Sw Schwäbische Werkzeugmaschinen Gmbh Baw06-22 de segunda mano en venta (75.082)

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Q230213, Se ofrece a la venta un sistema sin usar para la liberación de la presión de explosión sin llama, marca REMBE. El dispositivo se encuentra en condiciones absolutamente nuevas, todavía está embalado en su caja de madera original y se suministra con la documentación original y los accesorios. Datos técnicos (según la placa de identificación): Fabricante: REMBE GmbH Safety+Control Tipo: Q-Rohr-3-G-24 Diámetro nominal: DN 600 / 24" Área de liberación: 2700 cm² Material: Acero inoxidable Junta: Grafito Presión de ruptura (a 22 °C): nominal 0,700 bar g (mín. 0,595 / máx. 0,805) Bljdpfx Aiezxgtfo Djn Certificación: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unidad de señalización: ROSE Systemtechnik (Tipo 15.061003, temperatura máx. 200 °C) Alcance del suministro: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (en caja de madera original) 1x Manual de operación original 1x Aislador de señal PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, embalado en su embalaje original) El sistema es ideal para plantas industriales y de procesos que requieren los más altos estándares de seguridad ATEX. Una visita in situ es posible previa concertación de cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: recorrido x: 690 mm recorrido y: 400 mm recorrido z: 550 mm Eje B (mesa) 360° mm Control: Siemens 840 D Velocidad del husillo: máx. 15.000 rpm Sujeción de la herramienta: Sistema según DIN 69893 Portaherramientas: HSK-A63 Almacén de herramientas: Almacén de cadena: 12 puestos piezas Velocidad de desplazamiento: eje x/y/z: 40 Potencia total necesaria: 195 kW Peso de la máquina aprox.: 13,0 toneladas Bljdpfxju Idl So Ai Dsn Centro de mecanizado de columna móvil - La unidad del centro de mecanizado consta de 3 ejes de mecanizado NC y 1 eje de mesa giratoria NC - con mesa divisora giratoria tipo SKH-NC 4/029; Ø=460mm; tablero de sujeción Ø500x20mm; velocidad máx. 22 rpm, 4x 90° de indexación - Panel de control SIEMENS - Tipo de husillo: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15000 rpm, potencia del husillo = 30 kW - Transportador de virutas Knoll tipo 400K-3/280; altura de expulsión 1150mm - Refrigerador para la refrigeración del husillo SCHIMBKE tipo DK 80 V; 3,36 kW en uso *

Año de fabricación: 1972, Estado: no examinado (usado), número de máquina/vehículo: SW3a DP. U. AP. 40923 , Cizalla de chapa: Bjdpfxed Eg Nge Ai Doln Una cizalla de chapa usada (con corte oscilante) del fabricante Wieger. En esta cizalla de chapa, no es necesario ajustar la distancia de corte para cortar diferentes espesores de chapa. Rendimiento máximo de corte: 10 mm. Modelo o tipo: SW3a DP. U. AP. 40923 (con embrague de trabajo de láminas con freno, accionado electroneumáticamente). Año de fabricación: 1972. Estado: usada, sin revisar.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ: máquina de grabado CNC, aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Se vende una máquina Gravograph IS 6000 IQ en muy buen estado, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. La máquina es adecuada para trabajos de grabado y fresado, por ejemplo, para la fabricación de rótulos, letreros y grabados personalizados. Datos de la máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Año de fabricación: 05/2016 Horas de funcionamiento: aproximadamente 500 Estado: usada, muy buen estado Equipamiento: Software de grabado GS8-GRAPHIC, incluyendo dongle Mesa de máquina estable con ranuras en T para la fijación de las piezas Base adecuada Dispositivo de control manual con cable Sistema de extracción en el cabezal de mecanizado Sistema de pulverización Kit de husillo de alta frecuencia de 750 W para la serie IQ, según la confirmación del pedido de noviembre de 2017 La máquina se adquirió en diciembre de 2016. Destacamos especialmente su excelente estado de conservación y su bajo uso, con solo aproximadamente 500 horas de funcionamiento. Precio: 14.500 EUR (neto) Ubicación: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidad: inmediatamente Bjdjz D Htgjpfx Ai Doln Si está interesado, estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Gracias a nuestra amplia experiencia en el servicio técnico, hemos decidido desarrollar y fabricar nuestras propias fresadoras. La FPS 500M es una fresadora convencional, perfecta para la formación y la producción. Gracias a la pantalla digital Heidenhain Positip 8016 Aktiv, es posible posicionar y, por ejemplo, crear y ejecutar un círculo de agujeros. Control: Pantalla digital Heidenhain Positip 8016 Aktiv Velocidad: De 0 a 3000 rpm, transmisión directa escalonada geométricamente con 16 niveles de transmisión para un par motor/rendimiento de fresado máximo. Avance: De 0 a 500 mm/min, regulable de forma continua. Avance rápido: 1,5 m/min Portafresas: Portafresas extensible, vertical 80 mm SK40 opcional: husillo de trabajo horizontal o portafresas horizontal (extensible aproximadamente 100 mm) Sistema de sujeción: Sistema de sujeción hidráulico - DIN 69872 opcional: DIN 2080 Bodpfx Aoh Su Ipji Doln Ejes: X/Y/Z 500/400/400 mm Mesa: Mesa angular fija de 800x480 mm Equipamiento: • Husillo vertical y horizontal • Cabezal de fresado con ajuste manual de +/- 90° • Bandeja de virutas con movimiento sincronizado • Lámpara de máquina • Lubricación centralizada • Fuelle en el eje Z Opciones: • Mesa universal • Mesa giratoria • Cabezal de tope • Divisor • Contrapieza • etc. Puede encontrar más datos técnicos en la ficha técnica adjunta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2103 XXXXXX, La FPS 300M, heredera de la DECKEL FP1. Gracias a nuestra larga experiencia en el servicio técnico, hemos decidido desarrollar y fabricar nuestras propias fresadoras. La FPS 300M es una fresadora convencional, perfecta para la formación y la producción. Control 3 ejes - FPS Aktiv - Pantalla digital Velocidad 40 - 2000 rpm, caja de cambios directa con 16 niveles geométricos para un par máximo/rendimiento de fresado Avance De 5 a 500 mm/min, regulable de forma continua Avance rápido 1,5 m/min Portaherramientas Portaherramientas retráctil, vertical 60 mm SK40 con rosca de sujeción M16, opcionalmente: con rosca para sierra DECKEL S20 x 2 Ejes X/Y/Z 300/160/340 mm Mesa Mesa angular fija 600x210 mm Equipamiento • Husillo vertical y horizontal • Cabezal de fresado con movimiento manual +/- 90° Opciones Bljdpoh I Nqwjfx Ai Djn • Fuelles en el eje Z • Bandeja de virutas • Lámpara de máquina • Lubricación centralizada • Mesa universal • Mesa giratoria • Cabezal de tope • Divisor • Contrapieza • etc. Puede encontrar más datos técnicos en la hoja de datos adjunta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K 220808/309a, peso total: 2.850 kg, ancho total: 125 mm, longitud total: 330 mm, altura total: 225 mm, El sistema de refrigeración por agua de Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH está diseñado para la refrigeración de máquinas y se encuentra en condiciones de funcionamiento, aunque es un equipo usado. El sistema, fabricado en 2009, cuenta con dos circuitos de refrigeración separados, cada uno con 90 kg de R134a, así como dos compresores de tornillo compactos Bitzer del tipo CSH7581-80Y-40P. El consumo de energía eléctrica es de 142 kW, mientras que la capacidad de refrigeración especificada es de 380 kW. Se utiliza agua como fluido de transferencia de calor, con caudales especificados de 70,1 m³/h y 65,4 m³/h para la refrigeración de las máquinas. La condensación se realiza mediante refrigeración por aire, con un caudal de aire de 115.200 m³/h. Blsdpfxsz Db S Re Ai Don

Estado: muy bueno (usado), Instalación de prueba de salpicaduras de Weiss Tipo: SWT 600/800-S Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Se vende una instalación profesional de prueba de salpicaduras del fabricante Weiss Umwelttechnik. El sistema está diseñado para realizar pruebas de protección y resistencia al agua según las normas IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K e IPX9K. Es ideal para la industria, automoción, electrónica, aseguramiento de la calidad, desarrollo, laboratorios de ensayo, investigación y pruebas de materiales. La operación se realiza a través de un panel táctil integrado. Los procedimientos de prueba pueden llevarse a cabo de forma automatizada. Sistema: Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: SWT 600/800-S Instalación de prueba de salpicaduras / Spray Water Test Unit Bljdpfxezachce Ai Dsn Tipos de prueba: IPX1 IPX2 IPX3 IPX4 IPX4K IPX9K Cámara de prueba en acero inoxidable Mesa de prueba rotatoria Sistema de brazo oscilante Circulación de agua Accesorios de prueba existentes Datos eléctricos: Tensión de alimentación: 3/N/PE AC 400 V ±10 % Frecuencia: 50 Hz Potencia nominal: 17 kW Corriente nominal: 30 A Nº de esquema eléctrico: 82962 Marcado CE presente Suministro de agua: Entrada de agua: R 3/4" Salida de agua: R 1 1/4" Presión de suministro: aprox. 2 a 6 bar Presión de prueba IPX9K: aprox. 80 a 100 bar regulable Datos técnicos: Velocidad de la mesa giratoria: aprox. 1 a 5 rpm Velocidad de giro del brazo: aprox. 60°/s Temperatura ambiente permitida: aprox. 10 °C a 35 °C Nivel sonoro: aprox. 88 dB(A) Emisión térmica al ambiente: Media aprox. 1 kW Máxima aprox. 3,5 kW Equipamiento: Panel de control táctil Cámara de prueba inoxidable Mesa de prueba giratoria Brazo oscilante Bomba de circulación de agua Anillo de boquillas / aro de pulverización Unidad de alta presión Caudalímetro Punto de conexión a tierra ESD Marcado CE Construcción robusta para uso industrial Dimensiones / peso: Cámara de prueba SWT 600/800: aprox. 2.350 x 2.400 x 2.650 mm Cámara de prueba sin bisagras y cerrojo de puerta: aprox. 2.350 x 2.400 x 1.850 mm Peso de la cámara de prueba: aprox. 650 kg Dimensiones de la unidad de alta presión: aprox. 850 x 1.200 x 800 mm Peso de la unidad de alta presión: aprox. 380 kg Peso total: aprox. 1.030 kg Documentación: Manual de operación Declaración de conformidad CE Certificado de control de calidad Documentación técnica según imágenes Accesorios: Anillo de boquillas / aro de pulverización Componentes de prueba y pulverización Accesorios para el brazo oscilante Caudalímetro Componentes de conexión Herramientas y llaves Documentación y papeles Estado: Equipo usado procedente de uso industrial. Estado visual según imágenes. El sistema se puede encender. La pantalla y la interfaz de usuario son funcionales y visibles. No se ha realizado una revisión técnica más profunda, calibración o verificación completa de funcionamiento. La inspección y prueba en el lugar es posible y recomendada con cita previa. Suministro: Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S instalación de prueba de salpicaduras Unidad de alta presión Mesa giratoria y brazo oscilante Accesorios de prueba y pulverización según imágenes Manual de operación y documentación Accesorios según imágenes La mesa que aparece en las fotos no está incluida en el suministro. Carga bajo acuerdo. Transporte y envío requerirán una empresa de transporte adecuada. Las medidas, pesos y datos técnicos fueron en parte extraídos de la documentación. Los datos pueden desviarse. Venta comercial sin garantía.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, La cinta transportadora de almacenamiento de la empresa Lange Fördersysteme está a la venta; anteriormente, se utilizaba en una empresa fabricante de equipos médicos. Bodpfxozyr Nbj Ai Dsln Longitud de la cinta transportadora: 2100 mm Altura de descarga, lateral: 1600 mm Ancho útil: 190 mm Salientes: 20 mm de altura, cada 130 mm Tamaño del contenedor: largo: 1500 mm, ancho: 580 mm Eje para facilitar la descarga del material Montada sobre patas ajustables Marco base: largo: 1800 mm x ancho: 1000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-0000-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 250 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 50.000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de circuito abierto: 22 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Año de fabricación 2013 Bodpfxszqucfj Ai Dsln Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens de alta calidad, con una construcción robusta para uso industrial. El equipo ha sido diseñado para procesos de soldadura por resistencia exigentes y es ideal para la producción en serie en las industrias automotriz, de componentes, eléctrica y metalúrgica. La máquina funciona con tecnología de media frecuencia (MF) de última generación y alcanza una potencia de soldadura de 250 kVA con un 50 % de ciclo de trabajo. El potente convertidor de media frecuencia SER (700 A) permite una corriente de soldadura máxima de 50 kA y garantiza la máxima estabilidad del proceso, así como resultados de soldadura reproducibles. Con una fuerza de soldadura máxima de 23 kN y una distancia entre columnas de 300 mm, el equipo es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura por resistencia. Datos técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2013 Potencia de soldadura: 250 kVA (media frecuencia / MF) con un 50 % de ciclo de trabajo Corriente de soldadura máx.: 50 kA Convertidor de media frecuencia SER: 700 A Control de soldadura: SER-Mega1 Fuerza de soldadura máxima: 23 kN Distancia entre columnas: 300 mm Equipamiento Carcasa de protección conforme a la normativa CE Cortina de seguridad CE Mesa de soldadura para fuerzas de soldadura de hasta 23 kN Herramienta de compensación de presión Sistema de aseguramiento de la calidad QSF-M Sistema de medición de recorrido para la supervisión del proceso Controlador lógico programable (PLC) (Siemens S7) Construcción robusta para uso industrial continuo La combinación de una potente tecnología de media frecuencia, un control preciso de la fuerza y el recorrido, y un moderno control de soldadura PLC y SER, garantiza una alta seguridad del proceso y resultados de soldadura constantes y reproducibles. Gracias al completo equipamiento de seguridad CE, la máquina se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes. El equipo se encuentra en buen estado y se puede inspeccionar y demostrar previa cita.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 6.123 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20-22-004, Como nuevo, prácticamente sin usar. Blsdpfsziaqfox Ai Dsn

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10031325, Se trata de un sensor NIR de alta resolución capaz de detectar partículas de un tamaño de aproximadamente 3 mm. Además, la máquina está equipada con un detector electromagnético que ofrece una sensibilidad de entre 1,5 y 1 mm, según el tipo de metal. Según la configuración, se puede realizar una clasificación positiva o negativa. Datos técnicos: Ancho de la banda: 1024 mm Barra de boquillas: 6,4 mm de ancho útil. Si es necesario, se puede proporcionar documentación completa. Bsdjzl Uzwjpfx Ai Doln La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, bajo las condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13100019, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1.000 kg, Se vende una sierra de corte transversal profesional (optimizadora) de la reconocida empresa alemana Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, se le ha realizado un mantenimiento regular y está lista para trabajar de inmediato. Es ideal para el corte rápido y preciso de imperfecciones, así como para la preparación de elementos de longitudes fijas en talleres de carpintería. Funciones y ventajas clave: Control PLC: Panel táctil intuitivo que facilita la programación. Multifuncionalidad: Posibilidad de corte secuencial (memoria para hasta 10 dimensiones) y corte de líneas marcadas con tiza fluorescente. Rendimiento: La máquina permite sustituir el trabajo de varias personas, ofreciendo una velocidad de hasta 80 ciclos por minuto. Bsdpozzw Ulofx Ai Dsln Precisión: Muy alta precisión de corte, de +/- 1 mm. Datos técnicos: Potencia del motor de la sierra: 7,5 kW. Potencia del motor de avance: 2,0 kW (avance ajustable de forma continua hasta 80 m/min). Altura de corte: máx. 100 mm. Diámetro de la hoja: Ø 455 mm (orificio de 30 mm). Longitud mínima del material: 300 mm. Alimentación/Aire: 400 V / 8 bares.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: Bledpez Ag Rrsfx Ai Den - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. Bedpfx Aoz Agv Usi Djln - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Bledpfx Aisz Agw Es Don - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HAW07.5-2-22-T96, peso total: 100 kg, longitud total: 600 mm, ancho total: 400 mm, altura total: 900 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: hidráulica, Grupos hidráulicos de 1,1 a 22 KW de potencia. ⦁ Tipo de accionamiento motor eléctrico - motor de gasolina - motor diésel o toma de fuerza Bljdpfxst U Uiao Ai Don ⦁ Depósito de aceite hidráulico 36L - 96L - 144L - 250L o según los requisitos del cliente ⦁ Bomba hidráulica Bombas de engranajes o bombas de pistones axiales ⦁ Componentes adicionales como válvulas y tecnología de control ⦁ Tamaño del depósito 36L - 96L - 144L - 250L o según los requisitos del cliente (plano del cliente)

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. Blsdpfxjzz Rpce Ai Den - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7.700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4.000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Diámetro del tubo: mín. 50 mm máx. 320 mm Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Bodpezizkyjfx Ai Deln Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, sistema de inspección óptica por fibra óptica con diversos endoscopios, según se muestra en las fotos adjuntas. Bodpfx Aoz Dicqji Djln

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1605269/1, ancho total: 630 mm, altura total: 1.115 mm, longitud total: 1.010 mm, anchura de trabajo: 460 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 200 kg, potencia: 0,37 kW (0,50 CV), diámetro del rodillo: 100 mm, altura de paso: 80 mm, avance eje X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecánico, capacidad del depósito: 2 l, ancho de rodillo: 450 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Equipamiento: doble cara, Se vende una máquina de aplicación con rodillos y depósito, en buen estado, del fabricante Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450. La máquina fue fabricada en 2021, tiene relativamente pocas horas de funcionamiento y se encuentra en perfectas condiciones técnicas y bien mantenida. Una ventaja particular es la velocidad de trabajo o avance regulable (6-35 m/min). Esto permite adaptar la máquina de forma flexible a diferentes piezas, materiales y medios de aplicación. La máquina está montada sobre una base móvil y robusta con ruedas bloqueables. De este modo, se puede mover fácilmente dentro de la producción y posicionar con seguridad en el lugar de uso deseado. Hay un total de dos máquinas idénticas disponibles. El precio indicado es por máquina. Si se adquieren ambas máquinas, se puede ofrecer un precio de paquete atractivo. La LW 100/450 es adecuada para la aplicación uniforme de medios líquidos y pastosos sobre piezas planas o texturizadas, por ejemplo: - Adhesivos y colas - Aceite y cera - Lasur y imprimación - Pinturas y dispersiones - Resinas y medios de aplicación similares Se pueden procesar, entre otros, madera, madera maciza, tarimas, tableros de virutas, corcho, cartón, metal, piedra, caucho y materiales aislantes. La cantidad de aplicación se puede ajustar mediante los dispositivos de ajuste laterales. Los rodillos y los depósitos de adhesivo se pueden extraer con unos pocos movimientos, lo que facilita la limpieza de la máquina. Datos técnicos y equipamiento: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Año de fabricación: 2021 Ancho nominal: 450 mm Ancho de trabajo: aprox. 460 mm Altura de paso: aprox. 80 mm Diámetro de los rodillos de aplicación: 100 mm Capacidad por depósito de adhesivo: aprox. 2,3 litros Potencia de accionamiento: 0,37 kW Velocidad de trabajo o avance regulable Rodillos de aplicación arriba y abajo Cuadro de control separado Bljdpfxjzr H Aaj Ai Den Interruptor principal y botón de parada de emergencia Base móvil con ruedas bloqueables Marcado CE Estado: usado, bien mantenido y en perfectas condiciones técnicas Horas de funcionamiento: relativamente bajas Se puede organizar una visita y una prueba previa, previo acuerdo de cita. Recogida en Leun. Si es necesario, se puede organizar un envío a través de una empresa de transporte, previa consulta. Si tiene alguna pregunta o está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Estaremos encantados de proporcionarle más información y fotos. Precio: 5.900 € negociables por máquina, más IVA (se puede mostrar). Precio de paquete para ambas máquinas: bajo consulta. Toda la información se proporciona con la mejor de las intenciones. La venta se realiza bajo las condiciones aplicables al vendedor para máquinas usadas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 50 kW (67,98 CV), tensión de entrada: 400 V, combustible: gas doméstico H, peso total: 2.200 kg, potencia nominal: 50 kW (67,98 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia continua: 50 kW (67,98 CV), corriente de entrada: 72 A, Equipamiento: documentación / manual, Se ofrece a la venta: instalación nueva y sin usar de cogeneración 2G g box 50plus, fabricada en 2022. Se trata de una 2G Energietechnik g box 50plus, configuración as70 4, adecuada para la generación simultánea de electricidad y calor con gas natural. La instalación nunca ha estado en funcionamiento y se encuentra en perfecto estado. La unidad de cogeneración proporciona, a plena carga, 50 kW de potencia eléctrica y aproximadamente 104 kW de potencia térmica. La instalación está diseñada para 400 V y 50 Hz y cuenta con un motor de gas natural Liebherr G924 y un generador Leroy Somer LSAH 44.3. Datos técnicos: • Fabricante: 2G Energietechnik GmbH • Tipo: g box 50plus • Configuración: as70 4 • Número de identificación: H1214 • Año de fabricación: 2022 • Potencia eléctrica: 50 kW • Potencia térmica: aproximadamente 104 kW • Tensión nominal: 400 V • Frecuencia nominal: 50 Hz • Corriente nominal: 72 A • Peso del módulo de cogeneración: aproximadamente 2.200 kg • Combustible: gas natural Bodpfx Aez Hngmsi Dsln • Eficiencia eléctrica: aproximadamente 34,5% • Eficiencia térmica: aproximadamente 71,8% • Emisión de NOx: menos de 125 mg por Nm³ • Nivel de presión sonora de la unidad de cogeneración: aproximadamente 55 dB(A) a 1 metro El lote ofrecido no se limita al módulo de cogeneración. La instalación también incluye dos calderas Viessmann, un quemador de gas Viessmann Proflame VM IV 3, un armario de control independiente y varios componentes de gases de escape, accesorios y documentación asociada. El valor original de la instalación completa era de aproximadamente 189.000 €. La instalación proviene de un proyecto en el que, finalmente, no se llegó a utilizar. Los diversos componentes principales datan de 2022 y han estado almacenados sin ser utilizados. Debido al tamaño y la composición de la instalación, recomendamos a los interesados que se pongan en contacto con nosotros con antelación para obtener más información técnica, fotografías, documentación y un resumen de los componentes disponibles. Se puede organizar una visita (ubicación: Winterswijk, Países Bajos). Es posible cargar la instalación en un medio de transporte proporcionado por el comprador en el lugar.

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K 0122, Equipamiento: Marcado CE, Vendo máquina industrial K. Schulten KS AluKap 350-3, diseñada para la fabricación de persianas con cubierta protectora. La máquina ha estado en uso durante 10 años. Datos técnicos: - Fabricante: K. Schulten GmbH & Co. KG – Alemania - Modelo: KS AluKap 350-3 Bledpfxozxcn Ej Ai Don - Año de fabricación: 2011 - Número de máquina: K 0122 - Ancho máximo de la cubierta protectora: 3500 mm - Ancho mínimo de la cubierta protectora: 500 mm - Alimentación: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo de aire: aprox. 250 l/min - Presión del sistema neumático: 8 bar - Peso: aprox. 900 kg - Marcado CE Estado: usada, en buen estado de funcionamiento. Motivo de la venta: sustitución por un modelo más nuevo. La máquina estará disponible para su recogida en aproximadamente 3 semanas. Se puede visitar para verla en funcionamiento. Precio: 20 000 EUR, neto.

Estado: muy bueno (usado), WEISS SWT 600/800: Máquina de pruebas con agua pulverizada IPX3 IPX4 Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: SWT 600/800 Tipo de máquina: Máquina de pruebas con agua pulverizada y salpicada Horas de funcionamiento: aproximadamente 755,9 horas, según el indicador Se vende una máquina de pruebas con agua pulverizada WEISS SWT 600/800 usada, para realizar pruebas reproducibles de carcasas, productos eléctricos, componentes y subconjuntos frente a la penetración de agua. La pieza de prueba se coloca en la plataforma giratoria dentro de la cámara de pruebas de acero inoxidable. Un brazo oscilante con múltiples boquillas pulverizadoras se mueve alrededor de la pieza de prueba y la somete a agua desde diferentes direcciones. El caudal de agua y la duración de la prueba se pueden ajustar y supervisar a través del control integrado. Datos técnicos: Medio de prueba: agua Sistema de prueba: brazo oscilante / plataforma giratoria Pruebas de grado de protección: IPX3 / IPX4 según DIN EN 60529 Ángulo de oscilación: ajustable Velocidad de oscilación: aproximadamente 60°/s según la documentación de la serie Mesa de prueba: giratoria / ajustable en altura Modos de funcionamiento: manual / automático Conexión a la red: 3/N/PE CA 400 V ±10 % / 50 Hz Potencia nominal: 0,6 kW Corriente nominal: 6,0 A Dispone de marcado CE Conexiones de agua: Entrada de agua: máx. 6 bar Salida de agua: sin contrapresión Caudal de agua ajustable Medidor de flujo Válvula de regulación Manómetro Bedpfszzk Tbox Ai Deln Control / Equipamiento: Panel de control táctil Editor de programas / tiempo de prueba ajustable Indicador de horas de funcionamiento, estado y alarma Cámara de pruebas de acero inoxidable Gran puerta de cámara de pruebas transparente Brazo oscilante con boquillas pulverizadoras Plataforma giratoria / mesa de prueba Soporte de pieza de prueba ajustable en altura Entrada y salida de agua Cuadro de control montado lateralmente Fuente de alimentación Siemens SITOP Componente de accionamiento Lenze Posibilidades de ampliación: Con el equipo adicional adecuado, la serie SWT permite realizar más pruebas de grado de protección, como IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 e IPX9K. Los equipos de prueba adicionales o unidades de alta presión necesarios para ello no están incluidos en el alcance de la entrega de esta oferta. Ámbitos de aplicación: Pruebas con agua pulverizada y salpicada Pruebas de grado de protección IP Componentes electrónicos y eléctricos Componentes para la industria automotriz Sensores y unidades de control Carcasas y luminarias Control de calidad Desarrollo y laboratorios de pruebas Dimensiones / Datos de transporte: Cámara de pruebas (largo × ancho × alto): aproximadamente 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Sin bisagras / cierre de puerta: aproximadamente 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Peso de la cámara de pruebas: aproximadamente 650 kg Transporte por empresa de transporte Estado: Usado Horas de funcionamiento: aproximadamente 755,9 horas Estado óptico según las imágenes. Alcance de la entrega: Máquina de pruebas con agua pulverizada WEISS SWT 600/800 Dispositivo de pulverización de brazo oscilante Plataforma giratoria / mesa de prueba Control táctil Cuadro de control montado lateralmente Equipamiento según las imágenes Disponibilidad: según acuerdo. Alcance de la entrega como se muestra en las imágenes. Sujeto a cambios, errores y ventas previas.

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistencia para el desbobinado controlado de bobinas de alambre de cobre. • Diámetro máximo de la bobina: 800 mm Blsdpjz Ap R Iefx Ai Den • Ancho máximo de la bobina: 300 mm • Diámetro del orificio de recogida: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo de la bobina: 300 kg • Fuerza de frenado: 100 - 2000 N • Par de frenado: 3 - 800 Nm • Velocidad máxima: aprox. 5 rpm • Control mediante PLC con sensor de par Componente 2: Máquina automática de bobinado HBK-40-S Máquina automática profesional para el bobinado de aislamiento de bobinas y conductores. • Cabezal de bobinado controlado por servomotor • Terminal y pantalla para el operador • Guía integrada en el eje X • Freno eléctrico por histéresis • Control automático de superposición mediante codificador • Adecuada para diversos materiales de aislamiento