Ortmann Herbst Premix Intermix de segunda mano en venta (37)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen: Esta línea de llenado para botellas de vidrio retornables está compuesta por equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La instalación está diseñada para procesar botellas de vidrio retornables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Cubre todos los pasos principales del proceso, desde la despaletización de cajas, clasificación de cajas, descapsulado de botellas, desembalado, lavado de botellas, inspección de botellas vacías, llenado y cierre hasta el etiquetado, control de botellas llenas, embalaje de cajas, inspección de cajas y paletización. El despaletizador y el paletizador de cajas existentes se encuentran en el sitio; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir estas unidades en la compra de la planta. En su lugar, pueden ofrecerse sistemas de despaletización modernos adecuados, que se integrarán en el diseño de la línea según los requisitos del comprador. La capacidad nominal de llenado de la instalación es de aprox. 18.000 botellas por hora y el sistema de premix está dimensionado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está planeado para febrero de 2027. Datos técnicos: Nodpeza Tx Sefx Ad Sewh Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio retornables Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio retornables Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l Empaque: Botellas en cajas Rendimiento de llenado: 18.000 botellas/hora Rendimiento de premix: 22.000 l/hora Tipo de cierre: Tapas de rosca de plástico Etiquetado: Etiquetado con pegamento húmedo, 2 estaciones Año de fabricación de las máquinas principales: 1996 – 2016 Desmontaje previsto: Febrero de 2027 Alcance de suministro: Despaletizador de cajas | Instalación existente in situ; no se recomienda incluir por tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar equipo de reemplazo adecuado. Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 líneas: bueno / defectuoso | 2014 Descapsuladora de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012 Desempaquetadora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011 Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014 Llenadora / Cerradora de rosca | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Etiquetadora | Krones | Universella | 2012 Inspección de cierre | Syscona | Expert FHK | 2016 Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012 Empaquetadora de cajas | Kettner | 1996 Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizador | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Sistema de premix; capacidad 22.000 l/h | 2000

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, color: verde, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 1.000 h, La máquina se vende completa, incluyendo transportador de banda, equipo de manipulación, planta de envasado y sistema de paletización de sacos RC. Compuesta por: equipo de manipulación Bakomat 4B, tolva de 10m³, canal transportadora tipo FR 600 x 1650, transportador de banda BTL 500x42,525 año 2005, transportador de banda BTL500/2/24-5.5m año 2005, báscula dosificadora de banda Chrotec, ensacadora vertical Binder und Co, MK-X, 400 sacos/hora de 25 kg, aprox. 13.000 horas de trabajo, año 2005, cinta deslizante PD 2455/600, célula robótica RC fabricada por Packmann d.o.o, año 2005, robot Kuka KR200 2E completo, robot año 2000, aprox. 5.000 horas de servicio, envolvedora de palets Plator LCN. Todos los planos disponibles sobre dimensiones y más información están en el PDF adjunto. Nedpfxsvw Urwe Ad Sjwh Productos fabricados: - Gravilla fina 1-2mm - Gravilla fina 2-4mm - Gravilla 4-8mm - Mezcla preparada de gravilla/arena - Arena para juegos 0-2mm - Arena lavada 0-4mm - Arena para juegos aromatizada - Grava para hormigón 0-16mm - Grava redondeada 8-16mm

Estado: usado, kilometraje: 261.805 km, potencia: 290 kW (394,29 CV), primer registro: 06/2016, tipo de combustible: diésel, peso total: 32.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, próxima inspección (TÜV): 07/2026, color: amarillo, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, * Parasol * ABS * ASR (regulación antideslizamiento) * Radio * Ordenador de a bordo * Control de crucero * Elevalunas eléctricos * Espejos eléctricos regulables * Calefacción en los espejos * Cierre centralizado * Trampilla de techo * Ventana trasera * Asientos calefactados * Bloqueos longitudinales y transversales * Acoplamiento de maniobra * Protección antiempotramiento abatible * Faros antiniebla * Bocinas de aire * Asistente de arranque en pendiente * Asiento de conductor confort * Ejes AP * Alarma de marcha atrás Nodpfx Aoylra Eed Sewh * Llantas de aleación * Luz rotativa de advertencia ámbar * 12 velocidades * Suspensión: ballestas * Carga útil: 18.500 kg * Freno permanente: Freno motor de alto rendimiento ----Carrocería: Mezclador de hormigón Intermix tipo IMI 9.1 P UL, capacidad 9.000 litros, depósito de agua de 500 litros, mandos internos y externos.----Parabrisas tintado Venta solo a empresas. ¡¡¡EN EXPORTACIÓN SOLO SE PAGA EL PRECIO NETO!!! TODA LA INFORMACIÓN SE PROPORCIONA SIN GARANTÍA, ESPECIALMENTE SOBRE EQUIPAMIENTO Y ACCESORIOS. Nuestras condiciones generales (véase el aviso legal) son la base de todos los contratos de compra, facturas, facturas proforma, pedidos y conversaciones de venta.

Estado: usado, Dispersor premix de capacidad variable Netzsch modelo PMD VC2500 de acero inoxidable usado. Capacidad de trabajo aproximada de 600-2500 litros. La unidad cuenta con base soldada y tapa superior abombada atornillada. Dispone de agitador de palas inclinadas de acero inoxidable de 3 niveles y 4 aspas de entrada superior, accionado directamente por motor de 7,5 kW, 415 V, 3/50, 1435 rpm mediante reductor Renold modelo PM60 relación 48,2/1. Incluye agitador rascador de superficie de acero inoxidable de entrada inferior, accionamiento por correa desde motor de 7,5 kW, 3/50, 1440 rpm mediante reductor Renold modelo SMH8 relación 25/1. Con camisa externa para calefacción/enfriamiento. Descarga inferior. Nsdoy Ddv Dspfx Ad Sowh

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Nedpfx Adeydn A Ho Sjwh Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Nsdpfx Ajw D E Ubed Sjwh Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 8 bar, temperatura: 20 °C, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, peso total: 1.250 kg, capacidad útil del depósito: 90 l, velocidad de giro (máx.): 758 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Ofrecemos esta planta mezcladora y agitadora usada RESPECTA DB13A/20-30L, año de fabricación 2014. Fabricante: RESPECTA Modelo: DB13A/20-30L Año: 2014 Estado: Usado Tipo de máquina: Planta mezcladora y agitadora Peso: 1250 kg Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Normas de seguridad CE La máquina funciona perfectamente. La máquina también puede adquirirse junto con otras máquinas para una línea de producción completa. Datos técnicos – unidad de mezclado: La unidad de mezclado está diseñada para la mezcla de cargas secas con líquidos. Tamaño máximo de grano de la carga: 2 mm Capacidad de descarga de mezcla: aprox. 20 – 30 l/min. Herramienta de mezcla: tornillo mezclador, de un solo hilo, giro a la izquierda, recubierto con protección contra el desgaste, cilindro de diseño robusto con alta dureza superficial Accionamiento: motor trifásico de 4 kW – 379 rpm, 400 V / 50 Hz Rango de velocidad: regulable de 0 a 758 rpm Protección contra sobrecarga del tornillo: ajustada al 80% de la corriente nominal Ajuste de cantidad: potenciómetro, infinitamente variable sin alterar la receta Datos técnicos – premezclador de aglutinante: Mezclado dinámico de líquidos puros sin contenido de sólidos. Capacidad de mezcla: máx. 5 l/min. Herramienta de mezcla: tornillo mezclador, de un solo hilo, giro a la izquierda Materiales del sistema: acero inoxidable, Viton, PTFE Accionamiento: motor trifásico 0,55 kW, 2830 rpm, 230-400 V / 50 Hz Control de presión: transmisor de presión S-11, 0-4 bar G ½“ Indicación de presión: terminal de control en el armario de mando Datos técnicos – dosificación de cargas: Nwsdpfx Adjyxg Dgo Seh Cuatro sistemas de dosificación de cargas para dosificación volumétrica de cargas secas que no formen puentes. Las unidades de dosificación son intercambiables con unidades idénticas y fijadas con cierres rápidos. Todas las unidades de dosificación están equipadas con sensores de nivel. Para el procesado de cargas finas, la unidad de dosificación 2 incorpora un agitador horizontal para evitar la formación de puentes de carga. Cargas con tamaño máximo de grano de 2 mm Capacidad de dosificación: aprox. 2 – 10 l/min. Herramienta de dosificación: espiral, de un solo hilo, giro a la izquierda Accionamiento de dosificación: motorreductor 0,75 kW – 91 rpm, 230-400 V / 50 Hz Regulación de velocidad: convertidor de frecuencia – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz Rango de velocidad: regulable de 0 a 182 rpm Ajuste e indicación de cantidad: terminal de control en el armario de mando Depósitos de almacenamiento Capacidad: aprox. 90 l (4x) Datos técnicos – dosificación de resina: Unidad de bombeo para dosificación volumétrica de líquidos puros sin mezclas de sólidos ni componentes reactivos. Capacidad de dosificación: aprox. 400 – 2000 ml/min. Viscosidad a 20°C: aprox. 2000 mPas Tipo de bomba: bomba de engranajes Presión máxima de la bomba: máx. 8 bar Accionamiento: motorreductor trifásico 0,37 kW – 291 rpm, 230 – 400 V / 50 Hz Regulación de velocidad: convertidor de frecuencia – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz Rango de velocidad: regulable de 0 a 582 rpm Ajuste e indicación de cantidad: terminal de control en el armario de mando Desmontaje y recogida por cuenta propia Lugar de recogida: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 55.582 h, número de máquina/vehículo: A0110A0058, modelo de controlador: BOSCH PNC-P, potencia del láser: 2.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 21, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo: 2500 x 1250 mm Espesor máx. de chapa: 4,0 mm Fuerza máxima de punzonado: 165 kN Presión máxima del pisador activo: 9 kN Peso máx. de la pieza: 120 kg Tamaño máx. de pieza por canal de descarga: 300 x 500 mm Velocidades Eje X: 90 m/min Eje Y: 60 m/min Simultáneas (X e Y): 108 m/min Eje C punzonado: 60 rpm Eje C conformado roscas: 180 rpm Frecuencia máx. de punzonado (F=1 mm): 600 1/min Frecuencia máx. de grabado: 1300 1/min Njdpfx Asyv Ddrjd Sswh Herramientas Número de posiciones para herramientas y pisadores: 21 Tiempo de cambio de herramienta Herramienta individual: 4,4 s Multiherramienta: 2,2 s Datos del láser Potencia máxima garantizada: 2000 W Modelo de láser: TCF1 Distribución de potencia: TEM∞ Calidad del haz K (M²): 0,9 (1,1) Consumo de gases láser (CO₂, N₂, He, Xe, CO) gas de corte⁴: máx. 1 botella de gas premix al año Tamaño de lente de cabezal de corte láser: 5" DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: BOSCH PNC-P Horas de encendido: 25.582 h Consumo eléctrico del sistema láser: 65 kVA EQUIPAMIENTO Bastidor en C robusto Guiado de coordenadas con escala lineal integrada 2 pisadores Servomotores trifásicos sin mantenimiento Mesas de cepillo Corte a alta presión HI-LAS Procesamiento rápido con SprintLas Avance por escaneo programable Cambio rápido de cabezal de corte APC regulación capacitiva de altura Sensor de supervisión de lentes Función de registro láser Tabla de anidado compacta Portaherramientas giratorio Alimentación automática con pisador Canal de descarga automática de piezas Contenedor de piezas deslizantes Lubricación por pulverización en punzón 2 depósitos de lubricante Extracción de retales de punzonado Cubo para virutas Desconexión rápida de la hidráulica Pupitre de mando externo Pantalla TFT táctil en color 15" Interfaz para memoria USB Unidad de disquete 3,5" Dispositivo de seguridad Conexión de red RJ45 Conexión a red Manual de instrucciones detallado Sistema de telediagnóstico EQUIPAMIENTO ESPECIAL Función de conformado de roscas Función Softpunch Pisador móvil en altura Cilindro de avance Soporte con amortiguación de vibraciones Sensor para canal de descarga de piezas Lubricación por pulverización en la matriz Asistente de carga y descarga con cepillo Nota: La máquina ya está desmontada (por socio certificado de máquinas usadas TRUMPF) y lista para su envío.

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Sistema automático de bandejas para máquinas de procesamiento de correo. Este modelo SIMA 220 se instaló en una máquina de procesamiento de correo Buhrs BB700, de ahí su color. Se instaló en 2015 y solo se utilizó durante 16 meses. ¡Hay más fotos disponibles! Equipamiento de serie: Brazo con ajuste de altura de 600 mm a 900 mm. Cinta transportadora de acumulación, con amortiguador para las bandejas y ángulo de inclinación ajustable. Estación de alimentación automática para las bandejas. Sistema automático de cambio de bandejas. Almacén de bandejas con capacidad para hasta 10 bandejas (dependiendo del tipo de bandeja). Contador de sobres. Control táctil para una operación sencilla e intuitiva del sistema SIMA. Integración con la máquina de procesamiento de correo. Formato máximo: 180 mm x 285 mm Formato mínimo: 90 mm x 145 mm Velocidad: hasta 20.000 sobres/hora Grosor máximo del sobre: 8 mm Altura de entrada ajustable de forma continua: 600 mm - 900 mm Tiempo de cambio de bandejas: aproximadamente 1,8 segundos (máximo 2.000 bandejas/hora) Bandejas: Deutsche Post, Postcon, Schweizer Post, Österreichische Post, Belgische Post, Hollaendische Post, bandejas USPS, bandejas Pin, cajas de cartón (sin solapas) y más. Conexión eléctrica: 16 A, 400/230 V, 4 kW Aire comprimido: 6 bar, 200 l/min Nwedpfod Etadex Ad Soh Conexión: compatible con todas las máquinas de procesamiento de correo convencionales.

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Sistema automático de bandejas para máquinas de sobreembolsado. Este modelo SIMA 220 fue instalado en una máquina de sobreembolsado Buhrs BB700, de ahí su color. Instalado en 2015 y utilizado durante solo 16 meses. ¡Más imágenes disponibles! Equipamiento de serie: Brazo de extensión con ajuste de altura de 600 mm a 900 mm. Cinta transportadora de acumulación, con amortiguador para bandejas y ángulo de inclinación ajustable. Estación de llenado automática para bandejas. Sistema automático de cambio de bandejas. Almacén de bandejas para hasta 10 bandejas (dependiendo del tipo de bandeja). Contador de sobres. Panel de control con pantalla táctil, para un manejo sencillo e intuitivo del sistema SIMA. Integración con la máquina de sobreembolsado. Formato máximo: 180 mm x 285 mm Formato mínimo: 90 mm x 145 mm Velocidad: hasta 20.000 sobres/hora Grosor máximo del sobre: 8 mm Altura de alimentación ajustable de forma continua: 600 mm - 900 mm Tiempo de cambio de bandejas: aprox. 1,8 segundos (máx. 2000 bandejas/hora) Bandejas: Deutsche Post, Postcon, Schweizer Post, Österreichische Post, Belgische Post, Hollaendische Post, bandejas USPS, bandejas tipo "Pin", cajas de cartón (sin solapas) y mucho más. Conexión eléctrica: 16 A, 400/230 V, 4 kW Aire comprimido: 6 bar, 200 l/min Nwedpfx Asd Etagsd Ssh Conexión: compatible con todas las máquinas de sobreembolsado convencionales.

Estado: usado, Despaletizador y Paletizador – Flema Star C-LC Para cajas NRW y Euro, así como palets Euro y de cerveza, 500 cajas/hora, Año: 1996, entrada de cajas vacías por la izquierda, salida de cajas llenas por la derecha. Desencajonadora de Cajas – RICO UNO 1-Head Tipo 124 Para cajas NRW y Euro, cabezal apto para botellas Euro 0,5l, NRW 0,5l y Ale 0,33l/0,5l, 350 cajas/hora, Año: 2010, operación de derecha a izquierda. Descorchador y Deschapador de Botellas – ADELSKI Tipo PPE 2005 Para botellas NRW, Euro y Ale 0,5l, 2.000–12.500 botellas/hora, Año: 1995, horas de funcionamiento: 8.500, operación de derecha a izquierda. Lavadora de Botellas – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Para botellas NRW, Euro y Ale de 0,33l y 0,5l, 7.500 botellas/hora, Año: 1998, N° de máquina: 125, horas de funcionamiento: 14.175. Inspección de Botellas – SYSCONA LC 10 FD Nsdpfx Aexyt Npsd Sjwh Control de sosa cáustica y detector de metales, Año: 2007. Llenadora – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Para botellas NRW, Euro y Ale de 0,33l y 0,5l, incl. bomba de producto, 6.000 botellas/hora, Año: 2011, horas de funcionamiento: 6.200, operación de derecha a izquierda. Etiquetadora – ANKER Roland 8/3 Para botellas NRW, Euro y Ale de 0,33l, 7.000 botellas/hora, Año: 1998, horas de funcionamiento: 14.500, operación de izquierda a derecha. Impresora Inkjet – Keyence MK-G1000 Año: 2022, actualmente configurada para codificación de fechas en etiqueta trasera de ANKER Roland 8/3. Encajonadora de Cajas – RICO UNO 1-Head L-Machine Para cajas NRW y Euro, cabezal apto para botellas Euro 0,5l, NRW 0,5l y Ale 0,33l/0,5l, 300 cajas/hora, Año: 2012, operación de izquierda a derecha. Premezclador – Jakü PM-E-30-2k Para desgasificación y carbonatación, con tanque de producto y bomba Bran+Lübbe 2K, 35 hl/h, Año: 1992. Lavadora de Cajas – RICO 2500 1-Bath Para cajas NRW y Euro, 600 cajas/hora, Año: 2012, operación de derecha a izquierda. 2 Tanques CIP, cada uno de 6 hl Calentados por vapor para CIP de llenadora, con sistema de cambio de discos, Año: 2012.

Año de fabricación: 1992, Estado: no examinado (usado), Máquina para bolsas y engrapadora de redes, doble modelo, del fabricante Strapack, para manzanas y patatas, con capacidad de 1 a 5 kg. Nwedpehh Idrofx Ad Seh La máquina está en muy buen estado y ha estado en funcionamiento durante aproximadamente 10 años. La máquina cuenta con 4 carros, lo que permite una producción de aproximadamente 15-20 bolsas de 2 kg por minuto. La máquina está lista para usar y se entrega con todos los accesorios. La máquina ha sido reacondicionada por completo. Precio a consultar. También vendo PIEZAS DE REPUESTO para los modelos EW20, EW10 y la engrapadora de redes UC20. Si está interesado, póngase en contacto en: