Línea De Corte De Perfiles de segunda mano en venta (44.798)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, HD-SFVO 412-S HBE 320/523 G - AÑO 2019. Línea de marcado, taladrado, fresado, cizallado y aserrado CAPACIDAD DE TALADRADO HD-SFVO 412-S: Pletinas: 50x10 hasta 400x30 mm Perfiles en L: 50x50x5 hasta 250x250x20 mm IPN-IPE: 80 a 400 mm HEA-HEB: 100 a 400 mm UPN-UPE: 80 a 400 mm Tubo cuadrado y rectangular: 50x50 hasta 300x300x20 mm SIERRA HBE 320/523 G: Sección efectiva de corte (mm): 90°: 400x300 Corte en bisel, pivotado a la izquierda (An x Al, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 330x300 30°: 200x300 Corte en bisel, pivotado a la derecha (An x Al, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 310x300 Alimentación eléctrica: • Trifásica 400V ± 15 V + tierra, 50Hz • Potencia instalada: 40 kVA Aire comprimido: • Presión mínima: 6 bar • Caudal máximo: 3 Nm³/h Temperaturas de operación: • De 10°C a 40°C Unidad de fresado especialmente diseñada para el mecanizado de tubos cuadrados o rectangulares pequeños (ranurados, cortes especiales, etc.). Con equipo de grabado: posibilidad de grabado de letras o números para la identificación de piezas. Permite, entre otras funciones, el marcado de tubos con suficiente profundidad para garantizar la legibilidad después de pintura o galvanizado. Sujeción segura de la barra durante el fresado: la barra se fija mediante un sistema de mordazas móviles para asegurar un mecanizado adecuado y minimizar vibraciones. Mejora de la tolerancia posicional entre taladros de un mismo grupo (en una longitud máxima de 150 mm). Características adicionales: Ciclo automático de marcado de punto central, avellanado, roscado, desbarbado y rotura de viruta. Medición automática de la longitud de herramienta (HSS). Refrigeración lateral y central de herramienta. Pjdpfsy R Tk Rjx Aicopw Cizalla de 230 toneladas: Cizalla hidráulica móvil Corte recto Tiempo medio de corte: aprox. 2 a 2,5 segundos Capacidades: HEB 140 IPE 300 IPN 280 Angular 150x150x18 L 200x100x14 UPE 300 UPN/UPAF 300 Pletinas 300x20

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Altura del alma mín. 80 mm, máx. 1220 mm. Altura de alas mín. 42 mm, máx. 600 mm. Canales en U mín. 80 mm, máx. 1200 mm. Altura de alas mín. 45 mm, máx. 300 mm. Ángulos mín. 80x80x8 mm, máx. 300x300x50 mm. Planos mín. 100 mm, máx. 1220 mm. Tubos cuadrados mín. 80x80 mm, máx. 600x600 mm. Tubos rectangulares mín. 80x40 mm, máx. 1200x600 mm. Peso máximo de posicionamiento 15.000 kg. Peso lineal máximo de la sección a manipular 750 kg/m. Velocidad máxima del carro 30 m/min. Número de cabezales de taladrado: 3 - dos cabezales de taladrado horizontales con husillo simple - un cabezal de taladrado vertical con husillo simple Diámetro máximo de taladrado: 50 mm - con adaptador cónico Nº 4 Espesor máximo a taladrar: 75 mm Pjdpfx Aiox N Iclocopw Motor de rotación del husillo por cabezal (a.c.): 15 kW R.P.M. del husillo (con regulación continua mediante programa): 180 - 3000 RPM Carrera de posicionamiento según la línea de referencia: Unidad de taladrado vertical de 20 a 1200 mm; Unidades de taladrado horizontal de 10 a 600 mm. CAMBIO DE HERRAMIENTAS - número de dispositivos de cambio de herramientas: 3 - número de herramientas a cambiar: 6 - Tamaño del adaptador: ISO 45 Modelo 1260 BH para corte en frío de perfiles: - capacidad de corte a 90° mín. 80 x 10 mm - capacidad de corte a 90° máx. 1250 x 600 mm - capacidad de corte a 45° máx. 800 x 600 mm - capacidad de corte a 60° máx. 500 x 500 mm - motor de la sierra de cinta: 11 kW - velocidad de corte: 20–100 m/min. - dimensiones de la cinta: 67 x 1,6 mm

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Línea de taladrado/aserrado CNC Danobat – Año 2007 Ppjdpfx Aoig T Amsicew Husillo giratorio único. Rodillos de alimentación de entrada de 18 metros. Rodillos de descarga de salida de 12 metros. Sistema de alimentación con mordazas de sujeción. Transferencias transversales de alimentación de entrada. Transferencias transversales de descarga de salida. Capacidad de 750 mm. Capacidad de corte: Capacidad de corte circular (sin mordazas verticales, ángulo de 0 grados): 520 mm. Capacidad de corte rectangular (sin mordazas verticales, ángulo de 0 grados): 700 mm x 500 mm. Capacidad máxima con mordazas verticales: 700 x 500 mm. Capacidad de corte circular con giro de 45 grados: 450 mm. Capacidad de corte rectangular con giro de 45 grados: 450 x 500 mm.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Número de catálogo 7364 DATOS TÉCNICOS Psdpezcd D Rsfx Aicjpw - Altura máx. de la pieza: 160 mm - Longitud de trabajo del husillo: 250 mm - Diámetro del husillo: 40 mm - Diámetro máx. de herramienta: 220 mm - Mesa de trabajo (L/A): 410x1000 mm - Motor: 11 kW - 2 prensores neumáticos de material - Diámetro de la toma de aspiración: 160 mm - Dimensiones (L/A/Al): 1070x1260x1400 mm - Peso: 650 kg VENTAJAS – Fabricación alemana – Juego adicional de fresas + plantilla de copiado – Sin repintar – Fresadora usada, en muy buen estado Precio neto: 33.900 PLN Precio neto: 8.070 EUR según cambio 4,2 EUR (Los precios pueden variar con fluctuaciones de cambio más altas)

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Línea de corte de verduras Eillert G-1500 – En condiciones como nuevas – Solo 147 horas de funcionamiento Disponible de inmediato Una oportunidad excepcional para adquirir una línea de corte de verduras universal Eillert G-1500 en condiciones genuinas, como nueva. Esta máquina tiene solo 147 horas de funcionamiento y se suministra completa con una mesa de preparación, una cinta transportadora de salida y tres juegos de cuchillas intercambiables. La G-1500 es una máquina de corte de verduras muy versátil, diseñada para entornos de producción de capacidad media, que incluye empresas de procesamiento de verduras frescas, fábricas de ensaladas, cocinas comerciales e instalaciones de producción de alimentos. Es adecuada para el procesamiento de una amplia gama de productos, como lechuga, repollo, puerros, zanahorias, pimientos, judías, hierbas y muchas otras verduras. Incluido en esta oferta: - Máquina de corte de verduras Eillert G-1500 - Mesa de preparación de acero inoxidable - Cinta transportadora de salida - 3 juegos de cuchillas intercambiables - Panel de control con pantalla táctil - Estructura móvil de acero inoxidable - Completa y lista para la producción Podpfxszgfyao Aicspw Características principales: - Solo 147 horas de funcionamiento - Condiciones genuinas, como nueva - Diseño higiénico de acero inoxidable - Correas de liberación rápida para una limpieza y desinfección rápidas - Compartimento de corte completamente separado de los componentes mecánicos - Sistema de cuchillas intercambiables para máxima flexibilidad - Preciso principio de corte de tijera para una excelente calidad y vida útil del producto - Adecuada para verduras de hoja, verduras de raíz, hierbas y muchos otros productos Información técnica: - Modelo: Eillert G-1500 - Capacidad: aproximadamente 100–800 kg/hora, dependiendo del producto y del tamaño del corte - Rango de corte: 1–50 mm - Suministro eléctrico: 400 V / 3 fases - Consumo de energía: aproximadamente 1,25 kW - Estructura de acero inoxidable - Velocidad variable de la correa - Sistema de doble velocidad de las cuchillas Condición: Esta máquina ha tenido un uso extremadamente limitado y ha acumulado solo 147 horas de funcionamiento desde su fabricación. El estado general es excelente, tanto mecánicamente como estéticamente, lo que la convierte en una alternativa perfecta a la compra de una máquina nueva con una inversión significativamente mayor. Aplicaciones: Adecuada para el procesamiento de: - Lechuga y verduras de hoja - Repollo - Puerros - Zanahorias - Pimientos - Judías - Hierbas - Pepinos - Cebollas - Varios productos de verduras frescas cortadas La máquina se puede inspeccionar y probar en funcionamiento con cita previa. Ubicación: Emmeloord, Países Bajos Condición: Como nueva Disponibilidad: Inmediata

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ancho de banda: máx. 1.500 mm Grosor de la bobina: 0,5 - 2 mm Ppedpforazyqjx Aicsw Peso de la bobina: máx. 7 toneladas Ø del mandril: 508 mm

Estado: usado, longitud de la sección (máx.): 14.000 mm, Diámetro del alambre (máx.): 16 mm, Finalidad de uso: La instalación se utiliza para procesar alambre laminado en un proceso continuo: enderezado, estirado, laminación. Ppedpfx Aszf D Awoicew Detalles técnicos: Material procesado hasta la fecha: alambre laminado Corte hasta una longitud máxima de barra de 14 m Diámetro máximo del alambre de entrada: 16 mm Diámetro mínimo del alambre de entrada: 5 mm Número de pasos: 2 Diámetro de la primera matriz de estirado: 584 mm Diámetro de la segunda matriz de estirado: 755 mm Velocidad máxima: 120 m/min Potencia total de conexión: 190 kW Tensión de funcionamiento: 400 V Cuadro eléctrico: presente Sistema de evacuación: presente Desoxidación: presente Recubrimiento del alambre: presente Cajón de laminación: presente Datos adicionales: La instalación completa, debido a la máquina de enderezado y corte instalada, está diseñada para un rango de diámetro final de 4 a 8 mm. Compuesta por: Sistema de evacuación superior Desoxidación por rotura Equipo de recubrimiento Estructura de laminación Bloque de estirado PITTINI IMPIANTI Sistema de control de tensión Máquina de enderezado y corte EVG DER 8-C Cuadro eléctrico EVG de la máquina de enderezado Cuadro eléctrico PITTINI IMPIANTI del bloque de estirado

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, La máquina está conectada a la corriente y puede ser inspeccionada previa cita. Datos técnicos / Componentes de la máquina: Año de fabricación: 12/2009 Fabricante: PRESSTA-EISELE Voltaje: 400 V Corriente nominal: 19,2 A Presión de funcionamiento: 250 bar Dimensiones: aprox. 18-20 m de largo, aprox. 3 m de ancho Peso, sin embalaje: 4,5 a 5 toneladas Almacén de carga horizontal: 5 transportadores de correa dentada de hebras, ancho de la correa dentada de 32 mm, con dientes en el lado de funcionamiento 17 compartimentos de 90 mm de ancho para alojar los perfiles, con arrastrador de 40 x 10 mm (alto x ancho) 2 apoyos deslizantes entre las correas dentadas como soporte adicional Profundidad, máx.: 2.380 mm, longitud: 7.400 mm Peso de carga, máx.: 1.000 kg Longitud del transportador: 1.850 mm Longitud del perfil, mín.: 1.000 mm Longitud del perfil, máx.: 7.300 mm Accionamiento común mediante motorreductor: 0,55 kW, 400 V, 50 Hz Velocidad de transporte: 4 m/min Tope de material a la izquierda Sensor de almacén “vacío”, control manual Interruptor de contacto para la primera carga 5 cilindros neumáticos para alinear los perfiles en dirección longitudinal 6 rodillos elevadores para levantar el perfil del almacén de carga y transferirlo al empujador Empujador, sistema de avance posicionable electrónicamente: Diseño reforzado Longitud de avance, máx.: 9.000 mm Montaje a la derecha de la máquina Alimentación del perfil de derecha a izquierda Perfil guía con guía lineal Carro de rodadura, construcción de placas con carro de recirculación de bolas Accionamiento mediante motor lineal, posicionamiento mediante cinta magnética Pinza de material neumática Los 8 perfiles pueden tensarse automáticamente sin necesidad de ajuste Precisión de repetición: +/- 0,15 mm Velocidad de avance en modo rápido, máx.: 180 m/min Introducción de la longitud del tubo del perfil en el control 1 barrera de luz para detectar el inicio del perfil antes del primer cabezal de punzonado Unidad de punzonado: Accionamiento hidráulico, Fuerza de punzonado por cilindro de 3,0 t, diseñada para 55 ciclos de punzonado por minuto Solo se pueden utilizar un máximo de 2 herramientas a la vez Cabezal de punzonado vertical con 2 cilindros Carrera de punzonado de 15 mm, incluyendo 2 herramientas de punzonado para agujeros de ø 6,5 mm, espaciamiento de 65 mm Cilindro de punzonado seleccionable individualmente, guía para el perfil 2 cabezales de punzonado horizontales Carrera de punzonado de 15 mm, incluyendo 1 herramienta de punzonado para agujeros de ø 6,5 mm y 1 herramienta de punzonado para orificios alargados de 7 x 12 mm, guía para el perfil Sistema de lubricación cíclica con 4 boquillas para lubricar los punzones Depósito de aceite de 3 l, control de nivel Sierra: Accionamiento de 5,5 kW, 400 V, 50 Hz Disco de sierra de ø 500 mm Avance de la sierra neumático con regulación hidráulica, desde abajo Sistema de sujeción de perfiles neumático, vertical y horizontal Sistema de lubricación cíclica con una boquilla Tapa después de la sierra para la evacuación de los cortes y restos, máx. 200 mm de longitud Las piezas caen hacia abajo en la caja provista Los restos más largos se desechan junto con las piezas buenas Sistema de marcado con aguja: Tamaño de la letra: 2 – 7 mm Ventana de marcado de 80 x 20 mm, 15 caracteres incluyendo espacios Marcado siempre a unos 190 mm después del corte de la sierra Transferencia de datos desde un archivo de Excel a través de una interfaz Ppedpfszbac Tsx Aicow Cada perfil puede t

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, Ofrecemos esta línea usada ITB AHDM 500 para la fabricación de perfiles de aluminio para radiadores, fabricada en 1997. Fabricante: ITB Modelo: AHDM 500 Pjdpfxjzfp I So Aicspw Número de proyecto: 1573 Año de fabricación: 1997 Estado: usada Tipo de máquina: línea para perfiles de radiadores La línea produce perfiles de radiadores terminados a partir de láminas de aluminio y los corta a las longitudes adecuadas. Dimensiones del perfil: 2,4 x 14,5 x 0,1 mm. Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o ponerse en contacto con nosotros por teléfono.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1.452 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1. GAMA DE PRODUCTOS (TIPOS DE PERFILES) La línea está equipada con herramientas y rodillos para la fabricación de todos los perfiles estándar para paredes y techos: • Perfiles para paredes: CW50, CW75, CW100 y UW50, UW75, UW100 • Perfiles para techos: CD60 y UD28 2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CAPACIDAD Unidad de producción (Línea de conformado en frío): • Velocidad de producción: * Hasta 60 metros/minuto (sin perforación) o Hasta 30 metros/minuto (con la fabricación de dos perforaciones en el perfil) • Material de entrada y espesor: Chapa galvanizada DX51D+Z (espesor de 0,50 mm a 0,70 mm) • Ancho de la bobina: Máximo 205 mm • Consumo de energía y conexión: Potencia total 14 kW (consumo real aprox. 7 kWh), cable de alimentación 5x10 Ppjdpfx Aijzd Efqjcow • Necesidad de aire comprimido: 8 Bar (consumo durante el funcionamiento de solo 2 l/min, capacidad de la unidad 100 l/min) • Plano de la unidad de producción: 15 m (largo) x 3 m (ancho) x 3 m (alto) Unidad de embalaje y paletizado automático (Sistema de embalaje de perfiles): • Velocidad de embalaje: 2,5 paquetes/minuto • Longitud de los perfiles finales de 2000 mm a 6000 mm • Consumo de energía del sistema de embalaje: Potencia total 30 kW (consumo real aprox. 12 kWh), conexión trifásica de 380 V • Aire comprimido para el embalaje: 8 Bar (consumo 7 l/min) 3. DESGLOSE DETALLADO DE LOS COMPONENTES DE LA LÍNEA 1. Desenrrollador (Desbobinadora) • Ancho máximo de la bobina: 205 mm, diámetro exterior de la bobina hasta 1200 mm • Capacidad de carga: hasta 2500 kg • Sistema no motorizado con una barrera de seguridad integrada. 2. Máquina perfiladora (Máquina de conformado en frío) • Tipo convencional clásico con cambio de rodillos (14–15 estaciones de perfilado) • Diámetro del eje: 40 mm | Ancho máximo entre soportes: 197 mm • Ejes de los rodillos fabricados con acero templado y pulido, soportados en ambos extremos. Los ejes superiores son ajustables según el espesor de la chapa con una escala Vernier precisa. • Rodillos fabricados con acero aleado de alta calidad S 4140, mecanizados con precisión y tratados térmicamente a una dureza de 55–57 HRC para una vida útil excepcionalmente larga. 3. Unidad de perforación y corte (Unidad de corte y perforación en movimiento) • Cizallas voladoras, montadas en guías y rieles para un movimiento de traslación, accionadas mediante un servomotor y un reductor. • Cuchillas/hojas de acero aleado para el trabajo en frío, templadas a 60–62 HRC (corte excepcionalmente limpio y preciso sin deformaciones). • Protegida con una barrera de seguridad. 4. Sistema automático de apilamiento, atado y paletizado (GHT-SIC-V3) • Unión automática de perfiles: El sistema de unión con cintas transfiere los perfiles a un grupo para el apilamiento. Nota: Los perfiles más pequeños (por ejemplo, UD28) que no son adecuados para el apilamiento automático se apilan fácilmente a mano en la mesa del operador. • Máquina automática de cintas: Motores sin escobillas de alta velocidad, velocidad de hasta 65 ataduras por minuto, control electrónico de la fuerza de tensión (1–35 kg) y control de la temperatura de la soldadura de la cinta (ancho de 5, 6 o 9 mm). • Paletizador electrónico automático con horquillas (Mod. 50 kg): Sistema de movimiento totalmente controlado electrónicamente a lo largo de todos los ejes mediante un accionamiento electro-de-freno con inversores (variadores de frecuencia), lo que garantiza aceleraciones/desaceleraciones extremadamente suaves y una manipulación suave de los paquetes para

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SÇ 4550 S PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS ), • Capacidad para realizar operaciones en perfiles de aluminio y PVC, como: fresado de canales, taladrado de agujeros, marcado y corte en diferentes ángulos, etc. • 10 motores de husillo refrigerados por aire de alta velocidad, diseñados específicamente para el aluminio. • Velocidades de los ejes que superan los 120 m/min en promedio. • Estación de sujeción de perfiles de 3 ejes de alta precisión. Pedpfx Aezd Rndsicspw • Capacidad de alimentación de perfiles de 7 unidades. • Longitud de procesamiento de perfiles: máxima de 6500 milímetros, mínima de 600 milímetros. • Función de detección automática de la longitud del perfil. • Interfaz de usuario intuitiva y fácil de ajustar, basada en Windows. • Transferencia de datos mediante USB, sistema de monitorización remota en línea. • Soporte para conexión remota. • Pantalla táctil de alto rendimiento de 23,8 pulgadas. • Unidad de corte controlada por servomotor, que permite cortes precisos con una tolerancia de +- 0,1 grados entre 30 y 150 grados. • Sistema de transporte automático para la recogida de los residuos de corte en un carro. EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR • Sierra de Ø550 milímetros. • Unidad de descarga automática del transportador de virutas. • Impresora de códigos de barras. EQUIPAMIENTO OPCIONAL • Compatibilidad con programas CAM. • Longitud a elección. • Transportador de salida con sistema de banda. • Barrera de seguridad (sensor).

Estado: muy bueno (usado), Optimizadora Rema AP-500 Longitud de entrada del material: 500-6250 mm Diámetro de disco: 500 mm Potencia del motor: 6 kW Velocidad del empujador: 60 m/min Corte de defectos: lector de tiza fluorescente Pedpfx Aiext Ezkecepw Recorte de márgenes Certificado CE Documentación técnica DTR Año de fabricación: 2018

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Detalles técnicos: Anchura de la chapa: 1500 mm Espesor de la chapa: 1 mm Control: Ducter 1500 Potencia total necesaria: 2,0 kW SISTEMA DE PIEZAS TRANSVERSALES compuesto por: Enrolladora enderezadora y cizalla Cizalla: - Longitud de corte 1500mm - Espesor de la chapa: aprox. 1,0 mm - Funcionamiento mediante panel de control y pedal - Funcionamiento manual / automático - Tamaño de la mesa: 1530 x 400mm - Tope trasero: rango de ajuste 1300mm - Tamaño: LxAnxAl: 1600 x 2,0 x 1350mm Sistema de nivelación: - Anchura del soporte: 1585mm - Tamaño de la mesa: 1700 x 700mm con tope lateral 1x fijo y 1x ajustable (manual) - 2 rodillos de entrada, desplazables, Ø 50 x 1670mm - Rodillos niveladores: 2x rodillos de tracción opuestos (2x superior/2x inferior) ambos accionados, recorrido de ajuste 10mm vertical - Rodillos de paso: 3x superiores desplazables, ajuste manual 8mm vertical y 4x inferiores accionados, fijos - Dimensiones: LxAnxAl: 1580 x 2050 x 1260mm Bobina de desbobinado: Ppedpfxsu Tp N De Aicjw - accionamiento/manipulación manual - Extendido: Ø máx. 520mm - Tamaño: LxAxA: 550 x 800 x 1550 mm La máquina está equipada con un contador manual. Accesorios: - 1 cuchilla de recambio (debe ser rectificada) *

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Detalles técnicos: Anchura del perfil: 50 mm Altura de trabajo: 950 mm Ppedpfju Ibuwox Aicsw Interfaz: RS 232 pinout Máquina de procesamiento de perfiles de ventanas para materiales como plástico, aluminio y ventanas de madera en un proceso continuo. Los materiales se transportan mediante un sistema neumático de transporte y sujeción. El sistema consta de dos estaciones de trabajo (máquinas), un armario de control eléctrico, un panel de control y unidades de transporte. Así como un soporte con vibrador del sistema de transporte, unidad de transporte de virutas y soporte con impresora de acuse de recibo. Nuestras fotos son primero de la ubicación y luego más fotos de cómo el sistema está a la venta listo para el transporte. Estación de trabajo nº 1 (máquina 1): -Estación de serrado con hoja de sierra Ø 400 x 4,5mm -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia arriba) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (horizontal) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia abajo) -Unidad de taladrado doble con cartucho de sujeción (vertical hacia abajo) -Unidad de taladrado de 45° con cartucho de sujeción (hacia arriba) Estación de trabajo nº 2 (máquina 2): -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción para uniones atornilladas (cubeta vibrante) (vertical hacia arriba) -Husillo de fresado horizontal con 11 fresas de disco -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia abajo) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia arriba) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción horizontal 2 piezasUnidades de transporte: motorizadas -L x A x H: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -Ancho de vía 1.980mm 2 unidades de transporte: motorizadas -L x A x H: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Ancho de vía 2.300 mm *

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, TALADRADORA PEDDINGHAUS TDK 1000/9 Pedpfxezc I Iys Aicjpw 9 HUSOS PERFIL MÁXIMO: 1000 X 420 mm SIERRADORA MEBA 1020 DGP diámetro de corte: 510 mm capacidad a 90 grados: redonda: 510 mm capacidad a 90 grados: plana: 1020 x 510 mm capacidad a 60 grados: redonda: 500 (400) mm capacidad a 60 grados: plana: 500 (400) x 510 mm capacidad a 45 grados: redonda: 510 mm capacidad a 45 grados: plana: 750 (670) x 510 mm

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Almacén de carga de barras Longitud máxima de barras cargables: 7500 mm Unidad de posicionamiento de barras Velocidad de traslación del carro: 0–60 m/min. Unidad de fresado: 4 electrohusillos de 4,5 kW cada uno Pedpfey Tqabox Aicjpw Cono de acoplamiento de herramienta: ISO 25 Recorrido eje X: 240 mm Recorrido eje Y: 350 mm Recorrido eje Z: 350 mm Unidad de corte con posicionamiento neumático Diámetro de la hoja: 550 mm Ángulos de corte: 45° – 90° – 135° Descarga automática

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte y punzonado CNC para perfiles planos y ángulos Kaltenbach KPS 506 – Año 2007. Capacidad para perfiles planos de 500 mm. Ángulos de 160 mm x 160 mm. Sistema de punzonado con 3 cabezales. Punzonado horizontal. Ppodpfx Aezcqnijicow Alimentación mediante mordazas de 6 metros. Corte a inglete.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de perforación y corte CNC Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 – Año 2010. 3 husillos. Cambiador automático de herramientas. Marcado por estampado. Alimentación mediante pinza. 16 metros de longitud en la zona de entrada. 16 metros de longitud en la zona de salida. Sistemas de transferencia transversal para la entrada y la salida. KALTENBACH KDS 615 Máquina de perforación CNC de 3 ejes KDS 615: Pedpjzcqmxsfx Aicjpw Rango de velocidad del husillo de perforación: 100 - 2500 rpm Potencia del motor del husillo de perforación: 15 kW Longitud total de perforación: 160 - 460 mm Rango de avance de la perforación: 40 - 1000 mm/min Ancho de la pieza de trabajo: 620 mm Altura de la pieza de trabajo: 440 mm Diámetro de la perforación: 10 - 40 mm Número de ejes de perforación: 3 KALTENBACH KBS750 Rango de trabajo a 90°: 750 x 500 mm Rango de trabajo a 60°: 650 x 500 mm Rango de trabajo a 45°: 520 x 500 mm Rango de trabajo a 30°: 390 x 500 mm Potencia del motor: 5,5 kW

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1980, Aquí ofrece un equipo de la reconocida marca alemana Griebel. Características del equipo: Avanzado, corta y endereza mediante electricidad. Corta, según la placa de características, hasta 2 mm de acero; con aluminio, la capacidad es considerablemente mayor. Longitud útil: algo más de 1,5 m. Grosor de la chapa de acero: 2 mm. Endereza la chapa mediante un sistema de varios rodillos ajustable. La longitud y el número de piezas se pueden preconfigurar. Peso: aproximadamente 2 toneladas. También tenemos otros equipos y herramientas disponibles. Recibirá una factura conforme al artículo 25a de la Ley del IVA. El importe de la factura incluye el IVA. Si lo desea, puedo gestionar servicios de transporte; también disponemos de un montacargas. La carga es gratuita, como se muestra en las imágenes. La inspección y las pruebas son posibles después de concertar una cita por teléfono. Ppsdpfjzcxa Hsx Aicew El pago se realiza en efectivo al recoger el equipo. Si necesita algo más, no dude en llamarme. Gracias. La recogida debe realizarse en un plazo de 8 días después de la finalización de la subasta.

Estado: bueno (usado), En venta: línea de aserradero: - Sierra de bastidor inferior FOD DTRA 63 - 2 unidades - Alimentadores de troncos - transversales y longitudinales - Transportadores - Carros - Vías Ppjdpfxjyhzhhs Aicjw Las máquinas están en funcionamiento. Datos técnicos principales del aserradero FOD: Luz horizontal mm 650 Carrera del bastidor de la sierra mm 520 Luz entre rodillos mm 80-570 Diámetro mínimo de tronco mm 100 Diámetro máximo de tronco mm 550 Longitud mínima de los troncos mm 2200 Velocidad de rotación del eje principal rpm 300 Avance por vuelta del eje principal mm/vuelta 4 - 30 Cantidad máxima de sierras uds. 12 Potencia del motor principal kW 45 Potencia del motor de avance kW 4 Potencia de la unidad hidráulica kW 2,2

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, modelo de fuente láser: Max Photonics, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 25 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 25 mm, espesor de chapa latón (máx.): 5 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 5 mm, Diámetro de tubo (máx.): 550 mm, Longitud de tubo (máx.): 12.000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, ACME Sistema de corte láser para tubos y perfiles – Precisión y rendimiento en perfecta armonía La instalación láser de tubos y perfiles ACME representa la máxima eficiencia y flexibilidad en el mecanizado moderno de tubos y perfiles. Equipada con 4 portapiezas (chucks) de alta precisión, guías verticales y 3 sistemas de sujeción móviles, permite un mecanizado estable y exacto de una amplia variedad de piezas. El sistema está disponible en varios diámetros de trabajo (Ø 280 mm, 360 mm, 550 mm, 640 mm y 800 mm), lo que asegura una adaptación óptima a diferentes requisitos de producción. Con potencias láser seleccionables de 3 kW, 6 kW, 12 kW hasta 20 kW y una longitud de mecanizado de hasta 12 metros, esta máquina cumple con las más altas exigencias industriales. Componentes de alta calidad de fabricantes reconocidos garantizan durabilidad y seguridad en los procesos. La instalación, por supuesto, es conforme a la normativa CE y cumple todos los estándares de seguridad vigentes. Un sistema de carga y descarga semiautomático garantiza un flujo de producción eficiente, complementado por una cinta transportadora para piezas pequeñas integrada. El innovador cabezal láser de 45° permite también cortes precisos en geometrías complejas. Ppedpoy Ix E Isfx Aicew ACME – su solución para el mecanizado láser de tubos y perfiles de alto rendimiento al más alto nivel.

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, - Almacén de carga de barras Longitud máxima de barras cargables: 7500 mm - Unidad de posicionamiento de barra Velocidad de traslación del carro: 0÷60 m/min - Unidad de fresado 4 electromandriles de 4,5 kW cada uno Cono de herramienta ISO 25 Recorrido eje X: 240 mm Recorrido eje Y: 350 mm Recorrido eje Z: 350 mm - Unidad de corte con posicionamiento neumático Diámetro de disco: 550 mm Ángulos de corte: 45° - 90° - 135° - Descarga automática Ppjdpfx Aioy S E H Hscew

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.700 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de corte (máx.): 6.500 mm, número de máquina/vehículo: C127713, Tronzadora de doble cabezal para el corte de perfiles de aluminio y PVC en diversos grosores y ángulos. Podpfxjzb I N Ij Aicepw

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, fabricante de fuentes láser: Max Photonics, potencia del láser: 3.000 W, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, espesor de chapa latón (máx.): 2 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 2 mm, Diámetro de tubo (máx.): 250 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.000 mm, # ACME Instalación de corte por láser para tubos y perfiles – Año de fabricación 2026 ## Máxima precisión. Máxima productividad. Fabricación preparada para el futuro. Invierta en la tecnología más avanzada para el procesamiento de tubos y perfiles y aumente de manera sostenible su competitividad. La nueva instalación de corte por láser para tubos y perfiles ACME (año de fabricación 2026) ha sido desarrollada especialmente para aplicaciones industriales exigentes y destaca por su máxima precisión, gran dinamismo y rentabilidad excepcional. Gracias a su innovador diseño, con guías dispuestas verticalmente, la máquina combina una construcción especialmente compacta con alta estabilidad y una precisión de corte extraordinaria. El resultado son óptimos acabados de mecanizado ocupando un espacio mínimo. --- Ppedpfjzb Itajx Aicew ## Características técnicas destacadas * Procesamiento de tubos y perfiles hasta Ø 250 mm o 250 x 250 mm * Sistema moderno de sujeción de doble chuck para una guía precisa de la pieza * Tecnología de servomotores de alta dinámica * Estructura de guías verticales para máxima estabilidad * Lubricación central totalmente automática * Ejecución conforme a CE según las normativas europeas de seguridad vigentes * Potente láser de fibra para la más alta calidad de corte * Sistema de alimentación semiautomático para un suministro eficiente de material --- ## Opcionalmente disponible * Cabezal láser de 45° para preparación de cordones de soldadura, cortes en inglete y contornos complejos * Soluciones de automatización ampliadas * Varias potencias de láser según la aplicación * Sistemas de manipulación de materiales personalizados --- ## Sus ventajas de un vistazo ✔ Procesamiento preciso de tubos y perfiles de las geometrías más diversas ✔ Alta productividad gracias a velocidades rápidas de posicionamiento y corte ✔ Tiempos auxiliares reducidos mediante carga semiautomática ✔ Diseño de máquina que ahorra espacio ✔ Bajo mantenimiento gracias a la lubricación automática centralizada ✔ Máxima seguridad de proceso y funcionamiento fiable continuo ✔ Manejo sencillo y tiempos de iniciación cortos ✔ Servicio de atención en español y soporte profesional online ✔ Suministro rápido de repuestos y soporte técnico a través de nuestro propio equipo de servicio --- ## Áreas de aplicación * Construcción metálica * Carpintería metálica * Construcción de maquinaria e instalaciones * Fabricación de barandillas y escaleras * Fabricación de vehículos y vehículos industriales * Subcontratación industrial * Procesado de tubos y perfiles --- ## Disponibilidad Estado: Nuevo Año de fabricación: 2026 Plazo de entrega: aprox. 3 meses tras pedido --- ## Inspección y demostración Compruebe usted mismo el rendimiento de la instalación de corte por láser para tubos y perfiles ACME. Una visita o demostración en casa de uno de nuestros clientes de referencia es posible en cualquier momento previa cita. Estaremos encantados de realizarle una oferta personalizada y asesorarle a la hora de elegir la configuración óptima para su producción. Instalaciones de corte por láser para tubos y perfiles ACME – Producción eficiente. Corte preciso. Asegure su futuro.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, modelo de fuente láser: Max Photonics, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, espesor chapa acero (máx.): 30 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 25 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 25 mm, espesor de chapa latón (máx.): 5 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 5 mm, Diámetro de tubo (máx.): 550 mm, Longitud de tubo (máx.): 12.000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Máximo rendimiento para el procesamiento moderno de tubos y perfiles La gama de sistemas láser de tubos y perfiles ACME está diseñada para satisfacer los más altos requisitos de la producción industrial, combinando precisión, productividad y flexibilidad al más alto nivel tecnológico. Gracias a su robusta construcción y automatización inteligente, es ideal para la construcción metálica, la ingeniería mecánica, la construcción de instalaciones, la transformación de metales y talleres de subcontratación exigentes. El innovador concepto de máquina, con cuatro mandriles de alta precisión, tres sistemas de sujeción móviles y guías dispuestas verticalmente, garantiza una manipulación excepcionalmente estable de la pieza de trabajo. Esto permite procesar tubos y perfiles largos, pesados o de geometría compleja con la máxima precisión. La instalación está disponible en diferentes versiones para diámetros de tubo de Ø 280 mm, Ø 360 mm, Ø 550 mm, Ø 640 mm y Ø 800 mm, lo que permite una adaptación óptima a los requisitos individuales de producción. Con potencias láser disponibles de 3 kW hasta 20 kW y longitudes de procesamiento de hasta 12 metros, el sistema láser de tubos ACME ofrece las máximas reservas de rendimiento para diversas aplicaciones, desde perfiles de paredes delgadas hasta tubos estructurales pesados. Sus ventajas de un vistazo ✔ Cuatro mandriles de alta precisión para la máxima exactitud de mecanizado ✔ Tres sistemas de sujeción móviles para una óptima alimentación y sujeción de la pieza ✔ Estructura de guías verticales para máxima estabilidad y dinámica ✔ Disponibles para diámetros de tubo hasta Ø 800 mm ✔ Longitudes de procesamiento hasta 12.000 mm ✔ Potencias láser de 3 kW, 6 kW, 12 kW y hasta 20 kW ✔ Innovadora cabeza láser de 45° para preparación de cordones de soldadura y contornos complejos ✔ Carga y descarga semiautomáticas para procesos de producción eficientes ✔ Cinta transportadora integrada para la evacuación automática de piezas pequeñas ✔ Alta seguridad de proceso mediante componentes de marcas reconocidas ✔ Total conformidad CE según normas europeas de seguridad ✔ Servicio técnico en español y soporte profesional online Aspectos técnicos destacados Procesamiento potente de tubos Diámetro del tubo: Ø 280 mm hasta Ø 800 mm Longitud de procesamiento: hasta 12.000 mm Ppsdpfxozb Irps Aicew Tecnología de cuatro mandriles Optimización de tramos residuales gracias a la técnica inteligente de sujeción Alta dinámica con máxima exactitud de posicionamiento Tecnología de corte avanzada Potencia láser desde 3 kW hasta 20 kW Cortes de contornos y biselados precisos Cabezal láser de 45° para preparación de soldadura Calidad de corte óptima en una amplia gama de materiales Automatización para la máxima productividad Sistema de carga/descarga semiautomático Evacuación automática de piezas pequeñas mediante cinta transportadora Tiempos de ciclo reducidos Mayor rendimiento con menores requerimientos de personal Ámbitos de aplicación típicos Construcción de acero y naves industriales Ingeniería mecánica y de instalaciones Procesamiento de metales y tubos Construcción de vehículos y vehículos comerciales Tecnología agrícola Construcción de fachadas y barandillas Fabricación de muebles y perfiles Producción subcontratada (talleres de corte) Calidad y seguridad La instalación láser de tubos y perfiles ACME cumple todos los requisitos de seguridad europeos relevantes y se entrega con total conformidad CE. Los componentes de alta calidad de fabricant