Fábrica Completa De Producción De Mueble de segunda mano en venta (44.454)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro del alambre (máx.): 8 mm, Máquina CNC WAFIOS BMU 40 para doblado de alambre en 3D | 2015 | Desbobinador | Herramientas | Celda de producción completa Celda de producción completa para doblado y formado de alambre CNC Máquina para doblado de alambre CNC WAFIOS BMU 40 | Desbobinador de alambre / sistema de alimentación | Conjuntos de herramientas | Sistema de transporte y recolección | Cerramiento de seguridad | Control CNC En venta: una máquina completa usada WAFIOS BMU 40 para doblado y formado de alambre CNC, con equipos periféricos y una amplia gama de herramientas. La máquina está diseñada para la producción automática de componentes de alambre formado y se ofrece como una celda de producción completa. Actualmente, la máquina está instalada junto con el sistema de alimentación de alambre, el desbobinador, el equipo de manipulación de piezas terminadas, el cerramiento de seguridad y las herramientas específicas. El sistema consta de: • Máquina CNC WAFIOS BMU 40 para doblado de alambre en 3D • Unidad de control CNC con panel de operador • Controlador de operador portátil • Sección de alimentación y enderezamiento de alambre • Desbobinador de alambre / unidad de alimentación • Sección automática de formado y doblado de alambre • Sistema de transporte / recolección de piezas terminadas • Herramientas y accesorios de formado • Armario de herramientas con herramientas específicas • Herramientas y accesorios adicionales para la máquina • Cerramiento de seguridad con puertas de acceso • Equipo eléctrico y de control Especificaciones técnicas • Fabricante: WAFIOS AG, Alemania • Modelo: BMU 40 • Tipo de máquina: máquina CNC para doblado / formado de alambre • Número de ejes CNC: 3 • Rango de diámetro de alambre: 3 - 8 mm • Año de fabricación: 2015 • Número de máquina: 2 7656 018 • Número de plano: 7656 2 9000 18 • Alimentación eléctrica: trifásica, 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Corriente nominal: 13 A • Tensión de control: 24 V CC / 230 V CA • Marcado CE Equipo incluido • Desbobinador de alambre / sistema de alimentación • Equipo de alimentación y enderezamiento de alambre • Estación de operador CNC con pantallas y teclado • Unidad de control portátil • Herramientas de formado específicas, matrices, guías y accesorios, como se muestra en las fotos • Armario de almacenamiento de herramientas • Mesa de transporte / recolección de piezas terminadas • Estanterías de recolección de productos • Cerramiento de seguridad alrededor de la celda de producción completa • Herramientas adicionales de mantenimiento y configuración, como se muestra en las fotos Condición técnica Máquina industrial usada procedente de un entorno de producción. La máquina está instalada como una celda de producción completa con equipos periféricos y herramientas. El equipo se ofrece junto con los accesorios y herramientas que se muestran en las fotos. Información adicional • Celda de producción completa disponible • Amplia gama de herramientas y accesorios incluidos, como se muestra en las fotos • Desbobinador de alambre incluido • Sistema de manipulación / recolección de piezas terminadas incluido • Cerramiento de seguridad incluido • Inspección disponible con cita previa Gsdpjz R Rpbefx Al Aokc • Venta debido al cierre de la planta • Todos los costes de desmontaje, carga y retirada son responsabilidad del comprador Ubicación Koszalin, Polonia

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo de extracción para la línea de producción de corte de troncos LSH 350/4500. En funcionamiento desde 01/2023. El equipo no tiene fabricante, está compuesto por componentes individuales. Instalado en base a cálculos, documentación disponible. Gkedpfx Alexa Excs Asc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Línea de producción para la prefabricación de muros/paneles de suelo/techos en estructura de madera – BOOSTON MACHINERY – La oferta se refiere a una línea de producción de 9 m de longitud (disponibles otras longitudes desde 3 m hasta 15 m). Somos fabricantes y ofrecemos líneas de producción/equipos/mesas tipo mariposa/mesas giratorias/estaciones de trabajo completas para la prefabricación de muros de madera, diseñadas para plantas de prefabricación de casas de entramado, modulares y fabricantes de estructuras de madera. El conjunto ofrecido permite realizar todo el proceso de producción: desde el montaje del entramado, pasando por el revestimiento de los muros, la rotación del prefabricado, hasta el transporte de los elementos terminados. Composición de la línea de producción 1. Estación de trabajo ER-00R/900 Mesa de montaje para la fabricación de estructuras de madera, equipada con rodillos de transporte elevables neumáticamente. Gjdpfjzc Uwbsx Al Aekc Parámetros: * Longitud: 9000 mm * Ancho total: 3600 mm * Altura de trabajo: 700 mm * 2 líneas de rodillos elevables neumáticamente Uso: * Montaje de estructuras de muros * Posicionamiento de elementos estructurales * Transporte de prefabricados entre estaciones 2. Juego de cilindros de presión SD-01 Conjunto de 6 cilindros de presión diseñados para la estación ER-00R. Parámetros: * Cantidad: 6 unidades * Fuerza de presión: 140 kg a una presión de 8 bar Uso: * Presión de elementos estructurales durante el montaje * Estabilización del prefabricado durante el ensamblaje y el montaje 3. Puente de materiales MT-01 Puente móvil para el transporte de paneles y elementos estructurales. Parámetros: * Capacidad de carga: 800 kg * Ruedas giratorias de 360° * Desplazamiento manual entre estaciones Uso: * Transporte de paneles estructurales * Transporte de materiales entre estaciones de trabajo 4. Mesa tipo mariposa ER-03H/900 con accionamiento hidráulico Estación diseñada para la rotación de muros prefabricados y estación de trabajo independiente para el ensamblaje del entramado y el revestimiento (área n.º 1). - Área n.º 1 Parámetros: * Longitud: 9000 mm * Ancho: 3600 mm * Altura: 700 mm * Carga máxima: 2500 kg * 3 líneas de rodillos elevables neumáticamente Uso: * Montaje y transporte de prefabricados * Rotación de muros - Área n.º 2 Parámetros: * Longitud: 9000 mm * Ancho: 2300 mm * Altura: 700 mm Equipo: Juego de pasadores de rodillos para el transporte vertical de prefabricados a carros de transporte 5. Juego de carros de transporte WP-01 Conjunto de 3 carros de transporte para la recogida de muros terminados. Parámetros: * Altura de soporte ajustable * Carga máxima del conjunto: 2500 kg Uso: * Recogida de prefabricados terminados * Transporte de muros en posición vertical ## ¿Por qué BOOSTON MACHINERY? ✔ Somos fabricantes de máquinas: compran directamente al fabricante, sin intermediarios. ✔ Posibilidad de ver las máquinas en directo en nuestro taller y almacén. ✔ Productos y componentes fabricados en Europa. ✔ 12 meses de garantía del fabricante. ✔ Diseño simple, robusto y probado, diseñado para trabajar en plantas de prefabricación. ✔ Sin automatización compleja ni electrónica sofisticada: mecánica fiable diseñada para un uso prolongado. ✔ Diseño modular que permite una posterior ampliación de las estaciones. ## Posibilidades de ampliación Fabricamos mesas y líneas de producción con las siguientes longitudes: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 18.500 mm, longitud total: 23.000 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 500 A, potencia: 275,5 kW (374,58 CV), espacio necesario longitud: 23.000 mm, espacio necesario anchura: 18.500 mm, Se vende una línea de producción de última generación, totalmente integrada, para la fabricación de pellets de madera y la trituración de madera (fabricada en 2023), destinada al procesamiento de madera reciclada de clase A1 y palets desechables para obtener pellets de calefacción de alta calidad. La instalación completa, lista para su uso, abarca todo el proceso, desde la alimentación del material hasta la trituración en dos etapas, la separación de metales, el sistema de aspiración y filtración, la fabricación de pellets, el enfriamiento y el envasado en big bags o envases más pequeños. Equipamiento: * Tolva de alimentación con rascador automático y sistema de alimentación * Trituradora/desmenuzadora AMIS ZWS 1700 * Molino cortador de alto rendimiento * Imán separador de metales y separador metálico * Sistema de aspiración y filtración SPÄNEX con protección contra incendios * Detector de chispas GreCon * Tolva de material de 10 m³ con sistema de dosificación * 2 prensas de pellets ECOKRAFT LP22 * Tamices rotativos con cintas transportadoras * Sistema de big bags e instalación de envasado semiautomática Datos técnicos: * Año de fabricación: 2023 * Potencia total de conexión: 275,5 kW * Protección requerida: 500 A / 400 V * Capacidad de producción en pruebas: aproximadamente 460 kg/h Gkjdpszhbf Iefx Al Ajc * Espacio requerido: aproximadamente 23 × 18,5 m La instalación se encuentra en condiciones casi nuevas y está disponible de inmediato. Se dispone de una documentación técnica detallada con todos los componentes y especificaciones, y se facilitará bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Ofrecemos en venta una sierra angular de doble hoja, modelo D9, diseñada para el procesamiento eficiente de troncos de maderas duras de hasta 4 metros de longitud. La máquina se encuentra en muy buen estado y se suministra como una línea completa que incluye vagones de sujeción, transportadores, sistema de clasificación y cabina de control para el operador. Características y ventajas clave Sistema de corte angular de doble hoja (sierra horizontal y vertical) Diseñada para el procesamiento de maderas duras Solución industrial de alto rendimiento Velocidad de avance ajustable Línea tecnológica completa que incluye transportadores y sistema de clasificación Incluye cabina de control para el operador Sistema de ahorro de energía con recuperación de la energía de frenado Especificaciones técnicas Sistema de corte Hojas de sierra: 2 × 500 mm (horizontal + vertical) Potencia de la cabeza de sierra: 2 × 22 kW Velocidad de la hoja: aprox. 2.900 rpm Sección de corte máx. (angular): aprox. 180 × 180 mm Capacidad de materiales Diámetro del tronco: aprox. 100 – 800 mm Longitud del tronco: aprox. 2.000 – 4.000 mm Línea de procesamiento para troncos de hasta 4 m Alimentación y manejo 4 vagones de sujeción, cada uno con abrazadera y rotador 1 vagón de transporte con motor de desplazamiento (aprox. 30–32 kW) Velocidad de avance ajustable de hasta aprox. 120 m/min Compensación horizontal del afilamiento Sistema hidráulico con vía y vagones lubricados Transmisión y potencia Motores principales: 2 × 22 kW Servo de alimentación de la cabeza de sierra (eje X): aprox. 5,5 kW Servos de la torre de sujeción (eje Y): 5 × 5,5 kW Motor de desplazamiento: aprox. 30–32 kW Motores de la unidad hidráulica: 5 × 3 kW Potencia total instalada: aprox. 135 kW Control y equipo Panel de control para el operador 2 guías láser Sistema de acceso remoto Medición del consumo de energía Función de calefacción hidráulica Calefacción del armario eléctrico Transportadores y equipo de la línea Sistema de alimentación: Godpfx Aezgtfqol Aekc 2 × transportadores de alimentación, cada uno de 6 m de longitud Construcción robusta con 3 cadenas Sistema integrado de manejo y transferencia de troncos Transportador de banda para la extracción de virutas (eliminación de residuos de corte) Sistema de descarga: 1 × transportador inclinable de un solo lado para residuos 2 × transportadores de clasificación para madera procesada (descarga en ambos lados) Sistema de clasificación Requisitos de extracción Capacidad de extracción requerida: mín. 8.000 m³/h Conexiones: 150 mm + 2 × 200 mm Dimensiones y peso Longitud de la máquina: aprox. 36.500 mm Ancho de la máquina: aprox. 3.000 mm Altura de la máquina: aprox. 3.000 mm Peso total: aprox. 13.500 kg Estado y condiciones de venta Estado: Muy bueno Línea industrial totalmente operativa La venta incluye la cabina de control El desmontaje y la retirada correrán a cargo del comprador Ventajas Línea de producción completa Alta productividad para el procesamiento de maderas duras Construcción industrial robusta y fiable Corte preciso y producción estable Manejo eficiente con transportadores y sistema de clasificación integrados

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 2010-1042, Control de cajas completas – Unicept VKK Gsdez N Eqcopfx Al Aokc Sistema de control de cajas completas_P1010017. Unicept VKK representa un concepto universal de un sistema básico para el control seguro de los embalajes en su línea de llenado. El sistema, controlado por microprocesador, verifica si el contenido de las cajas/cartones está completo, ya sea en una sola línea de transporte o en varias líneas dispuestas una al lado de la otra. Un puente de medición con sensores de detección determina la cantidad de botellas o latas dentro de las filas de compartimentos durante el paso continuo. Con este sistema de control, se garantiza que ninguna caja o cartón empaquetado de forma incompleta salga de su línea de llenado. Detalles Variantes de detección detección óptica con sensores de luz detección óptica para tareas de detección complejas con cámara de vídeo detección acústica con ultrasonidos detección inductiva con interruptores de proximidad metálicos detección por peso con balanza Equipamiento Estructura mecánica sólida con electrónica compacta Diseño del sistema en acero inoxidable con grado de protección IP 65 Puente de medición para la instalación de los sistemas de detección con ajuste de altura Cambio de formato mediante selección de programa Controlador de microprocesador industrial moderno Recopilación integrada de datos de producción e instrucciones de funcionamiento a través de una pantalla de texto Contactos libres de potencial para el intercambio de señales, indicadores de señal externos o parada de la banda Posibilidad de conexión BDE Posibilidad de conexión directa a los sistemas de clasificación de SYSCONA: ProfiPush (un sistema con cilindro neumático) ProfiGuide (sistema de clasificación o distribución para cajas y cartones) Modificación según los deseos del cliente Funciones especiales Compensación de medición para las desviaciones de los ejes de las botellas dentro de la caja Funciones de "aprendizaje" Datos técnicos Principio de medición: específico del proyecto Rendimiento de producción: 4.000 cajas/hora Consumo de energía eléctrica: 500 VA Tensión de red: 230 V / 50 Hz Tensión de control: 24 V / CC Contactos de relé: 3 Dimensiones de la electrónica, largo / ancho / alto, en mm: 255 / 250 / 170 Peso: 30 kg Rendimiento por hora: 4000

Estado: usado, IKA LR 2000 V, reactor de laboratorio Se vende un sistema de reactor de laboratorio IKA LR 2000 V profesional y de diseño modular, en perfecto estado de funcionamiento. Esta configuración es el equipo ideal para el desarrollo de productos, la simulación y la producción de series pequeñas (por ejemplo, en los ámbitos de la cosmética, la farmacia, la química o la tecnología alimentaria). Gracias a su compatibilidad con el vacío y a la combinación de un agitador de ancla y un dispersor de alto rendimiento, el sistema es perfecto para la producción de emulsiones, cremas y lociones estables. Aquí obtiene un sistema completo, listo para usar. El costoso recipiente de vidrio de doble pared con válvula de descarga inferior, el baño de calentamiento con sensor de temperatura y el Ultra-Turrax T25, incluido el eje, ya están incluidos en el paquete. ¡Ahorra tiempo y costes, evitando tener que adquirir cada componente por separado, lo que supondría un gasto de miles de euros! Alcance del suministro y componentes técnicos: Recipiente del reactor: Recipiente de 2,0 litros de doble pared, fabricado con vidrio de borosilicato 3.3 de alta calidad. La camisa permite un calentamiento y enfriamiento precisos mediante termostatos externos. Equipado con una práctica válvula de descarga inferior para una evacuación limpia. Herramientas de mezclado: Agitador de ancla integrado para una óptima transferencia de masa en sustancias viscosas, así como un deflector de flujo adecuado para evitar la formación de vórtices y garantizar una mezcla vertical perfecta. Dispersor: IKA ULTRA-TURRAX T25, incluido el eje de dispersión correspondiente. Permite una homogeneización y una trituración de alta eficacia directamente durante el funcionamiento del reactor. Accionamiento y control: Unidad de control IKA RE 162 P robusta para una mezcla potente, incluso a bajas velocidades. Control de temperatura: Baño de agua LT5 control, incluido sensor de temperatura externo. El sensor mide la temperatura directamente en el interior del medio del reactor, lo que permite un control de alta precisión a través del baño de agua. Gkedpfx Aljz I Szwo Aec Accesorios: Sistema de soporte completo para la sujeción segura de todos los componentes, así como todos los soportes necesarios. Nota: La venta se realiza sin software de control. El sistema se puede controlar por completo, de forma autónoma y sencilla, directamente a través de los elementos de control del hardware. "Soluciones integrales: le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". Puede encontrar más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda. ¡Costes de envío internacional bajo petición!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 10.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo de pintura que consta de dos unidades de pulverización Cefla Flexispray y tres hornos de secado Cross Oven. El sistema se adquirió nuevo en 2016 y está adaptado para la pintura de marcos de puertas interiores de madera blanda, destinados al mercado holandés. El sistema incluye las siguientes unidades: Cefla Cross Oven n.º 1 Ancho: 320 cm, longitud: 300 cm Horno transversal capaz de realizar el secado y/o la evaporación de pinturas a base de agua o disolvente aplicadas a molduras y tablas estrechas, en un solo proceso. La estructura bien aislada del horno, con ventiladores integrados, garantiza una baja pérdida de calor y un notable ahorro de energía. Máquina de recubrimiento Cefla Flexispray n.º 1 Máquina de pulverización lineal compacta, ideal para aplicar tintes y pinturas a base de agua o disolvente a molduras, tablas estrechas o secciones de ventanas desmontadas de hasta 240 mm de ancho. Cuenta con un sistema de transporte de rodillos y banda, y está equipada con hasta 6 pistolas de pulverización, subdivididas en 2 circuitos de producto. Las pistolas de pulverización y la bomba no están incluidas. Cefla Cross Oven n.º 2 Ancho: 320 cm, longitud: 390 cm Horno transversal capaz de realizar el secado y/o la evaporación de pinturas a base de agua o disolvente aplicadas a molduras y tablas estrechas, en un solo proceso. La estructura bien aislada del horno, con ventiladores integrados, garantiza una baja pérdida de calor y un notable ahorro de energía. Máquina de recubrimiento Cefla Flexispray n.º 2 Máquina de pulverización lineal compacta, ideal para aplicar tintes y pinturas a base de agua o disolvente a molduras, tablas estrechas o secciones de ventanas desmontadas de hasta 240 mm de ancho. Cuenta con un sistema de transporte de rodillos y banda, y está equipada con hasta 6 pistolas de pulverización, subdivididas en 2 circuitos de producto. Las pistolas de pulverización y la bomba no están incluidas. Gedpfoz Hbm Tox Al Askc Cefla Cross Oven n.º 3 Ancho: 570 cm, longitud: 700 cm Horno transversal capaz de realizar el secado y/o la evaporación de pinturas a base de agua o disolvente aplicadas a molduras y tablas estrechas, en un solo proceso. La estructura bien aislada del horno, con ventiladores integrados, garantiza una baja pérdida de calor y un notable ahorro de energía. El sistema de pintura está instalado en la fábrica y está disponible para una prueba de funcionamiento. El sistema se vende "tal cual", y su desmontaje, traslado y transporte corren por cuenta del comprador. El precio de venta del sistema es de 120.000 EUR, IVA 0 %, y es negociable. Si hay varios compradores, nos reservamos el derecho de vender el sistema al que ofrezca la mejor oferta.

Estado: listo para usar (usado), UNIDAD INTELIGENTE DE PROCESAMIENTO COMPLETA ALFA LAVAL VELVES, CON CAJA DE CONTROL AÑO DE FABRICACIÓN: 2015 30 VÁLVULAS, COMPLETAS Godpfoz Hwhtsx Al Aokc EN EXCELENTE ESTADO La unidad está diseñada para la separación automática y segura de los flujos de producto, la gestión de diferentes corrientes de producto y la limpieza segura de una línea sin interrumpir la producción en la otra.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 18-4101, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, potencia: 40 kW (54,38 CV), Esta máquina ha sido diseñada específicamente para producir suelos de parqué con diseño de espiga en dos capas con gran precisión. Tipos de uniones aplicables: - Modelos de unión machihembrada, tanto para la parte izquierda como para la derecha. - Modelos de unión machihembrada. - Modelos Easylox® (sistema de unión patentado). Las tablas se recogen por la parte delantera y se colocan en la máquina. Los dispositivos de sujeción toman la tabla y la trasladan a lo largo de las fresadoras de perfil. Aquí se crea el perfil y, en su caso, se aplica el bisel. A continuación, un segundo sistema de transporte se encarga de las tablas y las coloca en una posición donde se aplica la unión machihembrada, la unión machihembrada o el sistema Easylox®. La máquina está controlada por CNC y es extremadamente precisa. La escuadra, la longitud, el tamaño del bisel y el ajuste se pueden modificar por completo mediante control informático y con gran precisión. Dimensiones mínimas de la espiga: 90 x 450 mm Dimensiones máximas de la espiga: 220 x 1200 mm Gkodpfx Aljz Rkd Do Asc La máquina consta de: - Panel de control digital con pantalla táctil "Sigmatek"; - Brazo de alimentación de pilas, unidad de alimentación de tablas, carro fresador, unidad de mecanizado de extremos, abrazaderas de transporte, posición fija de fresado, unidades de fresado de bolsillo, unidad de descarga de pilas, unidad de descarga de tablas; capacidad, espesor mínimo de 12 mm, espesor máximo de 25 mm, presión de trabajo de aire comprimido de 7 bar, velocidad de avance del carro fresador de 6 a 14 m/min, fresas con longitud adicional de 210 mm/250 mm, fresa de perfil de 250 mm, fresa para bisel de 250 mm, fresa de bolsillo de 44 mm a 50 mm; potencia combinada de aproximadamente 2 kW, para la producción de parqué con diseño de espiga a izquierda/derecha y con sistema Easylox; incluye manuales, libros de la máquina y mangueras/tubos flexibles hasta el techo. ¡Máquina totalmente automática y extremadamente precisa!

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción completa para el procesamiento de madera rolliza, basada en tecnología de aserradero de marco (katrová technologie). La línea es capaz de procesar troncos con un diámetro desde 15 cm en el extremo fino hasta 55 cm en el extremo grueso, en longitudes de 2,5 a 9,5 m. La tecnología está compuesta por: 1) Cascada para troncos de hasta 10 m de longitud con dosificación 2) Sierra de marco G710, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación que distinguen entre la madera central y la madera lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 55 kW - Descripción detallada en archivo separado - A la sierra de marco le siguen transportadores de rodillos - La madera central se retorna mediante transportadores y se dirige a una segunda sierra de marco - La madera lateral se transporta automáticamente a una cascada, que la lleva al centro de recanteado 3) Sierra de marco G560, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza Godpfx Alexa Etto Aekc - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación para la madera central y lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 45 kW - Descripción detallada en archivo separado - Detrás de la sierra de marco hay un transportador de rodillos que dirige la madera lateral al centro de recanteado - La madera central es retirada inmediatamente después de pasar por la sierra, apilada en un carro sobre rieles y, después de completar el paquete, se extrae con ayuda de un cabrestante fuera del aserradero 4) Centro de recanteado, Strojírny Loučná n. Desnou - Altura máxima de corte 26 mm, ancho de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - Descripción detallada en archivo separado - La madera lateral es dosificada verticalmente hacia el centro de recanteado mediante una cascada - Según sea necesario, primero se corta a la longitud de producción. La longitud se puede establecer de forma fija o para maximizar el rendimiento - Después del recorte, la madera es recanteada a anchos fijos para lograr el mayor rendimiento posible de madera aserrada. Tras el recanteado, la madera es transportada automáticamente por transportadores a contenedores de almacenamiento según la longitud obtenida. El producto final es madera lateral sin clasificar por ancho, normalmente de 80 mm o más.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Planta de ultrafiltración para productos fermentados 3 componentes principales: 1) Unidad de termización 2) Ultrafiltración (UF) para leche fermentada 3) Enfriador y silo. La línea se utiliza para producir Quark/skyr. La unidad de termización y ultrafiltración también es adecuada para la producción de otros productos lácteos fermentados y concentrados, como: Skyr, mascarpone y queso crema doble. Datos clave: -Entrada: 3.500 - 5.000 litros por hora de leche descremada fermentada, leche entera o productos enriquecidos. -Factor de concentración: 1,8-2,5 1) Unidad de termización Unidad de termización completa montada en un bastidor. Caudal: 3.500 hasta 5.000 litros (según el producto). Fabricante: Tetra Pak Ciclo de temperatura: Entrada: 21-30 °C (temperatura de incubación) -> recuperación (enfriador del permeado) -> termización a 55/60 °C o pasteurización a 72/95 °C -> mantenimiento -> salida a ultrafiltración a aproximadamente 45 °C. Unidad completa que incluye: * Bastidor de acero inoxidable en el que todo está preensamblado. * Tanque de equilibrio cerrado con depósito de pulverización. * Bomba centrífuga, cubierta de acero inoxidable Tetra, sello de limpieza, tipo: LKH * Intercambiador de calor de placas, 4 etapas, nuevo, Tetra Pak, modelo Clip6-SR. * Caja ROI con todas las conexiones para sensores y válvulas neumáticas. * Tubo de mantenimiento para 5.000 litros por hora, variable conectando más o menos tubos, de 30 segundos hasta 180 segundos en 9 etapas. 2) Unidad de ultrafiltración Fabricante: Tetra Pak Tipo: Tetra Alcross US P&F Número de serie: T5845810096 Año: 2010 Capacidad: entrada hasta 5.300 l/h Descripción: Gedpfx Aez Imdael Askc Concentra un yogur o una leche fermentada para obtener la composición y la textura deseadas. La UF divide el producto en retenido y permeado. El retenido es el producto, la proteína y la grasa (si se incluyen), concentrados. La ventaja de este diseño de UF (en comparación con la UF en espiral y el separador) es que es adecuado para productos fermentados con y sin grasa. Además, todas las proteínas se concentran (incluso las proteínas del suero de leche). Esto genera altas presiones en el sistema, y la filtración solo se puede lograr con un sistema de filtración de placas y bastidor con filtros planos FR60pp y bombas de pistón rotatorio. Algunos ejemplos de productos que se pueden fabricar con este sistema: Entrada: leche descremada 9% TS -> salida aproximadamente 16% TS (Skyr). Entrada: entrada 20% TS incluyendo grasa -> salida: queso crema o mascarpone. Entrada: leche descremada fermentada preconcentrada hasta un 12% TS -> salida hasta un 18% TS (Quark). El factor limitante es el flujo de permeado. Permeado aproximado por etapa: Etapa 1: 1100-1755 l/h, filtros de 13,5 m2. Etapa 2: 675/1170 l/h, filtros de 9 m2. Etapa 3: 320/585 l/h, filtros de 4,5 m2. Etapa 4: 300/585 l/h, filtros de 4,5 m2, 15 bar. Filtros de tipo placa y bastidor, fabricante: Tetra Pak - DDS, modelo: M37 Unidad completa que incluye: * Bastidor de acero inoxidable. * 2 tanques de equilibrio con depósito de pulverización (retorno de alimentación y permeado). * Bomba de alimentación Tetra LKH. * 4 bucles de circulación, incluyendo bombas de circulación. Primera etapa con bomba centrífuga, 3 etapas con bombas de pistón rotatorio Waukesha 320-U2 de alta presión. Última etapa hasta 15 bar de presión para productos de alta viscosidad. 3) Silo, enfriador y bomba para Quark. Fabricante: Schwarte-Milfor Tipo: Quarksilo Número de serie: 3580 Año:

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Se ofrece una línea completa de producción de pan con sistema de fermentación. La línea de producción consta de un total de nueve componentes, todos ellos documentados: WP Kemper, elevador basculante HK200L; WP Haton, amasadora de rodillos cónicos CR59-AT; WP Haton, máquina para dividir la masa V300; WP Haton, cinta transportadora de 500 mm; WP Haton, cinta transportadora de 1000 mm; WP Haton, cámara de fermentación AF2002; WP Haton, cinta transportadora de descarga con dispositivo de extracción; WP Haton, rodillo largo Combi UL; y WP Haton, cinta de retraso. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Gedpfx Alez H Ur As Askc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa para el procesamiento de madera destinada a la producción de palets, que incluye una apiladora, una máquina para cortar a medida, un astillador, una máquina para eliminar la corteza y un sistema de aspiración. Año de fabricación: 2021 Datos técnicos: - Diámetro máximo de la madera: 480 mm - Diámetro mínimo de la madera: 120 mm - Longitud mínima de la madera: 1500 mm - Longitud máxima del tronco: 3000 mm RENDIMIENTO: hasta 200 m³ por turno LA LÍNEA DE PROCESAMIENTO ESTÁ COMPUESTA POR LOS SIGUIENTES EQUIPOS: 1. LÍNEA DE PROCESAMIENTO BRODPOL, que incluye: - Transportador de troncos - Transportador longitudinal para la sierra - Sierra circular – Motores de 110 y 90 kW - Mesa rodante de descarga con mecanismo para la expulsión de listones y tablas laterales - Mesa rodante motorizada - Mesa base SB 4000 - Sierra múltiple de dos ejes WP 210 – Motores de 110 y 75 kW - Mesa de recepción con sistema de expulsión de tablas y transportador hacia la apiladora - Transportador inferior de retorno de listones, transportador lateral hacia la máquina para eliminar la corteza y cinta transportadora hacia el astillador - Tamiz para serrín 2. MÁQUINA PARA ELIMINAR LA CORTEZA Y RECORTADORA LIGNUMA OFZ 300 Año de fabricación: 2023 Gedpfx Alsv Dm T Tj Ajkc La máquina consta de los siguientes componentes: - Mesa de centrado - Recortadora MN 315 - Mesa de separación SC-2 - Máquina para eliminar la corteza OFD 500/K 3. ASTILLADOR TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2 con transportador de alimentación y transportador de descarga. 4. INSTALACIÓN COMPLETA DE ASPIRACIÓN PARA TODOS LOS EQUIPOS

Año de fabricación: 2006, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, Diámetro de tubo (máx.): 70 mm, número de máquina/vehículo: 0025520400, Desenrollador doble para el suministro continuo de banda metálica. Estación de unión por soldadura para una unión perfecta. Desenrollador horizontal de lámina, que optimiza el flujo de producción. 9 etapas de perfilado para una precisión en la formación de tubos. Sistema de soldadura por alta frecuencia, que garantiza durabilidad y calidad superior. Gjdpjz H Tkdjfx Al Ajkc Cabezales de conformación completos para el procesamiento final. Estación automática de embalaje, que optimiza el proceso logístico. Paneles eléctricos modernos para control y seguridad. Disponibles juegos de rodillos para las siguientes dimensiones: - Tubo cuadrado de 10x10 mm, 15x15 mm, 20x20 mm, 25x25 mm, 30x30 mm, 35x35 mm, 40x40 mm, 50x50 mm, 70x70 mm - Tubo redondo de 20 mm, 21,3 mm, 21,8 mm, 25 mm, 25,4 mm, 26,9 mm, 28 mm, 30 mm, 31 mm, 32 mm, 33,7 mm, 35 mm, 36,8 mm, 38 mm, 38,4 mm, 40 mm, 41 mm, 42,4 mm, 43 mm, 45 mm, 46 mm, 48,3 mm, 48,5 mm, 50 mm, 51 mm, 55 mm, 57 mm, 60 mm, 60,5 mm, 61,5 mm, 63,5 mm Año de fabricación: 2006 Peso aproximado: 80.000 kg Dimensiones aproximadas (LxlxH): 150x12x2,5 m Estado: Revisado parcialmente.

Año de fabricación: 2007, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción usada, sometida a una completa revisión general. Totalmente operativa. Para obtener más información y conocer el precio, póngase en contacto con nosotros. Gkjdpfxez Hyxho Al Asc

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Detalles técnicos: Grosor: 0,6 mm Anchura: 1200 mm Longitud: 100 mm Velocidad de trabajo: 1,5 - 3 m/min Potencia motor de accionamiento: 45 kw Aire comprimido: 7 bar Gkodpfxsu Nxa Hs Al Aec Peso total aprox.: 4500 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: total: 20 m / 2,6 m / 3 m m Nuestra oferta incluye 2 piezas de MÁQUINAS DE PEGADO DE PANELES DE ACABADO COMPLETO SANDWICH. El sistema es especialmente adecuado para la producción de paneles laminados ligeros. La línea consta de un sistema de alimentación (cinta transportadora) para el material, un sistema de corte, un sistema de perfilado y un sistema de control electrónico. El sistema tiene una longitud de unos 20,0 metros, una anchura de unos 2,6 metros y una altura de unos 3,0 metros. El peso total del sistema es de aproximadamente 4,5 toneladas. El material utilizado para las capas interiores es poliestireno ignífugo u otros materiales ligeros de aislamiento térmico. La chapa se adhiere de forma estable al poliestireno aplicando porciones de cola a ambos lados del poliestireno bajo presión y calor. Los paneles tienen muy buenas propiedades físicas, como aislamiento térmico y acústico, resistencia a la humedad, resistencia a la flexión y a la compresión, así como propiedades mecánicas. La longitud de los paneles laminados puede personalizarse según las necesidades. - Consumo eléctrico del sistema (con sistema de calefacción): 36 KW - Temperatura de trabajo: La temperatura óptima para la producción de paneles es de unos 25 °C. - Velocidad de producción: 1,5-3 m/min en función de la temperatura (óptima 25 °C) y del tipo de cola. - Material: chapa galvanizada en rollos, espesor de la chapa 0,3-0,6 mm y anchura de 1200 mm. - Alimentación eléctrica: 380V50Hz - potencia máx. del motor: 45 KW - Aire comprimido: 7 bar Dimensiones de los paneles laminados: Modelo 1: - Anchura 800 mm-1200 mm x espesor 20 mm-300 mm Modelo 2: - Anchura 1150 mm x espesor 50 mm-150 mm (ajustable) La longitud de los paneles laminados es arbitraria. El color de los paneles es variable y depende del color de las chapas utilizadas. La línea de producción consta de - dispositivo de desenrollado - sistema de alimentación - Sistema de recubrimiento - Dispositivo de corte - unidad de encolado - Dispositivo de extracción de vapor - dispositivo de apilado - Sistema de control electrónico (Mitsubishi) en uso *

Estado: usado, Línea de producción de ventanas usada, marca SAC, compuesta por: - Mecanización - SAC, modelo P5, lado izquierdo - SAC, modelo P5, lado derecho - SAC, modelo T400 - Juego de herramientas para ventanas IV 72/92 para hojas Datos técnicos: Gedpfx Aoz Dttyel Aekc - Consultar disponibilidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Centro de mecanizado CNC Biesse Uniline 4500 (es decir, para marcos de ventanas y puertas) Descripción Gedpfxozp Hbqj Al Aokc Biesse Uniline 4500 Número de máquina: 1000004833 Año de fabricación: 2015 Longitudes de mecanizado: 175 - 4.500 mm Número de motores de fresado: 1 Potencia del motor: 19,2 kW (25,7 CV) Impresora de etiquetas: No Portaherramientas: HSK 63F Tipo de cambiador: Fijo + móvil Número de posiciones en el cambiador de herramientas: Flexstore, un total de 44 Software: BiesseWorks Licencias de oficina: 1 Protección: Sí, completa Extras La máquina cuenta con una UNIDAD MULTIFUNCIÓN equipada con una unidad de taladrado con cuatro salidas de herramientas. Esta se encuentra en la parte frontal de la unidad de mecanizado. También está equipada con un eje de rotación controlado por CNC para que la salida requerida se seleccione automáticamente. Las salidas están equipadas con acoplamientos ER25 y una velocidad de 5.000 rpm. (Si esta unidad de taladrado también se va a utilizar para marcos inclinados, solo se utilizan dos salidas, situadas una frente a la otra). La máquina también cuenta con una UNIDAD MULTIFUNCIÓN equipada con una unidad de mortajado con dos salidas de herramientas. Esta se encuentra en la parte frontal de la unidad de mecanizado. También está equipada con un eje de rotación controlado por CNC para que la salida requerida se seleccione automáticamente. Las salidas están equipadas con acoplamientos ER32 y una velocidad de 16.000 rpm. (A pesar de nuestro máximo cuidado, nos reservamos el derecho a realizar cambios y correcciones en los datos técnicos, los precios y toda la información. No se ofrece garantía sobre los datos impresos. La disponibilidad está sujeta a ventas previas). Precios sin incluir los costes de publicidad en MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea de extrusión de tubos corrugados de PVC SEM65/28 Línea de producción completa para tubos corrugados flexibles de PVC Ø10–40 mm La línea de extrusión SEM65/28 está diseñada para la producción continua de tubos corrugados flexibles de PVC. La línea incluye alimentación automática de material, secado, extrusión, conformado de tubos con enfriamiento por agua, corte automático y bobinado en doble estación. Equipada con control PLC Siemens e inversores de frecuencia DELTA. Solo se requiere un operador. 1. Especificaciones generales * Modelo: SEM65/28 * Material: PVC * Capacidad: 40–70 kg/h, según el material * Diámetros de los tubos: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Grosor de la pared: 1–2 mm * Velocidad de producción: 5–30 m/min * Potencia total instalada: 50 kW * Consumo real de energía: Aprox. 70–80% * Alimentación eléctrica: 380 V, 3 fases, 50 Hz * Dirección de operación: De derecha a izquierda * Operadores: 1 * Color: Gris * Espacio de instalación: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura de operación: +5°C a +40°C * Humedad máxima: 85% 2. Equipos incluidos 1. Cargador automático de vacío ZJ300 – 1 unidad 2. Secador de tolva STG-U100 – 1 unidad 3. Extrusora de un solo husillo SEM65/28 – 1 juego 4. Cabezal de extrusión con herramientas intercambiables – 1 juego 5. Bloques de molde para formar tubos corrugados – 3 juegos Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Corrugador de alta velocidad – 1 unidad 7. Bobinadora automática de doble estación – 1 unidad 3. Extrusora de un solo husillo SEM65/28 * Diámetro del husillo: 65 mm * Relación L/D: 28:1 * Velocidad del husillo: 0–40 rpm * Motor principal: 22 kW, asíncrono * Control del motor: Inversor vectorial DELTA * Husillo y cilindro: 38CrMoAlA, nitrurado * Zonas de calentamiento: 4 * Potencia de calentamiento: 3,2 kW × 4 * Calentadores: Cerámicos * Ventiladores de enfriamiento: 4 × 0,18 kW * Enfriamiento de la boca de alimentación: Agua * Caja de engranajes: SJF-173 * Lubricación de la caja de engranajes: Forzada * Material de la caja de engranajes: Acero 20CrMnTi * Capacidad: 40–70 kg/h * Control: PLC 4. Máquina formadora de tubos corrugados de alta velocidad Corrugador con enfriamiento por agua y área de enfriamiento ampliada para un conformado eficiente de los tubos. * Transmisión principal: Motor de inducción de 4 kW * Control de velocidad: Inversor DELTA * Dureza de la placa formadora: 63,4 HRC * Enfriamiento: Agua * Ajuste vertical: Eléctrico * Ajuste horizontal: Manual * Motor de ajuste: 1,1 kW * Recorrido de la plataforma: 800 mm Gkodpjz Nkpwsfx Al Asc * Método de conformado: Conformado por soplado neumático * Bomba de vacío: 4 kW Sistema de corte automático * Cortador neumático en línea * Longitud de corte ajustable * Control PLC 5. Bobinadora automática de doble estación * Tipo: Doble estación * Transmisión: Motor de par de 12 N·m * Control de velocidad: Sincronización automática * Recorrido: Seguimiento de la velocidad del husillo, controlado por frecuencia * Cambio de estación: Bloqueo automático neumático * Presión de aire: 0,6–1 MPa 7. Dispositivo de alambre * Dispositivo para introducir un alambre de acero a través de los tubos corrugados de PVC durante la producción, lo que facilita la instalación de cables 8. Aplicaciones Producción de tubos corrugados flexibles de PVC para la protección de cables eléctricos, gestión de cables, instalaciones industriales y aplicaciones generales de conductos.

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Este anuncio corresponde a un Sistema Mueller PyroPure WFI completo. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. Esta unidad fue instalada nueva en 2015 por Freestead Process Technology. El sistema está en condiciones inmaculadas, ya que las exigencias de vapor del sitio dieron como resultado un 'Tiempo de Encendido' del Generador de Vapor de 65.000 horas; sin embargo, al ser esta unidad una de dos generadores en un sistema alternante, este indicador no refleja el 'Tiempo de Producción de Vapor'. El Sistema Mueller PyroPure WFI destaca como una solución integrada y de alto rendimiento para las industrias farmacéutica y biotecnológica, enfocándose en la producción, almacenamiento y distribución de Agua para Inyección (WFI) de ultra alta pureza. A continuación, se presenta un análisis detallado de sus componentes, capacidades y especificaciones. Componentes clave 2x Generadores de Vapor Puro Mueller P7310 Alta capacidad: Genera de 0 a 700 kg/h de vapor puro, apto para operaciones de gran volumen. Flexibilidad operativa: Puede funcionar de forma alternada con otra unidad del mismo modelo, maximizando la eficiencia y minimizando los tiempos de inactividad. Cumplimiento normativo: Cumple con los estándares USP WFI, garantizando su idoneidad para aplicaciones farmacéuticas. Diseño orientado al mantenimiento: Incluye evaporador externo para facilitar el acceso y el servicio, minimizando riesgos de contaminación. Control avanzado: Equipado con PLC Allen Bradley Compact Logix y terminal de interfaz de operador (OIT) intuitiva para la monitorización y control en tiempo real. Mecanismos de seguridad: Incluye válvulas de alivio de presión y controles de temperatura para garantizar un funcionamiento seguro. Eficiencia energética: Diseñado para optimizar el consumo energético, especialmente cuando se alternan las operaciones entre unidades. Construcción duradera: Fabricado en acero inoxidable de alta calidad para garantizar longevidad y condiciones higiénicas. 1x Sistema de Condensación de Vapor Puro Mueller P4003 Condición: Unidad en perfecto estado operativo, lista para entrega inmediata. Instalación nueva en 2015 por Freestead Process Technology. Capacidad: Produce 100 galones por hora (379 litros por hora) de destilado calidad WFI, con una entrada de vapor puro de hasta 807 lb/h (366 kg/h). Cumplimiento: Cumple los rigurosos estándares USP WFI, cuenta con marcado CE y es conforme FDA con certificación de material 3.1B. Características clave: - Utiliza un diseño de boquilla tangencial para una separación superior de impurezas. - Componentes totalmente drenables para minimizar el riesgo de contaminación, con acero inoxidable 316/316L electropulido que asegura un funcionamiento higiénico. - Fácil mantenimiento gracias al haz tubular extraíble del condensador y a la instrumentación mínima, requiriendo sólo 24 pulgadas de holgura para el servicio. Gedpfexv Af Esx Al Askc 1x Depósito de Almacenamiento WFI Ormandy Newade Condición: Este depósito de almacenamiento de WFI de 2000L está en perfecto estado operativo, instalado en 2015 por Freestead Process Technology. Capacidad: Equilibra perfectamente la eficiencia de almacenamiento para operaciones de tamaño medio con sus 2000 litros de capacidad. Flexibilidad de diseño: Disponible en configuración horizontal y vertical, personalizable según los requerimientos y disposición de la planta. Excelencia de materiales: Fabricado en acero inoxidable austen

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: DS 013.0091, TORRE DE MATERIA PRIMA PME Año de fabricación: 2017 EXTRUSORA DE DOBLE HUSILLO WEBER Tipo: DS 1327 Año de fabricación: 2017 FILTRO NORDSON Año de fabricación: 2017 CALANDRA OMIPA Número de serie: 09.38A24 Año de fabricación: 2017 RODILLO LISO OMIPA Número de serie: 09.38A24 Año de fabricación: 2017 MEDIDOR DE ESPESOR Y DENSIDAD SEREL Número de serie: 4031 Año de fabricación: 2019 SOPLADORES DE AIRE Y SISTEMA DE REFRIGERACIÓN OMIPA Número de serie: 22.10A88 Año de fabricación: 2017 RODILLOS DE TIRÓN Y CORTADORES DE BORDE OMIPA Número de serie: 11.35A19 Año de fabricación: 2017 2 ROMPEDORES TRIA Año de fabricación: 2017 GUILLOTINA OMIPA Número de serie: 16.30A19 CINTA TRANSPORTADORA OMIPA Número de serie: 17.02A49 Año de fabricación: 2017 10 CINTAS TRANSPORTADORAS BIELE CINTA BASCULA BIELE Gjdpfx Ajz Dt Spel Aokc APILADOR/ROBOT FANUC Número de serie: E16Y3413 Tipo: A05B-2612-B081 Año de fabricación: 2016 Carga: 140 kg 2 LIJADORAS LATERALES COSTA Número de serie: LB643001A Tipo: KK9CCCC2200 Año de fabricación: 2017 APILADOR DE TIPO PORTAL BIELE Número de serie: A6213-24 Año de fabricación: 2017 IMPRESORA LÁSER MASCA ID DETALLES TÉCNICOS Ancho: 2000 mm Caudal de la extrusora: 1250 kg/h (posiblemente 1400 kg/h) Materia prima: PVC El suministro de materia prima es una mezcla de polvos, material reciclado molido y micronizado El producto final son láminas de PVC de tamaño 2000 x 1390 x 3,75 mm Consumo eléctrico: 41.000 kWh por 5 días de producción, incluyendo el inicio y la parada de la línea, así como la lijadora y el sistema de extracción.

Estado: usado, Línea usada para la fabricación de ventanas Weinig, modelo UC-Matic, que consta de: Gedpfxjz Dtwxj Al Askc - Estación de alimentación de material - Unirex n.º 1 - Unirex n.º 2 - Dispositivo de volteo - Unitec - Univar 12 - Mecanización completa Incluye juego de herramientas para ventanas Oertli Vienna IV 72 y 92, para madera y madera-aluminio. Datos técnicos: - Disponible bajo consulta.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 200 h, Línea de producción de tejido no tejido de alta calidad mediante el proceso de fusión por soplado (meltblown). El 17.12.2025, el servicio técnico del fabricante realizó una revisión completa de la máquina. El informe está disponible. Gkjdpfxjx Hx Rnj Al Ajc Si está interesado, podemos ofrecer la puesta en marcha de la máquina en las instalaciones del cliente. El vídeo muestra la línea poco antes de su desmontaje. Horas de funcionamiento: 200 horas (solo puesta en marcha). Precio de una máquina nueva: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Año de fabricación: 2021 • Última puesta en marcha: 2022 Datos técnicos • Ancho de trabajo: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Rendimiento: hasta 65 kg/h por metro de ancho • Peso del producto: 10–80 g/m² • Velocidad de producción: 5–80 m/min • Cabezal de boquillas: MB 1600, 50 h/in • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potencia de calefacción de la barra rotativa: 65–172 kW • Estación de bobinado: bobinador de contacto con cambio de bobina preestablecido • Diámetro máximo de bobinado: 1250 mm • Ancho de la banda: 1700 mm • Tensión de bobinado: 10–100 N/m Equipamiento y accesorios adicionales • Sistema de dosificación de 3 componentes • Cambiador de asiento de 80 mm • Sistema de limpieza ultrasónica • Unidad de pirólisis • Extracción de ozono • Cuchilla de corte • Panel de control central con pantalla táctil e introducción de datos

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Gsdpfxez I U Tcj Al Aekc Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.