Mfl Ste 100-65 de segunda mano en venta (40.433)

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 97.593 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 65 mm, agujero del husillo: 79 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, velocidad del husillo (min.): 25 rpm, En venta: Torno CNC Gildemeister MF Sprint 65 con alimentador de barras de 3 metros, tal como se muestra en las imágenes. Hjdpfx Ajwym Nfjbiofh La máquina fue desmontada de nuestro taller en perfecto estado de funcionamiento. Se puede proporcionar un video de la máquina en operación antes del desmontaje a solicitud. Hace aproximadamente cinco años se renovaron las guías lineales de los carros X1 y Z1 (lado del husillo principal), incluidas las rodamientos y correas. Recientemente se instaló una nueva interfaz HMI. Las especificaciones detalladas y los datos técnicos se encuentran en el PDF adjunto. DETALLES TÉCNICOS Control: Sinumerik 840C Alimentador de barras: SIMAG 65.1-3200G, año 1998 Longitud de barra: 3 m Diámetro de barra / Paso del husillo: 65 mm Accionamiento principal Potencia de accionamiento: 28 / 21 kW Rango de revoluciones: 25 – 4.500 rpm Par motor: 320 / 240 Nm Avance en roscado: máx. 10 m/min Velocidad del eje C: 120 rpm Par del eje C (momento de retención): 180 Nm Portaherramientas Cantidad de herramientas: 8 Ø vástago según DIN 69880: 30 mm Número de estaciones accionadas: 4 Potencia: 7,6 / 4,6 kW Par motor: 24 / 14,7 Nm Velocidad portaherramientas 1: máx. 4.000 rpm Velocidad portaherramientas 2: máx. 4.000 rpm Carro 1 Recorrido transversal / longitudinal: 155 / 280 mm Velocidad rápida X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Fuerza de avance X/Z: 900 / 900 daN Paso del husillo de bolas X: 15 × 25 mm Paso del husillo de bolas Z: 15 × 32 mm Carro 2 Recorrido transversal / longitudinal: 82 / 120 mm Velocidad rápida X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Fuerza de avance X/Z: 900 / 900 daN Paso del husillo de bolas X/Z: 15 × 25 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones incl. alimentador y transportador de virutas (L×A×H): aprox. 6 × 2 × 2 m Peso: aprox. 6,5 t Tensión de funcionamiento: 50 Hz, 400 V EQUIPAMIENTO - Sistema de refrigeración - Transportador de virutas - Documentación

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 450 mm, diámetro de giro: 290 mm, agujero del husillo: 66 mm, recorrido eje X: 190 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, velocidad de giro (máx.): 5.000 rpm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 600 mm, Control: EPL País de origen: Alemania Paso del husillo: Ø65 mm Torreta portaherramientas: 12 posiciones motorizadas Portaherramientas: VDI 40 Velocidad de herramientas: 3.000 rpm Peso: aprox. 4.700 kg + 600 kg armario eléctrico Transportador de virutas: BMF Bürener Maschinenfabrik Alimentador de barras: GIOVANNI CUCCHI, tipo DB 70 Herramientas disponibles con coste adicional Hay un total de 6 máquinas con alimentador de barras disponibles (precio por máquina con alimentador) Hedpfey N Tdzox Abiefh Hay 1 máquina sin alimentador disponible (€8.500)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, ancho total: 45.000 mm, longitud total: 19.900 mm, altura total: 23.000 mm, recorrido eje X: 165 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, longitud de la barra: 600 mm, Gildemeister Sprint 65 Lineal Torno CNC (con 2º husillo, 3 torretas y eje Y) Diámetro del orificio del husillo 65 mm Velocidad del husillo 5.000 rpm Motor de husillo 25/20 kW Contador de velocidad del husillo 5.000 rpm Hfodpjy Nyrxjfx Abioh Movimiento del eje X 165 / 165 / 165 Movimiento del eje Y 80 mm Recorrido del eje Z 220 / 150 / 650 mm Movimiento del eje W (contrahusillo respecto al husillo principal) 690 mm Indexación del eje C 0,0001° Número de torres 3 Número de herramientas en la torreta 12 (3x 12) Cono portaherramientas VDI 30 Cargador de barras LNS Quick Load Servo 65 Si tiene alguna pregunta sobre la máquina o desea concertar una visita, comuníquese con nosotros por teléfono o correo electrónico. Eche un vistazo a nuestros otros listados para obtener una descripción completa de nuestro inventario.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, ancho total: 45.000 mm, longitud total: 19.900 mm, altura total: 23.000 mm, recorrido eje X: 165 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, longitud de la barra: 600 mm, Gildemeister Sprint 65 Lineal Torno CNC (con 2º husillo, 3 torretas y eje Y) Diámetro del orificio del husillo 65 mm Velocidad del husillo 5.000 rpm Motor de husillo 25/20 kW Contador de velocidad del husillo 5.000 rpm Movimiento del eje X 165 / 165 / 165 Movimiento del eje Y 80 mm Recorrido del eje Z 220 / 150 / 650 mm Movimiento del eje W (contrahusillo respecto al husillo principal) 690 mm Indexación del eje C 0,0001° Número de torres 3 Hsdpfey Nyg Aex Abiefh Número de herramientas en la torreta 12 (3x 12) Cono portaherramientas VDI 30 Cargador de barras LNS Quick Load Servo 65 Si tiene alguna pregunta sobre la máquina o desea concertar una visita, comuníquese con nosotros por teléfono o correo electrónico. Eche un vistazo a nuestros otros listados para obtener una descripción completa de nuestro inventario.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1987, número de máquina/vehículo: 90071000, peso total: 15.000 kg, Actualmente, la «presión lateral» está atascada, ya que material (chapas) se ha deslizado bajo el bloque lateral y se ha atascado. Hfodpfx Abjy Tlzaeieh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Sistema de control Siemens Sinumerik 840D Paso de varilla 65 mm Velocidad 5.000 min-1 2 revólveres de 12 posiciones con mecanismo accionado Semana. Torreta 1 con eje Y Instalación de recogida de piezas sistema de filtro de banda Transportador de virutas Cargador de barras IRCO Profimat Hjdpfjwh U D Hox Abisfh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 38.407 h, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 300 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, potencia del motor del husillo: 26.000 W, altura total: 2.900 mm, ancho total: 2.500 mm, peso total: 12.000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840 Powerline, longitud del producto (máx.): 7.855 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, número de ejes: 3, Esta Gildemeister TWIN 65 de 9 ejes se fabricó en 2006. Cuenta con una potencia de husillo de 65 kVA y una velocidad de husillo máxima de 5000 rpm. La máquina incluye un almacén de 24 herramientas y un cambiador de herramientas de torreta. Con un robusto peso de 12.000 kg y unas dimensiones de 7.855 mm x 2.500 mm x 2.900 mm, este torno horizontal está equipado con características especiales como sonda de contacto y suministro interno de refrigerante. Si desea obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Gildemeister TWIN 65 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Diseño de la máquina: bancada inclinada 60 • Guías: Guías de rodillos • Diámetro máximo de torneado: 250 mm • Diámetro máximo de giro (estándar) 120 mm • Longitud máxima de giro: 900 mm • Recorrido X1 (carro superior) 300 mm • Recorrido Z1 (carro superior) 650 mm • Recorrido Y1 (opcional): ±40 mm • Recorrido X2 (carro inferior): 180 mm • Recorrido Z2 (carro inferior): 650 mm • Recorrido X3 (contrahusillo): 175 mm • Recorrido Z3 (contrahusillo): 670 mm • Tamaño del mandril del husillo principal: 175 / 200 mm • Diámetro máximo del vástago (sin tubos reductores) 62 / 65 mm • Diámetro interior del husillo: 79 mm • Diámetro de la nariz del husillo: 170 mm • Diámetro de la pinza: 66 mm • Diámetro del cojinete delantero: 120 mm • Potencia del husillo principal (40/100% ED): 35 / 25 kW • Rango de velocidad del husillo principal: hasta 5000 rpm • Par del husillo principal (40/100% ED): 370 / 270 Nm • Tipo de accionamiento del husillo: Motor de CA con motor de husillo integrado • Eje C: Integrado para parada orientada y contorneado • Velocidad del eje C: 2000 rpm Hedpsyvz Ibsfx Abiefh • Par de sujeción del eje C: 270 Nm • Potencia del contrahusillo (40/100% ED): 26 / 21 kW • Rango de velocidad del contrahusillo: hasta 5000 rpm • Par de contrahusillo (40/100% ED): 290 / 230 Nm • Velocidad del eje C (contrahusillo): 2000 rpm • Par de retención del eje C (contrahusillo): 230 Nm • Avance rápido X/Z (carro 1): 30 / 30 m/min • Fuerza de avance X/Z (carro 1): 4,0 / 7,0 kN • Resolución de posicionamiento X/Z: 0,0005 mm • Par motor X/Z: 6 / 10,5 Nm • Velocidad del motor X/Z: 3000 rpm • Paso del husillo de bolas X/Z: 20x32 / 20x40 mm • Avance rápido X/Y/Z (con eje Y) 30 / 15 / 30 m/min • Fuerza de avance X/Y/Z: 4,0 / 4,0 / 7,0 kN • Resolución de posicionamiento X/Y/Z: 0,0005 mm • Par motor X/Y/Z: 6 / 6 / 10,5 Nm • Velocidad del motor X/Y/Z: 3000 rpm • Paso del husillo de bolas X/Y/Z: 20x32 / 10x32 / 20x40 mm • Avance rápido X/Z (carro 2): 30 / 30 m/min • Fuerza de avance X/Z (carro 2): 4,0 / 7,0 kN • Resolución de posicionamiento X/Z (carro 2): 0,0005 mm • Par motor X/Z (carro 2): 6 / 10,5 Nm • Velocidad del motor X/Z (carro 2): 3000 rpm • Paso del husillo de bolas X/Z (carro 2): 20x32 / 20x40 mm • Avance rápido X/Z (carro contrahusillo) 15 / 30 m/min • Fuerza de avance X/Z (carro contrahusillo): 4,0 / 7,0 kN • Resolución de posicionamiento X/Z (contrahusillo) 0,0005 mm • Par motor X/Z (contrahusillo): 10,5 / 10,5 Nm • Velocidad del motor X/Z (contrahusillo): 3000 rpm • Paso del husillo a bolas X/Z (contrahusillo): 10x32 / 20x40 mm • Número de estaciones de herramientas: 12 • Portaherramientas: VDI 30 • Tipo de cambiador de herramientas: Torreta • Tamaño del mango de la herramienta (DIN 69880): 30 / 40 mm • Número de estaciones de herramientas accionadas: 12 • Herramientas accionadas: las 12 estaciones pueden accionar herramientas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, fuerza de retracción: 40 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 100/40 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Descripción general La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H ha sido desarrollada con un principio de funcionamiento de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado durante aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura tipo H de 8 guías, se asegura máxima rigidez durante el ciclo de prensado, manteniéndose de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHSP 100/40, con una capacidad de 100 toneladas en el cilindro principal y 40 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñada para operaciones precisas de embutición profunda y repujado. Su estructura se libera de tensiones mediante el proceso de vibración, garantizando una operación duradera y fiable. ⚙️ Equipamiento estándar - Construcción de acero, estructura de prensa tipo H de 8 guías - Cuerpo aliviado por vibración - Cojinetes de deslizamiento de bronce Zr14 - Aplicaciones de soldadura WPQR y WPS aprobadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel de control táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera para cilindro y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) para cilindro y pot - Sistema de lubricación automática - Aviso electrónico de suciedad en filtros Hfjdpfx Aox N T Uysbioh - Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y el estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Características técnicas – CHSP 100/40 - Tipo: Construcción en acero, estructura de prensa tipo H de 8 guías - Material estructura: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de deslizamiento: Bronce Zr14 - Capacidad (cilindro principal): 100 toneladas - Capacidad (pot): 40 toneladas - Dimensiones mesa móvil: 1000 × 1200 mm - Dimensiones mesa fija: 1000 × 1200 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt - Carrera (cilindro): 600 mm - Carrera (pot): 200 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 700 mm - Alivio de tensiones: por vibración - Soldadura: WPQR y WPS aprobadas por TÜRK-AK bajo EN ISO 15614-1/2017 (Supervisado por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total instalada: 11 kW – IE3 - Bomba principal: 22 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg - Velocidad avance mesa pot: 30 mm/seg - Diámetro interno del cilindro principal: Ø230 mm – Ck45 - Diámetro interno cilindro pot: Ø140 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 3400 mm - Anchura aproximada: 2950 mm - Profundidad aproximada: 2000 mm - Altura mesa inferior desde el suelo: 1250 mm - Válvula de llenado previo: NG 100 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Panel táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 9 toneladas Nota de producción Este equipo es fabricado por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 500 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 100 Prensa Hidráulica de Efecto Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de efecto simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son prensas industriales de construcción de acero rígido, diseñadas para aplicaciones de conformado, enderezado, ensamblaje y prensado con matrices de chapa metálica. Gracias a su estructura de cuerpo tipo H con 8 guías, ofrecen alta estabilidad y precisión repetible durante el proceso de prensado. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP están proyectadas considerando condiciones de trabajo pesado. El cuerpo y las piezas portantes están aliviados de tensiones mediante método de vibración. El material de bronce Zr14 utilizado en los casquillos de las guías ofrece un funcionamiento duradero y estable. Ventajas Destacadas - Cuerpo tipo H con 8 guías - Construcción de acero aliviada de tensiones por vibración - Soldadura conforme a normas ISO - Operación con control PLC y pantalla táctil - Diseño enfocado en la seguridad del operador y la estabilidad del proceso ⚙️ Equipamiento Estándar - Estructura de acero, cuerpo tipo H con 8 guías - Alivio de tensiones mediante vibración en cuerpo y piezas portantes - Casquillos de guía de bronce Zr14 - Aplicaciones de soldadura certificadas por WPQR & WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normativas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel táctil DELTA de 7” - Carrera y tonelaje del pistón ajustables - Sistema de lubricación automática - Aviso electrónico de suciedad del filtro - Monitorización de la temperatura del aceite hidráulico y del estado del sistema en pantalla - Sistema de refrigeración y filtrado off-line - Sistema de mando bimanual - Barrera de luz (estándar para seguridad del operador) - Componentes de conmutación SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 100 Tipo: Estructura de acero con cuerpo tipo H de 8 guías Material del cuerpo: St52 – ERDEMİR Casquillo de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón): 100 toneladas Hodex N Tx Sjpfx Abiofh Dimensiones de la mesa móvil: 800×1000 mm Dimensiones de la mesa fija: 800×1000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Carrera (Pistón): 500 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 600 mm Alivio de tensiones por vibración Soldadura certificada por WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK según EN ISO 15614-1:2017 (inspeccionado por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 11 kW – IE3 Bomba principal: 22 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de embutido de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø230 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. Altura aproximada de la prensa: 3400 mm Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2000 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1250 mm Válvula de prellenado: NG 100 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 6.5 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Diámetro de tubo (máx.): 65 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 250 mm, longitud total: 4.950 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 1.600 mm, duración de la garantía: 12 meses, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, CAPACIDAD MÁXIMA : Ø65X3MM RADIO MÁXIMO DE CURVATURA : 250MM GRADO DE CURVATURA : 190 GRADOS LONGITUD DE TRABAJO : 3000MM POTENCIA DEL MOTOR : 15,5KW LONGITUD : 4950MM ANCHO : 1250MM ALTURA : 1600MM VELOCIDAD DE PLEGADO : VARIABLE ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Hodpfxou Hi Rqs Abiofh Un juego de moldes de plegado en las dimensiones requeridas por el cliente Eje de avance servomotorizado Eje de rotación servomotorizado Envío automático de informe de trabajo detallado Servoeje de plegado (SFB 38-CNC/R1) Sistema de plegado accionado por reductor (51-65-76-90) Unidad de control CNC con pantalla móvil en color de 21 Simulación 3D de torsión Visualización de la cantidad total de producción diaria, semanal y mensual Cálculo de la longitud total de material a utilizar Calcular el tiempo estimado del proceso de doblado Convertir datos X-Y-Z a Y-B-C Recepción de asistencia remota Pedal portátil con parada de emergencia Plegado manual - automático Plegado con - Sin plegado Placa de seguridad con interruptor detrás del cabezal de plegado Sistema automático de lubricación del cabezal (SFB 38 CNC/R1) Prensado hidráulico Malafa hidráulica Tope Hidráulico Enfriador de aceite hidráulico Sistema Hidráulico de Deslizamiento Lineal Pinza Hidráulica Cerradura de seguridad del panel eléctrico y cerradura del panel con llave Enfriador del panel eléctrico Protección contra sobrecarga

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, fuerza de retracción: 100 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, RONOSSTECH CHSP 300/100 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H serie CRONOSSTECH CHSP están diseñadas bajo el principio de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, se proporciona máxima rigidez durante el prensado y se mantienen de manera constante las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHSP 300/100, con una capacidad de 300 toneladas en el pistón principal y 100 toneladas en el pistón de sujeción inferior (pot), está diseñado para aplicaciones de embutición profunda y repujado que requieren altos tonelajes. La estructura del bastidor, sometida a tratamiento de alivio de tensiones por vibración, garantiza un funcionamiento fiable y prolongado. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero de tipo H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldadura certificada con WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera para pistón principal y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) para pistón principal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Monitoreo en pantalla de la temperatura del aceite de la unidad hidráulica y del estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Elementos de maniobra SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 300/100 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (pistón principal): 300 Ton Capacidad (pot): 100 Ton Dimensiones de mesa móvil: 1200 × 1500 mm Dimensiones de mesa fija: 1200 × 1500 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m Carrera (pistón principal): 800 mm Carrera (pot): 300 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 900 mm Alivio de tensiones de soldadura: Vibración Aplicación de soldadura: WPQR y WPS certificadas por TÜRK-AK Hjdpfsx N Uhbsx Abijfh EN ISO 15614-1/2017 (Supervisión por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total instalada: 37 kW – IE3 Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de avance rápido mesa móvil: 150 mm/s Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/s Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/s Velocidad de avance mesa pot: 30 mm/s Diámetro interior cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 Diámetro interior cilindro pot: Ø230 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 4400 mm Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm Altura de la mesa inferior respecto al suelo: 1350 mm Válvula de llenado previo: NG 150 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla lineal de medición: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Elementos eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 21 Ton Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, fuerza de retracción: 40 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Estirado 100/40 Toneladas con Columna Descripción General La prensa hidráulica de estirado CRONOSSTECH 100/40 toneladas con columnas está diseñada como una solución industrial robusta con estructura de cuatro columnas para operaciones de formado de metal, embutido profundo y prensados de alta precisión. El bastidor, fabricado en acero St52 de alta calidad, es sometido a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibraciones para garantizar tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante largos periodos de uso. Los sistemas de pistón principal y secundario (koç y pot) funcionan de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se controlan con precisión a través de una pantalla táctil. Componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y control mediante PLC proporcionan alta eficiencia, fiabilidad y larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Este modelo es ideal para producción en serie de tamaño medio, pruebas de moldes y aplicaciones de formado de alta precisión. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón principal y pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Costes bajos de mantenimiento y construcción duradera Áreas de aplicación - Operaciones de estirado y embutido de metales - Embutidos profundos - Pruebas de moldes y producción de prototipos - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas Hfsdpfx Aox N Ulysbieh MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds., ejes cromados templados por inducción COJINETES DE GUÍA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN PRINCIPAL): 100 t CAPACIDAD (POT): 40 t DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN PRINCIPAL): 600 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración PROCESO DE SOLDADURA: Certificación WPQR & WPS acreditada por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 15 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE ESTIRADO DE MESA MÓVIL: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA – POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 230 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 145 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3500 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE PRELLENADO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN EN LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTES DE CARRERA Y TONELAJE PISTÓN PRINCIPAL/POT: Ajustable desde pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable desde pantalla MEMORIA DE MOLDES: Ajustable desde pantalla REGLA DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 7,5 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, Diámetro de tubo (máx.): 65 mm, Longitud de tubo (máx.): 3.000 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 3 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 250 mm, número de ejes: 5, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR • 3 juegos de matrices (1 juego de matriz de laminado y 2 juegos de matrices de curvado, o 3 juegos de matrices de curvado; en dimensiones requeridas) • Control servo de 5 ejes (Y, B, C, H, V) • Eje de alimentación con servo motor • Eje de giro con servo motor • Eje de curvado con servo motor • Ejes H y V con servo motor • Unidad de control CNC móvil con pantalla táctil TFT de 21” • Capacidad de laminado • Simulación de curvado en 3D • Simulación de colisiones • Informes del estado total de operación diarios, semanales y mensuales • Cálculo de la longitud del material de trabajo • Cálculo del tiempo estimado de curvado • Conversión de X-Y-Z a Y-B-C • Pedal móvil de emergencia con función de parada • Asistencia remota • Curvado con y sin mandril • Placa de seguridad tras la cabeza de curvado Hfsdpoxircgsfx Abieh • Sujetador hidráulico • Mandril hidráulico • Soporte hidráulico • Sistema de guías lineales hidráulicas • Pinza hidráulica tipo garra • Cerradura de seguridad en el armario eléctrico y cerradura con llave • Enfriador del sistema eléctrico • Protección contra sobrecarga • Envío automático de informes de operación detallados EQUIPAMIENTO OPCIONAL (No incluido en el precio) • Juegos de matrices adicionales • Alfombrilla de seguridad (750 x 1000 mm) • Alfombrilla de seguridad (1000 x 1500 mm) • Calentador de aceite hidráulico • Longitud extra de mandril (hasta 6 m) – por cada metro • Mandril con bolas y matriz con limpiador • Sistema automático de lubricación de mandril (para diámetros de tubo compatibles) • Enfriador de aceite hidráulico CAPACIDAD MB-65 CNC/5 EJES Capacidad máxima mm Ø65x3 mm Radio máximo de curvado mm 250 mm Ángulo máximo de curvado ° 190° Presión hidráulica bar 50-200 Longitud de trabajo mm 3000 Tolerancias de giro Ajustable Potencia de curvado kW 22,5 LxAxH mm 6350x1400x1600 Peso kg 3950

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, potencia: 8 kW (10,88 CV), EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Chasis de acero soldado Hfjdpfxjw Smi Is Abieh Tres rodillos accionados por motor Ejes de material especial de alta resistencia, endurecidos y rectificados Posiciones de trabajo horizontal y vertical Rodillos estándar endurecidos Panel de control móvil independiente del cuerpo Tope lateral manual y mecánico, ajustable en 3 direcciones Curvado de alta precisión mediante freno de motor Indicadores digitales (2 unidades) EQUIPAMIENTO OPCIONAL Rodillos para curvar tubos y perfiles Soportes laterales hidráulicos de 2 ejes opcionales Automatización mediante control NC CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Diámetro de los ejes de los rodillos: 100 mm Diámetro de los rodillos: 315 mm Velocidad de trabajo: 7 m/min Potencia del motor: 7,5 kW Longitud: 2000 mm Ancho: 1450 mm Altura: 1700 mm Peso: 3650 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), fuerza de prensado: 100 t, ancho de la mesa: 670 mm, longitud de la mesa: 950 mm, fuerza de punzonado: 100 t, agujero pasante en la mesa: 180 mm, orificio del cilindro: 45 mm, ajuste de carrera: 120 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona con la fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico para operaciones de conformado en frío como perforación, corte y estampado. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, es una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 100 toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Ofrece un rendimiento fiable y adecuado para la producción en serie, gracias a su estructura de acero rígido, sistema de freno–embrague neumático y una infraestructura de seguridad conforme a CE. Ventajas principales: • Rendimiento de carrera estable y gran repetibilidad en producción en serie • Diseño enfocado en la seguridad del operador (barrera de luz + sistemas de seguridad) • Bajo requerimiento de mantenimiento gracias a la lubricación centralizada automática • Listo para la producción con control PLC + operación a dos manos/pedal Áreas de aplicación: • Operaciones de corte y perforación en frío • Aplicaciones de troquelado en frío • Conformado de metales con matrices • Líneas de producción de grandes volúmenes ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero soldado • Guía deslizante de 4 caras • Bielas y cojinetes de engranaje en fundición nodular • Ejes de cigüeñal y transmisión en acero templado 4140 • Lubricación automática centralizada con grasa • Combinación de embrague y freno neumáticos • Conforme a directivas de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Sistema de protección de mano/dedo con barrera de luz • Sistema de control PLC • Sistema de operación a dos manos/pedal • Sistema de seguro mecánico • Inversión de motor en caso de emergencia • Cumple la normativa de seguridad en el trabajo • Conforme a los estándares CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Soportes antivibratorios • Pantalla táctil LCD (estándar en 150–300 t) • Sistema de seguro hidráulico (estándar en 200–300 t) • Mesa de repuesto • Alimentador/desenrollador/enderezador de bobinas • Juego de matriz personalizado según requerimiento • Sistema de guiado de 8 apoyos ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (100 TON) Capacidad: 100 toneladas Profundidad de garganta: 300 mm Distancia mesa–carnero: 400 mm Distancia entre corredera y mesa: 465 mm Distancia entre paredes: 420 mm Ajuste de carnero: 85 mm Ancho aproximado de la prensa: 1400 mm Profundidad aproximada de la prensa: 1900 mm Altura aproximada de la prensa: 2450 mm Medida de anclaje frontal: 710 mm Hfjdpevtx Inefx Abioh Medida de anclaje lateral: 1135 mm Diámetro del agujero de la mesa: Ø200 mm Tamaño de la mesa: 600×780 mm Diámetro del alojamiento para el troquel: Ø50 mm Dimensión del carnero: 405×240 mm Altura de la mesa desde el suelo: 775 mm Ajuste de carrera: 10–110 mm Carreras por minuto: 50 Potencia del motor: 11 kW Velocidad del motor: 1450 rpm Peso aproximado: 4650 kg Nota: Si requiere modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor contáctenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las etapas de venta, puesta en marcha y soporte postventa son gestionadas por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, potencia: 4 kW (5,44 CV), EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Chasis de construcción soldada en acero Tres rodillos accionados por motor Ejes endurecidos y rectificados fabricados con material especial de alta resistencia Posición de trabajo horizontal y vertical Rodillos estándar endurecidos Panel de control móvil independiente del cuerpo de la máquina Topes laterales mecánicos manuales ajustables en 3 direcciones Curvado de alta precisión con motor con freno Indicadores digitales (2 unidades) EQUIPAMIENTO OPCIONAL Rodillos para curvar tubos y perfiles Topes laterales hidráulicos de 2 ejes opcionales Automatización mediante control NC CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Diámetro del eje superior: 60 mm Construcción del eje inferior: 50 mm Diámetro del rodillo: 180 mm Hfedpfxow Smhwj Abijh Velocidad de trabajo: 6 m/min Potencia del motor: 3,75 kW Longitud: 1200 mm Ancho: 850 mm Altura: 1200 mm Peso: 955 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 100 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 300 / 100 TON PRENSA HIDRÁULICA DE EMBUTICIÓN DE COLUMNA Hfodpox N Unzofx Abijh Descripción General La prensa hidráulica de embutición de columna CRONOSSTECH 300 / 100 toneladas es una solución de prensa hidráulica de cuatro columnas desarrollada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de precisión, ofreciendo una rigidez superior. El bastidor está fabricado en acero de calidad St52 y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración. Esto garantiza que las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantengan estables durante todo el recorrido del prensado. Los sistemas de pistón principal y bote funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y tonelaje pueden controlarse con precisión a través del panel táctil. Con equipos hidráulicos de REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema controlado por PLC, se garantiza alta eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad del filtro minimizan la necesidad de mantenimiento. Con una capacidad de 300 / 100 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y trabajo con matrices que requieran tonajes medios o altos. Ventajas Destacadas - Estructura de prensa de cuatro columnas de alta rigidez - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón y bote - Control total mediante panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño duradero con bajos costes de mantenimiento Áreas de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de embutición profunda - Líneas de prueba y producción de matrices - Procesos de prensado auxiliar ⚙️ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL ÁRBOL DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 unidades, eje cromado por inducción GUIADO DE CORREDERA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN): 300 toneladas CAPACIDAD (BOTE): 100 toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN): 800 mm CARRERA (BOTE): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN DE TRABAJO MÁXIMA: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 30 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 45 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg. VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/seg. VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg. VELOCIDAD AVANCE MESA BOTE: 30 mm/seg. DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 390 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO BOTE: Ø 230 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO FRONTAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” MATERIALES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 18 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 15 kW (20,39 CV), fuerza de prensado: 100 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 650 mm, longitud de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa Hidráulica Tipo C de 100 Toneladas – CHCP 100 – Nueva / Garantía de 24 Meses Las prensas hidráulicas son máquinas industriales que proveen alta fuerza y precisión en procesos de conformado de metales, embutición, corte y montaje. La prensa hidráulica tipo C modelo CHCP 100, fabricada por CRONOSSTECH, está diseñada para aplicaciones industriales de trabajo pesado gracias a su alta capacidad de tonelaje, robusto bastidor y precisión operativa. Ventajas Destacadas: - Bastidor de acero rígido y libre de vibraciones - Alta precisión (≤120 micrones/metro) - Sistema controlado por PLC de fácil uso - Sistema hidráulico PARKER / REXROTH - Equipos eléctricos SIEMENS / SCHNEIDER - Larga vida útil y bajo coste de mantenimiento Áreas de Aplicación: - Conformado de metal - Procesos de embutición profunda y embutición - Operaciones de corte y punzonado - Montaje y prensado - Industria automotriz y auxiliar Características Estándar: - Bastidor de acero soldado y aliviado por vibración - Control PLC y panel táctil - Soldaduras por argón - Soldaduras certificadas según EN ISO 15614-1 / 2017 (aprobaciones WPQR & WPS) - Tolerancias de paralelismo y perpendicularidad conforme a normas ISO & DIN (≤120 micrones/metro) - Sistema hidráulico PARKER o REXROTH - Componentes eléctricos SIEMENS / SCHNEIDER - Sistema de lubricación central automática - Sistema de mando bimanual - Sistema de refrigeración Características Técnicas – CHCP 100 - Fuerza de prensado: 100 toneladas - Carrera: 600 mm - Profundidad de garganta: 300 mm Hjdpfx Absyzb Dyjisfh - Distancia mesa – carro: 700 mm - Dimensiones de la mesa: 650 x 850 mm - Profundidad de la prensa: 1300 mm - Ancho de la prensa: 650 mm - Altura desde el suelo a la mesa: 900 mm - Altura total: 2700 mm - Diámetro del cilindro principal: Ø220 mm - Potencia del motor: 15 kW - Peso: 8500 kg Información General - Lugar de fabricación: Turquía - Garantía: 24 meses - Estado: Nueva y sin uso Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 360 mm, altura de corte (máx.): 100 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 100 mm, velocidad de la hoja de sierra: 160 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 75 mm, diámetro de corte: 100 mm, velocidad de rotación (mín.): 160 rpm, velocidad de giro (máx.): 160 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Sierra Circular de Corte Rápido Totalmente Automática – CHK-100 Las sierras circulares industriales están diseñadas para el corte preciso y en serie de tubos, perfiles y materiales macizos de metal. Se utilizan ampliamente en líneas de producción en masa para lograr cortes veloces, repetibles y de alta calidad superficial. Las sierras circulares de corte rápido totalmente automáticas de la Serie CHK de CRONOSSTECH ofrecen una elevada eficiencia productiva gracias a su robusta estructura mecánica y avanzado sistema de automatización. Su sistema automatizado controlado por PLC y el panel de operador táctil permiten un ajuste sencillo de los parámetros de corte y una ejecución de cortes en serie con máxima precisión. El cuerpo de la máquina de fundición nodular, el potente sistema de transmisión y la tecnología de avance servo aseguran un funcionamiento sin vibraciones y una larga vida útil de la herramienta. Las máquinas de la serie CHK están diseñadas para el corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. Ventajas Destacadas • Operación de corte totalmente automática • Tecnología de corte circular de alta velocidad • Sistema de avance por servomotor • Sistema de automatización controlado por PLC • Alta precisión y estabilidad de corte • Robusta construcción para uso industrial Campos de Aplicación • Centros de servicio del acero • Plantas de procesamiento de metales • Fabricantes de tubos y perfiles • Industria de fabricación de maquinaria • Industria automotriz y auxiliar Características Estándar Hedpfsyq N Iwjx Abisfh • Corte preciso y acabado superficial liso • Diseño especial de la caja de engranajes • Sistema de lubricación automática • Sistema de lubricación centralizada • Sistema de presión de mordazas ajustable • Sistema de avance por servomotor • Sistema automático de carga de material • Sistema transportador con cadena • Sistema de freno electromagnético • Sistema de separación de chatarra • Sistema de control de diámetro • Cepillo limpiador de virutas accionado por hidromotor • Sistema de control de presión de aire • Fácil operación mediante unidad de control PLC • Sistema de control de par para prolongar la vida útil de la cuchilla • Ajuste sencillo de presión de mordaza según el tipo de material Especificaciones Técnicas – CHK-100 Capacidad de corte (Redondo): Ø25 – 100 mm Capacidad de corte (Cuadrado): Máx. 75 × 75 mm Capacidad de corte (Rectangular): Máx. 90 × 70 mm Potencia del motor principal: 11 kW Potencia del motor hidráulico: 3 kW Potencia del motor de avance de material: 2,2 kW Dimensiones de la sierra circular: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Rango de velocidad de la cuchilla: 40 – 160 rpm Longitud de avance por ciclo: 630 mm Longitud de alimentación en paquete: 3000 mm Longitud del recorte: 60 – 70 mm Peso de la máquina: 3800 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 300 kW (407,89 CV), peso total: 65.000 kg, tamaño del neumático: 6*2, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, clase de emisión: Euro 3, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: V9638J96, Equipamiento: hidráulica, ordenador de a bordo, tracción a las cuatro ruedas, Planta de Producción de Arena y Grava | MINGYUAN Equipos Pesados Industriales Una planta de producción de arena y grava es un sistema integrado diseñado para producir áridos de alta calidad para la construcción, incluyendo arena, grava, piedra triturada y arena artificial. MINGYUAN ofrece soluciones completas de trituración y cribado de áridos para canteras, minería, construcción y proyectos de infraestructuras, garantizando un procesamiento eficiente de materiales y una producción constante. Introducción General La línea de producción de arena y grava de MINGYUAN combina equipos avanzados de trituración, cribado, lavado y transporte para procesar materias primas como piedra caliza, granito, basalto, canto rodado y cuarzo en diferentes granulometrías de áridos para la construcción. La planta normalmente incluye trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto, trituradoras de cono, cribas vibratorias, lavadoras de arena, cintas transportadoras y sistemas de captación de polvo, formando un sistema de producción completo y automatizado. Se utiliza ampliamente en la construcción de carreteras, plantas de hormigón, materiales de construcción y proyectos hidroeléctricos. Capacidad: 30–1000 toneladas por hora (personalizable) Tamaño de alimentación: ≤800 mm según el tipo de trituradora Tamaño de salida: 0–5 mm (arena), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grava) Equipos principales: Trituradora de mandíbulas (serie PE/PEX), trituradora de cono, trituradora de impacto, máquina para fabricar arena VSI, alimentador vibratorio, criba vibratoria, lavadora de arena, cinta transportadora y sistema de control Configuración de potencia: Eléctrica o a diésel Automatización: Control PLC con monitoreo en tiempo real y ajuste de la proporción de salida MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ofrece soluciones completas para la producción de arena y grava con rendimiento confiable, precios competitivos y servicio postventa profesional para clientes globales en los sectores de minería, construcción e industria del cemento. 2. Trituración y cribado: - Los materiales extraídos suelen pasar por procesos de trituración y cribado para reducir su tamaño y clasificarlos por granulometría. - Las trituradoras reducen las piedras grandes en fragmentos más pequeños; las cribas separan las partículas según su tamaño. 3. Lavado: - El lavado es un proceso común para eliminar impurezas como arcilla, limo y polvo de las materias primas, siendo fundamental para la arena y grava destinadas a la construcción. 4. Clasificación y selección: - Tras el lavado, los materiales son sometidos a procesos de clasificación y selección para separarlos según tamaño y calidad. 5. Almacenamiento y acopio: - Los productos procesados suelen almacenarse en acopios. Se requieren instalaciones adecuadas para gestionar diferentes calidades de materiales. Hjdjq Nia Ijpfx Abiefh 6. Transporte y manipulación: - Los sistemas de transporte mediante cintas trasladan los materiales entre diferentes etapas del proceso productivo. Para la distribución del producto final se utilizan camiones o cintas transportadoras. Palabras clave Línea de producción de arena, planta de producción de grava, planta de trituración de áridos, trituradora de piedra, máquina de fabricación de arena, lavadora de arena, criba vibratoria, trituradora de mandíbulas, trituradora de cono, trituradora de impacto, trituradora VSI, equipos de cantera, maquinaria minera, áridos para construcción, arena artificial, piedra triturada, gr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Torno CNC Colchester usado Hfodpsy Atq Ijfx Abieh Tipo: Tornado 100 Diámetro máximo de torneado: 420 mm Diámetro máximo de torneado sobre soporte: 297 mm Diámetro máximo de trabajo: 186 mm Longitud máxima de torneado: 350 mm Potencia de accionamiento: 5,5/7,5 kW Paso de husillo: 61 mm Cambiador de herramientas de 12 posiciones con VDI 3425/Redondo 30 Control Fanuc O-T Año de fabricación: 1995 Incluye portaherramientas Herramientas no incluidas

Estado: bueno (usado), configuración de ejes: 2 ejes, carga máxima por eje permitida (eje 1): 9.000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 9.000 kg, primer registro: 09/2017, longitud del espacio de carga: 135.000 mm, anchura del espacio de carga: 24.800 mm, altura del espacio de carga: 27.000 mm, longitud total: 13.820 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, distancia entre ejes: 8.910 mm, color: blanco, Año de fabricación: 2017, Equipamiento: elevador trasero, = Otras opciones y accesorios = Hjdpfxoy Ipw Ij Abiofh - Suspensión neumática = Más información = Configuración del eje Eje trasero 1: Carga máxima: 9.000 kg Eje trasero 2: Carga máxima: 9.000 kg; Direccional Pesos Peso en vacío: 8.420 kg Carga útil: 21.580 kg MMA: 30.000 kg Funcionamiento Plataforma elevadora: D'HOLLANDIA DHLM.30, puerta trasera, 2.000 kg Mantenimiento, historial y estado APK (inspección técnica): válido hasta 08/2026 Estado técnico: bueno Estado visual: bueno Identificación Matrícula: OP-65-YR

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Detalles técnicos: Peso de la máquina aprox.: 11 t Hfsdpfx Ajyz Sdqobioh Gildemeister MF Twin 65-II torno con sistema de automatización de carga Esta máquina es apta como torno con contra husillo para el mecanizado de 4 ejes en husillo principal y contra husillo, mecanizado completo (torneado, taladrado, fresado, eje Y, eje B) de piezas de barra y eje.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Detalles técnicos: Hjdeyzyudjpfx Abiefh Peso de la máquina aprox.: 11 t Gildemeister MF Twin 65-II torno con sistema de automatización de carga Esta máquina es apta como torno con contra husillo para el mecanizado de 4 ejes en husillo principal y contra husillo, mecanizado completo (torneado, taladrado, fresado, eje Y, eje B) de piezas de barra y eje.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Torreta 1 - Torneado frontal/longitudinal 155/280 mm Torreta 2 - Torneado frontal/longitudinal 82/120 mm Gildemeister Sprint 65 mm Agujero del husillo (husillo principal) 79 mm (con pinza de sujeción 65 mm) Agujero del husillo (subhusillo) 65 mm (con pinza de sujeción 42 mm) Velocidades del husillo 25-5000 rpm (husillo principal) Eje C - 5000 rpm Torreta con 8 estaciones Control: Siemens Sinumerik 840 C Equipado con: Alimentador de barras Fabricante Simag modelo 65.1 - 3200 mm - año 2000 Transportador de virutas Hjdpfxjy Hppzs Abiefh Diversos soportes para herramientas