Cassel Bd 350X200-Fif de segunda mano en venta (936)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito de refrigerante: 1.800 l, Equipamiento: documentación / manual, - 16 estaciones de herramientas - Año de fabricación: 2000 (solo 3 años en uso productivo) - Incluye alimentador de barras “IEMCA” (capacidad 2 t) - Incluye sistema de depósito de aceite (capacidad de refrigerante 1.400 l) Lasdpey Nmb Hjfx An Ijb - Incluye transportador de virutas (con sistema de extracción de lodos) - Incluye equipo de ajuste de herramientas - Potencia nominal máxima 40 kW / 3 x 400 V - Unidades hidráulicas “BOSCH” - Sistema de control “SYNUMERIC 840” - Documentación - Bajo tensión, disponible para inspección - Muy buen estado

Estado: usado, 2x Pfiffner RT 100 Descripción: Mesa rotativa/Spindles: - Estaciones de sujeción: 12 husillos motorizados - Accionamiento: Accionamiento por par (torque), refrigerado por agua - Sistema de medición de recorrido: Directo - Tiempo de conmutación: 1,5 segundos - Husillos: Husillos motorizados refrigerados por agua - Ejes C: 0,001°, fijación hidráulica - Velocidad de rotación: 5.500 rpm - Potencia: 11 kW - Dispositivo de sujeción: Plato de garras Módulos base: - Tecnología: Módulo de posicionamiento, 3 ejes - Eje X: 50 mm - Eje Y: 100 mm - Eje Z: 100 mm - Sistemas de medición de recorrido: Directo en todos los ejes - Suministro de refrigerante: Integrado Tamaño máx. de la pieza: 100 x 100 x 100 mm Estación 1: - Horizontal: Alimentación de piezas brutas (banda de transferencia + robot Stäubli) - Vertical: Medición pieza bruta Lasdpfx Answ Si T As Ijb Estación 2: - Horizontal: Torreta cuádruple sin accionamiento - Vertical: Medición de error de sujeción (puesta a cero del eje C) Estación 3: - Horizontal: Torreta cuádruple sin accionamiento - Vertical: No asignado Estación 4: - Horizontal: Torreta cuádruple sin accionamiento - Vertical: No asignado Estación 5: - Horizontal: Torreta séxtuple con WAN, 10.000 rpm - Vertical: Torreta séxtuple con WAN, 10.000 rpm Estación 6: - Horizontal: Torreta cuádruple sin accionamiento - Vertical: No asignado Estación 7: - Horizontal: No asignado - Vertical: Torreta séxtuple con WAN, 10.000 rpm Estación 8: - Horizontal: Torreta séxtuple con WAN, 10.000 rpm - Vertical: No asignado Estación 9: - Horizontal: Torreta cuádruple sin accionamiento - Vertical: No asignado Estación 10: - Horizontal: Torreta séxtuple con WAN, 10.000 rpm - Vertical: No asignado Estación 11: - Horizontal: Torreta séxtuple con WAN, 10.000 rpm - Vertical: Torreta séxtuple con WAN, 10.000 rpm Estación 12: - Horizontal: Dispositivo de carga/descarga con doble pinza giratoria + cinta de descarga Equipamiento / Accesorios: - Gestión de virutas: Transportador de virutas - Sistema de alta presión: 50 bar - Monitorización de herramientas: Control de rotura ARTIS - Alimentación de material en bruto: Cinta de alimentación con robot - Descarga de piezas terminadas: Cinta de descarga con desvío triple - Separador de niebla de aceite: Filtro electrostático - Sistema de extinción de incendios: Kraft und Bauer - Marcado de piezas: Láser - Limpieza de piezas: Sistema de limpieza HESO

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Se dispone de una máquina de transferencia rotativa para la producción de cucharas esféricas. Estaciones de mecanizado: 13, cargador de barras: 0433, longitud del cargador de barras: 3000mm, potencia de la máquina: 40kW, control: Hydromat. Incluye unidad hidráulica Bosch, transportador de virutas Knoll 450K-1, preparación de lubricante Müller CL206-B y eliminación de virutas separada Knoll. La máquina se amplió al fresado SW en 2015. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Ledpfju T Rg Rsx An Ieab

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Estaciones: 6, potencia: 40kW, control: Siemens. Incluye cabezal de corte Fischer aguas arriba, alimentación Festo, cinta de descarga de material, transportador de virutas Knoll 450K-1, año de fabricación: 2004, preparación de virutas con eyector y unidad hidráulica. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Lsdpfx Anou T Rhbo Ioab

Estado: listo para usar (usado), Longitud: 8225 mm, anchura: 3200 mm, con documentación. Laedpfji Ew Dpsx An Iob

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: Diámetro de giro: 33 mm Longitud de giro: 330 mm Unidad de control: 840 Potencia total necesaria: 20 kW Lajdpfx Anjw D Hh Aj Ieb Peso de la máquina aprox.: 6 toneladas Espacio necesario aprox.: 3850,2000,2100 m 17 ejes 3 torretas con herramientas motorizadas 1 pórtico con herramientas motorizadas Husillo principal y contrahusillo con ejes C Alimentador de barras Horas de funcionamiento 58.133

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Artículo: Máquina transfer rotativa Marca: Pfiffner Tipo: Hydromat HB 32-45/16 CNC Año de construcción: 2013 Controlada electrohidráulicamente, totalmente automática Extracto de la oferta: Sistema de refrigerante con transportador de virutas y filtro rotativo de vacío Knoll Bomba de alta presión 50 bar Segundo anillo de refrigerante Refrigerador de agua tipo 1600 Pinzas tipo B32-45 UP Control: Siemens Sinumerik 840D - CNC / S7-PLC incl. módem (para teleservicio) 1 alimentador de barras tipo IEMCA: cargador de paquetes (año 2011) 1 Unidad de serrado: Hoja de sierra D250mm 2 Unidad de avance VE 26/80-HSK: Carrera del husillo máx. 80mm; velocidad del husillo máx. 7200 rpm; potencia de accionamiento hasta 2,2kW; HSK 32 2 Soporte vertical 26/80 con posición angular de 36 2 cabezal de taladrado 26/80-HSK: HSK 32 1 unidad de avance VE 36/100-HSK: carrera del husillo máx. 100 mm; velocidad del husillo máx. 5430 rpm; potencia motriz hasta 2,2 kW; HSK 40 4 Unidad de avance VE 36/100-HSK refrigeración interna: carrera del husillo máx. 100mm; velocidad del husillo máx. 5430 rpm; potencia motriz hasta 2,2kW; HSK 40; alimentación central de refrigerante 6 Cabezal de taladrado 36/1000-HSK: HSK 40 Lodpfx Aeruvaqjn Ieab 2 Dispositivo de torneado X-Y-Z CNC fuera del disco de pinza: unidad de recogida NC 26/100; 2 husillos de desbarbado 1 Carro transversal horizontal CNC 26100-HSK: carrera X/Y 1 Unidad de avance CNC VE 36/100-HSK refrigeración interna: carrera del husillo máx. 100mm; velocidad del husillo máx. 5430 rpm; potencia de accionamiento hasta 2,2kW; HSK 40; alimentación central de refrigerante 2 unidad de torneado CNC 50/100-PSK: con cabezal de refrentado ES-PDK-12 (2 portaherramientas deslizantes); eje Z 100mm; eje X 12mm; n máx. 5000 rpm; 4kW 1 unidad de torneado WDE 30/60 1 tubo de torneado con barra de inserción 3 válvula rompevirutas SBV-100 Control de herramientas Para más información e imágenes, póngase en contacto con nosotros a través de mail(at) o *

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 58.134 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 25 03 - 01104608, longitud de giro: 330 mm, diámetro de giro: 33 mm, velocidad de giro (máx.): 8.000 rpm, longitud de avance eje X: 70 mm, longitud de avance eje Y: 225 mm, longitud de avance eje Z: 140 mm, Equipos y sistemas de ejes Revólver: 3 piezas con herramientas accionadas Pórtico: 1 pieza con herramientas accionadas Ejes C: Husillo principal y contrahusillo con eje C DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 33 mm Longitud de torneado: 330 mm Número de ejes: 17 Control: SIEMENS 840D Husillo principal Área de trabajo – Máx. diámetro de la barra: 32 mm Carrera del cabezal: 350 mm Diámetro del husillo: Ø 37,5 mm Accionamiento del husillo – Potencia del motor de CA (100/40%): 8/12,5 kW Máx. velocidad del husillo: 8.000 rpm Movimiento del husillo: izquierda y derecha Alimentación del husillo Máx. velocidad de avance: 18 m/min Par motor: 10,5 Nm Máx. velocidad: 3.000 rpm Máx. empuje: 3.000 daN Cabezas de torreta (3 piezas) Accionamiento rotatorio: motorreductor Par motor: 25 Nm Bloqueo hidráulico – fuerza: 2.500 daN Número de plazas: 8 Sujeción de herramientas: VDI 30 Número de herramientas rotatorias: 4 Velocidad de la herramienta: 7.500 rpm Ljdpfxjwm I Nte An Ijab conducir Potencia del motor (100/40%): 5,5 / 7,5 kW Dirección de rotación: izquierda y derecha Eje C: incluido alimentar Velocidad de avance: 30 m/min Par nominal: 10,5 Nm Máx. velocidad: 1.500 rpm Máx. empuje: 3.000 daN Corredera de revólver X1 – U1 Número de carros transversales: 1 Carrera del carro transversal: 70 mm máx. velocidad de avance: 18 m/min Par motor nominal: 6 Nm Máx. Régimen del motor: 3.000 rpm Máx. empuje: 500 daN Carro de herramientas trasero Número de trineos: 2 Carrera del carro U1: 70 mm Carrera de deslizamiento Y1: 225 mm máx. velocidad de avance: 18 m/min Número de plazas: 6 Sección transversal de la herramienta: 20 x 20 Máx. empuje: 500 daN Par nominal: 6 Nm Número de portaherramientas giratorios: 1 / 4 Accionamiento del motor: 8.000 rpm Par motor: 4,2 Nm Máx. Velocidad del husillo único ER32: 2.000 rpm – 12,6 Nm 1 husillo doble modular ER20: 6.000 rpm – 4,2 Nm 1 husillo doble modular ER20: 8.000 rpm – 3,2 Nm deslizamiento cruzado Número de trineos: 2 Carrera del carro transversal X2: 140 mm Recorrido de la corredera de alimentación Z2: 120 mm máx. velocidad de avance: 18 m/min Máx. empuje en X2: 500 daN Par nominal: 6 Nm Máx. empuje en Z2: 900 daN Par nominal: 10,5 Nm Corredera de revólver X3 Número de trineos: 1 Carrera: 80 mm máx. velocidad de avance: 18 m/min Par motor nominal: 6 Nm Máx. Régimen del motor: 3.000 rpm Máx. empuje: 500 daN DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de alimentación: 3 x 400 V – 50 Hz Consumo total de energía: 30 kVA Nivel de presión acústica continua en el puesto de trabajo (solo máquina): 76 dB(A) Dimensiones de la máquina Peso de la máquina: aprox. 6 toneladas Necesidad de espacio: aprox. 3.850 × 2.000 × 2.100 mm Datos de funcionamiento Horas de funcionamiento: 58.134 h EQUIPO - Cargador de barras - Equipos y sistemas de ejes - Revólver: 3 piezas con herramientas accionadas - Pórtico: 1 pieza con herramientas accionadas - Ejes C: husillo principal y contrahusillo con eje C

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de estaciones : 12 - Indexación de la mesa : 12 x 30 - Tipo de mordaza : SCHAUBLIN W25 - Diámetro máximo de sujeción : 25 [mm] - Longitud máxima de la pieza : 100 [mm] - Tensión de alimentación : 3x 400 [V] - Potencia instalada : 32 [kW] - Dimensiones de la máquina : 2700 x 2700 x 2500 [mm] - Peso : 4000 [kg] Lsdpfjuhbwcjx An Ioab EQUIPAMIENTO - CNC SIEMENS Sinumerik 805 - Alimentador HYDROMAT 5.07.018-4, capacidad 4200 mm - Estación 1, corte - Estación 2, taladrado longitudinal 30/60 - Estación 3, taladrado longitudinal 30/60 - Estación 4, torneado CNC de 2 ejes - Estación 5, torneado - Estación 6, taladrado radial 30/60 - Estación 7, torneado CNC de 2 ejes - Estación 8, taladrado inclinado 30/60 - Estación 9, taladrado radial 30/60 - Estación 10, taladrado inclinado 20/50 - Estación 11, taladrado radial 20/50 - Estación 12, taladrado longitudinal 30/60 - Expulsión entre las estaciones 12 y 1 - Transportador de piezas con cinta - Transportador de virutas KNOLL 450 K-1/2000 - Depósito de lubricación KNOLL KTS-25-60-T - Bomba HP : 40 [bar] - Filtración KNOLL VRF 500

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - número de estaciones : 16 - tiempo de indexación : 0,7 [s] - diámetro máximo de la barra : 32 [mm] - tipo de sujeción : pinza VB 32 - longitud máxima de la pieza : 150 [mm] - número máx. de unidades horizontales : 16 - número máx. de unidades verticales : 8 - número total máx. de unidades : 24 Lajdpfx Ansuhbwio Ieb - alimentación : 400 [V] - potencia instalada : 40 [kW] - dimensiones : 9,8 x 4 x 2,9 [m] - peso : 6.500 [kg] EQUIPAMIENTO - CNC SIEMENS Sinumerik 805 - Alimentador de barras HYDROMAT - 2 unidades de torneado CNC de 2 ejes - Cinta transportadora de piezas - Cinta de virutas - Tanque de lubricación - Filtración

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 48 - Número de estaciones : 16 - Número de unidades : - Número de unidades horizontales posibles : 16 - Número de unidades verticales posibles : 7 - Diámetro máx. : 45 [mm] - Anchura máx. de la pieza : 150 [mm] - Unidad base GM50/150 : * Carrera Z : 150 [mm] * Potencia del cabezal : 5 [kW] * Velocidad del cabezal : 0 - 8000 [rpm] - Carro X/Y : * Recorrido X : +/- 40 [mm] * Recorrido Y : +/- 20 [mm] - Dimensiones : 14000 x 4800 x 3000 [mm] - Peso : 13 [t] - Número de horas : 4283 [h] EQUIPAMIENTO - Control CNC Bosch Rexroth INDRAMOTION MTX-L85 - Estación 1 : * Unidad de serrado de 3 ejes 52/100 - Estación 2 : * Carro 50/150 (ajuste manual) ref. 22.10.002-1 * Unidad 50/150 ref. 22.42.001-6 (1 eje) * Refrigerante centro husillo - Estación 3 : * Carro 50/150 (ajuste manual) ref. 22.10.002-1 * Unidad 50/150 ref. 22.42.001-6 (1 eje) * Riego del centro del husillo - Estación 4 : * Carro 50/150 (ajuste manual) ref. 22.10.002-1 * Unidad 50/150 ref 22.42.001-6 (1 eje) * Riego del centro del husillo - Estación 5 : * Carro CNC 50/150 ref 22.10.001-4 (2 ejes) * Unidad CNC 50/150 ref 22.42.001-6 (con función de torneado CNC) * Riego del centro del husillo - Estación 6 : * Carro CNC 50/150 ref 22.10.001-4 (2 ejes) * Unidad CNC 50/150 ref 22.42.001-6 (con función de torneado CNC) * Riego del centro del husillo - Estación 7 : * carro de ajuste manual 50/150 ref 22.10.002.1 * unidad de rebaje ref 22.42.041.1 - Estación 8 : * carro CNC 50/150 ref 22.10.001.4 (2001) * unidad CNC 50/150 ref 22.42.001.6 (con función de torneado CNC) - Estación 9: * carro CNC 50/150 ref 22.10.001.4 * unidad de empotramiento ref 22.42.039.2 - Estación 10 : * carro de ajuste manual 50/150 ref 22.10.002.1 * Unidad de empotramiento ref 22.42.039.8 - Estación 11 : * carro 50/150 CNC ref 22.10.001.4 * unidad 50/150 ref 22.42.001.6 (función de torneado CNC) - Estación 12 : * carro 50/150 ref 22.10.002.1 * unidad de empotramiento ref 22.42.041.1 - Estación 13 : * carro CNC 50/150 ref 22.10.001.4 * unidad de empotramiento ref 22.42.041.1 - Estación 14: * Carro CNC 50/150 ref 22.10.001.4 Lajdpfxou N Ivqo An Ieb * Unidad CNC 50/150 ref 22.42.001.6 (función de giro) - Estación 15 : * Carro CNC 50/150 ref 22.10.001.4 * Unidad CNC 50/150 ref 22.42.001.6 (función giro) * Riego del centro del husillo - Estación 16 : * Carro CNC 50/150 ref 22.10.001.4 * Unidad CNC 50/150 ref 22.42.001.6 (función giro) * Riego del centro del husillo - Alimentador de barras longitud 4 m - Depósito de refrigerante KNOLL (2000 Litros) con bomba HP 60 [bares] - Transportador de virutas

Estado: no examinado (usado), Hydromat HB32-636 Fabricante: Pfiffner Número de serie: 6.07.043-7 (4,0m) Número de unidades producidas hasta la fecha: 8.960.881 uds. Lodpfx Anoi Ewr Te Isab Huella: 11m x 5m

Estado: no examinado (usado), Rundtaktcenter Lsdpfxsi Ewnpj An Isab RT100-12-14 Fabricante Pfiffner Número de serie 08/116 Horas de funcionamiento 51.068 Huella aprox. 14m x 8m

Estado: listo para usar (usado), Rundtaktcenter RT100/12-26 Ledoi Ewn Eepfx An Ieab Fabricante: Pfiffner Número de serie 1101141101 Horas de funcionamiento 42.500 Huella 14m x 8m

Estado: no examinado (usado), Hydromat HW25-714 Fabricante: Pfiffner Número de serie: 5.07.021-1 (4,2m) Lsdpji Ewtujfx An Ioab Número de unidades fabricadas hasta la fecha: aprox. 7.800.000 uds. Tamaño: 9 m x 4 m + armario de control

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, ProfiStop Lazer es una solución de medición de sierra sencilla y práctica para aplicaciones industriales ligeras. Corte de alta velocidad y alta precisión, corte tras corte. • Medición de corte automática, rápida y de alta precisión, con servomotor. • Fácil de usar y configurar, compatible con la mayoría de las sierras/taladros. • Peso del material recomendado para trabajos ligeros: 10-20 kg. • Ideal para aluminio, madera blanda o acero ligero. • Gestión de trabajos automatizada y optimizada. Lasdpfowaztlex An Iob • Impresión de etiquetas e introducción de trabajos mediante códigos de barras/QR (opcional). • Integración de la gestión de trabajos con su sistema ERP (opcional). Longitudes disponibles: 1,5 m, 3 m, 4,5 m, 6 m, 7,5 m y 9 m. Ideal para: • Fabricación de acero ligero • Fabricación de cobertizos • Fabricación de rótulos y expositores • Fabricación de cercas • Fabricación de ventanas y puertas Compatible con todas sus sierras actuales, incluyendo: • Sierras ingletadoras • Sierras industriales • Sierras de corte ascendente con protección • Sierras de brazo radial • Taladros y prensas Modelo: ProfiStop Lazer Longitud: 6 m Recorrido: 5674 mm Capacidad de empuje: 10-20 kg Software: Optimiser Se suministra con mesa de rodillos o como unidad lineal para su instalación en sus mesas actuales. El precio indicado no incluye la mesa. MÁQUINAS DE CALIDAD DE FABRICACIÓN AUSTRALIANA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Corte totalmente automático de acero de tamaño pequeño a mediano con una automatización fácil de usar. Coloque el acero que desee cortar, la máquina lo detectará automáticamente y lo cortará en trabajos realizados con posicionamiento de material mediante servomotor de alta precisión. Listas de trabajos Excel Entrada WIFI para agilizar la introducción de grandes listas de corte. Accionamiento de la sierra mediante servomotor con actuador industrial de husillo de bolas. Detección automática del acero presente en la máquina y ajuste de su punto de inicio de corte para una carrera y un tiempo de corte mínimos. No se requieren sensores de límite ni ninguna acción del operario. Para cada pieza de acero que coloque para cortar, independientemente de su longitud, un sensor láser mide su longitud. Nuestro potente algoritmo de optimización calcula sobre la marcha el mejor orden de las piezas para producir el mínimo desperdicio. La máquina corta automáticamente la lista calculada sin detenerse. No necesita ninguna intervención por su parte, sólo tiene que seguir introduciendo nuevo stock de acero. Alternativa sencilla y rápida a las sierras de doble cabezal. Sólo tiene que introducir (o importar) las longitudes y ángulos que necesita y pulsar GO. La máquina produce continuamente sus piezas angulares, con precisión y a gran velocidad. - Operación de corte totalmente automática con alimentación de barras y corte a medida. - Interfaz de usuario sencilla para el funcionamiento automático, introduzca el trabajo y corte en segundos. - Corte simplificado de piezas, lotes o grandes listas de Excel. - Entrada remota WIFI de listas de trabajos Excel con amplias capacidades de mapeo de datos. - Impresión automática de etiquetas para las piezas utilizando los datos de la lista de trabajos (aplicación manual de etiquetas, opcional). - Velocidades de corte y alimentación de material totalmente ajustables para obtener la máxima productividad del proceso. - La sierra detecta automáticamente el tamaño de la barra para ajustar la carrera y el tiempo de corte mínimos. - Detección de atasco de la hoja de sierra y reacción automática en bucle cerrado para desatascar. - Sistema de refrigeración y drenaje de alto caudal, alta capacidad y sin fugas. - Servoposicionamiento automatizado del ángulo de inglete de la sierra hasta ±45° (opcional)- Servoposicionamiento automatizado del ángulo de inglete de la sierra hasta ±45° (opcional) Muy adecuada para: Lasdpemdq Tpofx An Ieb - Fabricación de estructuras de acero - Fabricación agrícola - Fabricación de caravanas y remolques - Fabricación de puertas y portones - Venta al por menor de acero Modelo S400 Longitud: 9 m Unidad lineal: ProfiStop Alpha Longitud del material: 8580 mm Capacidad de empuje: 20 - 40 kg Software: Optimiser MÁQUINAS DE CALIDAD FABRICADAS EN AUSTRALIA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Corte totalmente automático de acero de tamaño pequeño a mediano con una automatización fácil de usar. Coloque el acero que desee cortar, la máquina lo detectará automáticamente y lo cortará en trabajos realizados con posicionamiento de material mediante servomotor de alta precisión. Listas de trabajos Excel Entrada WIFI para agilizar la introducción de grandes listas de corte. Accionamiento de la sierra mediante servomotor con actuador industrial de husillo de bolas. Detección automática del acero presente en la máquina y ajuste de su punto de inicio de corte para una carrera y un tiempo de corte mínimos. No se requieren sensores de límite ni ninguna acción del operario. Para cada pieza de acero que coloque para cortar, independientemente de su longitud, un sensor láser mide su longitud. Nuestro potente algoritmo de optimización calcula sobre la marcha el mejor orden de las piezas para producir el mínimo desperdicio. La máquina corta automáticamente la lista calculada sin detenerse. No necesita ninguna intervención por su parte, sólo tiene que seguir introduciendo nuevo stock de acero. Alternativa sencilla y rápida a las sierras de doble cabezal. Sólo tiene que introducir (o importar) las longitudes y ángulos que necesita y pulsar GO. La máquina produce continuamente sus piezas angulares, con precisión y a gran velocidad. - Operación de corte totalmente automática con alimentación de barras y corte a medida. - Interfaz de usuario sencilla para el funcionamiento automático, introduzca el trabajo y corte en segundos. - Corte simplificado de piezas, lotes o grandes listas de Excel. - Entrada remota WIFI de listas de trabajos Excel con amplias capacidades de mapeo de datos. - Impresión automática de etiquetas para las piezas utilizando los datos de la lista de trabajos (aplicación manual de etiquetas, opcional). - Velocidades de corte y alimentación de material totalmente ajustables para obtener la máxima productividad del proceso. - La sierra detecta automáticamente el tamaño de la barra para ajustar la carrera y el tiempo de corte mínimos. - Detección de atasco de la hoja de sierra y reacción automática en bucle cerrado para desatascar. - Sistema de refrigeración y drenaje de alto caudal, gran capacidad y sin fugas. - Servoposicionamiento automatizado del ángulo de inglete de la sierra hasta ±45° (opcional)- Servoposicionamiento automatizado del ángulo de inglete de la sierra hasta ±45° (opcional) Muy adecuada para: - Fabricación de estructuras de acero - Fabricación agrícola - Fabricación de caravanas y remolques - Fabricación de puertas y portones - Venta al por menor de acero Modelo S400 Longitud: 6 m Unidad lineal: ProfiStop Alpha Longitud del material: 4680 mm Capacidad de empuje: 20 - 40 kg Software: Optimiser Lajdemdq Taopfx An Iob MÁQUINAS DE CALIDAD FABRICADAS EN AUSTRALIA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Mejore su producción de aluminio con una sierra de alta tecnología, alta eficiencia y alta seguridad. La X45 es una sierra de corte ascendente avanzada de alta precisión para cortes de perfil pequeño de piezas de aluminio rectas o en inglete de hasta ±85°. Corte con pulsación de botón con dos manos con protección total de la sierra (incluidos túneles en cada lado) que impide el acceso al área de corte. Diseño de seguridad de categoría 3 con un relé de seguridad de doble canal y un botón de reinicio. Punto de carrera ascendente configurable electrónicamente en cualquier posición (sin un sensor) para la distancia de corte más corta. Diseño avanzado de recolección de virutas con hasta un 94 % de eficiencia de recolección de virutas y hasta 8 veces menos virutas para limpiar de la sierra/suelo en comparación con las sierras tradicionales. • Hoja de sierra TCT de Ø450 mm con potente motor de accionamiento de 3,0 kW Laedev Iccfjpfx An Ieb • Diseño de uso ergonómico con cambio de hoja desde la parte delantera de la máquina • Norma de seguridad AS/NZS 4024:2014 Categoría 3, con relé de seguridad y operación de corte con dos manos • Protecciones de seguridad superiores con túneles de seguridad de 900 mm a cada lado de la sierra • Protecciones de seguridad que se levantan al presionar un botón para un acceso sin obstáculos a la mesa de la sierra • Interruptor de seguridad que desactiva el funcionamiento de la sierra cuando se levanta la protección • Bloqueo electrónico de los paneles de la hoja/maquinaria que evita el acceso a los conjuntos giratorios también durante la parada de giro. • Detección del interruptor de seguridad de la apertura de los paneles de acceso que activa una parada de emergencia. • 2 abrazaderas verticales y 2 abrazaderas horizontales con presiones de abrazadera ajustables. • Ángulo de inglete de sierra ajustable a ±85° • Tope trasero móvil para una mayor capacidad de corte • Sistema de lubricación de cuchillas por pulverización • Pistola de aire y luz interior LED • 2 puntas de Ø100 mm para la recogida de virutas • Extractor de virutas al vacío opcional de 3,8 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Corte totalmente automático de grandes perfiles de aluminio con una automatización fácil de usar. Coloque cualquier perfil de aluminio, la máquina lo detectará automáticamente y lo cortará en trabajos realizados con posicionamiento de material mediante servomotor de alta precisión. Listas de trabajos en Excel Entrada WIFI para la introducción racionalizada de grandes listas de corte. Optimizador en línea totalmente automático opcional. Medición automática de la longitud de los perfiles de aluminio mediante un sensor láser y optimización sobre la marcha de la lista de trabajos en función de la longitud medida para minimizar el desperdicio de recortes. Impresión automática de etiquetas de trabajo / número de pieza para cada pieza producida (opcional). Alternativa sencilla y rápida a las sierras de doble cabezal. Sólo tiene que introducir (o importar) las longitudes y ángulos que necesita y pulsar GO. La máquina produce continuamente sus piezas angulares, con precisión y a gran velocidad. - Operación de corte totalmente automática con alimentación de barras y corte a medida. - Interfaz de usuario sencilla para el funcionamiento automático, introduzca el trabajo y corte en segundos. - Corte simplificado de piezas, lotes o grandes listas de trabajos. - Corte y recuento de barras múltiples. Lasdpfomdqwpjx An Isb - Entrada remota WIFI de listas de trabajo Excel con amplias capacidades de mapeo de datos. - Velocidades de corte y alimentación de aluminio totalmente ajustables para una máxima productividad del proceso. - Modo optimizador automático con medición láser de la longitud del aluminio y optimización para un desperdicio mínimo (opcional). - Impresión automática de etiquetas para piezas a partir de los datos de la lista de trabajos (aplicación manual de etiquetas, opcional). - Impresión en línea directa al material sin necesidad de intervención del operario (opcional). - Impresión o escaneado de códigos de barras o códigos QR para la introducción de trabajos (opcional). - Servoposicionamiento automatizado del ángulo de inglete de la sierra hasta ±75° (opcional). Muy adecuada para: - Fabricación de aluminio a granel - Fabricación de estructuras de aluminio a inglete - Fabricación de ventanas y puertas - Fabricación de persianas, estores y muebles - Fabricación de estructuras de aluminio - Fabricación de fachadas de aluminio Modelo A700 Longitud: 9 m Longitud del material: 8580 mm Capacidad de empuje: 20 - 40 kg Software: Optimiser MÁQUINAS DE CALIDAD FABRICADAS EN AUSTRALIA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Corte totalmente automático de grandes perfiles de aluminio con una automatización fácil de usar. Coloque cualquier perfil de aluminio, la máquina lo detectará automáticamente y lo cortará en trabajos realizados con posicionamiento de material mediante servomotor de alta precisión. Listas de trabajos en Excel Entrada WIFI para la introducción racionalizada de grandes listas de corte. Optimizador en línea totalmente automático opcional. Medición automática de la longitud de los perfiles de aluminio mediante un sensor láser y optimización sobre la marcha de la lista de trabajos en función de la longitud medida para minimizar el desperdicio de recortes. Impresión automática de etiquetas de trabajo / número de pieza para cada pieza producida (opcional). Alternativa sencilla y rápida a las sierras de doble cabezal. Sólo tiene que introducir (o importar) las longitudes y ángulos que necesita y pulsar GO. La máquina produce continuamente sus piezas angulares, con precisión y a gran velocidad. - Operación de corte totalmente automática con alimentación de barras y corte a medida. - Interfaz de usuario sencilla para el funcionamiento automático, introduzca el trabajo y corte en segundos. - Corte simplificado de piezas, lotes o grandes listas de trabajos. - Corte y recuento de barras múltiples. - Entrada remota WIFI de listas de trabajo Excel con amplias capacidades de mapeo de datos. - Velocidades de corte y alimentación de aluminio totalmente ajustables para una máxima productividad del proceso. - Modo optimizador automático con medición láser de la longitud del aluminio y optimización para un desperdicio mínimo (opcional). - Impresión automática de etiquetas para piezas a partir de los datos de la lista de trabajos (aplicación manual de etiquetas, opcional). - Impresión en línea directa al material sin necesidad de intervención del operario (opcional). - Impresión o escaneado de códigos de barras o códigos QR para la introducción de trabajos (opcional). - Servoposicionamiento automatizado del ángulo de inglete de la sierra hasta ±75° (opcional). Muy adecuada para: - Fabricación de aluminio a granel - Fabricación de estructuras de aluminio a inglete - Fabricación de ventanas y puertas - Fabricación de persianas, estores y muebles - Fabricación de estructuras de aluminio - Fabricación de fachadas de aluminio Modelo A700 Longitud: 6 m Longitud del material: 4680 mm Capacidad de empuje: 20 - 40 kg Lodpfxsmdqwhe An Ieab Software: Optimiser MÁQUINAS DE CALIDAD FABRICADAS EN AUSTRALIA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Corte totalmente automático de grandes perfiles de aluminio con una automatización fácil de usar. Coloque cualquier perfil de aluminio, la máquina lo detectará automáticamente y lo cortará en trabajos realizados con posicionamiento de material mediante servomotor de alta precisión. Listas de trabajos en Excel Entrada WIFI para la introducción racionalizada de grandes listas de corte. Optimizador en línea totalmente automático opcional. Medición automática de la longitud de los perfiles de aluminio mediante un sensor láser y optimización sobre la marcha de la lista de trabajos en función de la longitud medida para minimizar el desperdicio de recortes. Impresión automática de etiquetas de trabajo / número de pieza para cada pieza producida (opcional). Alternativa sencilla y rápida a las sierras de doble cabezal. Sólo tiene que introducir (o importar) las longitudes y ángulos que necesita y pulsar GO. La máquina produce continuamente sus piezas angulares, con precisión y a gran velocidad. - Operación de corte totalmente automática con alimentación de barras y corte a medida. - Interfaz de usuario sencilla para el funcionamiento automático, introduzca el trabajo y corte en segundos. - Corte simplificado de piezas, lotes o grandes listas de trabajos. - Corte y recuento de barras múltiples. - Entrada remota WIFI de listas de trabajo Excel con amplias capacidades de mapeo de datos. - Velocidades de corte y alimentación de aluminio totalmente ajustables para una máxima productividad del proceso. - Modo optimizador automático con medición láser de la longitud del aluminio y optimización para un desperdicio mínimo (opcional). - Impresión automática de etiquetas para piezas a partir de los datos de la lista de trabajos (aplicación manual de etiquetas, opcional). - Impresión en línea directa al material sin necesidad de intervención del operario (opcional). - Impresión o escaneado de códigos de barras o códigos QR para la introducción de trabajos (opcional). - Servoposicionamiento automatizado del ángulo de inglete de la sierra hasta ±75° (opcional). Muy adecuada para: - Fabricación de aluminio a granel - Fabricación de estructuras de aluminio a inglete - Fabricación de ventanas y puertas - Fabricación de persianas, estores y muebles - Fabricación de estructuras de aluminio - Fabricación de fachadas de aluminio Modelo A700 Longitud: 4,5 m Longitud del material: 3180 mm Capacidad de empuje: 20 - 40 kg Software: Optimiser Laodomdqrkjpfx An Isb MÁQUINAS DE CALIDAD FABRICADAS EN AUSTRALIA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Corte totalmente automático de acero de tamaño pequeño a mediano con una automatización fácil de usar. Coloque el acero que desee cortar, la máquina lo detectará automáticamente y lo cortará en trabajos realizados con posicionamiento de material mediante servomotor de alta precisión. Listas de trabajos Excel Entrada WIFI para agilizar la entrada de grandes listas de corte. Accionamiento de la sierra mediante servomotor con actuador industrial de husillo de bolas. Detección automática del acero presente en la máquina y ajuste de su punto de inicio de corte para una carrera y un tiempo de corte mínimos. No se requieren sensores de límite ni ninguna acción del operario. Optimizador en línea totalmente automático opcional. Medición automática de la longitud del acero mediante un sensor láser y optimización sobre la marcha de la lista de trabajos en función de la longitud medida para minimizar el desperdicio de recortes. Impresión automática de etiquetas de trabajo / número de pieza para cada pieza producida (opcional). - Operación de corte totalmente automática con alimentación de barras y corte a medida. - Interfaz de usuario sencilla para el funcionamiento automático, introduzca el trabajo y corte en segundos. - Corte simplificado de piezas, lotes o grandes listas de trabajos en Excel. - Entrada remota WIFI de listas de trabajos Excel con amplias capacidades de mapeo de datos. - Funcionamiento automático del optimizador con medición láser de la longitud del material introducido y optimización automática para reducir al mínimo los residuos (opcional). - Impresión automática de etiquetas para piezas utilizando los datos de la lista de trabajos (aplicación manual de etiquetas, opcional). - Impresión en línea directa al material sin necesidad de intervención del operario (opcional). - Impresión o escaneado de códigos de barras o códigos QR para la introducción de trabajos (opcional). - Velocidades de corte de sierra y alimentación de material totalmente ajustables para obtener la máxima productividad del proceso. - La sierra detecta automáticamente el tamaño de la barra para ajustar la carrera y el tiempo de corte mínimos. - Detección de atasco de la hoja de sierra y reacción automática en bucle cerrado para desatascarla. - Sistema de accionamiento industrial de la sierra mediante husillo de bolas con control de avance por servomotor. - Sistema de refrigeración y drenaje de alto caudal, alta capacidad y sin fugas. - Corte y recuento de paquetes / barras múltiples (opcional). - Servoposicionamiento automatizado del ángulo de inglete de la sierra hasta ±45° (opcional). Muy adecuada para: - Fabricación de estructuras de acero - Fabricación agrícola - Fabricación de caravanas y remolques - Fabricación de puertas y portones - Venta al por menor de acero Lasdpemdqcnsfx An Ijb Modelo S400 Longitud: 6 m Unidad lineal: ProfiStop Omicron Longitud del material: 5230 mm Capacidad de empuje: 60 - 120 kg Software: Optimiser MÁQUINAS DE CALIDAD FABRICADAS EN AUSTRALIA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra para madera maciza totalmente automática T460 de 8 m Corte totalmente automático de madera de tamaño mediano a grande con automatización fácil de usar. Coloque cualquier pieza de madera y la máquina la detectará automáticamente y la cortará en trabajos que requieran un posicionamiento de material con servomotor de alta precisión. Entrada WIFI de listas de trabajos de Excel para una entrada optimizada de listas de corte grandes. Optimizador en línea totalmente automático opcional. Medición automática de longitudes de madera mediante un sensor láser y optimización de listas de trabajos sobre la marcha en relación con la longitud medida para minimizar el desperdicio de recortes. Impresión automática de etiquetas de número de trabajo/pieza para cada pieza producida (opcional). Ljdpfjmccnlex An Ioab • Operación de corte totalmente automática con alimentación de barras y corte a medida. • Interfaz de usuario sencilla para operación automática, ingrese el trabajo y corte en segundos. • Corte simplificado de trabajos de piezas, lotes o listas de Excel grandes. • Corte y conteo de barras múltiples o agrupadas. • Entrada remota de listas de trabajos de Excel por WIFI con amplias capacidades de mapeo de datos. • Velocidades de corte de sierra y alimentación de madera totalmente ajustables para una máxima productividad del proceso. • Impresión automática de etiquetas para piezas utilizando datos de la lista de trabajos (aplicación manual de etiquetas, opcional). • Impresión directa en línea sobre el material sin necesidad de intervención del operador (opcional). • Impresión o escaneo de códigos de barras o códigos QR para la entrada de trabajos (opcional). Muy adecuado para: • Fabricación de marcos y cerchas • Fabricación de palés • Fabricación de ventanas y puertas • Fabricación de muebles • Corte de madera a granel Modelo: T460 Longitud: 8 m Unidad lineal: ProfiStop Omicron Longitud del material: 7230 mm Capacidad de empuje: 60 – 120 kg Software: Optimiser MÁQUINAS DE CALIDAD FABRICADAS EN AUSTRALIA.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra para madera maciza totalmente automática T460 de 6 m Corte totalmente automático de madera de tamaño mediano a grande con automatización fácil de usar. Coloque cualquier pieza de madera y la máquina la detectará automáticamente y la cortará en trabajos que requieran un posicionamiento de material con servomotor de alta precisión. Entrada WIFI de listas de trabajos de Excel para una entrada optimizada de listas de corte grandes. Optimizador en línea totalmente automático opcional. Medición automática de longitudes de madera mediante un sensor láser y optimización de listas de trabajos sobre la marcha en comparación con la longitud medida para minimizar el desperdicio de recortes. Impresión automática de etiquetas de número de trabajo/pieza para cada pieza producida (opcional). • Operación de corte totalmente automática con alimentación de barras y corte a medida. • Interfaz de usuario sencilla para operación automática, ingrese el trabajo y corte en segundos. • Corte simplificado de trabajos de piezas, lotes o listas de Excel grandes. • Corte y conteo de barras múltiples o agrupadas. • Entrada remota de listas de trabajos de Excel por WIFI con amplias capacidades de mapeo de datos. • Velocidades de corte de sierra y alimentación de madera totalmente ajustables para una máxima productividad del proceso. • Impresión automática de etiquetas para piezas utilizando datos de la lista de trabajos (aplicación manual de etiquetas, opcional). • Impresión directa en línea sobre el material sin necesidad de intervención del operador (opcional). • Impresión o escaneo de códigos de barras o códigos QR para la entrada de trabajos (opcional). Muy adecuado para: • Fabricación de marcos y cerchas • Fabricación de palés • Fabricación de ventanas y puertas • Fabricación de muebles • Corte de madera a granel Modelo: T460 Longitud: 6 m Unidad lineal: ProfiStop Omicron Longitud del material: 5230 mm Capacidad de empuje: 60 – 120 kg Software: Optimiser MÁQUINAS DE CALIDAD FABRICADAS EN AUSTRALIA. Lasdpfx Aomcclisn Isb