Electronic Cards For Imm Tarjetas Electrónicas Para Inyectoras de segunda mano en venta (19.534)

Estado: muy bueno (usado), Máquina de división (utilizada para dividir en dos partes el panel de pieza única) - Longitud mínima del panel: mm 250 (ca.) - Longitud máxima del panel: mm 2700 (ca.) - Ancho mínimo del panel dividido en dos: mm 124 (ca.) - Ancho máximo del panel dividido en dos: mm 1200 (ca.) - Espesor (mín./máx) de los paneles: mm 10 / 60 (ca.) - Velocidad máx de avance: m/min 50 (ca.) - Potencia total instalada KW 82 Con los siguientes grupos: POS. 1 Grupo (sierra) incisor inferior (husillo Rotax Kw 5) diámetro máx. mm 250 (ca.) POS. 2 Grupo (sierra) incisor superior (husillo Rotax Kw 5) diámetro máx. mm 250 (ca.) POS. 3 Grupo (sierra) incisor inferior (husillo Rotax Kw 5) diámetro máx. mm 250 (ca.) POS. 4 Grupo (sierra) incisor superior (husillo Rotax Kw 5) diámetro máx. mm 250 (ca.) POS. 5 Grupo (sierra) principal inferior (husillo Rotax Kw 11) diámetro máx. 450 mm (ca.) POS. 6 Grupo (sierra) principal superior (husillo Rotax Kw 11) diámetro máx. 450 mm (ca.) OPCIONAL: cabina insonorizada y de seguridad. Ljdeyx S N Uspfx An Isab

Estado: bueno (usado), Los portaherramientas se compraron en la empresa y se utilizaron para una máquina Biglia. Ledpoyuyhiefx An Isab

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 1980 100 175, Máximo caudal: 220 m³/h Presión máxima 22000 PA Electr. Conexión: 230 V Lasdpfxob Nv S Se An Isb Peso: 16,5 kg Requisitos de espacio: 720 x 320 x 410 mm.

Estado: bueno (usado), 2 escuadras para fresadoras bancada fija Lodpfxsudvh Is An Ijab Medidas: -Escuadra 1: 370x620x2000mm -Escuadra 2: 370x615x2000mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestras placas calefactoras tipo panal se fabrican y ensamblan según el diseño exclusivo de Clako. Las placas calefactoras de 1, 2 y 4 zonas son fabricadas por nuestros propios ingenieros para adaptarse a sus máquinas Cylinder, Platen, Saroglia y Clamshell. Resistentes, duraderas y disponibles en acero endurecido de alta calidad o en aluminio reforzado y ligero, según sus necesidades. Todas nuestras placas tipo panal se mecanizan para garantizar una planitud perfecta. Las troqueladoras (clichés) se fijan a nuestras placas mediante sistemas de fijación de baja altura. Ljdpfx Ajyznu Son Ieab Consulte a nuestro equipo para más información y precios.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Banco de pulido unilateral, tipo 72711 (Metabo, IBS, IMM) - En total hay 5 máquinas idénticas disponibles - Potencia del motor: 7,5 kW - 1500 rpm - Incluye capota de protección para pulido Laodpfox Iuvvox An Isb - Diámetro del eje de pulido: 35 mm - Altura del eje de pulido: aprox. 900 mm - Las máquinas han sido desmontadas, limpiadas, imprimadas, repintadas, equipadas con rodamientos de eje y motor nuevos y nuevas correas trapezoidales - En total hay 4 máquinas idénticas disponibles

Estado: nuevo, En esta oferta adquiere un nuevo alimentador de hojas largas "BDT VX 370". Laedpfx Aoyuuc Ien Isb Objeto de la venta: 1 x BDT VX 370 para las siguientes máquinas: Canon imagePRESS V1350 Estado: Se trata de un equipo nuevo y precintado en su embalaje original. Embalaje y envío: Puede inspeccionar el equipo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, solicite cita previa! Embalaje marítimo y envío internacional disponibles bajo consulta. Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquirirá un nuevo sistema de acabado de folletos "Plockmatic BLM5035S". Objeto de la venta: 1 x Plockmatic BLM5035S para las siguientes máquinas: Canon imagePRESS V900 Canon imagePRESS V1000 Canon imagePRESS V1350 Estado: Se trata de un equipo nuevo en su embalaje original. Embalaje y envío: Puede ver el equipo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concierte una cita! Embalaje apto para transporte marítimo y envío internacional disponibles bajo consulta. Lajdpoyuubdofx An Ieb Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere un accesorio usado "Ricoh RB5020 Ringbinder". Objeto de la venta: 1 x Ricoh RB5020 compatible con los siguientes modelos: Ricoh Pro C7200 Series Ricoh Pro 8200 Series Ricoh Pro C9200 Series Por favor, compruebe previamente si este accesorio es compatible con su máquina. Condición: Esta oferta corresponde a un equipo usado, que puede mostrar signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). El equipo ha sido probado en cuanto a su funcionamiento. Una prueba de encuadernación puede verse en la foto. Embalaje y envío: Puede inspeccionar el equipo durante nuestro horario comercial; por favor, concierte una cita para ello. Embalaje marítimo y envío internacional disponibles bajo solicitud. Antes del envío o recogida, se grabará un vídeo del test funcional para usted. Lodpfsxzqhfjx An Isab Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: como nuevo (usado), Máquinas insertadoras de boquillas Thom Tipo SI – Máquinas para insertar boquillas en bolsas prefabricadas. Modelo - Thom SI-900. Máquina semiautomática. Ideal para la producción de muestras y pequeñas series. Capacidad: Hasta 10 bolsas/minuto. Las máquinas de llenado y envasado Thom se demandan allí donde se requiere el llenado de envases flexibles (bolsas / recambios): en la industria alimentaria, cosmética, de detergentes o en el envasado de bebidas. Lasdpfx Asx Utd Een Ieb

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Cargadora Para x midi line Ljdoywuw Sopfx An Ijab

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Lasdpfx Aoq Nf U Ejn Ijb Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Introducción Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. Lajdpfjq Nw Uqsx An Ijb 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. Lsdpfx Anoq Ngafe Ioab - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Descripción general del producto de la trituradora de doble eje para palets de madera y madera industrial de desecho Las trituradoras se pueden utilizar generalmente para triturar plásticos difíciles de romper, caucho, neumáticos grandes, materiales de nailon grandes, trozos grandes de redes de pesca, fibras, papel, madera, dispositivos eléctricos, cables, botellas PET, cartón, madera, barriles de plástico, etc. Objetos sólidos. La función principal del equipo es exprimir los materiales a granel y los materiales metálicos de tambor de gran diámetro que no son convenientes para el transporte a través de la cizalla de la trituradora y triturarlos en láminas que cumplan con los requisitos. La estructura principal de la trituradora de doble eje es una tolva de alimentación, un rodillo de cuchillas, un dispositivo de accionamiento, un cojinete, un sistema hidráulico y un sistema de caja de control eléctrico. Laedevn D I Nspfx An Ieb Principio de funcionamiento: Todo tipo de materiales de desecho ingresan a la cámara de trituración a través de la tolva de alimentación. Los rodillos de doble cuchilla realizan una rotación relativa para triturar y cortar los materiales, y luego los materiales se descargan de la trituradora para lograr la trituración de grandes piezas de materiales. Materiales y campos aplicables La trituradora de doble eje es uno de los equipos esenciales para el reciclaje de residuos en los siguientes campos y materiales: +Residuos voluminosos: sofás, colchones, sillas, muebles, ventanas, etc. +Residuos industriales: textiles, cuero, caucho, cueros, residuos industriales generales, etc. +Residuos sólidos peligrosos: residuos médicos, lodos de pintura, residuos radiactivos, bidones de aceite de residuos peligrosos, bolsas gigantes, etc. +Residuos de papel: cartón, libros, periódicos, documentos, folletos, papel de embalaje, etc. +Residuos de jardín: ramas, palés de madera, troncos, tablas, etc. +Residuos domésticos +Paja de biomasa: paja, bambú, maíz, paja de sorgo, paja de frijol, cáscara de fruta, cáscara de palma, etc. +Chatarra: carcasa de automóvil, fundición de aluminio, electrodomésticos, chatarra de metal ligero, cubo de automóvil, etc. +Residuos de fábricas de papel: escoria de fábrica de papel, cuerda de fábrica de papel, fábrica de papel Recortes, etc. + Reciclaje de palets de madera, muebles desechados, sillas desechadas, raíces de árboles, etc. Cuerpo principal de la trituradora de doble eje: El cuerpo principal está soldado con una placa de acero excelente para garantizar la estabilidad del equipo bajo una carga pesada durante mucho tiempo. Cojinete: El asiento del cojinete está dividido y es fácil de desmontar, y la cuchilla móvil, la cuchilla fija, el cojinete y otras piezas se pueden quitar rápidamente, y es fácil realizar el mantenimiento y la sustitución de la cuchilla. La estructura de sellado puede evitar el contacto de materiales rotos y grasa, y también puede proteger los cojinetes y engranajes al manipular materiales líquidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Lasdpfx Anjq Igyvs Ijb Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Depósito criogénico para gases, apto para oxígeno, nitrógeno, argón y dióxido de carbono (CO₂). Fabricante: Harsco (Alemania) Año de fabricación: 1991 Aislamiento al vacío: con certificado. Disponemos también de una amplia gama de otros depósitos para diferentes gases técnicos. Por favor, comuníquenos sus requisitos concretos y estaremos encantados de asesorarle. Lajdpfjyuu Scsx An Ieb

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 118413, (Por favor, díganos su precio de oferta) Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos ver folleto. Quedan excluidos todos los derechos de garantía. Por la exactitud de los datos técnicos y año de construcción, por la integridad de los accesorios y herramientas, y del cumplimiento de todos los requisitos de seguridad y protección medioambiental especificados en la normativa de prevención de accidentes. Prohibida la venta a particulares. Venta sólo dentro de Europa, incl. Turquía Precio sin embalaje; Condición de entrega: FCA (ubicación de la máquina) ===== Datos técnicos en el folleto adjunto. Ledpfsydqk Hjx An Ieab Texto en alemán. Sin ningún tipo de garantía, incluyendo la integridad de las herramientas y accesorios, así como las normas ambientales y de seguridad. No ventas privadas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 3 kW (4,08 CV), Año de fabricación: 2025, Equipamiento: aire acondicionado, unidad de refrigeración, G16 Tipo: Dos portabrocas Lodpfewz Ufwsx An Isab

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, recorrido eje X: 50.000 mm, recorrido del eje Y: 4.000 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: unidad de refrigeración, GS-50040LB (Corte en Bisel) Máquina de Corte Láser de Formato Ultra Grande Corte en Bisel de 40 kW + Corte Recto de 60 kW Doble Haz, Doble Cabezal, Doble Ultra Área de Corte Ultra Grande: 50 m × 4 m Cabezales de Corte Dobles de Alta Potencia: 60 kW Corte Recto y 40 kW Corte en Bisel Corte de Precisión para Placas Ultra Gruesas Rendimiento de Corte en Bisel: ✔ Bisel Y: 40 kW | Acero al Carbono de 20 mm | 1,4 m/min ✔ Bisel K: 40 kW | Acero al Carbono de 30 mm | 0,35 m/min ✔ Bisel V: 40 kW | Acero al Carbono de 50 mm | 0,2 m/min ✔ Corte Recto: 60 kW | Acero al Carbono de 150 mm | 0,3 m/min Lasdpfxjv Ng E Tj An Isb Aplicaciones: Aeroespacial | Construcción Naval | Puentes | Maquinaria pesada

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, Título: Rectificadora de engranajes VEB ZSTZ 630 C 3 P – 1988, Lista para usar Descripción: A la venta una rectificadora de engranajes del fabricante alemán VEB Werkzeugmaschinenkombinat, modelo ZSTZ 630 C 3 P, año de fabricación 1988. La máquina se encuentra en buen estado técnico, está disponible de inmediato y lista para su inspección. Actualmente está conectada y bajo tensión, por lo que es posible realizar una prueba de funcionamiento inmediata. Ideal para talleres especializados en el mecanizado preciso de engranajes y en la reparación de instalaciones industriales. Lasdpfx Aoyfq E Hsn Iob Especificaciones: Fabricante: VEB Werkzeugmaschinenkombinat Modelo: ZSTZ 630 C 3 P Año: 1988 Condición: buen estado técnico Disponibilidad: inmediata Lista para inspección, conectada a la corriente Contacto: Por favor, póngase en contacto con nosotros para concertar una visita o para obtener más información.

Estado: nuevo, PRECIO: 5000 EUR Elevador de columna para carro de cutter Fabricado en acero inoxidable Ledpsvtz U Rofx An Ijab Capacidad de elevación: 250 kg Dimensiones: 1520x1300x2740 mm Potencia eléctrica: 1,1 kW Voltaje: 380V 50Hz

Estado: nuevo, PRECIO: 5000 EUR Elevador móvil para carro de cuchillas Fabricado en acero inoxidable Laedjvtzzkjpfx An Ieb Capacidad de elevación: 200 kg Dimensiones: 1160x800x2900 mm Potencia eléctrica: 0,75 kW Voltaje: 220V 50Hz

Estado: usado, Sensor inductivo, sensor electrónico -Resistente a altas temperaturas: 230 °C -Longitud del cable: 10 m -Diseño del fabricante: Toma de cable 10 m Lsdpsd Tvufofx An Isab -Tipo: VK A0 69 41 -Número: 16x disponibles -Precio: por unidad -Peso: 250 g

Estado: usado, Módulo convertidor, módulo electrónico -Tipo de cable: DSV 5421-10/220 -Módulo: 220 V/4 KVA/10 A Lajdpfxefcl H Uj An Ijb -Con: controlador BELIMO SGS -Dimensiones: 275/275/H225 mm -Peso: 9,7 kg