Secador Continuo de segunda mano en venta (9.641)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El conjunto incluye el compresor de tornillo THEOR 20 INVERTER y el secador de aire por refrigeración N20S. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR, representa las soluciones más modernas utilizadas en neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Bajos costos de operación, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como el alto rendimiento del dispositivo, garantizan un funcionamiento eficiente y sin problemas. ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, una cabina de pintura o una pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK THEOR 20 COMPACT con secador y variador de frecuencia VSD es la elección ideal. Gracias a su potencia de 15 kW y su impresionante rendimiento real de hasta 2100 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. También es adecuado como compresor para el arenado. Este modelo está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, grandes talleres de automóviles o plantas de producción. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa de la comodidad en el trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El compresor de tornillo también está equipado con un secador de aire por refrigeración integrado, que garantiza aire seco y limpio, protegiendo su instalación contra la corrosión y los daños, así como con un variador de frecuencia VSD, que ajusta automáticamente las revoluciones del dispositivo, lo que ahorra energía eléctrica. El compresor de aceite THEOR 20 COMPACT con secador y variador de frecuencia VSD se distingue por su transmisión de potencia tradicional mediante correa, lo que se traduce en un mantenimiento mucho más fácil y menores costos de servicio. El reemplazo de la correa es más sencillo y económico que la reparación de un sistema directo, y en caso de desgaste, la correa se puede reemplazar fácilmente por una nueva. Esto también prolonga la vida útil de los componentes. La ausencia de una conexión rígida entre el motor y los elementos de trabajo del compresor reduce el desgaste y las tensiones mecánicas. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. El control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo está garantizado por un intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le brinda acceso a información clave sobre el dispositivo, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Rendimiento: hasta 2100 l/min | ✅ Potencia: 15 kW Parámetros técnicos Fedpemqlqdefx Acqepl Potencia del motor: 15 kW Voltaje: 400 V/50 Hz Rendimiento a 0-6 bar: 2100 l/min Rendimiento a 6 bar: 2000 l/min Rendimiento a 8 bar: 1700 l/min Rendimiento a 10 bar: 1600 l/min Diámetro de la salida (G): G1" Dimensiones: 1550 x 740 x 1180 mm Peso: 500 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, El nuevo secador por adsorción de regeneración en frío de Parker Zander combina elementos probados y fiables de la tecnología de adsorción y destaca por su concepto claro. Características distintivas de la serie de secadores por adsorción K-MT como: • Perfiles de adsorbedor fabricados de una sola pieza • Válvulas principales y de descarga controladas por separado, con diseño libre de fugas • Combinación compacta de válvulas antirretorno, garantizan una seguridad operativa continua junto con una alta disponibilidad Todos los secadores por adsorción de la serie K-MT cuentan con: • Placas tamizadoras autolimpiantes en el lado húmedo • Material desecante de alta calidad En el proceso de adsorción, el desecante almacena la humedad contenida en el aire comprimido. Parker Zander utiliza exclusivamente desecante de tipo tamiz molecular altamente activo con gran capacidad. Este desecante garantiza una larga vida útil incluso con altas temperaturas de entrada o puntos de rocío a baja presión. La regeneración se realiza a contracorriente respecto a la adsorción. Una parte del aire comprimido seco se expande a presión atmosférica y se hace pasar por el lecho de desecante a regenerar. La humedad almacenada durante la adsorción se elimina con la corriente parcial de aire seco de regeneración. Fjdpfx Aeypb Dujcqopl El consumo de aire de regeneración del 14,3% para secadores por adsorción regenerados en frío se refiere a: Presión de trabajo: 7 bar Temperatura de entrada: 35°C Punto de rocío a presión: -40°C con un ciclo de - 5 minutos de adsorción - 4 minutos de desorción - 1 minuto de presurización El ciclo de 10 minutos de Parker Zander, con 5 minutos de adsorción, incluye 12 cambios de carga por hora. El ciclo estándar de 6 minutos en el mercado, con 3 minutos de adsorción, requiere 20 cambios de carga por hora, lo que significa inevitablemente un 5,6% más de regeneración. El ciclo Parker Zander de 10 minutos ahorra costos energéticos y reduce el desgaste. Multitronic, el sistema de control Con funciones innovadoras y un nuevo diseño, está perfectamente adaptado en detalle para los secadores por adsorción de regeneración en frío de la serie K-MT. Permite adaptar de manera altamente efectiva el secador por adsorción incluso a situaciones operativas especialmente diversas. Desde el estado siempre visible hasta el control del punto de rocío a presión, el sistema multitronic representa un beneficio claro para el operador. El sistema multitronic, alojado en un armario de control accesible y claro, ofrece: • Control microprocesador cómodo para todos los sistemas de secadores sin calefacción Parker Zander • Ajustes de tiempo de ciclo flexibles • LEDs frontales para funciones independientes como - Operación - Adsorción - Desorción • Interruptor selector I-0-2 para ciclos fijos o variables como control sincronizado con el compresor Opciones disponibles: • Medición directa del punto de rocío a presión, incluida indicación digital • Salida libre de potencial para valor límite del punto de rocío a presión • Posibilidad de ajustar el punto de rocío deseado entre -25°C y -40°C Datos técnicos: K-MT 8 Capacidad m³/h: 72 Conexión: G ½ Presión bar: 16 Peso kg: 77 Conexión eléctrica, W: 50 Año de fabricación: 2009 Precio de fabricante: 8880,- € "Todo de una sola mano: le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto." konzept-completo.leasingo.de ¡Más artículos - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión completa / línea de producción de extrusión, incluidos los equipos de embalaje Se vende una línea de producción de extrusión completa y en funcionamiento para alimentos. La instalación consta de varios componentes coordinados entre sí y cubre el proceso de producción, desde la mezcla de las materias primas hasta la extrusión, el secado y el enfriamiento, y finalmente el embalaje. El mezclador está diseñado para lotes de hasta aproximadamente 300 kg. El extrusor de un solo husillo instalado alcanza, dependiendo de las materias primas utilizadas, la fórmula y los parámetros del proceso, una capacidad de producción de aproximadamente 70-90 kg por hora. Alcance del suministro / componentes de la línea de extrusión 1. Mezclador, diseñado para hasta aproximadamente 300 kg 2. Extrusor de un solo husillo, capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h 3. Husillo de alimentación / sistema de alimentación 4. 3 tolvas de producto o intermedias 5. Horno de secado / secador de banda, aproximadamente 5 metros de largo 6. Sistema de extracción y ventilación 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento 8. Máquina de envasado tipo Doypack 9. Máquina de envasado tipo Flowpack La instalación permite un proceso de producción prácticamente continuo, desde la preparación de las materias primas hasta el producto final envasado. Especificaciones técnicas Todos los componentes se fabricaron en Ucrania y cuentan con la certificación CE. Todas las piezas y superficies que entran en contacto directo con el producto durante el proceso de producción están hechas de acero inoxidable. La línea de producción completa, en la configuración mostrada, tiene una longitud de aproximadamente 28 metros. Las máquinas y los componentes individuales se pueden organizar de forma diferente, según el espacio de producción disponible. Posibles aplicaciones La instalación de extrusión es adecuada, por ejemplo, para la producción de: Productos inflados y aperitivos Productos a base de arroz o cereales Cereales y productos extruidos Aperitivos funcionales Otros productos alimenticios extruibles La capacidad de producción real y el producto final dependen de las materias primas, la fórmula, el molde, así como de los parámetros de extrusión y secado respectivos. Se puede programar una visita a la instalación previa cita. Si está interesado, estaremos encantados de proporcionarle información técnica adicional, imágenes y detalles sobre las máquinas individuales. También existe la posibilidad de comprar las máquinas individuales por separado. A continuación, se presenta la lista de precios: 1. Mezclador, diseñado para hasta aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € 2. Extrusor de un solo husillo, capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h - 15.000 € 3. Husillo de alimentación / sistema de alimentación - 2.500,00 € 4. 3 tolvas de producto o intermedias - 1.000,00 € por tolva 5. Horno de secado / secador de banda, aproximadamente 5 metros de largo - 20.000 € 6. Sistema de extracción y ventilación - 500,00 € Fpsdpfoztkxbjx Acqel 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento - 2.000 € 8. Máquina de envasado tipo Doypack - 18.000 € 9. Máquina de envasado tipo Flowpack - 15.000 €

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.450 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 23.000 kg, Se ofrece un sistema de generación de nitrógeno tipo «enchufar y usar» Generador de nitrógeno Fabricante: AtlasCopco / AirCo, modelo: PSAL58SN Año de fabricación: 2018 Número de serie: 2018-21968 Peso: aprox. 24 toneladas (estimado) Temperatura mínima/máxima: +3 °C / +45 °C Presión máxima: 300 bares Tensión de funcionamiento: 400 voltios Instalado en un contenedor de 40 pies, aislado, con entrada y salida de aire, circuito de invierno/verano Filtro de carbón activado, tipo AK300 Prefiltro/postfiltro, tipo AF267UHU Sistema de corte North Pole, tipo 100PlusPan 2 compresores de alta presión, con una potencia de 15 kW cada uno 2 depósitos de nitrógeno, con una capacidad de 500 l / 1000 litros cada uno Secador por absorción, tipo A-DRY-105 2 filtros, tipo AF85H 6 paquetes de nitrógeno de 300 bares Fjdpfoxvtl Nex Acqspl 56 m³ por hora, rendimiento de producción continuo Pureza: 99,9 (según el rendimiento de producción) Consumo de corriente: 125 amperios El transporte puede organizarse según acuerdo. Si tiene interés o alguna pregunta, no dude en enviarme un mensaje. Se pueden proporcionar más fotos y detalles técnicos a petición. Toda la información se proporciona sin garantía ni responsabilidad, y está sujeta a errores y ventas intermedias. Precio neto de exportación. Para más información, por favor, llámenos. Hablamos francés / Мы говорим по-русски Hablamos inglés / Noi vorbim românește Viber / WhatsApp / Skype A cambio de un cargo adicional, gestionamos todos los trámites aduaneros y de homologación. A cambio de un cargo adicional, transportamos los vehículos al puerto.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PL031303405S, Se vende unidad compuesta por carrusel textil con secador continuo a juego: Carrusel textil M&R Sportsman EX 8/6, año de fabricación 2013 Número total de impresiones: 1.168.378 Diámetro: 386 cm Peso: 1.497 kg Alimentación: 380 V Palets: Textil - 40 x 55 cm, 8 piezas Bolsillos - 30 x 40 cm, 8 piezas Mangas - 15/12 x 40 cm, 8 piezas Cuchillas doctor: 6 x inundación y 6 x presión Pantalla compatible con secador continuo TRI-LOC M&R Radicure D 36/6-3, año de fabricación 2012 Ancho de banda: 91 cm Longitud del canal de secado: 183 cm Ancho total: 127 cm Longitud total: 305 cm Peso: 817 kg Alimentación: 380 V El precio es negociable Fjdpfx Ajv Iy H Iscqspl

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Secador de gránulos, secador por aire comprimido, secador continuo, instalación de secado de gránulos -Fabricante: digicolor, secador de gránulos, modelo Dehumidifying Dryer -Modelo: DT 204 M -Potencia: 10000 W -Ventilador de canal lateral: Siemens Elmo-G 1,5 kW -Componentes individuales: ver fotos -Dimensiones: 1020/610/H1550 mm -Peso: 241 kg Fpsdpfxslb Iv Ne Acqel

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: no verificado, horas de funcionamiento: 8 h, potencia: 40 kW (54,38 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Secador por microondas de túnel con transportador para secado continuo. Potencia de microondas y velocidad de la banda ajustables, control PLC con armario de control separado. Fabricación en acero inoxidable y banda de PTFE de grado alimentario. La máquina está disponible en Suiza (Martigny). Circuito de refrigeración por agua incluido. Sistema de ventilación para extraer el vapor de agua de la cámara no incluido. Características técnicas: Datos generales • Modelo: HM-40KW-A • Cantidad: 1 unidad • Frecuencia: 2450 ± 50 MHz • Alimentación de microondas: de arriba hacia abajo • Cámaras de calentamiento: 4 Fodozc Hvpepfx Acqepl Potencia / electricidad • Potencia de microondas: 40 kW (ajustable) • Potencia de entrada nominal: 50 kW • Alimentación: 380 V, trifásica, 50 Hz Transportador / banda • Ancho de la banda: 600 mm • Velocidad de la banda: 0,5 – 7 m/min • Motor del transportador: 0,75 kW, variador de frecuencia • Banda: PTFE de grado alimentario (alta temperatura, ignífuga, anticorrosiva) • Altura del transportador: 900 – 1500 mm • Abertura antisalirros (supresor de microondas): A 50 mm; L 600 mm Refrigeración • Refrigeración de magnetrones: por agua, circuito incluido Dimensiones / construcción • Dimensiones de la máquina (L × A × H): 5500 × 1000 × 2000 mm • Zona activa de microondas: 4000 × 600 × 1750 mm • Construcción: SS304, grosor 1,5 mm • Ventanas de observación Control / seguridad • Control: pantalla de control PLC + armario separado • Medición de temperatura: IR sin contacto (rango indicado 0–350°C, se menciona hasta 0–500°C) • Seguridad: parada automática al abrir la puerta • Estándar de fuga de microondas: GB 5959.6-2008 Condiciones • Disponibilidad: inmediata • Ubicación: Martigny, Suiza (actualmente en la fábrica) • Estado: para probar • Visita: a petición Los costes de transporte corren a cargo del comprador.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 2.700 mm, Ofrezco una nueva máquina para soluciones termoplásticas de gran formato para impresión 3D. Fpodpfx Acjurvzreqsl Control: Stäubli / Cead - Control completo Profinet Robot: Stäubli TX200L - alcance 2700 mm, capacidad de carga 100 kg Extrusora: Cead E25 con un caudal de 12 kg/h Secador VIZMATEC 100l más dosificación automática para producción continua. El código G-CODE/NC se utiliza para generar la trayectoria del robot.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Unidad de demostración, disponible de inmediato: Compresor de tornillo variable Almig COMBI XP 6-270D - 5,5 kW - con secador frigorífico integrado con purgador de condensados temporizado con depósito de 270 litros con control Aircontrol Basic Tipo: Combi XP 6-270 D Control: AIR CONTROL BASE Año de fabricación: 2025 Datos técnicos: Tipo: Combi XP 6-270D Presión de trabajo máxima de la unidad (ajustable de forma continua): 5 - 13 bar Caudal suministrado a velocidad mínima/máxima, medido según ISO 1217 Anexo C a 5 bar (rel): 0,19 a 0,89 m³/min a 6 bar (rel): 0,19 a 0,86 m³/min a 7 bar (rel): 0,19 a 0,82 m³/min Fedjx Uqxgspfx Acqopl a 8 bar (rel): 0,18 a 0,78 m³/min a 9 bar (rel): 0,18 a 0,76 m³/min a 10 bar (rel): 0,18 a 0,69 m³/min a 11 bar (rel): 0,18 a 0,67 m³/min a 12 bar (rel): 0,17 a 0,63 m³/min a 13 bar (rel): 0,17 a 0,59 m³/min Potencia del motor instalada: 5,5 kW Grado de protección/clase de aislamiento del motor: IP 23 Tensión/frecuencia de funcionamiento: 400 V / 73-290 Hz Conexión de aire comprimido: 3/4" G Dimensiones y peso: Longitud (mm): 1530 Ancho (mm): 640 Altura (mm): 1520 Peso (kg): 250 kg Visite nuestras instalaciones en Erlangen, siempre contamos con una amplia selección de compresores de tornillo nuevos y usados en stock.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo LUFT 700 VSD+PM COMPACT con secador de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, representa las soluciones más modernas utilizadas en neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Bajos costes de funcionamiento, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, y alta eficiencia del dispositivo garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, una cabina de pintura o una pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT con secador es la opción ideal. Gracias a su potencia de 5,5 kW y a su impresionante caudal real de hasta 690 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficaz de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. También es adecuado como compresor para el granallado. Fpedpfx Aoybvkaecqsl Este modelo está diseñado para el funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, grandes talleres de automóviles o plantas de producción. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa de la comodidad en el trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El compresor de tornillo también está equipado con un secador de aire comprimido integrado, que garantiza aire seco y limpio, protegiendo su instalación contra la corrosión y los daños. El compresor de tornillo LUFT 700 VSD+PM COMPACT con secador destaca por su transmisión de potencia tradicional mediante correa, lo que se traduce en un mantenimiento mucho más sencillo y menores costes de servicio. El reemplazo de la correa es más sencillo y económico que la reparación de un sistema de transmisión directa, y en caso de desgaste, la correa puede sustituirse fácilmente por una nueva. Mayor vida útil de los componentes. La ausencia de una conexión rígida entre el motor y los elementos de trabajo del compresor reduce el desgaste y las tensiones mecánicas. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. Un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo se logra mediante un intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le proporciona acceso a información clave sobre el dispositivo, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Caudal: hasta 690 l/min | ✅ Potencia: 5,5 kW Parámetros técnicos Potencia del motor: 5,5 kW / 7,5 CV Tensión: 400 V/50 Hz Caudal de 0 a 6 bar: media de 690 l/min Caudal a 6 bar: 690 l/min Caudal a 8 bar: 650 l/min Caudal a 10 bar: 650 l/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 1350 x 600 x 850 mm Peso: 200 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Estación de trabajo CompAir L45RS integrada Fabricante: Gardner Denver Deutschland GmbH (conjunto principal del compresor), con componentes integrados de Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (secador por refrigeración) y Cordivari S.r.l. (depósito de presión galvanizado). Tipo: Estación de trabajo de compresor de aire rotativo de velocidad variable, impulsada por un sistema integrado de inversor de frecuencia, totalmente integrada con un secador por refrigeración aguas abajo y un depósito de aire vertical galvanizado. Aplicaciones industriales: Diseñada para la generación continua y eficiente de aire comprimido en instalaciones de fabricación, talleres de ingeniería industrial, instalaciones de envasado y plantas de ensamblaje de automóviles. Este sistema se basa en el control de velocidad variable para adaptarse a las necesidades precisas de aire aguas abajo, lo que reduce significativamente los costes energéticos en condiciones de carga fluctuante. Especificaciones técnicas clave: Fpsdpszcatbjfx Acqjl * Unidad principal del compresor: CompAir L45RS-13A (versión V2) * Tecnología: Compresor rotativo de tornillo con inyección de aceite e inversor de frecuencia (velocidad regulada) * Potencia del motor instalado: 45 kW (velocidad máxima: 4.250 RPM) * Caudal (capacidad): hasta 8,02 m³/min. * Presión de funcionamiento: 13 bar g (presión máxima por etapa) * Suministro eléctrico: 400 V | 3 fases | 50 Hz | Corriente a plena carga: 97 A * Unidad de control: Controlador gráfico con pantalla táctil DELCOS XL que muestra 55.404 horas totales de funcionamiento y 55.366 horas en funcionamiento con carga * Secador de aire por refrigeración: CompAir F95HS (Parker Hannifin), que utiliza el gas ecológico R407C, presión máxima: 14 bar * Depósito de aire: Depósito vertical Cordivari de 986 litros, presión máxima admisible: 10,67 bar, recubrimiento galvanizado en caliente para una resistencia a largo plazo contra la corrosión. Utilización de la máquina: El compresor rotativo principal CompAir L45RS sirve como el núcleo mecánico de este conjunto de procesamiento, absorbiendo el aire ambiente y comprimiéndolo mediante su elemento de tornillo de alta eficiencia de 45 kW. El inversor integrado adapta la velocidad del motor directamente a la demanda de la fábrica para evitar ciclos innecesarios de arranque y parada. Durante el funcionamiento continuo, el secador por refrigeración CompAir F95HS elimina la humedad del flujo de aire comprimido para proteger los componentes y herramientas neumáticos aguas abajo del óxido y la contaminación por agua. Por último, el depósito de almacenamiento galvanizado independiente de 986 litros actúa como un volumen de amortiguación para suavizar los picos de presión y gestionar los picos de consumo naturales sin sobrecargar el motor principal. Características destacadas del sistema: * Estación de producción centrada en el compresor: Un diseño completo que maximiza la vida útil y el rendimiento del compresor de tornillo principal de 45 kW. * Adaptación inteligente de la demanda variable: La regulación del inversor garantiza un ahorro óptimo de energía, adaptándose al consumo real de aire en lugar de mantener un consumo constante y elevado. * Diagnóstico robusto: La interfaz premium DELCOS XL supervisa el diagnóstico de la estación de aire, registrando las métricas de uso exactas, los perfiles de carga y los intervalos de servicio directamente desde un panel de control integrado.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 169 kg, peso máximo de la carga: 17 kg, longitud total: 1.120 mm, ancho total: 790 mm, altura total: 1.720 mm, número de máquina/vehículo: 04350 / 0001642 (QC: 61401257), Secadora industrial eléctrica profesional de 17,5 kg con control programable Selecta La Electrolux T4350 es una secadora industrial de carga frontal, fabricada por Electrolux Laundry Systems, Suecia. Diseñada para operaciones comerciales de lavandería y acabado de prendas exigentes, esta robusta máquina combina un rendimiento fiable, bajos costes operativos y controles programables fáciles de usar. Con una capacidad de secado de 17,5 kg, tambor de acero inoxidable con inversión de giro y el probado sistema de control Selecta de Electrolux, la T4350 es ideal para un uso industrial continuo en lavanderías, fábricas de confección, hoteles, hospitales e instalaciones de acabado textil. Esta unidad se utilizó anteriormente en la fábrica MASI JEANS y siguió funcionando perfectamente hasta el cierre de la fábrica. Vídeo grabado el 01.04.2026. Especificaciones técnicas • Fabricante: Electrolux Laundry Systems • Modelo: T4350 • Tipo: N2350ES • Número de producto: 9873802060 • Número de serie: 61401257 • Año de fabricación: 2006 • País de fabricación: Suecia • Capacidad de secado: 17,5 kg • Tipo de calentamiento: Eléctrico • Potencia total: 19,3 kW • Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz • Corriente: 28 A • Tamaño de fusible recomendado: 35 A • Clase de protección: IPX4 Características principales • Capacidad de secado profesional de 17,5 kg • Sistema de control programable Electrolux Selecta • Pantalla LCD con programas de secado programables (P1–P9) • Tambor de acero inoxidable con inversión de giro para un secado uniforme • Rotación automática del tambor para evitar enredos • Gran puerta de carga frontal • Filtro de pelusa de fácil acceso • Construcción industrial de gran resistencia • Diseñada para un funcionamiento comercial continuo • Sistema de calentamiento eléctrico de bajo consumo Incluye • Secadora industrial Electrolux T4350 • Panel de control Selecta integrado • Tambor de secado de acero inoxidable • Cable de alimentación trifásico y enchufe industrial Aplicaciones • Lavanderías comerciales • Fabricación de prendas • Producción de denim • Acabado textil • Hoteles • Hospitales • Operaciones de lavandería industrial • Secado profesional de prendas Estado Fpedpfx Acszmxn Roqsl • Funcionamiento perfecto antes del cierre de la fábrica • Utilizada anteriormente en la producción profesional de prendas • Interior del tambor excepcionalmente limpio • Buen estado general • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso profesional • Disponible para inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable de la desconexión, el desmontaje, la carga, el transporte y todos los costes relacionados. La máquina ya está colocada sobre un palet de madera resistente, lo que facilita la carga y el transporte. Condiciones de venta Se vende tal cual, donde está, sin garantía. Parte de la liquidación de la fábrica MASI JEANS. La máquina está disponible individualmente o junto con la línea completa de lavandería industrial y acabado de prendas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 12CG001009, Sistema de mezcla y granulación continua GEA usado, modelo ConsiGma1, superficies de contacto del producto de acero inoxidable, con alimentador Brabender, mezclador continuo de doble tornillo y granulador secador de lecho fluido, con controles, clasificado CE y Ex, 400 voltios, 50 Hz, seiral# 12CG001009, construido en 2012. Fpsdpetvm Ulefx Acqel

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 11 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Unidad de exhibición, disponible de inmediato: Compresor de tornillo variable Almig COMBI XP 11-270D - 11 kW - con secador por refrigeración integrado con purga de condensados temporizada Fodpfew Duytjx Acqjpl con depósito de 270 litros con control Aircontrol Base Tipo: Combi XP 11-270 D Control: AIR CONTROL BASE Año: 2025 Datos técnicos Tipo: Combi XP 11-270D Presión de trabajo ajustable (regulación continua): 5 - 13 bar Caudal a velocidad mínima / máxima, medido según ISO 1217 Apéndice C A 5 bar (rel): 0,30 a 2,00 m³/min A 6 bar (rel): 0,30 a 1,89 m³/min A 7 bar (rel): 0,30 a 1,78 m³/min A 8 bar (rel): 0,29 a 1,67 m³/min A 9 bar (rel): 0,29 a 1,57 m³/min A 10 bar (rel): 0,29 a 1,46 m³/min A 11 bar (rel): 0,28 a 1,36 m³/min A 12 bar (rel): 0,28 a 1,24 m³/min A 13 bar (rel): 0,27 a 1,17 m³/min Potencia del motor instalada: 11 kW Grado de protección / clase de aislamiento del motor: IP 23 Tensión de funcionamiento / frecuencia: 400 / 60-315 V/Hz Conexión de aire comprimido: 3/4" G Dimensiones y peso: Longitud (mm): 1530 Ancho (mm): 700 Altura (mm): 1640 Peso (kg): 590 kg Visite nuestras instalaciones en Erlangen; contamos siempre con una amplia selección de compresores de tornillo nuevos y usados en stock.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende un compresor de tornillo Renner RS Pro 22 de alta calidad, con secador por refrigeración incluido. El equipo proviene de una producción alemana de calidad y es ideal para talleres de artesanía, carpinterías, empresas de construcción metálica, la industria y talleres con mayores necesidades de aire comprimido. Gracias al secador por refrigeración adicional, se garantiza un aire comprimido seco y limpio, lo que aumenta la vida útil de las máquinas y las herramientas neumáticas. Datos técnicos Fabricante: Renner GmbH Modelo: RS Pro 22 Año de fabricación: 2019 Tipo: 3440 Potencia del motor: 22 kW Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Fases: 3~ Caudal: 3.440 l/min Presión máxima de funcionamiento: 10 bar Fabricado en Alemania Versión CE Equipamiento Compresor de tornillo Secador por refrigeración integrado Carcasa insonorizada Versión industrial Conexión trifásica de 400 V Diseño de fácil mantenimiento Alto rendimiento de aire Apto para funcionamiento continuo Ámbitos de aplicación Carpintería Taller de ebanistería Construcción metálica Talleres de automóviles Industria Talleres de artesanía Alcance del suministro Compresor de tornillo Renner RS Pro 22 Secador por refrigeración Accesorios según el alcance del suministro Estado Usado, pero con pocas horas de funcionamiento (ver foto) Cambio de aceite realizado Nuevas correas de transmisión Funcionando correctamente Presenta signos de uso y desgaste típicos de la edad Listo para su uso inmediato La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de máquinas usadas fabricadas en 2009 o antes, la garantía se excluye en la venta a clientes comerciales. Los datos técnicos y el equipamiento pueden variar. Salvo error, venta previa y modificaciones. Toda la información sin garantía. Fedpfezfi Dtjx Acqjpl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo GX5FF EP Datos técnicos principales (versión 10 bar): Potencia del motor: 5,5 kW (7,5 CV) Presión de trabajo (máx.): 10 bar (e) / 145 psi Caudal (FAD):* aprox. 10,0 l/s a 10,1 l/s Nivel de presión sonora: aprox. 64-66 dB(A) (muy silencioso gracias a la carcasa insonorizada) Sistema de refrigeración: Refrigerado por aire Ciclo de trabajo: 100% (apto para funcionamiento continuo) Equipamiento y dimensiones (Full Feature - FF): Fpjdpfsy H D R Hex Acqel Secador frigorífico integrado: Sí (R134a) Capacidad del depósito: Generalmente montado sobre depósito de 200l o 500l (típico en 2015) Dimensiones (aprox.): 1430 mm x 665 mm x 1260 mm (montado sobre depósito) Peso: aprox. 198 kg - 310 kg (dependiendo del tamaño del depósito) Conexión: 1/2" G

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: documentación / manual, MAAG M-USG 600 H – Línea de granulación de pellets de PET, 6500 kg/h – 2018 Línea de granulación de pellets MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada en 2018, diseñada como un sistema de granulación subacuática para la producción continua de pellets de polímero y originalmente utilizada para PET. La línea integra la alimentación y el corte automático de los filamentos, el enfriamiento con agua, el transporte hidráulico, el secado centrífugo y la clasificación de los pellets, con una capacidad nominal aproximada de 5300 kg/h y una capacidad máxima de diseño de hasta 6500 kg/h. Equipada con un cabezal de matriz de 80 filamentos, sistema de alimentación automático y granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de extracción, tamiz vibratorio VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S y sistema de control con Siemens SIMATIC HMI. Predominantemente construida en acero inoxidable en las áreas en contacto con el producto y el agua del proceso. Fpedpfx Aezvc R Uecqjl Apta para la producción de pellets de PET y, potencialmente, para aplicaciones de granulación de pellets de PET reciclado (rPET), en función de la configuración del proceso y las características del material. Disponibles dos líneas idénticas, equipadas con secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 y CE-0469.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3.500 kg, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de la oferta más alta! Fedpfxszyccxo Acqspl DETALLES TÉCNICOS Área de corte a 90° (circular): 530 mm Área de corte a 90° (plano): 530 × 800 mm Área de corte a 45° (plano): 530 × 520 mm Área de corte a 30° (plano): 530 × 320 mm Ángulo de corte: 45° -0° -60° Velocidad de la cinta: 20–120 m/min Longitud de avance: 1.500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor de la sierra: 3,0 kW Bomba de refrigerante: 100 W Bomba hidráulica: 370 W Conexión a la red eléctrica: 400 V / 50–60 Hz Dimensiones y peso Dimensiones (largo × ancho × alto): 2.500 × 4.000 × 2.500 mm Peso total: 3.500 kg EQUIPAMIENTO Estructura de la máquina con bandeja de recogida de virutas Regulación hidráulica de la presión de corte Regulación continua de la velocidad de la cinta Ajuste hidráulico del brazo guía Lubricación de mínima cantidad Parada automática al final del corte Cepillo para virutas Ajuste hidráulico del ángulo Tensión hidráulica del sistema de sujeción Tensión hidráulica de la cinta de la sierra Manual de instrucciones

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 5 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Exhibición, disponible de inmediato: Compresor de tornillo variable Almig COMBI XP 15-270D - 15 kW - con secador frigorífico integrado y purgador de condensados temporizado con depósito de 270 litros con control Aircontrol Base Tipo: Combi XP 15-270 D Control: AIR CONTROL BASE Datos técnicos Tipo: Combi XP 15-270D Presión de trabajo ajustable (regulación continua): 5 - 13 bar Fedpfx Acow Du Dxsqepl Caudal a velocidad mínima / máxima, medido según ISO 1217 Anexo C A 5 bar (rel): 0,50 a 2,49 m³/min A 6 bar (rel): 0,48 a 2,41 m³/min A 7 bar (rel): 0,48 a 2,32 m³/min A 8 bar (rel): 0,45 a 2,23 m³/min A 9 bar (rel): 0,45 a 2,12 m³/min A 10 bar (rel): 0,45 a 2,02 m³/min A 11 bar (rel): 0,45 a 1,90 m³/min A 12 bar (rel): 0,44 a 1,80 m³/min A 13 bar (rel): 0,43 a 1,69 m³/min Potencia instalada del motor: 15 kW Grado de protección / Clase de aislamiento del motor de accionamiento: IP 23 Tensión de funcionamiento / Frecuencia: 400 / 85-400 V/Hz Conexión de aire comprimido: 3/4" G Dimensiones y peso: Longitud (mm): 1530 Ancho (mm): 700 Altura (mm): 1640 Peso (kg): 595 kg Visite nuestras instalaciones en Erlangen; siempre disponemos de una amplia selección de compresores de tornillo nuevos y usados en stock.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 159 h, Compresor de tornillo variable, usado y exento de aceite, de 55 kW ¡Disponible de inmediato! (Sujeto a venta previa) ALMIG LENTO 55 WK (refrigerado por agua) con control Air Control Premium El compresor está en muy buen estado y solo ha funcionado 157 horas hasta ahora. Año de fabricación: 2023 Horas de funcionamiento: 157 h Datos técnicos Tipo: LENTO 55 WK Presiones de trabajo posibles del sistema (ajustable de forma continua): 5 - 12 bar Caudal a velocidad mínima/máxima (medido según ISO 1217, Anexo C): a 5 bar mín/máx: 1,41 / 7,79 m³/min a 6 bar mín/máx: 1,40 / 7,74 m³/min a 7 bar mín/máx: 1,39 / 7,69 m³/min a 8 bar mín/máx: 1,38 / 7,64 m³/min a 9 bar mín/máx: 1,37 / 7,59 m³/min a 10 bar mín/máx: 1,35 / 7,29 m³/min a 11 bar mín/máx: 1,34 / 6,97 m³/min a 12 bar mín/máx: 1,33 / 6,71 m³/min Potencia nominal del motor de accionamiento: 55 kW Clase de protección/Clase de aislamiento motor principal: IE 3 Clase de protección/Clase de aislamiento motor ventilador: IP 54 / H Tensión de funcionamiento / frecuencia a mín./máx. velocidad: 380 / 41/200 V/Hz Contenido residual de aceite: 0 mg/m³ Consumo de agua de refrigeración al 100% de carga (a entrada +15° / delta t = 15 K): 55 l/min Salida de agua de refrigeración (máx.): 45 °C Presión del agua de refrigeración (mín./máx.): 2 / 10 bar Cantidad de agua de refrigeración (mín./máx.): 140 l/min Calidad del agua de refrigeración según las "Condiciones de agua de refrigeración ALMiG" Punto de rocío del secador frigorífico a 50% de carga: 3 °C 100% de carga: 3 °C Nivel de presión sonora (DIN 45635 T.13) insonorizado, a 50% de carga: 75,6 dB(A) 100% de carga: 78,2 dB(A) Largo: 2.300 mm Ancho: 1.400 mm Alto: 1.580 mm Peso: 1.690 kg Conexión de aire comprimido: G 1 1/2 pulgadas Fpedpexud Eqsfx Acqol Visite nuestra tienda; siempre tenemos una amplia gama de compresores nuevos y usados en stock.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Secador de Aire Refrigerado – ALUP ADD 36 Fabricante: ALUP Kompressoren GmbH Modelo: ADD 36 (1) Año de fabricación: 2021 Tipo de máquina: Secador de aire comprimido por refrigeración Descripción El ALUP ADD 36 es un secador de aire comprimido por refrigeración diseñado para eliminar la humedad de los sistemas de aire comprimido. La unidad garantiza aire comprimido seco y limpio, protegiendo los equipos neumáticos y mejorando la fiabilidad de los sistemas de producción. Este secador es adecuado para aplicaciones industriales donde se requiere una calidad de aire constante, como líneas de fabricación, envasado y procesamiento. Especificaciones técnicas - Fabricante: ALUP Kompressoren GmbH - Modelo: ADD 36 (1) - Año: 2021 - Número de producto: 4102005889 - Número de serie: ITJ560627 - Alimentación eléctrica: 230 V - Frecuencia: 50 Hz - Consumo de potencia: 0,236 kW - Fase: 1 Ph Fjdpsyt H Duofx Acqjpl Parámetros de funcionamiento - Presión de trabajo: 15 bar - Presión máxima: 15 bar - Temperatura máxima de entrada: 55 °C - Temperatura ambiente máxima: 43 °C - Tipo de refrigerante: R513A Características principales - Eliminación fiable de la humedad en sistemas de aire comprimido - Diseño compacto y eficiente energéticamente - Protege herramientas neumáticas y maquinaria - Apto para operación industrial continua - Fácil integración en instalaciones de compresores existentes Aplicaciones - Sistemas industriales de aire comprimido - Líneas de producción alimentaria y de envasado - Plantas de fabricación - Protección de equipos neumáticos Estado Usado.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 45.000 h, Compresor de tornillo de 55 kW, usado, sin aceite y de caudal variable ALMIG LENTO 55 WK (refrigerado por agua) El compresor se encuentra en buenas condiciones y ha sido bien mantenido. Año de fabricación: 2008 Horas de funcionamiento: 45.000 h Datos técnicos Tipo: LENTO 55 WK Presiones de funcionamiento posibles del sistema (ajustables de forma continua): 5 - 10 bar Caudal a la velocidad mínima/máxima, medido según la norma ISO 1217, Anexo C: Caudal a la velocidad mínima/máxima, medido según la norma ISO 1217, Anexo C: a 5 bar (mín/máx): 1,41 / 7,79 m³/min a 6 bar (mín/máx): 1,40 / 7,74 m³/min a 7 bar (mín/máx): 1,39 / 7,69 m³/min a 8 bar (mín/máx): 1,38 / 7,64 m³/min a 9 bar (mín/máx): 1,37 / 7,59 m³/min a 10 bar (mín/máx): 1,35 / 7,29 m³/min Potencia nominal del motor de accionamiento: 55 kW Tipo de protección / clase de aislamiento del motor de accionamiento: IE 3 Tipo de protección / clase de aislamiento del motor del ventilador: IP 54 / H Fpjdsgkbfhspfx Acqel Tensión de funcionamiento / frecuencia: 400 / 50 V/Hz Contenido residual de aceite: 0 mg/m³ Necesidad de agua de refrigeración a una carga del 100 % (con una temperatura de entrada de +15 °C / delta t = 15 K): 55 l/min Temperatura del agua de refrigeración de entrada (mín / máx): 5 / 35 °C Temperatura del agua de refrigeración de salida (máx): 45 °C Presión del agua de refrigeración (mín / máx): 4 / 10 bar Caudal del agua de refrigeración (mín / máx): 140 l/min Calidad del agua de refrigeración según las "Condiciones de agua de refrigeración ALMiG" vigentes Punto de rocío a presión del secador por refrigeración a una carga del 50 %: 3 °C Carga del 100 %: 3 °C Nivel de presión acústica (DIN 45635 T.13) insonorizado, a una carga del 50 %: 64 dB(A) Carga del 100 %: 73 dB(A) Longitud: 2.300 mm Anchura: 1.400 mm Altura: 1.560 mm Peso: 1.590 kg Conexión de aire comprimido: G 1 1/2 pulgadas Visite nuestra tienda, siempre tenemos una gran cantidad de compresores nuevos y usados en stock.

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento Fpodpfx Ajzxwxxocqol PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 0-250-21-1457, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 602 h, potencia: 2,3 kW (3,13 CV), longitud de la pieza (máx.): 200 mm, anchura de la pieza (máx.): 70 mm, altura de la pieza (máx.): 850 mm, peso de la pieza (máx.): 35 kg, altura total: 1.895 mm, longitud total: 2.920 mm, ancho total: 1.538 mm, peso total: 1.450 kg, longitud de la mesa: 3.050 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Ofrezco una Weeke Optimat BHX 055, centro de mecanizado vertical con control CNC, para la venta. La venta se realiza debido a una reestructuración de la producción. Año de fabricación: 2012 Transmisión de taladrado horizontal con 4 husillos en la dirección X Transmisión de taladrado horizontal con 2 husillos en la dirección Y Sierra para ranuras D=100 mm en la dirección X Motor de fresado con convertidor de frecuencia de 5 kW Fpjdozy U H Aopfx Acqsl Mecanizado en la dirección X en función de la longitud de la pieza Longitud de la pieza: mín. 200 mm Longitud de la pieza: máx. 3050 mm Anchura de la pieza: máx. 70 mm Anchura de la pieza: máx. 850 mm Grosor de la pieza: mín. 12 mm Peso de la pieza: máx. 35 kg Programa de control: WoodWOP 6.0 La máquina está en funcionamiento desde el 8 de febrero de 2012. Durante este tiempo se han mecanizado 33 094 piezas. Tiempo total de funcionamiento de la máquina: 602,85 horas. La venta incluye las brocas y las fresas. La máquina aún está conectada y se puede probar.

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Línea de granulación, extrusora para regranulado, máquina Yei I. Línea para la regranulación de residuos de PE, PP, modelo: YDN-120 Material: PP/PE Rendimiento máximo: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Potencia instalada: 420 kW Consumo durante el funcionamiento: aprox. 250 kW Consumo de agua: aprox. 25 l/min Presión de agua requerida: 3 kg/cm² Fedpfx Aezhm Ihjcqepl 1) Extrusora Adaptada para doble desgasificación Caja de cambios de doble etapa Diámetro del husillo: 120 mm Fabricada en acero SACM 645, cromado y endurecido Longitud L/D: 32:1 Rango de revoluciones: 0-130 rpm Consumo de potencia de los calentadores en el cilindro: 51 kW Número de zonas de calentamiento en el cilindro: 5 Refrigeración del cilindro: 1/8 HP x 5 ventiladores Motor: 175 HP, controlado por variador de frecuencia 2) Cambiador de tamiz de 15 HP Superficie filtrante: 90.639 mm² x 2 Equipado con sensor de presión con alarma. En caso de presión excesiva, la máquina se apagará automáticamente. Una zona de control de temperatura. 3) Sistema de cuchillas cortadoras para la granulación en la cabeza de la extrusora Número de cuchillas: 4 unidades Control de temperatura: 1 zona Potencia de calentamiento: 3,5 kW 2 cabezales para PE 4) Sistema de refrigeración por agua Motor: 5 HP, controlado por variador de frecuencia 5) Tambor para la trituración y pre-compactación de residuos Tipo vertical con sensor de temperatura Potencia del motor: 150 HP, controlado por variador de frecuencia Equipado con 12 cuchillas giratorias y 17 cuchillas fijas Diámetro del molino: 1300 mm Soplador: 7 1/2 HP Dispositivo para la refrigeración continua con agua 6) Transportador de banda Dimensiones: 4950 mm (largo) x 670 mm (ancho) Motor: 2 HP 7) Secador vibratorio Bomba de agua: 5 HP x 1 Motor para la creación de vibraciones: 1/4 HP x 4 unidades Dimensiones del depósito de agua: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo para regranulado (con soplador centrífugo de 7,5 HP con tubo de transporte) 9) Panel de control Indica el estado de funcionamiento de todos los dispositivos eléctricos más importantes La máquina está equipada con un doble cilindro del cambiador de tamiz, que permite cambiar el tamiz sin apagar la máquina. La línea está diseñada de forma compacta, lo que permite ahorrar espacio. El equipo requiere mantener la temperatura del agua de refrigeración: 25-35°C Equipamiento: Tambor ampliado a 1300 mm con motor de 150 HP Segundo orificio de desgasificación en el primer husillo, junto con una bomba de vacío Detector de metales Centrífuga de 5 HP Segundo módulo de plastificación "cascada" (husillo de 150 mm) con filtro con un único orificio de desgasificación y una bomba de vacío caja de cambios de doble etapa Parámetros del segundo módulo de plastificación Diámetro del husillo: 150 mm Fabricado en acero SACM 645, cromado y endurecido Longitud L/D: 20:1 Rango de revoluciones: 0-130 rpm Número de zonas de calentamiento en el cilindro: 2 Motor: CA de 75 HP, controlado por variador de frecuencia Panel de control Cambiador de tamiz hidráulico x 2 cilindros Equipamiento adicional Superficie filtrante ampliada en el primer cambiador: Estándar: diámetro 140 mm x A126 mm = 55.389 mm² x 2 Después de la ampliación: diámetro 204 mm x A141,5 mm = 90.639 mm² x 2 El suministro incluye refrigeración adicional para los armarios de control Mezclador estático junto con un conector para la homogeneización y uniformización de la masa.