Horno Para Laminado De Vidrio de segunda mano en venta (24.517)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 250 °C, potencia: 30 kW (40,79 CV), Horno de curado con dos cámaras (un ciclo de calor programable por cámara). ¡Incluye cinta transportadora y clasificación de sala limpia! DETALLES TÉCNICOS Dodpeyk Sd Uefx Almjcn Área de proceso (mínima): 1.700 x 1.400 mm (2,40 m²) DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Suministro principal: 3x400 V ±5 %, 50 Hz ±5 % Tensión de control: 230 Vac 50 Hz y 24 Vdc Fusible principal: 140 A Potencia del motor Motor de ventilador de recirculación: 2,2 kW (2 unidades) Motor de accionamiento para transporte vertical: 0,39 kW Motor de accionamiento para transporte horizontal: 0,09 kW Calefacción Tipo de calefacción: Eléctrica con elementos tubulares cerrados Potencia: 30 kW por cámara Rango de temperatura: de 50 °C a 250 °C EQUIPAMIENTO Sistema de transporte Clasificación de sala limpia

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.350 mm, longitud total: 6.000 mm, dimensión interior longitud: 3.000 mm, dimensión interior anchura: 1.600 mm, DETALLES TÉCNICOS Dimensiones del horno: 3.000 x 1.600 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones exteriores (L x A): 6.000 x 2.350 mm Combustión: Gas Orientación: Vertical, para uso con bolsas de vacío; conexión a toma de vacío en el horno EQUIPAMIENTO 2 x carros incluidos Los siguientes datos provienen de una oferta general; el vendedor no asume ninguna responsabilidad por su exactitud. Esto también aplica a la hoja de datos adjunta. Dcsdpfx Aoxur Ndelmsn Electricidad Tensión: 400 V Corriente: 16 A Frecuencia: 50 Hz Gas Tipo: Gas natural / propano / GLP Conexión: 1"1/4 Presión de gas: 20–60 mbar Consumo de propano/GLP (4 quemadores): 8 kg Consumo de propano/GLP (8 quemadores): 16 kg Consumo de gas natural (4 quemadores): 9,6 m³ Consumo de gas natural (8 quemadores): 19,2 m³ Rango de temperatura (4 quemadores): 40–150 °C Rango de temperatura (8 quemadores): 40–320 °C Potencia (4 quemadores): 96 kW Potencia (8 quemadores): 192 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 12.500 h, Ref.: 11160. Ensamble preparatorio Muller Martini Acoro A5, modelo 2011. ¡SOLO 12 500 HORAS DE USO! Línea de preparación para la producción de cuerpos de libro con lomo para encuadernación de tapa dura o libros de tapa blanda. Compuesta por: Elemento de alimentación manual triple a elemento de canal en espiral 3641 Alimentadores de contraportadas dobles M.M. 3648 con encolado termofusible Robatech Preparación automática motorizada M.M. con sistema de control “Commander” Ensamble ‘Acoro A5’ de M.M. con pinzas combinadas de 20 x 21 pulgadas Tanques precalentadores de adhesivo termofusible ICS 80 e ICS 30 Encolado termofusible del lomo Dsdpfx Alsz Izapsmjcn Encolado termofusible de los laterales Unidad de entelado/forrado Alimentador de cubiertas tipo pila/rotativo con estación de prensado y sujeción Segunda estación de sujeción Unidad de entrega con apilamiento a: Sistema de cinta transportadora plana (detalles bajo solicitud) a: Cortadora automática de pilas M.M. 3671 ‘Merit S’ con ajuste automático. Especificaciones: Tamaños de libro del ensamble A5/21 pulgadas: Máx.: 430 x 320 mm Mín.: 140 x 100 mm Grosor del libro: 3 – 60 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Koppens Mix Maker es una máquina ideal para los profesionales de la industria alimentaria que buscan mejorar la eficiencia de sus procesos de preparación de mezclas. Gracias a su diseño robusto y confiable, este mezclador puede procesar una amplia gama de productos con precisión. De hecho, está diseñado para garantizar una mezcla homogénea y constante, asegurando así una calidad óptima de los productos terminados. Además, se adapta perfectamente a las necesidades de las modernas líneas de producción, ofreciendo una gran flexibilidad en el procesamiento de diferentes tipos de mezclas. Con su uso sencillo e intuitivo, el Koppens Mix Preparer ahorra mucho tiempo y reduce los errores de manipulación. Además, su fácil mantenimiento garantiza la máxima productividad, reduciendo los tiempos de parada y optimizando las operaciones de limpieza. Esta máquina, fabricada por Koppens B.V., está diseñada para cumplir con los estrictos requisitos de la industria alimentaria, garantizando al mismo tiempo un rendimiento constante y una durabilidad a largo plazo. Dcodpfxju E Nx Ss Almjn En resumen, el preparador de mezclas Koppens es una solución confiable y eficiente para mejorar la calidad y la productividad de sus procesos de mezcla, al tiempo que garantiza una flexibilidad y eficiencia óptimas. nzrcROXl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 4.015 mm, longitud total: 13.640 mm, altura total: 940 mm, peso total: 8.300 kg, corriente de entrada: 32 A, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión: 6 bar, longitud de corte (máx.): 3.700 mm, Proyecto/Objeto: Línea de corte de vidrio Hegla usada (fabricación 2007) Hegla EcoLam 37 Plus: Máquina de corte de vidrio laminado de seguridad (VSG) con brazos de carga integrados. (2007) Hegla LT 2034: Dcsdpfx Asz Apcwolmjn Mesa de transporte fija para el traslado del vidrio dentro de la línea de corte. (2007) Hegla LKTR 7034: Mesa de transporte y basculación combinada, equipada con almohadillas de aire y cintas transportadoras. (2007) 2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LAS MÁQUINAS 2.1 Hegla EcoLam 37 Plus (máquina de corte de VSG) - Equipamiento: Brazos de carga integrados para la toma automática/manual del vidrio. - Dimensiones: Longitud: 3.280 mm | Anchura: 4.780 mm | Anchura de la mesa: 4.015 mm - Altura de trabajo: 940 mm - Dimensiones máximas del vidrio: 6.100 mm x 3.210 mm - Longitud máxima de corte: 3.700 mm - Longitud del tope: 160 mm a 2.000 mm - Precisión de corte: +/- 0,5 mm - Peso: 4000 kg - Grosor del vidrio (VSG): 2 x 3 mm a 2 x 8 mm - Grosor de la lámina de PVB: 0,38 mm a 3,8 mm - Datos de conexión: 3 x 400 V / PE, 50 Hz | Potencia: 20 kW - Presión de aire: 6 bar 2.2 Hegla LT 2034 (mesa de transporte) - Función: Estación fija para el transporte intermedio - Dimensiones: Longitud: 2.000 mm | Anchura: 3.400 mm - Altura de trabajo: 3.400 mm - Peso: 800 kg - Dimensiones máximas del vidrio: 3.210 mm x 6.100 mm - Datos de conexión: 3 x 400 V / PE, 50 Hz | Presión de aire: 6 bar 2.3 Hegla LKTR 7034 (mesa de transporte y basculación) - Función: Mesa de transporte con función de basculación, cintas transportadoras integradas y sistema de almohadillas de aire. - Dimensiones: Longitud: 7.000 mm | Anchura: 3.450 mm - Altura de trabajo: 940 mm - Peso total: aprox. 3.500 kg - Datos de conexión: 400 V, 50 Hz | Potencia: 11 kW (según plano de disposición máx. 17 kW / 45A) | Presión de aire: de 6 a 8 bar Longitud total de la línea principal: 13.640 mm - Zona de EcoLam: 4.610 mm - Zona de LT: 2.030 mm - Zona de LKTR: 7.000 mm

Estado: bueno (usado), Horno de alta temperatura Nabertherm, 1600 °C Los hornos de alta temperatura de las series HT 08/16 a HT 450/18 han demostrado su eficacia en laboratorios y en la producción durante muchos años. Ya sea para vidrio de cuarzo, vidrio cerámico, el sinterizado de componentes CIM u otros procesos hasta una temperatura máxima de 1800 °C, estos hornos representan la solución óptima para el proceso de sinterizado. Gracias a su construcción robusta y su diseño compacto, estos hornos de alta temperatura son ideales para procesos en laboratorios donde se requiere la máxima precisión. Una excelente uniformidad de la temperatura y detalles prácticos establecen estándares de calidad insuperables. Tmax 1600 °C Construcción de doble pared con refrigeración por ventilador, lo que reduce la temperatura de la pared exterior Calentamiento por ambos lados mediante elementos calefactores de disilicuro de molibdeno Aislamiento de fibra de alta calidad con aislamiento posterior especial Aislamiento lateral, compuesto por bloques con sistema de machihembrado, que minimiza las pérdidas de calor hacia el exterior Aislamiento duradero del techo con suspensión especial Puerta basculante paralela con guía de cadena para abrir y cerrar la puerta de forma controlada El sellado laberíntico minimiza las pérdidas de temperatura en la zona de la puerta Apertura de escape en el techo del horno Control de los elementos calefactores mediante tiristores NTLog Basic para controladores Nabertherm: registro de datos del proceso con memoria USB Temperatura máxima: 1600 °C Dimensiones internas (mm): 200x200x200 Dimensiones externas (mm): 830x370x590 Volumen (L): 4 Potencia de conexión (kW): 5,2 Conexión eléctrica: 3 fases Peso (kg): 150 Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda. Dcjdpewxwa Esfx Almen ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: bueno (usado), Horno de cámara a gas Glasbeek Finish, modelo 003.05 Fabricante: Glasbeek Finish Tipo: Horno de cámara a gas Calefacción/medio: Gas natural Modelo 003.05 Con carro de carga Temperatura máxima: 200 °C Tipo de quemador/quemador de soplante Fabricante: Dreizler Modelo: M 06.2-95 Tipo: Quemador de soplante Funcionamiento modulado Potencia del quemador: 40-110 kW Familia de gas: Gas natural Categoría: 12L Presión de conexión: máx. 100 mbar Conexión eléctrica: 220/230 V / 50 Hz Potencia del motor: 0,27 kW Consumo eléctrico: 0,6 kW Dcjdpod Spx Dofx Almjn Presión en la cámara de combustión: 1,6 mbar Número de quemador: 0201756 Año de fabricación: 2002 Dimensiones Dimensiones internas: aprox. An 1900 mm x F 2950 mm x Al 1800 mm Dimensiones externas: aprox. An 2530 mm x F 3300 mm x Al 2800 mm ¡Encuentre otros artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional según solicitud!

Estado: usado, Se trata de 3 hornos combinados, hornos de convección del fabricante Convotherm, modelo OGS 20.20, con conexión a gas, modelo de inyección sin caldera, fabricados en 2008. Se prefieren las ofertas de compra para la exportación en paquete. Nuestros números de identificación: 9361 + 9362 + 9363. Los equipos están configurados para gas natural, pero también se pueden adaptar para gas propano. El horno combinado está equipado con un carro para 20 bandejas de 2/1 GN o 40 bandejas de 1/1 GN y con rejillas insertables de 2 x 1/1 GN. Los equipos se venden en paquete, sin inspección ni garantía, tal como fueron devueltos por el cliente. Para una nueva puesta en marcha, seguramente se deberán realizar trabajos de inspección. Djdpfxozvd H Dj Almjcn Los tres hornos combinados funcionan correctamente y se pueden proporcionar vídeos. Los sensores de temperatura funcionan correctamente y se incluye una cerradura de puerta, ya que una de ellas ya no funciona. Se incluyen esquemas eléctricos y documentación. En los equipos solo se han calentado/regenerado comidas preparadas congeladas. Recibirá una factura con el IVA desglosado. Nuestro servicio de equipos usados para usted: Equipos de marca de alta calidad a precios justos. Revisión/inspección profesional y limpieza experta. Revisados y completamente funcionales. Envío o recogida flexible. Asesoramiento competente, antes y después de la compra. Disponibilidad de manuales de usuario, diagramas de conexión y piezas de repuesto. Inspección según DGUV V3. Datos técnicos: An x F x Al: aprox. 1232 x 1055 x 1952 mm. Conexión eléctrica: V: 400 / kW: 2,2 Conexión de gas: kW: 70,0 Bandejas: 20 x 2/1 GN o 40 x 1/1 GN Peso: aprox. 403 kg Año de fabricación: 2008 Estado: usado, sin inspección. Información adicional: ACS (Advanced Closed System): sistema automático de ahorro de energía, humedad óptima en la cámara de cocción. Crisp & tasty: deshumidificación de la cámara de cocción en varias etapas en el sistema ACS. Press & Go: selección rápida de recetas de cocción predefinidas mediante símbolos en la pantalla. Tray Timer / carga escalonada. Preselección de la hora de inicio en modo de tiempo real. Cocción nocturna. Cocción Delta-T (se requiere sensor de temperatura central de varios puntos). Cook & Hold. Programable con 250 recetas de cocción, cada una con hasta 20 pasos. Libro de cocina CONVOTHERM con recetas de cocción preprogramadas. Puerta que se abre hacia arriba: más espacio y seguridad en el trabajo. Puerta de doble vidrio con posición de bloqueo integrada. Cierre de la manija de la puerta antibacteriana con posición de ventilación y función de seguridad. Cierre de la manija de la puerta con función adicional. Freno del motor al abrir la puerta de la cámara de cocción: menos escape de vapor. Ventilador con funcionamiento de inversión automática. Alcachofa de mano con ajuste continuo. Sensor de temperatura central de varios puntos. Pies de dispositivo ajustables en altura. Fácil manejo mediante menús/iconos. Pantalla gráfica brillante. Palanca de ajuste digital para un ajuste sencillo de la temperatura, el tiempo y la temperatura central. Controlador de procesador de estructura modular con pantalla clara y autocomprobación de los módulos. Interfaz RS232. Almacenamiento de todos los ajustes del equipo y las recetas de cocción en un módulo de memoria adicional. Autodiagnóstico permanente para la detección de errores. Sistema con descripción completa de los errores. Modo de programa de seguridad: permite el funcionamiento del e

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 800 h, potencia: 11 kW (14,96 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1.300 °C, dimensión interior longitud: 450 mm, dimensión interior anchura: 430 mm, dimensión interior altura: 600 mm, longitud total: 1.200 mm, ancho total: 800 mm, altura total: 1.600 mm, peso total: 330 kg, Número de cámaras: 1, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: manual, Horno de radiación Nabertherm usado con control C290. Se utilizaba en la producción para el recubrimiento de vidrio. La temperatura de funcionamiento era de 350 °C, y la temperatura máxima es de 1300 °C. La antigüedad de los elementos calefactores es de aproximadamente 5 años. Dcodpfoz E Nptsx Almon

Estado: bueno (usado), Horno de vacío Cole Parmer Los hornos de vacío de Cole-Parmer están diseñados para el secado bajo condiciones cuidadosamente controladas: atmósfera normal, vacío de hasta 30" Hg o atmósfera de gas inerte. El horno es adecuado para el secado, el encapsulado al vacío, el galvanizado y el procesamiento de componentes electrónicos. Se pueden utilizar gases no corrosivos y no inflamables, como nitrógeno y dióxido de carbono, en el horno. Todos los controles y conexiones (excepto la alimentación eléctrica) se encuentran en el panel frontal vertical. Para facilitar su uso, el interruptor de alimentación con indicador luminoso, el manómetro de vacío, el controlador de temperatura, la válvula de control de vacío y las conexiones de manguera de latón niquelado se encuentran en la parte delantera. El calor radiante de la pared caliente, sin elementos calefactores expuestos, garantiza una distribución uniforme del calor y, al mismo tiempo, maximiza el volumen interior. La temperatura se regula mediante un termostato hidráulico. Los valores de vacío se regulan con precisión entre 0 y 30 pulgadas de mercurio. La junta de la puerta de silicona garantiza un cierre hermético en todos los valores de vacío. Una ventana de vidrio templado de alta resistencia, protegida por completo por una rejilla de seguridad, permite una visión completa del contenido del horno. Las dos bandejas de aluminio conducen bien el calor a las muestras. Las bandejas se pueden extraer fácilmente. El aislamiento de lana continua garantiza una temperatura uniforme. Fabricante: Cole Parmer Modelo: 5053-12 Potencia: 600 W Voltaje: 240 V Dimensiones: 510 x 420 x 1200 mm Cámara: (Alto x Ancho x Profundidad) 254 x 254 x 305 mm (19,8 litros) Termómetro: Bimetálico, de tipo de dial; rango de 0 °C a 300 °C en incrementos de 5 °C. Dcedpswxxgajfx Almjn ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡APROVECHE! VALE LA PENA, OFERTA ESPECIAL PRODUCTO NUEVO, EMBALAJE ORIGINAL + 1 AÑO DE GARANTÍA DEL FABRICANTE + 2 AÑOS EN CASO DE INSTALACIÓN POR UN SOCIO DE SERVICIO DE RATIONAL El iCombi Pro es el horno de cocción combinada más reciente de RATIONAL. El modelo iCombi Pro 10-1/1 eléctrico, con 10 bandejas GN 1/1, es fácil de usar incluso para personal sin experiencia, ya que permite obtener una calidad de cocción excepcional sin necesidad de supervisión constante. La función de autolimpieza rápida y eficiente mantiene su dispositivo impecable. Recibirá una factura con el IVA desglosado. NUESTRO SERVICIO PARA USTED: Hasta 2 años de garantía del fabricante. Equipos de marca de alta calidad a precios justos. Asesoramiento profesional y competente, antes y después de la compra. Envío gratuito dentro de Alemania (excepto islas/estaciones de montaña). Proporcionamiento de manuales de usuario, esquemas de conexión y piezas de repuesto. Aceptamos su horno de cocción combinada fabricado a partir de 2011 como parte del pago. Programa completo de accesorios a precios atractivos. Estado: Nuevo, totalmente funcional. DATOS TÉCNICOS: An x F x Al: 850 x 842 x 1014 mm. Conexión eléctrica: V: 400 / Hz: 50-60 / kW: 18,9 Peso: 127 kg. CARACTERÍSTICAS ESPECIALES: Eficiencia energética: 60% menos de consumo de energía gracias al aislamiento térmico de última generación. Autolimpieza: el aparato se limpia solo mediante un programa integrado. Funcionamiento sin necesidad de un sistema adicional de ablandamiento de agua y sin necesidad de descalcificación adicional. INFORMACIÓN ADICIONAL: Rango de temperatura: 30°C a 300°C. Detecta las condiciones actuales del espacio de cocción. Reconoce el tamaño, la cantidad de alimentos y el estado del producto, y calcula así el nivel de dorado. Aprende los hábitos de cocción que se utilizan con más frecuencia y los aplica. Determina el ciclo de cocción ideal para obtener el resultado deseado. MyDispalay: pantalla de control personalizable y específica para el usuario. Pantalla TFT a color y pantalla táctil. Manual de aplicación y funcionamiento accesible en la pantalla del dispositivo. Sensor de temperatura central con corrección automática de errores y ayuda para el posicionamiento. Fachada de la puerta acristalada, de bajo consumo energético. Iluminación interior LED. Incluye indicador de consumo de energía. Regulación de la humedad: medición y ajuste de la humedad con una precisión porcentual. Programación individual de al menos 350 programas de cocción con hasta 12 pasos. Vaporización ajustable en 3 niveles. Interfaz USB. Generador de vapor de alto rendimiento con descalcificación automática. 5 velocidades de aire programables. Sistema de separación de grasas integrado y de bajo mantenimiento, sin filtro de grasa adicional. Función de enfriamiento rápido: enfriamiento rápido del espacio de cocción. Dcsdpfezyl Rrex Almon Ajuste automático al lugar de instalación (altura, clima, etc.). Puerta del dispositivo con triple panel de vidrio ventilado y panel interior giratorio. Conexión fija de aguas residuales permitida según SVGW. Protección contra salpicaduras y chorros de agua IP X 5. Válvulas magnéticas separadas para agua blanda y agua caliente hasta +30°C. Preselección automática de la hora de inicio con fecha y hora ajustables. Material interior y exterior de acero inoxidable DIN 1.4301. Módulo WiFi integrado. ¿Tiene preguntas, desea obtener asesoramiento o le gustaría ver algo en persona?

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 90L0865829G_00, peso total: 1.000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, CMS Proxima es una máquina automática horizontal para el biselado (máquina para el biselado en seco) de CMS Glass Technology, diseñada para el procesamiento de los bordes del vidrio. Longitud de procesamiento: la longitud máxima de trabajo por ciclo es de aproximadamente 2,6 a 2,7 metros (se pueden procesar piezas de mayor tamaño). Grosor del vidrio: se pueden procesar vidrios con un grosor de entre 4 y 19 mm. Puede funcionar tanto de forma independiente (con una mesa de ajuste sencilla) como combinada con mesas de corte flotantes inclinables o mesas de corte para vidrio de seguridad laminado (VSG). Dcjdpfxsz E Axzj Almen

Estado: usado, BINDER Horno de secado al vacío con módulo de bomba BINDER VD 56 + VD-M 53 Horno de secado al vacío hasta 220 °C con armario de bomba y bomba de vacío BINDER VAP 1 Se vende un horno de secado al vacío BINDER VD 56 usado, fabricado en 2023, que incluye el módulo de bomba BINDER VD-M 53 correspondiente y la bomba de vacío BINDER VAP 1. El sistema es adecuado para el secado suave de materiales sensibles a la temperatura en condiciones de vacío, así como para aplicaciones en laboratorios, investigación, desarrollo, control de calidad e ingeniería de procesos industriales. Datos técnicos: Fabricante: BINDER GmbH Modelo: VD 56 Tipo de dispositivo: Horno de secado al vacío Año de fabricación: 2023 Número de artículo: 9630-0002 Versión: VD056-230V Fabricado en Alemania Rango de temperatura: +9 °C por encima de la temperatura ambiente hasta +220 °C Volumen interior: 55 litros Tiempo de calentamiento hasta 100 °C: aproximadamente 80 minutos Desviación de temperatura espacial a 100 °C: ± 1,2 K Desviación de temperatura temporal a 100 °C: ± 0,1 K Datos de vacío VD 56: Tasa de fugas: 0,01 bar/h Conexión de vacío: brida pequeña DN 16 Conexión de medición: brida pequeña DN 16 Datos eléctricos VD 56: Tensión nominal: 200–230 V Frecuencia de red: 50 / 60 Hz Potencia nominal: 1,4 kW Corriente nominal según la placa de características: 6,1 A Fase: 1N~ Clase de protección: IP20 Dimensiones VD 56 sin accesorios ni conexiones: aprox. 638 × 461 × 815 mm (ancho × fondo × alto) Interior: aprox. 400 × 343 × 400 mm (ancho × fondo × alto) Peso neto del dispositivo: aprox. 96 kg Capacidad de carga: Carga máxima por estante: 20 kg Carga total máxima: 60 kg Número de estantes estándar / máximo: 1 / 5 Módulo de bomba: Fabricante: BINDER GmbH Tipo: VD-M 53 Tipo de dispositivo: Módulo de bomba para horno de secado al vacío Número de artículo: 8012-1943 Año de fabricación: 2023 Tensión: 200–230 V / 50–60 Hz Potencia: 1,80 kW Consumo de corriente: 8,0 A Fase: 1N~ Clase de protección: IP20 Fabricado en Alemania Bomba de vacío: Fabricante: BINDER GmbH Tipo: VAP 1 Tipo de dispositivo: Bomba de vacío Número de artículo: 5013-0217 Año de fabricación: 05/2023 Capacidad de aspiración: 2,0 / 2,2 m³/h Presión final: < 7 mbar Tensión: 230 V Frecuencia: 50 / 60 Hz Consumo de corriente: 1,6 / 1,5 A Clase de protección: IP40 Fabricado en Alemania Equipamiento: Horno de secado al vacío BINDER VD 56 Módulo de bomba BINDER VD-M 53 / Armario de bomba Bomba de vacío BINDER VAP 1 Controlador digital con indicador de presión y temperatura Dedpfxoz Ikx Uo Almecn Supervisión de secado controlada por programa Ventilación automática al final del proceso Registrador de datos interno Interfaz Ethernet Ventilación universal para gas inerte o aire ambiente Conexión de vacío DN 16 Conexión de medición DN 16 Panel de vidrio de seguridad con protección contra astillas Amplia ventana de visualización Estante Mangueras de vacío y de conexión Piezas de conexión y montaje Cables de conexión Documentación de operación y montaje según las imágenes Accesorios según las imágenes Áreas de aplicación: Secado al vacío Secado suave de materiales Técnica de laboratorio y pruebas Investigación y desarrollo Control de calidad Pruebas de materiales Ingeniería de procesos industriales Aplicaciones de temperatura y vacío Volumen de suministro: 1 × Horno de secado al vacío BINDER VD 56 1 × Módulo de bomba BINDER VD-M 53 / Armario de bomba 1 × Bomba de vacío BINDER VAP 1 Mangueras de vacío y de conexión Piezas de conexión y montaje Cables de co

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Este anuncio corresponde al horno de esterilización Ehret STE 1610/2/100. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Resumen general El Ehret STE 1610/2/100 es un horno de esterilización por calor seco de alto rendimiento, diseñado para una esterilización fiable y constante de materiales de laboratorio y farmacéuticos. Fabricado por Ehret, una reconocida marca alemana en equipos de procesamiento térmico, el modelo STE 1610/2/100 ofrece un control preciso de la temperatura y un rendimiento robusto, siendo idóneo para aplicaciones que requieran esterilización sin humedad, como cristalería, instrumentos metálicos y componentes de laboratorio termoestables. Características principales Esterilización precisa por calor seco Rango de alta temperatura: funcionamiento hasta 250 °C, adecuado para una esterilización completa y descontaminación térmica. Distribución uniforme de la temperatura: la circulación de aire avanzada garantiza un calor homogéneo en toda la cámara. Ciclos de esterilización validados: ideal para la esterilización de vidrio, instrumentos metálicos y otros materiales resistentes al calor con alta precisión y repetibilidad. Construcción robusta y diseño ergonómico Cámara de acero inoxidable de alta durabilidad: resistente a la corrosión y fácil de limpiar, apta para múltiples ciclos de esterilización. Controles intuitivos: controlador digital de temperatura con pantalla para un ajuste preciso del punto de consigna y monitoreo constante. Funciones de seguridad: protección contra sobretemperatura, enclavamiento de puerta y alarmas visuales/acústicas para una operación segura. Especificaciones técnicas Modelo: STE 1610/2/100 Rango de temperatura: Ambiente +5 °C hasta 250 °C Volumen de la cámara: Aproximadamente 100 litros Método de calentamiento: calefacción eléctrica con circulación forzada de aire Precisión en el control de temperatura: ±1 °C Construcción: cámara interior de acero inoxidable; exterior de acero con recubrimiento en polvo Sistema de control: controlador digital PID con función de corte de seguridad y temporizador Alimentación eléctrica: 230 V / 50–60 Hz (según configuración) Aplicaciones Dodpfx Ajxhflxjlmjcn Laboratorios farmacéuticos: esterilización en seco de viales, tapones y utensilios Centros médicos: esterilización de instrumental quirúrgico, piezas metálicas y componentes reutilizables Investigación y diagnóstico: esterilización de material y montajes experimentales de laboratorio Laboratorios industriales y de aseguramiento de calidad: tratamientos térmicos, secado y acondicionamiento térmico de materiales Componentes del sistema Cámara eléctrica de secado/esterilización Ventilador de circulación de aire forzado para calentamiento uniforme Panel digital de control con visualización de consignas y temperatura real Termostato de seguridad con sistema de alarma Baldas extraíbles para carga flexible Garantía de calidad Todos los hornos Ehret STE se fabrican conforme a las normas DIN e ISO y son sometidos a estrictos controles de calidad en fábrica. Están diseñados para un uso fiable a largo plazo y admiten calibración, validación (IQ/OQ) y documentación GMP según se requiera. Ventajas Esterilización confiable: rendimiento probado en miles de ciclos Calefacción precisa y homogénea: resultados consistentes y esterilización segura Bajo mantenimiento: componentes duraderos y superficies fáciles de limpiar Cumplimiento de seguridad: construcción

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA DE PAPEL PM 5 + PLANTA DE PREPARACIÓN DE PASTA / DESENTINTADO + GOEBEL U16M ¡Póngase en contacto para obtener información completa y fotografías! Venta de un conjunto integrado de instalación de producción de papel en Hainsberg, Alemania. El conjunto incluye la máquina de papel PM 5, su planta asociada de preparación de pasta y desentintado, y una bobinadora y cortadora de rollos Goebel U16M. La PM 5 se construyó originalmente en 1985 y se modernizó en varias ocasiones. Secciones principales: sistema de alimentación de pasta – PAMA; mesa de alimentación – Voith; sección Fourdrinier – PAMA; formadora de malla superior – Valmet; sección de prensado – PAMA; secciones de secado – PAMA; sistema SpeedFlow – Voith; sección posterior al secado, calandra y bobinadora Pope – PAMA. Modernizaciones realizadas: formadora de malla superior Valmet (1994); ampliación/modernización del sistema de alimentación de pasta (2002–2003); sistema de control de calidad MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); cortadora automática de extremos (2025). Especificaciones de la PM 5: • Ancho de trabajo: aprox. 2.730 mm; ancho útil: aprox. 2.640 mm • Velocidad máxima: hasta 600 m/min • Capacidad bruta máxima: hasta 150 toneladas/día • Rango de gramaje: aprox. 45–130 g/m² • Los tipos de papel producidos incluyen papel para oficina, copia, escritura, impresión, sobres y papel de periódico • Potencia eléctrica instalada: aprox. 2,5 MW • Consumo de vapor: hasta aprox. 16 toneladas/hora Dcsdjz Hvmhepfx Almen Planta de preparación de pasta/desentintado: • Capacidad normal: aprox. 125 toneladas/día; hasta aprox. 140 toneladas/día en condiciones de materia prima y proceso adecuadas • Se informa que los componentes esenciales enumerados en la documentación técnica disponible permanecen instalados en el lugar • Sistema de control y automatización Siemens S5 y Teleperm más antiguo Goebel U16M: construida en 2005, número de máquina 053-9031. Ancho de trabajo 2.800 mm; velocidad máxima 2.000 m/min; diámetro máximo de desenrollado 2.000 mm; diámetro máximo de rebobinado 1.500 mm; ancho de corte mínimo 150 mm. Los accesorios disponibles incluyen ejes de bobinado y un sistema de extracción de bordes con trituradora y desintegrador plano turbo. Estado operativo: la producción se detuvo el 23 de enero de 2026. Según el vendedor, la PM 5 y la planta de preparación de pasta/desentintado estuvieron en funcionamiento hasta el cese controlado. También se informó que la Goebel U16M estuvo operativa hasta esa fecha, sin fallos funcionales importantes conocidos. Ninguno de los equipos se ha vuelto a poner en marcha ni se ha probado en condiciones de producción desde el cese. La funcionalidad actual no se ha verificado. Rodillo Fampa: se ofrece tal cual (sistema de control de frenos defectuoso; fuera de servicio desde finales de 2024) RPM LAMB: se ofrece como equipo/componentes restantes (incompleto, parcialmente desmontado; fuera de servicio desde 2025) Las capacidades máximas dependen del tipo de papel, la materia prima y las condiciones de funcionamiento. Inspección previa cita. Precio a petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 850 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 40.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 4.500 mm, altura de trabajo: 2.500 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 48.000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Línea completa para la producción de paneles de vidrio aislante de una y dos cámaras, que incluye: * Dobladora automática para marcos FB-H PC system * Dosificadora automática DF-R-V * Línea automática para la producción de paneles de vidrio IGL-G-H2 (con llenado automático de argón a un nivel mínimo del 90 %) * Robot sellador automático (dos componentes) ASR-H2.5 * Aplicador de butilo BE-A * Mesa giratoria RT-A * Transportador de marcos Datos técnicos: 1) Alimentación: AC380V, 50Hz, aproximadamente 45KW 2) Presión del aire: 0,6~0,7MPa Dedpfx Aljz Ihhtomjcn 3) Dimensiones: 33250 (L) × 3000 (A) × 3000 (H) mm 4) Carga máxima: panel de vidrio compuesto de aproximadamente 850 kg, lado de succión de aproximadamente 400 kg 5) Dimensión mínima del vidrio: 450 × 350 mm 6) Dimensión máxima del vidrio: 5000 × 2500 mm 7) Grosor del panel de vidrio compuesto: 14~70 mm 8) Altura de trabajo: 530 ± 30 mm 9) Velocidad del transportador: 35 m/min 10) Ángulo de inclinación: 6°~8° 11) Grosor del vidrio: 4-15 mm 12) Diámetro del filamento del cepillo: 0,12 mm 13) Velocidad máxima de lavado: 0-10 m/min, ajustable 14) Rendimiento medio esperado: 1 m2 (1000x1000 mm) de paneles de vidrio compuestos rectangulares de la misma dimensión con la composición (6 mm+9A+6 mm), por ejemplo, aproximadamente 550 unidades en 8 horas con llenado automático de gas, aproximadamente 650 unidades en 8 horas sin gas, para paneles de una cámara (dependiendo de la situación actual en la fábrica y la eficiencia de los empleados).

Año de fabricación: 1980, Estado: usado, Línea de laminación para la producción de productos laminados en caliente: barras de refuerzo para la construcción, redondos, cuadrados, ángulos, láminas, perfiles en T y vigas. Material de partida: diámetro máximo de 180 mm. Compuesta por un tren de laminación de tres rodillos de 600 mm para el laminado inicial y cinco trenes de laminación de acabado de 320 mm, además de un tren de laminación calibradora de tres rodillos de 320 mm. Dcedpfx Aloz Eq Nuomjn Alta productividad. Se utilizan rodillos de laminación tipo consola. Son económicos de fabricar y se cambian rápidamente al pasar de un tipo de producto laminado a otro. Ubicada en Ucrania, ciudad de Sumy. El desmontaje y la carga están incluidos en el precio.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: 8445, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 3.000 h, potencia: 80 kW (108,77 CV), tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 126 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 750 °C, dimensión interior altura: 1.000 mm, altura total: 4.425 mm, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Ofrecemos este horno de nitruración Rohde SG 80/120, nuevo, fabricado en 2024. Fabricante: Rohde Schutzgasofen GmbH Dcsdpfx Aezuabzjlmon Modelo: SG 80/120 Año de fabricación: 2024 Estado: como nuevo ID de categoría: 34 ID de tipo: 4293 Tipo: Horno de nitruración Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o ponerse en contacto con nosotros por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 7.860 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.160 mm, ancho total: 1.110 mm, altura total: 1.600 mm, peso total: 2.600 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, Ofrecemos esta rectificadora Monzesi Monza 410 usada, fabricada en 2009. Rectificadora sin centros MONZESI Monza 410 CNC 1 Máquina de alta precisión en excelente estado de funcionamiento, visible en funcionamiento. Ideal para la rectificación de precisión en grandes series (componentes para la industria automotriz, médica, aeronáutica o de microtécnica). La configuración original de esta máquina permitió, en particular, el mecanizado micrométrico de piezas altamente sensibles (disco de zafiro). 🛠️ Características técnicas principales: • Capacidad de trabajo (diámetro exterior): de 3 a 100 mm. • Longitud máxima en el recorrido/pasada: 200 mm. • Muela de rectificado: Ø exterior máx. 406 mm | Ancho estándar máx. 200 mm | Potencia del motor: 15 kW (1560 rpm). • Muela de arrastre: Ø exterior máx. 254 mm | Ancho estándar máx. 200 mm | Servomotor sin escobillas de 3,9 kW, con velocidad variable (de 5 a 285 rpm). • Eje X (avance del carro): Husillo con rodillos satélite (Ø 32 mm, paso 5 mm) controlado por servomotor digital de 6 Nm con regla óptica directa para una precisión micrométrica absoluta (incremento mínimo programable de 0,0005 mm). 💻 Control numérico y automatización: • CNC: FANUC Power Mate iD digital, con motores y actuadores Fanuc. • Interfaz de operador: Pantalla táctil a color (Touch Screen) con páginas gráficas parametrizadas para una puesta en marcha rápida. • Precisión electrónica: Incremento mínimo programable de 0,0001 mm. • Ventajas del CNC: Codificadores absolutos (Pulse Coder) que evitan la necesidad de tomar una referencia al inicio, gestión estadística del eje X con compensación automática del desgaste de las muelas programable. 📦 Accesorios y periféricos incluidos: La máquina se vende con su equipo original y sus accesorios esenciales de taller: • Sistema de aspiración de nieblas de aceite: Sistema AR FILTRAZIONI modelo ARNO 1 VF (caudal máx. 1500 m³/h) para la descontaminación de la zona de trabajo. • Equipamiento mecánico: Soporte de cuchilla para trabajo en línea, soporte de la muela de rectificado (Ø 203 mm), soporte de la muela de arrastre, dispositivos y pivotes para el equilibrado estático de las muelas. • Seguridad y ergonomía: Carenado de protección integral deslizante que cumple con las normas CE, asegurado mediante bloqueo automático durante la rotación de las muelas, equipado con iluminación interna. • Documentación original completa: Manuales de instalación, uso y mantenimiento, catálogo de piezas de repuesto y esquemas eléctricos/hidráulicos/neumáticos completos. (Nota: Máquina vendida sin su unidad de filtración de tejido original). 📝 Condiciones de venta y logística: • Año de fabricación: 2008. • Estado: Muy buen estado, ciclos geométricos regulares. Dcedpfxjz Ernlj Almon • Visibilidad: Máquina visible en funcionamiento y con energía para realizar pruebas. • Retirada: Las operaciones de elevación, manipulación, carga en el camión y el transporte corren por cuenta y bajo la responsabilidad del comprador. (Prever un equipo de elevación adecuado al peso de la máquina base: 2600 kg sin el armario eléctrico). • Precio: 30.000 CHF (sin IVA). Fabricante: Officine Monzesi Modelo: Monza 410 Año de fabricación: 2009 Estado: usado ID de categoría: 26 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, potencia: 36 kW (48,95 CV), tensión de entrada: 380 V, temperatura: 950 °C, tipo de control: manual, tipo de accionamiento: manual, Horno de recocido/temple industrial SIMPLON (36 kW, máx. 950 °C) Se vende un robusto horno de recocido industrial de la marca SIMPLON (Albert Baumann Aue/Sa. Industrieofenbau). Este horno es ideal para el tratamiento térmico, el recocido o el temple de piezas metálicas y está equipado con una sólida puerta de horno que se puede accionar manualmente mediante un mecanismo de palanca. Datos técnicos y detalles del equipamiento: Fabricante: SIMPLON / Albert Baumann Aue/Sa. Industrieofenbau Año de fabricación: 1982 (según la placa de identificación, "82") Número de pedido: 12362 Temperatura máxima: 950 °C Djdpfx Alez Iv H Romecn Potencia de conexión: 36 kW Tensión: 380/220 voltios Control: Panel de control analógico integrado con interruptor de etapas y indicador de temperatura analógico (escala x100 °C). Estado: Horno industrial usado, con signos visibles de desgaste debido a la edad y ligeras manchas de óxido en la superficie de la carcasa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 1000017741, dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 840 mm, dimensión interior altura: 815 mm, temperatura de funcionamiento: 1.700 °C, capacidad útil del depósito: 685 l, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! La máquina ha sido desmontada y almacenada de forma profesional. Todas las piezas y conexiones están etiquetadas para facilitar el montaje. Se puede realizar una inspección in situ en cualquier momento. DETALLES TÉCNICOS Cámara del horno y espacio útil Espacio útil de la cámara (ancho × alto × largo): 840 × 815 × 1.000 mm Longitud total de la caja de grafito: aprox. 1.100 mm Volumen útil: aprox. 685 l Temperatura de funcionamiento: máx. 1.700 °C Temperatura de funcionamiento bajo presión parcial: máx. 1.500 °C Temperatura de funcionamiento bajo vacío: máx. 1.700 °C Uniformidad de la temperatura: ± 10 K Variación de la temperatura en estado estacionario: ± 5 K DETALLES DE LA MÁQUINA Rango de presión del proceso: 1 × 10⁻² < p < 1.040 mbar Presión final en el horno vacío, limpio y frío: < 1 × 10⁻² mbar Tasa de fuga: < 5 × 10⁻³ mbar·l/s Alimentación eléctrica: 3 × 400 V, 50 Hz Variación de tensión permitida: máx. ± 5 % Potencia de calefacción instalada: máx. aprox. 190 kW Potencia eléctrica de la estación de bombeo: aprox. 14 kW Caudal de agua de refrigeración: aprox. 150 l/min Temperatura del agua de refrigeración: 20–30 °C Presión del agua de refrigeración: 2–4 bar Requisitos de calidad del agua de refrigeración: según la especificación PW 800 943 ND Aire comprimido para la activación de válvulas: 4–5 bar Presión de entrada de nitrógeno: 5–7 bar Presión de entrada de hidrógeno: 5–7 bar EQUIPAMIENTO Cámara del horno de doble pared, fabricada en acero inoxidable y con refrigeración por agua Caja interna de grafito para la guía precisa de los gases del proceso Componentes de grafito sometidos a un proceso de limpieza adicional Control automático de todo el proceso Estación de bombeo Tuberías y conexiones etiquetadas para facilitar la puesta en marcha Nota: Dos elementos calefactores internos de grafito se dañaron durante el desmontaje y deben ser reemplazados. Dcedpoz I Tt Ijfx Almon

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado CNC de 4 ejes para tamaños máximos de vidrio: 3250 x 1620 mm. Para realizar operaciones de biselado, fresado, taladrado y grabado. Dispositivo de cambio de herramienta rotatorio con 14 posiciones. Potencia del husillo: 15 kW. Velocidad del husillo: 12 000 rpm. Dcsdpfx Alsz I Rglemon Peso: 6450 kg.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 6858, Se vende centro de mecanizado de vidrio CMS Brembana de 3 ejes. En excelentes condiciones, actualmente en funcionamiento y disponible para su inspección en nuestras instalaciones, ¡incluso mientras está en operación! Dodpfxsz I Rtre Almjcn Vídeo disponible bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m Dedpfx Aljz Iy Eqemocn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 120 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 115698, longitud total: 12.200 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.000 mm, corriente de entrada: 35 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, velocidad de funcionamiento: 40 mm/s, presión: 8 bar, La Bavelloni VE500 V10 es una máquina biseladora y rectificadora de bordes equipada con 10 discos de rectificado, diseñada para el procesamiento de bordes planos con bisel y ángulo variable en vidrio con un grosor de entre 3 y 51 mm. La Bavelloni VE500 V10 ha sido diseñada y construida utilizando las últimas tecnologías. La máquina lija y bisela en un solo ciclo de procesamiento, garantizando una alta productividad y calidad. Grosor del vidrio: 3 ÷ 51 mm Altura mínima de la pieza a procesar: 70 mm Altura mínima del material a procesar para el biselado de bordes planos, una vez instalados los soportes especiales: 50 mm Rango de ángulo: 0° - 45° Potencia de la instalación: 27,7 Kw Presión mínima de aire comprimido: 8 bar Consumo máximo de aire comprimido: 25 Nl/min Longitud: 12200 mm Anchura: 1703 mm Altura: 3350 mm Peso: aproximadamente 4500 kg Velocidad de procesamiento: 0,5 ÷ 5 m/min Dodpfx Asz Ihdnjlmscn Capacidad de los depósitos de agua: 720 l