Industrial Filling & Weighing Line Línea De Llenado de segunda mano en venta (74.977)

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Caldera industrial De Dietrich – Tipo GT 517 Fabricante: De Dietrich (Francia) Modelo: GT 517 Año de fabricación: 1995 Csdpfeyntqwsx Almsrh Datos técnicos (de la placa): Capacidad de agua: 789 litros Potencia térmica (Alemania): 775–820 kW Rango de consumo de aceite/gas: 845–900 kW Flujo térmico: 761–978 kW Temperatura máxima de funcionamiento: 120°C Presión máxima de trabajo: 6 bar Voltaje: 230V / 50 Hz Potencia eléctrica: 100 / 200 W Superficie de intercambio térmico: 28,46 m² Fabricado en Francia Quemador: Quemador de gas Weishaupt Control: Cuadro de control York International (quemador de gas 1) Condición / términos de venta: Unidad usada, se ofrece en el estado en que se encuentra, tal como se ve

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, potencia del motor del husillo: 21.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 180 mm, recorrido del eje Z: 1.185 mm, altura total: 3.040 mm, ancho total: 4.100 mm, peso total: 15.000 kg, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Plus IT 3D CNC Pilot 4290 plus it, longitud del producto (máx.): 7.800 mm, número de ejes: 7, Esta máquina DMG GILDEMEISTER GMX 250S Linear de 7 ejes se fabricó en 2008. Se trata de un centro de torneado y fresado equipado con la avanzada unidad de control CNC Heidenhain Plus IT 3D Pilot 4290, que representa lo último en capacidades de torneado y fresado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Crjdpeyfv Rbefx Almoh - Tipo de guía: Guías de rodillos- Husillo principal: - Potencia de accionamiento (100 % de tiempo de funcionamiento): 21 kW - Potencia de accionamiento (40 % de tiempo de servicio): 28 kW - Rango de velocidad del husillo (100 % de tiempo de funcionamiento): 5000 rpm - Rango de velocidad del husillo (40 % de tiempo de servicio): 5000 rpm - Velocidad base: 850 rpm - Par máximo (40/100 % de servicio continuo): 240 / 320 Nm - Tipo de accionamiento: CA/1, motor de husillo integrado 76 - Velocidad del eje C: 5000 rpm - Par del eje C: 320 Nm - Resolución del eje C: 0,001 grados - Diámetro del mandril: 200 - 315 mm - Capacidad máxima de barra: 65 mm - Brida del husillo: brida plana 170 h5 - Diámetro del orificio del husillo: 80 mm - Diámetro del orificio del cilindro de sujeción: 67 mm - Diámetro del cojinete delantero: 120 mm- Husillo portaherramientas / husillo de fresado: - Portaherramientas: HSK63-A - Velocidad máxima del husillo: 12 000 rpm - Potencia de accionamiento (100 % / 40 % ED): 13,2 / 22 kW - Par (100 % / 40 % de tiempo de servicio): 60 / 100 Nm- Husillo 2 (contrahusillo - opcional): - Potencia de accionamiento (100 % / 40 % de tiempo de funcionamiento): 21 / 28 kW - Velocidad máxima: 5000 rpm - Diámetro del mandril: 315 mm - Capacidad máxima de barra: 65 mm- Ámbito de trabajo / Diámetro de torneado: - Diámetro de giro máx.: 640 mm - Diámetro máximo de torneado: 520 mm - Diámetro máximo de torneado sobre el husillo de contra-torno: 400 mm - Diámetro máximo de torneado sobre el contrahusillo y la torreta: 250 mm - Diámetro máximo de torneado por encima del contrapunto: 400 mm - Distancia entre husillos: 1500 mm - Longitud de torneado (corta/larga): 1175 mm - Peso máximo de la pieza en el mandril (peso de la brida): 150 (100) kg - Centro de gravedad de la pieza desde la brida del husillo, máx.: 200 mm - Peso máximo de la pieza en las partes del eje con contrapunto: 800 kg- Recorrido del carro: - Carro 1 (superior): X1 = 550 mm, Y1 = 180 mm, Z1 (corto/largo) = 1185 mm, B1 = 240 grados - Carro 2 (opcional): X2 = 180 mm, Z2 (corto/largo) = 1050 mm - Carro 3 (contrahusillo): Z3 (corto/largo) = 1150 mm- Eje B: - Velocidad máxima de giro: 30 rpm - Par del eje B (S6-40 %/máx.): 2860 / 5720 Nm - Resolución del eje B: 0,001 grados - Sujeción hidráulica (a 30 bar): 2000 Nm- Almacén de herramientas: - Número de compartimentos para herramientas: 36 - Peso máximo de la herramienta: 8 kg - Longitud máxima de la herramienta: 400 / Ø80 mm - Longitud máxima de la herramienta con espacio libre: 250 / Ø125 mm - Diámetro estándar de la herramienta: Ø80 mm - Longitud máxima de la herramienta sin espacio libre: 230 / Ø80 mm - Dimensión f estándar de la herramienta de torneado: 40 mm - Dimensión «f» de la herramienta de torneado con espacio libre máx.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Está disponible una línea de llenado completa, desde la llenadora hasta la envasadora. Formato: Gable top/envase piramidal 0,50l/0,75l/1l, rendimiento: aprox. 7000 envases/h, dimensiones X/Y/Z: aprox. 9500mm/3200mm/3500mm, peso: aprox. 13000kg, horas de funcionamiento: aprox. 32500h. Aplicador: 3x Elopak E-PLA-S30, año de construcción: 2009, presión de aire: 700kPa, peso: aprox. 1000kg. Envasadora: Oystar A+F Traypacker TF, año de construcción: 2011. Crsdpfxotul Rao Almjh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1758, Equipamiento: placa de características disponible, A la venta: Envasadora rotativa para materiales a granel de Italpack, modelo TT5/50 FARINA – año de fabricación 2004. Rendimiento aprox. 18 t/h – saco de 30 kg – material a granel – según granulación. Máquina en funcionamiento, completa y totalmente preparada para la venta. Precio: 16.000 EUR netos + transporte. Crjdpfx Aljyq N Anjmoh

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de llenado de bolsas, solución de embalaje Greif-Velox Capacidad de 25 kg por bolsa Capacidad de producción de 250-350 bolsas/hora Credpfx Ajz Hdg Nslmsh Compuesta por: Máquina de alimentación Velomag de Greif-Velox La máquina automática de llenado y sellado de bolsas Velofill de Greif-Velox sirve para almacenar, apilar y alimentar bolsas prefabricadas de 400 mm x 600 mm y de 500 mm a 900 mm de longitud. Transportadores de banda de Greif-Velox Paneles de control e infraestructura adicional.

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables para el llenado de zumo de frutas y bebidas de zumo mezcladas. El proceso de llenado consta de los siguientes componentes: - Elevador de botellas nuevas (Kettner, 1985) con sistema de alimentación de palets, cabezal de agarre, sistema de extracción de palets vacíos, mesa de botellas y extractor de capas intermedias. - Despaletizador de envases vacíos (Kettner 1994) con sistema de alimentación de palets, cabezal de agarre, mesa para cajas y sistema de extracción de palets vacíos. - Desempaquetadora (Kettner, 2002) con cabezales de empaquetado y pinzas de agarre. Crsdpfez D Hmmsx Almjh - Lavadora de cajas (Bohrer), canal de limpieza de cajas con dos dispositivos de inversión de cajas. - Desatornilladora (Adelski, aprox. 1990) con 12 cabezales de desatornillado. - Máquina de limpieza de botellas (Krones, 1994). - Máquina de cierre. - Inspector de botellas vacías (Heuft) para la inspección del fondo, el cuello, los laterales, la rosca y los residuos líquidos. - Llenadora (Bertolaso, aprox. 1990) para el llenado en caliente con 60 válvulas de llenado y tapadora para tapas de rosca. - Túnel de enfriamiento (Niko, 2015) para el enfriamiento de la bebida envasada. - Etiquetadora (Krones) para el etiquetado en frío de etiquetas para el cuerpo, la parte trasera y el cuello de la botella. - Control de etiquetas (Metec). - Impresora de inyección de tinta (Markem-Imaje, 2012) para el marcado de la fecha de caducidad. - Empaquetadora (Kettner, 1989) con cabezales de empaquetado y pinzas de agarre. - Paletizadora (Kettner) con sistema de alimentación de palets vacíos, cabezal de agarre y plataforma de trabajo elevada con panel de control. - Sistema de sujeción de palets (Bornbinder) para sujetar los palets con una cuerda aplicada horizontalmente. - Envolvedora de palets (Robopac) para envolver los palets con film estirable. Máquina (complemento): Línea de llenado reutilizable con paletización, años de fabricación 1985 - 2015. Rendimiento: 15.000 botellas/h, con referencia a botellas de 0,5 l. Formatos: botellas de 0,2 l, 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l y 1,0 l / cajas de 6, 12, 20 y 30 unidades / tapas de rosca / palets tipo Euro y de cervecería. Funcionamiento / Control: S7-300 (envolvedora de palets), en el resto, S5 o control Schleicher. Equipamiento: Elevador de botellas nuevas, despaletizador, desempaquetadora, lavadora de cajas, desatornilladora, máquina de limpieza de botellas, inspector de botellas vacías, llenadora y tapadora de botellas de vidrio, túnel de enfriamiento, etiquetadora, inspector de etiquetas, sistema de marcado, empaquetadora, paletizadora, sistema de sujeción de palets, envolvedora de palets.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Máquina polaca construida según altos estándares, con controles táctiles completos. Línea de llenado y sellado lineal de 4 carriles. Se ha utilizado para llenar recipientes de aluminio con paté. Ideal para paté, alimentos para animales, pasta de carne, etc. En condiciones casi nuevas. Credpfxjhp Apdo Almeh

Estado: usado, El conjunto que se ofrece es un sistema completo de pesaje y clasificación MAREL SmartLine Grader, configurado en dos líneas paralelas, que cuenta con dos cintas transportadoras independientes, cada una de ellas servida por su propia hilera de contenedores de salida de clasificación en el lateral de la máquina, lo que permite una mayor capacidad de procesamiento que una configuración de una sola línea. Además, el conjunto incluye 2 cintas transportadoras de alimentación, modelo INF-PROL 031-02, 2 estaciones de pesaje dinámicas (unidad de pesaje dinámica, modelo DWU, año 2014, rango de 250 g a 6 kg) y 2 estaciones de clasificación (clasificador de lotes objetivo). El sistema está diseñado principalmente para productos pesqueros, pero también funciona bien con la mayoría de los demás productos alimenticios. ¿Cómo funciona el sistema MAREL SmartLine Grader de doble línea? El producto se introduce en la línea a través de dos cintas transportadoras de alimentación, modelo INF-PROL 031-02, que entregan la materia prima a las estaciones de pesaje de forma constante y controlada. Cada una de las dos estaciones de pesaje dinámicas (DWU) mide el peso de las piezas individuales del producto dentro de un rango de 250 g a 6 kg, transmitiendo los datos al sistema de control. Basándose en el peso medido y los criterios de clasificación programados, las dos estaciones de clasificación (clasificador de lotes objetivo) dirigen el producto a los contenedores de salida apropiados, lo que permite una clasificación precisa hasta alcanzar un peso objetivo con una mínima pérdida. La construcción abierta e higiénica, con clasificación IP69K, permite un rápido desmontaje y limpieza a presión, mientras que un panel táctil intuitivo proporciona un seguimiento y control continuos del proceso de clasificación. Ventajas clave del sistema MAREL SmartLine Grader de doble línea La configuración de doble línea, con dos cintas transportadoras independientes y hileras separadas de contenedores de salida de clasificación, procesa volúmenes de producción significativamente mayores que los sistemas de una sola línea, manteniendo al mismo tiempo una alta precisión en la clasificación. El conjunto duplicado de cintas transportadoras de alimentación, estaciones de pesaje y estaciones de clasificación permite que dos líneas independientes funcionen en paralelo o que se duplique la capacidad de procesamiento en un solo proceso. La alta precisión del pesaje de las estaciones DWU minimiza la pérdida de producto, lo que se traduce directamente en ahorros de materia prima en toda la producción. La construcción higiénica, de marco abierto y con clasificación IP69K, junto con el rápido desmontaje y reensamblaje, facilita el mantenimiento de los altos estándares de limpieza requeridos en la industria alimentaria, mientras que la integración con el software de MAREL proporciona información de producción en tiempo real y trazabilidad de los lotes. Especificaciones técnicas del sistema MAREL SmartLine Grader de doble línea MAREL SmartLine Grader de doble línea Crodpfez Haq Djx Almeh Fabricante: MAREL (JBT Marel) Modelo: SmartLine Grader – Configuración de doble línea Número de líneas: 2 cintas independientes, cada una con su propia hilera de contenedores de salida de clasificación Clasificación de protección: IP69K Panel de control: pantalla táctil, con software de seguimiento e informes en tiempo real Aplicación: principalmente productos pesqueros, también funciona bien con la mayorí

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Datos técnicos: Tensión de funcionamiento: 400/50 V/Hz Conexión para aire comprimido: - bar Control: - Caudal: 150 kg/h Grado de protección: IP 20 Rango de temperatura: 0 - 40 °C Nivel de ruido: Crsdpfx Aoy N R Hmslmjh

Estado: usado, Trituradora o línea de desmenuzado industrial con cuchillas de metal duro para la trituración de diversos materiales como madera, cartón, esteras de fibra de vidrio o materiales similares, por ejemplo, como pretratamiento para procesos de reciclaje. La instalación consta de dos cintas transportadoras de alimentación, la trituradora, un ventilador de transporte y una cabina insonorizada. Datos técnicos: - Potencia total: 31,7 kW Csdpfszrx Hdex Almerh - Motor de la trituradora: 7,5 kW - Ancho de entrada: 550 mm - Altura de entrada: aprox. 25/75 mm - Ventilador: 22 kW / 10.800 m³/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, *Datos técnicos* Rendimiento: aprox. 6000 botellas/hora Productos: vino (sin gas) Envases: vidrio, PET Formatos: botella de PET de 0,187 l Características de seguridad: incluidas Manuales de instrucciones: disponibles Tipo de llenado: gravedad/ligera depresión Forma del cuello de la botella: 22 mm *Compuesto por:* *Cintas transportadoras Conpart* La línea garantiza un movimiento continuo de las botellas mediante cintas transportadoras con sistemas de succión, que estabilizan cada botella y mantienen una capacidad nominal de 7200 botellas por hora. *Monobloco de llenado Euro Star LDG24-24-4V, año 2014* - Con un enjuagador/soplador con 24 boquillas. El sistema de inyección impide el flujo de líquido cuando no hay botellas presentes. - Con llenadora para vino con 24 válvulas de acero inoxidable, que controlan una ligera depresión y sobrepresión de gas inerte para mantener condiciones de llenado óptimas. Gracias a esto, el depósito cónico en la parte inferior asegura que el producto se vacíe por completo al final de cada ciclo. - Con tapadora roscada con 4 cabezales de tapado *Etiquetadora Conpart Arco M25, año 2024* - Adecuada para botellas de PET cilíndricas tipo Burdeos de 0,187 litros y las transporta mediante un sistema de alimentación de tornillo, que aplica etiquetas con un mínimo desperdicio. - Adecuada para etiquetas autoadhesivas y las alisa con rodillos de espuma controlados por un sistema electrónico. Crsdpjz Iayzefx Almeh

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 82415, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.500 mm, longitud total: 2.500 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, altura de corte (máx.): 100 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Csdpoy Au Hqjfx Almjrh Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Estado: usado, Línea completa de llenado de botellas PET para agua sin gas y con gas, con una capacidad de 14.400 botellas por hora de 0,5 litros. Datos técnicos: Capacidad: 14.400 botellas/hora, 0,5 litros Productos: agua sin gas y con gas Envases: botellas PET Formatos de botella: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l y 2,0 l; actualmente 0,5 l Etiquetado: PE Roll-Line Transporte de tapones: Gravity 26 Embalaje: embalaje de 12 unidades para 0,5 l y 1,0 l; embalaje de 24 unidades para 0,5 l; embalaje de 6 unidades para 1,5 l Formatos de paletas: paleta europea de 800 × 1.200 mm y paleta de Düsseldorf de 800 × 600 mm Estado: instalación usada Vídeo: Máquinas y componentes 1. Máquina de soplado de PET – Sidel SBO8, año de fabricación 2006. Incluye tolva de preformas, depósito de preformas, elevador, orientador y canal de alimentación. 2. Transportador neumático – Lanfranchi, año de fabricación 2006 3. Enfriador – MTA, año de fabricación 2026 4. Máquina de llenado – Sarcmi Blu Star 28 40 10, año de fabricación 1997 5. Máquina de taponado – Arol, año de fabricación 2011 6. Control de tapones y nivel de llenado – KBB, año de fabricación 2023 7. Carbonatador – Sarcmi, año de fabricación 1997 8. Transportador de botellas – Sipac, año de fabricación 2012 9. Máquina de etiquetado – PE Roll-Line, año de fabricación 2020 10. Encajadora retráctil – SMI LSK45, año de fabricación 2001 11. Transportador de embalajes – ACMI, año de fabricación 2000 12. Aplicador de asas – COMAG H50, año de fabricación 1998 13. Paletizadora – KHS, año de fabricación 2002 Credpjz H U Ttefx Almjh 14. Envolvedora de paletas – Tosa, año de fabricación 1994 Documentación disponible. Precio a petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Pesadora lineal de dos canales. Fabricada completamente en acero inoxidable. Crjdpex Hgb Ijfx Almjh

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La A.Celli Stream in Line 668 es una máquina completa de corte longitudinal y bobinado en línea, diseñada para su integración en líneas de producción de baja y media capacidad para tejidos no tejidos y materiales compuestos. La máquina realiza el corte longitudinal de la bobina y el bobinado impulsado por la superficie de los rollos terminados. El sistema de corte utiliza 12 unidades de cuchilla circular que operan con cuchillas de contramarcha montadas en un eje expansible motorizado. La configuración incluye un sistema de enrollamiento en S motorizado, un rodillo de soporte SUS motorizado, un sistema de extracción de bordes, soportes de eje, un mecanismo de aceleración de barra y un soporte de rollo. La bobina se guía a través de rodillos cóncavos para reducir las arrugas y los pliegues. La máquina está equipada con variadores de CA, un armario de control, un panel de operador, un ordenador de sobremesa con monitor y comunicación industrial a través de Profinet y Ethernet TCP/IP. Fabricante: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tipo de máquina: Stream in Line Versión de la máquina: 668 Número de serie: 2020026 Año de fabricación: 2020 Aplicación: Corte longitudinal y bobinado de tejidos no tejidos y materiales compuestos Diseño de bobinado: Impulsado por la superficie Velocidad de producción: 200 m/min Velocidad de introducción de la bobina: 10 m/min Sistema de corte transversal: Cuchilla circular Sistema de corte longitudinal: Cuchillas de contramarcha en un eje expansible motorizado Número de unidades de corte: 12 Extracción de bordes: Sí Número de ejes: 4 Diámetro del eje: 3″ Sistema de transmisión: Motores de CA Sistema de enrollamiento en S motorizado: Sí Rodillo de soporte SUS motorizado: Sí Soportes de eje: Sí Mecanismo de aceleración de barra: Sí Soporte de rollo: Sí Lado de transmisión: Izquierdo Lado del operador: Izquierdo Lado del armario de control: Izquierdo Color del panel del operador: RAL 7035 Color del armario de control: RAL 7035 Longitud: 6200 mm Anchura: 5550 mm Altura: 3045 mm Peso total: 16.000 kg Tensión de alimentación: 400 V Número de fases: 3 Tensión de CA auxiliar: 230 V Tensión de control de CC: 24 V Frecuencia: 50 Hz Sistema de conexión a tierra de la fuente de alimentación: TN Grado de protección de los armarios de energía: IP55 Norma de referencia eléctrica: IEC 60204-1 Entrada de cables en los armarios: Desde abajo Comunicación PLC: Profinet Comunicación de campo: Ethernet TCP/IP Software PLC: TIA Portal Ordenador del operador: Ordenador de sobremesa con monitor Presión de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire durante la introducción de la bobina: 4500 Nl/min Consumo de aire durante el funcionamiento normal: 700 Nl/min Consumo de aire durante el ciclo de cambio: 2000 Nl/min Enrutamiento de cables: En conductos del suelo Temperatura de funcionamiento: +15°C a +40°C Temperatura de almacenamiento: +25°C a +55°C Humedad relativa: Inferior al 80% Altitud máxima de funcionamiento: 1000 m Nivel de presión sonora continuo equivalente LEQ: Inferior a 85 dB Csdpfozudfdsx Almsrh Nivel de potencia sonora ponderado A LWA: Inferior a 83 dB Transmisiones instaladas: Rodillo de transmisión, rodillo de enrollamiento en S, unidad de corte, rodillo SUS, eje de acumulación La máquina proviene de una planta industrial de producción de tejidos no tejidos y se ofrece tal como se muestra en las fotos. Se puede proporcionar, bajo petición, un PDF detallado con la especificación técnica completa de la máquina. Estaremos encantados de proporcionárselo a los

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de llenado y cierre de tarros de cristal. 12 cabezales de llenado y 4 cabezales de cierre. Crjdpfxotqmvre Almeh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, CNC Fanuc 180i-TB _ CAPACIDAD DE TRABAJO: Diámetro máximo de mecanizado: 680 mm Diámetro máximo de mecanizado en el eje X: 565 mm Diámetro máximo de torneado: 324 mm Longitud máxima de torneado: 600 mm HUSILLO: Diámetro de la cabeza porta-husillo con brida plana: 170h5 mm Orificio del husillo: 79 mm Diámetro máximo de las barras: 65 mm Diámetro del husillo de sujeción: 200/250 mm Potencia del motor al 100 %: 25 kW Rango de velocidad: 5.000 rpm Par máximo S1 al 100 %: 270 Nm Velocidad de la punta: 900 rpm _ EJE C: Velocidad: 250 rpm Par de retención: 200 Nm Precisión de división: 0,025° _ TORRETA PORTAHERRAMIENTAS: Número de estaciones de herramientas: 12 Soporte de herramientas con vástago cilíndrico VDI 69880: 40 mm Velocidad motorizada: 4.500 rpm _ CONTROPUNTO: Recorrido del contrapunto: 580 mm Fuerza del contrapunto: 8 kN Alojamiento del contrapunto: MK 5 Velocidad de avance rápido Z2: 6 m/min _ Dimensiones de la máquina: 4.350x2.460x2.080 mm Peso de la máquina: 6.000 kg _ Máquina completa con: Cedex H Nxcjpfx Almorh • 10 soportes de herramientas fijos • Mandrino autocentrante Autoblok, Diám. 250 mm • Sistema de filtrado Losma • Manuales de uso y mantenimiento y declaración CE

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea incompleta para el embotellado y envasado de vidrio retornable, compuesta por las siguientes máquinas y equipos: Descargador: Kettner, Lavadora de cajas: Bohrer con tamices intercambiables, 1 zona, 2 volteadores, Desempaquetadora: Kettner Blitzpac A35 T1, año 2002, Desenroscador: Adelski, Máquina lavadora de botellas: Krones Einend KESK, año 1994, aprox. 19.303 h, Máquina de inspección EBI: Heuft Spectrum Inline IR, año aprox. 2015, Llenadora: Cobert, 60 válvulas de llenado, aprox. 15.000 botellas/hora a 1,0 l, 1 unidad SV de 10 posiciones, 2 unidades KK de 10 posiciones, Cerradora twist-off: SWC, año 2008, Enfriador: NIKO, año 2015, Control de temperatura: aprox. 85°C - 30°C, Etiquetadora: Krones Prontomatic K090-A43 para etiquetas frontal, cuello y dorsal, Marcador de fecha: Markem Image, Cargador: Kettner Bojok, Born Binder. Envases/formatos procesables: Botellas de 0,2 l/caja de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l/caja de 24, botella de zumo de 0,7 l, 0,75 l (EW), 1 l VdF/caja de 6/12, Cajas/formatos: 1 l VdF/caja KuKa de 12/6, 0,75 l VdF/caja KuKa de 12, 0,2 l/caja KuKa de 30, 1 l/caja de cartón de 12. Visita bajo cita previa posible. Codpfxsx Aupvs Almerh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Turbo Rotary Línea de llenado rotativo Serie: R0061192 Cedpor Uftrofx Almerh 2011, Inoxidable, línea de llenado rotativo, consta de Turbo D253P depositante, denester, aplicador de la tapa y la tapa sellador y transportador de salida, utilizado anteriormente para el llenado de cuatro ollas de salsa en un multipack, dimensiones de herramientas 100mm x 100mm, controles de pantalla táctil, 3Ph

Estado: listo para usar (usado), Formato: 0,5-1 litro, rendimiento máximo: 5000 cartones/h, con aplicador de tapas y estuchadora EURO-LINE, es posible una inspección in situ. Crsdpfx Aljrviq Hemoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buenas condiciones y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palé: palé europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enjuague/llenado/tapado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Cedeyb Tuijpfx Almjrh Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palés | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palés | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NM-FF2026, Equipamiento: Marcado CE, Dispensador de pescado congelado con pesaje integrado en la línea de alimentación, clasificación, pesaje de 10 kg y envasado del pescado. Diseñado para su instalación en las instalaciones del cliente, teniendo en cuenta las dimensiones y la altura del techo. Dispositivo de dosificación de múltiples cabezales MBP 14C2 EW 60. Codpsv Dit Nefx Almerh Número de cabezales: 14 unidades. Tipo de pesaje: sensores de peso. Precisión del pesaje: 0,1 – 1,5 gr. Volumen de la tolva: 5 litros. Dosificación en un ciclo: máx. 4000 gr. Tipo de apertura de la tolva: desde dos lados. Velocidad nominal: hasta 180 ciclos/min. Accionamiento de la tolva: motores paso a paso. Deshumidificador de aire: por encima de 0 grados. Electricidad CA 240 V, 50 Hz, consumo 1,0 kW; Peso del equipo: 800 kg. Dimensiones de la máquina: 2600 x 2600 x 1450 mm (para mayor claridad). Control: pantalla táctil de 12,1 pulgadas. Número de programas: hasta 99. Rango de temperatura ambiente: de 0 °C a +40 °C. Compensación de vibraciones externas: 4 sensores de carga integrados para la compensación de vibraciones externas. Clase de protección: IP 66, resistente a la condensación, totalmente lavable. Puesta a cero automática: sí. Autodiagnóstico: sí. Diagnóstico remoto: sí. Cable RCU. Conformidad: CE. - Máquina de envasado tipo Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Equipo para la formación de envases pre-cortados a partir de un rollo de película. Datos de envasado: - Ancho del envase: 100 - 320 mm. - Longitud del envase: 80 - 400 mm. - Volumen máximo del envase: 6 litros. - Ancho máximo del rollo: 700 mm. - Diámetro máximo del rollo de película: 350 mm. Velocidad mecánica: hasta 90 ciclos por minuto. La velocidad real se especificará después de las pruebas con el producto y el material de envasado reales. EL CONJUNTO BÁSICO DE LA MÁQUINA INCLUYE: El marco de la máquina, el armario eléctrico, las mordazas de sellado, el soporte vertical del sellador, fabricado en acero inoxidable. Soporte para rollos con conos de centrado. Un tubo de formación fabricado en acero inoxidable para el envasado tipo almohada (diámetro opcional). Sensor fotoeléctrico para película impresa y codificador para determinar la longitud del envase. Cintas de vacío para la alimentación de la película. Versión de la máquina con una inclinación para la seguridad del producto y del embalaje. Mecanismo de sujeción del producto antes de las mordazas. Soporte para el embalaje. Barra de sellado de costura vertical con accionamiento neumático. Las funciones de la máquina se controlan a través de PLC Siemens. Sensor fotoeléctrico para trabajar con película impresa. Posibilidad de guardar hasta 99 programas diferentes. Control de la máquina a través de un panel táctil de 12,2". Autodiagnóstico de la máquina. Notas: La máquina está diseñada para trabajar con mordazas de sellado caliente. DIMENSIONES DE LA MÁQUINA (modelo base): Altura: 1600 mm. Anchura: 1280 mm. Profundidad: 2200 mm. Peso: 550 kg. Consumo de aire: 350 NL/minuto. Consumo de electricidad: 4 kW. Conexión: 400 V. 3 fases. - 50 Hz. 2. Línea multifuncional, de acuerdo con los requisitos y las instalaciones del cliente. Diseñada para la alimentación de pescado desde IFQ, la clasificación, la acumulación en contenedores, según sea necesario, el pesaje de 10 kg, la formación de cajas de cartón y la alimentación de cajas inclinadas a la máquina de sellado y a los palés. La línea consta de: - c) Transportador de alimentación hasta el pesaje de 10 kg. - d) Transportador reversible para la alimentación

Estado: usado, *compuesto por:* - Despaletizador, KETTNER, año de fabricación 2000, 15 000 botellas/hora, Csdpfsz Ibidsx Almerh - Enjuagadora con aire, Alwid, año de fabricación 1999, 7 500 botellas/hora, - Llenadora con tapadora, Fimer/Arol, año de fabricación 2006, 8 000 botellas/hora. - Etiquetadora, Krones Variomatic, año de fabricación 2001, 8 000 botellas/hora. - Formadora de cajas, KETTNER, año de fabricación 2001, 20 cajas/min. - Embaladora, KETTNER, año de fabricación 2001, 7 000 botellas/hora. *Detalles:* - Control Siemens S7 - disponibles varios conjuntos de formatos, - para botellas de vidrio de 0,35 litros a 1,0 litro con tapón ROPP de 30 mm y 31,5 mm - mantenimiento anual realizado por técnicos de Krones - en muy buen estado

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13720-01, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 125 A, Máquina de llenado y sellado de vasos ultra higiénica de ocho carriles – 15.000 vasos/h Máquina totalmente automática de ocho carriles, en línea, para el llenado y sellado de vasos de productos lácteos, diseñada para una producción higiénica en condiciones ultra higiénicas. La máquina alcanza una producción de hasta 15.000 vasos por hora y está equipada para dos diámetros de vaso: Ø75 mm y Ø95 mm. Con una unidad adicional de predosificación, la máquina también es adecuada para la fabricación de productos multicomponente. Es posible la dosificación simultánea de dos componentes de producto en un mismo vaso. Datos técnicos: Producción: hasta 15.000 vasos/h Configuración: máquina en línea de 8 carriles Diámetros de vaso: Ø75 mm / Ø95 mm Año de fabricación: 2015 Codpfx Ajzz Ngmolmorh Sistema de control: Schneider-Elau (posible cambio a Siemens) Concepto higiénico: Ultra Clean Esterilización de vasos: UVC Aplicación: Productos lácteos Características de la máquina: Alimentación automática de vasos Esterilización de vasos con UVC Sistema de llenado de producto higiénico Aplicación automática de tapas Estación de sellado Descarga automática de vasos Cambio de formato entre Ø75 mm y Ø95 mm Construcción en acero inoxidable Fácil acceso para limpieza y mantenimiento Adecuada para el llenado y sellado higiénico de yogur, nata, postres y otros productos lácteos. Se puede solicitar información técnica adicional.

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea completa de llenado, sellado, inspección y etiquetado. La instalación incluye: (1) Desapiladora de bandejas Carsoe, año de fabricación: 2013; (2) Dosificadora volumétrica Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, año de fabricación: 2015, con dispositivo de elevación y vuelco para la alimentación, adecuada para productos de flujo libre, no pegajosos y con bajo contenido de líquidos; (3) Selladora de bandejas Multivac T700, año de fabricación: 2012, adecuada para el sellado de bandejas, recipientes y vasos preformados, con función de vacío, gasificación y sellado; (4) Máquina de tapado Buhmann Servolid 400, año de fabricación: 2012; (5) Etiquetadora Multivac MR300/400, año de fabricación: 2012, con dos impresoras TTO integradas Videojet, adecuada para el etiquetado de bandejas desde arriba y desde abajo; (6) Detector de metales Mesutronic, con sistema automático de desvío para productos defectuosos; (7) Empaquetadora de bandejas Somic 424DT, año de fabricación: 2013, capacidad de producción: 15 cajas/min; (8) Aplicador de adhesivo termofusible Nordson, impresora para la impresión de las bandejas de REA Jet en la salida de la máquina. Se ha realizado un mantenimiento regular, incluye documentación y piezas de repuesto. Crsdpfx Alsi Atnxomoh