Rhs Gmbh Secadora De Digestato de segunda mano en venta (77.465)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 0-240-14-3077, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18 kW (24,47 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 52 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura de corte (máx.): 125 mm, anchura de corte (máx.): 4.300 mm, diámetro de la hoja de sierra: 450 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, orificio de la hoja de sierra: 60 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 4.500 rpm, velocidad de rotación (mín.): 3.800 rpm, longitud total: 10.216 mm, ancho total: 7.470 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 15.000 kg, altura de la mesa: 1.020 mm, Equipamiento: Marcado CE, marcador, protector de disco de sierra, Se ofrece a la venta una sierra industrial profesional para el corte de paneles, fabricada por el reconocido fabricante HOLZMA, perteneciente a la serie de alto rendimiento 510. Este equipo proviene de una fábrica alemana ("Fabricado en Alemania") y está diseñado específicamente para el corte sin astillas y de gran precisión de grandes cantidades de paneles en un entorno de producción industrial y en múltiples turnos. Como modelo HPL, este sistema cuenta con una alimentación de material totalmente automática desde la parte trasera, a través de una plataforma elevadora de gran capacidad, lo que minimiza los tiempos de ciclo y maximiza la ergonomía del operador. Datos técnicos según especificación (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabricante: HOLZMA Maschinenbau GmbH Denominación exacta del modelo: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Longitud de corte (código 43): máx. 4.300 mm Ancho de la mesa elevadora (código 22): máx. 2.200 mm Saliente de la hoja de sierra: 125 mm Diámetro de la hoja de sierra principal: máx. 450 mm Altura de trabajo (altura de la mesa): aprox. 1.020 mm (ajustable mediante pies de nivelación) Altura total: aprox. 2.100 – 2.200 mm (según la configuración del terminal) Control y sistema de sujeción Control de la máquina: equipada con el probado y de alto rendimiento control basado en IPC HOLZMA CADmatic 4. Este ofrece una interfaz de usuario intuitiva a través de pantallas gráficas, diagnóstico de errores en texto claro y una visualización optimizada del proceso de corte. Sistema de sujeción del material: el carro programable está equipado de serie con 9 robustos sistemas de sujeción HOLZMA de dos mordazas para una fijación de paquetes precisa y que protege el material. Valores de conexión eléctrica y energía Tensión de funcionamiento: 400 V (trifásica) Tipo de red: 3~ + N Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 52 A Fusible requerido: 63 A (de retardo) Tensión de control: 24 V Características y funciones del equipo Gedpezilz Njfx Al Aokc Control automático de la altura de corte: el carro de la sierra ajusta automáticamente el saliente del motor de la sierra principal (13,5 kW) y del grupo de pre-corte (2,2 kW) a la altura del paquete medida. Barra de presión inteligente (neumática): altura de apertura variable para reducir significativamente los tiempos de inactividad entre los cortes. Alimentación de mesa elevadora de gran capacidad ("L"): sistema de alimentación robusto de 4 columnas en la parte trasera, diseñado para el manejo sin problemas de pilas de paneles pesados. Paquetes de equipamiento ("D" y "X"): equipamiento de la máquina ampliado para un flujo de material optimizado, topes de paquete precisos y ciclos de corte de alto rendimiento. Información logística y de venta importante Estado y embalaje: la máquina ya ha sido desmontada profesionalmente y está completamente embalada, lista para su carga. Se ha realizado la fijación profesional para el transporte de todos los ejes, guías lineales y componentes de control sensibles, cumpliendo con las especificaciones del fabricante. Asunción de costes: los costes de carga y transporte no están incluidos en el precio de compra y deben ser asumidos íntegramente por el comprador. Se pueden solicitar recomendaciones sobre empresas locales de grúas y transporte. Le ayudaremos en la medida de lo posible con la recogida.

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Se ofrece una cabina manual para recubrimiento en polvo con un sistema de filtrado por cartuchos. Datos técnicos: volumen útil: 9,5 m³, caudal volumétrico: 12 000 m³/h, velocidad de descenso del aire: 0,25-0,3 m/s, superficie total del filtro: 160 m², punto de fusión máximo del polvo: 220 °C, dimensiones máximas X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Control: unidad integrada para pistola y control para el recubrimiento manual en polvo. Equipamiento: cabina, plataforma, sistema de filtrado, ocho cartuchos. Uso: 2020/2021, funcionamiento en dos turnos, posteriormente aproximadamente un 30 % de utilización diaria. Documentación de la instalación disponible. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Gjdoz Rn Dnepfx Al Aekc

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendo contenedor de carga de 5,5 a 12 m³ con tapa de acero Descripción del producto: Se vende un contenedor de carga de 10 m³ con tapa de acero, fabricado según la norma DIN 30720‑1, ideal para el transporte y almacenamiento de residuos, materiales a granel o materiales industriales. El contenedor es robusto, seguro y está listo para su uso inmediato. Datos técnicos: Norma: Descripción técnica 30720‑1 • Fondo de 6 mm S 355 • Laterales de 4 mm S 355 • Todas las láminas y perfiles soldados • Refuerzos de esquina • Rodamiento de vuelco de 3 puntos a ambos lados (pernos Ø45) x 2 • Listón de apilamiento de 5 mm • Listón de seguridad Gjdozmh R Iopfx Al Askc • Perfil frontal de 120 x 60 x 4 mm x 2 • Marco, bordes en forma de U de 100 x 50 x 4 mm • Con tapa de acero de 1,2 mm • Adhesivos informativos y de advertencia, blancos y rojos • Toda la gama básica de colores RAL disponible • Imprimación de fosfato de zinc en el interior y el exterior, pintura exterior con pintura de resina sintética (80-100 μ) Certificado: CE Garantía: 2 años Ventajas: Construcción robusta para materiales pesados Fácil manejo gracias a la tapa y las bisagras resistentes Apilable y transportable con sistemas de camiones basculantes Resistente a la intemperie gracias a la pintura anticorrosiva

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante Fasti GmbH Modelo ERD 65 B Potencia conectada 0,9 kW Gedpevzwrbefx Al Aekc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 16274986/1, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de múltiples discos para el corte de bordes de tablas, altura máxima de corte de 125 mm, anchura máxima de pasada de 950 mm, potencia eléctrica de 75 kW. Godez N Tfuepfx Al Aekc Panel de control, transportadores.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Ryser GmbH, Suiza Godpfxovz Svbe Al Aekc Modelo: BAFAG ATU 15 Potencia: 2 kW ¡REBAJA DE PRECIO!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ: máquina de grabado CNC, aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Se vende una máquina Gravograph IS 6000 IQ en muy buen estado, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. La máquina es adecuada para trabajos de grabado y fresado, por ejemplo, para la fabricación de letreros, rótulos y grabados personalizados. Datos de la máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Año de fabricación: 05/2016 Horas de funcionamiento: aproximadamente 500 Estado: usada, muy buen estado Equipamiento: Software de grabado GS8-GRAPHIC, incluyendo dongle Mesa de máquina estable con ranuras en T para la sujeción de las piezas Base adecuada Dispositivo de control manual con cable Sistema de extracción en el cabezal de mecanizado Sistema de pulverización Kit de husillo de alta frecuencia de 750 W para la serie IQ, según la confirmación del pedido de noviembre de 2017 La máquina se adquirió en diciembre de 2016. Destacan especialmente su excelente estado de conservación y su bajo uso, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Precio: 12.500 EUR netos Ubicación: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidad: inmediata Gedpez D Htgofx Al Aokc Si está interesado, estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Cinta elevadora/cinta transportadora/cinta de transporte Fabricante: RBS-Förderanlagen GmbH Año de fabricación: 2016 Modelo/Tipo: Cinta transportadora de deslizamiento Estado: usado Longitud total: 3200 mm Ancho total incluyendo motor: aprox. 800 mm Ancho útil de transporte: aprox. 670 mm Ancho de banda: aprox. 650 mm La instalación consta de banda de avance de aprox. 890 mm Cinta elevadora con codo: aprox. 2200 mm (1700 mm de cinta elevadora, 500 mm de codo estructural) Chasis: 165 mm de alto / 35 mm de ancho Material: acero/aluminio Incluye 3 patas regulables en altura Incluye estación de accionamiento/motor de 0,55 kW Incluye interruptor de parada de emergencia, pulsador Incluye barrera fotoeléctrica Número de artículo interno: na2025111801 Características: Estado: completamente funcional, con signos de uso Ideal para el transporte rápido de materiales Desmontado y embalado profesionalmente Dirección de recogida: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Gkedpfxexxm I No Al Aoc La tecnología de transporte estuvo en funcionamiento hasta su desmontaje. Gracias a la excelente calidad de fabricación, su material se desliza suavemente hasta el destino, incluso bajo cargas elevadas. Soluciones a medida para su intralogística Para transportadores de rodillos, cintas transportadoras, elevadores inclinados o telescópicos para la carga y descarga de sus mercancías, somos su socio competente. Con gusto le realizaremos una oferta individualizada o le asesoraremos en cuestiones de diseño o montaje. Simplemente comuníquenos sus necesidades y condiciones in situ. Aproveche nuestra dilatada experiencia y red de expertos. Ya hemos realizado con éxito proyectos para empresas de diversos sectores, como logística, industria farmacéutica, talleres o sector de la electrónica. Juntos desarrollaremos soluciones para optimizar sus procesos y su flujo de materiales de manera rentable y sostenible. Incluso podemos ofrecerle sistemas de clasificación totalmente automatizados o componentes complementarios como estanterías de picking o contenedores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN210551, peso total: 14.000 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia: 400 kW (543,85 CV), Equipamiento: placa de características disponible, Un mezclador MIXACO de calentamiento/enfriamiento es un sistema combinado que consta de un mezclador de calentamiento y un mezclador de enfriamiento posterior, diseñado específicamente para el procesamiento de polvos, gránulos y compuestos (por ejemplo, mezclas secas de PVC, WPC o masterbatches). Datos técnicos – resumen (los documentos contienen los detalles): Mezclador de calentamiento: • Volumen: 3500 litros – Volumen útil: 2500 litros • Velocidad periférica: 5-50 m/s • Fabricado en acero dúplex – acero inoxidable 1.4462 • Transmisión de potencia con control FC de 400 kW • Vacío de hasta 150 mbar abs. Mezclador de enfriamiento: • Volumen: 9000 litros – Volumen útil: 7650 litros • Velocidad periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado en acero inoxidable 1.4541 • Transmisión de potencia con control FC de 90 kW Gkedjz Iww Repfx Al Asc El funcionamiento se divide en dos fases de proceso físicamente y en términos de equipo distintas: 1. Fase del mezclador de calentamiento (calentamiento y homogeneización) • Fricción mecánica: En el mezclador de calentamiento, una herramienta de mezcla modular gira a una alta velocidad periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Debido a la extrema formación de flujo y remolinos (torbellino de mezcla), las partículas del material a mezclar se frotan intensamente entre sí. • Calentamiento: Esta energía de fricción mecánica genera la energía térmica necesaria directamente en el producto, lo que hace que el material se caliente rápida y uniformemente hasta la temperatura objetivo deseada (en algunos casos, superior a 100 °C). • Adición de la fórmula: Al mismo tiempo, todos los componentes de la fórmula, como aditivos, colorantes o líquidos, se distribuyen de manera perfecta y homogénea. Un sistema de aspiración integrado también garantiza la deshumidificación del material a mezclar. 2. Transferencia • Una vez que se alcanza la temperatura objetivo definida en el programa de proceso, se abre una salida con forma contorneada y sin puntos muertos en el mezclador de calentamiento. • El material de mezcla caliente y homogéneo se transfiere de forma rápida y con pocos residuos al mezclador de enfriamiento, que se encuentra inmediatamente debajo o junto a él. Esto permite que el mezclador de calentamiento esté disponible de inmediato para el siguiente lote. 3. Fase del mezclador de enfriamiento (enfriamiento suave) • Intercambio de calor: En el mezclador de enfriamiento (disponible en versión vertical u horizontal), el material caliente se hace pasar junto a superficies refrigeradas. • Enfriamiento con agua: Un circuito de agua de enfriamiento específico en la camisa doble (fondo y paredes laterales) elimina eficientemente la energía térmica de la mezcla seca. • Prevención de la aglomeración: Un mecanismo de agitación lento y respetuoso con el material mantiene la mezcla en movimiento hasta que se alcanza la temperatura de almacenamiento final. Esto evita la formación de grumos (compactación) debido al calor residual, antes de que el material se dirija a los silos o a la siguiente etapa de procesamiento. Resumen creado con IA. Los equipos pueden ser inspeccionados en funcionamiento en los Países Bajos. El sistema que se vende se utilizó en el centro de I+D de UBQ para fines de desarrollo. Por lo tanto, se encuentra en muy buenas condiciones, considerando el bajo número de horas de producción. También tenemos disponible una estructura de acero para el montaje. Este precio no está incluido. Si existe interés, se puede negociar por separado. Actua

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-pulverización (lubricación de mínima cantidad), el proceso se realiza con una protección extrema de la herramienta. Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automoción). Tras el proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). A través de dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo al tiempo principal, sin necesidad de detener la máquina. Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de preparación más cortos en el corte sin virutas Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No requiere refrigerantes ni lubricantes Tiempos de procesamiento cortos Corta todos los materiales comunes Se puede combinar con los sistemas de almacenamiento de tubos convencionales o con bobinas Posibilidad de diseños especiales Datos técnicos y capacidades Gkedpfjzw Ukcjx Al Asc Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificaciones del material: Optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas preinstaladas) Sensores y posicionamiento: Sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: Almacén automático de tambor / alimentación vertical de discos (para carga manual o automática) Ajuste de longitud: Ajuste manual y continuo a diferentes longitudes de tubo mediante una rueda de mano mecánica Método de corte: Aserrado con virutas / Cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 RPM) Sistema de refrigeración y lubricación: Unidad de micro-pulverización integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Operación de configuración: Terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: Sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: WDW-70056, WDW: Contenedores calibrados. Báscula de pesaje continuo para pesar pellets de madera u otros materiales a granel en forma de pellets, con unidad de descarga. Rendimiento/capacidad: 15,6 toneladas/hora; precisión del pesaje: +/- 0,01 kg; tiempos de ciclo: aproximadamente 2 pesajes por minuto; la foto es una imagen ilustrativa; la máquina está embalada en su embalaje original. Gedsz Ixc Ispfx Al Aekc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Módulo dispensador de etiquetas para la integración de la impresión, módulo de impresión 4L300, impresora de transferencia térmica, cinta transportadora, consulte las fotos para obtener más información. Gjdpfxjzn N Nno Al Aokc

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende contenedor de carga de 5,5 a 12 m³ con tolva para grúa, estanco, tolva para hormigón. Descripción del producto: Se ofrece a la venta un contenedor de carga de 5,5 a 12 m³ con tolva para grúa, estanco y tolva para hormigón, fabricado según la norma DIN 30720-1. Es ideal para el transporte y almacenamiento de residuos, materiales a granel o materiales industriales. El contenedor es robusto, seguro y está listo para su uso inmediato. Datos técnicos: Norma: Descripción técnica 30720-1, tolva para grúa • Fondo de 6 mm, acero S355 • Laterales de 4 mm, acero S355, 6 x 200 mm, acero S355 • Todas las chapas y perfiles soldados • Refuerzos de esquina • Rodamiento de vuelco triple de doble cara (perno Ø45) x 2 • Barra de apilamiento de 5 mm • Barra de seguridad * Ganchos para grúa x 4 • Marcos, bordes UNP 120/100 x 50 x 6 mm • Etiquetas informativas y de advertencia, blancas y rojas • Toda la gama básica de colores RAL está disponible • Imprimación de fosfato de zinc interior y exterior, pintura exterior con pintura de resina sintética (80-100 μ) • Descripción técnica 30720-1, estanco • Fondo de 6 mm, acero S355 • Laterales de 4 mm, acero S355 • Todas las chapas y perfiles soldados • Refuerzos de esquina • Rodamiento de vuelco triple de doble cara (perno Ø45) x 2 • Barra de apilamiento de 100 x 50 x 6 mm • Barra de seguridad Gkodpfxjzmqnvj Al Aec • Marcos, bordes U 100 x 50 x 4 mm • Etiquetas informativas y de advertencia, blancas y rojas • Toda la gama básica de colores RAL está disponible • Imprimación de fosfato de zinc interior y exterior, pintura exterior con pintura de resina sintética (80-100 μ) • Descripción técnica • Fondo de 8 mm, acero S355 • Laterales de 6 mm, acero S355 • Todas las chapas y perfiles soldados • Refuerzos de esquina • Rodamiento de vuelco triple de doble cara (perno Ø45) x 2 • Barra de apilamiento de 100 x 100 x 10 mm • Marcos, bordes UNP 140/120 • Etiquetas informativas y de advertencia, blancas y rojas • Toda la gama básica de colores RAL está disponible • Imprimación de fosfato de zinc interior y exterior, pintura exterior con pintura de resina sintética (80-100 μ) Certificado: CE Garantía: 2 años Ventajas: • Construcción robusta para materiales pesados • Fácil manejo gracias a la tapa y las bisagras resistentes • Apilable y transportable con sistemas de camiones volquete • Resistente a la intemperie gracias a la pintura anticorrosiva

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13100019, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1.000 kg, Se vende una sierra de corte transversal profesional (optimizadora) de la reconocida empresa alemana Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, se le ha realizado un mantenimiento regular y está lista para trabajar de inmediato. Es ideal para el corte rápido y preciso de imperfecciones, así como para la preparación de elementos de longitudes fijas en talleres de carpintería. Funciones y ventajas clave: Control PLC: Panel táctil intuitivo que facilita la programación. Gkodpszzw Ulsfx Al Aoc Multifuncionalidad: Posibilidad de corte secuencial (memoria para hasta 10 dimensiones) y corte de líneas marcadas con tiza fluorescente. Rendimiento: La máquina permite sustituir el trabajo de varias personas, ofreciendo una velocidad de hasta 80 ciclos por minuto. Precisión: Muy alta precisión de corte, de +/- 1 mm. Datos técnicos: Potencia del motor de la sierra: 7,5 kW. Potencia del motor de avance: 2,0 kW (avance ajustable de forma continua hasta 80 m/min). Altura de corte: máx. 100 mm. Diámetro de la hoja: Ø 455 mm (orificio de 30 mm). Longitud mínima del material: 300 mm. Alimentación/Aire: 400 V / 8 bares.

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de dos máquinas especiales para la fabricación automática de paneles de baldosas prefabricadas con juntas. Material aglutinante: masilla de juntas de poliuretano de dos componentes, rendimiento máximo de producción: aproximadamente 50 m²/h, tamaño mínimo de las baldosas: 97 mm/97 mm, tamaño máximo de las baldosas: 197 mm/197 mm, tamaño de los paneles de separación: 244 mm/119 mm. Se trata de una línea de producción completa hasta el embalaje. Las tuberías de poliuretano están unidas por adhesivo y, tras un largo período de tiempo, deben ser reemplazadas. Incluye varias piezas de repuesto. Se dispone de la documentación correspondiente. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Gksdpfx Ajzli Tzel Ajc

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-0000-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 250 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 50.000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de circuito abierto: 22 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Año de fabricación 2013 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens de alta calidad, con una construcción robusta para uso industrial. El equipo ha sido diseñado para procesos de soldadura por resistencia exigentes y es ideal para la producción en serie en las industrias automotriz, de componentes, eléctrica y metalúrgica. La máquina funciona con tecnología de media frecuencia (MF) de última generación y alcanza una potencia de soldadura de 250 kVA con un 50 % de ciclo de trabajo. El potente convertidor de media frecuencia SER (700 A) permite una corriente de soldadura máxima de 50 kA y garantiza la máxima estabilidad del proceso, así como resultados de soldadura reproducibles. Con una fuerza de soldadura máxima de 23 kN y una distancia entre columnas de 300 mm, el equipo es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura por resistencia. Datos técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2013 Potencia de soldadura: 250 kVA (media frecuencia / MF) con un 50 % de ciclo de trabajo Corriente de soldadura máx.: 50 kA Convertidor de media frecuencia SER: 700 A Control de soldadura: SER-Mega1 Fuerza de soldadura máxima: 23 kN Distancia entre columnas: 300 mm Equipamiento Gksdpezqucfofx Al Aec Carcasa de protección conforme a la normativa CE Cortina de seguridad CE Mesa de soldadura para fuerzas de soldadura de hasta 23 kN Herramienta de compensación de presión Sistema de aseguramiento de la calidad QSF-M Sistema de medición de recorrido para la supervisión del proceso Controlador lógico programable (PLC) (Siemens S7) Construcción robusta para uso industrial continuo La combinación de una potente tecnología de media frecuencia, un control preciso de la fuerza y el recorrido, y un moderno control de soldadura PLC y SER, garantiza una alta seguridad del proceso y resultados de soldadura constantes y reproducibles. Gracias al completo equipamiento de seguridad CE, la máquina se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes. El equipo se encuentra en buen estado y se puede inspeccionar y demostrar previa cita.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 24-042, peso total: 200 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 230 V, ancho de la cinta: 400 mm, Imán con cabezal de neodimio (también puede separar piezas de acero inoxidable ligeramente magnetizadas), pequeña cinta transportadora (motor de tambor) y canal de alimentación. La cinta transportadora y el canal de alimentación son ajustables. Gkjdpjz Ihbgefx Al Asc La máquina es móvil, sobre ruedas, está disponible de inmediato y el precio podría ser negociable.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Número de cámaras: 1, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Producto en stock, entrega inmediata. -Tmax 1350 °C -Volumen útil LxAxH (mm): 600 x 500 x 500 -Peso de la carga: 300 kg -Dimensiones exteriores LxAxH (mm): 4200 x 2500 x 3500 -Espacio necesario LxAxH (mm): 5000 x 5000 x 4000 -Peso (neto): 13000 kg -Potencia total de conexión: 125 kVA -Tensión de conexión: 400 V -Protección contra sobrecorriente: 250 A -Controlador: Serie SE 607 -Documentación Incluye: -Tanque de almacenamiento de gas protector -Sistema de bombeo de vacío -Diseño con 4 válvulas para la refrigeración, lo que permite ajustar la dirección del flujo de gas, tanto horizontal como verticalmente. -Existe la posibilidad de conexión para nitrógeno líquido, lo que permite enfriar el horno hasta -80 °C. -Aislamiento interior de fieltro de grafito endurecido, protegido y reforzado con CFC. Construiremos un segundo horno, idéntico al primero, a finales de año. La descripción detallada se encuentra disponible en formato PDF en el anuncio. Disponemos de hornos industriales nuevos y usados. ¡Visitas en nuestro almacén bajo petición! Gjdjzr U Anopfx Al Askc Horno industrial, horno de vacío, hornos de vacío, horno de vacío para temple, hornos de temple, horno de sinterización, hornos de sinterización.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina horizontal de formación, llenado y sellado (HFFS) usada, de la serie DEAPHS, para la producción, llenado y sellado automáticos de bolsas fabricadas a partir de láminas planas. ### Estado actual de la máquina Actualmente, la máquina está configurada para la producción de bolsas de cuatro sellos laterales. La máquina forma la bolsa directamente a partir de la lámina plana, asume el llenado –en combinación con un sistema de dosificación adecuado– y, posteriormente, sella la bolsa automáticamente. La serie DEAPHS está construida de forma modular y, dependiendo del equipo existente o adicional, puede adaptarse para otros tipos de bolsas y aplicaciones, por ejemplo: - Bolsas de tres sellos laterales / sobres - Bolsas de cuatro sellos laterales - Bolsas tipo Doypack / bolsas de fondo plano La adaptación a otros tipos de bolsas depende del formato, el producto y los componentes de la máquina necesarios, y no forma parte de la configuración actual. ### Posibles aplicaciones Dependiendo del sistema de dosificación utilizado, la máquina es adecuada para el envasado de, por ejemplo: - Productos en polvo - Gránulos y productos granulados - Alimentos - Alimentos para animales - Productos cosméticos - Productos técnicos y otros productos no alimentarios - Envases de porciones individuales, tamaños de muestra y muestras Para diferentes productos, se pueden utilizar diferentes sistemas de dosificación y alimentación. ### Equipamiento de la máquina - Devanadera de lámina independiente - Soldadura del fondo de la bolsa - Formador del fondo de la bolsa - 3 unidades de sellado horizontal - 2 unidades de sellado vertical Gkodpsum R Ezsfx Al Ajc - Avance de lámina/bolsa controlado por servomotor - Corte mecánico de la bolsa - Apertura de bolsa con vacío - Control por fotocélula para láminas impresas - Pantalla táctil LCD - PLC Panasonic - Desenrollado de lámina con servomotor El desbobinado de lámina independiente permite una fuerza de tracción de la lámina controlada y una adaptación a diferentes anchos de lámina y formatos de bolsa. ### Posibles sistemas de dosificación Dependiendo de la aplicación, la máquina se puede combinar con los siguientes sistemas de dosificación, entre otros: - Dosificación por tornillo - Dosificador volumétrico de vasos - Balanza combinada de múltiples cabezales - Dosificador de pistón - Dosificador de bomba / dosificación de líquidos, por ejemplo, Hibar La disponibilidad o el alcance de la entrega de los respectivos sistemas de dosificación se puede consultar por separado. ### Datos técnicos Dimensiones de la máquina: aproximadamente 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (largo × ancho × alto) Peso neto: aproximadamente 2.000 kg Suministro eléctrico: 380 V / 3 fases / 50 Hz Potencia conectada: aproximadamente 6,5 kW Consumo de aire: aproximadamente 0,23 m³/min ### Componentes / fabricantes instalados Entre otros, componentes de: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac y SMC Las láminas de embalaje adecuadas, así como otros sistemas de dosificación, alimentación y equipos periféricos, también se pueden ofrecer según la aplicación. Se puede organizar una visita a la máquina previa solicitud. Se proporcionará información adicional sobre los formatos de bolsa, los anchos de trabajo, los posibles sistemas de dosificación y el alcance de la entrega a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Se ofrece una máquina de tampografía con carcasa de protección. Equipada con portaclisé, tampones y restos de tinta, en la medida en que estén disponibles. Uso en producción: aproximadamente 4000 ciclos/año. Peso: aproximadamente 400 kg. Dimensiones totales X/Y/Z: aproximadamente 1300 mm/1000 mm/1790 mm. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Gksdpfx Aoz Irl Njl Ajc

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Gsdpjzz Rpcofx Al Askc - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. Godpsz Agv Ujfx Al Aekc - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. Gedpfx Alsz Agw Eo Aekc - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción Gedpfx Alsz Ag Rrs Aekc - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Transportador de banda con placas de acero y cadena Fabricante: FMW Förderanlagen GmbH Año de fabricación: aprox. 2019 Longitud total: aprox. 45.000 mm Gkedezzx Eropfx Al Asc Ancho: aprox. 2000 mm Se ofrece a la venta un transportador de banda con placas de acero y cadena, con una longitud total de aproximadamente 45 metros y un ancho de aproximadamente 2 metros. Consulte el plano para obtener datos precisos. El transportador de banda está actualmente montado y puede ser inspeccionado si se solicita. El desmontaje no está incluido en el precio.