Módulo De Línea Activa de segunda mano en venta (33.989)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC685, Línea de llenado DC GF 3-en-1 usada, agua con gas 6000 BPH, Año 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para la producción de botellas PET y el llenado de bebidas, combinando una máquina de soplado lineal, equipos de aire comprimido de alta presión, un monobloque integrado de enjuagado, llenado y taponado, equipos de etiquetado, codificación, saturación y enfardado con film retráctil. La línea está diseñada para el envasado industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas y no carbonatadas.Capacidad de soplado: 1,000–2,000 bphCapacidad del monobloque de llenado: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de botella compatibles: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial del envase: botellas PET con acabado de cuello PCOSuperficie total de la línea: aproximadamente 11 m × 6 mConfiguración de la sopladora: lineal, 2 cavidades, preformas de 20–50 gMonobloque de llenado: 18 estaciones de enjuagado, 18 válvulas de llenado y 6 cabezales de taponadoSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye control PLC Mitsubishi para el proceso de llenado y manipulación. El monobloque de llenado utiliza un sistema de llenado electrónico y funciona con movimiento de botellas en sentido horario. La máquina de soplado, el compresor y el monobloque de llenado cuentan con funciones de seguridad, mientras que la línea completa incluye cubiertas de seguridad.Alimentación eléctrica para la sopladora y el compresor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentación eléctrica para el monobloque de llenado: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema de llenado electrónico no isobáricoCompatibilidad con tapones PCO 32 y PCO 28Unidad de fechado HS-Datu integrada para la codificación de producciónCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado PET sigue un flujo de proceso práctico desde la formación de botellas hasta el llenado, etiquetado y embalaje secundario. La sopladora lineal se suministra con un alimentador de preformas, volcador de preformas, compresor de tres etapas de 30 bar, secador frigorífico y filtro de aire. Los equipos posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva, saturador al vacío, sistema de transporte y enfardadora automática con film retráctil.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresorChina2010Monobloque de llenadoDC GF 3-in-12013Saturador Lhsdpfxo Adyt Tj Abaon

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Lhsdpfxs Aaxpfs Abaen Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, dimensión interior longitud: 3.000 mm, Se vende línea de pintura electrostática, con horno de gas de 3 m. Ofrezco a la venta una línea completa de pintura electrostática, junto con el equipo necesario para la preparación de superficies, el secado y la aplicación de pintura en polvo. El conjunto incluye: horno de gas de 3 m de longitud, cabina abierta para la aplicación de pintura en polvo, sistema de transporte colgante, Lhodpez Uxtzefx Abaon 3 depósitos para la preparación de superficies, secador de depósitos, polipasto sobre los depósitos, estación DEMI para la desmineralización del agua. La línea de pintura se encuentra en Eslovaquia, donde se puede visitar previa concertación de una cita. Ofrecemos la posibilidad de ayudar con el traslado del equipo a una nueva ubicación. Si está interesado, póngase en contacto conmigo a través de un mensaje privado o por teléfono. horno de gas de 3 m, cabina abierta para pintura electrostática, sistema de transporte colgante, 3 depósitos para la preparación de superficies, secador de depósitos, polipasto sobre los depósitos y estación DEMI.

Estado: usado, LÍNEA AUTOMÁTICA DE CORTE DE CHAPA DE BOBINA – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, año 2008 Fabricante: CARBONINI S.r.l. – Italia Modelo: SIZER 1500 RNTPC Año de fabricación: 2008 (según placa CE) Peso: 5.500 kg (según placa) Control numérico: MicroVision Tipo: Línea automática de corte transversal de chapa de bobina, 1.500 × 1,2 mm – Espesores trabajables de 0,6 a 1,2 mm. Línea automática de corte de chapa de bobina CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, diseñada para el procesamiento de cintas metálicas mediante el desarrollo, enderezamiento, avance automático y corte transversal a medida. Particularmente adecuada para la producción de conductos para instalaciones de aire acondicionado, ventilación y tratamiento del aire (sector HVAC). La instalación permite la producción de trozos de chapa de longitud programable, con gestión electrónica de las dimensiones y las cantidades mediante el control numérico MicroVision. Lodpfx Aj Ad I D Hebaehn La línea está compuesta por grupos de procesamiento que permiten realizar las diferentes fases productivas partiendo directamente de la bobina. Composición de la línea La línea de corte está compuesta por las siguientes unidades operativas: 1 Desenrollador de bobina con soporte: destinado al soporte y desarrollo de las bobinas de chapa, con alimentación continua del material hacia las siguientes unidades de procesamiento. 2 Máquina enderezadora: compuesta por un sistema de rodillos que permite corregir las deformaciones y curvaturas de la chapa derivadas del enrollado en bobina, favoreciendo la planitud del material antes del corte. 3 Unidad de doble ranurado rectangular: permite realizar operaciones de ranurado rectangular en la chapa, en función de la configuración instalada. 4 Cizalla transversal: realiza el corte automático de la chapa a la longitud establecida por el operario, obteniendo trozos de dimensiones preestablecidas. Datos técnicos Ancho útil de trabajo: 1.500 mm Espesor mínimo de la chapa: 0,6 mm (6/10) Espesor máximo de la chapa: 1,2 mm (12/10) Sistema de control: Control numérico MicroVision Longitud total: 7.000 mm Ancho total: 2.400 mm Peso: 5.500 kg Marcado: CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa MECATHERM de 2011, compuesta por una divisora volumétrica H1 y un bloque de conformado RT2 con sistema de pre-fermentación y reposo integrado. Línea industrial destinada a la producción automatizada de barras de pan, panes largos y otros productos de panadería, según los equipos de conformado utilizados. Ljdpfoz Sfa Dex Abaehn Composición de la línea: - Divisora volumétrica MECATHERM H1 - Bloque de conformado MECATHERM RT2 completo - Sistema de pre-fermentación y reposo de las masas integrado - Sistema de conformado y estirado - Sistema de deposición automática sobre bandejas - Varios accesorios y equipos de conformado adicionales - Transportadores y equipos de conexión Características: - Fabricante: MECATHERM - Año: 2011 - Ritmo de la divisora H1: hasta 2.500 piezas/hora, según el gramaje - Producción adaptada a barras de pan y diferentes formatos de pan - Línea automatizada desde la división hasta la deposición sobre bandejas Línea completa vendida con numerosos accesorios. Información adicional y vídeo disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 2.467 h, número de máquina/vehículo: LC690, Línea de llenado AMER usada para agua sin gas en PET, 5000 BPH, 2 sopladorasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para agua sin gas en botellas PET y combina producción de botellas, transporte, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario. La línea incluye dos máquinas automáticas de soplado de botellas PET SMF COMBI 400, un monobloque de enjuague-llenado-taponado AMER, una etiquetadora SACMI LABELLING OPERA 200 RF y una enfardadora AMER.Capacidad de llenado: 4,000–5,000 bph para botellas con cuellos de 30/25 mm.Capacidad de soplado: hasta 4,000 bph en botellas de 1.5L mediante dos sopladoras SMF COMBI 400.Capacidad de etiquetado: 12,000 bph.Capacidad de enfardado: 300 paquetes/h.Rango de botellas: 0.25L a 2.5L para la sección de soplado.Formatos de moldes disponibles: 0.33L, 0.6L, 1.5L y 5.0L, según la sección de la máquina.Configuración del monobloque de llenado: 16/18/6.Potencia instalada requerida: 120 kW.Superficie de nave requerida: aproximadamente 500 m².Sistemas avanzados de automatización y controlLa sección de soplado de botellas PET utiliza calentamiento por infrarrojos de preformas con 8 segmentos, 14 lámparas y elementos calefactores de 550 mm. Las máquinas SMF COMBI 400 funcionan con alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz y tienen una potencia instalada de 56 kW por máquina. La etiquetadora funciona a 400 V, 50 Hz y está dimensionada para 28 kW y 47 A.El monobloque de llenado AMER integra enjuague, llenado y taponado en un bloque de proceso compacto. Está equipado con un filtro HEPA y un grupo CIP integrado con desinfección, lo que permite una producción higiénica de bebidas y procedimientos eficientes de limpieza interna.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado está diseñada como una solución integrada de envasado PET para la producción de agua sin gas. Las preformas se manipulan mediante la tolva SMF y se alimentan a las máquinas de soplado, mientras que el transporte aéreo transfiere las botellas PET formadas hacia la sección de llenado. Tras el enjuague, llenado y taponado, las botellas se etiquetan con film OPP y se transfieren a la enfardadora para la formación de paquetes.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009EnfriadoraSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloque de llenadoAMER / BLOCK2008 Lhodpfo Adtttox Abajn

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC573, Línea de procesamiento de aceite de oliva usado VITONE V3 3000 kg/hr Ledpfxs Adt Rxo Abajhn

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7817 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DDCA - Cepilladora de doble cara - Longitud de la pieza de trabajo: 180 – 850 mm - Ancho de la pieza de trabajo: 30 – 75 mm - Grosor de la pieza de trabajo: 10 – 45 mm - Diámetro de los husillos: 30 mm - Diámetro máximo de la cuchilla: 250 mm - 4 cuchillas en el conjunto 5 husillos: lado izquierdo: - 1) vertical superior 2,2 kW - 2) horizontal inferior 2,2 kW lado derecho: - 1) vertical inferior 2,2 kW - 2) vertical superior 2,2 kW - 3) horizontal inferior 2,2 kW - Husillos ajustables verticalmente (arriba/abajo) y horizontalmente (izquierda/derecha) Lhsdpfx Aszkt Rzobajn - 2 unidades de presión para el material - Ajuste continuo de la velocidad de avance: 0-10 m/min - Lubricación centralizada mediante bomba de aceite - Motor de la bomba: 2,2 kW - Diámetro de la conexión de aspiración: 5x100 mm - Dimensiones (largo/ancho/alto): 1900x2230x1530 mm DDGA - Regruesadora de cuatro caras - Ancho del material a trabajar: 35 – 130 mm - Grosor del material a trabajar: 10-60 mm - Longitud mínima de la pieza a trabajar: 200 mm Disposición de los husillos: - 1) inferior 5,5 kW - 2) derecho 5,5 kW - 3) izquierdo 5,5 kW - 4) superior 5,5 kW - Husillos ajustables verticalmente (arriba/abajo) - Husillo superior e inferior: diámetro de los husillos: 40 mm - Husillo derecho e izquierdo: diámetro de los husillos: 30 mm - 4 velocidades de avance: 13/20/26/40 - Lubricación centralizada de la cadena mediante bomba de aceite - Diámetro de la conexión de aspiración: 4x120 mm - Dimensiones (largo/ancho/alto): 3200x1370x1830 mm DBCA - Alimentador de cepilladora - Velocidad máxima de alimentación: 40 m/min - Ancho máximo de la pieza de trabajo: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Dimensiones totales (largo/ancho/alto): 2320x600x1150 DBGA - Alimentador de listones - Longitud de los listones: 200-600 mm - Ancho de los listones: 30-20 mm - Grosor de los listones: 10-40 mm - Ajuste continuo de la velocidad de avance: 10-40 m/min - Motor: 0,75 kW - Dimensiones totales (largo/ancho/alto): 1500x500x980 mm - Peso total: aproximadamente 4900 kg Precio neto: 63900 PLN Precio neto: 14860 EUR, dependiendo del tipo de cambio a 4,30 EUR (Los precios pueden variar en función de las fluctuaciones del tipo de cambio) * La empresa MAR-MASZ garantiza la calidad de su compra, pero no es un representante autorizado del fabricante. Todas las marcas y nombres se utilizan únicamente con fines informativos para facilitar la identificación del producto. Solo revendemos productos que el fabricante ya ha introducido en el mercado. No tenemos ninguna relación comercial con el fabricante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 33.411 h, número de máquina/vehículo: M308, Relleno aséptico de cajas monobloque CFA406-32 Este monobloque de relleno aséptico de cajas asépticas SIG Combibloc está diseñado para un llenado fiable y de alta calidad de zumos de fruta y bebidas alambicas en cajas SIG COMBIBLOC. Construido en 2004 y mantenido en entornos industriales profesionales de envasado, ofrece un rendimiento estable en formato 2.0L con una producción constante adecuada para la producción de bebidas. Con un conjunto completo de equipos auxiliares, se integra sin problemas en una línea de embotellado de segunda mano o en un sistema de embalaje industrial de segunda mano que busca capacidad de llenado aséptico de cartones. Lhjdpfx As Adt Rfobaen Fabricada por SIG Combibloc, la serie CFA 406 es conocida por su dosificación precisa, diseño higiénico y operación fiable en la producción de bebidas de alta demanda. Esta unidad va acompañada de un sistema de aire estéril y un manejo aguas abajo que incluye mesas de evacuación y amortiguadores, cintas transportadoras y un aplicador de tapas Combiswift, lo que la convierte en una solución compacta para líneas de embalaje de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SIG Combibloc Modelo: CFA406-32 Año: 2004 Embalaje/caja: SIG COMBIBLOC Volumen del contenedor: 2,0L Capacidad: 5000 piezas/hora Horario: 33411 h Productos: zumos de fruta y bebidas alambicas Composición del equipamiento: relleno CFA 406 (2004); Sistema de aire estéril (2004); Tabla de evacuación (2004); Tabla de amortiguadores (2004); Aplicador de tapas/Combiswift (2002); empaquetadora de bandeja (2004); Transportadores (2004) Último servicio: 12/2019 Cierre: 06/2020 Sistemas avanzados de automatización y control Diseñada para operación aséptica, la línea cuenta con un sistema de aire estéril para mantener condiciones controladas e higiénicas en la zona de relleno. El equipo permite un rendimiento de llenado estable y repetible, adecuado para formatos de caja de 2,0L con un manejo preciso mediante mesas y cintas transportadoras integradas. El manejo rápido de formatos dentro de la serie CFA permite una configuración eficiente alineada con los estándares de embalaje industrial. Capacidades de integración de la línea de producción Este relleno aséptico de cajas se integra perfectamente con maquinaria de envasado aguas arriba y aguas abajo. La mesa de evacuación, la mesa de amortiguamiento, las cintas transportadoras y el empaquetador de bandejas optimizan el flujo y la acumulación de productos, apoyando un balanceo de líneas suaves. El aplicador de tapa Combiswift mejora la aplicación de cierre en los cartones, permitiendo una funcionalidad integral para la producción de bebidas centrada en cartones. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina realizó su último servicio en diciembre de 2019 y fue apagada en junio de 2020. Actualmente está desmontada y almacenada. Durante la retirada, se retiraron ciertos componentes que ahora faltan: 9 interruptores, 3 fotocélulas y 10 cables sensores. En general, la unidad se presenta como una solución de relleno aséptico de segunda mano bien mantenida, con servicio documentado...

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, peso total: 750 kg, Taladradora de columna múltiple Aciera 4x, modelo Aciera 13, compuesta por: 3 taladradoras 1 taladradora para roscas montadas sobre una base común. Cabeza taladradora con ajuste de altura. N.º 1 y 2 con cono para portabrocas N.º 3 con cono Morse 2 N.º 4 con cono para portabrocas/dispositivo de corte de roscas Distancia máxima entre la mesa y el portabrocas: 340/530/450/320 mm Recorrido del husillo: 120 mm tope de profundidad ajustable, con nonio de 0,1 mm Lhsdpfxoz S U E Is Abaen lámpara de máquina integrada voladizo: 200 mm tamaño de la mesa: 360 x 1120 mm 1 ranura en T de 10 mm rango de velocidad, dependiendo de la máquina: 175 - 10 000 rpm Dimensiones totales: 1200 x 800 x 1760 mm peso aproximado: 750 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Custom made, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 14.650 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, anchura de corte (máx.): 1.800 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema Ledpey Au Alofx Abajhn • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Año de fabricación: 1987, Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC609, Línea completa de producción de aceite usada AMENDUNI de 20 qlhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva de ciclo continuo está diseñada para una extracción eficiente y de alto rendimiento, con manejo, trituración, malaxación, separación y decantación integrados. Fabricada por AMENDUNI, ofrece una plataforma robusta para entornos industriales de envasado y procesamiento de alimentos de segunda mano, que facilita una integración fluida con las operaciones de embotellado y empaquetado industriales para aceites comestibles.Modo de operación: Línea de extracción de aceite de oliva de ciclo continuoFabricante: AMENDUNIAño: 1987Rendimiento: Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)Equipo incluido: transportador de aceitunas, deshojadora, tolva de acero inoxidable, transportadores helicoidales, trituradora de martillos, 4 malaxadores de acero inoxidable, 2 bombas de pasta, 2 centrifugadoras decantadoras, transportador de tornillo de orujo, 4 tanques de decantación de acero inoxidable, separadores, panel eléctrico completo, caldera alimentada con orujoConstrucción: Acero inoxidable en los equipos clave en contacto con el producto (malaxadores, tolva, tanques de decantación)Uso: Extracción y clarificación de aceite de oliva antes del embotellado y envasadoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incluye un panel eléctrico completo diseñado para el control centralizado de procesos clave como trituración, malaxación, transferencia de pasta, decantación y separación. La arquitectura de control admite interbloqueos de seguridad y secuencias de arranque/parada coordinadas entre dispositivos, mejorando la disponibilidad y la consistencia del proceso. El control de temperatura de los malaxadores, la protección de motores y los circuitos de emergencia se gestionan a través del panel principal para una producción fiable. El acceso rápido a variadores e instrumentación facilita las comprobaciones y ajustes rutinarios durante las operaciones de campaña.Capacidades de integración de la línea de producciónEste sistema gestiona el flujo de trabajo principal de extracción, integrándose de manera fluida con las unidades de recepción y lavado de la fruta. Su diseño modular garantiza una transición suave desde la fruta cruda hasta un aceite de alta calidad, centrado íntegramente en el proceso de transformación mecánica. Diseñado para eficiencia industrial, el sistema entrega aceite terminado listo para almacenamiento a granel o filtración mediante una infraestructura optimizada y de alto rendimiento.Operación en línea o semiautónoma para cada etapa de procesamiento individual.Transferencias estables y controladas entre unidades mediante bombas de alta eficiencia y transportadores de tornillo.Adaptabilidad de distribución para adaptarse a diferentes huellas de instalaciones y configuraciones de almacenamiento (parques de tanques).Optimizado para flujos de trabajo de aceites comestibles que conducen directamente al almacenamiento a granel o a etapas de ... Lhodpfxe Adt Drj Abaon

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Weinig Conturex C124-R, máquina CNC para la producción de ventanas (configuración de alimentación por el lado derecho) También disponible el modelo C124-L (alimentación por el lado derecho), año 2019 Descripción: Año de fabricación: 2010 Ancho de trabajo: 40 - 260 mm Altura de trabajo: 25 - 150 mm Relación entre la altura y el ancho de la pieza de madera: máx. 2:1 Mesa de sujeción Powergrip Longitud de la base de la mesa: 2 x 2280 mm Lodpfjzg A A Ejx Abashn Longitud de la pieza de trabajo sin ciclo de seguimiento: 220 - 2700 mm Longitud de la pieza de trabajo con ciclo de seguimiento: 2700 - 4500 mm Longitud de la pieza de trabajo con múltiples ciclos de seguimiento: 4500 - 6000 mm Descripción completa disponible bajo petición (A pesar de nuestro máximo cuidado, todos los cambios y errores en los datos técnicos, precios y toda la información están sujetos a errores de transcripción. ¡No se ofrece garantía sobre los datos impresos! La disponibilidad está sujeta a ventas previas). (Todos los cambios y errores en los datos técnicos, especificaciones y precios están reservados. No se ofrece garantía sobre los datos impresos. La disponibilidad está sujeta a ventas previas). Precios sin incluir los costes de publicidad en MachineSeeker / Precios excluidos los costes de inserción en MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LC698, Línea de embotellado monobloque AVE 1-75-24 usada 30000 BPH - Año 2002Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para la manipulación, el llenado, el taponado, la inspección y el embalaje secundario de botellas de PET y vidrio a alta velocidad. La velocidad máxima declarada de la línea es de 500 bpm, mientras que los equipos individuales están clasificados hasta 900 bpm en las secciones de manipulación de botellas y 800 bpm en las etapas de llenado, taponado e inspección.Velocidad máxima declarada de la línea: 500 bpmManipulación de envases: botellas de PET y vidrioMonobloque de llenado: AVE Monoblock 1/75/24 con 75 válvulas, clasificado a 800 bpmEl equipo principal de taponado incluye taponadoras Zalkin y FowlerEl embalaje secundario incluye enfardado retráctil, etiquetado de paquetes, formado de cajas, aplicación de cola, control de peso y giro de cajasLos años de fabricación de las máquinas incluidas en la línea van de 1984 a 2020Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina sistemas específicos de manipulación de botellas y tapones, llenado, inspección de cierres y rechazo para respaldar una producción controlada de bebidas. El equipo de inspección incluye una unidad Heuft Basic BA-R20 para la inspección de tapón y nivel de llenado bajo/alto, seguida de una unidad de rechazo mediante empujador Heuft.Los datos eléctricos disponibles incluyen un orientador de botellas Lanfranchi clasificado a 400 V, 60 Hz y 4 kW. La enfardadora retráctil Tekkra está clasificada a 480 V, 60 Hz, 102 A y alimentación trifásica. La formadora de cajas Pearson está clasificada a 460 V, 60 Hz, alimentación trifásica, 3 KVA y 15 A. La controladora de peso Thermo Scientific Versa funciona con 120 VAC, 50/60 Hz y alimentación monofásica.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de embotellado completa está configurada para la preparación de botellas, el llenado, el taponado, la inspección y el embalaje industrial posterior. Los equipos de orientación, descarga y convergencia de botellas permiten el flujo de botellas de PET y vidrio, mientras que los elevadores, transportadores y clasificadores de tapones proporcionan la manipulación de cierres antes de las estaciones de taponado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoEquipos diversosDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Equipos diversosLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Equipos diversosHartness Bottle Dumper2004Equipos diversosLanfranchi Merger Lhodo Ad Rixjpfx Abaon

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LIMAS AB / VEB L-1048 y Tipo 6-76 | Línea para el corte (en rodajas), lavado y pesaje de verduras Fabricante: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Modelo / Tipo: L-1048, completo con lavadora de tambor VEB Tipo 60 Número de serie: L-10-8-01 (cortadora) 1204 (lavadora VEB) Año de fabricación: 2008 (cortadora Limas) Alimentación: 380 V, 50 Hz Lavadora VEB: potencia 1,1 kW, grado de protección IP44 Composición de la línea: - Cortadora de patatas Limas AB (tipo: 6x76) Número de serie: L-10-8-01 Año de fabricación: 2008 Cinta de plástico (con rejilla) Ancho de la cinta: 850 mm Altura de los deflectores: 50 mm Distancia entre deflectores: 90 mm Ancho del rodillo de plástico: 720 mm Sistema de corte compuesto por 6 cuchillas Distancia entre cuchillas: 115 mm Dimensiones totales: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Transportador de cinta Cinta de plástico Ancho de la cinta: 520 mm Dimensiones totales: 2080 x 800 x 980 mm. - Transportador helicoidal vertical Altura de elevación: 1600 mm Dimensiones totales: 1900 x 750 x 2900 mm. - Lavadora de tambor móvil VEB Tipo: 60 Número de serie: 1204 Alimentación: 380 V, 50 Hz Potencia: 1,1 kW Grado de protección: IP44 Lhjdsz Sfg Dspfx Abajn Ancho del tambor: 470 mm Diámetro de las perforaciones: 10 mm Dimensiones totales: 1250 x 1100 x 1790 mm. - Sistema de pesaje: - Elevador de cinta con deflectores Ancho de la cinta: 350 mm / 220 mm Altura de los deflectores: 50 mm Distancia entre deflectores: 90 mm Altura de elevación: 1700 mm - Báscula industrial Systec (tipo: IT3). Dimensiones: 770 x 440 x 520 mm. Dimensiones totales del sistema: 3200 x 1000 x 2130 mm. La línea de proceso es una secuencia totalmente automatizada y sincronizada de máquinas diseñadas para la preparación, el corte (en rodajas), el lavado intensivo y el pesaje preciso de verduras de raíz, con especial atención a las patatas. El sistema tiene una amplia aplicación en plantas de procesamiento, grandes cocinas comerciales y plantas de procesamiento de verduras tipo "marktfrisch". El proceso tecnológico comienza con la alimentación de la materia prima en una cinta transportadora y en una cortadora de discos y cuchillas de precisión de la marca Limas, que, gracias a su sistema de 6 cuchillas, garantiza un corte perfectamente uniforme. A continuación, el producto se transporta mediante transportadores y un tornillo elevador a una lavadora de tambor móvil VEB, donde, en el tambor con perforaciones de 10 mm, se produce una eliminación eficaz de las impurezas. El elemento final de la línea es un sistema de pesaje integrado, que dosifica la materia prima directamente en una báscula con controlador Systec IT3, lo que garantiza un control total de las porciones y la repetibilidad del proceso de producción.

Estado: usado, Automation Assistant Oy Probador de caída libre con guía lineal Automation Assistant Oy LG2750 Probador profesional de caída libre con guía lineal para realizar pruebas de caída e impacto de forma reproducible Se vende un probador de caída libre con guía lineal usado del fabricante Automation Assistant Oy. El probador es adecuado para realizar pruebas de caída e impacto de forma reproducible en investigación, desarrollo, control de calidad e industria. Se dispone del manual de instrucciones y la documentación del circuito. Datos técnicos: Fabricante: Automation Assistant Oy Tipo: LG2750 Tipo de máquina: Probador de caída libre con guía lineal Fabricado en Finlandia Alimentación: 230 V CA / 50 Hz Consumo máximo de corriente: 10 A Tensión de control: 24 V CC / 2,5 A Lsdpfszn Uqdjx Abaohn Suministro neumático: máx. 8 bares Material de impacto: ladrillo de hormigón para jardín, 300 × 300 × 50 mm Dimensiones (aprox.): Ancho: 850 mm, Fondo: 900 mm, Alto: 2750 mm Peso total: aprox. 210 kg Torre de pruebas: aprox. 155 kg Mesa de impacto: aprox. 55 kg Equipamiento: Panel de control con pantalla táctil Cabina de seguridad cerrada con cristal de protección Trineo de caída con guía lineal Pinza neumática Componentes neumáticos SMC Sistema de parada de emergencia Mesa de impacto con placa de impacto de hormigón Disponibilidad de la documentación del circuito Accesorios según las imágenes Áreas de aplicación: Pruebas de caída Pruebas de impacto Prueba de productos Control de calidad Investigación y desarrollo Aplicaciones de laboratorio e industriales Alcance del suministro: Automation Assistant Oy LG2750 Probador de caída libre con guía lineal Manual de instrucciones Documentación del circuito Accesorios según las imágenes Estado: Usado Estado visual según las imágenes. Presentes signos normales de uso relacionados con la edad. Posibilidad de envío mediante empresa de transporte. Sujeto a modificaciones, errores y venta previa. Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, LÍNEA COMPLETA DE LLENADO, SELLADO Y ESTERILIZACIÓN DE POTES – ALIMENTOS PARA BEBÉS DE 100 g / 200 g – 140 POTES/MIN Fabricantes: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tipo: Línea para llenado, sellado, esterilización y envasado de potes Años: 2003–2016 (parte principal de la línea: 2012–2013) Industria anterior: Alimentos y bebidas – alimentos para bebés CARACTERÍSTICAS GENERALES - Ritmo: 140 potes/min - Formatos: 100 g y 200 g - Potes de PP termoformado, Ø 89,5 mm - Inyección de vacío o nitrógeno durante el sellado - Pasteurización / esterilización en autoclaves rotativas, con contrapresión - Carga y descarga automática de las autoclaves (robots y transbordador) - Toma automática de muestras - Control por cámara mediante lectura de códigos de barras y control de peso de las cajas COMPOSICIÓN DE LA LÍNEA 1. Desapiladora de potes – Mondini – 2012 2. Unidad de dosificación de 6 cabezales, motor sin escobillas – Filpack – N.º 120111 – 10/2012 3. Máquina de sellado con inyección de vacío/nitrógeno – Mondini – N.º A/12/A-00464 – Octubre de 2012 4. Robot para cargar bandejas y ensamblar cargas para autoclave – Guelt – 2013 5. Transbordador de transferencia para trenes hacia las autoclaves – Steriflow – 2012 6. 3 autoclaves rotativas, cada una con 5 cestas – Steriflow – 2012 7. Robot para descargar trenes y colocar potes en una cinta transportadora – Guelt – 2013 8. Colector automático de muestras – Guelt – 2013 9. Aplicador de tapas a la salida del autoclave – Mondini – N.º A/12/A-00464 – 2013 10. Aplicación de mangas de cartón a los potes – Mondini 11. Agrupación (agrupación de potes) – Ariès – N.º 415 038A – 2012 12. Máquina de encartonado envolvente – Jyga Process – N.º D4303 – 2016 13. Robot de paletización M-410iB/160 (tipo A05B-1041-B201) – Fanuc – N.º R03Z46888 – Diciembre de 2003 DOSIFICACIÓN – FILPACK - 6 cabezales de dosificación, motor sin escobillas - Productos con o sin trozos SELLADO – MONDINI - Inyección de vacío o nitrógeno - 2 herramientas de sellado (1 en uso, 1 de repuesto) - Tapa: 65 mm de área de impresión ESTERILIZACIÓN – STERIFLOW - 3 autoclaves rotativas - 5 cestas por autoclave, es decir, 4.320 potes por autoclave - 1 carga = 5 cestas; 1 cesta = 1 bandeja base, 11 bandejas y 1 tapa - 1 bandeja = 144 potes; 1 pila = 6 bandejas - Stock de bandejas: 24 bandejas base, 21 tapas, 228 bandejas, es decir, 4 juegos completos más suficientes para comenzar un quinto juego MUESTREO – GUELT - 1 pote muestreado por cada 432 potes ENVASE – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Agrupación en 4 formatos: 1 × 1 pote, 1 × 2 potes, 1 × 3 potes, 2 capas × 2 potes - Control por cámara mediante lectura de códigos de barras - Encartonado envolvente con pesaje de cartones y rechazo de cartones no conformes (formato de ejemplo: 6 × (4 × 100 g)) - Paletización según planes de paletización pregrabados Lsdpez S N S Nofx Abaehn POTES COMPATIBLES (DIBUJOS DEL FABRICANTE: RPC BEBO PLASTIK) Pote de 100 g – Artículo 1-89-40-M - Diámetro exterior: 89,5 mm - Diámetro interior: 81,5 mm - Altura: 40 mm - Capacidad hasta el borde: 145 ml Pote de 200 g – Artículo 1-89-60-M - Diámetro exterior: 89,5 mm - Diámetro interior: 81,5 mm - Altura: 60 mm - Capacidad hasta el borde: 230 ml DOCUMENTACIÓN DISPONIBLE - Diagrama de la distribución de la línea - Dibujos técnicos de los potes de 100 g y 200 g - Plantillas de corte: tapa, paquete de 4 × 100 g, envoltorio de 6 × (4 × 100 g)

Estado: usado, kilometraje: 102.000 km, potencia: 225 kW (305,91 CV), primer registro: 04/2023, tipo de combustible: diésel, próxima inspección (TÜV): 04/2028, color: negro, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 5, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, sistema de navegación, sistema inmovilizador, tracción a las cuatro ruedas, Equipamiento especial: Paquete de equipamiento: Business, preinstalación para coche compartido, paquete de infoentretenimiento de alta gama, paquete de conectividad, integración de smartphone, panel de instrumentos con pantalla variable (cockpit de pantalla panorámica), sistema de servicio: MBUX con realidad aumentada para la navegación, base de carga inalámbrica para smartphone, paquete de aparcamiento, sistema de asistencia a la conducción: asistente de aparcamiento activo, asientos delanteros con calefacción, depósito de combustible: ampliado, paquete de asistencia a la conducción, paquete de aparcamiento, sistema de asistencia a la conducción: asistente de aparcamiento activo, sistema PRE-SAFE, cable de carga para estaciones de carga públicas, soporte lumbar delantero, ajustable eléctricamente, techo panorámico corredizo eléctrico (superficie del techo completamente acristalada), cristales laterales traseros y luneta trasera oscurecidos, paquete de confort de los asientos, tapicería/revestimiento de los asientos: imitación de cuero Artico, paquete de espejos, espejos exteriores plegables eléctricamente, espejos exteriores/interiores con función antideslumbrante automática Equipamiento adicional: Paquete de compartimentos de almacenamiento, luz de freno adaptativa, airbag del lado del pasajero delantero, desactivable, airbag del lado del conductor/pasajero delantero, protección acústica del entorno (sonido exterior), sistema de carga de corriente alterna (CA), espejos exteriores en color de la carrocería, airbag de la zona de la pelvis delantero (pelvisbag), compartimento para gafas integrado en el techo, sintonizador DAB (recepción de radio digital), barras de techo (aluminio), línea de diseño y equipamiento Avantgarde, motor eléctrico 90 kW (tracción híbrida), sistema de asistencia a la conducción: Agility Select / Dynamic Select (selector de modos de conducción), sistema de asistencia a la conducción: sistema de información de tráfico Live Traffic, elevalunas eléctricos delanteros y traseros, alfombrillas de terciopelo, cubierta del maletero/compartimento de carga con red de seguridad, luces traseras LED, híbrido 225 kW (motor 2,0 L - 143 kW diésel), sistema de infoentretenimiento: Mercedes me connect, sistema de infoentretenimiento: servicios remotos y de carga Plus, sistema de infoentretenimiento: servicio remoto (Plus), equipamiento interior: elementos decorativos con efecto lacado plateado, paquete de iluminación interior, anclajes Isofix para asiento infantil en el asiento trasero, carrocería: 5 puertas, climatizador automático (Thermatic de 2 zonas), airbag de rodilla del lado del conductor, suspensión confort (Agility Control), sistema de airbag de cabeza delantero, cable de carga con enchufe Schuko, volante multifunción, llantas de aleación, sistema de llamadas de emergencia de Mercedes-Benz, consola central con aspecto de laca de piano, actualización de modelo con código, sistema de infoentretenimiento multimedia MBUX (Connect 20 High), sistema PRE-SAFE, paquete de carga pública, respaldo del asiento trasero dividido/abatible, bajas emisiones según normativa de emisiones Euro 6d, airbag lateral (sidebag) delantero, asientos delanteros ajustables eléctricamente, sistema de control por voz con funciones ampliadas (MBUX), interior estándar, toma de corriente (conector de 12 V) en el maletero/compartimento de carga, touchpad (consola central). Lhedpfxez S R I Sj Abaen

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 792-1162 A, Se vende una Schüco Isomat 4, fabricada en 2003. Esta máquina representa una solución interesante para empresas que buscan una máquina robusta y funcional para el procesamiento de perfiles. La Schüco Isomat 4 está diseñada para el procesamiento de perfiles con una sección transversal máxima de 400 × 250 mm. Con una velocidad de procesamiento de hasta 45 m/min, la máquina permite un procesamiento rápido. La velocidad de control es de 15 m/min. Una característica especial es el sistema de cambio rápido integrado, que cuenta con un total de 12 rodillos de presión, lo que permite configurar la máquina para diferentes requisitos de perfiles. El precio de venta se compone del precio neto más el IVA. Datos técnicos: • Altura (mm): 1680 • Profundidad (mm): 980 • Potencia nominal (máquina): 1,57 kW • Presión de aire: 7 bar Lhodpjz Spw Eefx Abajn • Sección transversal del perfil: máx. 400 x 250 mm • Distancia entre puentes de aislamiento: 300 mm • Velocidad de procesamiento: 45 m/min • Velocidad de control: 15 m/min • Rodillos de presión/Sistema de cambio rápido: 12

Estado: usado, Compuesto por: “Thermopac - WANSON” Sistema de aceite térmico Tipo 200B Contenedor de 10 pies Quemador de gas natural Potencia 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensiones (L x A x H): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Bomba de aceite térmico Bathyscaaf Extractor de gases de escape + “GEA-CFS” Freidora Tipo BR 6000/600 Totalmente de acero inoxidable Apta para calefacción con aceite térmico Nivel máximo de aceite sobre la banda: 120 mm Apta para protección contra incendios Banda superior Altura de alimentación: ± 900-950 mm Altura de descarga: ± 1.150 mm Longitud de la banda: 6.000 mm Ancho de la banda: 600 mm Velocidad ajustable Sistema de circulación de aceite Transporte de residuos Filtro Dispositivo de elevación eléctrico Dimensiones (L x A x H): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Sistema de extinción de incendios "Saval" + Filtro de papel Tipo OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Lodpfx As Aawx Ejbaohn Dimensiones (L x A x H): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Banda de enfriamiento con temperatura ambiente Totalmente de acero inoxidable Control de velocidad ajustable 50 Hz, 400 V 2,61 kW Longitud neta de la banda: ± 6.000 mm Ancho neto de la banda: ± 900 mm Banda de rejilla metálica (3 mm) Dimensiones (L x A x H): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC610, Línea de extracción de aceite de oliva de flujo continuo usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva está diseñada para operación continua y rendimiento estacional confiable. Construida alrededor de tecnología de ciclo continuo, combina trituración, malaxación, separación y filtración con gestión neumática para entregar aceite de oliva estable y de alta calidad, listo para el empaque y envasado industriales aguas abajo.Capacidad de producción: aproximadamente 20 ql/h (ampliable mediante la actualización de bombas)Configuración de la línea: 2 líneas de ciclo continuoEquipo principal: trituradora con velocidad variable y grupo de bombas de engranaje, malaxadores (unidades de 5 ql y 7 ql), centrífugas, molino de piedra, filtros con bandejas, bombas de engranajes, bombas de agua, clasificadora con cintas y tolvasCentrífugas: 2 unidades, 7–8 ql/h cada unaMalaxadores: 5 unidades de 5 ql; 4 unidades de 7 qlFiltros: 2 unidades con 4 bandejasMolino de piedra: 1 unidad, 7 qlMedio de control: aire comprimido para accionamiento y controlControl de descarga: gestión electrónica en la trituradora y el grupo de bombasFabricante: Vitone engineeringSistemas avanzados de automatización y controlLa línea aprovecha la accionamiento neumático para una operación fiable y de bajo mantenimiento y cuenta con gestión electrónica de la descarga en la trituradora y el grupo de bombas de engranaje para un control preciso del proceso. La velocidad variable en la trituradora permite una preparación de pasta óptima entre diferentes variedades de aceituna y condiciones de la cosecha. Secciones modulares facilitan el balanceo de la línea y ajustes finos durante los picos de cosecha.Gestión electrónica de la descarga para un flujo constanteTrituración a velocidad variable para optimizar la pastaControles neumáticos para actuadores y mecanismos claveSecciones modulares para adaptar la recepción aguas arriba y la filtración aguas abajoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras dentro de una planta de extracción de aceite de oliva, el sistema conecta el manejo de las frutas aguas arriba con el malaxado, la separación y el acabado. En la etapa aguas abajo, se integra de forma efectiva con equipos de líneas de embotellado usadas y soluciones de envasado industriales para aceite comestible, posibilitando una transición fluida desde la extracción hasta el llenado, cierre y etiquetado cuando sea necesario.Operación en línea a lo largo de trituración, malaxado, centrifugación y filtraciónConexión sencilla a sistemas de embotellado y etiquetado de aceite aguas abajoCapacidad escalable aumentando las secciones de bombasClasificador con cintas y tolvas que soporta un suministro continuo y uniformeEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa planta se mantiene en buen estado de funcionamiento con man... Lhsdpfxs Adt D Ee Abaon

Estado: no examinado (usado), Las partidas que componen el activo circulante y los productos semielaborados son: piezas montadas, dispositivos, cajas de control, chasis, soportes de eje, rodillos de cable, protectores, placas de sujeción, soportes base, unidades de transporte, rodillos de guía, tapas, ejes, cadenas, cables, soportes de tambor, tirantes, entre otros. Lodpfoz R Nxhex Abashn

Estado: muy bueno (usado), 573. LÍNEA PARA MASA FRITSCH Easy Line, USADA. EQUIPAMIENTO: Ljdpfez Su D Rex Abashn - calibradora - estación de corte + rodillos - guillotina para corte DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): - ancho: 115 - largo: 800 - alto: 210 DATOS TÉCNICOS: - alimentación: 3x380V 50Hz El precio indicado es precio neto. Opciones disponibles con coste adicional: transporte del equipo. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC688, Línea de llenado Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ usada 7000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de llenado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ usada está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas en envases de cartón. La máquina llenadora principal fue fabricada en 2005 y está configurada para el formato 1000SQ, con una capacidad de producción de 7000 envases por hora. La llenadora se ha actualizado de 100V a 300V.Máquina llenadora principal: Tetra Pak A3 FLEXFormato principal: 1000SQCapacidad de formato adicional: 500SQ mediante un kit de cambio rápidoCapacidad de producción: 7.000 envases por horaAccesorios incluidos: 2 bobinas de papel y 1 carro para papelSistemas avanzados de automatización y controlLa línea está dispuesta como un sistema integrado de llenado y envasado de cartones. Su configuración específica para el formato permite un funcionamiento coordinado entre la llenadora, el aplicador de tapones, los equipos de acumulación y la sección de embalaje en cartón. La actualización de la llenadora A3 FLEX de 100V a 300V forma parte de la configuración documentada de la máquina.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado completa está configurada para la producción de envases de cartón, con equipos que permiten el llenado, la aplicación de tapones, la acumulación de producto y el embalaje secundario en cartón. El formato 1000SQ es el formato operativo principal, mientras que el kit de cambio rápido suministrado permite la conversión a 500SQ. El acumulador ACHX30-50M es apto para los formatos 1000SQ y 500SQ, ayudando a mantener el flujo entre el llenado y las operaciones de embalaje posteriores.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak A3 FLEX2005Máquina taponadoraTetra Pak CAP30 FLEX2013Equipos diversosTetra Pak ACHX30-50M2015EncajonadoraTetra Pak CBP322008Equipos diversosCarro para bobinas de papelEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se identifica como usado. La línea documentada incluye componentes fabricados entre 2005 y 2015, entre ellos la llenadora principal A3 FLEX, el acumulador ACHX30-50M, el aplicador de tapones CAP30 FLEX y la encajonadora CBP32. Los compradores de líneas de embotellado usadas pueden evaluar la configuración de cada máquina, los formatos instalados y los accesorios suministrados al planific... Lhsdpfo Adttmjx Abaon

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC689, Línea de llenado Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de llenado Tetra Pak A3 Flex usada está configurada para el formato de cartón 200S y se centra en una máquina llenadora Tetra Pak A3 Flex 100V fabricada en 2005. La línea incluye equipos posteriores coordinados para la manipulación de cartones, la aplicación de pajitas y el embalaje secundario en cartón.Llenadora: Tetra Pak A3 Flex, versión 100V, año 2005Formato de línea: 200SAcumulador: Tetra Pak ACHX30-50M, año 2010Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA22, año 2009Encajadora de cartón: Tetra Pak CBP32, año 2009Accesorios incluidos: 2 bobinas de papel y 1 carro para papel suministrados con la llenadoraSistemas avanzados de automatización y controlLa línea de llenado está dispuesta como un sistema integrado de envasado industrial, con el acumulador apoyando el flujo de producto entre el llenado y las operaciones posteriores. La configuración del equipo está destinada a coordinar el llenado, la manipulación de cartones, la aplicación de pajitas y el embalaje en cartón dentro de un proceso de producción continuo.La llenadora Tetra Pak A3 Flex está identificada como versión 100V, con posibilidad de actualización a 150V. El alcance de cualquier actualización debe evaluarse en función de la configuración de envasado requerida y los requisitos operativos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado de cartones Tetra Pak combina las principales etapas requeridas después del llenado de cartones: acumulación, aplicación de pajitas y embalaje secundario en cartón. Las bobinas de papel y el carro para papel incluidos facilitan la manipulación y carga del material de envasado para la llenadora.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak A3 Flex 100V2005Equipos variosTetra Pak ACHX30-50M2010Equipos variosBobina de papelEquipos variosCarro para papelEquipos variosTetra Pak SA222009EncajadoraTetra Pak CBP322009La disposición modular hace que esta línea de llenado y envasado industrial de segunda mano sea adecuada para aplicaciones de producción de bebidas que utilizan el forma... Ljdpfx Abe Adttasaohn