Constmach Equipo De Trituración / Alimentador Vibratorio de segunda mano en venta (36.981)

Estado: listo para usar (usado), Alimentador vibratorio, alimentador circular, alimentador vibratorio de piezas 500 mm, máquina usada Fabricante: Gasco Tipo: BVN 3 Dimensiones totales: Ancho: 580 mm Fondo: 580 mm Crsdjxnc Svepfx Almjh Altura: 460 mm Datos eléctricos: 230 V, 1,6 A, 368 W Tamaño del recipiente: 330–500 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, El FABO FSHC-1410 es un triturador móvil de martillos sobre ruedas, diseñado para el triturado eficiente de materiales blandos y de dureza media en la producción de áridos, la minería, la explotación de canteras y las operaciones de reciclaje. Gracias a su elevada capacidad de reducción, esta máquina es especialmente adecuada para la producción de áridos finos y arena manufacturada. Es una excelente opción para el procesamiento de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares, así como de residuos de construcción y demolición. La planta está equipada con un potente triturador de martillos y un alimentador de cinta duradero, que proporcionan un flujo continuo y controlado de material hacia la cámara de trituración. Su sistema de trituración, especialmente diseñado, ofrece altas tasas de reducción, al tiempo que garantiza un tamaño de producto uniforme y un rendimiento de producción estable. El transportador de descarga integrado permite una manipulación eficiente del material, y el diseño compacto sobre ruedas facilita el transporte y la puesta en marcha rápida de la unidad en diferentes lugares de trabajo. El FSHC-1410 funciona con un sistema de accionamiento eléctrico y está equipado con una avanzada unidad de automatización PLC, lo que permite a los operarios controlar y supervisar todo el proceso de producción con facilidad. Esta combinación garantiza un funcionamiento fiable, un consumo de energía optimizado y la máxima eficiencia de producción en diversas condiciones de trabajo. La máquina ha sido diseñada para simplificar el mantenimiento y reducir el tiempo de servicio. Los puntos de mantenimiento de fácil acceso, las piezas de desgaste reemplazables y la disposición práctica de la máquina permiten realizar inspecciones y tareas de mantenimiento de forma rápida. Además, las plataformas de acceso seguras y los sistemas de ajuste fáciles de usar contribuyen a un funcionamiento fiable, al tiempo que minimizan el tiempo de inactividad. Codpezh Ixhofx Almerh Especificaciones técnicas: Capacidad: 40–80 t/h Tamaño máximo de alimentación: 50 mm Sistema de accionamiento: Eléctrico Para obtener más información técnica sobre el triturador móvil de martillos FABO FSHC-1410, visite nuestro sitio web o póngase en contacto con nuestro equipo de ventas. Estaremos encantados de ayudarle a seleccionar la solución de trituración más adecuada para las necesidades de su proyecto.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm Crodpoq Nx Alofx Almeh - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: bueno (usado), Tipo de máquina: Alimentador vibratorio por espiral / Sistemas de alimentación de piezas Tipo de construcción: Alimentadores circulares y líneas de alimentación lineal Ejecución: Varios sistemas de alimentación disponibles Sistema de transporte: Alimentador vibratorio por espiral con salida lineal Crjdpfxjytqgms Almjh Material de las unidades de alimentación: Acero inoxidable / Estructura metálica Función: Alimentación y orientación automática de piezas plásticas Ámbito de aplicación: Automatización de moldeo por inyección / Sistemas de montaje / Líneas de envasado Sistema de almacenamiento: Tolva circular para acumulación de piezas Integración: Componente de líneas de producción automatizadas Marcado CE: Disponible Más información, datos técnicos y cantidad bajo consulta.

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas móvil es un tipo de máquina trituradora que está equipada con una trituradora de mandíbulas y es móvil por naturaleza. Esta trituradora está diseñada para ser trasladada y llevada a diversos lugares, especialmente aquellos donde se necesita procesar materiales in situ. Las trituradoras de mandíbulas móviles son muy utilizadas en industrias como la minería, la construcción y el reciclaje para procesar una gran variedad de materiales. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de mandíbulas móvil típica: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - La unidad de trituración primaria de la trituradora de mandíbulas móvil es la propia trituradora de mandíbulas. Consta de una mandíbula fija y otra móvil, entre las que se aplasta el material. Crsdpfx Aleq I N Atemjh 2. Chasis móvil: - La trituradora va montada sobre un chasis móvil, que puede tener orugas para su movilidad o ir sobre ruedas para facilitar su transporte. La movilidad del chasis permite trasladar fácilmente la trituradora entre distintos lugares de trabajo. 3. 3. Alimentador: - Normalmente se incluye un alimentador vibratorio para introducir el material en la trituradora de mandíbulas. Garantiza una alimentación uniforme y controlada del material a la cámara de trituración. 4. 4. Motor o fuente de alimentación: - Las trituradoras de mandíbulas móviles funcionan con motores diésel o eléctricos. La elección de la fuente de energía depende de factores como la disponibilidad de electricidad y la necesidad de movilidad. 5. 5. Panel de control: - Los operadores disponen de un panel de control para gestionar y supervisar el funcionamiento de la trituradora. Puede incluir controles para arrancar y parar la trituradora, ajustar la descarga y supervisar diversos parámetros. 6. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras de mandíbulas móviles suelen contar con un sistema hidráulico para ajustar la configuración de la trituradora. Esto incluye el ajuste del CSS (ajuste del lado cerrado) de la trituradora de mandíbulas, que influye en el tamaño del producto. 7. 7. Sistemas transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar el material triturado desde la trituradora de mandíbulas a las siguientes fases de la planta de procesamiento o para su acopio. Algunas trituradoras de mandíbulas móviles tienen sistemas transportadores integrados. 8. 8. Separador magnético (opcional): - Algunas trituradoras móviles de mandíbulas vienen equipadas con un separador magnético para eliminar los contaminantes metálicos del material triturado, evitando daños a los equipos posteriores. 9. 9. Sistema de supresión de polvo (opcional): - Para controlar el polvo generado durante el proceso de trituración, algunas trituradoras móviles de mandíbulas pueden estar equipadas con sistemas de supresión de polvo. 10. 10. Mando a distancia (opcional): - Las capacidades de control remoto permiten a los operadores controlar la trituradora a distancia, mejorando la seguridad y la comodidad. 11. 11. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas móviles se utilizan para la trituración primaria de diversos materiales, como roca dura, residuos de construcción y demolición, hormigón, asfalto y áridos naturales. 12. 12. Versatilidad: - Las trituradoras de mandíbulas móviles son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones. Son adecuadas tanto para operaciones de reciclado como de canteras, ofreciendo flexibilidad en el pro

Estado: listo para usar (usado), Alimentador vibratorio, alimentador circular, alimentador vibratorio de piezas 640 mm, máquina usada Fabricante: Gasco Tipo: BVN 4 Dimensiones totales: Ancho: 720 mm Fondo: 720 mm Alto: 510 mm Datos eléctricos: 230 V, 2,5 A, 575 W Credpfxjxnc S Ns Almoh Tamaño del recipiente: 340–640 mm

Estado: usado, Transportador helicoidal vibratorio / Clasificador / Transportador helicoidal / Transportador vibratorio GRIMM, modelo VZ 40 L Año de fabricación: 1998 Diámetro superior del recipiente: 620 mm Diámetro inferior del recipiente: 350 mm Altura interior del recipiente: aprox. 200 mm Ancho de la cinta clasificadora: 50 mm Altura total (motor + recipiente con cinta clasificadora): 430 mm Altura total (motor + recipiente con cinta clasificadora y carcasa): 500 mm Conexión eléctrica: 220 voltios, 50 Hz Credszugqijpfx Almeh - Estructura de soporte con ajuste de altura continuo, manualmente mediante husillo sin fin, aprox. de 1250 a 1700 (borde superior de la carcasa de protección acústica) - Recubrimiento de goma en el recipiente, parcialmente desgastado Espacio requerido (largo x ancho x alto): 850 x 730 x 1250 mm Peso: 185 kg Normalmente, este dispositivo se utiliza con un dispositivo intermedio para regular la velocidad de transporte. Este dispositivo no está incluido. Un transportador helicoidal consta siempre de dos componentes esenciales: 1) Recipiente clasificador, en el que las piezas se orientan. 2) Motor, que, mediante vibraciones mecánicas, genera vibraciones en el recipiente clasificador y, por lo tanto, pone las piezas en movimiento.

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122,37 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que se montan dos rotores en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La configuración de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor simple. Características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora cuenta con dos rotores que giran en direcciones opuestas sobre un eje común. Esta configuración de rotores dobles permite un mayor impacto y poder de trituración. 2. Alta capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación mayores y una mayor capacidad en comparación con los modelos de rotor simple. Es adecuada para triturar materiales de alta dureza y gran tamaño. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden emplearse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora y los martillos, girando a alta velocidad, impactan y desintegran las partículas. 5. Ajuste de la apertura: Estas trituradoras suelen contar con ajustes de la separación entre los rotores y las barras de impacto, permitiendo controlar el tamaño final de la partícula. 6. Durabilidad: El diseño robusto de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manejar materiales difíciles y funcionar de manera continua. 7. Desgaste reducido: La disposición de rotores dobles contribuye a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas sometidas a desgaste, lo que puede alargar la vida útil total de la trituradora. Especificaciones técnicas típicas Aunque los valores exactos varían según el fabricante, estos son los rangos estándar para modelos industriales: Modelo (Tamaño del rotor), Tamaño máx. alimentación, Tamaño de salida, Capacidad (t/h), Potencia total del motor Credpfxoq Nf Enj Almjh 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para más información sobre la trituradora de martillos de doble etapa o la trituradora de doble rotor, no dude en enviarnos un mensaje. Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted a la mayor brevedad.

Estado: usado, Alimentador vibratorio de tolva, alimentador circular, alimentador vibratorio de piezas Gasco BVN5 470mm, máquina usada Fabricante: Gasco Modelo: BVN5 Dimensiones totales: 545 x 555 x 400 mm Tamaño del canal / tolva D, d: 490 mm, 250 mm Peso: 61 kg Cjdpfsy Sbq Iox Almjrh Datos eléctricos: 230 V, 1,6 A

Estado: listo para usar (usado), Alimentador vibratorio, alimentador de tazón, alimentador vibratorio de piezas, máquina usada Crsdpfx Alevca Axjmsh Fabricante Gasco Tipo: BVN4 F130 Dimensiones totales: 750x750x600 mm Dimensiones de la cuba: diámetro 700x22 mm Datos eléctricos: 230V; 2.5A; 575W Sin control

Estado: usado, Alimentador vibratorio de recipiente / Dispositivo de clasificación / Alimentador rotativo / Alimentador vibratorio RNA Recipiente vibratorio, dispositivo de clasificación / Alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de tornillos Sistema de alimentación, dispositivo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro del recipiente abajo: 300 mm Diámetro del recipiente arriba: 350 mm Altura interior del recipiente: aprox. 25 mm Ancho de la pista de clasificación: aprox. 30 mm Altura total (accionamiento + recipiente con pista de clasificación): 380 mm Frecuencia de vibración: 100 Hz / 6,000 rpm Conexión eléctrica: 230 Voltios, 50 Hz - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles automotrices planos Espacio necesario Ø x A: 420 x 390 mm Codpfxjy N Dvbo Almjrh Peso: 52 kg Buen estado Un alimentador vibratorio siempre consta de dos componentes esenciales. 1) Recipiente de clasificación, donde se orientan las piezas 2) Unidad de accionamiento, que genera la vibración en el recipiente de clasificación mediante oscilaciones mecánicas y así pone en movimiento las piezas.

Estado: como nuevo (usado), Alimentador vibratorio Codpfxjz Duaze Almerh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. Codpfx Ajq Nxz Dslmerh 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: usado, Alimentador de recipiente, alimentador vibratorio, RNA, máquina usada Fabricante: RNA Tipo: — Dimensiones totales: Ancho: 750 mm Profundidad: 680 mm Altura: 450 mm Datos eléctricos: 230V; 6A; 50Hz Cedpoyn Rntsfx Almjrh Tamaño del recipiente: 350–640 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El alimentador wobbler es un sistema de alimentación que ofrece un rendimiento superior, especialmente al manipular materiales grandes, pegajosos y húmedos. Su estructura, formada por varillas elípticas rotatorias, genera un movimiento vibratorio durante el flujo del material. Este movimiento separa los materiales finos de las partículas más grandes y proporciona una alimentación constante a trituradoras y cribas. Como resultado, se previenen atascos y se incrementa la eficiencia general de la planta. Ampliamente utilizado en las industrias de minería, áridos y reciclaje, los alimentadores wobbler suelen instalarse delante de las trituradoras primarias. Esto garantiza un precribado del material en la etapa inicial. Su capacidad para operar sin obstrucciones, incluso con materiales arcillosos y pegajosos, lo convierte en una solución ideal para condiciones exigentes. Su diseño mecánicamente simple, facilidad de mantenimiento y rendimiento duradero mantienen los costes operativos al mínimo. Con estas características, los alimentadores wobbler son una opción fiable para todas las plantas que requieren un flujo de material continuo y equilibrado. Especificaciones técnicas del alimentador Wobbler: Crodpsxpvh Tofx Almoh Revestimientos del cuerpo: HARDOX 450 – 10 mm Capacidad de alimentación: 150–200 t/h Peso: 18,5 toneladas Dimensiones: 4.000 x 1.000 mm Motor del wobbler: 14 x 3 kW, 1.500 rpm, marca GAMAK Caja de engranajes: tipo heavy-duty Pasarelas: Incluidas Pies de acero: Incluidos ¿Por qué elegir los alimentadores Wobbler de CONSTMACH? Los alimentadores wobbler de CONSTMACH destacan por la calidad y durabilidad de sus materiales, sus robustas cajas de engranajes y su facilidad de mantenimiento. Cada unidad está diseñada para ofrecer un funcionamiento de larga duración y bajo coste. Los revestimientos de HARDOX aseguran la máxima resistencia al desgaste, mientras que el diseño ajustable se adapta fácilmente a diferentes tipos de material. CONSTMACH es un referente del sector por la calidad de su fabricación, soporte de ingeniería y servicio posventa. Invierta en un alimentador wobbler con la garantía de CONSTMACH para asegurar la continuidad y el rendimiento de su instalación. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder que ofrece una amplia gama de productos diseñados para satisfacer las necesidades de los sectores de la construcción y minería. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedras, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas transportadores de cinta, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable en los mercados nacionales e internacionales. Nuestros productos continúan siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono: tipos, características y aplicaciones Las trituradoras de cono son equipos fundamentales en las industrias minera, de la construcción y de áridos. Están diseñadas para triturar materiales duros y semiduros, como granito, basalto, mineral de hierro y piedra caliza, en tamaños más pequeños y uniformes. Este artículo analiza los diferentes tipos de trituradoras de cono, incluyendo las trituradoras de cono de resorte, las trituradoras de cono compuestas y las trituradoras de cono Symons, y brinda información para elegir la trituradora de cono adecuada en venta. ¿Qué es una trituradora de cono? Una trituradora de cono es una máquina de compresión que reduce el tamaño del material mediante el prensado entre una pieza móvil de acero (el manto) y una pieza fija (la cóncava). El material se tritura a medida que desciende por la cámara, logrando un producto final fino y uniforme. Las trituradoras de cono se emplean ampliamente en etapas de trituración secundaria, terciaria y fina. Trituradora de cono de resorte La trituradora de cono de resorte es uno de los tipos más tradicionales y antiguos de trituradoras de cono. Utiliza un sistema de resortes que protege la máquina de posibles daños cuando materiales no triturables ingresan a la cámara. Sus principales características incluyen: - Estructura fiable y bajo mantenimiento - Tamaño de descarga ajustable para diferentes requerimientos de trituración - Protección contra sobrecargas mediante el sistema de seguridad por resorte - Adecuada para la trituración media y fina de distintos minerales y rocas Las trituradoras de cono de resorte son ideales para operaciones de pequeña y mediana escala que requieran un rendimiento estable y eficiencia en costes. Trituradora de cono compuesta La trituradora de cono compuesta, también conocida como trituradora de cono combinada, integra las ventajas de las trituradoras de cono de resorte e hidráulicas. Presenta un diseño robusto y una alta eficiencia de trituración. Sus principales características son: - Alto índice de trituración y tamaño de producto uniforme - Sistema de limpieza hidráulica para facilitar el mantenimiento - Gran adaptabilidad a diferentes materiales y condiciones de producción - Funcionamiento eficiente en el consumo energético Este tipo de trituradora de cono se utiliza ampliamente en la minería, la metalurgia, la construcción y la industria química, ofreciendo un equilibrio entre rendimiento y rentabilidad. Trituradora de cono Symons La trituradora de cono Symons es un modelo clásico que se ha utilizado durante décadas en las industrias minera y de áridos. Se reconoce por su estructura sencilla, funcionamiento fiable y alta productividad. Sus principales ventajas incluyen: Cedjq Nd Ndepfx Almerh - Funcionamiento estable y larga vida útil - Distribución uniforme del tamaño de partícula - Fácil ajuste de la abertura de descarga - Bajo coste operativo Las trituradoras de cono Symons están disponibles en varios modelos, como 3 pies, 4 pies, 4¼ pies, 5½ pies y 7 pies, para cubrir distintos requerimientos de capacidad. Trituradoras de cono en venta Al seleccionar una trituradora de cono en venta, deben considerarse varios factores: - Dureza y abrasividad del material: seleccione un modelo de trituradora adecuado para el tipo de material. - Capacidad de producción: elija la trituradora acorde al tamaño y potencia requeridos. - Sistemas de automatización y control: las trituradoras modernas ofrecen sistemas hidráulicos y PLC para una opera

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PIDXH320KOMA70990, excavadora universal en excelentes condiciones Crodjyint Nspfx Almoh

Estado: usado, Alimentador vibratorio de bol, alimentador circular de piezas Gasco BVN3 470mm, máquina usada Fabricante: Gasco Modelo: BVN3 Dimensiones totales: 555 x 535 x 400 mm Tamaño del bol/contenedor: 470 x 250 mm Codpfx Ajy R S I Iolmjrh Datos eléctricos: 230 V, 1.6A

Estado: usado, potencia: 185 kW (251,53 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: diésel, primer registro: 01/2017, clase de emisión: Euro 4, El Forus SE 250 (2017) es un potente pre-triturador de dos ejes, diseñado especialmente para el procesamiento de una amplia variedad de materiales como residuos domésticos, residuos comerciales, madera reciclada, restos de poda, RAEE (residuos de aparatos eléctricos y electrónicos), film plástico y papel. Gracias a su construcción robusta y equipamiento versátil, es ideal para su uso en plantas de reciclaje, instalaciones de compostaje y empresas de servicios agrícolas. Datos técnicos: - Motor: Diésel Volvo TAD8, 185 kW (251 CV), normativa EU Fase IV Alternativamente: motor eléctrico de 132 kW - Unidad de trituración: dos rotores de 570 mm de diámetro - Unidad multifuncional (asincrónica) o cuchillas triangulares (sincrónicas) - Número de cuchillas: 65 (multifuncional) o 40/80 (cuchillas triangulares) - Velocidad de los rotores: 5–30 rpm (multifuncional) o 14–26 rpm (cuchillas triangulares) - Rendimiento (dependiendo del material): - Residuos domésticos: hasta 25 t/h - Madera reciclada: hasta 20 t/h - Residuos comerciales: hasta 12 t/h - Restos de poda: hasta 15 t/h - Biomasa: hasta 50 t/h - Tamaños de grano final: 150–500 mm, según el contracuchillas elegido - Dimensiones: - Posición de trabajo (L×A×H): 10.000 × 2.500 × 3.300 mm - Posición de transporte (L×A×H): 7.800 × 2.500 × 2.500 mm - Peso: aprox. 15.000 kg Equipamiento y opciones: - Imán de banda transversal hidráulicamente elevable y abatible - Contracuchillas hidráulicamente ajustable (tipo A1–A4) - Radiocontrol para todas las funciones - Tolva de gran capacidad para una fácil alimentación Credpfx Aewqqyvslmsh - Bastidor de cinta transportadora galvanizado - Opcional: tren de rodaje sobre orugas Áreas de aplicación El Forus SE 250 está especialmente indicado para: - Trituración de residuos domésticos y comerciales - Procesamiento de madera reciclada, tableros aglomerados y MDF - Compostaje de restos de poda y tocones - Preparación de biomasa para generación de energía - Reciclaje de RAEE, film plástico y papel

Estado: usado, Altura de descarga: 125 cm Altura total: 200 cm Longitud total: 205 cm Ancho: 117 cm Crodpfx Aljywdyvjmeh Tamaño de la mesa de alimentación: 190 x 80 cm Ajuste de dosificación Año de fabricación: 2012 Máquina lista para trabajar Consulte también mis otros anuncios

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 170 kW (231,14 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La trituradora de impacto de eje vertical móvil CONSTMACH V-70, también conocida como máquina móvil de fabricación de arena, es una planta móvil de trituración y cribado de alta eficiencia, diseñada específicamente para la producción de áridos finos de alta calidad. Ofrece un rendimiento superior, especialmente en la producción de arena perfectamente cúbica con un tamaño de grano de 0-5 mm. Gracias a su ingeniería avanzada, componentes duraderos y diseño de larga vida útil, garantiza la máxima eficiencia en diferentes tipos de roca de diversas durezas, como granito, basalto, dolomita, gabro y caliza. El modelo V-70 puede procesar directamente piedras naturales de hasta 35 mm, así como materiales obtenidos de procesos de trituración primaria o secundaria. Con una capacidad de producción de entre 100 y 150 toneladas por hora, puede producir simultáneamente arena de 0-5 mm y tres fracciones diferentes de áridos. Gracias a su chasis móvil de accionamiento hidráulico fácil de usar, la planta está lista para operar en solo unas horas en el sitio de instalación. El sistema de automatización está equipado con componentes electrónicos SIEMENS y SCHNEIDER, lo que permite gestionar todas las operaciones desde una sola tablet de forma sencilla. Debido a su diseño compacto, la V-70 cumple con los estándares internacionales para el transporte por carretera y puede trasladarse rápidamente a diferentes obras mediante un camión tractor con enganche king-pin. El sistema también puede equiparse con un generador diésel opcional, permitiendo el funcionamiento autónomo en áreas donde se requiere energía. Cjdpjxpxcyofx Almsrh Especificaciones técnicas de la trituradora móvil de eje vertical V-70: - Capacidad de producción: 100-150 t/h - Tamaño máximo de alimentación: 35 mm - Altura de alimentación: 4,5 metros - Configuración principal: Trituradora VSI + Criba vibrante - Potencia total instalada: 170 kW - Requisito de generador eléctrico: 400 kVA - Peso de la planta: 32 toneladas - Dimensiones de la planta: 17,8 (L) x 3,35 (A) x 4,3 (H) metros - Tipo de chasis: Un solo chasis con ruedas y patas hidráulicas ¿Por qué elegir la trituradora de impacto de eje vertical móvil V-70? La CONSTMACH V-70 ofrece máxima eficiencia, bajos costos de mantenimiento y calidad superior en trituración de rocas y producción de arena. Su diseño compacto facilita el transporte y su sistema de automatización requiere mínima intervención del operador. Sus componentes de larga duración, el sistema de trituradora VSI de alto rendimiento y la eficiencia energética garantizan el máximo retorno de su inversión. Fabricada bajo la garantía de CONSTMACH, la V-70 destaca en la industria por su durabilidad, rendimiento y servicio técnico postventa. Si busca una solución fiable, rápida y económica para la producción de arena de calidad, la V-70 es la elección adecuada para usted. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, enfoque de producción innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se consolida como una m

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, -Triturador impactor primario, Marca Laron Modelo IM 16 -Conjunto completo movil o estatico. -Rodamientos rotor nuevos -Barras percutoras de rotor nuevas -Paladar frontal seminuevo ´Capacidad de produccion 800 Tm/hora -Boca de admision 2320 x 1700 mm. Motor 600 cv. -Rodamientos y soportes nuevos. -Barras percutoras del rotor nuevas. -Alimentador de placas articuladas ancho 2000 mm largo 10.000 mm. Reductor y motor 40 cv. Estado del alimentador seminuevo. -Precribador de discos ancho 2000 mm diametro 1000 mm. reductor y motor electrico. -Tolva con capacidad para 40 m3. atornillada y desmontable por partes para su transporte. -Todo el conjunto va montado sobre un chasis con enganche para cabeza tractora y transportable sobre ejes dolly. Disponemos de secundarios de martillos, cribas y cintas transportadoras para completar una planta. Codpfx Aleimwg Hjmjrh

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 560 kW (761,39 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *Instalación y capacitación del operador GRATIS Las plantas móviles de trituración, cribado y lavado FULLSTAR de nueva generación son las máquinas más populares en los últimos años gracias a su instalación sencilla y gratuita. El primer proceso de trituración se realiza con una trituradora de mandíbulas primaria; podemos diseñar una segunda etapa de trituración con una trituradora de impacto o una trituradora de cono, según las necesidades de nuestros clientes. La planta FULLSTAR 110, diseñada por primera vez en el mundo por Fabo, ofrece trituración, cribado y lavado de arena de 0-5 mm simultáneamente en un solo chasis. Nuestro modelo FULLSTAR opera en un sistema de circuito cerrado de trituración y permite obtener 4 fracciones finales diferentes con una capacidad de hasta 300 t/s. Fabricamos los modelos FULLSTAR 90 y 110, que realizan 3 funciones simultáneamente mediante un chasis remolcado de 2 ruedas. FABO FULLSTAR-110 es una planta móvil que realiza operaciones de trituración, lavado y cribado simultáneamente. Este tipo de planta es muy eficiente, ya que se fabrica en un solo chasis, lo que reduce tanto el área de operación como los costos de fabricación. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Modelo: FULLSTAR-110 - Capacidad de producción: 200-300 toneladas por hora - Trituradora primaria: Trituradora de mandíbulas – 1100 x 850 mm - Trituradora secundaria: Trituradora de impacto secundaria – Rotor Ø 1250 x 1500 mm - Tamaño máximo de alimentación: 800 mm - Tamaño y plataforma de la criba vibratoria: Chasis principal: 2200 x 5500 mm Credpfx Ajzv Tamolmjh - Chasis secundario: 1700 x 4500 mm (grizzly) - Tamaño de la arandela de tornillo: 800 x 8000 mm (doble hélice) - Potencia total del motor: 560 kW - Generador (opcional): 700 kVA - Dimensiones de la planta: Chasis principal: 22000 x 4700 x 4700 mm : Segundo chasis: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 ES UNA COMBINACIÓN DE: • Tolva • Alimentador vibratorio tipo grizzly (bypass) • Trituradora de mandíbulas primaria • Trituradora de impacto secundaria • Criba vibratoria de alta carrera • Lavadora de arena de tornillo (hélice simple) • Cintas transportadoras plegables de alimentación, retroalimentación, bypass y de material • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización total • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de fácil acceso para mantenimiento • Generador diésel (opcional) ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y formación de operarios GRATIS El FABO MCK-110 es el modelo más grande de la serie MCK, la cual consiste en plantas trituradoras y cribadoras móviles de circuito cerrado, empleadas para el procesamiento de materiales duros como basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedras duras. El MCK-110 integra dos etapas de trituración: una trituradora de mandíbulas primaria y una trituradora de impacto secundaria. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Tolva: 35 m³ - Dimensiones de la planta (1er chasis): 13000x4700x4400 mm - Segundo chasis: 17500x4700x4600 mm - Capacidad de producción: 180-300 toneladas por hora - 1ª Trituradora: Trituradora de mandíbulas – 1100x850 mm - 2ª Trituradora: Trituradora de impacto secundaria – 1120x1500 mm - Tamaño máximo de alimentación: 800 mm - Criba vibratoria y pisos: 2200x5000 mm, 3-4 pisos - Potencia total instalada: 500 kW - Generador (opcional): 660 kVA EL MCK-110 ES UNA COMBINACIÓN DE: Cjdpfx Alszi T Udjmorh • Tolva • Alimentador vibratorio grizzly (bypass) • Trituradora de mandíbulas primaria • Trituradora de impacto secundaria • Criba vibratoria de alto recorrido • Cintas transportadoras plegables para alimentación, retorno, bypass y acopio • Apoyos hidráulicos • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completo • Sistema de supresión de polvo • Pasarelas de fácil acceso para mantenimiento • Generador diésel (opcional) PARA MÁS INFORMACIÓN, ¡NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS FABO MCK-115 es el modelo más grande de la serie MCK, que son un tipo móvil y circuito cerrado de trituración y cribado de plantas que se utiliza para el procesamiento de materiales duros como el basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedras duras. MCK-115 incluye dos etapas de proceso de trituración que se hace por trituradora de mandíbula primaria y trituradora de cono secundaria. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Depósito: 35 m3 - Dimensiones de la planta (1er chasis): 13000x4700x4400 mm - Segundo chasis: 19620x4619x4364 mm - Capacidad de producción: 180-300 toneladas por hora - 1ª Trituradora: Trituradora de mandíbulas - 1100x850 mm - 2ª Trituradora: Trituradora de cono - FABO CC 300 - Tamaño máximo de alimentación: 800 mm - Tamiz vibratorio: 2200x5000mm 3-4 cubiertas - Potencia total del motor: 450 Kw - Generador (opcional): 600 kvA MCK-115 ES UNA COMBINACIÓN DE: - Bunker(Tolva) - Alimentador vibrante Grizzly (bypass) - Trituradora de mandíbulas primaria - Trituradora de cono - Criba vibratoria de alto recorrido - Cintas transportadoras plegables de alimentación, retroalimentación, bypass y stock - Patas hidráulicas - Chasis móvil con ejes y neumáticos - Sistema totalmente automatizado - Sistema de supresión de polvo - Plataformas de fácil acceso para el mantenimiento - Generador Diesel (Opcional) ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!! Crsdpfx Alezvp Tcsmeh