Morbidelli Author/636 de segunda mano en venta (738)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005446, Recorrido del eje X: 3000 mm Recorrido del eje Y: 1300 mm Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de taladrado: 112 Fgodpfewuciqsx Amujg

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Tablero en vertical Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil Mando ( Control Numerico) / Software MAESTRO, Cabina de proteccion del cabezal de trabajo N° 2 Pinzas de fijación piezas (para la introducción tableros en la zona de trabajo) Medidas Min. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 200 x 50 x 8 Fedpfx Amozza Sgeujgg Medidas Max. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 3050 x 1300 x 95 GRUPOS DE TRABAJO: N° 1 Cabezale a taladrar (5 caras con tecnología rotoaxial Ro.Ax.) con brocas : - N° 24 Porta-brocas independientes verticales para taladrar - N° 11 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (6 in X + 4 in Y) N° 1 Sierra Circular (en eje X) diam. mm 125 N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HKS63 (potencia Kw 6,6) Sistema automatico cambio de herramienta - Almacén herramienta (N° 6 puestos) OPCIONAL: Robot para la carga de paneles + Robot para la descarga de paneles mecanizados

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA de CANTEADO y TALADRADO-FRESADO flexibles à CN con avance continuo - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Flexa 912: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Flexa 912: mm 12 / 50 Fodpfozza Rvsx Amuegg - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Flexa 912: mm 100 /1350 (o 650+650) 238000A) Rodillos motorizado «DOUCET» para alimentación de paneles a la canteadora «HOMAG» 238000B) Canteadora «HOMAG», modelo KL 73/A3/S2 238000C) Rodillos motorizado «DOUCET» para alimentación de paneles canteados a «MORBIDELLI» 238000D) Transportador de cintas (90°) «MAHROS» (entrada a la «MORBIDELLI» Flexa 912) 238000E) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Flexa 912 - 2 grupos superiores, CADA UNO compuesto por: - 1 cabezal de taladrado T35M con 35 husillos verticales (21 en el eje Y + 14 en el eje X) - 1 cabezal de taladrado (móvil) con 14 husillos verticales (en el eje Y) para accesorios - 2 cabezales con 2 husillos horizontales (4 en total) en el eje Y - 1 electro-mandril (husillo) vertical HKS 63 (6,6 kW) - 2 grupos horizontales (1 D + 1 I), cada uno con cabezal taladrado de 21 husillos (21 + 21 = 42 en total) 238000F) Transportador de cintas (90°) «MAHROS» (salida de la «MORBIDELLI» Flexa 912) 238000G) Apilador (portico) "RBO (BIESSE)", Estación doble, Mod. Selecta SC

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008388, Recorrido eje X: 3086 mm Recorrido eje Y: 2185 mm Fgjdpfxeyngzvo Amusg Superficie de trabajo: mesa de nesting Potencia del husillo principal: 15 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 18 Número de posiciones de herramienta: 20

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 10.347 h, altura total: 2.400 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 2.400 mm, Color: Gris Peso en vacío: 3450 kg - Año de fabricación: 2018 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: Sí - Horas de funcionamiento: 10347 - Número de husillos de fresado [unidades]: 1 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [unidades]: 5 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 600 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 24000 - Potencia del motor principal [kW]: 8,5 - Eje C: Sí - Tipo de mesa de fresado: Mesa de puente - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Herramienta de perforación: Sí - Potencia del motor [kW]: 2,64 - Husillos de perforación horizontales [unidades]: 10 - Husillos de perforación verticales [unidades]: 24 - Unidad de sierra: Sí - Posiciones del cambiador de herramientas [unidades]: 25 - Bomba de vacío: Sí - Número [unidades]: 1 - Marca: Becker - Tipo: Picchio - Año de fabricación: 2018 - Potencia del motor principal [kW]: 2,5 - Capacidad [m³/h]: 108 - Diámetro de conexión [mm]: 80 - Sin aceite: Sí Fgsdpfoxtbgpsx Amujg - Área de trabajo X [mm]: 3110 - Área de trabajo Y [mm]: 1320 - Área de trabajo del eje Z [mm]: 180 - Voltaje [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 47,2 - Fusible [A]: 63 - Potencia [kW]: 10,0 - Dimensiones de transporte: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 3450 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/Régimen de margen: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todos los equipos industriales Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. Fgsdpfx Aszrvvvjmujg MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 6059 Fgsdpfx Aozr U Dlomueg DATOS TÉCNICOS - Número de husillos horizontales: 2×20 uds - Número de husillos verticales: 1×20 uds - Distancia entre husillos extremos: 610 mm - Distancia entre husillos: 32 mm - Carrera del cilindro de avance: 60 mm - Longitud máxima de la pieza de trabajo: 3400 mm - Regulación de husillos horizontales: arriba/abajo, adelante/atrás - Regulación de husillos verticales: derecha/izquierda - Posibilidad de trabajo independiente en cada unidad de perforado - Brocas derecha – izquierda, fijación roscada (enroscables) - 3 mordazas neumáticas - Potencia del motor: 4×1,85 kW - Requerimiento de aire: 6-8 bar - Dimensiones (largo/ancho/alto): 4600x1180x2200 mm - Peso: aprox. 1500 kg Precio neto: 12.900 PLN Precio neto: 3.070 EUR según tasa de cambio, referencia 4,2 EUR (Los precios pueden variar con fluctuaciones mayores en el tipo de cambio)

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Tablero en vertical Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil Mando ( Control Numerico) MAESTRO, consolle "eye-M PRO" Software “3D PROBE" para el control automático de las dimensiones del panel Cabina de proteccion del cabezal de trabajo N° 2 Pinzas de fijación piezas (para la introducción tableros en la zona de trabajo) Fgedpfx Amozx Dvdeuog Medidas Min. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 200 x 50 x 8 Medidas Max. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 3050 x 1300 x 95 Potencia total instalada (A) 43 GRUPOS DE TRABAJO: N° 1 Cabezale a taladrar (5 caras con tecnología rotoaxial Ro.Ax.) F31LTC (potencia Kw 3,9) con brocas : - N° 21 Porta-brocas independientes verticales para taladrar - N° 10 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (6 in X + 4 in Y) - N° 3 Porta-brocas independientes para taladrar (para bisagras) N° 1 Sierra Circular (en eje X) diam. mm 125 N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HKS63 (potencia Kw 7,5) Sistema automatico cambio de herramienta - Almacén herramienta (N° 6 puestos)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Fjdpfexy Tmnox Amuogg

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de taladrado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CDL B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C Fgedpfxjzxn N Ij Amusg D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 4 unidades de taladrado superiores - N° 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SDL, con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de CORTE (DIVISIÓN) - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con manipulación automática de los paneles base (marties) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automático de gestión de paneles de mártir) y con etiquetadora doble WEBER. B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" LS con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 5 unidades de taladrado superiores (B), cada una compuesta por: -2 cabezales verticales de 30 husillos (60 en total por unidad) con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) -2 husillos horizontales (4 en total por unidad), con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) Un total de 300 husillos de taladrado verticales + un total de 20 husillos de taladrado horizontales (X e Y) - 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" TR-C con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Cortadora (corte longitudinal) "CELASCHI" Mod. SPL Base 2 (para cortar paneles en dos) Con 3 unidades de trabajo. Tras el corte, anchura del panel (MÍN. 70+70 mm; MÁX. 600+600 mm) Fsdpfx Aezxc Ncsmujgg G) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SSL/D (con sistema de gestión automática para paneles de mártir), con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Fjdpfx Asvvi Nzemusgg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Fsdpfevvi N Ijx Amusgg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Fsdpfx Amsvvi Rfsuegg

Estado: usado, Línea de perforación flexible completa de alta productividad con sistema automático de carga y descarga Datos técnicos generales: Ancho del panel mín. 250 mm, máx. 3000 mm Profundidad del panel mín. 100 mm, máx. 900 mm Espesor del panel mínimo 12 mm, máximo 60 mm Peso máximo por panel 50 kg Altura de la encimera mm 1060 Velocidad lineal del transportador de paneles con inversor m/min 20-95 Con paneles con un peso superior a 50 kg la velocidad no debe superar los 50 m/min. Capacidad de producción de la línea hasta 25 piezas/minuto Datos técnicos del control numérico y gestión de línea: Control numérico TPA - Albatros - CNC 2000 Software EASYTOOL para la creación y modificación de equipos de máquinas. Permite definir dentro de un solo archivo la disposición de las herramientas montadas en cada perforadora. Los archivos creados por Easytool serán reprocesados desde el optimizador de la planta de máquinas para dividir las cargas de trabajo a lo largo de la línea de producción. Línea compuesta por las siguientes máquinas: * Cargador automático de doble celda marca MAHROS, modelo BRUSH - con rodillos de precarga motorizados * Volteadora de paneles marca MARHOS * Taladro flexible marca MORBIDELLI, modelo POWERFLEX - n. 5 cabezales de perforación verticales inferiores divididos Máquinas automáticas flexibles con control NC - con 26 husillos independientes cada cabezal de taladrado - n. 3 cabezas de Taladro vertical superior dividido flexible automático con control NC - con 26 husillos independientes cada uno Cabezal de perforación - n 2 cabezales de perforación horizontales con cabezales divididos y 28 + 28 husillos (para cada lado) cada una independiente (dispuesta en dos niveles) * Taladro flexible marca MORBIDELLI, modelo POWERFLEX - n. 5 cabezales de perforación verticales inferiores divididos Máquinas automáticas flexibles con control NC - con 26 husillos independientes cada cabezal de taladrado - n. 3 cabezas de Taladro vertical superior dividido flexible automático con control NC - con 26 husillos independientes cada uno Cabezal de perforación - n 2 cabezales de perforación horizontales con cabezales divididos y 28 + 28 husillos (para cada lado) cada una independiente (dispuesta en dos niveles) * Espinadora automática marca MORBIDELLI * Volteadora de paneles marca MARHOS * Descargador automático de doble celda marca MAHROS, modelo BRUSH - con rodillos de descarga motorizados y sistema para la gestión de paneles de mártires Fjdpfx Aov N Hifomusgg

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Datos técnicos generales: Ancho del panel mín. 250 mm, máx. 3000 mm Profundidad del panel mín. 100 mm, máx. 900 mm Espesor del panel mín. 12 mm, máx. 60 mm Máx. Peso por panel: 50 kg Altura de la superficie de trabajo: 1060 mm Velocidad lineal del transportador de paneles con inversor: 20-95 m/min Para paneles con un peso superior a 50 kg, la velocidad no debe superar los 50 m/min Capacidad de producción de la línea: hasta 25 piezas/min Taladro flexible MORBIDELLI POWERFLEX - 5 cabezales de taladrado verticales inferiores divididos Cabezales de taladrado flexibles automáticos con control NC - con 26 husillos independientes por cabezal de taladrado - 5 cabezales de taladrado verticales inferiores divididos 3 cabezales de taladrado verticales superiores divididos automáticos con control NC - con 26 husillos independientes por cabezal de taladrado - 2 cabezales de taladrado horizontales con cabezales divididos y 28 + 28 husillos (por lado), cada uno independiente (dispuestos en dos niveles) código MMA004.03 DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Fedpjw Dba Hjfx Amuegg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Trabajo en ejes X, Y, Z Área de trabajo 3100x1340 mm, eje Z = 180 mm Brocas horizontales en el eje X – 6 unidades Fgodpfszx Amuex Amuog Brocas horizontales en el eje Y – 4 unidades Brocas verticales en el eje X – 8 unidades Brocas verticales en el eje Y – 6 unidades Dos almacenes: lateral – 11 posiciones y transferible – 14 posiciones Sierra ranuradora en el eje X Husillo de 8 kW refrigerado por aire, 600–24.000 RPM, HSKF63 Bomba de vacío Becker 2,2 kW Posibilidad de trabajo en doble campo Velocidad en el eje X – 25 m/min (programable) – 56 m/min (vectorial) Velocidad en el eje Y – 50 m/min (programable) – 56 m/min (vectorial) Velocidad en el eje Z – 15 m/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Área de trabajo X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Recorrido X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Cabezal de perforación con 30 + 8 husillos Velocidad: 6000 1/min Potencia: 2,2 kW Lubricación central automática Mesa de trabajo TV con 10 soportes, L=1500 4 áreas de trabajo 2 láseres cruzados Bomba de vacío de 250 m³/h Control PC con Windows Unidad de fresado vertical ISO 30 de 7,5 kW con cambiador de herramientas RAPID 14 y eje vectorial Unidad de perforación adicional (eje E) Fjdpfxsy Dta Se Amuogg Dongle para el software XILOG Ubicación: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Fgodpfx Aezvhlkomusg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de mecanizado controlado por CNC 1. Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo Eje X 3710 mm * 146" * Área de trabajo Eje Y 1620 mm * 63¾" * Paso de la pieza en Y 1900 mm 74¾" Paso de la pieza en Z 250 mm 9¾ Longitud de la pieza en mecanizado pendular 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distancia recorrida por todas las herramientas en dirección X e Y; consulte el diseño correspondiente para obtener más detalles. Con motor de 5 ejes, la dimensión en Y aumenta a 1680 mm (66"), para el motor JQX o 1720 mm (67½") para el motor KS/KT. Ancho máximo de la placa de carga en taladrado horizontal, husillo eléctrico orientado únicamente verticalmente, sin topes de referencia intermedios. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada 23 - 28,5 KVA Datos eléctricos estándar 400 Voltios 50 Hz 3 fases Consumo de aire 450 Nl/min Consumo de aire comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidad del aire de aspiración 30 m/seg Diámetro del tubo de aspiración 250 mm 9,8 pulgadas Nivel de ruido VSA * LAV * Taladrado 72,2 74,6 Fresado 74,3 80,7 Norma de referencia EN ISO 11202:1995* VSA = sin carga y sin aspiración * LAV = en funcionamiento con aspiración. Estructura del cuerpo base: El centro de mecanizado CNC se puede equipar de forma flexible con diferentes unidades de fresado, así como con cabezales de taladrado multihusillo y muchas otras unidades, hasta llegar a las unidades de ensamblaje de clavijas. Para poder satisfacer todas las necesidades en el ámbito del mecanizado de madera y plástico, así como los requisitos de los usuarios, cada máquina se puede equipar con 3, 4 o 5 ejes de mecanizado. La selección de unidades de taladrado abarca hasta 34 husillos de taladrado con sierra ranuradora integrada para la ranura posterior o el mecanizado de rebordes. La posibilidad de diseñar este centro de mecanizado CNC de alta calidad tanto como máquina de mesa en voladizo como con mesa de rejilla de aluminio subraya las flexibles posibilidades de uso y el rendimiento de las series M100 y M200. Cabezales de taladrado de alto rendimiento, con husillos de taladrado que se pueden activar individualmente, máx. RPM 8.000, y fabricados con tecnología, "los husillos de taladrado más robustos del mercado", con más de 1.000 horas de aplicación sin mantenimiento (intervalo de lubricación de los husillos de taladrado). La posibilidad de intercambiar los husillos de taladrado a través de la tecnología, sin desmontar el grupo de taladrado y en muy poco tiempo, "incluso sin técnicos", establece un referente en el sector y ya es un estándar en su centro de mecanizado. Imagine que su CNC realiza taladros para herrajes con un solo proceso de taladrado (opción), en lugar de con 3, como suele ser habitual. Una opción que subraya nuestro compromiso de ofrecerle unidades robustas y de alto rendimiento en nuestras máquinas. Equipado de la mejor y más flexible manera, para una amplia variedad de requisitos. Ya sea de forma manual o automática, con la mesa de trabajo en voladizo FLEX, los ventosas de vacío y los elementos de sujeción mecánica, por ejemplo, los sujetadores neumáticos para ventanas o estructuras de fachada (opción), se pueden ajustar de forma rápida, segura y rentable a cualquier requisito de material y elemento de sujeción que le fa Fgsdpfx Amozvhkyoueg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo X: 3110 mm Área de trabajo Y: 1620 mm Área de trabajo Z: 180 mm Fgedpszltgrefx Amueg Electrohusillo de 3 ejes, de 9,5 kW Brocas para taladros verticales: 13 Brocas para taladros horizontales X: 6 Brocas para taladros horizontales Y: 4 Hoja para ranurar en dirección X Cambiador de herramientas de 14 posiciones en el lateral de la máquina Cambiador de herramientas de aproximadamente 14 posiciones en el lateral de la máquina Mesa de trabajo con 6 topes Dispositivo láser de posicionamiento de ventosas con Maestro CNC y Xilog Plus Panel Mac Consola de operatore con pantalla táctil SCM eye-M Sistema de seguridad PRO-SPACE 1 Bomba de vacío de 90 m³/h Peso aproximado: 3800 kg. Incluye unidad para realizar cortes en puertas. Disponible en junio de 2027.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, número de ejes: 3, Esta MORBIDELLI UNIX KBT de 3 ejes se fabricó en 2009. Cuenta con un sistema de control CNC, un área de trabajo de 3000 × 1000 mm y un grosor máximo de panel de 60 mm. Equipada con múltiples unidades de taladrado y fresado, incluyendo 24 husillos verticales y 4 horizontales, también dispone de una unidad de sierra fija y admite la manipulación de paneles tanto manual como automática. Considere la oportunidad de comprar este Centro de Mecanizado de Madera CNC MORBIDELLI UNIX KBT. Contacte con nosotros para más información. • Área de trabajo: 3000 × 1000 mm • Espesor máximo del panel: 60 mmUnidades superiores de taladrado y fresado • 24 husillos verticales independientes • 2 husillos horizontales independientes con doble salida en dirección X • 2 husillos horizontales independientes con doble salida en dirección Y • 1 unidad de sierra fija independiente en dirección X (potencia del motor 2,2 kW)Unidades inferiores de taladrado y fresado • 24 husillos verticales independientes • 2 husillos horizontales independientes con doble salida en dirección X • 2 husillos horizontales independientes con doble salida en dirección Y • 1 unidad de sierra fija independiente en dirección X (potencia del motor 2,2 kW) • 2 pinzas laterales de sujeción de tableros • Lubricación automática • Estructura de protección e insonorización de las unidades operativas • Redes de seguridad • Marcado CE Equipamiento adicional • Mesa FLOTEX para la carga manual de paneles • Transfer motorizado para descarga automática de paneles Fedpfjzug R Aex Amusgg

Estado: muy bueno (usado), Fabbrica completa para la producción de meubles, compuesta de las máquinas principales: KZ2207) LÍNEA NC "BIESSE" FDT CN para taladrado-insertion de clavijas,, compuesta por: Cargador "RBO"Tornado, 2 x Taladros NC "BIESSE" FDT CN , 1 x Taladro-Clavijadora NC "BIESSE" SDT CN "BIESSE", Descargador "RBO" Tornado KZ2205) LÍNEA de perfilado-canteado (4 caras) "HOMAG" compuesta por: Cargador doble "ESSE2", 1ª combinada doble "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, 1ª Girapiezas de 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2ª combinada doble "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2° Girapiezas de 90°, Descargador doble "ESSE2" KZ2210) LÍNEA NC "BREMA (BIESSE)" Vektor de taladrado-fresado-inserción, compuesto por: Alimentador (18 posiciones), CNC Vektor GLR 30-13 + Vektor XL 40-30 + Idrak-3, varios transfer KZ2090) Lijadora "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 Fgodpfx Amoh T Dvteuog KZ2045) CNC portal con grupo canteado "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 mesass, 6 bobinas) KZ2033) Chapadora de cantos "HOMAG" KAL 310 con cargador y alimentador "ESSE2" KZ2075) Línea de montaje "TERMOPAK" con prensa para muebles KZ2203) Línea de corte "SALVADOR" (corte de barras + partidor/splitter) con cargador "ESSE2" KZ2009) Departamento de CHAPAS (cizalla doble cuchilla "MONGUZZI", cizalla "MONGUZZI"; juntadora "KUPER", cizalla "TAGLIABUE", etc.) KZ2201) Línea de prensado (ciclo continuo) "WEMHONER" 1300x6200 mm KZ2215) Almacén automático de almacenaje de paneles "ESSE2" Mod. MAGAZZINO N° 3 subestaciones (aspiracion) “MION” (1ra de Kw 132, 2da de Kw 55, 3ra de Kw 22) Varios vehículos (camiones, furgonetas, etc.) Además de otras máquinas diversas (CNC Biesse Skipper 130, pequeños taladro ALBERTI, MORBIDELLI, etc.) transportadores de rodillos, carretillas elevadoras, transpaletas, camiones y furgonetas, etc. Las máquinas siguen instaladas por el usuario y se pueden ver con cita previa.

Estado: muy bueno (usado), Datos técnicos: • Área de trabajo: 3660 × 1550 × 150 mm • Recorrido de la pieza: 150 mm • Husillo electroportátil de 13 kW, HSK 63F • Rango de velocidad: 1500–24 000 rpm • Cabezal de perforación: 7 husillos verticales Fedpfszl Taxjx Amuegg • Almacén de herramientas: 10 posiciones • Mesa de aluminio multifuncional con 8 zonas de vacío • 2 bombas de vacío de 250 m³/h (500 m³/h en total) • Control SCM Xilog Maestro • Lubricación central automática • Climatización del armario eléctrico

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, • Área de trabajo: 3.000 x 1.300 x 80 mm • 2 cabezales de taladrado CNC independientes • Cabezal de taladrado principal: 15 husillos verticales X / 19 husillos verticales Y / 4 husillos horizontales X • Cabezal de taladrado auxiliar: 11 husillos verticales X / 3 husillos verticales Y / 4 husillos horizontales X Fsdpfxezltrbj Amuogg • Grupo de fresado superior de 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 RPM • Grupo de fresado inferior de 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 RPM • Husillos horizontales adicionales • Cabezales de taladrado integrados para bisagras de copa • Control CNC Xilog Plus • Importación de archivos DXF • Programación paramétrica • Gestión de herramientas • Medición automática del grosor de la pieza • Sistema de sujeción de piezas CNC patentado • Reposicionamiento automático de la pieza • Lubricación central automática • Mesa de carga y descarga