Hazemag Molino De Impacto de segunda mano en venta (21.759)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Dimensiones de la tolva de alimentación: aproximadamente 1000 x 700 mm Diámetro del rotor x anchura: 600 x 1000 mm Motor eléctrico: 37 kW Gujdezr D H Nopfx Angog Estructura de acero semimóvil con tolva de alimentación y de descarga

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Equipo de alquiler Una máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovada por el fabricante original Uso exclusivo de componentes originales Garantía del fabricante original Suministro de piezas de repuestos garantizado por el fabricante Tiempo de entrega reducido Antes de la entrega, la máquina es revisada, todas las piezas de desgaste son comprobadas y cambiadas si fuera necesario y personalizamos la máquina a sus necesidades específicas Posibilidad de suministrar todos los periféricos requeridos o adaptar a su planta de producción existente El Alpine Ultraplex UPZ es un molino de impacto universal que puede ser equipado con una variedad de herramientas de molienda fácilmente intercambiables para obtener diferentes resultados, tales como discos de pines, martillos batidores o martillos pendulares. Ciertas herramientas de molienda pueden operar junto con diferentes pistas de molienda (liner), cribas o una combinación de los dos para obtener la finura deseada. Esto permite a la misma máquina procesas diferentes productos como raíces fibrosas o especias a plásticos, granulados químicos o productos minerales. Materiales de hasta 3 Mohs pueden ser procesados en el UPZ. Guodpfxjf H Azgo Angeg El 100 UPZ es el molino perfecto para el laboratorio, investigación y desarrollo de nuevos materiales o producciones a pequeña escala. De fácil apertura para cambiar o revisar las herramientas de molienda sin necesidad de desmontar más partes del sistema ni usar herramientas. Dispone de un dispositivo de seguridad en la puerta que evita la apertura de la misma durante la operación del molino. Potencia del motor 1.5 kW Material de construcción: acero inoxidable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Ofrecemos, sin compromiso: Gjdpfx Anjllvyrjgoug Barras de impacto para máquinas Hazemag, modelo HAZ 790, fabricadas en fundición de hierro duro con recubrimiento de cromo, peso por unidad de aproximadamente 108 kg, disponibles para entrega inmediata, venta sujeta a disponibilidad.

Estado: nuevo, Molino de impacto HAZEMAG AP-PH 2022 2.200 x 1.800 mm sin uso - nunca puesto en funcionamiento año de construcción: 2008 Gedpet Ubbcsfx Angoug Diámetro del rotor: 2.000 mm peso: aprox. 98 to Capacidad: aprox. 1.200 toneladas motor: 1.100 kW ya desmontado y listo para cargar + alimentador HAVER & BOECKER 9.000 x 2.000 mm Peso: aprox. 35 toneladas Motor: 4x 30 kW + criba vibratoria HAVER & BOECKER de 2 pisos DSS 6.000 x 2.100 mm Tipo: DSS 2100 x 6000 Pisos: 2 Peso: aprox. 28 toneladas Motor: 75 kw

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Molino de impacto de precisión, molino de martillos, molino de pistones, pulverizador, molino auxiliar, granulador, trituradora, molino de polvo, molino de gránulos, granulador, molino de rotor, tecnología de reciclaje, aglomerador. -Estado: La máquina era un modelo de demostración, equipada sin sistema de control. -Fabricante: WIPA, molino auxiliar, molino de martillos. -Tipo: WPZ 750-45 -Motor de accionamiento: 45 kW Gujdezbk Iyspfx Angeg -Número de martillos: 4 unidades -Número de contracuchillas: 6 unidades -Salida: altura ajustable -Cantidad: 1 unidad disponible -Dimensiones: 1730/220/A3200 mm -Dimensiones para el transporte: 1370/220/A1730, 1400/800/A1470 mm -Peso: 1900 kg

Estado: muy bueno (usado), Molino de impacto de alta precisión, molino de martillos, molino de pistones, pulverizador, molino auxiliar, granulador, trituradora, molino de polvo, molino de gránulos, granulador, molino de rotor, tecnología de reciclaje, aglomerador. -Estado: sin usar, sin sistema de control. -Fabricante: WIPA, molino auxiliar, molino de martillos. -Tipo: WPZ 750-45. -Motor de accionamiento: 45 kW. -Número de martillos: 4 unidades. -Número de cuchillas contra: 6 unidades. -Boca de alimentación: Ø 400 mm. -Boca de descarga: altura ajustable. -Cantidad: 3 unidades disponibles. -Precio: por unidad. Gsdpfozbk Tiox Angsug -Dimensiones: 1160/2335/A1550 mm. -Peso: 2100 kg.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. Guedpfx Asq Nxp Ssngeg 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: usado, Trituradora de rotor Hazemag Universa 2030 con cuchillas de trituración fijas, diseñada para la trituración gruesa de madera y otros materiales. La máquina está equipada con un sistema de rejilla ajustable hidráulicamente para controlar el tamaño del material de salida. Especificaciones técnicas: Fabricante: Hazemag Modelo: Universa 2030 Longitud del rotor: 3000 mm Diámetro del rotor: 2000 mm Gusdpfx Aszpxfuongjg Peso del rotor: aprox. 25 t Velocidad del rotor: 480 rpm Motor de transmisión: 500 kW Motor eléctrico y arrancador incluidos Sistema de rejilla ajustable hidráulicamente Tamaño de salida ajustable de 100 a 400 mm (10–40 cm) Peso total de la máquina: aprox. 100 t Aproximadamente 1000 horas de funcionamiento

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Gedpfxevzx Aus Angeug Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: Baureihe PM / Neumaschine, Los molinos de discos de impacto (molinos finos) de la serie PM son molinos centrífugos de alta velocidad diseñados para la molienda fina de casi todos los plásticos termoplásticos. Las aplicaciones típicas incluyen la molienda fina de material molido o materia prima proveniente de extrusión de perfiles, tubos o láminas. Además, estos molinos pueden emplearse en las industrias alimentaria, química y farmacéutica. Gsdpfx Ansyr I Hhjgjug El material se introduce de manera central a través del disco de molienda fijo equipado con un sistema dosificador. La molienda fina se realiza entre el disco de molienda giratorio y el fijo. La descarga se efectúa mediante extracción neumática.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Guodpfxjz Ai Slj Angeg Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm Guodoq Nf U Espfx Angsg - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, peso total: 500 kg, Molino micronizador por aire ATEX fabricado por BACHILLER en acero inoxidable, modelo JET-MILL MSB305. Equipo de alta eficiencia, muy indicado en la micronización de todo tipo de productos pulverulentos. Guodjxpx Agspfx Angjg Incluye filtro de mangas referencia C9905

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 14764, Datos operativos principales Potencia del motor (estándar): 5,5 kW Diámetro de corte del rotor: 300 mm Anchura del rotor/longitud de corte: 125 mm Velocidad de rotación del rotor: 230 rpm (sistema de baja velocidad para reducir el ruido y el polvo) Rendimiento medio (capacidad): 80 kg/h (depende del tipo de plástico y del tamaño de malla del tamiz) Suministro eléctrico: 3 x 400 V + N, 50 Hz Sistema de corte y cámara de trabajo Apertura de la cámara de trituración: 450 x 335 mm Apertura de la tolva de alimentación: 490 x 420 mm Número de cuchillas giratorias (en el rotor): 10 unidades Número de cuchillas fijas (en el estator): 2 unidades Geometría de corte: corte por cizallamiento con rotor inclinado, lo que facilita la captura de piezas tridimensionales Tamiz estándar: tamaño de malla de 6 mm (redondo, intercambiable) Tamaño de grano del granulado reciclado obtenido: 4–8 mm (depende del tamiz instalado) Gusdpfx Aeztplgsngsg Dimensiones externas y peso Longitud de la máquina: 1100 mm Anchura de la máquina: 900 mm Altura de la máquina: 2100 mm (en la versión con estructura de soporte alta para la extracción) Peso total: 500 kg Adicional: cuchillas de repuesto nuevas, tres tamices de 5, 6 y 8 mm Imán transversal en la tolva de alimentación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Guedpfxeq Ngafj Angeg Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del rotor: 600 mm, ancho del rotor: 1.000 mm, año de la última revisión: 2026, Trituradora, modelo de alta resistencia Fabricante: NEUE HERBOLD, D-74889 Sinsheim Potencia: 75 kW Tolva: tolva con cinta transportadora Ancho de trabajo: 1000 mm Diámetro del rotor: 600 mm Año de fabricación: 2015, reacondicionada por completo, con: - rotor nuevo - tolva nueva - chasis nuevo Ejemplos de aplicación: Trituración de bloques macizos, trozos grandes, perfiles, cajas de bebidas, contenedores, cajas de verduras, etc. Guodpfsz Ak A Eex Angjg

Año de fabricación: 1995, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Rapid, Suecia Modelo: 1535 Dimensiones de la cámara de molienda: 350 x 150 mm Potencia: 4 kW Cuchillas nuevas Gedpjztfkxefx Angeug 15 cuchillas del rotor 2 cuchillas del estator 2 tamices adicionales con un diámetro de orificio de 6/5 mm y 4 mm

Estado: usado, Estación de descarga de big bags (0,5 m³, ventilador de inyección) – Plastcompactor HV 50/110 (600–700 kg/h, silo de 4 m³ con tornillo de alimentación, agitador, tornillo de descarga, motorreductor de 110 kW, 2 discos compactadores de Ø 500 mm con barras de amasado y refrigeración por agua, Siemens S7) – Molino de recorte secundario SML 45/100-S3-2 (tamiz de 10 mm, 3 rotores/2 estatores, corte por cizallamiento, refrigeración por nebulización, apertura hidráulica, 45 kW) – Separación de partículas finas con tamiz en zigzag y recirculación – Descarga del material con soporte doble para big bags MFT 45/350, ventilador de 7,5 kW, ciclón. Gujdpfoz Aiuyox Angog

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 500 kg, Trituradora de plástico: motor de 7,5 kW, velocidad de 1400 rpm, tolva de alimentación de 300 x 260 mm. Guedpfozab Tdox Angeg

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, HOSOKAWA ALPINE 100 AS, MOLINO DE CHORRO ESPIRAL AEROPLEX CON SISTEMA DE ALIMENTACIÓN GRAVIMÉTRICO K-TRON En venta: sistema completo de molino de chorro espiral Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS con unidad de dosificación/alimentación gravimétrica K-Tron. El sistema proviene de una aplicación farmacéutica y originalmente se suministró a Mepha AG, Suiza. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones, limpia, y se entrega con una amplia documentación original tanto para el molino de chorro Hosokawa Alpine como para el sistema de alimentación K-Tron. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Fabricante: Hosokawa Alpine AG, Alemania Tipo: Aeroplex 100 AS Número de máquina: P2 150 959/1 Año de fabricación: 2006 Diámetro de la cámara de molienda: 100 mm Peso del molino de chorro: aprox. 12 kg CONFIGURACIÓN DEL MOLINO DE CHORRO Anillo de boquillas: - Ángulo de la boquilla: 50° - Número de boquillas: 4 - Diámetro de la boquilla: 1,5 mm Inyector: - Boquilla de accionamiento del inyector: Ø 1,5 mm - Boquilla de captación: Ø 3,5 mm Conexiones de aire comprimido: - Aire de molienda: 10 bar(g) - Aire del inyector: 10 bar(g) - Presión de funcionamiento permitida: +/- 50 mbar Conexiones: - Alimentación del producto: 2" - Aire de molienda: 1/2" - Aire del inyector: 1/2" - Salida del producto fino: 1 1/2" Según la documentación original específica del pedido, la máquina está equipada con juntas de silicona blancas aprobadas por la FDA. SISTEMA DE ALIMENTACIÓN / DOSIFICACIÓN GRAVIMÉTRICO K-TRON El molino Alpine se combina con un sistema de dosificación K-Tron para una alimentación de producto controlada y reproducible. El sistema incluye: - Dosificador gravimétrico K-Tron - Unidad de control K-Tron KCM - K-Tron Digi-Drive - Tolva de producto de acero inoxidable - Sistema de pesaje/medición - Accionamiento de dosificación - Varios tornillos de dosificación intercambiables para diferentes rangos de alimentación - Componentes de alimentación de producto de acero inoxidable El sistema de pesaje K-Tron se identifica como: Tipo: SFS 24/20 (+20 KG VL) w.D. Capacidad: 240 N N.º de artículo: N.º de serie: 10711664 País de origen: Suiza APLICACIÓN El Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS es un molino de chorro espiral diseñado para la molienda fina y la micronización. El proceso de molienda se lleva a cabo utilizando aire comprimido, sin herramientas de molienda giratorias dentro de la cámara de molienda. Las aplicaciones típicas incluyen: - Polvos y principios activos farmacéuticos - Productos químicos finos - Producción a escala de laboratorio y piloto - Micronización - Molienda fina de polvos secos - Desarrollo y pequeños lotes de producción DOCUMENTACIÓN Se incluye una amplia documentación original. La documentación disponible incluye, entre otros: - Manual de operación original de Hosokawa Alpine 100 AS - Datos de la máquina específicos del pedido - Dibujos técnicos - Instrucciones de operación y mantenimiento - Instrucciones de limpieza - Información sobre piezas de repuesto - Documentación de operación del dosificador K-Tron - Dibujos técnicos y datos de configuración de K-Tron ESTADO Muy buen estado y limpio, procedente de una aplicación farmacéutica. El sistema se desmontó para su limpieza y se ha vuelto a montar cuidadosamente. Las fotografías muestran la máquina real y su configuración actual. Inspección y demostración previa cita en 4226 Breitenbach, Suiza. Se puede organizar la entrega a nivel mundial. Guedpezxt Snofx Angsg Sujeto a venta previa y errores.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, peso total: 135 kg, Base de carga: FCA Pegnitz Tiempo de entrega: a convenir Guodpfszzrl Esx Angog Condiciones de pago: 100% antes de hacerse cargo de la máquina, neto

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Hazemag * Disponibles en stock: 3 unidades * Longitud entre puntos de apoyo: 12 000 mm, ancho de la banda: 650 mm, motorización: 5,5 kW, motor eléctrico. Godpfjywm Uvsx Angeug

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Trituradora de impacto Rockster R700S – 2012 – Imán – Lista para trabajar Marca/Modelo: Rockster R700S Año: 2012 Número de serie: 70106 Motor: IVECO Número de serie del motor: 0935798 Horas de funcionamiento: aproximadamente 2.386 horas Ubicación: Rumanía Descripción Trituradora de impacto móvil Rockster R700S, bien mantenida y diseñada para el reciclaje eficiente de materiales de construcción, como hormigón, asfalto y residuos de demolición. Compacta, potente y fácil de transportar: ideal para operaciones de trituración de pequeña y mediana escala. Estado Buen estado de funcionamiento Mantenimiento regular Lista para trabajar de inmediato Características y equipamiento Trituradora de impacto móvil sobre orugas Gedpfx Ajy E Sfvengeug Motor IVECO de bajo consumo Separador magnético integrado Sistema de control fácil de usar Alta movilidad y montaje rápido Adecuada para el reciclaje y la producción de áridos Información adicional La máquina está disponible para su inspección en Rumanía.

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Hazemag * Disponibles en stock: 6 unidades * Distancia entre puntos A-A: 5.000 mm, Ancho de la banda: 600 mm, Potencia del motor: 3 kW. * Distancia entre puntos A-A: 3.000 mm, Ancho de la banda: 800 mm, Potencia del motor: 3 kW. * Distancia entre puntos A-A: 5.000 mm, Ancho de la banda: 1000 mm, Potencia del motor: 7,5 kW. * Distancia entre puntos A-A: 2.300 mm, Ancho de la banda: 700 mm, Potencia del motor: 3 kW. * Distancia entre puntos A-A: 5.800 mm, Ancho de la banda: 800 mm, Potencia del motor: 3 kW. * Distancia entre puntos A-A: 3.500 mm, Ancho de la banda: 650 mm, Potencia del motor: 5,5 kW. Gusdpfx Asywm U Njngog

Estado: usado, Molino de bolas de acero inoxidable, modelo Eiger 5L SSE EXD, usado. La cámara de acero inoxidable tiene unas dimensiones aproximadas de 360 mm x 200 mm de diámetro. La unidad está impulsada por un motor eléctrico de 10 CV, 420 voltios y 3 fases, 50 Hz. Incluye controles locales. Guodpfx Ajz Ah Skjngeg