Fabo Cone Crusher / Stone Crusher Equipo De Trituración de segunda mano en venta (37.001)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: Fpsdpfxeq Nxz Do Agmjl 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: bueno (usado), Cono hidrocónico con construcción de acero, bastidor oscilante adicional, plataforma transitable, unidad eléctrica e hidráulica, caja de entrada y salida Fedpfx Ajnub Ndsgmjpl

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, peso operativo: 33.500 kg, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7.400 h, Trituradora de cono Sandvik QH331 Año: 2013 Horas de uso: 7.400 Entrada: 195 mm Motor: CAT C9.3 Rango CSS: de 0-20 a 0-65 mm Arenado y pintado Capacidad: 100-150 toneladas por hora, según material Peso: 33,5 toneladas Equipado con detector de metales Fsdpfxex E Ruvs Agmjpl Máquina en muy buen estado de funcionamiento, lista para trabajar

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, peso total: 14.750 kg, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de mandíbulas generalmente trituran entre 150 y 300 toneladas por hora según su capacidad. Se pueden fabricar trituradoras de mayor capacidad en función de las necesidades del cliente. Las trituradoras de mandíbulas suelen utilizarse para triturar las rocas más duras, como basalto, granito y gabro. Gracias a su estructura de mandíbula robusta y duradera, ha sido durante muchos años una de las trituradoras más preferidas en la industria minera. Mediante el ajuste de la mandíbula se puede obtener fácilmente el producto y la capacidad deseados. Este ajuste se realiza de manera sencilla a través de sus pistones hidráulicos. ESPECIFICACIONES Y CARACTERÍSTICAS GENERALES: -Sistema de transmisión por correa-polea. -Componentes de las mandíbulas fabricados con acero fundido de alto manganeso y alta resistencia al desgaste. -Eje excéntrico fabricado con acero forjado aleado con Cr, Ni, Mo. -Apertura de la mandíbula ajustable mediante sistema hidráulico. -Utilización de placas de seguridad (toggle plates) para protección ante sobrecargas. -Las superficies expuestas al desgaste están recubiertas con placas de revestimiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: • Modelo: FABO CLK 1160 • Tipo: Trituradora de Mandíbulas Primaria • Dimensiones de entrada: 1000 x 600 mm • Apertura de la mandíbula: 40-140 mm Fjdjzwftnspfx Agmspl • Alimentación máxima: 600 mm • Capacidad: 150 a 300 toneladas por hora • Motor: GAMAK de servicio pesado, 90 kW • Rodamientos: SKF-FAG de servicio pesado • Peso: 14.750 kg • Dimensiones: 2.730 x 1.326 x 1.082 mm • Incluye motor y protecciones de seguridad. *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *¡Instalación y formación de operador GRATUITAS! PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, En FABO, diseñamos e instalamos plantas estacionarias de trituración y cribado de piedra adaptadas a los requisitos específicos de nuestros clientes. La capacidad de producción de nuestras plantas estacionarias varía entre 100 y 1000 toneladas por hora. Planta de trituración y cribado con capacidad de 250–350 TPH: • TBX-35 / Tolva de alimentación vibratoria – 1 ud. • TE-1430 / Criba intermedia (1400x3000 mm – 2 pisos) – 1 ud. • PDK-130 / Trituradora de impacto primaria – 1 ud. • TE-2060 / Criba de lavado (2000x6000 mm – 3 pisos) – 1 ud. • TK-100 / Trituradora terciaria – 1 ud. • TE-2060 / Criba vibratoria (2000x6000 mm – 3 pisos) – 1 ud. • Unidad hidráulica para TK-100 • Unidad hidráulica para PDK-130 • Sistema de cintas transportadoras (anchos: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Cabina de control, cuadro eléctrico, panel de control y sistema de automatización Fpsdpoyzxctjfx Agmsl Todos nuestros productos se fabrican con gran esmero y cuentan con una garantía de 1 año. ¡La instalación y la formación de operarios son GRATUITAS! ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, CONTACTE CON NOSOTROS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 340 kW (462,27 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *Instalación y capacitación de operador GRATUITAS La FABO MCK-90 es el modelo intermedio de la serie MCK, compuesta por plantas móviles de trituración y cribado de tipo circuito cerrado, utilizadas para el procesamiento de materiales duros como basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedras duras. La MCK-90 incluye dos etapas de trituración, realizadas por una trituradora de mandíbulas primaria y una trituradora de impacto secundaria. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Tolva: 20 m3 - Dimensiones de la planta (primer chasis): 11.500x4.600x4.200 mm - Segundo chasis: 15.500x4.650x4.400 mm - Capacidad de producción: 100-180 toneladas por hora - Primera trituradora: Trituradora de mandíbulas – 900x650 mm - Segunda trituradora: Trituradora de impacto secundaria – 1120x1250 mm - Tamaño máximo de alimentación: 600 mm - Tamaño y pisos de la criba vibratoria: 1700x4500 mm, 3-4 pisos - Potencia total instalada: 340 kW - Generador (opcional): 450 kVA LA MCK-90 ES UNA COMBINACIÓN DE: Fpodpjy Db T Tefx Agmel • Tolva • Alimentador vibratorio grizzly (bypass) • Trituradora de mandíbulas primaria • Trituradora de impacto secundaria • Criba vibratoria de alto recorrido • Cintas transportadoras plegables de alimentación, recirculación, bypass y acopio • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completo • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de acceso seguras para mantenimiento • Generador diésel (opcional) PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 196 kW (266,49 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! Fpodpfx Aezi Uyzegmjl *¡Instalación y formación de operador GRATUITAS! La Serie FABO PRO es una planta móvil de trituración en circuito cerrado, especialmente adecuada para piedra caliza y otros tipos de piedras con dureza blanda o media. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: * Trituración en circuito cerrado hasta obtener el tamaño deseado del producto * La capacidad es variable según el material de alimentación y las dimensiones finales del producto a triturar. * Todos los equipos están montados sobre un único chasis especial de alta resistencia, transportable con un solo camión. * Las cintas transportadoras son plegables * Hasta 3 tamaños diferentes de áridos * Gracias a que toda la planta está construida sobre un solo chasis, ofrece la ventaja de la línea de producción más rápida. * La Planta Móvil de Trituración PRO Serie puede ser operada por una sola persona; la alimentación puede realizarse mediante camión, cargadora o excavadora * La planta puede instalarse en 2 días gracias a su chasis especial de alta resistencia * Con su trituradora de impacto primaria multifuncional, la planta puede triturar diferentes tamaños de producto con alta capacidad * Equipado con 3 ejes, sistema de freno neumático y sistema de señalización. * El sistema hidráulico se controla por control remoto * Todos los motores están protegidos con cubiertas de chapa metálica * El sistema de control de supresión de polvo previene la generación de polvo mediante la aplicación de agua a alta presión. * El sistema móvil cuenta con un sistema de automatización total. Además, la planta puede ser controlada por medio de una tablet y un solo operario. PLANTA DE TRITURACIÓN Y CRIBADO PRO 90 -Tolva: 20 m³ -Dimensiones de la planta: 16870x4552x4627 mm -Capacidad de producción: 90-130 toneladas por hora -Tipo de trituradora y tamaño del rotor: Impacto Turbo – 1100x900 mm -Tamaño máximo de alimentación: 500 mm -Tamaño y pisos de criba vibratoria: 1400x4000 mm, 3-4 pisos -Potencia total instalada: 196 kW -Capacidad del generador: 400 kVA → PRO 90 ES UNA COMBINACIÓN DE: • Tolva • Alimentador vibrante • Trituradora de impacto Turbo • Criba vibratoria tipo High Stroke • Cintas transportadoras plegables para alimentación, recirculación, bypass y stock • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización total • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de fácil acceso para mantenimiento • Generador diésel (opcional) ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Nuestra planta estacionaria de trituración y cribado de 400 toneladas/hora de capacidad consta de una tolva de alimentación vibratoria de 40 m³, un alimentador wobbler, una trituradora de mandíbulas CLK-110, una trituradora de impacto, sistemas de túnel, cintas de almacenamiento y retorno, tolvas de almacenamiento, armario de control y sistema de automatización. Los productos transferidos a la tolva de alimentación se separan de la suciedad y el barro en la primera etapa del alimentador wobbler de doble etapa y se desvían por la cinta transportadora de derivación. Fpedpfx Aozvxlnsgmjl En la segunda etapa del alimentador wobbler, los productos aptos para la trituradora de mandíbulas se envían a la zona de acopio con la cinta de transferencia. La trituradora de mandíbulas, con una alimentación máxima de 800 mm, tritura los productos y los envía a la primera criba vibratoria. En la primera criba vibratoria, los productos se separan en tamaños de 0-40 mm, 40-90 mm y se envían a la zona de existencias. Los productos de tamaño superior a 90 mm se transfieren a la unıt secundaria de trituración y cribado. Los productos transferidos al sistema de túnel se envían a la trituradora de impacto 12-13 S. Los productos triturados en la trituradora de impacto se separan en diferentes tamaños mediante una criba vibratoria y se envían a la zona de almacenamiento. Los productos almacenados en la zona de existencias se transfieren al alimentador de bandejas pasando a través del sistema de túneles en función de las necesidades. Todos los equipos de la planta de trituración y cribado se controlan desde 3 paneles de automatización diferentes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, color: otro, peso total: 40.000 kg, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con cuidado y cubiertos por una garantía de 1 año. *Instalación y capacitación del operador GRATIS La trituradora de mandíbulas sobre orugas Fabo FTJ 11-60 es un sistema móvil completo que se mueve sobre un sistema de orugas accionado hidráulicamente con velocidades de 1 km/h y una combinación de un alimentador de rejilla vibratoria, trituradora de mandíbulas de 1000 x 600 mm, transportadores de acopio plegables, unidad de control y generador eléctrico. En las condiciones y los procesos tecnológicos actuales, las empresas están empezando a pensar en cómo hacer que su campo de actividad sea más eficiente. A medida que lo hacen más eficiente, siempre tienen en cuenta factores como el funcionamiento de las máquinas que utilizan, su bajo costo y las necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas pueden triturar con alto rendimiento incluso en los sitios mineros más exigentes con su cuerpo especialmente diseñado y su estructura compacta. Se pueden personalizar nuestros sistemas sobre orugas con trituradora de mandíbula, trituradora de impacto primaria y secundaria o trituradora de cono. Todo el equipo necesario para el proceso se combina en un solo chasis y el equipo de procesamiento es impulsado por motores eléctricos. La capacidad de producción total es de 100 a 250 tph. Ventajas de las trituradoras de orugas: Fpjdpfxezibghe Agmsl -Las orugas de servicio pesado pueden llegar a lugares a los que las máquinas comunes no pueden llegar. -Tiene las dimensiones y el nivel de sonido adecuados para triturar los desechos de construcción en la ciudad. -El consumo de combustible de las unidades de generador y orugas es muy económico. -El mantenimiento y la gestión del sistema son muy fáciles con el software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-60 -Capacidad de producción: 100 – 250 toneladas por hora -Alimentación máxima: 550 mm -Tipo de trituradora: Trituradora de mandíbulas -TAMAÑO: 1000x600 mm -Generador: 275 kva -Ajuste CSS: 40 – 150 mm -Peso: 40 toneladas -Bajo costo de inversión y operación -Cero preparación de subestructura -Fácil de usar y mantener -Ventajas de fácil montaje y desmontaje. PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas diesel PE250X400 con criba se refiere típicamente a una trituradora de mandíbulas móvil equipada con un motor diesel que se puede utilizar para la trituración primaria de diversas materias primas, e incluye un sistema de cribado para separar el material triturado en diferentes tamaños. A continuación se presentan las principales características e información sobre dicha configuración: Fedpsq Nfu Ejfx Agmspl 1. 1. Motor diesel: - El motor diésel proporciona la potencia necesaria para la trituradora de mandíbulas, lo que la hace adecuada para lugares donde la energía eléctrica puede no estar disponible o no ser práctica. Los motores diesel son conocidos por su durabilidad y fiabilidad. 2. Trituradora de mandíbulas (PE250X400): - El "PE250X400" indica el tamaño de apertura de la trituradora de mandíbulas en milímetros. En este caso, la trituradora de mandíbula tiene una abertura de entrada de aproximadamente 250mm x 400mm, lo que le permite triturar varios materiales con diferentes tamaños. 3. 3. Sistema de cribado: - La inclusión de una criba permite separar el material triturado en distintos tamaños en función de la granulometría. Esto resulta especialmente útil para producir diversos grados de productos finales. 4. Configuración móvil: - Una trituradora de mandíbulas móvil con motor diésel y criba suele ir montada sobre un chasis móvil, lo que facilita su traslado de un lugar a otro. Esta movilidad es especialmente beneficiosa para aplicaciones en obras o canteras. 5. Manipulación del material: - La materia prima se introduce en la trituradora de mandíbulas, donde se tritura mediante el movimiento alternativo de la mandíbula móvil contra la mandíbula fija. A continuación, el material triturado pasa por la criba y se descargan las partículas de distinto tamaño. 6. Tamaño de salida ajustable: - La trituradora de mandíbulas suele tener un ajuste de descarga regulable, lo que permite a los operarios controlar el tamaño del material triturado final. 7. 7. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas diésel con cribas se utilizan comúnmente en aplicaciones de construcción, minería y canteras para procesar diversos materiales como hormigón, grava, roca y otros agregados. 8. Mantenimiento y funcionamiento: - El mantenimiento regular del motor diesel, los componentes de la trituradora de mandíbulas y la criba es necesario para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. 9. Eficiencia de combustible: - Los motores diésel son generalmente conocidos por su eficiencia de combustible, lo que los hace adecuados para aplicaciones en las que se requiere una fuente de energía fiable sin acceso a redes eléctricas. Al considerar una trituradora de mandíbulas diésel con criba, es importante evaluar factores como la capacidad requerida, la dureza del material y las especificaciones del producto final deseado. Además, elija un fabricante de renombre conocido por producir equipos móviles de trituración y cribado fiables y de alta calidad.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 200 kW (271,92 CV), peso total: 17.500 kg, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono CH 440 – ¡Potente para sus proyectos con una capacidad de producción de 250 toneladas/hora! Fpjdoyidtvopfx Agmjl La trituradora de cono CH 440 ofrece el máximo rendimiento para sus proyectos y ha sido diseñada pensando en la innovación y la más alta calidad. Resumen de las principales características de la CH 440: *Alta capacidad de producción: Con su impresionante capacidad de 250 toneladas por hora, la CH 440 proporciona velocidad y eficiencia para grandes proyectos. Podrá producir rápidamente la cantidad requerida. *Motor potente y materiales robustos: La CH 440 está equipada con un motor de alto rendimiento y materiales resistentes, por lo que trabaja de manera fiable incluso en condiciones exigentes. Garantiza un funcionamiento duradero y robusto. *Sistema de control inteligente: La CH 440 dispone de un sistema de control avanzado que permite un ajuste preciso de los procesos de procesamiento y una adaptación sencilla de la producción a las especificaciones requeridas. *Servicio de fácil mantenimiento: La CH 440 ha sido diseñada pensando en la facilidad de uso, minimizando el mantenimiento necesario. Gracias al soporte de servicio rápido y eficiente, su operación continuará sin contratiempos. *Diseño respetuoso con el medio ambiente: Con su eficiencia energética y diseño ecológico, la CH 440 es la opción ideal para una producción sostenible. Conozca la trituradora de cono CH 440 y lleve sus proyectos al siguiente nivel.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y formación de operarios GRATIS El FABO MCK-110 es el modelo más grande de la serie MCK, la cual consiste en plantas trituradoras y cribadoras móviles de circuito cerrado, empleadas para el procesamiento de materiales duros como basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedras duras. El MCK-110 integra dos etapas de trituración: una trituradora de mandíbulas primaria y una trituradora de impacto secundaria. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Tolva: 35 m³ - Dimensiones de la planta (1er chasis): 13000x4700x4400 mm - Segundo chasis: 17500x4700x4600 mm - Capacidad de producción: 180-300 toneladas por hora Fpodpfx Agezi T Udsmsl - 1ª Trituradora: Trituradora de mandíbulas – 1100x850 mm - 2ª Trituradora: Trituradora de impacto secundaria – 1120x1500 mm - Tamaño máximo de alimentación: 800 mm - Criba vibratoria y pisos: 2200x5000 mm, 3-4 pisos - Potencia total instalada: 500 kW - Generador (opcional): 660 kVA EL MCK-110 ES UNA COMBINACIÓN DE: • Tolva • Alimentador vibratorio grizzly (bypass) • Trituradora de mandíbulas primaria • Trituradora de impacto secundaria • Criba vibratoria de alto recorrido • Cintas transportadoras plegables para alimentación, retorno, bypass y acopio • Apoyos hidráulicos • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completo • Sistema de supresión de polvo • Pasarelas de fácil acceso para mantenimiento • Generador diésel (opcional) PARA MÁS INFORMACIÓN, ¡NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La trituradora de impacto terciaria de CONSTMACH es una máquina de trituración avanzada que proporciona una alta eficiencia en los procesos de trituración de roca y fabricación de arena. Ofrece un rendimiento superior, especialmente en la trituración de materiales de dureza media y baja abrasividad. Esta máquina destaca por su capacidad de producir material fino en forma cúbica, hasta 0,5 mm en una sola pasada. Es una opción ideal para la producción de áridos de alta calidad en sectores como la construcción, la producción de hormigón premezclado y aplicaciones de asfalto. Las trituradoras terciarias aseguran que el material sea producido en tamaños homogéneos durante el proceso de trituración y permiten un aprovechamiento más eficiente del material gracias a su alta relación de reducción. Por estas características, la trituradora terciaria CONSTMACH también es frecuentemente preferida como "máquina para fabricar arena" en plantas de trituración de piedra. Gracias a su sistema de rotor de alta velocidad y placas trituradoras ajustables, el material puede triturarse hasta la granulometría deseada. El mecanismo hidráulico de apertura y ajuste permite a los operadores realizar tareas de mantenimiento y sustitución de manera segura y rápida. Las piezas de desgaste reemplazables aseguran un uso prolongado y bajos costos operativos. Además, su diseño, apto para trabajar en sistemas de circuito cerrado, proporciona una calidad constante en los diferentes tamaños de producto. Especificaciones Técnicas de la Trituradora Terciaria MODELO: CTC - 1275 Diámetro del rotor: 1.100 x 750 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 100 mm Capacidad: 60 - 80 t/h Potencia del motor: 110 kW Peso: 9.500 kg MODELO: CTC - 1210 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.000 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 120 mm Capacidad: 80 - 135 t/h Potencia del motor: 160 kW Peso: 12.500 kg MODELO: CTC - 1212 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.200 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 150 mm Capacidad: 120 - 170 t/h Potencia del motor: 200 kW Peso: 15.500 kg MODELO: CTC - 1215 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.500 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 150 mm Capacidad: 230 - 250 t/h Potencia del motor: 250 kW Peso: 18.500 kg ¿Por qué elegir las trituradoras terciarias CONSTMACH? CONSTMACH ofrece soluciones confiables en equipos de trituración, cribado y producción de hormigón que cumplen con estándares internacionales. Nuestras trituradoras de impacto terciarias aumentan la eficiencia de producción de su operación gracias a su alta calidad, durabilidad y bajos costes de mantenimiento. Estamos siempre a su lado en el proceso postventa con servicios de repuestos y soporte técnico. Si busca una máquina de trituración de piedra duradera, eficiente energéticamente y de alto rendimiento, CONSTMACH es la elección correcta para usted. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Fsdsxpvb Hspfx Agmopl Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de roca, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque de produc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: Fedpsq Ngb Defx Agmepl - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Las cribas vibratorias se utilizan en plantas de trituración y cribado para separar los productos finales de varios tamaños. Cuando el material se vierte en la criba, las partículas más pequeñas pasan a través de la superficie de cribado. Las cribas vibratorias se fabrican en versiones de dos, tres y cuatro pisos, y en diversos tamaños. El sistema de vibración puede estar ubicado en el centro o en la parte superior del cuerpo de la criba. Se genera mediante la rotación de contrapesos excéntricos conectados al eje, que está montado sobre el cuerpo de la criba. El cuerpo de la criba se apoya sobre un chasis fijo o móvil con resortes helicoidales de tipo pesado que absorben la vibración. Los sistemas de vibración de estas cribas funcionan mediante transmisión por correa-polea acoplada a un motor eléctrico. Las cribas horizontales, que ofrecen cribado de mayor calidad, funcionan con un doble sistema de accionamiento central. • Modelo: FABO HTE-2260 • Tipo: Criba Vibratoria Horizontal • Medidas: 2200 x 6000 mm • Número de pisos: 2-3-4 Fedszz R D Tjpfx Agmepl • Motor: 2 x 30 kW • Rodamientos: SKF-FAG para trabajo pesado • Capacidad: 250-370 TPH • Incluye chasis, motor y protecciones de seguridad. Según su tamaño, ofrece una capacidad de cribado de entre 250 y 370 toneladas por hora.

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas móvil es un tipo de máquina trituradora que está equipada con una trituradora de mandíbulas y es móvil por naturaleza. Esta trituradora está diseñada para ser trasladada y llevada a diversos lugares, especialmente aquellos donde se necesita procesar materiales in situ. Las trituradoras de mandíbulas móviles son muy utilizadas en industrias como la minería, la construcción y el reciclaje para procesar una gran variedad de materiales. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de mandíbulas móvil típica: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - La unidad de trituración primaria de la trituradora de mandíbulas móvil es la propia trituradora de mandíbulas. Consta de una mandíbula fija y otra móvil, entre las que se aplasta el material. 2. Chasis móvil: - La trituradora va montada sobre un chasis móvil, que puede tener orugas para su movilidad o ir sobre ruedas para facilitar su transporte. La movilidad del chasis permite trasladar fácilmente la trituradora entre distintos lugares de trabajo. 3. 3. Alimentador: - Normalmente se incluye un alimentador vibratorio para introducir el material en la trituradora de mandíbulas. Garantiza una alimentación uniforme y controlada del material a la cámara de trituración. 4. 4. Motor o fuente de alimentación: - Las trituradoras de mandíbulas móviles funcionan con motores diésel o eléctricos. La elección de la fuente de energía depende de factores como la disponibilidad de electricidad y la necesidad de movilidad. 5. 5. Panel de control: - Los operadores disponen de un panel de control para gestionar y supervisar el funcionamiento de la trituradora. Puede incluir controles para arrancar y parar la trituradora, ajustar la descarga y supervisar diversos parámetros. 6. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras de mandíbulas móviles suelen contar con un sistema hidráulico para ajustar la configuración de la trituradora. Esto incluye el ajuste del CSS (ajuste del lado cerrado) de la trituradora de mandíbulas, que influye en el tamaño del producto. 7. 7. Sistemas transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar el material triturado desde la trituradora de mandíbulas a las siguientes fases de la planta de procesamiento o para su acopio. Algunas trituradoras de mandíbulas móviles tienen sistemas transportadores integrados. 8. 8. Separador magnético (opcional): - Algunas trituradoras móviles de mandíbulas vienen equipadas con un separador magnético para eliminar los contaminantes metálicos del material triturado, evitando daños a los equipos posteriores. 9. 9. Sistema de supresión de polvo (opcional): - Para controlar el polvo generado durante el proceso de trituración, algunas trituradoras móviles de mandíbulas pueden estar equipadas con sistemas de supresión de polvo. 10. 10. Mando a distancia (opcional): - Las capacidades de control remoto permiten a los operadores controlar la trituradora a distancia, mejorando la seguridad y la comodidad. 11. 11. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas móviles se utilizan para la trituración primaria de diversos materiales, como roca dura, residuos de construcción y demolición, hormigón, asfalto y áridos naturales. 12. 12. Versatilidad: - Las trituradoras de mandíbulas móviles son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones. Son adecuadas tanto para operaciones de reciclado como de canteras, ofreciendo flexibilidad en el pro Fpjdpjq I N Atsfx Agmjl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 170 kW (231,14 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Equipamiento: cabina, La trituradora de impacto de eje vertical móvil CONSTMACH V-70, también conocida como máquina móvil de fabricación de arena, es una planta móvil de trituración y cribado de alta eficiencia, diseñada específicamente para la producción de áridos finos de alta calidad. Ofrece un rendimiento superior, especialmente en la producción de arena perfectamente cúbica con un tamaño de grano de 0-5 mm. Gracias a su ingeniería avanzada, componentes duraderos y diseño de larga vida útil, garantiza la máxima eficiencia en diferentes tipos de roca de diversas durezas, como granito, basalto, dolomita, gabro y caliza. El modelo V-70 puede procesar directamente piedras naturales de hasta 35 mm, así como materiales obtenidos de procesos de trituración primaria o secundaria. Con una capacidad de producción de entre 100 y 150 toneladas por hora, puede producir simultáneamente arena de 0-5 mm y tres fracciones diferentes de áridos. Gracias a su chasis móvil de accionamiento hidráulico fácil de usar, la planta está lista para operar en solo unas horas en el sitio de instalación. El sistema de automatización está equipado con componentes electrónicos SIEMENS y SCHNEIDER, lo que permite gestionar todas las operaciones desde una sola tablet de forma sencilla. Debido a su diseño compacto, la V-70 cumple con los estándares internacionales para el transporte por carretera y puede trasladarse rápidamente a diferentes obras mediante un camión tractor con enganche king-pin. El sistema también puede equiparse con un generador diésel opcional, permitiendo el funcionamiento autónomo en áreas donde se requiere energía. Fpodpsxqalxofx Agmjl Especificaciones técnicas de la trituradora móvil de eje vertical V-70: - Capacidad de producción: 100-150 t/h - Tamaño máximo de alimentación: 35 mm - Altura de alimentación: 4,5 metros - Configuración principal: Trituradora VSI + Criba vibrante - Potencia total instalada: 170 kW - Requisito de generador eléctrico: 400 kVA - Peso de la planta: 32 toneladas - Dimensiones de la planta: 17,8 (L) x 3,35 (A) x 4,3 (H) metros - Tipo de chasis: Un solo chasis con ruedas y patas hidráulicas ¿Por qué elegir la trituradora de impacto de eje vertical móvil V-70? La CONSTMACH V-70 ofrece máxima eficiencia, bajos costos de mantenimiento y calidad superior en trituración de rocas y producción de arena. Su diseño compacto facilita el transporte y su sistema de automatización requiere mínima intervención del operador. Sus componentes de larga duración, el sistema de trituradora VSI de alto rendimiento y la eficiencia energética garantizan el máximo retorno de su inversión. Fabricada bajo la garantía de CONSTMACH, la V-70 destaca en la industria por su durabilidad, rendimiento y servicio técnico postventa. Si busca una solución fiable, rápida y económica para la producción de arena de calidad, la V-70 es la elección adecuada para usted. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, enfoque de producción innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se consolida como una m

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, color: otro, peso total: 50.000 kg, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con una garantía de 1 año. *¡Instalación y formación de operarios GRATIS! La trituradora de impacto sobre orugas Fabo FTI-110s es un sistema móvil completo que se desplaza mediante un sistema de orugas accionado hidráulicamente a una velocidad de 1 km/h e integra un alimentador vibratorio tipo grizzly, una trituradora de impacto, cintas transportadoras plegables para acopio, unidad de control y generador eléctrico. En las condiciones actuales y conforme avanza la tecnología, las empresas buscan optimizar al máximo la eficiencia en sus operaciones. Para ello, consideran factores clave como la funcionalidad de sus equipos, costes reducidos y necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas ofrecen un alto rendimiento incluso en los sitios mineros más exigentes gracias a su chasis especialmente diseñado y su estructura compacta. Nuestros sistemas sobre orugas pueden personalizarse con trituradora de mandíbulas, trituradora de impacto primaria y secundaria o trituradora de cono. Ventajas de las trituradoras sobre orugas: - El robusto sistema de orugas permite acceder a áreas donde las máquinas convencionales no pueden llegar. - Dimensiones y nivel sonoro adecuados para triturar residuos de construcción dentro de la ciudad. - El consumo de combustible tanto del generador como del sistema de orugas es muy económico. - El mantenimiento y la gestión del sistema son muy sencillos gracias al software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: FTI-110s Capacidad de producción: 130-240 toneladas por hora Tamaño máximo de alimentación: 500 mm Tipo de trituradora: Trituradora de impacto Tamaño: 1100x1000 mm Ajuste CSS: 0-50 mm Potencia total: 360 kVA Fpsdpfx Aozhi U Dogmol Criba vibratoria: 1500x2700 mm Peso: 50 toneladas Dimensiones: 2900x3180x14760 mm - Bajo coste de inversión y operación - Sin necesidad de cimientos previos - Facilidad de uso y mantenimiento - Montaje y desmontaje sencillos ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Componentes Duraderos Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Fedpfsq Ny Saox Agmopl Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 250 kW (339,91 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, Año de fabricación: 2026, La planta móvil de trituración y cribado de piedra caliza GNR 03 tiene una capacidad de 250/350 t/h. Puede triturar fácilmente piedras de diferentes durezas. Cumple con las normas internacionales de transporte marítimo. La instalación y la puesta en marcha se realizan rápidamente. El personal local recibe capacitación sobre el manejo de la planta. Se proporciona soporte de repuestos de por vida. OPCIONAL - Sistema de derivación - Imán magnético - Sistema de generador - Sistema de eliminación de polvo - Se utiliza un sistema de control de frecuencia en lugar de un arrancador suave - Cabina de control y aire acondicionado Fjdpfxewnqfgo Agmopl Contáctenos para conocer nuestras otras plantas de trituración y soluciones personalizadas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono de resortes e hidráulica: diseño, funcionamiento y aspectos técnicos Fodjtxhybspfx Agmspl Las trituradoras de cono son equipos esenciales en minería, metalurgia y producción de áridos, diseñadas para la trituración secundaria y terciaria de materiales duros y semiduros. Las variantes más comunes son la trituradora de cono de resortes y la trituradora de cono hidráulica, cada una con ventajas específicas en cuanto a estructura, rendimiento y control. Trituradora de cono de resortes La trituradora de cono de resortes es un diseño tradicional que utiliza un sistema de resortes mecánicos para la protección contra sobrecargas. Cuando un material no triturable ingresa en la cámara de trituración, el mecanismo de resortes permite que el revestimiento del tazón (bowl liner) descienda, evitando daños a la máquina. Una vez que el objeto extraño pasa, los resortes restauran la posición original, garantizando la continuidad operativa. Composición estructural: - Bastidor principal y base - Eje excéntrico y sistema de transmisión - Conos fijo y móvil (manto y cóncavo) - Sistema de resortes y mecanismo de regulación Principio de funcionamiento: El material se alimenta en la cámara de trituración y es comprimido entre el manto y el cóncavo. El principio de trituración por laminación asegura que las partículas sean trituradas tanto por impacto como por presión, obteniendo áridos uniformes y bien formados. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤300 mm - Tamaño de descarga: 3–60 mm - Capacidad: 30–700 t/h - Potencia del motor: 75–400 kW Ventajas: Estructura simple, bajo coste de mantenimiento, funcionamiento estable y protección fiable contra sobrecargas. Aplicaciones: Ampliamente utilizada en la trituración de granito, basalto, mineral de hierro, mineral de cobre y caliza. Adecuada para plantas de tamaño medio donde la eficiencia en costes y la durabilidad son prioritarias. Trituradora de cono hidráulica La trituradora de cono hidráulica es una evolución avanzada del diseño de resortes, integrando sistemas hidráulicos para una mayor automatización, seguridad y precisión. Sustituye el sistema mecánico de resortes por cilindros hidráulicos, que controlan la apertura de descarga y proporcionan protección contra sobrecargas. Composición estructural: - Bastidor principal y conjunto excéntrico - Cilindros hidráulicos y sistema de control - Cámara de trituración con diseño optimizado de revestimientos - Unidades automáticas de lubricación y ajuste hidráulico Principio de funcionamiento: El sistema hidráulico regula la apertura de descarga y libera presión automáticamente cuando ingresa material no triturable. Esto previene daños mecánicos y permite que la máquina retome la operación rápidamente. La combinación de un movimiento excéntrico de alta velocidad y una cámara optimizada aumenta la eficiencia de trituración y la calidad del producto final. Aspectos técnicos destacados: - Tamaño de alimentación: ≤320 mm - Tamaño de descarga: 3–50 mm - Capacidad: 45–1200 t/h - Potencia del motor: 90–630 kW Ventajas: Limpieza automática de la cavidad, control preciso, elevada relación de trituración y excelente cubicidad de los áridos. Aplicaciones: Ideal para minería a gran escala, producción de áridos y líneas de trituración de alta demanda que requieren salida constante y mínimo tiempo de inactividad. Resumen comparativo Ambos tipos de trituradoras funcionan bajo el mismo principio de compresión, pero difieren en niveles de control y autom

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 7.240 h, Terex-Pegson 1100×800 (Pegson 1180) Año: 2007 Fsdpfxezdq Nhj Agmopl Horas: 7.240 h Trituradora de mandíbulas Terex-Pegson 1100×800, también conocida como Pegson 1180, en excelentes condiciones. La máquina ha sido utilizada por un único propietario desde su adquisición y se encuentra en muy buenas condiciones de funcionamiento. Especificaciones técnicas: Abertura de alimentación: 1100 × 800 mm Ajuste hidráulico de la abertura de descarga (CSS): 90–150 mm Motor CAT C13 Capacidad de la tolva: 9,1 m³ Alimentador de rejilla Transportador lateral Peso operativo: 56.000 kg Equipo adicional: Se incluyen placas de mandíbula de repuesto. Ventajas principales: Un único propietario desde su adquisición Muy buenas condiciones técnicas Motor CAT C13 fiable Amplia abertura de alimentación para una alta productividad Adecuada para canteras, reciclaje y producción de áridos Acceso rápido a piezas de repuesto Disponibilidad de financiación. Se puede gestionar la documentación para la exportación. La máquina está disponible inmediatamente. Posibilidad de inspección en Polonia. Disponibilidad de entrega a nivel mundial.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Triturador de Cono Giratorio Svedala Modelo H45 S Tamaño maximo admision 400 mm Salida minima 80% 0-40 mm Totalmente revisado y reacondicionado en taller espacialista. Fsdpfx Agjim D Ufemepl Sustitucio de Bombas de elevacion y engrase Quicioneras nuevas Casquillos buen estado Manto de eje de repuesto Sectores de cuerpo superior de repuesto Calentadores Quicioneras nuevas de apoyo empuje de eje Plato interquicioneras nuevo Retenes de piston Comprobacion de casquillos escentrica y rodamiento eje motriz. Manto de eje nuevo de repuesto. Motor electrico 132 Kw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La trituradora hidráulica de brazo CONSTMACH, también conocida como trituradora hidráulica de roca, está diseñada para ofrecer un rendimiento superior en entornos de trabajo exigentes como canteras, operaciones mineras e instalaciones de reciclaje. Gracias a su alta fuerza de impacto, descompone fácilmente rocas y piedras de gran tamaño, haciéndolas aptas para la línea de trituración. Este sistema permite que materiales grandes que ingresan al depósito de la trituradora, especialmente en la etapa inicial de trituración, sean reducidos de tamaño sin intervención directa del operador. El sistema de brazo hidráulico, que puede controlarse a distancia, proporciona al operario máxima seguridad, comodidad y control. Los niveles de vibración y ruido se mantienen al mínimo, protegiendo tanto al operador como la vida útil del equipo. Gracias a su estructura de material de alta calidad, la trituradora hidráulica de brazo CONSTMACH mantiene su durabilidad durante muchos años y destaca por su fácil mantenimiento e integración con diferentes sistemas de trituración. Este sistema es una excelente solución para empresas que buscan trituración eficiente, económica y segura. Especificaciones técnicas de la trituradora hidráulica de brazo Trituradora: CHB400 Peso: 350 kg Diámetro del equipo: 68 mm Presión y caudal: 100-150 bar / 50-80 litros Área de instalación: 700 m² Especificaciones del sistema de brazo Ángulo de trabajo: 360° Alcance máximo: 9000 mm Material: S355J2 Potencia del motor: 18,5 kW Tipo de control: Control por radio y válvula manual Filtros: OMT 25 micras Mangueras: (R2) Bezek ¿Por qué elegir el rompedor hidráulico de roca CONSTMACH? Con años de experiencia en el sector, CONSTMACH prioriza la calidad y la seguridad en cada etapa de la producción. Nuestros sistemas de rompedor hidráulico de roca están diseñados para ofrecer máxima eficiencia y costes mínimos de mantenimiento. Todas las piezas se fabrican en acero de alta resistencia para soportar condiciones de trabajo intensas. Además, garantizamos el funcionamiento ininterrumpido de su empresa mediante nuestro servicio técnico y de repuestos. Si busca una solución de trituración duradera, fiable y de alto rendimiento, la trituradora hidráulica de brazo CONSTMACH es la opción adecuada. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de la construcción y la minería. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de roca, plantas de trituración y cribado de áridos, máquinas de lavado de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero. Fpjdpfx Agsxpvtpemjl

Estado: nuevo, potencia: 30 kW (40,79 CV), peso total: 6.000 kg, Año de fabricación: 2025, Aplicaciones de nuestras soluciones de arena y grava Nuestros sistemas de trituración de piedra se utilizan globalmente en una amplia variedad de proyectos, incluyendo: Fpjdpfx Agjq Igumemol Construcción de carreteras y autopistas Plantas de producción de hormigón Producción de balasto ferroviario Paisajismo y drenaje Desarrollo de infraestructura Aplicaciones de reciclaje Reciclaje de residuos de construcción, gestión de residuos de construcción, reciclaje y gestión de escombros de construcción y demolición. Nuestra gama de soluciones de trituración de piedra Entendemos que cada proyecto de arena y grava es único. Por eso, ofrecemos una variedad de trituradoras de piedra, cada una adaptada a diferentes tipos de materiales, capacidades y tamaños de producto final. 🛠️ Trituradoras de mandíbula Ideales para la trituración primaria, nuestras trituradoras de mandíbula manejan rocas grandes y las trituran en trozos más pequeños y manejables. Se destacan por: Altas relaciones de reducción Construcción robusta Fácil mantenimiento Aplicaciones versátiles 🛠️ Trituradoras de cono Si necesita material finamente triturado, las trituradoras de cono son la solución ideal. Ideales para trituración secundaria y terciaria, ofrecen: Tamaño uniforme del producto Cubiquidad superior Alta capacidad Excelente resistencia al desgaste 🛠️ Trituradoras de impacto Si trabaja con materiales blandos y no abrasivos, o recicla concreto y asfalto, nuestras trituradoras de impacto son la opción ideal. Ofrecen: Trituración de alta velocidad Optimización de la forma Tamaño de salida ajustable Fácil movilidad (en algunos modelos) 🛠️ Trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) Para una producción de arena manufacturada de primera calidad, las trituradoras VSI ofrecen la precisión que necesita. Ofrecen: Forma y tamaño de arena uniformes Eficiencia energética Producción superior de finos Bajos costos operativos 🛠️ Sistemas de cribado y transporte Ninguna operación de trituración está completa sin un cribado y manejo de materiales efectivos. Nuestras soluciones incluyen: Cribas vibratorias Cintas transportadoras Sistemas de lavado