Línea De Llenado Para Aceite En Botellas Pet 1L Usada de segunda mano en venta (55.825)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen  Esta compacta línea de llenado para latas y botellas está compuesta por equipos de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro y Millipore, y ha sido diseñada especialmente para la producción de bebidas artesanales con tamaños de lote flexibles. La instalación combina tecnologías de llenado isobárico y atmosférico e incluye máquinas semiautomáticas y manuales para el llenado, cierre, etiquetado y filtrado de los productos. El corazón del sistema es una llenadora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de procesar tanto latas como botellas y equipada con función de cierre integrada. Gracias a su diseño modular, la línea es especialmente adecuada para productores pequeños y medianos, así como para producciones piloto o bebidas especiales como cerveza artesanal, kombucha, sidra o refrescos. Datos técnicos  Rendimiento: Hasta 24 unidades por minuto (llenado atmosférico – Wildgoose) Hasta 16 unidades por minuto (llenado isobárico – Wildgoose) Capacidad adicional de llenado manual/semiautomático según configuración Formatos: 20 cl – 1,5 l (según máquina) Tipos de envase: Latas y botellas de vidrio Aplicaciones: Cerveza Bebidas artesanales Kombucha Sidra Refrescos Tecnologías de llenado: Llenado isobárico (productos carbonatados) Llenado atmosférico Llenado manual Filtración: Sistema de microfiltración de 3 etapas (Millipore) Configuración: Línea modular / semiautomática Estado: usada, en buen estado Volumen de suministro Máquina llenadora de latas/botellas | Wildgoose | WG1-CE | Llenado isobárico y atmosférico con cierre integrado; 16 latas/minuto (isobárico) / 24 botellas/minuto (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 Máquina llenadora manual | SCH | SCHPK6 | Llenadora manual de 6 grifos; aprox. 250 botellas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 Máquina llenadora | Slowbeer | RI4 | Llenadora de 4 grifos; aprox. 350 botellas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiquetadora | Enos Euro | Base | Etiquetadora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 Cerradora de tapón corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Cerradora neumática de tapón corona; tamaños 26 / 29 mm | 2012 Sistema de microfiltración | Millipore | 3 etapas | Construcción en acero inoxidable; sistema de filtración de 3 etapas | 2016 Información adicional  La unidad de cierre está integrada en la llenadora Wildgoose WG1-CE La línea permite un cambio flexible entre llenado de latas y botellas Ideal para producción artesanal con frecuentes cambios de producto o formato Huella compacta y diseño modular   Redpeyxr Ansfx Aqcscb

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Rcsdpfew Ag T Aex Aqceb Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 32.500 h, número de máquina/vehículo: LC603, Línea de llenado de cartones asépticos de segunda mano 8000 bricks/h - año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de llenado y envasado de cartones de segunda mano está diseñada para cartones Gable Top Diamond Curve con tapas roscadas, ofreciendo un rendimiento confiable para el envasado industrial y la producción de bebidas. Fabricada por Shikoku y Elopak engineering, la línea se centra en un rellenador de cartón Shikoku e integra sistemas de aplicación de tapas Elopak, un bunker de alimentación de tapas, transportadores completos con almacenamiento intermedio y una empacadora de bandejas Oystar A+F para operaciones de fin de línea.Rellenador principal: Shikoku S-PS90HA (Año 2009)Tipo de envase: Cartón (Gable Top Diamond Curve con tapa roscada)Formatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LAplicación de tapas: 3 × Elopak E-PLA-S30 aplicadores de tapas (Año 2009)Alimentación de tapas: Búnker de alimentación de tapas Elopak CSFS (Año 2009, No. de serie 28119)Final de línea: Oystar A+F Traypacker TF (Año 2011), configuraciones de bandejas 4×3, 4×2, 2×3Eléctrico (estándar de la línea): 400 V, 50 Hz, trifásicoEléctrico/aire del rellenador: 400 V, 50 Hz, trifásico; Corriente 177 A; Aire 582/533 kPa; Consumo de aire 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (por unidad): 400 V, 50 Hz; Corriente de plena carga 26 A; Corriente máxima por unidad 40 A; Presión de aire 700 kPa; Consumo de aire 3 NL/min; Peso máximo 1000 kgBúnker Elopak CSFS: 400 V, 50 Hz, trifásico; Corriente de plena carga 3.6 A; Presión de aire 415 kPa; Consumo de aire 50 NL/minTransportadores: Sistema completo de transportadores con sección de almacenamiento intermedio integradoDocumentación: Manuales de instrucciones y documentación de repuestos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incluye armarios eléctricos centrales y cableado de interconexión para coordinar el rellenador, aplicadores de tapas, bunker, transportadores y empacadora de bandejas. Las referencias de diagramas de cableado claras en los equipos de Elopak respaldan el mantenimiento y la solución de problemas. Los cambios de formato entre 0.5L, 0.75L y 1.0L son compatibles, lo que permite ajustes rápidos para la planificación de la producción. Los subsistemas neumáticos se especifican con presión de aire y consumo medibles, lo que permite dimensionar correctamente los servicios y un rendimiento automatizado estable.Armarios eléctricos centrales y cableadoReferencias de diagramas de cableado definidas en módulos ElopakControles neumáticos con presión/consumo documentadosCapacidad de ajuste de formato para múltiples tamaños de cartónSensores de seguridad integrados e interbloqueos en los módulosCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado para cartones con tapa tipo Gable Top está diseñada como una célula de producción integrada, desde el llenado y el cierre con tapas hasta el empaque de bandejas. El ... Rodoyk E S Sspfx Aqcecb

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 43.950 h, número de máquina/vehículo: LC614, Línea completa usada de KRONES PET para ESL 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para aplicaciones PET ESL con tratamiento de tapas UV y está lista para operación aséptica. Diseñada alrededor de equipos Krones, ofrece un rendimiento consistente para formatos de 0.5L y 1.0L. La línea es adecuada para empaque industrial y producción de bebidas, especialmente para productos sensibles que requieren una vida útil prolongada.Tipo de línea: PET ESL con tratamiento de tapas UV; configuración lista para operación asépticaVelocidad máxima de la línea: 12000 bph (basada en 1.0L)Formatos: Compatible con formatos de botella de 0.5L y 1.0LFormatos de cuello: 38mmContenedores: Diseñados para el manejo de botellas PETSopladora: Krones Contiform S8, 8 cavidadesRellenador: Krones VODM-PET de contrapresión volumétrica, 32 cabezasEtiquetado: Etiquetadora rotativa Krones con 10 placas (10000 bph) y Etiquetadora rotativa Krones con 8 placas (8000 bph)Final de línea: Empacadora de cajas y paletizador robótico Fanuc para EuropaletsHoras de operación: Aproximadamente 43950 horasAño de fabricación (equipamiento principal): 2006Referencias de modelo: Contiform S8, VODM-PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con una interfaz HMI centralizada para la gestión de recetas, contadores de producción y monitoreo del rendimiento en tiempo real. El control automático de válvulas y bombas mantiene condiciones de llenado consistentes y una operación estable a la capacidad de producción objetivo.Funciones de producción automatizadas con control basado en HMIGestión de puntos de rendimiento y visualización de contadores de producciónSistema de tratamiento de tapas UV integrado para cumplimiento ESLDiseñado para operación higiénica y llenado estableSelección rápida de recetas para formatos de 0.5L y 1.0LCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado de segunda mano está configurada para operación en línea desde el soplado de preformas PET hasta el llenado, etiquetado, empaquetado en cajas y paletizado robótico. Transportadores y acumulación aseguran un flujo de producto suave con interrupciones mínimas.Configuración en línea desde moldeo por soplado hasta paletizadoDos etiquetadoras rotativas para optimizar el rendimiento entre formatosPaletizador robótico Fanuc para patrones EuropaletsCambio de formato entre 0.5L y 1.0L con piezas de cambio dedicadasAdecuada para flujos de producción de bebidas que requieren condiciones ESLEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea estuvo en producción hasta diciembre de 2025. Aún está conectada a la red eléctrica y puede demostrarse funcionando. Las horas totales son aproximadamente 43950, lo que refleja un sistem... Redpfsywk Srjx Aqcscb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Rcedeyhb Ahspfx Aqcjb Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, horas de funcionamiento: 54.000 h, número de máquina/vehículo: LC597, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción fiable de bebidas y envasado industrial downstream de hasta 8.000 botellas por hora. La configuración integra un monobloque de llenado MBF (2002) compuesto por enjuagadora, llenadora y tapadora, específicamente diseñado para la aplicación de tapón recto (a ras). La línea cuenta además con una máquina de capsulado y termorretractilizado ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida por sistemas de manejo de cajas APE Impianti y tecnología de etiquetado KOSME. Esta configuración ofrece un rendimiento robusto para aplicaciones de segunda mano y una gestión flexible de formatos típica en operaciones con botellas de vidrio y PET.Velocidad de producción: 8.000 botellas por horaMonobloque de llenado: MBF (Año 2002) – Enjuagadora, Llenadora, TapadoraSistema de taponado: Tapón recto (a ras / tappo raso)Capsulado/Termoretracción: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Año 2002)Formatos compatibles: Patrón de empaquetado típico incluye 12 x 0,75 L; formatos adicionales gestionables con piezas de cambioEnvases: Diseñado para manipulación de botellas; configuración adecuada para vidrio (envases cilíndricos)Módulos de etiquetado: KOSME STAR 720 12T (pegamento frío) y KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhesivo)Capacidades de etiquetado: aplicación de etiqueta frontal, trasera y de cuello (collarino)Módulos de envasado: APE FORMA 2000 (formadora de cajas), APE INCA 2010 (empacadora de cajas), APE INSER 2001 (inserción de separadores)Eléctrico (Monobloque MBF): 380 V, 50 Hz; potencia instalada 17 kWEléctrico (Etiquetadoras): 400 V, 50 Hz; potencia instalada 4 kW (STAR) y 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Neumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de aire 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloque MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidad: Componentes con marcado CESistemas avanzados de automatización y controlLa línea aprovecha una automatización modular a lo largo de las estaciones de llenado, etiquetado y manipulado de cajas para mantener un caudal estable. El monobloque MBF y el Robino & Galandrino POKER Z trabajan en secuencia sincronizada para asegurar niveles de llenado precisos, un sellado hermético con tapón recto y un acabado profesional de las cápsulas. Las unidades de etiquetado KOSME están configuradas para requisitos complejos de acabado, permitiendo la aplicación sincronizada de etiqueta frontal, trasera y de cuello. Controles de fácil manejo en cada módulo facilitan la puesta a punto y los cambios de formato rápidos. Los módulos de envasado APE Impianti proporcionan movimiento sincronizado y protecciones de seguridad interbloqueadas para las operaciones downstream.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producció... Rcsdpfx Aoyh E Huoqcsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Máquina de Enjuague: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina Etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Año: 1995 Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17. Rcedpfevgufvox Aqcsb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Rcedpfjyk E Srjx Aqceb

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta línea completa de llenado fue fabricada en 2015 por KOSME y consta de un sistema de desapilado de palets, un bloque de enjuague/llenado/taponado, una etiquetadora y un sistema completo de transporte. La línea está diseñada para el llenado de alta calidad de bebidas mediante tecnología isobárica de válvulas de sonda y es adecuada para productos como cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha y bebidas especiales. Con un diseño compacto de carrusel y una capacidad de hasta 135 botellas por minuto, la línea ofrece una solución eficiente e higiénica desde el desapilado hasta el etiquetado. La línea está disponible, ya que ha sido desmontada y preparada para el envío. Bajo pedido, es posible la entrega en el puerto de Róterdam (Incoterms 2020). Datos técnicos Rendimiento: hasta 135 botellas por minuto (BPM) Formatos de botella: 12 oz (instalado) con juegos de cambio para 22 oz / 24 oz Producto a llenar: cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha, bebidas funcionales Sistema de llenado: llenado isobárico con control electrónico de nivel de llenado Rango de llenado: envases de 12 oz – 24 oz Sistema de etiquetado: etiquetado con cola fría Detección de botellas: sistema integrado de detección de rotura de botellas Construcción: completamente en acero inoxidable, diseño higiénico Limpieza: capacidad CIP automática Operación: HMI de pantalla táctil con gestión de recetas y productos Alimentación eléctrica: diseñada para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (suministro estadounidense) Nota: Se requiere convertidor de frecuencia/voltaje para mercados fuera de EE.UU. Estado: Máquina en buen estado general, desmontada y lista para envío Rodsyigigjpfx Aqcjcb Alcance de la entrega Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 Enjuagadora / Llenadora / Taponadora de corona (Monobloque) | KOSME | Barifill | 2015 Etiquetadora | KOSME | Flexa 600 (cola fría) | 2015 Transportador de botellas | KOSME | – | Incluido | 2015 Información adicional Manuales incluidos Equipos básicos y piezas para cambio de formato de 12 oz y 22 oz incluidos Documentación adicional disponible bajo petición Todas las líneas de transporte incluidas Equipo de desmontaje disponible para supervisar la reinstalación y puesta en marcha Especificaciones de suministro (aire, CO₂ / gas) disponibles bajo petición

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: M301, Monobloque de llenado de aceite CFT usado – Comaco 6000 bph – Descripción general Esta CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 de segunda mano es una máquina monobloque de llenado volumétrico por pistón y tapado a presión, diseñada para aceite comestible. Fabricada en 2008 y actualmente en producción, es una opción de eficacia comprobada para entornos de envasado industrial que buscan ampliar o modernizar una línea de embotellado usada. Podemos venderlo tal cual (ver y gustar) o con operaciones de revamping y mantenimiento preventivo para preparar el monobloque para producción. Actividades de modernización y mantenimiento preventivo Si es necesario, se pueden realizar las siguientes actividades de modernización para garantizar la confiabilidad y la preparación para la producción: Montaje de piezas de maquinaria en el taller de KBB Limpieza general de máquinas Lubricación general (engrase, comprobación del nivel de aceite y posible sustitución) Inspección de piezas de caucho (correas y juntas) con sustitución si es necesario Redpfxoyhbtge Aqcocb Puesta en marcha de la máquina: comprobación de la integridad del circuito y del correcto funcionamiento en modo manual/automático Verificación de la disponibilidad e integridad de los equipos de cambio de formato Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Llenadora – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumétrica) Producto: Aceite comestible (temperatura de llenado 10-30 °C) Sistema de llenado: 6 grupos de dosificación volumétrica (cilindros y pistones, válvulas de tapón), llenado fuera del cuello; Dosis máxima 10.500 cc Boquillas: 6 + 6 + 6 boquillas patentadas dedicadas a los aceites comestibles Precisión: 1σ = 0,6 g Datos mecánicos: paso de llenado 377 mm; diámetro del círculo de paso 720 mm; diagonal máxima del contenedor 220 mm; altura máxima 460 mm Construcción: base de acero pintado totalmente revestida de acero inoxidable AISI 304; Tolva de producto AISI 304 con fondo convexo y control de nivel de flotador Taponadora – TA/3 (a presión) 3 cabezales de tapado con cabezales a presión PP320 y ganzúa positiva (asistida por vacío) Capacidad nominal: hasta 6000 cph para tapones a presión de PET Diámetro del círculo de paso 360 mm; paso de máquina 377 mm Transferencia de tapa de recogida y colocación; Leva de acero endurecido para pistones de cabeza Ajuste automático de la altura de la torreta eléctrica; Lubricación centralizada compartida con relleno Dos elevadores de tapas, cada uno con tolva cubierta de 300 L, correas con tacos y control de bajo nivel; Bastidores móviles de acero inoxidable con ruedas Formatos, cierres y velocidades indicativas PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Hojalata: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galón/5 L (Ø32) Tapones a presión: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3-5-10 L PET); Pico flexible común a todos los formatos de hojalata Rendimientos de llenado aprox.: hasta 3500 bph (1 L PET Ø20), 3000 bph (2 L PET Ø28), 2500 bph (3 L hojalata Ø32), 2500 bph (5 L PET Ø40), 2200 bph (5 L hojalata Ø32), 1100 bph (10 L PET Ø40) Sistemas avanzados de automatización y control PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 con controles de operador para modos automát...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Rsdpeyb R Uaofx Aqcecb Esta línea completa de llenado para botellas de vidrio retornables fue fabricada entre 1993 y 2004 por varios fabricantes europeos reconocidos, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate y Datz. La instalación está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento y procesa hasta 20.000 botellas por hora en varios formatos. Incluye todos los componentes, desde el desembalador hasta el reempacador. Para su edad, la línea se encuentra en buen estado. La etiquetadora fue totalmente revisada en 2023. Permanece instalada y conectada, y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: hasta 20.000 botellas/hora Formatos de botella: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Aplicación: Agua, refrescos carbonatados u otras bebidas en botellas de vidrio retornables Estado: Línea en buen estado Disponibilidad: Inmediata Condición: Aún instalada y conectada Alcance de suministro - Desembaladora | Otto Fleischer | 1993 - Lavadora de cajas | Klann | 2.000 cajas/hora | 1997 | Cajas GDB, acero inoxidable - Lavadora de botellas | Klinger | 1993 | Acero inoxidable, multizonal, extracción de vapor, dosificación - Inspector de botellas vacías | Krones | hasta 50.000 botellas/hora | 2004 | Sistema Linatronic - Llenadora | Nate-Veral 60 | 20.000 botellas/hora | 2004 | Botellas de vidrio, sin taponadora - Taponadora | Datz | 20.000 botellas/hora | 2004 | 8 cabezales Solo SV, dirección de trabajo izquierda-derecha - Cerradora de mecanismo swing-top | Datz | 20.000 botellas/hora | 2004 | 24 cabezales BVM-24R, tapón mecánico - Etiquetadora | Krones | hasta 20.000 botellas/hora | 2004 | Prontomatic, 2 estaciones, control Checkmat - Empaquetadora | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, encajadora automática de agrupamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  La línea de embotellado Krones, Gera, Joha, Markl, Miho para botellas de vidrio retornables se ha utilizado hasta ahora para el embotellado de cerveza en una cervecería del sur de Alemania. Datos técnicos Capacidad: 7.800 botellas/hora Productos: Cerveza y KEG Formatos: NRW 0,5 l, 0,33 l, cuello anillado 0,25 l LN Lista de máquinas Tipo de máquina: Desempaquetadora Fabricante: BMS Año de fabricación: 2012 Tipo de máquina: Desencapsuladora (rosca) Fabricante: Rink Desencapsulado en caja Euro 0,5l en caja 4x5 Año de fabricación: 2012 Tipo de máquina: Lavadora de botellas Fabricante: Gera Año de fabricación: 2024 Tipo de máquina: Inspector de envases vacíos Fabricante: Krones Modelo: Smarttronic incl. pusher Año de fabricación: 2012 Tipo de máquina: Llenadora Fabricante: Kosme Modelo: Isofill G 28/960, 28 válvulas Año de fabricación: 2012 Con combinador de tapadora de 4 cabezales (tapón corona y rosca) Capacidad: 7.800 bph Tipo de máquina: Etiquetadora Fabricante: Krones Modelo: Robusta Reacondicionada en 2012 10 platos para botellas 2 estaciones de etiquetado con 4 pinzas y 4 paletas de pegamento Rcsdsyb Sbujpfx Aqceb Impresora de chorro de tinta Tipo de máquina: Empaquetadora Fabricante: BMS Año de fabricación: 2012

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Esta planta completa de envasado de agua en botellas PET fue fabricada, en promedio, en 2006 por fabricantes europeos como Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino y Atlanta. La instalación permanecerá operativa hasta finales de junio de 2025, lo que ofrece la posibilidad de verla funcionando en vivo. Todo el equipo se encuentra en muy buen estado operativo y cuenta con un historial de mantenimiento completo, por lo que se trata de una solución llave en mano lista para entrar en producción de inmediato. Datos técnicos Capacidad: hasta 6.800 b/h para botellas de 0,5L, hasta 6.000 b/h para botellas de 1,5L Formatos: botellas PET de 500ml y 1.500ml Boca de botella: 30/25 Embalaje: Botellas de 500ml: packs de 24 en film retráctil Botellas de 1,5L: packs de 6 en film retráctil Diámetro de botella: 203mm (0,5L), 317mm (1,5L) Estado de la línea: muy bueno, historial de mantenimiento completo disponible Alcance de suministro Rsdpfx Ajwz H Ahjqcecb Sopladora: Siapi EA4 | 2008 Llenadora: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Etiquetadora: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Túnel de retracción: k Tunnel 70S | 2007 Enfardadora: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Aplicador de asas: Comag H 40/1 | 2008 Paletizador: TMG Impresora de inyección: Domino A200 Envolvedora de palets: Atlanta Mytho A | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Descripción general  Este completo sistema de llenado isobárico fue producido en 2014 por el fabricante italiano Eurostar y está ubicado en México. La línea consta de un tribloque (enjuagadora, llenadora y taponadora), una etiquetadora autoadhesiva y cintas transportadoras. Se vende porque se compró un sistema nuevo de mayor capacidad. Ya ha sido desmantelado. Ficha técnica Rendimiento: Máx. 6.000 b/h Formatos: Botellas de vidrio 0.210L, 0.355L, 0.500L Tapón corona metálico de 26mm Dimensiones: Ancho: 5.300 mm Fondo: 2.630 mm Alto: 2.860 mm Peso: 8.000 kg ALIMENTACIÓN: Corriente principal: 460V-60Hz- 3F+N+T Tensión auxiliar: 24V DC Motor principal de la máquina: 4 kW Potencia instalada: 9 kW Volumen de suministro Etiquetadora autoadhesiva Triblock (enjuagadora, llenadora y selladora) con cintas transportadoras de 2 estaciones Rjdpfxsvm U Dle Aqcocb

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general: Esta línea completa de llenado de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por reconocidos fabricantes europeos. Adecuada para bebidas sin gas y carbonatadas, la línea incluye una sopladora con generador de aire comprimido, una enjuagadora/llenadora/taponadora, una etiquetadora, una envasadora, un paletizador, una envolvedora, transportadores, sistemas de inspección y un sistema de mezcla y limpieza in situ (CIP). La línea alcanza una capacidad de hasta 8000 bph a 1,5 l y está disponible de inmediato. Todas las máquinas se encuentran en perfecto estado de mantenimiento e incorporan componentes originales y sus correspondientes periféricos. Datos técnicos Rendimiento: 8.000 bph para 1,5 l Formatos: Botellas de 0,5 l y 1,5 l Producto de llenado: Agua y refrescos carbonatados Sistema de cierre: Tapones de rosca de plástico Sport-caps Embalaje: Embalaje retráctil: Formación 3x2 para botellas PET de 0,5 l y 1,5 l Tipo de palé: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Volumen de suministro Moldeadora por soplado y estirado: SIPA, construida en 2002 Generador de aire comprimido: Kaeser, construido en 2002 Enjuagadora/llenadora/taponadora: Procomac, construida en 2000 Número de boquillas de pulverización: 24 Número de válvulas de llenado: 24 Número de cabezales de tapado: 6 Máquina etiquetadora: Futura, construida en 2000 Para el etiquetado de etiquetas envolventes mediante Hot Melt Dispositivo de inspección: Logics & Controls, año 2000 Para comprobar el nivel de llenado, cierre y etiqueta Máquina de embalaje retráctil: Krones TFS Variopack, año 2001 Aplicador de asas: Twinpack, año 2001 Etiquetadora de bandejas: Logopack, año 2001 Envolvedora de palets: Born, año 2001 Sistema de paletizado: Levanti / Profipack Sistema CIP: Corosys, año 2012 Sistema de desgasificación de CO2: Corosys, año 2012 Rsdpfx Aswq Sfgjqcjcb

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este sistema completo de llenado para botellas de vidrio desechables fue fabricado en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buen estado y está preparada para funcionamiento continuo en tres turnos. Datos técnicos: Capacidad: 40.000 botellas/hora (con 0,25L) Formatos de botella: 0,25L, 0,33L, 0,5L Formatos de empaque: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados u otras bebidas en botellas de vidrio desechables. Ejecución higiénica. Cambio de formato automatizado. Alcance de suministro: Transporte de palets (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transporte de palets (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAL Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAL Enfardadora de palets | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora de palets | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formadora de cestas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporte y separador de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Colocador de cestas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Cerradora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcador de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Serie A impresora de inyección de tinta Marcador de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Serie A impresora de inyección de tinta Control de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de chapas corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Corchadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de nivel de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador túnel/botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en etiqueta de cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiquetadora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Serie 500 Redjyb Tucspfx Aqcecb

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen  Esta línea completa de embotellado de vidrio fue fabricada entre 2010 y 2014 por varios reconocidos fabricantes europeos, incluyendo CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de enjuague, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, fue construido en 2014 y operó hasta julio de 2025 en una planta de agua mineral natural. La línea también incluye equipos auxiliares como etiquetadora autoadhesiva, etiquetadora envolvente, filtro DE y túnel termorretráctil para cápsulas, lo que la convierte en una solución de embotellado de vidrio totalmente funcional y compacta con tapón corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buen estado y puede ser inspeccionado en el lugar. Especificaciones técnicas  Años de fabricación: 2010-2014 Aplicación: Agua y otras bebidas Capacidad: Aprox. 2.000 botellas/hora (330 ml) Aprox. 1.670 botellas/hora (500 ml) Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) Tipo de cierre: Tapón corona de 26 mm Configuración (monobloque): 16 cabezales de enjuague 16 cabezales de llenado 1 cabezal de taponado Suministro Incluye: Monobloque enjuagadora / llenadora / taponadora | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón corona de 26 mm, 2.000 bot/h Etiquetadora autoadhesiva | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 bot/h Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Túnel térmico para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC Rodsyb Tkdspfx Aqcecb

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta línea de llenado para botellas de vidrio retornables se instaló en 2019 y consta principalmente de una lavadora de botellas, un bloque de enjuague/llenado/taponado y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea queda disponible porque el anterior propietario cierra la cervecería por jubilación. Hasta el último momento, la línea funcionó perfectamente. El equipo sigue montado y conectado, y puede inspeccionarse personalmente en cualquier momento. Detalles técnicos Capacidad: máx. 1.500 botellas/hora (la producción real era de 1.000 botellas/hora) Producto: cerveza Formatos incluidos: 0,33l Longneck, 0,5l NRW Cierre: chapa corona Alcance del suministro Lavadora de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) Rcjdpfjxgfr Nex Aqcob Bloque llenador isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Estaciones de enjuague: 14 - Estaciones de llenado: 12 - Estaciones de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora contrapresión incl. 2 formatos: 0,33l Longneck y 0,5l NRW Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 Etiquetadora incl. impresora láser Mesa recolectora

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Rcjdpfx Aqsl Hx Rpecsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen La línea de embotellado de vidrio de 4 hileras de Wild Goose se utilizó durante sólo 6 meses en una empresa de Finlandia. La línea está equipada con una mesa giratoria de entrada y salida, una enjuagadora de botellas, una mesa de rodillos transportadora, un alimentador automático de botellas para la embotelladora y una etiquetadora. Productos: Gama completa de bebidas sin gas y carbonatadas, como cerveza, agua de Seltz, vino, cócteles listos para beber, sidra, café, té, kombucha, refrescos, bebidas de cannabis y más Ingredientes: Tipo de máquina: Máquina de llenado y tapado Meheen M4 Fabricante: Wild Goose Año de fabricación: 2021 Tipo de máquina: Etiquetadora para etiquetas autoadhesivas con inyección de tinta para botellas (244) Fabricante: Koneikko Año de fabricación: 2021 Datos técnicos Rendimiento: máx. 1440 bph Longitud de la línea: aprox. 10 m, si la línea está diseñada como una denominada línea única Diámetro de la botella: 5,3 cm - 11,4 cm Monofásica 230V-AC, 50/60 Hz Rsdpfx Aqstrh N Tscecb

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Descripción general: Esta línea de embotellado de PET fue construida entre 2002 y 2013 por el fabricante alemán Krones y está diseñada para embotellar agua con y sin gas en botellas de PET estilo Alaska. La línea estará en producción hasta septiembre de 2025 y puede visitarse en funcionamiento con cita previa. Detalles técnicos Rendimiento: 22.000 bph (la velocidad nominal a 0,5 es 25.000 bph) 60 boquillas de enjuague 80 válvulas de llenado 15 cabezales de tapado Producto: Agua Material del contenedor: PET Formato de cuello: Alaska Tipo de etiqueta: OPP Marca de la tapadora: Zalkin Años de fabricación: 2002, 2009, 2013 Volumen de suministro Compresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Moldeadora por soplado: Krones Contiform S14 (2009) Transportador de aire: Eurosistemi (2002) Llenadora: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etiquetadora: Krones Contiroll (2013) Rcedpjwqpgzefx Aqceb

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta línea completa de embotellado PET fue fabricada entre 1999 y 2007 por Krones (Alemania) y otros proveedores europeos. Actualmente sigue en funcionamiento y se utiliza para el embotellado de agua carbonatada y refrescos en botellas PET de 1,5 litros. La línea tiene una capacidad de producción de hasta 16.000 botellas por hora. Ha recibido mantenimiento periódico y se encuentra en buen estado. Disponibilidad: finales de agosto de 2025. Datos técnicos: Capacidad: hasta 16.000 botellas por hora (basado en botellas PET de 1,5L) Formatos: botellas PET de 1,5L (boca corta y tapón) Material de las botellas: PET Tipo de llenadora: llenadora isobárica Año de fabricación: entre 1999 y 2007 (diferentes máquinas) Tipo de cierre: boca corta Tipo de etiqueta: OPP (Contiroll) Alcance de suministro: Rodpfowzvl Sox Aqcscb 1 x Sopladora CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. alimentador de preformas y enfriador Transportadores aéreos desde la sopladora al etiquetador y llenadora 1 x Etiquetadora CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL llenadora isobárica | Krones | 2002 | incl. detector de metales 1 x Mezcladora para agua carbonatada y bebidas | aprox. 2000 1 x Impresora inkjet HITACHI RXS Transportadores entre la llenadora y el túnel 1 x Túnel de termorretracción VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paquetes/min 1 x Aplicador de asas TWIN PACK MDE INOX | 2003 | monolínea, 45 paquetes/min Transporte de paquetes al paletizador 1 x Paletizador KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Alimentador de palets con elevador y transporte 1 x Envolvedora de palets ROBOPAC GENESIS | 2002

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Descripción general Esta línea de embotellado PET fue fabricada en 2002 por Krones (Alemania). La línea está diseñada para bebidas carbonatadas como cerveza o refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de hasta 12.000 botellas/hora (0,5 L), ofrece una solución completa desde el soplado de botellas hasta el paletizado. La línea se vende debido a la modernización de la sección de PET y a su sustitución por un sistema de mayor capacidad. La instalación está en buen estado y sigue siendo completamente funcional. Datos técnicos Rendimiento de la línea: 12.000 botellas/h a 0,5 L 9.000 botellas/h a 1,0 L 8.000 botellas/h a 1,5 L 6.000 botellas/h a 2,0 L Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Tipo de boca: PCO 1810 Diámetro máximo de botella: 106 mm Productos: cerveza (+4 °C), kvas y refrescos (+10 °C), agua sin gas y con gas Etiquetado: etiquetas envolventes, etiquetas de papel troqueladas, adhesivo termofusible Empaque secundario: solo film retráctil (4×3 y 3×2) Tipo de palet: EURO 1200×800 mm Control: Siemens S7-300 Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Alcance de entrega Sopladora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. alimentación de preformas, enfriador, volcador de cajas Enjuagadora | Krones | Variojet | 2002 | Máquina rotativa Llenadora | Krones | Mecafill | 2002 | Llenadora rotativa, llenadora isobárica para refrescos y cerveza Etiquetadora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Etiquetadora rotativa Etiquetadora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Etiquetadora rotativa, adhesivo termofusible Enfajadora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Enfajadora de film, formatos 4×3 / 3×2 Paletizador | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Envolvedora | Robopac | Rotoplat | 2002 Transportador aéreo | Krones | Airco S | 2002 | Para botellas PET sopladas Transportador de botellas | Krones | Synco S | 2002 | Para botellas llenas y etiquetadas Transportador de paquetes | Krones | Multico S | 2002 | Para paquetes de producto Transportador de palets | Krones | — | 2002 | Para el transporte de palets Equipos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentación de tapones, tolvas, distribuidor de válvulas Rjdpfsxhf Hisx Aqcjcb

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  Esta línea completa de embotellado para botellas de vidrio retornables fue fabricada en 2012 por los principales fabricantes europeos Krones, Sidel y Kettner. Está diseñada para la producción de bebidas con alto rendimiento y puede procesar hasta 42.000 botellas por hora en formato de botella perfilada de 0,33 litros. Incluye todos los componentes necesarios, desde la despaletización hasta la repaletización y el etiquetado, lo que la convierte en un sistema llave en mano completamente integrado para operaciones de embotellado. La línea recibió mantenimiento anual en agosto de 2025 y fue desmantelada el 1 de septiembre de 2025. Se mantiene instalada y conectada, y está disponible para inspección bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: 42.000 botellas/h Formatos: Botella perfilada de 0,33 L Aplicación: Cerveza, refrescos (CSD) u otras bebidas en botellas de vidrio retornable Longitud de la línea: aprox. 103 × 29 m Estado: Excelente; mantenida hasta la parada (septiembre 2025) Disponibilidad: Inmediata Estado: Aún instalada y conectada Alcance de suministro - Despaletizador | Kettner | 60 palets/h | 1992 | Automático, botellas de vidrio - Desencajadora (Decrater) | Kettner | 2.500 cajas/h | 1992 | Para cajas retornables - Lavadora de cajas | Seroba | 2.500 cajas/h | 1992 | Acero inoxidable, una cuba - Lavadora de botellas | Krones | 47.200 botellas/h | 2010 | Limpieza multizona - Inspección de botellas vacías | Heuft | 46.000 botellas/h | 2012 | Sistema de cámaras - Llenadora | Krones | 42.300 botellas/h | 2012 | Botellas de vidrio, modo de recirculación - Etiquetadora | Krones | Topmatic | 2012 | 2 estaciones (frontal y trasera), paso 125 mm + Checkmat - Control de nivel de llenado y cierre | Heuft | 43.000 botellas/h | 2012 | Sistema de sensores y cámaras - CIP & Estación mezcladora | KHS | 16.500 L/h | 2011 | Integrada, totalmente automática - Impresora | Videojet | 43.000 botellas/h | 2012 | Impresora de chorro de tinta - Encajadora (Crater) | Kettner | 2.200 cajas/h | 1992 | Automática - Paletizador | Kettner | 50 palets/h | 1992 | Automático - Envolvedora de palets | Robopac | 50 palets/h | 1992 | Con film estirable - Etiquetadora de palets | Logopak | 60 palets/h | 2014 | Etiquetado de palets - Transportadores de botellas | Sidel Gebo | – | 2012 | Tecnología transportadora en acero inoxidable Rjdpfx Aqexrcv Nocecb

Estado: usado, compuesto por: - Despaletizador, KETTNER, año de construcción 2000, 15.000 botellas/hora, - Enjuagadora con aire, Alwid, año de construcción 1999, 7.500 botellas/hora, - Llenadora con cerradora, Fimer/Arol, año de construcción 2006, 8.000 botellas/hora, - Etiquetadora, Krones Variomatic, año de construcción 2001, 8.000 botellas/hora - Desplegadora de cajas, KETTNER, año 2001, 20 cajas/min. Rcsdexyt I Sopfx Aqcsb - Envasadora, KETTNER, construida en 2001, 7000 botellas/hora Detalles:  - Controlador Siemens S7  - varios conjuntos de formatos disponibles, - para botellas de vidrio de 0,35L a 1,0L con cierres ROPP de 30mm y 31,5mm - mantenimiento anual por técnicos de Krones - muy buen estado