Drum Technology Drum For Terra Select / Eggersmann de segunda mano en venta (37.296)

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Fabricante: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Modelo: Unicon-D 2000/400/450/100 Año: 2015 Datos eléctricos: -230 V -0,7 A -50 Hz Nedpfek Eakvex Aglsdb -IP65

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Fabricante: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Modelo: Unicon-D 2000/400/450/100 Año de fabricación: 2015 Nsdpolatz Defx Agljdb Datos eléctricos: - 230 V - 0,7 A - 50 Hz - IP65 Dimensiones: 2060 x 650 x 1260 mm Ancho de la banda: 390 mm Longitud de la banda: 2000 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, número de máquina/vehículo: Parmel_06202P&C, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2.200 mm, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 1.600 mm, Sistema de alimentación de láminas individuales YORK El sistema de alimentación de láminas individuales YORK cuenta con un sistema de alimentación de material de giro superior que permite que el material entre directamente en la máquina de corte automática, lo que garantiza un flujo de producción continuo y eficiente. Precisión y tecnología Njdpsyh R Htjfx Aglodb El sistema de alimentación de láminas individuales YORK está equipado con un panel de control táctil multilingüe a todo color y un software de control específico para un funcionamiento preciso e intuitivo. El sistema se puede sincronizar electrónicamente con prácticamente cualquier máquina de corte automática, lo que proporciona un control preciso de la alimentación, un rendimiento fiable y una integración perfecta en las líneas de producción automatizadas.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Imán de banda superior Nsdpfx Agoxy Hl Dolodb Tipo: UB 600 Intensidad del campo magnético: 2500 Gauss Ancho de trabajo: 600 mm Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal de funcionamiento: 5 A Velocidad de funcionamiento: 30 - 90 rpm Nivel máximo de presión sonora: 50 dB Peso de la máquina: 750 kg Precio sin soporte Ubicación: Austria Disponible de inmediato

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Número de serie: 720340 Peso: 400 kg Nsdpfx Agoztfx Neledb Voltaje: 380 V Longitud de la lámina: 3400 mm Longitud mínima de la lámina: 3200 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.647 h, capacidad de carga: 3.500 kg, altura de elevación: 220 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: Simplex, Fabricante + modelo: JUNGHEINRICH EJK 335 Horquillas para tambores / Separador!!! ID: 26062.6948 Categoría: Usado Mástil: 1F220 Horquillas: 1150 mm Capacidad: 3500 kg Año: 2020 Horas: 1649 horas Capacidad: 24V / 375Ah Opciones: ¡¡¡CONSTRUCCIÓN ESPECIAL!!! Rodillo para tambores / Separador - horquillas!!! Distancia entre las patas de apoyo: 1400 mm Nsdpfxjzv R Afe Agljdb Ancho de la carretilla sobre las patas de apoyo: 1740 mm Dirección asistida

Estado: bueno (usado), Cinta transportadora para la eliminación de residuos, cortadora tipo guillotina de tres cuchillas, troqueladora automática. Ndjdpfeztn N Rox Aglob Fabricación: Alemania. Ancho de trabajo: 52 cm, longitud de la cinta transportadora: aproximadamente 300 cm. Descarga de los residuos directamente al contenedor desde la parte inferior de la máquina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab Ndsdjq Ngafjpfx Aglsb

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Descripción general del producto de la trituradora de doble eje para palets de madera y madera industrial de desecho Las trituradoras se pueden utilizar generalmente para triturar plásticos difíciles de romper, caucho, neumáticos grandes, materiales de nailon grandes, trozos grandes de redes de pesca, fibras, papel, madera, dispositivos eléctricos, cables, botellas PET, cartón, madera, barriles de plástico, etc. Objetos sólidos. La función principal del equipo es exprimir los materiales a granel y los materiales metálicos de tambor de gran diámetro que no son convenientes para el transporte a través de la cizalla de la trituradora y triturarlos en láminas que cumplan con los requisitos. La estructura principal de la trituradora de doble eje es una tolva de alimentación, un rodillo de cuchillas, un dispositivo de accionamiento, un cojinete, un sistema hidráulico y un sistema de caja de control eléctrico. Principio de funcionamiento: Todo tipo de materiales de desecho ingresan a la cámara de trituración a través de la tolva de alimentación. Los rodillos de doble cuchilla realizan una rotación relativa para triturar y cortar los materiales, y luego los materiales se descargan de la trituradora para lograr la trituración de grandes piezas de materiales. Materiales y campos aplicables La trituradora de doble eje es uno de los equipos esenciales para el reciclaje de residuos en los siguientes campos y materiales: +Residuos voluminosos: sofás, colchones, sillas, muebles, ventanas, etc. +Residuos industriales: textiles, cuero, caucho, cueros, residuos industriales generales, etc. +Residuos sólidos peligrosos: residuos médicos, lodos de pintura, residuos radiactivos, bidones de aceite de residuos peligrosos, bolsas gigantes, etc. +Residuos de papel: cartón, libros, periódicos, documentos, folletos, papel de embalaje, etc. +Residuos de jardín: ramas, palés de madera, troncos, tablas, etc. +Residuos domésticos +Paja de biomasa: paja, bambú, maíz, paja de sorgo, paja de frijol, cáscara de fruta, cáscara de palma, etc. +Chatarra: carcasa de automóvil, fundición de aluminio, electrodomésticos, chatarra de metal ligero, cubo de automóvil, etc. +Residuos de fábricas de papel: escoria de fábrica de papel, cuerda de fábrica de papel, fábrica de papel Recortes, etc. + Reciclaje de palets de madera, muebles desechados, sillas desechadas, raíces de árboles, etc. Cuerpo principal de la trituradora de doble eje: Nedpfx Agevn D I Njlsdb El cuerpo principal está soldado con una placa de acero excelente para garantizar la estabilidad del equipo bajo una carga pesada durante mucho tiempo. Cojinete: El asiento del cojinete está dividido y es fácil de desmontar, y la cuchilla móvil, la cuchilla fija, el cojinete y otras piezas se pueden quitar rápidamente, y es fácil realizar el mantenimiento y la sustitución de la cuchilla. La estructura de sellado puede evitar el contacto de materiales rotos y grasa, y también puede proteger los cojinetes y engranajes al manipular materiales líquidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Introducción Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Ndjdpfxoq Nw Uqo Aglsb Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Ndjdpfx Agoq Nf U Ejlsb Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 325, peso total: 350 kg, tipo de combustible: eléctrico, color: blanco, longitud total: 4.000 mm, ancho total: 1.000 mm, altura total: 1.550 mm, PSA HSA2500: máquina semiautomática para cortar tubos de cartón Funciones: Inserción manual del tubo Tensado automático Alimentación automática Medición automática de la longitud Proceso de corte automático Control mediante PLC con pantalla Almacenamiento de hasta 50 longitudes de tubo diferentes y 3 cantidades Adecuada para: Tubos de papel y tubos de plástico con un diámetro de 50 a 200 mm Longitud máxima del tubo: 2500 mm Ndodpfxoy Nyb Ts Aglob La máquina está equipada con un husillo de 76 mm.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Tambores de cribado – máxima calidad en toda Europa – compatibles con todas las cribadoras habituales Ofrecemos tambores de cribado de la mejor calidad europea, adecuados para los siguientes modelos: Doppstadt SM 314 / SM 414 / SM 518 / SM 618 / SM 620 / SM 720 / SM 725, Terra Select T4 – T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar, Terex, Neuenhauser, y muchos otros tipos. Características técnicas y versiones Fabricados según sus especificaciones individuales Perforaciones: variables, redondas o cuadradas Disposición: alterna o en línea Nsdpezv Duujfx Agledb Puentes pequeños para el máximo rendimiento de cribado Espiral soldada para un transporte óptimo del material Disponibles en varios grosores de material Chapas perforadas de cantos vivos fabricadas en acero especial de alta calidad Sus ventajas La mejor calidad en toda Europa Muchos modelos disponibles en stock inmediato Entrega en toda Alemania (entrega en la UE a consultar) Tiempos de entrega cortos y precios competitivos ¡Contáctenos para recibir su oferta personalizada!

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Se ofrece una máquina manual de medición de ejes para medir ejes y piezas de simetría rotacional, así como para determinar diversos parámetros de forma, posición, longitud y diámetro. Longitud de medición: 1200 mm, diámetro máximo de la pieza: 200 mm, peso máximo de la pieza: 50 kg, método de medición: manual, software: software de medición PREMION, sistema operativo: Windows 11. Equipamiento: PC con monitores, teclado y ratón, módulo manual de medición de longitud y diámetro, puntas de centrado y otros accesorios de medición, PC renovado y equipado con Windows 11. Peso: 250 kg. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Njdpfx Agszvgibolodb

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: A4E9A01932W, capacidad de carga: 2.500 kg, altura de elevación: 4.350 mm, centro de carga: 500 mm, tipo de mástil: triple, fabricante de motores: Kubota, longitud de la horquilla: 1.220 mm, Equipamiento: Marcado CE, desplazador lateral, tracción a las cuatro ruedas, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - 2,5 toneladas - Combustible: Diesel Nsdpfxemxkdhj Aglodb - Modelo: 4x4 - Motor: Kubota V2403 StageV - Longitud de la horquilla: 1220 mm - Mástil: Contrachapado 4.35m OPCIONES DISPONIBLES - Desplazamiento lateral - Sistema OPS - Asiento suspendido

Estado: listo para usar (usado), Componentes por hora: 480.000, campo de visión (FOV): 61,1 x 44,9 mm², dimensiones de la placa de circuito: 50-533 x 50-609 mm, grosor de la placa de circuito: 0,5-4 mm, máx. Peso de la placa de circuito: 3 kg, espacio libre de sujeción para la abrazadera de la placa de circuito: 3 mm, espacio libre del componente debajo de la cámara: 34 mm, espacio libre del componente debajo de la placa de circuito: 60 mm. Largo: 1110mm, ancho: 1351mm, alto: 1892mm, peso: 900kg. Sin cargadores ni descargadores. Es posible realizar una inspección in situ. Nsdpswb E Sbjfx Aglodb

Estado: usado, Línea de producción tipo Njdpozpbl Dsfx Aglsdb Línea de producción para radiadores Puede encontrar más información en el documento PDF adjunto. Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción que se muestran en las imágenes solo están incluidos en el alcance del suministro si esto se indica en la información adicional. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como el derecho a realizar ventas intermedias.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1624, paso de diente: 1 mm, Ofrecemos esta nueva máquina ILPRO Technology I80GF-C para el afilado de hojas de sierra e I70 GF para el ajuste de los dientes, fabricada en 2025. Modelo: I80GF-C, máquina de afilado para hojas de sierra de cinta Número de serie: 1624 Año de fabricación: 2025 DATOS TÉCNICOS: HOJA DE SIERRA DE CINTA Ancho: 8-80 mm Grosor: 0,4-1,2 mm Paso de diente: 1-28 mm Ángulo de ataque: 0°-12-20° Dientes por minuto: 10-100 Modelo: I70GF, máquina de ajuste para hojas de sierra de cinta Número de serie: 1625 Año de fabricación: 2025 DATOS TÉCNICOS: HOJA DE SIERRA DE CINTA Ancho: 8-80 mm Nsdpfx Agszudfwslsdb Grosor: 0,4-1,2 mm Paso de diente: 3-28 mm Ángulo de ataque: 0°-12-20° Dientes por minuto: 120-200 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1711, Esta línea industrial de sierra de cinta con múltiples hojas (sierra de repique con múltiples cabezales) está diseñada para el reprocesamiento de troncos y madera a gran escala. Construida sobre un robusto chasis de acero, la máquina cuenta con una configuración de 8 cabezales de alta eficiencia, donde cada unidad de corte individual está alimentada por su propio motor eléctrico dedicado para obtener el máximo rendimiento. La máquina está equipada con motores de 15 kW. La máquina funciona con sierras de cinta estándar de 38 mm x 5025 mm. Una ventaja técnica clave de esta línea es su versatilidad: cada segundo cabezal de sierra se puede inclinar hasta 30 grados. Esta función específica permite a la máquina cortar tablas diagonales (tablas con borde inclinado o tablas para revestimiento) de hasta 175 mm de ancho. Ndodpfszudynjx Aglsb La alimentación del material se realiza mediante una línea de transportador de cadena de acero de alta resistencia que garantiza un posicionamiento estable y preciso de la madera durante todo el proceso de corte. Fabricada en Letonia, está completamente lista para un funcionamiento continuo y profesional en una sierra. Actualmente está conectada y es posible ponerla en marcha.

Estado: muy bueno (usado), Máquina de división (utilizada para dividir en dos partes el panel de pieza única) - Longitud mínima del panel: mm 250 (ca.) - Longitud máxima del panel: mm 2700 (ca.) - Ancho mínimo del panel dividido en dos: mm 124 (ca.) - Ancho máximo del panel dividido en dos: mm 1200 (ca.) - Espesor (mín./máx) de los paneles: mm 10 / 60 (ca.) - Velocidad máx de avance: m/min 50 (ca.) - Potencia total instalada KW 82 Con los siguientes grupos: POS. 1 Grupo (sierra) incisor inferior (husillo Rotax Kw 5) diámetro máx. mm 250 (ca.) POS. 2 Grupo (sierra) incisor superior (husillo Rotax Kw 5) diámetro máx. mm 250 (ca.) POS. 3 Grupo (sierra) incisor inferior (husillo Rotax Kw 5) diámetro máx. mm 250 (ca.) POS. 4 Grupo (sierra) incisor superior (husillo Rotax Kw 5) diámetro máx. mm 250 (ca.) POS. 5 Grupo (sierra) principal inferior (husillo Rotax Kw 11) diámetro máx. 450 mm (ca.) POS. 6 Grupo (sierra) principal superior (husillo Rotax Kw 11) diámetro máx. 450 mm (ca.) OPCIONAL: cabina insonorizada y de seguridad. Nedeyx S N Uepfx Agledb

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Se vende: instalación completa de depósito de premezcla TU, con todos los accesorios. Incluye: - 5 depósitos de premezcla, sistema de microdosificación, sistema de dosificación de 1400 litros por depósito. - 1 sistema de microdosificación con 5 depósitos. Njdpjzlt S Iefx Aglsdb - sistema de extracción de polvo. - otros componentes de Technology Unlimited. La instalación está desmontada, pero es posible ver una instalación similar en nuestras instalaciones, que está en funcionamiento. La instalación puede ser inspeccionada en nuestras instalaciones.

Estado: muy bueno (usado), Cabinas insonorizadas. Para máquinas de estampación Bruderer. Ndjdpfx Agoiw Icbolob Cabinas disponibles en stock para las siguientes máquinas: BST 25 BST 41 BSTA 50 Las cabinas se someten a una revisión general, se desmontan cuidadosamente y se venden embaladas para su transporte. Pintadas en blanco y gris antracita (o en los colores que desee el cliente). La cabina está equipada con todos los orificios necesarios para facilitar el uso de una prensa Bruderer. Puertas delanteras y traseras con mirilla. Ventilador para la climatización, ubicado en la cubierta superior. Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Tenemos en stock máquinas de estampación Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, así como máquinas de Mabu y Schaal.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Fabricante de tambores de cribado. Podemos construir cualquier tambor de cribado, todos los modelos disponibles en el mercado. Doppstadt - SM518 Nedjthl T Uspfx Agledb - SM618 - SM620 - SM720 - OTRO MODELO Farwick Komptech - PRIMUS - MAXX - MUSTANG - NEMUS - CRIBUS Eggersmann Terra Select - T4 - T5 - T6 - T7 PRONAR - MPB 18,47 - MPB 20,55 - MPB 20,72 Cualquier dimensión de malla Cuadrada 10x10 15x15 20x20 30x30 40x40 50x50 60x60 70x70 80x80... Diámetro redondo 10mm 20 30 40 50 60 70 80 mm... Hexagonal 10mm 20mm 30mm 40mm 50mm 60mm 70mm 80mm Bidones de acero especial

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo,

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 001, La mezcladora de melaza de acero inoxidable es una máquina avanzada diseñada para la mezcla homogénea de materias primas con líquidos como la melaza y el vapor. Con sus dos ejes y su construcción en acero inoxidable de alta calidad, esta máquina ofrece durabilidad y eficiencia en uno. Njdperk Ipnsfx Aglsdb El punto fuerte de esta mezcladora de melazas reside en su capacidad para ofrecer un proceso de mezcla continuo con una impresionante capacidad de 60 toneladas por hora. Esto la hace ideal para aplicaciones industriales en las que una mezcla homogénea y uniforme de los materiales es crucial para el proceso de producción. La construcción en acero inoxidable de la máquina garantiza no sólo durabilidad sino también higiene, lo que la hace idónea para aplicaciones en la industria alimentaria y otros sectores en los que se aplican normas estrictas a los materiales en contacto con los productos. Ya sea en la producción de piensos, mezclas químicas u otros procesos industriales, la mezcladora de melaza de acero inoxidable garantiza la fiabilidad y consistencia del proceso de mezcla, lo que la convierte en un valioso activo para los entornos de producción modernos. Potencia: 2 x 22 kW Velocidad:1500 rpm 2. volumen: 600 litros 3. capacidad:60 toneladas/hora 4. peso:2500 kg