminado en agua, neutraliza eficazmente los riesgos de incendio en los procesos de producción. Principales ventajas y características del dispositivo: * Seguridad contra incendios: La separación en seco de polvos metálicos (aluminio, magnesio) reduce significativamente el riesgo de explosión y de ignición de chispas en el sistema de aspiración de la máquina de desbarbado. * Alta eficiencia de filtración: El aire aspirado pasa a través de un depósito de agua, donde las partículas microscópicas de polvo quedan permanentemente retenidas en el depósito. * Recuperación de calor: El aire, después del proceso de limpieza, alcanza una humedad óptima (aproximadamente 60%) y puede devolverse de forma segura a la sala de producción. * Construcción duradera y robusta: El dispositivo está fabricado con materiales de alta calidad resistentes a la corrosión y está diseñado para funcionar de forma continua en condiciones industriales difíciles. * Fácil mantenimiento: El fácil acceso a la zona de filtración y al depósito de agua facilita la limpieza y el mantenimiento diario. Parámetros técnicos Potencia del motor: 7,5 kW Caudal máximo: 3000 m³/h (para 20 °C y una densidad del medio de 1,2 kg/m³) Velocidad de rotación del ventilador: 2900 rpm Presión máxima: 4600 Pa Peso: 450 kg Filtros: De malla, 2 x 750x810 mm Kjdpfxsz Ahurs Abkodu Conexiones de aspiración: 2 x diámetro 200 mm Brida de salida del ventilador: diámetro 180 / diámetro 225 mm Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 1400 x 850 x 2170 mm Estructura y equipamiento estándar La estructura del separador de agua ha sido optimizada para una colaboración perfecta con las modernas máquinas de desbarbado y máquinas de acabado. El equipamiento estándar incluye: * Un potente ventilador industrial con una alta velocidad de rotación, adaptado para generar una alta presión negativa. * Dos filtros de malla avanzados de dimensiones 750x810 mm. * Un espacioso depósito de agua con desagüe para el cambio de agua. * Paneles de inspección ergonómicos que permiten una supervisión constante del proceso de filtración. * Un sistema eléctrico seguro, adaptado a las estrictas normas industriales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El carro de transporte WLTB300, con una capacidad de carga de 300 kg y una altura de elevación de 900 mm, está diseñado para levantar y trasladar cargas en talleres, almacenes y plantas de producción. Su estructura de mástil con un conjunto de horquillas elevable permite preparar los componentes para el montaje, el transporte y la entrega en la estación de trabajo. La combinación de la función de elevación con un chasis móvil reduce la necesidad de levantar manualmente elementos pesados. Principales ventajas del carro de transporte WLTB300 de 300 kg * Capacidad de carga de 300 kg: permite manipular piezas de máquinas, cajas de transporte y equipos de taller. * Elevación hasta 900 mm: facilita colocar la carga a la altura necesaria para su entrega o preparación para trabajos posteriores. * Horquillas de 535 mm de longitud y 80 mm de ancho: proporcionan dos puntos de apoyo al levantar y transportar los elementos. * Distancia máxima entre horquillas de 520 mm: permite adaptar su posición al ancho y la estructura de la base de la carga. * Ruedas grandes de Ø250x60 mm: facilitan el desplazamiento manual del carro entre las estaciones de trabajo. * Dimensiones compactas de 830x730x1240 mm: facilitan la organización del espacio de trabajo y el almacenamiento del dispositivo. Estructura de mástil y mecanismo de elevación hidráulico El carro de mástil WLTB300 utiliza un cilindro hidráulico que trabaja con un sistema de cadena. El mecanismo eleva el carro con las horquillas a lo largo de las guías verticales del mástil, lo que permite cambiar la altura de apoyo de la carga. Esta solución permite combinar la manipulación de elementos desde un nivel bajo con su preparación para su entrega en la estación de trabajo. La altura máxima de elevación de 900 mm aumenta el rango de aplicaciones del carro en trabajos de montaje y mantenimiento. El operador puede elevar el componente a un nivel que se corresponda con la tarea que se está realizando, lo que reduce la necesidad de levantarlo manualmente. El dispositivo facilita la manipulación de materiales desde el momento en que se recogen hasta que se entregan en el lugar de uso. Horquillas adaptadas a la carga que se transporta Cada horquilla tiene 535 mm de longitud y 80 mm de ancho. La posibilidad de ajustar la distancia hasta 520 mm facilita la colocación de los soportes en relación con la base de la caja, el componente u otro elemento que se transporta. El espacio abierto entre las horquillas permite observar su posición al acercarse a la carga, lo que facilita un posicionamiento preciso del carro antes de elevarlo. Baja altura de recogida de las cargas La altura mínima de elevación es de 100 mm. El bajo nivel de las horquillas bajadas facilita la recogida de elementos con la altura libre adecuada, incluidas las cajas con patas y los componentes colocados sobre soportes. Esto permite preparar la carga para su elevación de forma eficiente sin necesidad de trasladarla manualmente a una superficie más alta. Equipamiento y elementos de la estructura * Mástil con un carro de horquillas guiado verticalmente. * Mecanismo de elevación hidráulico con un sistema de cadena. * Horquillas de 535 mm de longitud y 80 mm de ancho. * Chasis con ruedas grandes de Ø250x60 mm. * Asas para la guía y el posicionamiento manual del carro. Kdjdpfez Sy U Usx Abkju Parámetro | Valor ----- | ----- Capacidad de carga | 300 kg Altura mínima de elevación | 100 mm Altura máxima de elevación | 900 mm Longitud de las horquill

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para madera CORMAK S910 es un equipo tecnológicamente avanzado diseñado para el corte profesional de troncos de gran tamaño. Accionada por un motor de combustión interna de 22 CV, esta sierra de madera es ideal para su uso en lugares donde no hay acceso a la red eléctrica, manteniendo al mismo tiempo una alta precisión y eficiencia en el trabajo. La máquina se utiliza tanto en aserraderos móviles como en plantas de procesamiento de madera. Principales ventajas de la máquina * El motor de combustión RATO R670 de 22 CV garantiza la independencia de la red eléctrica. * Ancho de corte máximo de 910 mm sin guías. * Ancho de corte máximo de 750 mm con guías. * Un grosor de hasta 475 mm permite cortar troncos de madera gruesos. * La construcción de cuatro columnas garantiza una estabilidad y bajas vibraciones. * Las ruedas motrices dinámicamente equilibradas, fabricadas en hierro fundido, aseguran un movimiento preciso de la cinta. * El sistema de refrigeración y lubricación protege la cinta contra el sobrecalentamiento y prolonga su vida útil. * El avance manual y el ajuste de la altura de la unidad de corte permiten adaptar el trabajo a cualquier tipo de madera. Construcción y tecnología El modelo CORMAK S910 está construido sobre una base reforzada con perfiles de acero y un sistema de guía de cuatro columnas para la unidad de corte, lo que garantiza una alta rigidez y precisión de corte, incluso con un uso prolongado. La sierra de cinta utilizada tiene un ancho de 35 mm y una longitud de 4000 mm, alcanzando una velocidad de 17 m/s y generando una ranura de corte de solo 1,4-2,2 mm, lo que reduce significativamente las pérdidas de material. Precisión y eficiencia en el trabajo La posibilidad de ajustar la altura de la hoja en un rango de 47 mm a 740 mm permite una fijación precisa del tronco en múltiples planos. La longitud de las vías de 6000 mm permite el corte de piezas muy largas. Una guía sólida y topes estabilizan el material que se está procesando, lo que influye positivamente en la repetibilidad y la calidad del corte. Aplicación La sierra de cinta para madera CORMAK S910 está diseñada para su uso en aserraderos móviles, plantas de procesamiento de madera, explotaciones forestales y empresas que producen madera aserrada. Es ideal tanto para cortar madera de coníferas como de hoja caduca. Equipamiento estándar * Motor de combustión interna de alto rendimiento RATO de 22 CV. * Cinta de corte de 4000 x 35 mm (gratis con la compra). * Vía de 6 m de longitud. * Sistema de refrigeración y lubricación. * Sistema de sujeción de troncos con tope ajustable. * Protector de la cinta de corte. Kdedpfx Abszzxqnskju Equipamiento opcional * Secciones de vías adicionales. * Cintas de corte de repuesto. * Sistema de medición de la altura de corte. * Avance manual o automático longitudinal. Parámetros técnicos * Motor de combustión: de gasolina * Potencia del motor: 22 CV * Arranque: eléctrico * Ancho de corte máximo sin guías: 910 mm * Ancho de corte máximo con guías: 750 mm * Altura máxima de la hoja: 770 mm * Altura mínima de la hoja: 47 mm * Grosor de corte máximo: 475 mm * Longitud de corte: 6000 mm * Protector de la cinta de corte: sí * Ancho de la cinta de corte: 35 mm * Longitud de la cinta de corte: 4000 mm * Diámetro de la rueda volante: 470 mm * Ancho de la rueda volante: 25 mm * Velocidad de la cinta: 17 m/s * Ranura de corte: 1,4-2,2 mm * Capacidad del depós

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El extractor de virutas CORMAK FM300SA con filtro de polvo es un dispositivo de alta eficiencia y gran robustez para la extracción de polvo en los puestos de trabajo de talleres de carpintería. Gracias a su sistema de filtración con superficie aumentada y cuatro bolsas de tela, este modelo elimina eficazmente tanto las virutas como el polvo fino que se genera durante el trabajo intensivo de las máquinas. El extractor de virutas FM300SA es la solución ideal para un funcionamiento continuo durante muchas horas en entornos industriales. Principales ventajas de la máquina: * Caudal de aspiración de 3900 m³/h: eliminación eficaz de virutas y polvo, incluso al trabajar con varias máquinas simultáneamente. * 4 bolsas de tela: mayor capacidad y ciclos más largos entre vaciados. * Filtro de polvo de alta eficiencia: separación de partículas de hasta 2 micras de tamaño. * Impulsor metálico, dinámicamente equilibrado: funcionamiento silencioso y sin vibraciones del sistema. * Motor trifásico de 2,2 kW: garantía de un funcionamiento fiable y continuo en condiciones industriales. * Construcción de acero estable: resistente a la deformación y al uso en condiciones exigentes. * Movilidad: sistema de ruedas con 4 ruedas y asa para facilitar el movimiento. Construcción y tecnología: El modelo FM300SA está equipado con un sistema de filtración por etapas, basado en filtros de bolsa y filtros de polvo, lo que garantiza un alto nivel de limpieza del aire. El impulsor metálico de la serie WhirlWind y el eficiente sistema de canales de aspiración garantizan un flujo de aire estable sin caídas de presión. Una conexión en forma de Y (1x150 mm / 3x100 mm) permite la conexión simultánea de varios dispositivos de procesamiento. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias a la aerodinámica optimizada de los canales y a la gran superficie de filtración, la aspiradora de virutas CORMAK FM300SA garantiza una extracción de polvo eficaz, incluso en funcionamiento continuo. La alta calidad de la filtración reduce la cantidad de contaminantes en el entorno de trabajo, lo que afecta directamente a la salud de los operarios y a la precisión de las máquinas herramienta. Aplicación: El FM300SA ha sido diseñado para usuarios profesionales que trabajan con grandes cantidades de virutas y residuos de madera. Es ideal para: * Talleres de carpintería y fábricas de muebles. * Líneas de producción con múltiples máquinas. * Puntos de extracción para lijadoras, cepilladoras, sierras, fresadoras y regruesadoras. * Áreas que requieren filtración de polvo fino (filtro de polvo incluido). Equipamiento estándar: * Base metálica con ruedas con 4 ruedas. * 4 bolsas de tela (filtrantes y para residuos). * 2 filtros de polvo de alta eficiencia. * Conexión de aspiración (1x150 mm, 3x100 mm). Equipamiento opcional: * Manguera de aspiración de 100 mm. * Abrazadera galvanizada. Datos técnicos: Kdsdpoz A Txyefx Abkeu * Caudal de aspiración [m³/h]: 3900 * Presión negativa: 1750 Pa * Nivel de ruido: 75 dB * Volumen de las bolsas [l]: 220 * Cantidad de bolsas: 4 * Diámetro de la conexión de aspiración [mm]: 1 x 150, 3 x 100 * Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm]: 1400 x 570 x 2250 * Peso [kg]: 64 * Potencia del motor [kW]: 2,2 * Alimentación: 400 V / 3 fases * Manual de instrucciones (DTR): sí * Declaración CE: sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina a presión AURORA MP150 es un dispositivo compacto diseñado para la limpieza de piezas mecánicas, herramientas y componentes de taller. La cabina cerrada limita las salpicaduras de líquido, y la presión de trabajo de 5-8 bares facilita la eliminación de aceite, grasa, hollín y otras suciedades difíciles. El lavado se realiza utilizando un líquido que circula en un circuito cerrado. Una pistola neumática permite la aplicación de una mezcla de líquido limpiador y aire comprimido, y una vez finalizada la limpieza, se puede utilizar para soplar y secar la pieza. Las principales ventajas de la lavadora AURORA MP150: * Presión de trabajo de 5-8 bares: eliminación eficaz de aceite, grasa, hollín y suciedad de lugares de difícil acceso. * Pistola neumática de doble función: posibilidad de lavar con una mezcla de líquido y aire, así como de soplar piezas solo con aire comprimido. * Circuito cerrado del líquido: reducción del consumo de limpiador durante el trabajo regular. Kdsdpfez E Hntjx Abksu * Iluminación interior de la cabina: mejor visibilidad de las superficies y rincones que se van a limpiar. * Guantes de trabajo integrados: manipulación cómoda de la pieza sin necesidad de abrir la cabina. * Amortiguadores de asistencia para la tapa: apertura y cierre más fáciles de la cámara de trabajo. * Ventilación de la cabina: mejora de las condiciones de trabajo dentro del dispositivo. * Diseño compacto: posibilidad de colocar la lavadora sobre una mesa o superficie de trabajo suficientemente resistente. Lavado y secado con una sola pistola La lavadora AURORA MP150 está equipada con una pistola neumática con dos modos de funcionamiento. Durante el lavado, la boquilla suministra una mezcla de aire comprimido y líquido limpiador, lo que ayuda a eliminar la suciedad de orificios, canales, cavidades y superficies de formas complejas. Una vez finalizada la limpieza, el operador puede cambiar la pistola al modo de soplado con aire. Esto permite eliminar los restos de líquido y preparar la pieza más rápidamente para su posterior trabajo, control, reparación o montaje. Cabina de trabajo cerrada e iluminada El trabajo se realiza dentro de una cámara cerrada, lo que ayuda a limitar las salpicaduras del limpiador alrededor del área de trabajo. Los guantes integrados permiten girar y posicionar libremente la pieza que se va a limpiar sin necesidad de abrir la tapa. La iluminación de la cabina mejora la visibilidad de la pieza, lo que permite al operador controlar con mayor precisión la limpieza de las superficies sucias, orificios y lugares de difícil acceso. Circuito cerrado del líquido limpiador El lavado se realiza en un circuito cerrado, utilizando el líquido que se encuentra en el depósito del dispositivo. La capacidad del depósito oscila entre 8 y 14 litros. Esta solución permite reutilizar el limpiador varias veces y reduce su consumo durante las tareas de taller. Un mecanismo de intercambio de líquido simple facilita el vaciado y la preparación de la lavadora para su uso posterior. Equipamiento estándar: * Pistola neumática de doble función. * Guantes de trabajo integrados en la cabina. * Iluminación interior de la cabina. * Sistema de ventilación. * Amortiguadores de asistencia para la apertura de la tapa. * Regulación del flujo de aire comprimido. Datos técnicos de la lavadora AURORA MP150: * Capacidad de la cabina: 150 l * Capacidad del depósito de líquido: 8-14 l * Presión de trabajo: 5-8 bar * Dime