Krones Lavadora De Botellas de segunda mano en venta (21.160)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado Bledpfx Afovgvwmskji El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado de agua KRONES usada - 32.000 BPH Especificaciones técnicas y rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está diseñada para la manipulación eficiente de botellas PET y la producción de bebidas a gran escala. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, enfajado, colocación de asas, paletizado y etiquetado de palets, brindando una solución robusta de producción de extremo a extremo, ideal para mercados de segunda mano que buscan alto tiempo de funcionamiento y calidad de salida constante. Velocidad de producción: hasta 32.000 botellas por hora Formatos de botellas: compatible con formatos de 0,5 L y 1,5 L Contenedores: diseñada para manipulación de botellas PET Fabricante (equipamiento principal): Krones Año de fabricación (línea principal): 2006 Horas de funcionamiento registradas: 68.702 Plataforma de control: PLC Siemens Control de llenado: control electrónico con caudalímetros (volumétrico) Modelos y módulos principales: - Sopladora Krones Contiform S20 (2006) - Llenadora volumétrica Krones (2006) - Taponadora Krones (2006) - Inspeccionadora de botellas Krones Checkmat (2006) Bljdpey Icpqsfx Afkei - Sistema transportador de botellas Krones SynCo (2006) - Etiquetadora Krones Etima (2006) - Codificador láser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfajadora Ocme Vega N70/2 - Colocadora de asas Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizador Ocme Pegasus M400 (2006) - Envolvedora de palets Bema Silkworn Turbo (2006) - Etiquetadora de palets Eidos 7P6ERLP (2020) - Tolva de preformas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desordenador de preformas M. Tanner AG (2006) - Tolva de tapas Gassner (2006) - Dosificador de nitrógeno Cryotech International - Transportador de packs Europool Automatización y sistemas de control avanzados La línea está equipada con automatización basada en PLC Siemens para el control coordinado de las operaciones de soplado, llenado, etiquetado y final de línea. El llenador utiliza caudalímetros electrónicos para asegurar una dosificación volumétrica precisa y niveles de llenado consistentes a alta velocidad. Los controles centralizados, transportadores sincronizados e inspección integrada mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de paro y los cambios de formato. - Arquitectura de PLC Siemens en toda la línea de producción - Llenado volumétrico con control electrónico de caudal - Inspección integrada mediante Krones Checkmat - Lógica de transportadores coordinada con Krones SynCo - Codificación láser por Markem Smart Lase C350 Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción permite integración directa desde la manipulación de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transiciones suaves entre los módulos, mientras que la enfajadora, aplicador de asas, paletizador, envolvedora y etiquetadora completan un flujo totalmente automatizado de envasado y logística. Operación en línea desde sopladora hasta etiquetadora de palets Compatibilidad de formatos: 0,5 L y 1,5 L PET...

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Lavadora de botellas MAG Sirio 8 3.000–11.000 botellas/h Tamaño de botella: 0,2 l – 1,0 l Año de fabricación: 1990 Bsdpfxsx N I Egj Afkoli En funcionamiento, disponible hasta marzo de 2026.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Correderas para máquinas para lavar tarros y botellas. Bledsvtf R Nepfx Afkji la maquina es nueva, nunca usada

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina de limpieza, fabricante PAC, para 3.000 botellas/hora, para botellas con diámetro 90 mm y altura 262 mm, con 2 baños de sosa, baño de agua caliente y fría y baño de agua limpia, año 1995, en venta. Bedpfxeyzg Sie Afkoli

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Lavadora de botellas, fabricada por Krones, tipo: Lavatec KESK 245/17-120, rango de control 4.000 - 11.000 bph, para botellas con Ø máx. 105mm, construida en 2002, máquina de un solo extremo, con 180 filas con 17 botellas/fila cada una, con agua de remojo previo y sosa cáustica, sosa cáustica principal con remojo por inmersión y pulverización posterior de sosa cáustica, 3 pulverizadores de agua caliente, fría y agua dulce en venta Bedpfx Aorxup Sofkeli

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de limpieza, fabricante GM Gera, modelo: Arcade GEK2.1RV1, para 4.000 botellas/h, 9 botellas/fila, para botella NRW de 0,5 l, paso de celda 95 mm, con preselector, baño de sosa 1+2, baño de agua caliente 1+2, pulverización de agua fría y agua fresca. Solicite más información. Bledpfsxghnasx Afkoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Máquina limpiadora, fabricante GM Gera, tipo: Arcade, para 24.000 botellas/h, rango de ajuste 7.600 - 26.400 botellas/h 25 botellas/fila división de cesta 95 mm, paso de cadena 140 mm con control Siemens S7 desmontada, disponible para inspección en almacén Bedpfsyzdq Nsx Afksli

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Resumen La lavadora de botellas "Sirio 7" del fabricante alemán MAG se construyó en 1995. El mantenimiento fue realizado regularmente por MAG. La máquina puede inspeccionarse y probarse en persona. Datos técnicos Capacidad hasta 7.000 botellas/h Botellas para botellas de 1,0 litro (también se pueden utilizar botellas más pequeñas, para lo cual se necesitan placas de inserción adicionales) Diámetro de las botellas: 78 - 90 mm Altura de las botellas: 288 - 310 mm Botellas por fila: 10 Dimensiones (LxAxA): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Peso en vacío: 14.300 kg Peso a plena carga: 25.600 kg Potencia instalada: 20,85 kW Sistema de calefacción: Vapor 3 bar Blsdpfxjtrbrqj Afkji

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta lavadora de botellas ARCADE GEL 6 fue construida en 2010 por el fabricante alemán GM Gera. La máquina está todavía en funcionamiento y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento. El ARCADE GEL 6 es completamente funcional y necesita ser reemplazado debido a un aumento en el rendimiento. Datos técnicos Rendimiento nominal: 33.000 bph Rango de regulación: 13.200 - 36.300 bph Paso de cadena: 169 mm Paso de celda: 110 mm Celdas de botella por fila: 30 celdas de botella, total: 7.860 celdas de botella, cargadas: 7.680 unidades Consumo de aire comprimido: 1m³ Vapor (funcionamiento): 489 kg/h Vapor (calefacción): 4.430 kg/ h Potencia eléctrica: 48,4 kW Agua: 7,35 m³/ h Volumen del baño antes del remojo: 2.263 l Remojo previo: 7.240 l Lejía 1: 31.755 l Lejía 2: 350 l Agua caliente 1: 350 l Agua caliente 2: 350 l Agua fría: 350 l Bledpfx Afjt Ul Exokoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 15.800 h, Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph Esta lavadora de botellas procesa hasta 9.600 botellas por hora. La máquina dispone de 20 botellas por fila, lo que garantiza un largo tiempo de remojo y doble bombeo de lejía. Fabricada íntegramente en acero inoxidable, la lavadora incorpora un sistema de control Siemens S7, ofreciendo operativo fiable y preciso. Características técnicas del sistema de lavado Blsdpfx Afsxqmrfjkji La Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph incluye doble calentador y bombas de rebose, asegurando una alta capacidad de limpieza. Esta configuración trata cada botella de manera uniforme, mejorando la eficiencia del proceso de lavado. El sistema de control Siemens S7, además, incorpora una interfaz de usuario mediante panel táctil para una gestión operativa simplificada. Planta de tratamiento de agua potable El tratamiento de agua potable es fundamental para el correcto funcionamiento de la lavadora de botellas. La planta, suministrada por Hager + Elsässer, incluye intercambiadores catiónicos y aniónicos, un contenedor de sal, un prefiltro y una sonda UV. Este sistema procesa 5 m³/h, garantizando agua de alta calidad. Además, la planta de ósmosis inversa suministra una capacidad total de desalinización de 2,5 m³/h, asegurando agua pura para el proceso de lavado. Configuración eléctrica y cuadros de control Esta lavadora de botellas dispone de tres cuadros eléctricos, dispuestos de izquierda a derecha y con un panel táctil Siemens para control centralizado. Esta configuración permite un monitoreo preciso y gestión operativa óptima. Adicionalmente, los paneles superiores gestionan el enfriamiento, con un tiempo total de residencia de 4,13 minutos y un tiempo de tratamiento de 1,63 minutos. Detalles técnicos Celdas para botellas: ancho y diámetro: altura 100 mm, 360 mm de orificio de rociado en la base de la celda, diámetro 20 mm. La celda para botellas no es redonda en la zona inferior de inserción sino aplanada, de modo que incluso botellas con diámetros pequeños pueden introducirse sin problemas. Se pueden enjuagar botellas desde 200 ml hasta 1.500 ml. El diámetro del gollete de la botella no debe ser inferior al orificio de rociado en el fondo de la celda, es decir, al menos 20 mm. Si las botellas son muy ligeras o de PVC, la presión de los rociadores puede reducirse desde el software para evitar que las botellas sean expulsadas de la celda. Para botellas de PVC el diámetro no debe ser inferior a 50 mm, dependiendo de la forma y peso. Cuanto mayor el peso, mejor... Las botellas de PVC no presentan problemas por su forma o diámetro, pero suelen ser demasiado ligeras... Por tanto, sus botellas pueden procesarse fácilmente. Datos de tratamiento y rociado de la lavadora de botellas usada KLINGER hasta 9600 bph El panel central gestiona los tiempos de rociado con las siguientes especificaciones: Rociado con sosa: 0,5 min. Sosa residual: 0,83 min. Agua caliente: 0,38 min. Agua tibia: 0,38 min. Agua fría: 0,38 min. Agua fresca: 0.

Estado: usado, Lavadora de botellas, marca Krones, tipo: KES 1-5-190/14-110 R, máquina monobloque en acero inoxidable, potencia nominal 13.200 botellas/h, 14 botellas/fila, con paso de celdas de 110 mm, con pulverizador previo, preremojo, lejía con suavizante de inmersión y pulverizador de lejía, 4 pulverizadores de agua (2x caliente, 1x fría y 1x agua dulce), con desinfección de cabezal, control S7, año de fabricación 1996. L: aprox. 12.500 mm, Ancho: 4.645 mm, Alto: 3.500, Peso: 33.000 kg Bsdpfx Aferxuv Aoksli

Estado: usado, Krones Universella con orientación óptica con 2 estaciones para etiqueta frontal, de lazo (Sektschleife) y trasera. Sentido de marcha: izquierda/derecha Rendimiento: máx. 8000 botellas/h, menos con óptica Blodpfx Aexyw T Sefkji

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Lavadora de botellas Krones, año de fabricación 2001 676-039 6000 botellas/hora, botellas de 0,2l-1,0l La máquina estará disponible en diciembre de 2026 Bsdpjx N I R Nsfx Afkjli 6000 botellas/hora

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una lavadora de botellas de vidrio PAC Swiss. Capacidad de lavado: 7.500 botellas/h, tiempo de ciclo: 6,72 s, tiempo de paso: aprox. 12 min, tipos de botellas: Euro/NRW/Ale, botellas por fila: 14, máx. botellas en la máquina: 1.456, volumen de las botellas: 330ml/500ml, proceso: precalentamiento/tratamiento con lejía/enfriamiento/rociado, dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 7.050mm/1.800mm/2.300mm, horas de funcionamiento: aprox. 14.175 h. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Bjdpfx Asyhgniofkjli

Año de fabricación: 2024, Estado: listo para usar (usado), Capacidad nominal: 9500 botellas/h (basado en una botella NRW de 0,5 l, 68 x 260 mm, 370 g), rango de control mecánico: 3800-10 450 botellas/h, tiempo de ciclo: 9,47 s, celdas totales de botellas: 3375, llenas: 3175, por fila: 135 filas de cestas, paso de celda: 95 mm, paso de cadena: 140 mm, pistas de accionamiento: 3 pistas, pistas de descarga: 3 pistas. Tiempo total de funcionamiento: 21,32 min, tiempo total de inmersión: 7,24 min, tiempo de remojo en cáustico: 5,34 min, tiempo de remojo en cáustico: 7,05 min, tiempo de contacto con el remojo en cáustico: 9,91 min, tiempo total de enjuague: 123 s, tiempo total de pulverización: 47 s, consumo de agua: 2,61 m³/h, 275 ml/botella, consumo de calor (funcionamiento): 721.715 kJ/h = 172.247 kcal/h, 75,97 kJ/botella = 18,1 kcal/botella, consumo de calor (calentamiento): 2.880 MJ = 687.467 kcal, potencia total instalada: 27,2 kW, potencia de la bomba: 20,4 kW, accionamientos: 5,7 kW, consumo de aire comprimido (a 6 bar): 0,2 m³/h, dimensiones de la carcasa: 7162x2740x2500mm. Dimensiones totales: 7162 x 3540 x 2730 mm, apertura mínima de acceso (ancho x alto): 3840 x 2000 mm, distancia mínima al suelo: 75 ± 25 mm, altura de transporte/desmontaje: 645/1165 mm, peso en vacío: 11 680 kg, peso operativo: 31 563 kg, carga sobre el suelo: 8690 kg/m², carga por pie esférico: 2130 kg, número de pies esféricos: 12. La máquina funcionó durante unos 6 meses, por lo que está prácticamente como nueva, incluida la documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Bedpowb E S Iofx Afkoli

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema completo de enjuague de botellas con enjuagadora de botellas Klinger, sistema de tratamiento de agua potable Hager + Elsässer y sistema de ósmosis inversa Ro. 1) Lavadora de botellas Klinger Euro Class-D 20/1/73, año de construcción: 2000, capacidad: 9600 botellas/h, tiempo de ciclo: 7,5s, tiempo de ciclo: 12,63min, botellas por fila: 20, número de filas: 107, máx. botellas en la máquina: 2020, consumo de agua: 3,8m³/h, volumen del depósito cáustico/post-cáustico blando: 5600l/740l. Dimensiones X/Y/Z: aprox. 8000mm/3400mm/2800mm, peso: aprox. 16000kg, sistema de control: Siemens S7. 2) Planta de tratamiento de agua potable Hager +Elsässer compuesta por intercambiador de cationes y aniones, capacidad: 5m³/h. Incluye depósito de sal, prefiltro y sonda UV. 3) Sistema de ósmosis inversa RO, capacidad de desmineralización completa: 2,5m³/h. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Blsdpfxstwqzlo Afkoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este robot de descarga, modelo Krones Robot 3A, fabricado en 2003, está diseñado para la manipulación automática de cajas llenas de bebidas apiladas sobre palés europeos. El sistema se utiliza para descargar pilas completas de cajas de los palés. La máquina manipula cajas de PET de 1,0 litro en un patrón de 8 cajas por capa y está diseñada para cajas con las dimensiones 400 x 300 x 310 mm sobre palés europeos de 1200 x 800 x 144 mm. Durante el funcionamiento, un cabezal de agarre mecánico levanta una capa completa de cajas de bebidas del palé y la transporta horizontalmente dentro del área de descarga. El sistema está equipado con un panel de control MTS 10 que muestra el flujo del programa y el estado de la manipulación de los palés. El área de trabajo está protegida por vallas de seguridad y puertas de acceso. Datos técnicos - Fabricante: Krones AG / Kettner Bodozb Adyopfx Afkeli - Tipo de máquina: Sistema robótico de descarga / Robot para la descarga de cajas de palés - Denominación de la máquina: Kettner Robot 3A - Año de fabricación: 2003 - Aplicación: Descarga / desapalletizado automático de cajas de bebidas - Patrón de apilamiento: Esquema de 8 cajas - Dimensiones de las cajas: 400 x 300 x 310 mm - Formato de palé: Palé europeo, 1200 x 800 x 144 mm - Sistema de manipulación: Cabezal de agarre mecánico para capas completas de cajas - Funcionamiento: Descarga capa por capa del palé - Interfaz hombre-máquina / Panel de control: MTS 10 - Sistema de transporte: Transportador de rodillos para palés - Seguridad: Rejilla de protección, puerta de rejilla, panel de control y botón de parada de emergencia - Alimentación eléctrica: 230 / 400 V, corriente alterna, tipo de corriente: 3 fases, frecuencia: 50 Hz, corriente nominal: 37 A - Estado: Usado, instalado en un entorno industrial de llenado y manipulación de cajas

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Este robot de paletizado, fabricado en 2003 y del tipo Krones / Robot 3A, está diseñado para el paletizado automático de cajas de bebidas. El sistema sirve para colocar capas completas de cajas sobre paletas europeas. La máquina procesa cajas de PET de 1 litro en un patrón de 8 cajas por capa y está diseñada para cajas con las dimensiones 400 x 300 x 310 mm sobre paletas europeas de 1200 x 800 x 144 mm. Durante el funcionamiento, el cabezal de agarre mecánico recoge capas completas de cajas de bebidas negras y las coloca sobre las paletas. El sistema está equipado con un panel de control MTS 10 que muestra el flujo del programa, el estado del paletizado y la configuración del producto. El área de trabajo está protegida por vallas de seguridad y puertas de acceso. Datos técnicos - Fabricante: Krones AG - Tipo de máquina: Sistema de paletizado robótico / Paletizador de cajas - Denominación de la máquina: Krones Robot 3A - Año de fabricación: 2003 - Aplicación: Paletizado automático de cajas de bebidas de PET Bjdpfxozb Ac As Afkoli - Patrón de capas: Esquema de 8 cajas - Dimensiones de las cajas: 400 x 300 x 310 mm - Formato de paleta: Paleta europea, 1200 x 800 x 144 mm - Sistema de manipulación: Cabezal de agarre mecánico para capas completas de cajas - Funcionamiento: Paletizado por capas sobre paletas - HMI / Panel de control: MTS 10 - Sistema de transporte: Transportador de rodillos para paletas con almacén de paletas / Área de manipulación de paletas - Seguridad: Vallas de protección, puertas de rejilla, panel de control y botón de parada de emergencia - Alimentación eléctrica: 230 / 400 V corriente alterna, tipo de corriente: trifásica, frecuencia: 50 Hz, corriente nominal: 41 A - Estado: Usado, instalado en un entorno industrial de llenado y manipulación de cajas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta completa línea de embotellado para botellas de PET de un solo uso fue fabricada en 2004 por el fabricante alemán KRONES. La línea se utilizaba como instalación de embotellado para botellas de un solo uso. La línea está diseñada para la producción de bebidas con una alta capacidad, procesando hasta 12.000 botellas por hora y se encuentra en buenas condiciones. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 botellas/hora (para 1,5 l); 14.000 botellas/hora (para 0,5 l) - Producto a embotellar: agua carbonatada y refrescos con 15 °C y 8,0 g/l de CO2 - Formatos de botella: botellas de PET de 0,5 l y 1,5 l para bebidas carbonatadas - Formatos de tapón: PCO 1810 - Estación de etiquetado Contiroll 2-3-340 para etiquetas que cubren toda la superficie, con adhesivo termofusible, y 2 x estación de etiquetado con adhesivo frío 8-8-130 para etiquetas de papel - Formatos de embalaje: embalaje con film termorretráctil con/sin asa (3x2) - Palet: 4 x ¼ de palet de plástico (600 x 400 mm); 2 x media palet (800 x 600 mm) sobre palet europeo (1.200 x 800 mm) - Aplicación: CSD (Carbonated Soft Drinks - Bebidas carbonatadas) - Diseño higiénico - Estado: buen estado técnico, desmontada - Máquina de soplado, embotellado y taponado como sistema en bloque Alcance del suministro Máquina de soplado | KRONES | Contiform S08 | 2004 Bledpfjyb Sa Dex Afkji Compresor | Kaeser | solo versión booster | 2004 Línea de embotellado/taponado | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabezales de taponado | 2004 Mezclador | KRONES MSF 24/2 | desgasificación asistida por vacío | refractómetro | medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat FM-G | control de nivel de llenado (subllenado) y de taponado Máquina de etiquetado | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat E | control de presencia de etiquetas | 2004 Estampadora de fecha | Excel 170i UHS | 2004 Envolvedora termorretráctil | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicación de asas | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizadora | KRONES | Robot 3A Aseguramiento de palets | Lachenmeier Multi Flex 1

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: LC445, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La línea de embotellado completa usada Krones, del año 2015, está diseñada para operaciones de alta eficiencia en la industria de producción de bebidas. Diseñada para procesar hasta 48,000 botellas por hora, esta maquinaria de segunda mano es ideal para necesidades de producción de mediana a gran escala. Velocidad de Producción: 48,000 botellas por hora Formatos de Botella Compatibles: 0.38 L, 0.55 L Bodpevlwpujfx Afksli Tipos de Contenedores: PET Tipo de Cuello: 30/25 Componentes de la Máquina: 12 artículos Automatización Avanzada y Sistemas de Control Esta línea de embotellado usada está equipada con capacidades de automatización avanzadas y un panel de control fácil de usar, asegurando alta precisión en los procesos de llenado, etiquetado y taponado. La línea incluye características de seguridad integradas, cumpliendo con estrictos estándares de empaque industrial, lo que la convierte en un activo confiable para los operadores. Los sistemas eléctricos y las tecnologías de automatización garantizan operaciones simplificadas mientras mantienen la seguridad y eficiencia óptimas. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Construida para la flexibilidad, esta línea de embotellado se integra sin problemas con las configuraciones de producción existentes, aumentando la eficiencia general. Sus capacidades de cambio de formato permiten una rápida adaptación a diferentes tamaños y tipos de botellas, asegurando una producción continua con un tiempo de inactividad mínimo. La línea admite flexibilidad de múltiples productos, incluidos varios refrescos y productos no carbonatados, mejorando su versatilidad en aplicaciones de producción de bebidas. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Esta línea de embotellado está en condiciones de LISTA PARA OPERAR, mantenida expertamente para garantizar un rendimiento óptimo. Con manuales completos disponibles, la transición a la operación es fluida y sencilla. Su fiabilidad y preparación operativa la convierten en una excelente opción para quienes buscan maquinaria de segunda mano con un historial de rendimiento comprobado. Rendimiento Operativo y Versatilidad El diseño de la línea maneja eficientemente varias bebidas no carbonatadas, siendo los contenedores PET el material principal. Su versatilidad se extiende a dos tamaños principales de botellas, ofreciendo precisión y calidad en diferentes tipos de productos. La capacidad de la maquinaria para procesar tanto botellas de 0.38 L como de 0.55 L con un rendimiento constante la convierte en un activo invaluable para los productores de bebidas que buscan expandir su gama de productos en productos no carbonatados. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Un espacio adecuado y una configuración de servicios son críticos para la instalación exitosa de esta línea de embotellado completa. Una preparación adecuada del sitio garantizará un rendimiento óptimo, alineándose con los estándares industriales para la utilización del espacio y el soporte de servicios. Una consultoría adecuada puede ayudar a identificar requisitos espaciales y operativos específicos. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Línea de embotellado de vidrio KRONES usada - 18000 BPHEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para espirituosos es una línea de alto rendimiento, de segunda mano, diseñada alrededor de equipo OEM premium. Con una velocidad nominal de 18,000 botellas por hora, ofrece un caudal fiable para producciones de volumen medio a alto y envasado industrial. La línea maneja formatos estándar de espirituosos con precisión y está totalmente integrada desde el despaletizado hasta el etiquetado y el empaquetado de fin de línea.Velocidad de producción: 18,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de botella 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de envase: Diseñada para manejo de botellas de vidrioPrincipales OEMs: Krones (línea principal), Zalkin (taponado), además de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos y modelos principales: Krones Sensometic (filler), Krones Variojet (rinser), Zalkin T9/360 (cappers) (x3), Krones Prontomodul (labeller), Krones Linapac (autopacker), Krones Variocart C-40 (case erectors) (x2), Krones Variocol H-120 (case sealer), Garvens E40-DMS (checkweighers) (x2), Videojet 3330 (laser coders) (x2)Años de fabricación (predominante): 2004 línea principal, con actualizaciones de etiquetado y codificación en 2015 y 2016Alcance de la línea: Totalmente integrada desde despaletizado, enjuague, llenado, tapado, etiquetado, inspección, codificación, empaquetado, formado y sellado de cajas, hasta el transporteSistemas avanzados de automatización & controlLa línea cuenta con automatización integral en todas las estaciones para garantizar una operación estable y sincronizada a 18,000 bph. El taponado continuo multicabezal de Zalkin permite una aplicación de cierre consistente. La inspección y el pesaje en línea proporcionan control de calidad en tiempo real y rechazo automatizado. La codificación láser y la impresión en cajas se integran de forma fluida para trazabilidad y cumplimiento en la producción de bebidas.Controles integrados para la coordinación operativa de las máquinas y los cambios de formatoInspección en línea (nivel de llenado/visual) y control de peso con rechazo automáticoCodificadores láser para marcaje permanente a alta velocidad en envases de vidrioAutomatización de fin de línea que incluye empaquetado automático, formado de cajas y selladoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un sistema de envasado de segunda mano cohesionado, la línea ofrece integración de extremo a extremo y manejo estable de botellas de vidrio. Es adecuada para el embotellado de espirituosos con flexibilidad de formato en los habituales 0.7L, 0.75L y 1.0L. La red de transportadores cubre niveles de envase, pack y palé, apoyando un flujo de materiales optimizado y una acumulación eficiente.Operación en línea desde despaletizador hasta etiquetadora y fin de líneaFlexibilidad de formato en 0.7L, 0.75L y 1.0LRed completa de transportadores para envases, packs y palésCompatible con equip... Bljdpfx Asyzz Hhofkoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Bsdjyr Huqepfx Afkoli

Estado: usado, KRONEN GEWA 2600V – Máquina Lavadora de Verduras Totalmente Renovada Ofrecemos una máquina lavadora de verduras Kronen GEWA 2600V en excelentes condiciones, totalmente renovada y lista para su uso inmediato. Detalles de la renovación: - Completamente reacondicionada por profesionales - Equipada con una bomba original nueva - Todas las piezas inspeccionadas, limpiadas y probadas - Funcionamiento suave y eficiente Bjdpfxsxft Nto Afkjli Características: - Sistema eficiente de lavado de verduras y ensaladas - Manipulación suave del producto gracias al lavado por efecto remolino - Fabricada en acero inoxidable de alta calidad - Ideal para empresas de procesado de alimentos - Ubicación: Emmeloord Disponible de inmediato Invierta en una máquina de alta calidad con la fiabilidad de KRONEN, ahora con el valor añadido de una renovación completa y una bomba nueva. Para más información, fotos o para concertar una visita, no dude en contactarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Bedpfoy Ud Alox Afkeli