Líneas De Reciclaje Completas 1 Y 2 de segunda mano en venta (121.619)

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Fresadora CNC Opus CNC Olympus 1325, área de trabajo de 1300 mm x 2500 mm, altura libre del pórtico de 300 mm, potencia del husillo de 6 kW con refrigeración por aire, tipo de portapinzas ER32, velocidad de los ejes X e Y de 30.000 mm/min, velocidad del eje Z de 8.000 mm/min, control remoto portátil, bomba de vacío (5,5 kW x 1 de doble etapa), unidad de extracción de doble bolsa, dimensiones totales de 3220 mm de largo x 2222 mm de ancho x 2000 mm de alto, peso de 2100 kg. N.º de serie: 10071 (2023). Nota: Este lote se encuentra en Birmingham, Reino Unido. En caso de que compre este artículo, se añadirá automáticamente a su factura un cargo de 350 £ por el desmontaje y la carga en el medio de transporte adecuado. El embalaje y la sujeción correrán a cargo del comprador. Ubicación: Estos lotes se encuentran en Burton-on-Trent y Birmingham, Reino Unido. Consulte la información individual de cada lote para obtener detalles sobre el desmontaje, la carga y los cargos aplicables. Isdszy Nxaopfx Abiebb

Año de fabricación: 2023, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina de tejido cuadrado de doble cabeza, marca Herzog. Número de husos 1/2: 12/16, número de husos para tejido en tándem: 8, diámetro de la rueda alada: 150 mm/200 mm, velocidad 1/2: 175 rpm/131 rpm, diámetro de la bobina: 55 mm, altura de la bobina: 130 mm, capacidad de la bobina: 265 cm³. Incluye 2 ruedas de cambio, 2 ruedas dobles, 28 bobinas, 28 resortes de tensión del hilo, 2 discos de succión, 6 tambores de madera, 8 tubos de arrastre, 2 discos de tejido y un protector de husos. La máquina solo se ha utilizado para unos pocos miles de metros de tejido, por lo que está en muy buen estado. Se dispone de la documentación. Se puede realizar una visita en las instalaciones. Ibjdpfxozqfx Dj Abijb

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Sistema de amasado con amasadora helicoidal Diosna WH 240 E Premium, diseño higiénico Disponible a partir de mediados de enero de 2026 Componentes: 2 amasadoras helicoidales Diosna WH 240 E con descarga inferior 1 tolva con dosificación mediante rodillo en estrella para el procesamiento de masa sobrante y sistema de banda 1 volquete elevador HK 300 1 cuba con sistema de transporte/manipulación de masa 1 armario de control Incluye cerramiento de seguridad Iodpfxoz A Smio Abiebb Datos técnicos: Año de fabricación: 2022 Capacidad de amasado: 1.800 kg/h (≥ TA 154, ≤ TA 180) Capacidad máxima por lote: 240 kg Capacidad máxima de harina por lote: 150 kg Número de lotes: 7,50 lotes/h Tiempo de ciclo/tiempo auxiliar: 8 / 1 min Tiempo máximo de amasado por amasadora: 11 min Tiempo de carga en la amasadora: 4 min Control mediante PLC con panel táctil y pantalla de 19" Con variador de frecuencia para la cuba y el husillo (velocidades regulables) Con sensor de temperatura Carcasa de la máquina granallada con microesferas de vidrio y reducida al mínimo Amasadora diseñada para limpieza en húmedo en el rango de baja presión (IP65) Descripción del sistema: El sistema de amasado especificado consta de dos amasadoras helicoidales con diseño higiénico, una cuba con dispositivo de transporte, una alimentación automática de masa sobrante, incluyendo pesaje, y un dispositivo de volcado con función de descarga. Los ingredientes se pueden introducir en la cuba a través de las bocas de llenado en la tapa de la amasadora. La masa sobrante se añade a través de las tolvas de llenado correspondientes con tapas neumáticas. A través de estas tolvas también se pueden añadir ingredientes manualmente. La descarga de la masa en la cuba del carro se realiza mediante la apertura de la cuba controlada eléctricamente. La amasadora helicoidal Diosna HygienicDesign se opera y controla con un PLC, incluyendo panel táctil.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Máquina usada Año de fabricación: 2014 Estado: máquina reacondicionada por la empresa Ganner Equipamiento y datos técnicos: completamente en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 unidad de taladro horizontal de un husillo, motor de 0,65 kW, carrera de 70 mm Ibjdozlbrvjpfx Abiob Velocidad de la herramienta seleccionable a través del software de control (3000/5000/8000 RPM) 1 unidad de soplado, encolado e introducción de espigas para espigas de Ø 8 mm, longitud de la espiga de 25-50 mm - Lubricación central totalmente automática, controlada electrónicamente - Eje X controlado por CNC, con longitud de trabajo de 1300 mm, velocidad de desplazamiento máx. de 105 m/min. - Eje Z ajustable manualmente mediante un contador digital mecánico, posición mediante mesa de apoyo de 5-40 mm - Salida de introducción de espigas de 7-20 mm ajustable mediante un contador digital mecánico, profundidad de perforación de 0-35 mm (con una longitud de broca de 70 mm) se ajusta automáticamente con la salida de introducción de espigas - Sistema de encolado cerrado con 6 bar de presión de cola a través de la boquilla de encolado, para colas con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de cola ajustable de forma continua a través del software de control - Interruptor selector COLA/AGUA para limpiar el sistema de encolado con: 1 recipiente de acero inoxidable para 7,5 kg de cola y 7,5 l de agua - Lámpara de control para la indicación de la cantidad restante de cola en el recipiente de cola - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho y 1 tope central (todos extraíbles) - 4 botones de inicio para trabajar individualmente con 1-4 piezas - 4 cilindros de sujeción neumáticos inclinados de 10° para espesores de pieza de trabajo de hasta máx. 80 mm, longitud de la pieza de trabajo (Y) mín. 70 mm - 1 embudo de extracción, conexión de Ø 80 mm - 1 control TCT con: PC industrial integrado, incl. PLC de software tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de funcionamiento de 0-50°C, pantalla industrial TFT de 15" con pantalla táctil capacitiva, sistema operativo: WINDOWS 7 - Programación mediante software de usuario guiado por menú, distancias de perforación programables libremente con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o en MALLA, reflejo automático de la pieza de trabajo y optimización del proceso, 4 campos de trabajo con diferentes programas, representación gráfica de la pieza de trabajo, programación paramétrica, desplazamiento del punto 0, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto claro Equipamiento especial: - 1 Sistema electrónico y óptico de supervisión de cola G.I.C. (Control de inserción de cola) para 1 boquilla de encolado - 1 eje Z con posicionamiento dinámico controlado por CNC para el ajuste de la altura de la estación de perforación e introducción de espigas (programable de 5-40 mm), velocidad de desplazamiento máx. de 30 mm/seg. - 1 unidad de taladro vertical de un husillo que taladra DESDE ARRIBA, 0,65 kW, (3000/5000/8000 RPM), posición (Y) ajustable manualmente mediante un contador digital mecánico de 5-40 mm, profundidad de perforación (Z) máx. 30 mm (con una longitud de broca de 57 mm), espesor de la pieza de trabajo (Z) máx. 50 mm, longitud de la pieza de trabajo (Y) mín. 130 mm (incl. compensación de la profundidad de perforación, por ejemplo, para Häfele Minifix) - 4 cilindros de sujeción verticales inclinados de 10° con soporte - 1 teclado con soporte Disponibilidad: a corto

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Modelo portátil WeldingDroid X2 - Para soldar tuberías y tanques de Ø 60 mm a 1000 mm - Distancia del rodillo: 5 m (las tuberías pueden ser más largas) - Soldadura circular - GTAW/GMAW - AVC - Oscilación - Gaswalves: Purge y Trail - Coldwire + Hotwire Ijdpfx Aewku Tysbiobb - Capacidad de carga máxima: 2t - Control remoto para programación - Control de todos los parámetros - Joystick para control (durante la soldadura) - Fácil de programar - El precio incluye un PurgeMaster - Máquina de soldar (Kemppi MasterTig y Kemppi MasterM) opcional, no incluida

Estado: usado, La máquina dispone de un depósito para tapones de cava. Los tapones de cava se alinean automáticamente y se transportan a través del canal de alimentación hacia la encorchadora de cava. Ijdoz Ar Snjpfx Abiobb

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece un sistema dinámico de filtración por flujo cruzado Novoflow, con sistema CIP integrado, procedente de la industria alimentaria. Superficie de filtración: 2 m², discos de filtro: 16, material de los discos de filtro: cerámica, diámetro de los discos: 312 mm, tamaño de poro: 0,2 µm, presión de funcionamiento máx.: 4 bar, temperatura de funcionamiento máx.: 60 °C, velocidad de rotación: 450 rpm, volumen de proceso: aproximadamente 60 l. Dimensiones de la máquina (X/Y/Z): aproximadamente 1500 mm / 600 mm / 1500 mm, peso: aproximadamente 250 kg. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Ibjdpfx Aozqfwgebijb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 7.810 h, corriente de entrada: 43 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 2.804 kg, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 6, tipo de accionamiento: eléctrico, peso total: 2.804 kg, Número de torretas de herramientas: 31, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, placa de características disponible, Se ofrece en venta un centro de taladrado Morbidelli con pocas horas de uso: la máquina está conectada y lista para pruebas y ensayos. MORBIDELLI CX210 Isdpfezdfhaox Abiobb Centro de taladrado de control numérico R00169 MORBIDELLI CX210 DATOS TÉCNICOS Longitud mínima/máxima de la pieza mm 200/3.050 Ancho mínimo/máximo de la pieza mm 50/1.300 Grosor mínimo/máximo de la pieza mm 8/95 Desplazamiento máximo en el eje X m/min 40 Peso máximo de la pieza kg 70 Desplazamientos máximos en los ejes X-Y-Z m/min 70-40-30 F31LTC CABEZAL DE TALADRADO Número de husillos verticales unidades 21 Número de husillos horizontales en el eje X unidades 6 Número de husillos horizontales en el eje Y unidades 4 Potencia del motor kW 2,2 Revoluciones de los husillos rpm 4.500 (opción 3.000 – 8.000) Sierra integrada fija en el eje X, diámetro mm 125 Grosor máximo de la sierra mm 6 Revoluciones de la sierra rpm 5.500 (opción 3.600 – 9.700) INSTALACIÓN Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 80 Demanda de aire de extracción m3/h 3.300 Velocidad del aire de extracción m/s 25 Diámetros de las bocas de extracción mm 200 + 80 Protección eléctrica kVA 19 Principales ventajas: -Cabezal de fresado HSK63F 6,6 kW -Sierra para cortar -Cabezal de taladrado 31 L -Mesa de alimentación y trabajo con rodillos -2 prensas en lugar de 1 unidad Velocidad: 70 m/min Husillo + almacén de 6 posiciones

Estado: muy bueno (usado), 1 unidad de dosificadora volumétrica multicanal de 14 cabezales, fabricada en acero inoxidable, completa con transportador de alimentación inclinado de doble línea y transportador de salida. Clasificación IP65. Bandejas con hendiduras para productos pegajosos o de forma irregular. Ibodez Ak I Ujpfx Abijb Modelo TY-P14.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 63.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.200 kN, diámetro del tornillo: 35 mm, Tipo: Engel Victory 500/120 Phoenix Año: 2004 Husillo ø: 35 y 40 mm (Husillo y cilindro extra del año 2021) Volumen de inyección ccm: 193 y 251 Horas de funcionamiento: aprox. 63.000 h Línea completa: – Robot: Wemo 8-5 3S, Año 2003 – Cinta transportadora, Crizaf – Dosificador de color, Moretto – 2 unidades de termorregulación, Regloplas – Husillo y cilindro extra Iedpfx Aboymn Inoiobb

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, peso de la pieza (máx.): 35.000 kg, longitud total: 15.600 mm, altura total: 6.000 mm, ancho total: 6.000 mm, peso total: 155.000 kg, La Pittler WMZ PV4000 / 1-2 es una pesada tornofresa vertical CNC de pórtico con un husillo de pieza y dos portaherramientas desplazables de forma independiente. La máquina permite operaciones de torneado, taladrado, fresado y ranurado. El portaherramientas derecho está diseñado como un cabezal multifunción pivotante con eje B y herramientas de accionamiento. Dos almacenes de cadena separados ofrecen un total de 94 posiciones de herramientas. Iodpfx Ajzwa Rbebisbb Datos técnicos Número de máquina: ZV028 Concepto de máquina: máquina de pórtico con un husillo de pieza y dos portaherramientas Procesos de mecanizado: torneado, taladrado, fresado y ranurado Diámetro máximo de torneado: 3800 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 3800 mm Velocidad máxima de torneado de la pieza de trabajo: 100 min-1 Velocidad de torneado nominal: 36,7 min-1 Sujeción de la pieza de trabajo: manual Mandril: Röhm Soporte de herramientas: Capto C8 Almacenes de herramientas: 2 almacenes de cadena Posiciones de herramientas: 2 x 47 Número total de posiciones de herramientas: 94 Diámetro máximo de herramienta: 120 mm según el manual de operación Diámetro máximo de herramienta: 150 mm según la confirmación del pedido, con la configuración adecuada del almacén Longitud máxima de herramienta: 400 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Recorridos Eje X1, portaherramientas derecho: 3200 mm Eje X2, portaherramientas izquierdo: 2800 mm Eje Z1, portaherramientas derecho: 1000 mm Eje Z2, portaherramientas izquierdo: 1000 mm Avance rápido ejes X: hasta 32 m/min Avance rápido ejes Z: hasta 20 m/min Husillo de la pieza de trabajo Relación de transmisión: 1 a 30 Velocidad máxima: 100 min-1 Velocidad nominal: 36,7 min-1 Potencia nominal: 67,4 kW Potencia total a corto plazo: 202,2 kW Par nominal: 52,65 kNm Par máximo de accionamiento: 71,55 kNm Par según la confirmación del pedido: 67000 Nm con un 40 % del ciclo de trabajo Potencia del husillo del motor según la confirmación del pedido: 200 kW con un 100 % del ciclo de trabajo Carga máxima del husillo, incluido el mandril, las mordazas y la pieza de trabajo: 35000 kg Diámetro del reborde del husillo: 1900 mm Diámetro del cojinete de apoyo: 1400 mm El husillo de la pieza de trabajo está diseñado como un husillo del motor refrigerado por agua con rodamiento de bolas radial de precisión. Portaherramientas y cabezal multifunción El portaherramientas derecho tiene un cabezal multifunción pivotante con dos soportes Capto-C8 para herramientas de torneado, así como herramientas de taladrado y fresado. Eje B para posicionamiento continuo Rango de giro: 180 grados Velocidad de las herramientas de accionamiento: hasta 6000 min-1 Par del husillo de la herramienta: aproximadamente 120 Nm con un 100 % del ciclo de trabajo Sujeción hidráulica Sistema de medición directo Suministro directo de refrigerante Sistema de refrigerante de alta presión: hasta 70 bar Almacenes de herramientas Dos almacenes de cadena con 47 posiciones de herramientas cada uno Soporte de herramientas: Capto C8 Diámetro máximo de herramienta: 120 mm Hasta 150 mm con la configuración adecuada del almacén Longitud máxima de herramienta: 400 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Limpieza de herramientas con aire comprimido Carga manual del almacén Eliminación de refrigerante y virutas Dos transportadores de virutas Knoll tipo 600 S-2/120 Filtro de cinta Knoll tipo KF400-2300 Equipamiento adicional Mandril Röhm Refrigeración del husillo Unidad hidráulica Datos eléctricos Tensión de funcionamiento:

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, potencia del motor del husillo: 22.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 165 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, altura total: 2.250 mm, ancho total: 2.360 mm, fabricante de controles: FANUC, longitud del producto (máx.): 3.880 mm, número de ejes: 8, Esta DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYY de 8 ejes se fabricó en 2023. Como nuevo, modelo de exposición. Cuenta con una configuración de doble husillo y doble torreta, con una velocidad máxima del husillo de 5.000 RPM y una capacidad de barra de 65 mm. La máquina está equipada con 24 estaciones de torreta y guías de rodillos lineales de alta rigidez para mejorar la estabilidad. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYY que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Tamaño del mandril: 8" (204 mm) • Capacidad de la barra: 65 mm • Recorrido X1/X2: 165 / 100 mm • Recorrido Z1/Z2: 700 / 700 mm • Recorrido Y1/Y2: 30 / 40 mm • Potencia del motor del husillo: 22 / 18,5 / 15 kW • Estaciones de torreta: 24 (12 + 12) • Interfaz de torreta: BMT 55 • Tipo de guía: Guías de rodillos lineales de alta rigidez • Tipo de husillo: Husillo de motor integral con amplia gama de velocidades • Capacidad de torreta: Torretas superior e inferior con eje Y y 12 estaciones accionadas cada una • Diseño estructural: Diseño del eje Y altamente estable para producción en serie de gran volumen Equipamiento adicional • Refrigeración y filtración: Refrigerante de alta presión a través de la torreta; desnatador de aceite • Características del subhusillo: Suministro de refrigerante a través del subhusillo; Expulsor de piezas • Manipulación de piezas: Recogedor de piezas; Transportador de piezas para ambos husillos • Calibrado: Ajustador de herramientas (autoeléctrico) • Automatización e interfaces: Aire acondicionado (armario eléctrico); Interfaz del alimentador de barras; Torre luminosa de 3 colores • Opcional: Transportador de virutas (transportador de cinta con bisagras). Precio a petición • La máquina se entrega con el paquete básico estándar: Torreta totalmente equipada, soporte de base incluido. • Opcional: • 5 pcs. Portaherramientas de torneado exterior SQ20, BMT 55 (500-0696) • 2 unid. Portaherramientas de refrentado R/L (500-0701) Ibsdpfx Aboyrtbqsijb • 1 ud. Portaherramientas de torneado exterior doble HS/GS (500-0868) • 2 uds. Portaherramientas de torneado exterior doble HS (500-0705) • 1 ud. Portaherramientas de tronzado (500-0709) • 7 uds. Portabarras de mandrinar; BMT 55 ID 32 (500-0698) • 2 uds. Portaherramientas de torneado interior triple GS (500-0707) • 2 piezas Tapa IK (500-0711) • 1 ud. Juego de manguitos reductores Mandrinado (n/a) • 2 uds. Juego de manguitos reductores OD 32 ID 20/25 (500-0710) • 1 ud. Juego de adaptadores PRECI-FLEX ER25 (BMT 55P) (500-0523) • 2 disipadores de calor externos acodados con refrigeración externa Eppinger • 2 disipadores de calor externos rectos con refrigeración externa Eppinger Información adicional Como nuevo, modelo de exposición Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se ofrecen tres hornos de soldadura por reflujo Rehm para la industria de placas de circuito impreso. 1) 2 hornos Rehm VXC basic 2450, modelo 523, año de fabricación: 2015, potencia: 45 kW, extracción de aire: 1000 m³/h, zonas de precalentamiento: 5, zonas de pico: 2, zonas de enfriamiento: 3, longitud total de las zonas de proceso: 2100 mm, capacidad de producción: aproximadamente 100 placas de circuito impreso/h, longitud: aproximadamente 5000 mm. 2) Horno Rehm VXC basic 2100, modelo 422, año de fabricación: 2014, potencia: 40 kW, extracción de aire: 1000 m³/h, zonas de precalentamiento: 4, zonas de pico: 2, zonas de enfriamiento: 2, longitud total de las zonas de proceso: 2450 mm, capacidad de producción: aproximadamente 115 placas de circuito impreso/h, longitud: aproximadamente 4300 mm. Los equipos fueron limpiados y mantenidos exhaustivamente en diciembre de 2025. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Se espera que estén disponibles a partir de agosto de 2026. Ibedpfezghf Ejx Abisb

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, País de fabricación: Italia DIMENSIONES INTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSIONES EXTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM Iodpjv Nkausfx Abiobb MOTORES DE VENTILADOR: 5,5 KW A VELOCIDAD VARIABLE POTENCIA ELÉCTRICA MÁXIMA REQUERIDA POR EL VENTILADOR: 55 KW

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Sistema: Centrífuga de 2 fases, sistema de deshidratación en contenedor de dos pisos Fabricante: Hiller Tipo: DP45N.422 VA HY Número de máquina: H6138 Año de construcción: 2020 Sistema: en contenedor de dos pisos, tecnología de transporte con transportador giratorio lateral, tecnología de bombas separadas. Sistema: Sistema de demostración: ¡como NUEVO! máximo permisible Velocidad: 3500 l/min permisible Densidad: 1,3 kg/m3 Diámetro interior del tambor: aprox. 450 mm Material: Todas las piezas en contacto con el medio están hechas de acero dúplex. Material del tambor: 1.4470 Espesor de la pared del tambor: 11 mm Presión máxima de funcionamiento: 100 mbar Ibodpfx Absv D Rlyeiob Accionamiento del tambor: tamaño 200L Potencia: 30 kW Velocidad: 3000 Ulm Voltaje/Hz: 400 V, 50 Hz Unidad hidráulica: PVRK07521L Potencia: 7,5 kW Reglamento: FU Bomba Seepex: bomba de concentrado MD 006-12, ver fotos Macerador: Vogelsang, tipo RotaCut, ciclón en línea RCQ-26G, BioCut y ciclón en línea RCQ-33G ver fotos Transportador espiral: Hiller ver fotos Planta de polímeros: GVU Technik Polymer Mix Station - datos técnicos ver fotos Documentación: completa

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Se vende celda de moldeo por inyección parcial compuesta por una prensa hidráulica, un robot cartesiano lineal y una valla perimetral de seguridad. El sistema es ideal para aquellos que buscan un paquete listo para usar para el moldeo y la descarga automática de las piezas. Isdpfxozw H Dbo Abiebb El paquete incluye exclusivamente los 3 elementos que se enumeran a continuación: 1. PRENSA DE INYECCIÓN HIDRÁULICAMarca y modelo: ARBURG ALLROUNDER 520 C 2000-675Año de fabricación: 1998Fuerza de cierre: 2.000 kN (200 toneladas)Diámetro del tornillo: 50 mmDistancia entre columnas: 520 × 520 mmDimensiones de las placas: aproximadamente 715 × 715 mmCarrera de apertura: aproximadamente 650 mmControl: SELOGICAPeso de la máquina: aproximadamente 6.500 kg 2. ROBOT CARTESIANO LINEALMarca y modelo: STAR AUTOMATION XW-1000VI 2VAño de fabricación: 2019Configuración: 3 ejes lineales servoasistidos (motores sin escobillas), brazo vertical telescópico que ahorra espacio.Incluye: Cuadro eléctrico de control, teclado operativo (mando a distancia) original para la programación y manuales. 3. VALLA PERIMETRAL DE SEGURIDADFabricante: Star Automation EuropeCaracterísticas: Estructura modular de malla metálica que protege el área de trabajo. Puerta de acceso provista de microinterruptores de seguridad y una cerradura eléctrica con enclavamiento.Incluye: Panel de control externo para solicitar el acceso y restablecer la cadena de emergencia.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Engel Victory 2550/350 Tech con robot Engel Viper 40 Año de fabricación: 2010 Unidad de inyección: Diámetro del tornillo: 80 mm Peso de inyección: aprox. 1410 g Presión de inyección: 1638 bar Volumen de dosificación: 1558 cm³ Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 350 t Distancia entre columnas: 0x0 mm Tamaño de las placas de montaje: 1200x1100 mm Expulsor: hidráulico Iodpfszy Ixlsx Abiebb Unidad de cierre: hidráulico Control: CC 200 - Pantalla táctil Equipo adicional: Línea de producción con el robot Engel Viper 40 Máquina sin columnas Interfaz de robot Sistema de extracción por aire comprimido x 4 en el lado de la placa de montaje fija Sistema de extracción hidráulico x 2 en el lado de la placa de montaje móvil Sistema de extracción hidráulico x 1 en el lado de la placa de montaje fija Control con canales calientes x 12 La unidad de inyección es resistente al desgaste y a la corrosión Válvula proporcional en la unidad de inyección: inyección precisa Robot Engel Viper 40 Año de fabricación: 2010 Robot de 6 ejes: 5 ejes se accionan con servomotores (eléctricos): X, Y, Z, B (rotación), A; eje C: neumático Panel de control táctil Paquete de seguridad para robots Robot con adaptador, cinta transportadora y carcasa de protección Compra del robot y de la cinta transportadora con un suplemento de precio Dimensiones: Peso: 25100 kg Largo/Ancho/Alto: 7.59x2.18x2.30 m Todas las máquinas ofrecidas se ponen en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible obtener un vídeo de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada o participar en pruebas técnicas en directo en nuestras instalaciones de Łódź. Precio: A petición

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ABT 1/2000-8, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 4.200 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, El sistema de secado por banda de 2 toneladas/hora (modelo ABT 1/2000-8) es una unidad de secado industrial fabricada por ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turquía). Está diseñado para el secado continuo de materiales granulares o particulados como alimentos para mascotas, cereales, granos, piensos, productos agrícolas y mercancías a granel similares. El sistema opera en interiores, en una sola línea de producción, 24 horas al día, bajo temperaturas ambiente de 5–35 °C y una humedad relativa de entre 60–80 %, a nivel del mar. La máquina está diseñada para reducir el contenido de humedad del 28 % al 12 %, con una capacidad de alimentación de 2.000 kg/h, evaporando 364 kg de agua por hora y entregando una salida seca de 1.636 kg/h. Requiere 364.000 kcal/h de energía térmica, proporcionada normalmente por gas combustible, con una temperatura de secado de 50–60 °C. El consumo eléctrico total es de 37 kW, con una potencia instalada de 46,2 kW, alimentada a 400 V / 3 fases / 50 Hz y una corriente nominal estimada de ≈ 78,5 A. El nivel de ruido es inferior a 85 dB(A) a 1 m. El espacio de instalación requerido es de 4 m (ancho) × 10 m (largo) × 4 m (alto). Ibedpfjyb Rpdox Abieb La unidad de secado por banda cuenta con una superficie de secado de 16 m², un ancho de banda de 2.000 mm y una longitud de 8.000 mm. Utiliza una banda de poliéster de paso simple. Tanto los carenados superior como inferior son de acero galvanizado, con aislamiento de lana de roca en las superficies calefactadas. Dispone de registros de inspección y tomas para instrumentos en ambos lados para facilitar el acceso y la monitorización. El sistema incluye una unidad repartidora para una distribución uniforme del material, una cámara de quemado (400.000 kcal/h, acero al carbono) y un conjunto de ventiladores de circulación y extracción (acero galvanizado, transmisión directa, variadores de frecuencia). Varios motores (totalizando 46,2 kW) accionan los equipos de alimentación, mezcla, secado, ventilación e intercambio de calor. El control se gestiona mediante un armario de automatización MCC y PLC de suelo (IP55, 600×4000×2200 mm), equipado con PLC Siemens S7-1500, pantalla táctil SCADA de 17" (TP1900), comunicación Profinet y variadores de frecuencia ABB/Danfoss. Se incluyen todos los cables de señal y potencia, canaletas galvanizadas y soportes estructurales galvanizados. El sistema es adecuado para operaciones de secado a escala industrial en las industrias alimentaria, de piensos, agrícola y de procesamiento, ofreciendo un rendimiento estable, bajo nivel de ruido y control automatizado. Está construido para máxima durabilidad con estructura de acero galvanizado, fácil acceso para mantenimiento y posibilidad de montaje y puesta en marcha in situ por ingenieros de ASOS. El plazo de entrega es normalmente de 10 a 12 meses tras el pago anticipado y el equipo cuenta con un año de garantía contra defectos de material y fabricación.

Estado: usado, Línea de entrada completa, fabricada por OTO MILLS - Doble desenrollador con rodillo de sujeción inferior/superior Ibsdpfx Absymatijisb - Abre-espiras y rodillos de arrastre - Encoladora automática de flejes - Acumulador horizontal de extra-tamaño El alcance del suministro incluye: Desenrollador Doble AD508SD - Doble mandril expansible hidráulico - Rotación del mandril hidráulico - Rotación/bloqueo del desenrollador hidráulico - Travesía del desenrollador hidráulico para alineación. - Freno de disco de accionamiento neumático OTO Mills Pinch-Roll y aplanador PRS566 - 3+2 rodillos - Posicionamiento hidráulico de rodillos OTO Mills Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática GG566 - Proceso completo de unión y soldadura automática - Mesa de salida de tiras con encoder - Pinch-roll motorizado de salida de banda OTO Mills Acumulador Horizontal - Acumulador horizontal de alta resistencia - Pinch-roll de alimentación motorizada – 106 KW - Mesa giratoria con motor principal 106Kw. - Mesa exterior de aprox. 6,5 metros. - Guía de salida de la banda Turret Diametro del tubo: 76,1 - 168,3 mm Espesor del material: 2 - 6,3 mm Desenrollador doble: AD508SD Pinch-Roll y aplanador: PRS566 Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática: GG566 Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistencia

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Máquina completa de llenado y sellado de vasos (año de fabricación 2019) con codificación por inyección de tinta, extensión de cinta transportadora y barra dosificadora (incl. insertos perladores, año de fabricación 2020) utilizada en la industria quesera. Temperatura de llenado: Llenado en frío, cubo de plástico redondo/cubo de plástico/cubo de plástico 2: Diámetro 175mm x altura 131mm/diámetro 104mm x altura 55mm o 65mm/diámetro 227mm x altura 194mm. Dimensiones X/Y/Z y peso, sin cinta transportadora de salida ni vástago de desplazamiento: 2200mm/2200mm/3200mm y aprox. 3500kg. Iedpfxer Dd H So Abisbb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Fuerza de sujeción: 650 t Diámetro del husillo: 60 mm Volumen de inyección: 891 cm³ Peso de inyección: 810 g Distancia entre las columnas V: 1020 mm Distancia entre las barras de soporte H: 1020 mm Dimensiones de la platina H x V: 1.450 x 1.470 mm Carrera máxima de apertura: 930 mm Altura mínima de montaje del molde: 450 mm Diseño: Horizontal Accionamiento: Hidráulico + Regulador de caudal de agua de refrigeración (2 x 6 circuitos) + Robot Sepro SR SDR5X35 HL S5 TRANS (2014) Canales calientes Ibedpjyzylvjfx Abijb 1. Control integrado de canales calientes con 24 zonas (ZE 273) 2. Control integrado de canales calientes con 32 zonas en la platina fija (ZE 274), ampliado a 36 zonas (SO 10) 3. Control neumático de boquillas con válvula de aguja, 1 × válvula de 5/2 vías (ZE 276) 4. Modernización de la conexión de los canales calientes para 24 zonas (SO 01) 5. En total: 60 zonas a través de dos controles Características destacadas del equipamiento Moldeo por inyección 1. Accionamiento eléctrico del husillo, con control de frecuencia (WA 313) 2. Inyección de alta velocidad con acumulador central, controlada por servoválvula (WA 361 + SO 12) 3. Inyección neumática en cascada de 4 vías + interfaz de cascada Gammaflux (SO 05 + SO 08) Monitorización de la calidad y del proceso 1. Medición de la presión de la cámara del molde Priamus + integración BlueLine (SO 02 + SO 04) 2. Conmutación de contrapresión con registro y visualización de valores máximos (ZE 350) 3. Registro del 100 % de los datos del proceso (PDE) con estadísticas y gráficos (ZE 420) Extracción del molde y los machos 1. 4 circuitos de extracción de machos a través de válvulas proporcionales, independientemente del caudal (ZE 234 + ZE 237) 2. Alivio de presión eléctrico para la extracción de machos (SO 27) 3. Aguja neumática separada para los canales calientes (SO 04x) Sistema de fijación rápida para el molde 1. Sistema de fijación rápida completo: interfaz, alimentación eléctrica, instalación y prueba (SO 23a–d) Conectividad y automatización 1. Interfaz OPC/UA para sistemas host (SO 5631) 2. WC5 World Connect: acceso remoto y servicio (ZE 571) 3. Gestión integrada de datos de fabricación BDE/PDE (ZE 471 + ZE 420) 4. Interfaz de robot Demag a través del bus CAN (ZE 752) Energía e infraestructura 1. Monitorización integrada de la energía con cálculo del coste por pieza (ZE 4921) 2. Montaje elástico de la máquina / amortiguación de vibraciones (WA 180) + 2 x platinas magnéticas

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 sistema de embalaje de Gainsborough Engineering Ltd, utilizado anteriormente para embalar componentes pequeños de máquinas. Consta de una cinta transportadora de alimentación, una máquina vertical de formación, llenado y sellado de bolsas equipada con una impresora Zodiac HS y una cinta transportadora de salida. Fabricante: Gainsborough Engineering Ltd. Modelo de máquina vertical de formación, llenado y sellado de bolsas: GV2K1. Fecha de fabricación: 2003. Barras de sellado: 250 mm de longitud (vertical y horizontal). Ancho del rollo: 505 mm. Película actual: 230 mm. Tubo de formación: 60 mm de diámetro. Mesa de clasificación/alimentación: 1500 mm de longitud x 710 mm de ancho. Cinta transportadora de salida: 290 mm de ancho x 950 mm de longitud. Ijdpfsy Hlvwex Abijbb Dimensiones totales: 6,15 m de longitud x 1,7 m de ancho x 2,2 m de altura. Estado: Completamente operativa.

Estado: usado, Línea de llenado usada Sidel para agua 2014 Compresor de aire ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compresor de aire Low Fusheng SA75 75KW Máquina de agua helada Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Máquina de agua helada Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Máquina de moldeo por soplado SIDEL/SBO20 Blower Capacidad: 36000P/H Potencia: 406KW Cabezas de husillo 262 uds. Manipulador 10 uds./cada uno Estación de moldeo por soplado 20 uds. Máquina de llenado SIDEL Capacidad: 36000P/H Potencia: 35KW Válvulas de llenado 60 uds. Cabezas de tapado 15 pcs Etiquetadora SIDEL 36000 bph Isdpjvlgqhefx Abijbb Capacidad: 600 B/min Potencia: 50KW Tambor de vacío 1 juego Placa de escala 2 uds. Cabezas de tapado 20 uds. Envolvedora retráctil SMI Capacidad: 35 P/Min Potencia: 75KW Divisor: 4 juegos Alimentación: 4 juegos Formadora 5 juegos Paletizadora TW Benifit con transportador y divisor Capacidad: 35 P/M Potencia: 25KW Línea de llenado usada Sidel para agua 2014, esta línea completa para agua está en excelentes condiciones y lista para la venta inmediata

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación completa para la pasteurización de huevos líquidos y productos derivados de huevos, marca Südmo/KMA. Los procesos principales son: batido de huevos, filtración, pasteurización, enfriamiento y homogeneización. 1) Instalación para el batido de huevos Sanovo, modelo 3000, año de fabricación: 1991. 2) Instalación de pasteurización Südmo/KMA K21-FS/4235, año de fabricación: 1996, medio: masa de huevo, capacidad de procesamiento: 1500 l/h, perfil de temperatura: 15 °C/64 °C/6 °C, refrigerante: agua helada, temperatura del agua helada: 1 °C, consumo de agua helada: 7500 l/h, medio de calentamiento: agua caliente, temperatura del agua caliente: 65 °C, consumo de agua caliente: 5000 l/h, recuperación de calor: 70 %, tiempo de mantenimiento de la temperatura: 360 s. 3) Homogeneizadora APV Gaulin. 4) Tanque de proceso Terlet, volumen: 10 m³. 5) Unidad de enfriamiento Clivet WSAT-XIN 30.2, año de fabricación: 2018, refrigerante: R-410A, cantidad de refrigerante: 9 kg. Incluye bombas, agitadores, tanques y otros accesorios. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Ijdpfxjzidh Is Abiobb

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Y2311/355, Los potentes láseres de fibra de la serie Y son óptimos para el marcaje industrial de productos. Se emplean en casi todas las industrias de procesamiento de metales y plásticos —desde la automoción, la tecnología médica y de seguridad, hasta la electrónica—, para la marcación directa precisa y eficiente (DPM, Direct Part Marking) de productos y componentes. Todo tipo de códigos (códigos QR, DMC/códigos DataMatrix, códigos de barras), caracteres alfanuméricos, logotipos e inscripciones son marcados de manera fiable y altamente precisa con estos láseres de fibra. El sistema de cámara, que puede integrarse opcionalmente en el cabezal de marcaje, garantiza una calidad cero-defectos y seguridad de proceso gracias a los pasos automáticos de validación y verificación óptica. Gracias a su diseño modular, esta serie de láseres de fibra ofrece máxima flexibilidad y permite una adaptación sencilla a los requisitos específicos de marcaje de cada producto, así como una integración fácil en líneas de producción y estaciones de trabajo FOBA. Nueve láseres de fibra de diferentes clases de potencia y anchura de pulso están agrupados en una plataforma modular. La calibración del campo de marcaje y los conjuntos de parámetros para optimizar la calidad, precisión y velocidad del marcaje posibilitan una configuración óptima para cada aplicación. Ibedpfx Abew Npvfsieb Principales áreas de aplicación: Tecnología médica, industria automotriz, proveedores de automoción, integradores, industrias de procesamiento de plásticos y metales, ingeniería mecánica y de herramientas, industria electrónica, tecnología de seguridad, sector de identificación y personalización (personalización de tarjetas, carnés y pasaportes), marcados en parada o en movimiento.