Fratelli Pezza Mistral 200 Glass Sa Mistral 200 de segunda mano en venta (22.422)

Estado: nuevo, Diámetro del eje: 580Velocidad de trabajo: 2-5Potencia del motor: 30Longitud: 3000Ancho: 2310Altura: 3100Peso aprox.: 16500 Datos técnicos: - Bastidor soldado de acero - Se accionan 3 rodillos - Ejes templados y rectificados de acero especial de alta resistencia - Rodillos templados y rectificados - Posición de trabajo horizontal - Rodillos estándar endurecidos - Panel de control móvil Bedpfxjh Alh Uo Acqsdc - Rodillos guía laterales en ángulo - Motor freno equipado para plegado de precisión - Pantallas digitales (2 unidades) Opciones: - Pantalla digital ESTÁNDAR - Pantalla NC-unidad 10 EURO 11.500, -- - -

Estado: bueno (usado), sistema horizontal de templado de vidrio de una cámara adecuado para el vidrio recubierto Bdjdpfx Aeipx Dyecqsc Superficie ocupable: máx. 2400 x 4200 mm KW: 814,5 Dimensiones: longitud = 22 m, anchura = 7 m

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de ensayo de tracción / universal 200 kN de fuerza de ensayo, excelente software WINDOWS (secuencias de ensayo libremente programables), más de 600 resultados de ensayo completados. GALDABINI: >30.000 máquinas suministradas en todo el mundo / Alemania >1000 Nota importante antes de comprar máquinas de ensayo universales / de tracción usadas: WIN XP / WIN 7 están "muertos", estas costosas máquinas compradas "tienen" que ser modernizadas (electrónica, software para WIN10/11), motor de disco DC + controlador de motor). La suma final para la compra, el transporte, el reequipamiento, la puesta en marcha, el retrabajo puede convertirse en un costoso callejón sin salida. Y 1 año más tarde, la caja de cambios falla y ya no se puede adquirir (... ?). Las nuevas máquinas de ensayo universales GALDABINI con 2 años de garantía, electrónica BECKHOFF / software de ensayo 1A son a menudo más baratas, cumplen TODAS las normas y son universalmente adecuadas para: * ensayos de tracción, ensayos de compresión, ensayos de flexión, ensayos cíclicos. * motor de CA sin escobillas, controlador de motor digital, husillos de bolas BOSCH-REXROTH * transductores de fuerza de 1/100 error 0,5% | 1/500 error 1% Bdsdpfxjcyamwo Acqsc * etc. Precio de la máquina SIN dispositivo de sujeción - debe ser seleccionado para su tarea de prueba. Incluido en el precio - Máquina completamente funcional con 2 años de garantía - Precisión de fuerza: 2 a 200kN (

Estado: usado, kilometraje: 673.000 km, potencia: 158 kW (214,82 CV), primer registro: 12/2003, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 40, tipo de engranaje: automático, próxima inspección (TÜV): 04/2019, clase de emisión: Euro 3, color: rojo, frenos: retardador, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, VDL BERKHOF AMBASSADOR 200 ¿TACÓGRAFO ANALÓGICO DEFECTUOSO? ---- ¡TIEMPO DE INACTIVIDAD MUY LARGO! * BOMBA DIÉSEL DEFECTUOSA * MOTOR DE ARRANQUE NUEVO * BOMBA DE ALTA PRESIÓN NUEVA * TODAS LAS INSPECCIONES RECIENTES * TRANSMISIÓN AUTOMÁTICA * RETARDER/INTARDER AUTOMÁTICO * AIRE ACONDICIONADO THERMOKING * FUNCIÓN DE ELEVACIÓN Y DESCENSO * MICRÓFONOS * TACÓGRAFO ANALÓGICO * ASIENTOS: 40 * PLAZAS DE PIE: 41 * ESPACIO PARA CARRITOS DE NIÑO * ESPACIO PARA SILLA DE RUEDAS * RAMPA MECÁNICA PARA SILLA DE RUEDAS * PUERTA CENTRAL DE DOBLE ANCHURA * DIMENSIONES DEL VEHÍCULO: * L: 11,95 M * A: 2,50 M * H: 3,09 M * MOTOR CUMMINS * VEHÍCULO ALEMÁN Bodpfxefdt Rbo Acqedc * DISPONIBILIDAD INMEDIATA * LA VENTA PARA EXPORTACIÓN SOLO CON DEPÓSITO (DEPÓSITO) MÍN. 500 € - 2000 € * EXPORT SALES ONLY WITH DEPOSIT MIN. 500€ - 2000€ ---- LAS RESERVAS DE VEHÍCULOS SOLO SE ACEPTAN POR EMAIL LAS RESERVAS VERBALES NO TIENEN VALIDEZ ¡Sujeto a cambios, errores y venta previa! Puede encontrar más vehículos en nuestra página web La venta se realiza exclusivamente conforme a nuestros TCG - ver página web Para ventas a la UE y países terceros se exige un depósito mínimo de 500,00 € / 1.000,00 € (Por ventas a la UE y países terceros se aplica un depósito/garantía de al menos 500,00 € / 1.000,00 €) POR FAVOR TENGA EN CUENTA QUE EN ALGUNOS VEHÍCULOS SE ELIMINAN INSCRIPCIONES CON PHOTOSHOP EN LAS FOTOS

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TM-2006-31, Máquina antigua pero sigue funcionando bien. Incluye muchas bandas de lijado nuevas. Bdjdpfjx Swmrsx Acqjc

Estado: nuevo, peso en vacío: 131 kg, peso máximo de la carga: 614 kg, peso total: 750 kg, configuración de ejes: 1 eje, longitud del espacio de carga: 2.006 mm, anchura del espacio de carga: 1.063 mm, altura del espacio de carga: 700 mm, Año de fabricación: 2024, peso operativo: 750 kg, Remolque de coche basculante 750 kg UNITRAILER Garden Trailer 200 KIPP con laterales adicionales, rueda de apoyo y lona plana El remolque para automóvil Garden Trailer 200 KIPP de UNITRAILER, con una MMA de hasta 750 kg, dispone de un panel trasero abatible, lo que permite realizar la carga y descarga en cuestión de minutos. Gracias al uso de un timón basculante, puede colocarse verticalmente sobre el panel trasero en cualquier lugar. Todas las gestiones relativas a la compra se realizan por usted. La mercancía solicitada, junto con la documentación correspondiente, se entregará en la dirección que nos indique en Alemania o Austria en un plazo de 3 a 7 días laborables. Tras la recepción del remolque, solo deberá matricularlo. Ventajas del remolque Garden Trailer 200 KIPP Al adquirir nuestro nuevo remolque para coche, recibirá una garantía de 2 años. Cada producto incluye un manual de usuario y un libro de garantía. Toda la documentación importante se entrega junto con el remolque adquirido. Además, en cualquier momento puede adquirir accesorios como laterales, ruedas de apoyo o dispositivos antirrobo. Si durante el uso del remolque surge alguna pregunta o duda, puede contactar a nuestros especialistas en cualquier momento. Bodpfot Id Nvex Acqjdc El remolque Garden Trailer 200 KIPP está fabricado en acero galvanizado, por lo que es resistente al óxido y a las inclemencias del tiempo. Si almacena su remolque al aire libre, le recomendamos adquirir una lona plana para protegerlo. Toda la estructura está reforzada mediante dos vigas de soporte ubicadas bajo la plataforma, que aportan mayor estabilidad. El timón basculante permite bascular la caja libremente, facilitando así la carga y descarga y ahorrando considerablemente tiempo. Para cumplir con las expectativas de nuestros clientes, ofrecemos este modelo con timón basculante a un precio muy competitivo. Gracias a ello, podrá transportar de forma segura materiales de construcción, muebles o equipos especiales. El panel trasero puede desmontarse fácilmente retirando las bisagras, lo que le permite obtener mucho más espacio en segundos. A partir de ahora, podrá transportar muchas más cosas de una sola vez.

Estado: nuevo, peso en vacío: 136 kg, peso máximo de la carga: 613 kg, peso total: 750 kg, tamaño del neumático: 155/70 R13, Año de fabricación: 2024, Remolque para automóvil basculante de 750 kg UNITRAILER Garden Trailer 200 KIPP con paneles laterales adicionales, rueda de apoyo y lona plana El remolque para automóvil Garden Trailer 200 KIPP de UNITRAILER, con un peso total autorizado de hasta 750 kg, cuenta con una compuerta trasera abatible que permite cargar y descargar en cuestión de minutos. Gracias a la utilización de un timón basculante, el remolque se puede colocar en posición vertical sobre la compuerta trasera en cualquier lugar. Nos encargamos de todos los trámites relacionados con la compra. Los productos solicitados, junto con la documentación correspondiente, se entregan en un plazo de 3 a 7 días laborables en la dirección que usted indique en Alemania o Austria. Una vez recibido el remolque para automóvil, solo tiene que matricularlo. Más información disponible en el siguiente enlace: Matriculación del remolque: ¿qué debe tenerse en cuenta? Remolque para automóvil basculante GARDEN TRAILER 200 KIPP con paneles laterales adicionales, rueda de apoyo y lona plana Documentación necesaria y entrega rápida Si desea adquirir el remolque para automóvil Garden Trailer 200 KIPP, no tiene que preocuparse por los trámites. Preparamos todos los documentos necesarios para la matriculación inmediata, es decir, factura, certificado de conformidad CE, permiso de circulación, libro de garantía (2 años de garantía) y nuestro certificado. Más información en el siguiente enlace: del pedido a la entrega. Bodpfx Acsuk E I Eeqsdc El pago se realiza por adelantado. El remolque comprado se envía con todo el paquete de documentos para el registro en un plazo de 24 horas. Ventajas de un remolque para automóvil Garden Trailer 200 KIPP Al adquirir nuestro nuevo remolque para automóvil, obtiene una garantía de 2 años. Cada producto se entrega con manual de usuario y libro de garantía. Toda la documentación importante se entrega junto con el remolque adquirido. Además, en cualquier momento puede adquirir accesorios como paneles laterales adicionales, ruedas de apoyo o sistemas antirrobo. En caso de que surjan dudas o preguntas durante el uso del remolque, nuestros especialistas están siempre a su disposición.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), Año de fabricación: 2025, ### Trituradora móvil sobre orugas / Trituradora de piedra móvil montada sobre orugas: Introducción y aplicación Bdjdpfoq Nfvuex Acqjc Introducción: Las trituradoras móviles sobre orugas, también conocidas como trituradoras móviles montadas sobre orugas, son máquinas versátiles y altamente eficientes diseñadas para triturar diversos materiales en el lugar. A diferencia de las trituradoras fijas tradicionales, estas unidades móviles están montadas sobre orugas, lo que les permite desplazarse por terrenos accidentados y lugares remotos con facilidad. Estas trituradoras integran los procesos de alimentación, trituración, cribado y transporte en un solo sistema, lo que proporciona flexibilidad y reduce la necesidad de múltiples equipos. Impulsadas por motores diésel, ofrecen movilidad, menor tiempo de configuración y un diseño compacto que simplifica el transporte. Características principales: 1. Movilidad: el diseño montado sobre orugas garantiza la facilidad de movimiento en diferentes sitios. 2. Versatilidad: adecuadas para triturar varios tipos de materiales, incluidas rocas, minerales y desechos de demolición. 3. Eficiencia: capacidades de trituración y cribado de alto rendimiento. 4. Ecológicas: equipadas con sistemas de supresión de polvo y reducción de ruido. 5. Automatización: sistemas de control avanzados para un funcionamiento suave y una mínima intervención manual. Aplicaciones: 1. Canteras y minería: ideales para triturar piedras duras y abrasivas como granito, basalto y caliza. Procesan de manera eficiente materias primas para agregados de construcción y operaciones mineras. 2. Construcción y demolición: perfectas para la trituración in situ de residuos de demolición, incluidos hormigón, ladrillos y asfalto. Esto reduce el volumen de residuos y permite el reciclaje de materiales, lo que contribuye a las prácticas de construcción sostenibles. 3. Proyectos de infraestructura: ampliamente utilizados en la construcción de carreteras, la producción de balasto ferroviario y el desarrollo de infraestructura. Su movilidad garantiza que puedan operar cerca del sitio de construcción, lo que reduce los costos de transporte de material. 4. Reciclaje: eficaces en operaciones de reciclaje, en particular para triturar y procesar escombros de hormigón y asfalto. Esto contribuye a reducir el uso de vertederos y a conservar los recursos naturales. 5. Producción de áridos: esenciales para producir áridos de alta calidad utilizados en proyectos de construcción. Su capacidad para producir diferentes tamaños de áridos cumple con varios estándares y requisitos de la industria. Conclusión: Las trituradoras móviles sobre orugas son indispensables en las operaciones de construcción y minería modernas. Su movilidad, eficiencia y versatilidad las convierten en un activo valioso para las industrias que requieren trituración y cribado in situ. Al reducir el tiempo de preparación y los costos de transporte, mejoran la eficiencia operativa y contribuyen a las prácticas ecológicas a través del reciclaje de materiales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 43.000 h, número de máquina/vehículo: IntNr231372, Torno CNC de cabezal móvil STAR SA 16-12, año 2000 Control CNC FANUC 18i-T Horas de funcionamiento: 43.000 Datos técnicos - Número de ejes: 5 - Número de husillos: 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo de barra: 12 [mm] - Recorrido del eje Z: 140 [mm] - Velocidad del husillo: 8.000 [rpm] - Potencia de accionamiento del husillo: 2,2 [kW] - Número de posiciones de herramienta: 13 HUSILLO CONTRA - Diámetro máximo de barra: 10 [mm] - Velocidad del husillo: 8.000 [rpm] - Número de posiciones de herramienta: 4 Bdodpfx Ajy U Hizocqec Alimentador de barras FMB Minimag La máquina puede inspeccionarse bajo corriente previa cita. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 44.000 h, número de máquina/vehículo: IntNr231371, STAR SA 16-12 torno CNC de cabezal móvil, año 2000 Control CNC FANUC 18i-T Horas de funcionamiento: 44.000 Datos técnicos - Número de ejes: 5 - Número de husillos: 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo de barra: 12 [mm] - Recorrido del eje Z: 140 [mm] - Velocidad del husillo: 8000 [rpm] - Potencia de accionamiento del husillo: 2,2 [kW] - Número de posiciones de herramienta: 13 HUSILLO CONTRARIO - Diámetro máximo de barra: 10 [mm] - Velocidad del husillo: 8000 [rpm] - Número de posiciones de herramienta: 4 Alimentador de barras FMB Minimag Unidad de alta presión 40 bar Bedsy U Hiuspfx Acqodc La máquina puede inspeccionarse bajo tensión con cita previa. Sujeto a modificaciones y posibles errores en los datos técnicos e información, así como a venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores usada KRONES, vidrio redondo 500 BPM - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado para botellas de vidrio redondas ofrece un rendimiento a alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con un rendimiento de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (hasta 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filing Formatos de botella: Compatible con formatos de 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), Etiquetado con cola fría frontal y posterior, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de construcción: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (la mayor parte del equipo principal); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar operación estable y aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y el manejo robótico Robogrip mejoran el balance de flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook verifica la presencia y posición de la etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles están respaldados por juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una preparación eficiente.Despaletizado, división de carriles y manipulación robótica de cajas automatizadosInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para una operación en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el encajado. Acomoda botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificado e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, asegurando compatibilidad con patrones estándar de paletización.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiquet... Bdjdpfx Aey Ud Alecqoc

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea usada BERTOLASO Epica para espirituosos, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está centrada en un monobloque de enjuagado, llenado y tapado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas en forma de frasco y redondas en Vidrio y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan etapas clave del envasado desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Vidrio; formas de frasco y redondasMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuagado/llenado/tapado)Etiquetado: Cola húmeda, aplicación frontal y trasera (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Control de nivel de llenado (Logilevel plus)Final de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indica)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas constante. El monobloque Bertolaso proporciona enjuagado, llenado y tapado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el equipo de manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, lo que permite un flujo suave y continuo a lo largo de la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para apoyar cambios eficientes entre formatos.Capacidades de integración de línea de producciónEsta solución industrial de envasado de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Vidrio, incluidas botellas en forma de frasco y redondas, y es adecuada para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Los transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un final de línea completo. La etiquetadora con cola húmeda admite aplicaciones de dos paneles (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y diseños compactos. Bdjdpfx Acey Szcweqjc

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - con botellas moldeadas y cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, posterior y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción eficiente de bebidas en envases de vidrio redondos, moldeados y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora-llenadora-taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encajonadora: Stork (1996)Cerradora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cartones: Bortolinkemo con aplicador de cola caliente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales de cartones: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados a lo largo de despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontales, posteriores y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora/erectora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad del empaque confiables y basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión de flujo y elevadores espirales de cartones para transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, moldeadas y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado hasta la formación de cajas, encajonado, cerrado e inspección de peso, proporcionando capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para producción de bebidas.Estado de la máquina e... Bdodjy Szb Hspfx Acqjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general Esta línea completa de embotellado se utilizó por última vez para embotellar bebidas espirituosas e incluye una llenadora al vacío con tapadora de rosca, cinta transportadora, etiquetadora y sistema de impresión e inyección de tinta. La línea alcanza una producción máxima de 1.500 botellas por hora y procesa botellas de 700 ml y 1.000 ml. Detalles técnicos Capacidad: 1.500 botellas/hora Formatos incluidos: 700 ml, 1.000 ml Último uso para: Licores Volumen de suministro Mesa de alimentación Llenadora al vacío y taponadora de rosca | Toscana Enológica | TS monomático | Cinta transportadora 2008 (vía única) | Etiquetadora Krones | Enós | T3 | Impresoras de inyección de tinta 2017 | Macroimpresión | Avión X1 | - Sistema de inyección de tinta | Lince | 5900 | - Bodpfx Aovzymhocqodc

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Descripción general Esta línea de llenado de botellas de vidrio para agua con y sin gas fue instalada en promedio en 2001 por varios fabricantes europeos como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadoras y otros. Es una línea completa y totalmente integrada que incluye todos los pasos clave de producción como despaletizado, lavado, llenado, cerrado, etiquetado, embalaje, paletizado y enfardado. El sistema ha recibido un mantenimiento periódico, contiene componentes más nuevos y estará disponible a partir de julio de 2025, tal como se encuentra actualmente en funcionamiento. Datos técnicos Capacidad: hasta 12.000 bph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Producto: Agua mineral natural con y sin gas Forma de la boca: S294 MCA - 1 Diámetro de la botella: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalaje: 250 ml: cartón de 24 botellas 300 ml: cartón de 24 botellas 500 ml: cartón de 12 botellas / plástico de 20 botellas 750 ml: cartón de 12 botellas 1000 ml: cartón de 12 botellas / plástico de 12 botellas Año de construcción: varios (1991-2016) Volumen de suministro Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de botellas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Llenadora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Desencapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Línea de aire seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Formadora de cajas (Siat HM 145, 2001) Encajadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Cerradora de cajas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de termofusión (Preo EC5TRA2, Robot paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora de film estirable (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Cierres de silos (3 Master ALN600LT, 2001)     Bdodpfjwhvc Rjx Acqjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este completo sistema de llenado en caliente para bebidas sin gas/jugos fue configurado por el último operador y funcionó sin problemas hasta el final. La instalación está diseñada para el tratamiento, calentamiento, llenado, enfriamiento y embalaje de productos como jugo y bebidas similares. Incluye equipos para el tratamiento térmico previo, llenado, enfriamiento posterior y empaque final. La línea aún está montada y puede ser inspeccionada en todo momento en el sitio. Datos técnicos Capacidad: aprox. 3.500 – 6.000 botellas/hora (área de llenado) Formatos: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicación: llenado en caliente de jugos y bebidas sin gas Configuración: - Sistema de calentamiento/pasteurización (basado en intercambiador de calor de placas) - Llenadora rotatoria con 28 válvulas de llenado y 4 cabezales de tapado - Túnel de enfriamiento con 3 zonas - Sistema manual de despaletización con grúa Bedpfx Aey Rmfbecqjdc - Enjuagadora rotativa de botellas - Sistema de formación y cierre de cajas Suministros: Aire comprimido, alimentación eléctrica Alcance de suministro - Sistema de despaletización | DEMAG | Despaletización manual por capas con sistema de agarre por cojín de aire - Enjuagadora de botellas | FIMER | Enjuagadora rotativa con sistema de transporte - Monobloque de llenado | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 válvulas de llenado / 4 cabezales de tapado, llenado en caliente - Sistema de enfriamiento | Túnel de enfriamiento de 3 zonas con sistema de aspersión - Intercambiador de calor de placas | GEA | Circuito de enfriamiento integrado - Tanque de alimentación | Speidel | Tanque atmosférico - Sistema de pasteurización | API Schmidt-Bretten | Sistema de calentamiento basado en intercambiador de placas - Formadora de cajas | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unidad automática de formación de cajas - Selladora de cajas | BORTOLIN | Sellado de cajas con adhesivo termofusible - Sistema de aplicación de adhesivo | Nordson | Serie 3400 | Sistema de adhesivo termofusible - Sistemas de transporte | Diversas cintas transportadoras

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Bdodsvgvwmjpfx Acqsc Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Bdjdpfx Ajyhb Ahscqsc Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Máquina de Enjuague: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina Etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Año: 1995 Bjdevgufvepfx Acqsdc Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este depaletizador de botellas de vidrio fue fabricado en 2006 por la empresa italiana MAS PACK. La máquina está en producción hasta finales de julio de 2026 y forma parte de una línea de embotellado de vino. Las visitas son posibles bajo solicitud. La máquina está bien mantenida. Datos técnicos Rendimiento: Hasta 7.200 botellas por hora Aplicación: Botellas de vidrio Formatos: 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 l Magnum Alimentación eléctrica: 5 kW Suministro de aire: 150 l/min Bdjdpfx Aceyiak Reqsc

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Linea de coser de hilo Meccanotecnica Multiplex SA Año de construcción: 2007 Alzadora: Raccoglitrice MX - Cantidad de estaciónes de alzado: 18 - Control de identificación de image - Bomba(s) - Unidad de distribución - Sección de distribución de 2 cosedoras Cosedora (1) Meccanotecnica Aster 2000 Año de construcción: 2007 - Monitor de color - Precargador - Control de identificación de image - 4 + 4 posibilidades de apertura - Separador de bloques de libros - Apilador: Plus stacker Cosedora (2) Meccanotecnica Aster 2000 Año de construcción: 2005 Bdedpjt Sz T Hsfx Acqsc - Precargador - Control de identificación de image (BAK) - 4 + 4 posibilidades de apertura - Separador de bloques de libros - Apilador: Plus stacker

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Linea de coser de hilo Meccanotecnica Multiplex SA Año de construcción: 2005 Que consiste en Alzadora: Raccoglitrice-MX - Monitor de color - Estación de alimentación manual: 2 Bodjvuzfrepfx Acqedc - Cantidad de estaciónes de alzado: 6 - Control de identificación de image - Bomba(s) - Unidad de distribución: Cassettiera - Sección de distribución de la cosedora Cosedora (1) Meccanotecnica Aster 180/42 Año de construcción: 2005 - Precargador - Marcador - Control de identificación de image: Opticontrol - 4 + 4 posibilidades de apertura - Apilador Plus - Salida de mesa de rodillos

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Bedpeyb R Uaefx Acqedc Esta línea completa de llenado para botellas de vidrio retornables fue fabricada entre 1993 y 2004 por varios fabricantes europeos reconocidos, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate y Datz. La instalación está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento y procesa hasta 20.000 botellas por hora en varios formatos. Incluye todos los componentes, desde el desembalador hasta el reempacador. Para su edad, la línea se encuentra en buen estado. La etiquetadora fue totalmente revisada en 2023. Permanece instalada y conectada, y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: hasta 20.000 botellas/hora Formatos de botella: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Aplicación: Agua, refrescos carbonatados u otras bebidas en botellas de vidrio retornables Estado: Línea en buen estado Disponibilidad: Inmediata Condición: Aún instalada y conectada Alcance de suministro - Desembaladora | Otto Fleischer | 1993 - Lavadora de cajas | Klann | 2.000 cajas/hora | 1997 | Cajas GDB, acero inoxidable - Lavadora de botellas | Klinger | 1993 | Acero inoxidable, multizonal, extracción de vapor, dosificación - Inspector de botellas vacías | Krones | hasta 50.000 botellas/hora | 2004 | Sistema Linatronic - Llenadora | Nate-Veral 60 | 20.000 botellas/hora | 2004 | Botellas de vidrio, sin taponadora - Taponadora | Datz | 20.000 botellas/hora | 2004 | 8 cabezales Solo SV, dirección de trabajo izquierda-derecha - Cerradora de mecanismo swing-top | Datz | 20.000 botellas/hora | 2004 | 24 cabezales BVM-24R, tapón mecánico - Etiquetadora | Krones | hasta 20.000 botellas/hora | 2004 | Prontomatic, 2 estaciones, control Checkmat - Empaquetadora | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, encajadora automática de agrupamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este sistema completo de llenado para botellas de vidrio desechables fue fabricado en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buen estado y está preparada para funcionamiento continuo en tres turnos. Datos técnicos: Capacidad: 40.000 botellas/hora (con 0,25L) Formatos de botella: 0,25L, 0,33L, 0,5L Formatos de empaque: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados u otras bebidas en botellas de vidrio desechables. Ejecución higiénica. Cambio de formato automatizado. Alcance de suministro: Transporte de palets (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transporte de palets (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAL Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAL Enfardadora de palets | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora de palets | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formadora de cestas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporte y separador de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Colocador de cestas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Cerradora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcador de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Serie A impresora de inyección de tinta Marcador de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Serie A impresora de inyección de tinta Control de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de chapas corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Corchadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de nivel de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador túnel/botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en etiqueta de cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiquetadora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Serie 500 Bjdpfx Acsyb Tuceqedc

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Descripción general: Esta línea completa de embotellado se utilizó anteriormente para el embotellado de bebidas espirituosas e incluye una enjuagadora-llenadora con una taponadora de corcho en T, cintas transportadoras, una formadora de cajas y una taponadora. La línea alcanza una producción máxima de 2000 botellas por hora, dependiendo del volumen de las botellas y del producto. Debido al aumento de la producción, el vendedor ha adquirido una nueva línea de mayor capacidad. Para mantener la línea en buen estado, la ha instalado en el almacén. Detalles técnicos Producción: 2.000 botellas/hora Varias formas de botella posibles ya que la altura y el ancho son ajustables Volúmenes de botella posibles de 0,5 l a 3,0 l Último uso para: Licores, también se puede utilizar para otros líquidos Alcance de la entrega Proyecto AE PRORINS2000 Enjuagadora lineal con una velocidad de hasta 2.000 bph (2020) Proyecto AE PROFILL2000 Llenadora lineal con 10 válvulas de llenado controladas eléctricamente (2021) Cerradora Borelli para tapones en T Cintas transportadoras Formadora de cajas de cartón Lantech C-300 (2021) Cerradora de cajas de cartón Lantech CS-300 (2021) Bodpfxjwqpkaj Acqedc