Línea De Soldadura De Vigas de segunda mano en venta (32.891)

Año de fabricación: 1988, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema de soldadura de malla de acero para la producción automática de malla de alambre de acero soldada. Rango de ancho de rejilla: 250 mm-1600 mm, rango de longitud de rejilla: 600 mm-2900 mm, mín. Paso de cable transversal: 15 mm, mín. Paso de cable de línea: 25 mm, incrementos de paso de cable de línea: 5 mm, rango de diámetro de cable: 3 mm-8 mm, número de cables de línea: 20, número de prensas de soldadura: 12, potencia nominal al 50%: 6x130kVA. Es posible realizar una inspección in situ. Ibsdpewfg Ewofx Abisb

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA CONTINUA DE SOLDADURA POR HUMPO PARA ACERO INOXIDABLE Ibjdpfox Ux Sbox Abiob INFORMACIÓN TÉCNICA: - Tipo: Línea de horno continuo Hump Back con banda de malla - Proceso: Soldadura fuerte (acero inoxidable) - Longitud total: 28.800 mm - Zona de calentamiento: 5.200 mm - Ancho de banda: 650 mm - Velocidad de banda: Máx. 1.200 mm/min, Mín.: 100 mm/min - Capacidad: 420 kg/h netos - Calefacción: Gas natural - Potencia total de calefacción: 400 kW bruto - Elementos calefactores: x10 quemadores WS - Zonas controladas: 4 - Temp. máxima: 1.130°C - Atmósfera: Nitrógeno / Hidrógeno - Control: Demig / Siemens

Estado: usado, Línea para el embotellado de agua u otros líquidos en envases PET - capacidad aprox. 6000 bph, botella de 2,0 L Actualmente, las máquinas están configuradas para botellas PET de 2,0 L (no se incluyen otros formatos). Ibsdpfx Abjwny Hgsisb Es posible adaptar el formato a botellas PET más pequeñas o más grandes mediante el suministro del equipo correspondiente. La línea incluye: - Llenadora Nagema BF-60 con taponadora de 12 cabezales - Transportadores de placas para botellas PET - Saturador Nagema tipo KOMI 160 - Etiquetadora Spomasz para etiquetas de papel envolventes - Empaquetadora de botellas con armario de control para confección de packs, p. ej. 2x3 - Horno de soldadura eléctrico + ventilador para enfriar los packs - Envolvedora de palets La última foto muestra la distribución y dimensiones de las máquinas. Estado técnico: Las máquinas estuvieron operativas hasta el cese de la producción en 2018. Se recomienda inspección y mantenimiento antes de reanudar la producción. Posibilidad de adquirir además una sopladora SIDEL SBO4 que anteriormente funcionaba con esta línea.

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), LINEA DE SOLDADURA Y LIMPIEZA URBANA AÑO 2013 / 2006 LA LÍNEA INCLUYE: SOLDADORA DE CUATRO CABEZALES URBAN AKS 6250 35 / 25 AÑO 2013 ESTACIÓN DE ENFRIAMIENTO TBA 26/35 LIMPIADOR SV 530 AÑO 2006 CON ESTACIÓN GIRATORIA (DESPUÉS DE RENOVACIÓN GENERAL) DIRECCIÓN DE TRABAJO DE DERECHA A IZQUIERDA Ibsdpfovr U Sysx Abijb FORMATADORES DE JUNTAS ESCÁNER DE ETIQUETAS

Año de fabricación: 2012, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos ahora una Linea Pack Avvolgipack 40 CA, una máquina de alta calidad para el enfardado horizontal de productos. Este ejemplar específico es del año 2012, pero solo se ha utilizado como máquina de exhibición. Por lo tanto, se encuentra en estado absolutamente nuevo y nunca ha funcionado en producción real. Productos alargados: Es ideal para objetos como tubos, perfiles, listones, tableros o rollos. Agrupado: Cuando varias unidades pequeñas deben empaquetarse juntas, por ejemplo, varios tubos, alfombras o madera aserrada. Protección contra influencias externas: Al igual que el enfardado clásico de palets, proporciona una protección eficaz contra la humedad, el polvo y daños durante el transporte. La máquina está disponible para entrega inmediata. El envío no está incluido en el precio. Ibsdpfxoy N Uqvj Abiob Modelo: Avvolgipack 40 CA Año del modelo: 2012 Altura de la máquina: 1.390 mm Ancho de la máquina: 924 mm Profundidad de la máquina: 2.674 mm Capacidad: 3-25 m/min (flujo) Electricidad: 220V, 0,37 kW Altura máxima de la carga: 190-250 mm (dependiendo del ancho de la carga) Peso de la máquina: aproximadamente 400 kg

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 350 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SPZ6M, LÍNEA COMPLETA DE PRODUCCIÓN DE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalación completa de producción de EPS, adecuada para la fabricación de productos de EPS moldeado, que incluye preexpansión, moldeo, capacidad de inserción/moldeo en el molde, silos de almacenamiento, sistema de agua de refrigeración y equipos de generación de vapor. La línea se compró nueva en 2018 y ha tenido un uso relativamente limitado. Actualmente está instalada y puede ser inspeccionada antes del desmontaje. EQUIPO PRINCIPAL INCLUIDO PREEXPANSOR POR LOTES FANGYUAN SPJ90A Preexpansor automático de EPS por lotes con control de densidad, secador y sistema de transporte. • Cámara de expansión: Ø900 mm • Rango de densidad: aprox. 12–90 g/l • Capacidad: hasta aprox. 720 kg/h, según la densidad • Presión de vapor: 0,6–0,8 MPa • Carga conectada: 16,75 kW • Ciclo típico: aprox. 60–70 segundos Ibsdpfxez A Dxkj Abiob • Adecuado para EPS blanco y gris • Aprox. 16.000 kg de EPS procesado en total • Aprox. 800 ciclos de producción MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDEO DE EPS FANGYUAN SPZ6M Configuración especial para productos moldeados con inserciones/aplicaciones de moldeo en el molde. • 6 posiciones por ciclo • Cámara de vapor doble • Sistema de molde doble móvil • Capacidad de moldeo en el molde • Área máxima de moldeo: 720 × 1270 mm • Posición individual máx.: 330 × 250 mm para 6 posiciones • Profundidad máx.: 180 mm • Tiempo de ciclo: aprox. 100–150 segundos • Carga conectada: 13,5 kW • Peso de la máquina: aprox. 6.000 kg • Dimensiones totales: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Pantalla táctil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 horas de funcionamiento totales MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDEO DE EPS FANGYUAN SPZ80K CON VACÍO Originalmente suministrada como SPZ900K. • Área de moldeo: 840 × 720 mm • Hasta 4 posiciones de molde individuales • Presión de vapor: 6–8 bar • Consumo de vapor: aprox. 6 kg/ciclo • Aire comprimido: 1,2 m³/ciclo • Agua de refrigeración: 40–120 L/ciclo • Carga conectada: 10,6 kW • Dimensiones aproximadas: 4500 × 1640 × 2700 mm • Peso aproximado: 4.000 kg • Aprox. 53.300 ciclos de máquina registrados SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE EPS • 6 × silos de aprox. 25 m³ • Capacidad total de almacenamiento de aprox. 150 m³ SISTEMA DE AGUA DE REFRIGERACIÓN • Torre de refrigeración de aprox. 100 m³/h • 1 bomba de baja presión + 2 bombas de alta presión • Filtro de agua de acero inoxidable Fangyuan DN150 SISTEMA DE GENERACIÓN DE VAPOR Opcionalmente, se puede incluir un sistema completo europeo de generación de vapor con la instalación, que incluye un generador de vapor ICI SIXEN de 500 kg/h, un quemador de gas natural Riello y los auxiliares relacionados. El alcance exacto del sistema de vapor incluido en la venta final se puede acordar con el comprador, ya que algunos componentes pueden conservarse en función de la configuración final. OTRA INFORMACIÓN • Año: 2018 • Equipo con certificación CE • Manuales y documentación técnica disponibles • Fotos y vídeos disponibles • Posibilidad de inspección antes del desmontaje • Se prefiere la venta como una línea completa • El desmontaje, la carga, el transporte y la reinstalación se pueden tratar por separado • Los moldes no están incluidos a menos que se acuerde específicamente Se ha cargado un PDF detallado con la descripción técnica completa y las especificaciones del equipo en la sección Documentos de este anuncio. Costo estimado de reemplazo equivalente en la actualidad: aproximadamente entre 330.000 y 380.000 euros.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Líneas para la producción de conservas de frutas y verduras. Una parte importante del parque de máquinas son equipos más nuevos, de 2011 y 2014, complementados con máquinas más antiguas pero robustas, que han demostrado su eficacia en un uso continuo durante muchos años. Las máquinas se venden en su conjunto como una línea completa. Rendimiento de la línea (en un producto de ejemplo): aproximadamente 1200 frascos de un litro/hora (~1,5 toneladas/hora). En términos de un día de producción: ~28.800 frascos/día, ~36 toneladas/día. (I) Productos que se pueden fabricar con esta línea: -Compotas (en frascos y botellas) -Mermeladas y conservas densas -Jugos (envasado en botellas, pasteurización en tubo) -Conservas en latas (esterilización en autoclave) -Conservas pasteurizadas en frascos (pepinillos, verduras, salsas) (II) Proceso tecnológico: 1. Dosificación del producto: en cubos, frascos (dosificadoras x2) 2. Envasado/llenado: botellas (envasadora), latas (dosificadora + tapadora) 3. Tratamiento térmico del producto: caldera, evaporadores (para concentrar el jugo/puré), pasteurizador tubular (para productos líquidos antes del envasado) 4. Cierre de envases: tapadoras (para botellas y frascos), encapsuladora 5. Esterilización/pasteurización del envase final: autoclave (para latas y frascos), pasteurizadores túnel (3 unidades) 6. Etiquetado: etiquetadoras para botellas, frascos y cartones 7. Embalaje colectivo: túneles de encogimiento (película termorretráctil), transportadores (III) Lista de máquinas: 1. Etiquetadora para cartones 2. Túnel de encogimiento (película termorretráctil) 3. Transportadores 4. Túnel de encogimiento 5. Etiquetadora para botellas 6. Etiquetadora para frascos/botellas 7. Túnel de encogimiento x 3 8. Etiquetadora (sin panel de control) 9. Pasteurizador túnel x2 10. Dosificadora para cubos 11. Dosificadora + tapadora para latas 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteurizador túnel 14. Dosificadora 15. Encapsuladora 16. Tapadora 17. Envasadora para botellas 18. Tapadora para frascos 19. Dosificadora para frascos x2 20. Pasteurizador tubular 21. Evaporador x3 22. Caldera Valor total: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) ¿Por qué es rentable comprar el conjunto: -Proceso tecnológico completo, desde la dosificación hasta el embalaje colectivo, sin necesidad de buscar los elementos que faltan. -Posibilidad de recogerlo con desmontaje y transporte (a acordar). -Equipo utilizado en producción: historial de uso documentado. -Forma de venta flexible: línea completa, secciones tecnológicas separadas (por ejemplo, sección de conservas con autoclave, sección de envasado de botellas) o máquinas individuales. Condiciones: Posibilidad de visita previa con cita. Transporte y desmontaje a acordar. Isdpfx Ajz Daatjbisbb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de soldadura por fricción RS125, fuerza máxima de aplastamiento de hasta 190 toneladas. Máquina de soldadura por fricción KUKA. Modernización realizada por el fabricante KUKA, en 2016. Actualmente, esta máquina está siendo sometida a una revisión completa en nuestras instalaciones. Se ha ampliado la base de la máquina para poder soldar componentes de hasta 6 metros de longitud, con ajuste automático de los topes. Se prevé el uso de tubos de barras de perforación con un diámetro de 178 mm. Equipamiento: sistema servohidráulico, unidad de torneado, guía, mandril de 2/3 mordazas, posibilidad de "soldadura posicionada", por ejemplo, para ejes de transmisión. Actualmente, la máquina de soldadura por fricción está en funcionamiento en nuestra línea de producción para la fabricación de varillas de pistón hidráulicas, conexiones de aluminio y latón, fabricación de machuelos pequeños y grandes, producción de rodillos de presión, etc. Isdpfx Aoq Aurvebiobb Estaremos encantados de mostrarles esta máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Diámetro del mandril: 315 mm Capacidad de carga de la mesa: 300 kg Velocidad de rotación: 0,1 - 4,0 rpm Tensión de conexión: 220 V Diámetro del orificio de paso: 63 mm Peso: 0,09 t Dimensiones (largo x ancho x alto): 0,8 x 0,6 x 1,2 m Mesa giratoria para soldadura, incluye: - Mandril de 315 mm - Soportes de quemador con 3 ejes Ibsdpfxez Dky Dj Abieb - Quemador de corte - Estructura de soporte de la máquina

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, LINEA COMPLETA DE PRODUCCIÓN DE PELLETS 6 t/h Suelos hidráulicos - doble para madera dura y blanda Cinta transportadora de 12 m con separador magnético para virutas Dos molinos de martillos de 130 kW cada uno para material húmedo Dos vigas con suelo hidráulico antes del secador de tambor Secadero para bidones de 12 m Caldera FIEDLER 3,5 MW Refinador 250kW con ventilador de transporte y filtro Silos ZEPI para material seco Transportador ZEPI sobre tres silos para molino de pellets 0qe0k TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 con 200kW (2pcs) y 160Kw Pellet mill año de producción 2015 (dos piezas) Cinta transportadora 10m para bola caliente, acondicionador y sistema de aspirina tamiz vibro Sistema de embalaje ESSEGI (ITA) 2019 Sistema de paletas ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Sistema de detección de chispas Grecon Ibodpfx Aboqy Hcdsisb Sala de armarios eléctricos para equipos completos Línea en funcionamiento, capacidad 6-7 t/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MB 0484 / 2014, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia continua (aparente): 10 kVA, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 1.119 mm, longitud total: 2.595 mm, altura total: 2.510 mm, peso total: 1.700 kg, Se ofrece a la venta una instalación de soldadura por descarga de condensador (instalación de soldadura CD) de la marca GLAMATRONIC, modelo GKS-S4/12-Q del año 2015. La instalación se encuentra en buen estado y es adecuada para aplicaciones de soldadura industrial con alta seguridad de proceso y una entrega de energía precisa. La instalación ha recibido mantenimiento regular y está lista para su uso inmediato. Los cuadros eléctricos están equipados con refrigeración adicional por aire. Datos técnicos: Marca / Tipo: GKS-S4/12-Q Año de fabricación: 06/2015 Tensión nominal: 3 x 400 V AC / 50 Hz Tensiones de control: 230 V AC / 24 V DC Potencia nominal: 10 kVA Energía de soldadura: 4 kJ Fuerza de soldadura: 12 kN Fusible de línea máximo: 32 A Peso de la estructura: aprox. 1.700 kg Peso de los cuadros eléctricos: aprox. 1.000 kg Ibsdpfoy Rmk Dex Abieb

Estado: bueno (usado), Perforadora Rilecart, línea F-500 Esta máquina está en muy buenas condiciones y lista para usar. Iodpfx Aszz Hf Hjbiebb Accionamiento eléctrico, control mediante pedal. Incluye una herramienta de perforación con una relación de 3:1, que permite hacer agujeros de 4 x 4 mm y un recorte para el colgador. La herramienta se divide en 3 módulos independientes. Descripción del fabricante: Máquina perforadora con un ancho de trabajo de hasta 530 mm. Diseñada para funcionamiento continuo y cargas pesadas. Funcionamiento activado mediante pedal. Perforación de hasta 40 hojas (2,5 mm) en un solo ciclo. Reemplazo rápido y sencillo de las cintas de perforación. Disponible con o sin recorte para el colgador. Alimentación de 380 V. Peso: 195 kg.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Línea completa y automática para el embotellado y el envasado de aceite comestible en botellas de PET: 8.000 botellas/hora Línea completa de producción y envasado totalmente automática para el llenado de aceite comestible en botellas de PET de 1,0 L, con una capacidad de producción de aproximadamente 8.000 botellas por hora. Nuestro precio de venta es de 520.000 euros, neto, en fábrica, Shtip, Macedonia del Norte. El precio es negociable y estamos dispuestos a considerar ofertas razonables. La línea cubre todo el proceso de producción y envasado, desde los preformas de PET hasta los productos finales paletizados automáticamente. Ibsdpfxjzmd Uij Abisb La línea completa incluye: SIAPI EAS 50.100/8: máquina de moldeo por estiramiento y soplado de PET, 8 cavidades Transportador y sistema de transporte de botellas con aire AVE Industries RVM 30/8: monobloque de llenado y taponado, 30 estaciones de llenado y 8 estaciones de taponado Sistema de inyección de nitrógeno Sistema de transporte de botellas AVE Industries 8T H/M E1: máquina etiquetadora automática AVE Industries CP3-20: máquina automática de termoencogimiento/envasado con túnel de calor Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80: sistema de paletizado automático Especificaciones principales: Aplicación: aceite comestible Material de la botella: PET Tamaño de la botella: 1,0 L Capacidad de producción de la línea: aproximadamente 8.000 botellas/hora Año de fabricación del equipo principal: 2006 Línea completa de producción y envasado totalmente automática El equipo se ofrece como una línea de producción integrada completa para el soplado de botellas de PET, el llenado de aceite comestible, el taponado, el etiquetado, el termoencogimiento y el paletizado automático. Actualmente, la línea completa está instalada, en funcionamiento y totalmente operativa. Los compradores interesados pueden inspeccionar la línea y verla en funcionamiento en condiciones reales de producción, previa concertación de una cita. La línea se encuentra en Shtip, Macedonia del Norte. Documentación técnica adicional, fotografías y vídeos del equipo están disponibles bajo solicitud. La línea completa se ofrece para la venta como una unidad.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, 1 sistema láser con 1 estación de carga, 2 nidos cada uno - Hasta 4 accesorios de soldadura - Potencia del láser: 3,3 kW - Fuente del haz: láser de disco Trumpf Trudisk 3302 - Fabricante del sistema: Sitec - Horas de funcionamiento: aprox. 70.000 horas Ibedpfxowm I H So Abisb - Máx. Dimensiones de la pieza de trabajo: aprox. 300 x 100 x 100 mm - Posibilidad de trabajar con piezas de mayor tamaño - Guiado del haz mediante cable de luz láser (LLK) - Soldadura láser con óptica de soldadura Trumpf BEO D 70 en sistema de ejes. - Sistema de monitorización láser en línea para la monitorización del cordón de soldadura - Velocidades de soldadura: hasta 5600 mm/min - Profundidad de soldadura: 1,5 mm - ¡Es posible soldar con gas protector! Para aluminio o acero inoxidable - ¡Los dispositivos pueden refrigerarse con agua! - 2 ejes rotativos por lado de la mesa, programables individualmente PROGRAMACIÓN: 4 circuitos de sujeción de cilindros por herramienta 10 entradas mediante distribuidor rotativo de anillos colectores 8 entradas adicionales a través del sistema de radio por WKZ Las entradas se pueden parametrizar libremente a través de la interfaz de usuario (posición final / control de pieza / control de configuración) Los programas de sujeción y liberación y las consultas de piezas se pueden programar completamente a través del programa NC No es necesaria la programación de PLC Sistema totalmente programable mediante control Siemens (código G) Láser programado a través de Trumpf TruControl y llamado a través del control Siemens (código G). Valores de aplicación orientativos T1: 2 cordones de soldadura (cada uno I=100 mm, profundidad de soldadura=1,5 mm) 2 componentes por lado de la mesa aprox. 250 piezas/hora T2: 17 soldaduras (cada una I=10 mm, profundidad de soldadura=1,2 mm) 2 componentes por lado de la mesa aprox. 190 piezas/hora ¡La instalación se puede visualizar bajo energía!

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea de producción completa de ventanas Stürtz. 1) Máquina de procesamiento de perfiles Stürtz STBAZ-IPT-4000-V para marcos, hojas y parteluces, año de fabricación: 2004. 2) Máquina de soldadura de cuatro cabezales Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus para hojas, año de fabricación: 2006. 3) Máquina de aplicación de recubrimiento con control CNC Stürtz 4MC Motion Control para la línea de hojas, año de fabricación: 2011. 4) Estación de volteo Stürtz WST-25-CNC en la máquina de aplicación de recubrimiento para hojas (3), año de fabricación: 2011. 5) Máquina de soldadura horizontal de cuatro cabezales Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus para marcos, año de fabricación: 2006. 6) Máquina de aplicación de recubrimiento con control CNC Stürtz 2MC Motion Control en la línea de marcos, año de fabricación: 2008. 7) Estación de volteo Stürtz WST-30 en la línea de marcos, año de fabricación: 2008. 8) Mesa elevadora de cepillos Stürtz SE-BHT-3000 como tope y mesa de transporte delante del tope de las hojas, año de fabricación: 2008. 9) Máquina de atornillado de herrajes para hojas Stürtz FBS-1, funcionamiento en línea continua, año de fabricación: 2008. 10) Carro distribuidor y apilador Stürtz SE-VW-FT en el sistema de almacenamiento temporal de hojas, año de fabricación: 2008. Se trata de una línea de producción completa para la fabricación de ventanas. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Iedpfjzcyqmjx Abiebb

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Línea de ensamblaje de estatores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para producir estatores con una altura de entre 100 y 210 mm y un diámetro de 160 mm Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y totalmente automatizadas Tiempo de ciclo: 86 s Estaciones y equipos Subensamblaje de la placa terminal (pegado) Pegado de la placa terminal con adhesivo Loctite sobre una pila de láminas metálicas y marcado con láser Máquina de ensamblaje semiautomática Grob (2021) Láser Keyence Preparación de la pila del estator Preparación (carga) de la pila del estator y medición de la altura 7 pilas de láminas metálicas con una altura de 25 mm, cargadas en una mesa giratoria Inserción del aislante de ranura Inserción de aislante de papel en forma de U Máquina de ensamblaje automatizada Grob (2021) Ibjdpfx Ajzc N Axobieb Inserción de 48 aislantes de papel en forma de "U" 3 estaciones de bobinado 3 estaciones de bobinado de alambre de cobre, con alimentación de alambre desde carretes Máquinas de ensamblaje automatizadas Grob (2021) Número máximo de alambres: 15 Ensamblaje y corte del tubo aislante 6 estaciones manuales para el ensamblaje del tubo aislante 1 estación de corte conectada mediante una cinta transportadora 2 estaciones de preformado del alambre 2 estaciones automatizadas de preformado del alambre Prensa 2T Kistler Ensamblaje del separador de fases 6 estaciones manuales de ensamblaje del separador de fases, ubicadas entre las estaciones de ensamblaje del devanado, conectadas mediante una cinta transportadora 1 estación giratoria para la rotación del soporte del estator 8 estaciones de preparación del crimpado en caliente del estator 8 estaciones manuales para la preparación del crimpado en caliente del estator 2 estaciones de crimpado en caliente del conector 2 máquinas de soldadura eléctrica con medición de fuerza y corriente Máquinas de soldadura Lingl PZ5 (2021) 10 estaciones de preparación del conformado final 10 estaciones manuales de preparación del conformado final del estator Conformado final del alambre Conformado del alambre utilizando una prensa 2T Kistler 2 estaciones de punzonado 2 máquinas automatizadas de punzonado del estator Grob (2021) Punzonado para alturas de estator de 140 mm y 210 mm Estación de corte del separador de fases Máquina semiautomática de elevación y precorte del estator Teknomatik Desplazamiento y soldadura con láser de la pila del estator Desplazamiento automatizado, soldadura con láser y marcado con láser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Láser de soldadura TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Medición eléctrica al final de la línea (EOL) Estaciones semiautomáticas para pruebas de alta y baja tensión Sistema de pruebas automático ETL ATS 400 Probador de resistencia ZAW (2023) Ensamblaje del tubo termorretráctil Estaciones semiautomáticas Prospertech para la colocación del tubo termorretráctil en los alambres Impregnación de resina del estator Proceso automatizado de aplicación y calentamiento de resina Tecnofirma Incluye: 1 zona de calentamiento por inducción 1 zona de precalentamiento 5 zonas de impregnación 2 zonas de lámparas infrarrojas 1 zona de gelificación 1 zona de curado Sistema integrado de extinción de incendios Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Año de fabricación: 2007, Estado: como nuevo (usado), LÍNEA DE TALADRADO CNC FICEP 601 DZB con función de MARCAJE en 4 direcciones. Vigas en I (sin alabeo): altura del alma mínima 60 mm, máxima 610 mm. Anchura del ala mínima 30 mm, máxima 310 mm. Perfiles en U (alma hacia abajo): • Altura del alma mínima 60 mm, máxima 610 mm. Anchura del ala mínima 30 mm, máxima 300 mm. Ibodpfsh N Taaox Abieb Perfiles en ángulo: • Altura del ala (también para alas de diferentes tamaños) mínima 50 x 50 x 5 mm, máxima 250 x 250 x 40 mm. Perfiles planos: • Anchura mínima 100 mm, máxima 610 mm. Tubos cuadrados: • Tamaño mínimo 60 x 60 mm, máximo 300 x 300 mm. Tubos rectangulares: • Tamaño mínimo 60 x 30 mm, máximo 600 x 300 mm. Todas las vigas: • Espesor máximo que se puede taladrar: 50 mm. Longitud máxima (alimentación): 12000 mm.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 31.960 h, fabricante de controles: HEIDENHAIN, número de ejes: 2, Esta DMG GILDEMEISTER CTX 320 linear V3 de 2 ejes fue fabricada en 2004. Se trata de un centro de torneado y fresado versátil que ofrece una construcción robusta y precisión para tareas de mecanizado complejas. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad considere la máquina DMG CTX 320 linear V3 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • Paquete de barras con dispositivo de recogida y cinta transportadora de piezas • Guía de barra para barras de 1,5 metros y tope de pieza • Tapa de sujeción Hainbuch SK 65 Ibodpfex Nr T Uox Abieb • Indicador luminoso del estado de funcionamiento de la máquina • Unidad de refrigeración para climatizar el armario eléctrico • OPCIONAL: Un kit básico de herramientas / Una amplia selección de cabezales de sujeción Hainbuch SK 65 Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Torreta de herramientas de 12 posiciones con herramientas accionadas en todas las estaciones Más información Máquina aún en marcha

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2005, Es importante señalar que en total hay dos máquinas de soldadura y dos máquinas CNC de limpieza de esquinas disponibles, es decir, dos líneas de producción completas. Las máquinas están en condiciones operativas y todavía se utilizan diariamente. Conformidad CE: Sí (marcado CE en la máquina) Alimentación eléctrica: 400 V Frecuencia: 50 Hz Conexión eléctrica: 25 A Interruptor principal: Interruptor principal industrial con bloqueo de seguridad Presión de trabajo de aire comprimido: 7 bar Componentes principales - 4 cabezales de soldadura - Sistema de movimiento lineal - Unidades de sujeción de perfiles - Sistema de placas de soldadura - Unidades de presión neumáticas - Regulación electrónica de la temperatura - Unidad de control central - Barrera fotoeléctrica de seguridad Operación Sujeción del perfil – Inserción de la placa de soldadura calentada – Fusión del PVC – Aplicación de presión de soldadura – Enfriamiento de la soldadura – Retirada del marco La instalación funciona de forma semiautomática/automática. Ibsdpoyyavrofx Abisb Incluye: - Posicionamiento automático de los cabezales - Sistema de sujeción neumático - Regulación digital de la temperatura - Control por PLC - Panel de operación y PC industrial Sistema de control Control mediante PC industrial Sistema de seguridad - Barrera fotoeléctrica - Parada de emergencia - Cubiertas de seguridad - Conformidad CE Actualmente bajo tensión en Hungría, la instalación podrá desmontarse y entregarse aproximadamente en junio.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Rango de funcionamiento V808 Altura mínima/máxima 10 – 500 mm1 Anchura mínima/máxima 60 – 1.250 mm Peso máximo de posicionamiento 13.200 kg Longitud mínima del material 1.200 mm Anchura máxima de corte en la parte inferior 800 mm (solo marcado y corte con plasma) Unidad de corte por plasma* Hypertherm HPR260XD Corte con prácticamente nulo residuo, máximo 32 mm Líneas de marcado Sí, marcado y corte con los mismos consumibles Gas de plasma para acero al carbono O2 (99,9 % puro, limpio, seco, sin aceite) Iodpfxozcfpze Abisbb Gas de protección para acero al carbono O2/aire (99,9 % puro, limpio, seco, sin aceite) Velocidad de corte a 12 mm Aprox. 3850 mm/min., 260 A Velocidad de corte a 20 mm Aprox. 2170 mm/min., 260 A Velocidad de corte a 32 mm Aprox. 1135 mm/min.; 260 A Fusible Se requiere un fusible adicional de 75 A de acción retardada Gas de plasma O2 (99,9 % puro, limpio, seco, sin aceite) Consumo 80 l/min Presión del sistema 10 bar * La conexión a tierra, con un máximo de 6 m de cable desde la máquina, debe realizarse con corriente alterna, con conexión a la toma de tierra (PE) y a la toma de tierra de servicio, y todas estas conexiones deben realizarse según los códigos locales y nacionales. Unidad de corte oxicombustible Suministro de gas Válvula magnética con protección contra reflujo Encendido Automático Gas Acetileno Consumo 20 l/min Presión del sistema 2 bar Gas de corte O2 Consumo 450 l/min Presión del sistema 10 bar Dirección de funcionamiento De derecha a izquierda Perfiles 1 Acero plano Ángulos Canales según la norma europea (UNP) Vigas en I según la norma europea (IPE) Vigas según la norma europea (IPN) Vigas de ala ancha según la norma europea (HE) Vigas universales británicas (UB) Pilares universales británicos (UC) Tubos cuadrados 1 Los perfiles pequeños deben estar suficientemente rectos. General Estabilizador de voltaje No incluido Temperatura ambiente 0 - 35 °C, humedad relativa máxima del 95 % Altura de trabajo 760 mm (+/- 25 mm)

Estado: usado, Línea de entrada completa, fabricada por OTO MILLS - Doble desenrollador con rodillo de sujeción inferior/superior - Abre-espiras y rodillos de arrastre - Encoladora automática de flejes - Acumulador horizontal de extra-tamaño El alcance del suministro incluye: Desenrollador Doble AD508SD - Doble mandril expansible hidráulico - Rotación del mandril hidráulico - Rotación/bloqueo del desenrollador hidráulico - Travesía del desenrollador hidráulico para alineación. - Freno de disco de accionamiento neumático OTO Mills Pinch-Roll y aplanador PRS566 - 3+2 rodillos - Posicionamiento hidráulico de rodillos OTO Mills Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática GG566 - Proceso completo de unión y soldadura automática - Mesa de salida de tiras con encoder - Pinch-roll motorizado de salida de banda OTO Mills Acumulador Horizontal - Acumulador horizontal de alta resistencia - Pinch-roll de alimentación motorizada – 106 KW - Mesa giratoria con motor principal 106Kw. - Mesa exterior de aprox. 6,5 metros. - Guía de salida de la banda Turret Diametro del tubo: 76,1 - 168,3 mm Ibsdpfoymatiox Abiob Espesor del material: 2 - 6,3 mm Desenrollador doble: AD508SD Pinch-Roll y aplanador: PRS566 Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática: GG566 Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistencia

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 20.317 h, potencia del motor del husillo: 7.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 32 mm, ancho total: 1.630 mm, altura total: 1.920 mm, peso total: 4.350 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Series 160i-8, longitud del producto (máx.): 4.900 mm, número de ejes: 8, Esta DMG GILDEMEISTER Sprint 32 linear de 8 ejes fue fabricada en 2003. Tiene una longitud de torneado de 120 mm y un diámetro de torneado de 32 mm. La máquina está equipada con un control Fanuc 160i-B y ofrece impresionantes velocidades de husillo de hasta 8000 rpm. Si está buscando obtener capacidades de torneado multihusillo de alta calidad, considere la máquina DMG GILDEMEISTER Sprint 32 linear que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Longitud de torneado: 120 mm • Diámetro de torneado: 32 mm • Recorridos de los ejes: • X1: 65 mm • Y1: 350 mm • Z1: 120 mm • X2: 265 mm • Y2: 235 mm • Z2: 320 mm • C1: 360° • C2: 360° • Diámetro del husillo: 42 mm • Potencia total necesaria 34 kVA • Estado: Muy bueno; conectado y listo para pruebas Equipamiento adicional • Juego de accesorios y portaherramientas incluidos Ibsdoy E Nq Aepfx Abieb Technical Specification Counter Spindle No

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aproximadamente 2-4 semanas a partir del pedido Precio: 2022 € Área de trabajo: 1500 x 1000 mm Capacidad de carga: 3000 kg Peso: 272 kg Altura de los laterales: 100 mm Ijdpoyq Srxsfx Abiebb Grosor de la superficie de trabajo: 12 mm Diámetro de los orificios: 16 mm Nuestros sistemas de mesas de alta calidad, con un sistema de orificios de 16 mm, establecen el estándar para aplicaciones comerciales e industriales. Los modelos 3D constituyen la base de todo el sistema. Se pueden ampliar en las cinco direcciones. Nuestras mesas destacan por su alta dureza gracias a la NUEVA SUPERFICIE CR75M+, el altísimo grado de precisión de +/- 0,05 mm en toda la superficie de la mesa y las tolerancias de los diámetros de los orificios de toda la cuadrícula de orificios. Mesa de soldadura y sujeción 3D estándar, 1500 x 1000 x 100 mm con recubrimiento de endurecimiento Cr75M+ Sistema de mesa: 16 mm Grosor del material: 12 mm Especial efecto antiadherente contra salpicaduras de soldadura gracias al recubrimiento superficial Incluye la estructura inferior de la mesa y las patas estándar de la mesa * S355J2+N con tratamiento de endurecimiento Cr75M+ * Orificio: 16 mm, grosor del material: 12 mm * Incluye estructura inferior de la mesa recubierta * Lateral de 100 mm con patrón de orificios de 2 filas y una distancia entre orificios de 25 mm * Superficie de la mesa con escala fina a dos caras y línea de cuadrícula de 50 x 50 mm * Bordes y orificios redondeados y acabados * Patas de mesa estándar resistentes con una capacidad de carga de 1 t por pata; en el modelo con ruedas, 500 kg por pata.

Año de fabricación: 2022, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos a la venta una línea de producción de ventanas de plástico en perfecto estado de funcionamiento y con mantenimiento regular. Excelente oportunidad para fabricantes medianos de ventanas de PVC. Año de fabricación: 2020-2022. • Centro CNC para el procesamiento y corte de perfiles FA 1082 = 121 000 EUR • Centro de soldadura y limpieza de esquinas TD 3020 = 62 000 EUR • Fresadora frontal PA 2010 = 4 000 EUR • Máquina CNC para el corte de burletes HJ 3010 = 8 000 EUR • Robot de salida M100 = 16 000 EUR • Unidad de prensado de burletes CB200 = incluido en el precio VALOR TOTAL INDIVIDUAL: 211 000 EUR OFERTA ESPECIAL 10% DE DESCUENTO EN EL CONJUNTO COMPLETO PRECIO DEL PAQUETE COMPLETO: 190 000 EUR Más fotos/vídeos disponibles bajo petición. Si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos. Ventajas: • Excelente estado técnico • Mantenimiento profesional regular • Disponibilidad inmediata • Ahorro significativo en comparación con el precio de máquinas nuevas • Adecuado para la producción a volumen medio de ventanas de PVC Información adicional: • Posibilidad de comprar la línea completa • Posibilidad de inspección en funcionamiento • Priorizamos la venta de la línea completa Ibsdpfxjzanmqs Abisb Ubicación: República Checa Anna Michlová

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2019, La línea Dematic está desmontada y lista para su transporte. Fecha de fabricación: 2019/2020. Capacidad técnica: Ibjdpfxjzxrtkj Abiob – Rendimiento del transportador desde el entrepiso hasta las estaciones de inducción: 1800 cajas por hora. – Rendimiento de los transportadores desde el clasificador TTU hasta las estaciones VAS y el clasificador de envío: 1560 cajas por hora. Unidades de carga: a) Cajas en los transportadores internos: – Peso promedio: 15 kg/caja. – Dimensiones: 600 x 400 x 400 mm. – Peso: de 1 a 30 kg/caja. b) Cajas en los transportadores de salida: – Dimensiones: 800 x 400 x 340 mm. – Sin tapa. – Tapa colocada al final, antes del envío. – Peso: de 1 a 25 kg/caja. – Peso promedio: 15 kg/caja. La línea está equipada con dos clasificadores TTU. El clasificador TTU es un clasificador compacto que funciona perfectamente en espacios reducidos. El TTU es capaz de clasificar tanto bolsas de plástico como cajas. Cada clasificador consta de 2 áreas de entrada y 300 puntos de descarga. Los dos clasificadores conectados tienen 4 líneas de entrada y 600 puntos de descarga. Las cajas en el transportador se identifican y se transportan a la zona correspondiente del clasificador. Equipamiento de los clasificadores: – 32 estaciones de trabajo con 16 pantallas. – 16 soportes para pantallas. – 20 pistolas RF (10 por clasificador). – 4 puntos de descarga de paletas. – Servidor SCS. – 2 máquinas de embalaje de cajas Lantech y dispensadores de adhesivo Robatech. – 2 elevadores de tijera Altek de 700 kg, ubicados en el exterior de cada clasificador. El acceso a la plataforma está protegido por un sistema Troax: al activar el elevador, se impide el acceso al área de carga mediante un cierre electromagnético. Además, la plataforma está cercada con una malla soldada. – 2 plataformas Fischer: estación de trabajo para 12 empleados (6 por lado), equipadas con lectores de códigos de barras Data Logic y monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.