Sanco Dosing Installation de segunda mano en venta (10.116)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 44.561 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 3.000 kN, diámetro del tornillo: 55 mm, Equipamiento: documentación / manual, Aquí ofrecemos, como empresa comercializadora de máquinas de inyección, la siguiente máquina de inyección usada, en buen estado: Por supuesto, también adquirimos máquinas de inyección en buen estado, fabricadas a partir de 2010. Somos mayoristas de máquinas de inyección desde hace más de 25 años. Fabricante: Engel Tipo: VC 1350/300 spex Número de serie: 173072 Año de fabricación: 2009 Horas de funcionamiento: 44.561 h Hfsdsz Ng Rwopfx Ahbsn Control: CC200 Totalmente operativa Estado: muy bien conservada La máquina proviene de un primer propietario alemán. Extras: -Sistema de manipulación Viper12 (eje Z: 2240 mm, eje X: 600 mm, eje Y: 1200 mm) -Núcleo móvil: 1 unidad -Placa de montaje, versión vertical ampliada -Placa de montaje, centraje estándar: 160 mm -Aprobada para temperaturas de hasta 350°C -Control de boquillas de herramienta: 1 circuito hidráulico -Unidad de inyección: giratoria -Husillo S8, alta resistencia, resistente al desgaste / termoplástico -Longitud del husillo: L/D 20 -Sistema hidráulico HV1 para secuencia de movimientos -Interfaz para coloración -4 enchufes de 10A/16A en el lado de cierre -Interfaz para bloqueo del expulsor -Interfaz para contactos libres de potencial -Programable libremente, 4 salidas digitales Unidad de inyección: -Husillo: ⌀ 55 mm -Peso de inyección: 570 gr./PS -Presión de inyección: 1763 bar / aumentada a 2183 bar -Volumen de inyección: 618 ccm Unidad de cierre: -Fuerza de cierre: 300 toneladas / 3000 kN -Distancia entre columnas: sin columnas -Placas de montaje: 1100 x 700 mm (alto x ancho) -Recorrido de apertura de la herramienta: 900 mm -Altura de instalación de la herramienta: 400 mm -Distancia máxima entre las placas: 1300 mm -Fuerza de expulsión: 90 kN -Unidad de cierre: hidráulica Disponible inmediatamente desde nuestro almacén en Hannover/Alemania o con entrega gratuita, previa compensación de los gastos de transporte. Posibilidad de entrega a nivel mundial. La máquina es de nuestra propiedad exclusiva. La máquina solicitada está disponible inmediatamente en nuestro almacén de Hannover y se ofrece después de una verificación de funcionamiento, pudiendo ser inspeccionada en funcionamiento. Para obtener información sobre las máquinas que ofrecemos y nuestra empresa: -Solo vendemos máquinas que hemos adquirido de nuestra propia producción en curso, desde nuestro almacén de Hannover. -Todas las máquinas que ofrecemos son inspeccionadas y probadas antes de su desmontaje. -NO vendemos maquinaria procedente de liquidaciones por insolvencia. -NO somos intermediarios que operan con propiedad ajena. -Todas las máquinas que ofrecemos provienen de empresas exitosas para las que el mantenimiento y el cuidado son algo natural. -Todas las máquinas que ofrecemos pueden ser inspeccionadas en nuestro almacén.

Estado: bueno (usado), Instalación dosificadora máquina vaciadora de sacos con tornillo dosificador Gabinete de descarga de acero inoxidable Tornillo dosificador de acero inoxidable con fondo móvil y válvula final neumática Unidad de filtro para extracción de polvo durante la recarga VMA Wekerom Hjdpfxewyf U Ts Ahbefn Vea nuestros otros anuncios

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 62.590 h, diámetro del transportador de tornillo: 50 mm, longitud del transportador de tornillo: 1.300 mm, Fabricante: KRAUSS-MAFFEI KMD-2-50-KK Extrusora de doble husillo Descripción: usada, en buen estado de funcionamiento Tipo: KMD-2-50-KK Capacidad de producción: máx. aproximadamente 140-180 kg/h para tubos de PVC-H, estos valores pueden variar según el material y el producto. Año de fabricación: 1996 Diámetro del husillo: 50-103 mm (cónico) Longitud del husillo: 1300 mm Hfedpfx Aeh Nmt Dshbsn Velocidad del husillo: máx. 43 m/min. Motor de transmisión: motor de corriente continua de 25 kW Zonas de calentamiento/enfriamiento del cilindro: 4/3 (enfriamiento por aceite) Zona de calentamiento de la tolva de alimentación: 1 Zonas de calentamiento de la herramienta: 5 Equipamiento: dosificador con tolva, bomba de vacío para desgasificación del cilindro, unidad de enfriamiento del cilindro, sistema de control de temperatura del husillo Caja de cambios: caja de cambios, instalada a las 53.000 horas. Husillos y cilindro reacondicionados. Observación: el tiempo de funcionamiento actual es de 62.590 horas.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4.000 mm, longitud total: 40.000 mm, ancho total: 6.000 mm, Equipamiento: documentación / manual, Se vende línea automatizada de electrochapado de níquel y cromo en Turquía. La línea fue completamente reacondicionada en 2025 y estuvo en funcionamiento antes de su desmontaje. Actualmente, todo el equipo está desmontado y listo para ser cargado. Hedpfx Ajz Ei Ngohbofn La línea tiene una superficie de recubrimiento de 400–450 dm², una carga máxima en los bastidores de 1000 kg y una capacidad de producción de 8000 dm² por hora. Su área de instalación es de 40 × 6 m (240 m²), con un consumo de electricidad reportado de 80 kWh por hora de funcionamiento. La venta incluye depósitos de proceso, filtros, rectificadores, una caldera de agua caliente, un sistema de agua purificada y bombas de dosificación. La lista de equipos incluye seis rectificadores de níquel de 1300 A, dos rectificadores de cromo de 4500 A y un rectificador de 3000 A para el desengrase electrolítico. El comprador es responsable del transporte y la puesta en marcha. Se puede solicitar una lista detallada de equipos y una presentación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Fabricante: MCPI Fine Dosing Modelo: OPTI-FEEDER FD - SPA - clase 2A Año: 2014 Tipo: Microdosificadora / Dosificadora de precisión Tipo de producto: Polvos / gránulos en forma seca Hfsdjx R Df Sopfx Ahbsn Tipo de dosificación: Por peso en lotes, en modo gravimétrico Cadena de medición de peso: Balanza de pesaje / Báscula de precisión Tolva: 2 litros Llenado del depósito del dosificador: Manual Control y gestión electrónica del pesaje Sección de salida del extractor: 80 mm Secuencia de dosificación: 3 velocidades de dosificación (gruesa, media y fina) para optimizar la relación de precisión/velocidad de dosificación Monitorización de calidad de dosificación (intervalo de tolerancia + y -) Resolución de medición de la balanza: 10 mg (0,01 g) Dosis mínima (estimada): 250 mg Dosis máxima (estimada): 500 g Memoria para 800 recetas de dosificación diferentes Disparo: sensor de mano Resultados disponibles en memoria USB y analizables en Excel. Unidad de control: Unidad fabricada conforme a las normas CE. Todos los elementos de control y mando están integrados en este armario (controlador, PLC, variador, dispositivos de seguridad, interruptores, etc.). Alimentación: 220V - monofásica Conexión dosificador / cuadro de control: directa Materiales en contacto con el ingrediente: Acero inoxidable 304L electropulido. Construcción según normas GMP Destornillador eléctrico manual Dimensiones de la máquina: 95 x 75 x H 170 cm Documentación disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Fabricante: MCPI Fine dosing Modelo: OPTI-FEEDER FD - SPA - clase 2A Año: 2014 Tipo: Microdosificadora / Dosificadora de alta precisión Tipo de producto: polvos / granulados, en forma seca Tipo de dosificación: por lote, en modo gravimétrico Cadena de medición de peso: balanza / pesadora de precisión Llenado de la tolva de almacenamiento del dosificador: manual Control y gestión electrónica de pesaje Sección de salida del extractor: 80 mm Secuencia de dosificación: 3 velocidades de dosificación (gruesa, media y fina) para optimizar la relación entre precisión y velocidad de dosificación Supervisión de la calidad de la dosificación (intervalo de tolerancia + y -) Hedpex R Dh Hsfx Ahbjfn Resolución de medición de la balanza: 10 mg (0,01 g) Dosis mínima (estimación): 250 mg Dosis máxima (estimación): 500 g Memoria para 800 recetas de dosificación diferentes Activación: pedal Resultados extraíbles mediante llave USB y analizables en Excel. Unidad de control: Unidad construida según normas CE. Todos los elementos de control y mando están integrados en esta caja (controlador, PLC, variador, dispositivos de seguridad, interruptores, etc.). Alimentación: 220V - monofásica Conexión dosificador/caja de control: directa Materiales en contacto con el producto: acero inoxidable 304L electropulido. Construcción conforme a las normas GMP Dimensiones de la máquina: 95 x 75 x H 170 cm Documentación disponible

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.200 mm, ancho total: 1.300 mm, altura total: 1.800 mm, peso total: 1.150 kg, tensión de entrada: 400 V, Máquina de llenado y sellado de vasos Máquinas envasadoras dosificadoras de alimentos de marca SP. ZOO. tipo: DISPENSADOR 2G, número: 439, Año de construcción: 2014, Hodpfovz H N Nox Ahbjfn Voltaje 400 V, 3 fases, Potencia 2,5 kW, Presión 6-8 bar, Peso: 1150 kg, Dimensiones: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Moretto DGM 120 S (2015) Mezclador gravimétrico (serie GRAVIX) Se trata de sistemas robustos para múltiples componentes. En las fotos se pueden observar las tolvas características para los diferentes componentes, las cuales el sistema pesa con máxima precisión. El sistema dosificador Moretto DGM Gravix 120 S pertenece a la categoría media de dosificadores gravimétricos, destacándose por su máxima precisión y su resistencia a las vibraciones industriales. -Datos eléctricos: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW -Peso: 9,35 kg Parámetros técnicos importantes Este modelo está diseñado para la mezcla precisa de varios componentes directamente en la garganta de la máquina. • Rendimiento máximo: Hasta 120 kg/h (dependiendo de la densidad aparente del material). • Precisión: Hasta ±0,001 % gracias a la tecnología que permite pesar cada componente 100 veces por segundo. • Número de componentes: Configuración estándar para 2 a 4 materiales (con posibilidad de ampliación, dependiendo de la versión). • Velocidad de respuesta: El sistema patentado "Double Eyelid" se abre y se cierra en 25 ms. • Volumen del recipiente de pesaje: Optimizado para lotes de tamaño medio con suspensión libre, sin interferencia mecánica. _____ Hfjdpfx Aey Udkcshbsn Tecnologías clave • VIS (Vibration Immunity System): Permite una instalación directa en máquinas de moldeo por inyección o soplado sin pérdida de precisión debido a los movimientos de la máquina. • Rotopulse: Dispositivo especial para la dosificación micro de aditivos (desde 0,08 g) que evita la formación de cúmulos de material. • Mezclador de doble efecto: La cámara de mezclado semiesférica garantiza una mezcla perfectamente homogénea sin "zonas muertas". • MOWIS Ready: Conectividad total para gestión remota, exportación de datos vía USB, Ethernet o Modbus.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Se ofrece en Tailandia equipo industrial usado de extrusión y hilado de las marcas BARMAG/EMS-Inventa AG. Actualmente, el equipo está instalado en una planta industrial existente en Tailandia. El equipo disponible incluye maquinaria de BARMAG y EMS-Inventa AG, junto con diversos equipos auxiliares y de proceso, entre ellos: - Maquinaria relacionada con la extrusión - Equipo de producción relacionado con el hilado - Recipientes y tanques de proceso - Equipo de alimentación y dosificación - Bombas y equipo auxiliar - Motores y cajas de engranajes - Sistemas de calefacción y refrigeración - Cuadros eléctricos de control - Tuberías de proceso y sistemas auxiliares El equipo se ofrece como maquinaria usada. Los modelos exactos, los años de fabricación, las especificaciones técnicas, el estado de conservación y las condiciones de funcionamiento actuales están sujetos a verificación. El equipo puede estar disponible como una línea de producción completa, máquinas individuales o componentes seleccionados, según las necesidades del comprador. Se pueden proporcionar fotografías adicionales, información sobre las placas de identificación y detalles técnicos a los compradores interesados. El equipo se encuentra en Tailandia y puede ser inspeccionado previa cita. Hfsdpfxoz Hzuqs Ahbsn El desmontaje y el transporte se coordinarán con el comprador.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Mezcladores gravimétricos (Serie GRAVIX) Se trata de sistemas robustos para múltiples componentes. En las fotos se pueden observar las tolvas características para los diferentes componentes, que el sistema pesa con la máxima precisión. El sistema de dosificación Moretto DGM Gravix 120 pertenece a la categoría media de las dosificadoras gravimétricas, destacándose por su máxima precisión y resistencia a las vibraciones industriales. Parámetros técnicos principales Hfjdpfxsy Uw Ubs Ahbon Este modelo está diseñado para mezclar con precisión varios componentes directamente en el cuello de la máquina. • Capacidad máxima: Hasta 120 kg/h (dependiendo de la densidad a granel del material). • Precisión: Hasta ±0,001% gracias a la tecnología que permite pesar cada componente 100 veces por segundo. • Número de componentes: Configuración estándar para 2 a 4 materiales (con posibilidad de ampliación según versión). • Velocidad de respuesta: El sistema patentado "Double Eyelid" abre y cierra en 25 ms. • Volumen de la tolva de pesaje: Optimizado para lotes medianos con suspensión libre sin interferencia mecánica. _____ Tecnologías clave • VIS (Vibration Immunity System): Permite la instalación directa en máquinas de moldeo por inyección o soplado sin pérdida de precisión debido a los movimientos de la máquina. • Rotopulse: Dispositivo especial para microdosificación de aditivos (a partir de 0,08 g) que evita la formación de montículos de material. • Mezclador de doble efecto: La cámara de mezcla semiesférica garantiza una mezcla perfectamente homogénea sin "zonas muertas". • MOWIS Ready: Conectividad total para gestión remota, exportación de datos vía USB, Ethernet o Modbus.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), tipo de corriente de entrada: trifásico, espacio necesario altura: 2.010 mm, espacio necesario longitud: 2.374 mm, espacio necesario anchura: 754 mm, Unidad de mezcla de frutos secos Sollich, modelo NM 200 VA, año de fabricación 2021, para la incorporación continua de ingredientes secos en masas de chocolate, grasas y untables. Rendimiento: • Máx. 1.200 kg/h de untable con un 5 % de ingredientes secos (60 kg/h). • Máx. 1.200 kg/h de untable con un 10 % de ingredientes secos (120 kg/h). Equipamiento: • Husillo de mezcla extraíble para facilitar la limpieza, recomendado para cambios frecuentes de masa/color. • 2 dosificadores de plato instalados TD 1 (núm. de máquina 35120030 y 35120035), dispuestos en posición opuesta, cada uno con interruptor de nivel y tolva de alimentación de 150 litros. Esto permite dosificar dos ingredientes secos diferentes en paralelo o alcanzar el doble de capacidad de dosificación para un solo ingrediente seco. • Tolva de recogida de doble pared en la salida de la mezcladora con bomba de vaciado SKP 1000 L-VA (núm. de máquina 35120040). • Tubo de conexión sin calefacción, montado lateralmente en la parte inferior del recipiente, que conecta con la tolva para el vaciado total a través de la bomba de paletas instalada SKP 1000 L-VA, con válvulas de compuerta planas en ambos lados para el cierre, el tubo se puede desmontar mediante conexiones tipo "racor de leche" y acoplamientos rápidos. • Sistema de recirculación de agua caliente con intercambiador de calor agua-agua y bomba de circulación para el suministro a la mezcladora, la tolva de recogida, la bomba de vaciado y la tubería hasta la línea de envasado; se conecta al agua fría del cliente. Hfedpfx Ahjzzvhdsbon • Cuadro eléctrico de acero inoxidable para albergar la electricidad de la carga. • Visualización y control desde fábrica a través de la interfaz HMI de la máquina de templado asociada; un panel de control independiente no forma parte de la unidad. • Completamente instalado sobre un chasis móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias o pestañas de sujeción para el transporte con una herramienta de elevación; estructura con asa ergonómica, todas las conexiones de los medios son enchufables o con acoplamientos rápidos. La unidad es, por tanto, móvil y se puede trasladar entre varias líneas. Para su funcionamiento con otro sistema de control, es necesario adaptar la visualización; la electricidad de la carga está incluida en el cuadro eléctrico de acero inoxidable suministrado. Requisitos de conexión: • Agua fría del cliente para el sistema de recirculación de agua caliente. • 400 V, 3 fases, 50 Hz + neutro + tierra. Estado, historial y condiciones: Año de fabricación 2021, entrega y puesta en marcha por Sollich en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Utilizado exclusivamente para untables sin aceite de palma, incluidos los que contienen frutos secos; almacenado en un lugar seco en Wuppertal desde finales de 2024, se puede visitar previa cita. Se dispone de la documentación y los documentos de conformidad. Valor de adquisición en 2021 según la confirmación del pedido: 116.830 € (unidad completa, incluidos los dosificadores de plato, la bomba de vaciado y el chasis de acero inoxidable). Venta de empresa a empresa, sin garantía, las especificaciones técnicas se indican en la documentación del fabricante, los errores y omisiones son posibles. Esta unidad de mezcla de frutos secos también está disponible como parte de una instalación completa de templado y mezcla (incluida la máquina de templado Turbotemper TE 1600 D y el grupo de refrigeración); consulte el anuncio con el ID A22725782.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Completa cervecería artesanal de 10 hectolitros, centrada en un sistema de elaboración de dos cocedores BBC INOX Essential 1000, con calefacción por vapor, instalado en 2019. Un paquete completo, desde el molido hasta el envasado: sala de cocción, sistema de agua caliente, enfriamiento del mosto, tratamiento de vapor y agua, fermentación con refrigeración por glicol, envasado, etiquetado y sellado, una cámara frigorífica transitable para la maduración de las botellas, así como sistemas de transporte y limpieza. Adecuado para una nueva cervecería o un restaurante cervecero con una capacidad de hasta 10 hectolitros; la capacidad de fermentación puede ampliarse. Datos técnicos - Volumen de cocción: 10 hectolitros (1.000 litros) por lote - Sala de cocción: 2 cocedores, acero inoxidable AISI 304, con calefacción por vapor - Fermentación: 3 depósitos de 18 hectolitros (aprox. 15 hectolitros de volumen útil), acero inoxidable AISI 316, atmosféricos - Capacidad de producción: aprox. 700–800 hectolitros/año con 3 tanques de fermentación en un ciclo de 3 semanas - Año de fabricación: 2019 Alcance del suministro Hfjdpfxoz E U Dio Ahben - Sala de cocción | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Cocedor/olla de maceración de 1.600 litros, con calefacción por vapor, entrada de hidromasaje; cuba de maceración de 1.300 litros con doble fondo y filtro; bomba de mosto, plataforma y escalera de acero inoxidable AISI 316; panel de control con 15 recetas | 2019 - Depósito de agua caliente | 2.000 litros | Acero inoxidable AISI 304, serpentín de vapor interno, cabezal de pulverización CIP, boca de inspección, indicador de nivel, bomba; aprox. Al 3.100 x An 1.270 mm - Intercambiador de calor de placas | Kelvion | NT 25 PH | Placas de acero inoxidable AISI 316, 2.000 l/h, mosto de 98 a 12,8 °C - Tanques de fermentación cilíndricos-cónicos, 3 unidades | BBC INOX | 18 hectolitros | Acero inoxidable AISI 316, cono de 60°, chaquetas de glicol de dos zonas, controles de temperatura individuales, cabezal de pulverización CIP, válvula de muestreo - Enfriador de glicol | Unidad monobloc para exteriores, glicol hasta -5 °C, acumulador y bomba de circulación - Caldera de vapor | Vapor de proceso para la sala de cocción y el depósito de agua caliente - Descalcificador de agua | Columna de intercambio iónico con depósito de salmuera - Depósito de envasado/carbonatación | BBC INOX | Acero inoxidable AISI 304/316, pulido, indicador de nivel - Llenadora gravitacional lineal de botellas | 6 cabezales de llenado, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, acero inoxidable AISI 304 sobre carro rodante - Etiquetadora semiautomática | OMB | Etiqueta frontal y trasera en botellas redondas, fotocélula, 230 V | 2019 - Tapadora de coronas | AIR-MATIC | tapadora neumática de columna, coronas de 26 / 29 mm - Cámara frigorífica transitable | 5,30 x 3,10 x Al 2,50 m, paneles desmontables, de +2 a +10 °C - Molino de malta | dos rodillos de acero endurecido, espacio ajustable, tolva de 25 kg, 1,5 kW - Báscula digital de suelo | plataforma plana de acero inoxidable, tara y dosificación - Carretilla elevadora semieléctrica | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, altura de elevación de 1.600 mm, 12 V, cargador integrado | 2019 - Apilador hidráulico manual | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, elevación de horquilla de 85–2.500 mm - Máquina de limpieza de suelos | Lindhaus | LW 38 PRO - Banco de trabajo de acero inoxidable | AISI 304, 200 x 70 x Al 85 cm - Cestas de almacenamiento de malla de alambre | plegables, apilables, 112 x 77 x Al 95 cm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de producción de queso completa, ubicada en Irlanda, disponible de inmediato. Configuración actual de la producción de queso: los bloques de queso tienen un formato de 60 kg para adaptarse a los moldes del área de procesamiento; 30 bloques de queso por cuba, 20 cubas por ciclo; 1,8 toneladas por cuba, lo que equivale a 36 toneladas de queso en 24 horas. Sala de tratamiento de la leche: Separador de leche (originalmente clarificador de leche): 22.000 litros Bactofugadora de leche: 22.000 litros Planta de placas, que incluye la sección de pasteurización: 22.000 litros Regen 1+2, de 4 °C a 30 °C: 22.000 litros Sistema Tetra Alfa (análisis en línea de la leche): 22.000 litros Sala de suero: Clarificador de suero: 22.000 litros Separador de nata de suero: 22.000 litros Planta de enfriamiento de suero: 22.000 litros Almacén y enfriador de nata de suero: 5.000 litros 2 RWBT: RWBT 1: 30.000 RWBT 2: 30.000 Cubas: Cuba 1 APV: 22.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 2 APV: 20.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 3 APV: 20.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 4 APV: 22.000 litros - 2007 Sistema de dosificación de cuajo SPX 2 bombas de cuajada: Bomba de cuajada antigua: 22.000/hora - N/A Bomba de cuajada nueva: 22.000/hora - 2007 2 pre-prensas y formato de bloque: Prensa-cuba 1: 1,8 toneladas/hora - 2007 Prensa-cuba 2: 1,8 toneladas/hora - 2007 5 prensas principales: Prensa 1: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 2: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 3: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 4: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 5: 0,45 toneladas/hora - 2007 4 mesas de reposo: Mesa de reposo 1 - 2007 Mesa de reposo 2 - 2007 Mesa de reposo 3 - 2007 Mesa de reposo 4 - 2007 Unidad de desmolde y lavadora: 2007 Planta de salmuera (salmuera) x1 unidad: 1.146 litros/hora - 2007 Salmuera: Grúa automatizada: programada/con temporizador - 2007 Cuba de salmuera 1 (14 estantes por cuba): 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 2: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 3: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 4: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 5: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 6: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 7: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 8: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 9: 12,6 toneladas - 2007 113,4 toneladas de capacidad de salmuera Silo de mezcla de salmuera: Hfsdjzzd Dmspfx Ahbon 1 tanque de mezcla y sinfín: 3.000 - Anterior a 2006 Sala de corte y empaquetado: Máquina Ferrai (opciones de corte de bloques): 5 toneladas/hora - 2017 Máquina Cryovac: 5 toneladas/hora - 1980 Detector de metales: 5 toneladas/hora - Alrededor de 2006 Etiquetadora DEM: 5 toneladas/hora - 2018 Línea de derivación: 4 toneladas/hora - Alrededor de 2010 Robots x2: Queso fresco (salado): 5 toneladas/hora - 2007 Maduro/desembalaje: 5 toneladas/hora - 2007 Suero: El volumen de suero líquido generado por hora o por cuba es de alrededor de 17.500 litros. Sólidos: 6/7 %. Cantidad de grasa eliminada de la leche entera: determinada por el contenido estandarizado de grasa requerido en el queso, normalmente 700-800 litros por hora. DISPONIBLE DE INMEDIATO. SE PUEDE VISITAR CON POCA ANTELACIÓN.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 3.863 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 006682, En nombre de nuestro cliente, ofrecemos una clasificación de OI prácticamente nueva. Esta instalación se puede probar en funcionamiento en las instalaciones del cliente. Las máquinas constan de: Hfodpewq D Dnofx Ahben Clasificación de OI: 0050 Cinta transportadora con tambor dosificador BDF1200/2000*10000 0060 Cinta ascendente a la criba HBT1200/1600*14000 0070 Criba de cartón 1640*7000 Plataforma Escalera de jaula 0080 Adaptaciones a la cinta transportadora de cadena de papel existente 0090 Armario de distribución incluido Horas de funcionamiento: 3863 En consulta con el cliente y Bollegraaf, se puede solicitar una garantía bajo ciertas condiciones. Consulte el PDF adjunto para obtener una descripción técnica precisa de cada máquina.

Estado: bueno (usado), Línea para llenado, tapado y etiquetado de botellas PET, adecuada para productos líquidos tranquilos como: aceite, vinagre, jugos, néctares, etc. El conjunto incluye los siguientes elementos: 1) Llenadora de pistón PROSPOMASZ MONO-30 - capacidad ajustable: hasta 3.000 botellas (envases/hora) - número de dosificadores: 8 unidades - número de cabezales de tapado: 4 unidades - volumen de botellas: 200 - 1000 ml - dimensiones del envase: ~ diámetro: 50 - 110 mm ~ altura: 150 - 330 mm ~ diámetro mínimo de la boca de botella: 18 mm - peso: 1100 kg - potencia instalada: 0,75 kW - año de fabricación: 2003 - dimensiones de la máquina: ~ longitud: 1500 mm ~ ancho: 1150 mm ~ altura: 2300 mm Hsdowyddyepfx Ahbjfn Actualmente, la máquina está equipada con formato para botellas de 1000 ml. Incluye formato adicional para botellas de 500 ml. El set también contiene numerosas piezas de repuesto y sellos. 2) Etiquetadora de etiquetas plásticas a partir de rollo con adhesivo en caliente - fabricante: JAWOTECH s.r.o. - modelo: Tech - Lab HM - capacidad: hasta 4000 bph (botellas por hora) - peso: 300 kg - potencia instalada: 4,0 kW - año de fabricación: 2018 - dimensiones de la máquina: ~ longitud: 2000 mm ~ ancho: 1200 mm ~ altura: 1800 mm Sistema automático de aplicación de adhesivo de la empresa profesional NORDSON. La máquina está preparada para el etiquetado de botellas de 1 L. Otros formatos de botellas requieren la adaptación del elemento de entrada. 3) Transportadores de placas con longitud de 850 cm. Las máquinas son usadas, operativas y mantenidas regularmente. Se dispone de un video del funcionamiento de las máquinas grabado antes del desmontaje de los equipos. Las fotos muestran el estado actual en nuestro almacén.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El FlexWall®Plus FW40/5 es un dispositivo dosificador para materiales a granel con flujo limitado o deficiente. Se compone de los siguientes componentes: una carcasa de acero inoxidable trapezoidal, un canalón de poliuretano flexible con una gran sección transversal, palas de masaje, un tornillo dosificador, un tubo de tornillo, un accionamiento trifásico y un contenedor superior trapezoidal con una capacidad de 50 dm³ o 70 dm³, con una altura total reducida. La forma del canal y las paletas de masaje externas con amplitud ajustable garantizan un nivel de llenado de tornillo uniforme y un flujo de masa cuidadoso con el material a granel. En el FW40/5 el cambio de tornillos se realiza exclusivamente desde la parte delantera. El FlexWall®Plus permite un desmontaje sencillo para su limpieza en seco o húmedo, simplemente retirando el canal de poliuretano fijado al borde de la carcasa. Además, el diseño trapezoidal compacto permite disponer ahorrando espacio hasta seis unidades de dosificación alrededor de un punto de alimentación central. Hodpfxjwnr Trj Ahbsfn

Año de fabricación: 2011, Estado: como nuevo (usado), Tenga en cuenta que toda la fábrica, incluyendo el terreno y los edificios, está en venta. Lista de dispositivos para la línea de producción de pellets n.º 1 (con línea de secado) N.º Denominación del dispositivo. Descripción LÍNEA DE SECADO: - alimentador de balas - longitud 9 m - trituradora Rotogrin RSC B 36-132 - raspador de cadena para materia prima húmeda - longitud 12 m - transportador de tornillo para materia prima húmeda V500 - 4 kW - ciclón de secado con dispensador rotatorio - 4 kW - ventilador de extracción del secador - 55 kW - estufa con chimenea de emergencia - 2,2 kW - tambor de secado SBP-2500 - 5,5 kW - sistema de dosificación de combustible con contenedor + quemador - 5,9 kW - sistema de detección de ignición - sistema de extinción - instalación eléctrica, sistema de sensores, cableado - armario de control y automatización Trituradora de paja Passat, 3 x 15 kW Molino de martillos ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm Filtro JESMA EFF 64/2400 WB con ventilador, 4 bares Tanque de almacenamiento con alimentadores Acondicionador ANDRITZ CM 1101, 11 kW, 750 rpm Granulador PM 30 ANDRITZ, 315 kW, 1500 rpm Sistema automático de lubricación de rodillos Enfriador de pellets Tamiz MOGENSEN G 1014 Hfsdpfx Ahjim I Ruobon Conjunto de rutas de transporte para la línea de producción (alimentadores neumáticos, transportadores de cadena y de cubos) Sistema de detección de chispas MINIMAX con unidad de control Panel de control con software Armarios de potencia y control, cableado Lista de dispositivos para la línea de producción de pellets n.º 2 N.º Denominación del dispositivo. Descripción Alimentador de balas - longitud 9 m Trituradora Rotogrin RSC B 36-132 Molino de martillos ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm Filtro JESMA EFF 64/2400 WB con ventilador - 4 bares Acondicionador ANDRITZ CM 1101, 11 kW, 750 rpm Granulador PM 30 ANDRITZ + sistema de lubricación - 315 kW, 1500 rpm Alimentadores neumáticos desde el molino de martillos hasta el filtro Armarios de potencia y control, cableado

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1406, ancho total: 2.500 mm, longitud total: 2.710 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 10.000 kg, peso máximo de la carga: 330 kg, volumen del espacio de carga: 3,3 m³, presión de aire: 7 bar, Máquina industrial Tonello 330 HS para lavado y teñido de prendas Máquina industrial de gran capacidad (3300 L) para el procesamiento húmedo de prendas, con control mediante pantalla táctil B&R. La Tonello 330 HS es una máquina industrial de gran capacidad para el lavado y procesamiento húmedo de prendas, fabricada por Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), la marca líder en tecnología para el acabado de prendas. El modelo 330 (tambor de 3300 L) realiza lavados, tintados, suavizados, blanqueados y tratamientos tipo "stone-wash" o con enzimas en prendas de mezclilla y otras prendas a escala de producción. Esta unidad (referencia interna de MASI: "Pesumasin No 3") se utilizó en la producción profesional de acabado de mezclilla hasta el cierre de la fábrica. El cuerpo de la máquina data de 2000 y el sistema completo de control eléctrico fue reconstruido en 2014 con un nuevo panel Tonello/B&R. Especificaciones técnicas • Fabricante: Tonello S.r.l. (Italia) • Modelo: G1 330 HS • Número de serie: 1407 • Año: máquina 2000 / reconstrucción del control eléctrico 2014 • Volumen del tambor: 3300 L Hedpfx Ajzmvgwohbofn • Alimentación eléctrica: 380–400 V, 3 fases + GND, 50 Hz • Potencia instalada: 27 kW (placa de la máquina) / 14 kW (placa de control de 2014) • Presión de aire: 7 bar · Presión máxima de vapor: 3 bar · Presión hidráulica: 10 bar • Peso: 10.000 kg • Cable de alimentación: 25 mm² • País de fabricación: Italia Características principales • Tambor de acero inoxidable de gran capacidad (3300 L) para el procesamiento húmedo de prendas a gran escala. • Panel de control B&R Power Panel 300 con pantalla táctil HMI (reconstruido en 2014) con ciclos programables. • Variador de frecuencia Yaskawa Varispeed 616G5 para el accionamiento del tambor. • Controlador de pesaje Mettler Toledo y medidor de flujo Siemens Sitrans. • Sistema automático de dosificación de productos químicos. • Conexiones para vapor, agua, aire y sistemas hidráulicos. • Puerta de carga frontal con mirilla. Incluye • Máquina de lavado Tonello 330 HS con tambor de acero inoxidable. • Panel de control con pantalla táctil B&R y consola de botones. • Armario eléctrico con variador de frecuencia y PLC Yaskawa. • Sistema de dosificación de productos químicos, bombas e instrumentación. Aplicaciones • Lavado industrial de mezclilla y prendas. • Teñido y sobreteñido de prendas. • Suavizado, blanqueado y tratamientos con enzimas y "stone-wash". • Procesamiento húmedo de prendas a gran volumen. Estado • En funcionamiento: la máquina principal es funcional (según registros de fábrica). • Vídeo grabado el 19.3.2026. • Anteriormente utilizada en la producción profesional de acabado de mezclilla (MASI "Pesumasin No 2"). • Máquina de 2000 con reconstrucción del control eléctrico en 2014. • Desgaste típico/acumulación de polvo debido al entorno de procesamiento húmedo. • Disponible para inspección en condiciones de funcionamiento antes del desmontaje. Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, la carga y el transporte. Condiciones de venta Se vende "tal cual", "donde está", sin garantía. Forma parte de la liquidación de la fábrica de jeans MASI. Forma parte de la línea de lavandería industrial Tonello (disponible individualmente o como una línea completa).

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 300 kg, altura de la pieza (máx.): 1.800 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, combustible: gas doméstico L, Planta de recubrimiento en polvo Eisenmann – Planta completa a la venta Se vende una planta industrial de recubrimiento en polvo de alta calidad del reconocido fabricante Eisenmann. La planta se instaló en 1995 y desde entonces se ha modernizado continuamente y se ha mantenido al día técnicamente. Actualmente, la planta está en funcionamiento y, por lo tanto, se puede inspeccionar en condiciones reales de operación. La planta se caracteriza por su alta fiabilidad, su construcción industrial robusta y su larga vida útil. Gracias a las continuas modernizaciones, ofrece una solución económica para las empresas que deseen ampliar su capacidad de recubrimiento o reemplazar una planta existente. Datos técnicos • Fabricante: Eisenmann • Año de fabricación: 1995, pero con modernizaciones continuas • Estado: En funcionamiento / producción continua • Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: 600 × 1.800 × 7.200 mm (ancho × alto × largo) • Secador por agua: máx. 290 kW (gas natural), modelo modulante Elko • Secador de polvo: máx. 460 kW (gas natural), modelo modulante Elko • Caldera: máx. 460 kW (gas natural), modelo modulante Elko • Peso de la pieza de trabajo / traviesa: 35 piezas en carros con un peso de pieza de trabajo de 300 kg • Tecnología de recubrimiento: recubrimiento en polvo automático con sistema Gema Magic-Cylinder • Recubrimiento manual: sistema de recubrimiento manual Gema para retoques y piezas especiales • Modernizaciones: se actualiza continuamente con la última tecnología • Pretratamiento: se renovó en 2024/25 por Euroimpianti, se instaló un sistema de 5 cámaras independiente del proveedor de productos químicos. Actualmente, la planta funciona con productos químicos Alufinish libres de cromo. El pretratamiento tiene un sistema de dosificación y control de productos químicos Medotec totalmente automático. Las bombas de presión también se controlan para garantizar que el pretratamiento se realice al 100 %. El ancho de la cámara está diseñado para 700 mm. El tiempo de ciclo actual es de 5 min/cámara, pero se puede ajustar individualmente. Equipamiento de la planta • Tecnología de transporte con transporte automático de piezas • Área de pretratamiento • Tecnología de secado y curado • Recubrimiento en polvo automático • Sistema de recuperación de polvo • Tecnología de aplicación Gema Magic-Cylinder • Equipo de recubrimiento manual Gema con tecnología de corona y tribo • Tecnología de control y regulación • Tratamiento de aguas residuales • Tratamiento de agua desmineralizada con redundancia doble Ventajas especiales • La planta está actualmente en funcionamiento productivo • Mantenimiento y modernización continuos • Comprobada calidad Eisenmann para el funcionamiento industrial continuo • Adecuada para piezas grandes y largas • Alta calidad de recubrimiento y seguridad del proceso • Disponibilidad inmediata, previo acuerdo • Amplio paquete de piezas de repuesto para pretratamiento, bombas, aplicación y tecnología de transporte disponible La planta es especialmente adecuada para empresas de los sectores de procesamiento de metales, construcción de acero, ingeniería mecánica, construcción de vehículos y empresas industriales de recubrimiento por contrato. Desde 2015, la planta ha obtenido continuamente la certificación GSB Master seaproof. Hfsdpsz E R Abofx Ahbsn Se puede programar una visita a la planta en cualquier momento, previa cita. Estaremos encantados de proporcionar a los compradores interesados documentos técnicos adicionales, planos de diseño,

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1407, ancho total: 2.500 mm, longitud total: 2.710 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 10.000 kg, peso máximo de la carga: 330 kg, volumen del espacio de carga: 3,3 m³, presión de aire: 7 bar, Máquina industrial Tonello 330 HS para lavado y teñido de prendas (reacondicionada en 2014) Máquina industrial de gran capacidad (3300 L) para el procesamiento húmedo de prendas, con control mediante pantalla táctil B&R. La Tonello 330 HS es una máquina industrial de gran capacidad para el lavado y procesamiento húmedo de prendas, fabricada por Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), la marca líder en tecnología de acabado de prendas. El modelo 330 (tambor de 3300 L) realiza lavados, teñidos, suavizados, blanqueos y efectos de lavado con piedra/enzimas a escala de producción, tanto en denim como en otras prendas. Hfjdpfx Aezmt S Dohbon Esta unidad (referencia interna de MASI: "Pesumasin No 3") se utilizó en la producción profesional de acabado de denim hasta el cierre de la fábrica. El cuerpo de la máquina data de 2000 y el sistema de control eléctrico completo fue reconstruido en 2014 con un nuevo panel Tonello / B&R. Especificaciones técnicas • Fabricante: Tonello S.r.l. (Italia) • Modelo: G1 330 HS • Número de serie: 1407 • Año: máquina 2000 / reconstrucción del control eléctrico 2014 • Volumen del tambor: 3300 L • Alimentación eléctrica: 380–400 V, 3 fases + GND, 50 Hz • Potencia instalada: 27 kW (placa de la máquina) / 14 kW (placa del control de 2014) • Presión de aire: 7 bar · Presión máxima de vapor: 3 bar · Presión hidráulica: 10 bar • Peso: 10.000 kg • Cable de alimentación: 25 mm² • País de fabricación: Italia Características principales • Gran tambor de acero inoxidable de 3300 L para el procesamiento húmedo de prendas a gran escala • Panel de control B&R Power Panel 300 con pantalla táctil HMI (reconstruido en 2014) y ciclos programables • Variador de frecuencia Yaskawa Varispeed 616G5 para el accionamiento del tambor • Controlador de pesaje Mettler Toledo y caudalímetro Siemens Sitrans • Sistema automático de dosificación de productos químicos • Conexiones para vapor, agua, aire e hidráulica • Puerta de carga frontal con mirilla Incluye • Máquina de lavado Tonello 330 HS con tambor de acero inoxidable • Armario de control con pantalla táctil B&R y consola con pulsadores • Armario eléctrico con variador de frecuencia Yaskawa y PLC • Sistema de dosificación de productos químicos, bombas e instrumentación Aplicaciones • Lavado industrial de denim y prendas • Teñido y sobreteñido de prendas • Suavizado, blanqueo y efectos de lavado con enzimas y piedra • Procesamiento húmedo de prendas a gran volumen Estado • En funcionamiento: la máquina principal está operativa (según los registros de la fábrica) • Anteriormente utilizada en la producción profesional de acabado de denim (MASI "Pesumasin No 3") • Máquina fabricada en 2000 con reconstrucción del control eléctrico en 2014 • Desgaste y polvo típicos de un entorno de procesamiento húmedo • Disponible para su inspección en condiciones de funcionamiento antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, la carga, el transporte y todos los costos relacionados. Se requiere equipo profesional para el levantamiento (máquina industrial pesada, ~10 t). Condiciones de venta Se vende "tal cual", "donde está", sin garantía. Forma parte de la liquidación de la fábrica de jeans MASI. Forma parte de la línea de lavandería industrial Tonello (disponible individualmente o como una línea completa).

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.500 kg, velocidad de la cinta transportadora: 250 mm/s, ancho de cinta transportadora: 1.000 mm, temperatura: 200 °C, número de máquina/vehículo: ST0403, capacidad de producción: 240 unidad/h, DETALLES TÉCNICOS Número de cintas transportadoras: 1 Ancho de la cinta: 1.000 mm Altura de la cinta: 830 mm Ajuste de altura de la cinta: 50 mm Velocidad de la cinta: 1–15 m/min Longitud de la zona de entrada: 1.200 mm Longitud de la zona de calentamiento: 3.000 mm Altura del túnel: 100 mm Temperatura: máx. 200 °C Tasa de secado: 800–2.500 m³/min Longitud de la zona de salida: 1.200 mm Producción: máx. 240 camisetas/h DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión eléctrica: 400 V CA Intensidad: 16 A Frecuencia de la red: 50/60 Hz Potencia del quemador de gas: 1 × 55 kW Hjdjzmr Ecjpfx Ahbsfn Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 5.400 x 1.300 x 1.700 mm Peso: 2.500 kg

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), Transportador de tornillo de acero inoxidable Derichs Hsdeyc Tt Ujpfx Ahbsfn Los transportadores de tornillo se utilizan para dosificar o transportar productos horizontalmente hasta aproximadamente 7 m o verticalmente hasta 3 m. Dependiendo de la aplicación, se emplean transportadores de tornillo tubulares cerrados o transportadores de tornillo de canal. La ventaja de los transportadores de tornillo de canal es que las tapas del canal se pueden abrir para facilitar la limpieza. El material a granel se introduce en el transportador a través de la entrada. Allí, se transporta mediante los espirales del tornillo hasta la salida. En los procesos de dosificación y pesaje, el accionamiento suele controlarse mediante un variador de frecuencia para lograr un flujo grueso y uno fino, lo que permite una dosificación precisa por peso. Para evitar goteo de producto en la salida, se puede instalar opcionalmente una trampilla de salida accionada neumáticamente. Fabricante: Derichs Modelo: FMS-T-400 Año: 2012 Diámetro del tornillo: 400 mm Longitud del tornillo: 4.660 mm Potencia: 5,5 kW / 50Hz Capacidad: 80 m3/h Velocidad del motor: 43 rpm Dimensiones de la máquina LxAxA: 5.800x700x530

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: ST0402, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 200 °C, peso total: 4.000 kg, velocidad de la cinta transportadora: 250 mm/s, ancho de cinta transportadora: 700 mm, capacidad de producción: 1.660 unidad/h, DETALLES TÉCNICOS Número de cintas transportadoras: 2 Ancho de la cinta: 700 mm Altura de la cinta: 830 mm Ajuste de altura de la cinta: 50 mm Velocidad de la cinta: 1–15 m/min Longitud de la zona de entrada: 1.200 mm Longitud de la zona de calentamiento: 6.000 mm Altura del túnel: 100 mm Temperatura máxima: 200 °C Tasa de secado: 800–2.500 m³/min Longitud de la zona de salida: 1.200 mm Rendimiento: máx. 1.660 camisetas/h DETALLES DE LA MÁQUINA Hfjdszmr Dxepfx Ahbjn Tensión eléctrica: 400 V CA Intensidad de corriente: 16 A Frecuencia de la red: 50/60 Hz Potencia del quemador de gas: 3 × 55 kW Dimensiones y peso Dimensiones: 8.400 × 1.900 × 1.700 mm Peso: 4.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: KraussMaffei Tipo: KM 300-1400 C2 Tipo de máquina: Máquina de inyección Año de fabricación: 2002 Número de máquina: 254603 Peso de la máquina: 12.500 kg Fuerza de cierre: 3.000 kN Control: Control de máquina KraussMaffei con manejo mediante pantalla Horas de funcionamiento según indicador: 96.208 h Suministro de material: Componentes de transporte/dosificación de material instalados en la máquina Sistema hidráulico: Componentes Rexroth visibles Control periférico: RMS Systems Touch Control presente Sistema de transporte: Cinta transportadora de descarga presente Unidad de refrigeración 1: Frigel RCM80/6HP Año de fabricación de la unidad de refrigeración 1: 2012 Voltaje de la unidad de refrigeración 1: 400 V Corriente máxima de la unidad de refrigeración 1: 17 A Refrigerante de la unidad de refrigeración 1: R407C Cantidad de refrigerante de la unidad de refrigeración 1: 2,4 kg Peso de la unidad de refrigeración 1: 200 kg Unidad de refrigeración 2: Frigel RCD80/12HP Año de fabricación de la unidad de refrigeración 2: 2013 Voltaje de la unidad de refrigeración 2: 400 V Corriente máxima de la unidad de refrigeración 2: 29 A Refrigerante de la unidad de refrigeración 2: R407C Cantidad de refrigerante de la unidad de refrigeración 2: 2,4 kg Peso de la unidad de refrigeración 2: 240 kg Hfsdez Alpgopfx Ahbjn Ubicación: Friburgo Disponible a partir de ABRIL de 2027

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Hedpfxjx Dx Dys Ahbefn