Metal Technics Polska Frezarka Cnc Centrum Obróbcze 532 de segunda mano en venta (62.662)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Iasdpfx Ahsxdmgvozet Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Iaedpex Tphwofx Ahzot Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Iasdpfx Asx Tpcbshzst Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER Ijdpfx Ahex Tn U Aozjat El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. Iaedpfxex Tn S Ie Ahzet SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Iodpfsur R Erex Ahzeat Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono Iaedpfeuruyasx Ahzot CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: Iedeiq U Tqepfx Ahzeat - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Plotter fresador 2030 ATC 4 ejes, husillo basculante +/- 90 grados área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie ATC de plóteres se creó para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para procesar una amplia gama de materiales. Para cumplir los requisitos de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. Una mesa de trabajo de vacío es estándar en estas máquinas. También es posible instalar una mesa híbrida. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con cambio automático de herramienta, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: madera materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. Iedpfeirfavsx Ahzjat SUJECIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Es posible instalar una mesa híbrida o en T. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: El alcance del eje Z es de 300 [mm] de serie (puede aumentarse). CONDUCTORES: Los motores SERVO se han utilizado para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos y de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se mueven sobre guías.... PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de alta gama, refrigerado por líquido y duradero. Los cojinetes del husillo son cojinetes de máquina de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. Para la alimentación se utiliza un convertidor de frecuencia, que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad cuando se trabaja con mucha carga. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: La máquina herramienta incluye de serie un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina se ha suministrado con el software CAD/CAM adecuado en su última versión. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROLES: La máquina está controlada por un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina está equipado con funciones de análisis vectorial activo, de modo que el funcionamiento de la máquina es suave y hay poco sobreimpulso durante el procesamiento. El controlador dispone de una función de recuperación para seguir funcionando tras un corte de corriente, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada del controlador permite que la máquina trabaje sin tener que carga

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Se trata de una máquina CNC de última generación dedicada al sector industrial, utilizada para el corte de chapas y perfiles, mediante antorcha de plasma. La máquina se caracteriza, entre otras cosas, por su robusta estructura de acero y aluminio de la más alta calidad, su gran alcance de corte, la posibilidad de cortar piezas de cualquier forma y los bajos costes del proceso. Las soluciones de alta gama utilizadas en la producción garantizan un funcionamiento fiable y seguro. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el funcionamiento de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. CONDUCTORES Para accionar nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con barras helicoidales clásicas y de eficacia probada para una larga vida útil y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan considerablemente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLOS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos de que se produzcan quemaduras que impidan una alineación uniforme del material en la mesa de trabajo. La posición de las tijeras puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120 A, que se caracteriza por una alta productividad y calidad y velocidad de corte. Isdpfoiqn Uuex Ahzjat SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina. - POTENCIA 400V 50Hz - velocidad máxima 45 m/min - distancia del pórtic

Estado: usado, Plegadora CNC FASTI tipo 904-125/30 número de serie 95-904-5775 año de construcción 1995 Capacidad de presión 125 ton. Longitud de trabajo 3050 mm Carrera aprox. 335 mm Proyección del soporte 300 mm Espacio libre entre los bastidores laterales 2550 mm Iajdpfx Ashmmfkshzjt Altura de instalación de la herramienta máx. 465 mm (anchura de apertura entre los portaherramientas) Anchura de la mesa 90 mm (el sistema de sujeción está montado en la mesa) Altura de la mesa sobre el suelo 875 mm (910 mm con sistema de sujeción) Eje X del tope trasero 500 mm Eje R del tope trasero 115 mm Retroceso eje Z aprox. 1950 mm Velocidad de descenso Y avance rápido 90 mm/s Velocidad de descenso en Y 8,9 mm/s Velocidad de retroceso Y-retracción 75 mm/s Llenado de aceite aprox. 160 litros Potencia del motor 18,5 kW Conexión a la red 400 Volt, 50 Hz, 20 Amp. - Control CNC de 7 ejes DELEM tipo DA 58 con pantalla LCD - 1 eje para tope trasero - tope profundidad (eje X) - 2 ejes para tope trasero - altura de tope (dedo R1 + dedo R2) - 2 ejes para tope trasero - dedo de tope, desplazable lateralmente (dedo Z1 + dedo Z2) - 2 ejes para la barra de prensado con servoválvulas y sistema de medición Y1 e Y2 - Manejo mediante interruptor de pedal eléctrico y panel de control a 2 manos o sólo panel de control a 2 manos - Sujeción hidráulica de la herramienta para el sistema de herramienta superior TRUMPF, con ranura de sujeción de 20 mm - Sujeción hidráulica de la herramienta para la herramienta inferior con ranura de mesa de 13 mm, profundidad 21 mm (pasador de herramienta 13 x 20 mm) - Barrera óptica de seguridad FIESSLER, tipo AKAS - 2 brazos de soporte de material en la parte delantera, desplazables manualmente hacia los lados y regulables en altura - Esquema eléctrico, esquema hidráulico, manual de instrucciones para el control disponibles - Armario de control en la máquina - sin herramientas Espacio necesario L x A x A 5000 x 2500 x 3050 mm Dimensiones de transporte L x A x A 5200 x 1900 x 2950 mm Peso 8,5 toneladas Buen estado

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles - Promecam RG103 Especificaciones Fuerza de prensado: 100 t Longitud de plegado: 3000 mm Distancia entre montantes: 2600 mm Garganta: 400 mm Carrera vertical: 100 mm Velocidad de trabajo: 9 mm/s Número de ejes de tope trasero: Potencia del motor: 8,8 kW Ijdpfx Aey Hf Utehzoat ----- Dimensiones (L × An × Al): 3050,0 × 1650,0 × 2100,0 mm Peso: 5500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: 3122 102 015, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 36.000 h, potencia: 10 kW (13,60 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura total: 1.900 mm, peso total: 2.700 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Centro de corte CNC para metal Kasto Kastoflex F Año de fabricación: 2009 Horas de funcionamiento: 36.000 h Profundidad de la máquina: 4.800 mm Altura de la máquina: 1.900 mm Peso de la máquina: 2.700 kg Tensión: 400 V Con avance automático Tolva para recortes Sistema de refrigeración Corte a inglete Estación de carga, almacén de cadena con 20 compartimentos en el lado de entrada Iaedpey Alufsfx Ahzjt Estación de clasificación de salida, lado de salida con cinta de 5 m de largo y estaciones de salida programables a ambos lados Lubricación de cantidad mínima Incluido de Kasto: 2 estanterías de rodillos de alta capacidad de doble cara con 2 columnas, cada una con 4 niveles Instalación almacenada profesionalmente Lista para recogida Plano incluido Transporte, reinstalación y puesta en marcha a cargo del comprador

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + mesa híbrida LOS MODELOS EN VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR UNA ALTA RIGIDEZ Y MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN, TRABAJANDO CON INTERPOLACIÓN COMPLETA EN CADA EJE X, Y, Z. El fresador plotter CNC CORMAK C2141 está diseñado para procesar y cortar materiales de madera, aglomerados, MDF, OSB, madera contrachapada, plásticos PVC, plexiglás, dibond y metales. El trazador está destinado principalmente a su uso en la industria del mueble y del modelismo. Mesa de corte con cuatro secciones de vacío independientes, dimensiones 2100x4000 mm. Diseño Estructura rígida de acero soldado, Los brazos de la puerta están hechos de chapa gruesa, endurecida y con recubrimiento en polvo, lo que tiene una mayor rigidez, lo que se traduce en la calidad del detalle procesado. La mesa de trabajo está realizada en tecnología híbrida, Dispone de ranuras en T que permiten la fijación manual de material con unas dimensiones de 2100 x 4000 mm, Conducir Los SERVOmotores utilizados para accionar máquinas herramienta de alta potencia proporcionan aceleración y velocidad adecuadas en direcciones particulares. Los ejes X e Y utilizan cremalleras dentadas de alta calidad elogiadas por los usuarios, que garantizan una alta durabilidad y precisión. El eje Z está accionado por un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se mueven sobre guías ferroviarias. La máquina está equipada con un sensor de altura de herramienta. Rodamiento lineal: carriles trapezoidales, carros Hiwin. Huso Husillo sin escobillas de alta calidad y duradero. ¡Además equipado con un innovador sistema de refrigeración AIRE/no líquido! La construcción del husillo utiliza rodamientos de cartucho de alta calidad, que funcionan de manera muy silenciosa y garantizan una mayor durabilidad. Sensor de medición de altura de herramienta - incluido. El rango de velocidad del husillo es de 4.500 a 18.000 rpm. Montaje de herramientas mediante pinzas ER32 Software OPCIONAL El último software UCanCAM V12 El software permite diseñar elementos de forma rápida y sencilla, que luego el programa convierte en los llamados Código G. También es posible importar archivos ya preparados desde otros programas. La máquina está equipada con la función de recordar la última ruta del código G (en caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, comienza a trabajar desde el último punto sin pérdida de tiempo ni material). control DSP Procesamiento de señales digitales Procesamiento de señales digitales El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y memoria, lo que garantiza un funcionamiento sin fallos y un funcionamiento sencillo de la máquina. Parámetros técnicos Husillo 5,5kW / 18000 rpm. inversor, refrigerado por aire Área de trabajo 2100x4000 mm Altura máxima del husillo 350 mm control DSP Resolución del software 0,001 mm Software UCanCAM V12 (opcional) fuente de alimentación de 400V Peso 1580 kilogramos Dimensiones de la máquina 2270 x 4570 x 2200 mm Altura de la mesa 715 mm Iaedpfsvupr Tsx Ahzst Guías lineales Bomba de vacío de 7,5 kW o 5,5 kW (opcional) Transmisión de transmisión piñón y cremallera (eje Z - husillo de bolas) Accionamientos por eje, servoaccionamientos híbridos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) es un plotter de fresado dinámico y preciso basado en componentes de fabricantes globales, apto para las tareas más pesadas, perfecto para producción a escala industrial. El control de calidad constante y los componentes utilizados en la construcción de la máquina garantizan un procesamiento de alta calidad de materiales como: madera, tableros similares a la madera, MDF, OSB, PVC, HPL, madera contrachapada, plexiglás, dibond, carbono, alucobond. Descripción de la máquina 1. Mesa de trabajo Mesa de corte con cuatro secciones de vacío independientes, fabricada con placas de HPL rígidas y duraderas, Cada sección tiene orificios a los que se suministra presión negativa desde una bomba de vacío a través de un sistema de tuberías, Los orificios principales de la mesa de vacío tienen tapas que permiten acoplar varios formatos de materiales, 2. Husillo HQD Husillo Brushless de un reconocido fabricante de primer nivel con una potencia de 9 kW, accionado por inversor, con protección contra sobrecargas. Electrohusillo de fresado equipado con un innovador sistema de refrigeración AIR. 3.Conducir Accionamientos de alta calidad que ahorran energía Los servoaccionamientos Leadshine con una potencia de 1500 W y un alto par de retención (doble en el eje Y) controlados por el controlador digital NK-105 G3 garantizan un mecanizado de excelente calidad manteniendo altas velocidades de trabajo en direcciones individuales. Los servomotores sin escobillas que accionan los ejes X e Y transmiten potencia a través de engranajes planetarios de alta calidad. El eje Z, donde la precisión del posicionamiento es crucial, está accionado por un husillo de bolas reforzado. La puerta se mueve a lo largo de los ejes X e Y mediante guías HIWIN y engranajes dentados helicoidales, que garantizan muchos años de funcionamiento sin fallas y están fabricados de acero templado y templado de alta calidad. 4. Construcción La estructura de la cancela corredera está fabricada en hierro fundido, con lo que se consigue una rigidez increíble y absorbe muy bien las vibraciones generadas durante el procesamiento. 5. Cargador para 8 herramientas + sensor de medición de herramientas La máquina está equipada con un almacén de herramientas lineal de 8 posiciones, un juego de conos ISO30 y casquillos ER32. El juego incluye soportes: ISO30 y casquillos para montar herramientas con dimensiones: 1/2" - 6 piezas; 1/8" - 2 piezas; 3-4 mm - 2 piezas; 5-6 mm - 4 piezas; 7-8 mm - 2 piezas; 9-10 mm - 2 uds. 6. Bomba de vacío y pie de extracción (opcional) El pie de extracción de accionamiento neumático está situado cerca del husillo y permite la conexión de cualquier sistema de extracción de viruta, manteniendo un procesamiento limpio, seguro y al mismo tiempo manteniendo la precisión del trabajo. 7. Software de CONTROL INDUSTRIAL: Mando NK-105 G3 La máquina es compatible con la última versión del software CAD/CAM. OPCIONAL El último software UCanCAM V12 Iaedpfx Ahovupu Ujzjt Parámetros técnicos Área de trabajo 2100x4200 mm Eje Z 300 mm Brazo de construcción - hierro fundido / mesa - acero soldado Drives Servodrives Leadshine con una potencia de 1500W Mesa en forma de T/híbrida Potencia del husillo 9 kW Husillo HQD refrigerado por aire (niebla de aceite opcional) Velocidad del husillo de 6000 a 24000 rpm. Alimentación eléctrica 400 V, aire comprimido mín. 8 barras Precisión de reposicionamiento 0

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, LOS MODELOS EN VERSIÓN PREMIUM SE CARACTERIZAN POR UNA ALTA RIGIDEZ Y MÁXIMA PRECISIÓN DE RESOLUCIÓN, TRABAJANDO CON INTERPOLACIÓN COMPLETA EN CADA EJE X, Y, Z. Una fresadora CNC de alta gama diseñada para el mecanizado de materiales, debido a una amplia gama de configuraciones, se utiliza en muchas industrias: industrial, electrónica, soldadura, carpintería, publicidad, etc. Son máquinas eficientes y precisas equipadas con amigables sistemas de control CNC. . Diseño Estructura rígida de acero soldado, Los brazos de la puerta están hechos de chapa gruesa, endurecida y con recubrimiento en polvo, lo que tiene una mayor rigidez, lo que se traduce en la calidad del detalle procesado. mesa de trabajo La mesa de trabajo está realizada en tecnología híbrida, Dispone de ranuras en T que permiten la fijación manual de material con unas dimensiones de 2010 x 3010 mm, Mesa de corte con cuatro secciones de vacío independientes. Conducir Los SERVOmotores utilizados para accionar máquinas herramienta de alta potencia proporcionan aceleración y velocidad adecuadas en direcciones particulares, Los ejes X e Y utilizan cremalleras dentadas de alta calidad elogiadas por los usuarios, que garantizan una alta durabilidad y precisión. El eje Z está accionado por un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se mueven sobre guías ferroviarias. La máquina está equipada con un sensor de altura de herramienta, Rodamiento lineal: carriles trapezoidales, carros Hiwin. Huso La construcción del husillo utiliza rodamientos de cartucho de alta calidad, que funcionan de manera muy silenciosa y garantizan una mayor durabilidad. Sensor de medición de altura de herramienta - incluido. El rango de velocidad del husillo es de 4.500 a 18.000 rpm. Montaje de herramientas mediante pinzas ER32 Iajdpfsiz S Hasx Ahzst Software OPCIONAL: El último software UCanCAM V12 en la versión en idioma polaco (el software ofrece la posibilidad de importar archivos desde Corel, Autocad, etc. Importación/exportación de archivos, entrada y edición de texto y muchas otras funciones) El software permite diseñar elementos de forma rápida y sencilla, que luego el programa convierte en los llamados Código G. También es posible importar archivos ya preparados desde otros programas. La máquina está equipada con la función de recordar la última ruta del código G (en caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, comienza a trabajar desde el último punto sin pérdida de tiempo ni material). control DSP Procesamiento de señales digitales: procesamiento de señales digitales. El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y memoria, lo que garantiza un funcionamiento sin fallos y un funcionamiento sencillo de la máquina. El controlador garantiza el buen funcionamiento del dispositivo y la precisión del procesamiento. Después de un corte de energía, no es necesario inicializar el programa nuevamente. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Parámetros técnicos Husillo 5,5kW / 18000 rpm. inversor, refrigerado por aire Área de trabajo 2150x3200 mm Altura máxima del husillo 350 mm control DSP Resolución del software 0,001 mm Software UCanCAM V12 en polaco (opcional) fuente de alimentación de 400V Peso 1450 kilos Dimensiones de la máquina 2680 x 3600 x 2200 mm Altura de la mesa 715 mm Bomba de vacío 7,5 kW (opcional) Vacío 440 m

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un centro completo de procesamiento de chapa para plegado y corte, incluida la automatización. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Iaedpfev Rp S Eex Ahzst

Estado: listo para usar (usado), Mando a distancia Philips para control Maho CNC 532 / 432, usado, señales normales de uso, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Iasdpfxei Eckfj Ahzot

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 598 h, Funcionalidad: totalmente funcional, El HARDINGE GS42 es un torno CNC para el torneado de alta precisión de superficies endurecidas. Razón de venta: Pedido perdido antes del inicio completo de producción. SOLO 598 horas de uso Iodpfexx Rgiox Ahzjat Control: FANUC Oi-TF Diámetro máx. de torneado: 284 mm Diámetro máx. de giro: 457 mm Velocidad máx. de husillo: 6.000 rpm Diámetro de paso de husillo: 42 mm Torreta con 12 posiciones (VDI 30) (sin accionamiento) Paquete PERFORMANCE PLUS - Reglas lineales de vidrio para ejes X y Z - Enfriador de husillo - Intercambiador de calor para motor y husillo. Sistema de refrigeración de alta presión, refrigeración a través de la torreta (20 bar) Punta giratoria de alto rendimiento Sistema completo VOP40P (sonda de medición de precisión)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK C2131 ATC PREMIUM (2100 x 3200 mm) es un plotter de fresado dinámico y preciso basado en componentes de fabricantes mundiales, apto para las tareas más pesadas, perfecto para producción a escala industrial. El control de calidad constante y los componentes utilizados en la construcción de la máquina garantizan un procesamiento de alta calidad de materiales como: madera, tableros similares a la madera, MDF, OSB, PVC, HPL, madera contrachapada, plexiglás, dibond, carbono, alucobond. Descripción de la máquina 1. Mesa de trabajo Mesa de corte con CUATRO secciones de vacío independientes, fabricada con placas de HPL rígidas y duraderas, Cada sección tiene orificios a los que se suministra presión negativa desde una bomba de vacío a través de un sistema de tuberías, Los orificios principales de la mesa de vacío tienen tapas que permiten acoplar varios formatos de materiales, 2. Husillo HQD Husillo Brushless de un reconocido fabricante de primer nivel con una potencia de 9 kW, accionado por inversor, con protección contra sobrecargas. Electrohusillo de fresado equipado con un innovador sistema de refrigeración AIR. Iasdpfx Ahjvupcrozjt 3.Conducir Unidades de alta clase que ahorran energía Servoaccionamientos Leadshine con potencia de 1500 W y alto par de retención (doble en el eje Y) controlados por el controlador digital NK-105 G3 garantizan un mecanizado de excelente calidad manteniendo altas velocidades de trabajo en direcciones individuales. Los servomotores sin escobillas que accionan los ejes X e Y transmiten potencia a través de engranajes planetarios de alta calidad. El eje Z, donde la precisión del posicionamiento es crucial, está accionado por un husillo de bolas reforzado. La puerta se mueve a lo largo de los ejes X e Y mediante tiras guía HIWIN y engranajes dentados helicoidales, que garantizan muchos años de funcionamiento sin fallas y están fabricados de acero endurecido y endurecido de alta calidad. Sistema de lubricación central libre de mantenimiento para los elementos móviles más importantes: carros y husillo de bolas. Esto ahorra tiempo y protege los componentes móviles más importantes. 4. Construcción 5. Cargador para 8 herramientas + sensor de medición de herramientas La máquina está equipada con un almacén de herramientas lineal de 8 posiciones, un juego de conos ISO30 y casquillos ER32. El juego incluye soportes: ISO30 y casquillos para montar herramientas con dimensiones: 1/2" - 6 piezas; 1/8" - 2 piezas; 3-4 mm - 2 piezas; 5-6 mm - 4 piezas; 7-8 mm - 2 piezas; 9-10 mm - 2 uds. 6. Bomba de vacío (opcional) y pie de extracción El uso de una bomba de vacío aumenta significativamente la fuerza de sujeción de las piezas procesadas sobre la mesa de la máquina, gracias a lo cual el material no se mueve. 4 secciones de vacío independientes. El pie de extracción de accionamiento neumático, situado cerca del husillo, permite la conexión de cualquier sistema de extracción de viruta, manteniendo un procesamiento limpio, seguro y al mismo tiempo manteniendo la precisión del trabajo. Parámetros técnicos Área de trabajo 2100x3200 mm Eje Z 300 mm Brazo de construcción - hierro fundido / mesa - acero soldado Drives Servodrives Leadshine con una potencia de 1500W Mesa en forma de T/híbrida Potencia del husillo 9 kW Husillo HQD refrigerado por aire (niebla de aceite opcional) Velocidad del husillo de 6000 a 24000 rpm. Alimentación eléctrica 400 V, aire comprimid

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, FRESADORA IND CNC C2131 (área de trabajo 2100 x 3100 mm) fresadora plotter dinámica y precisa basada en componentes de fabricantes mundiales, equipada con, entre otros: con un husillo HSD de fabricación italiana. Iasdsvup Unopfx Ahzjt 1. Mesa de trabajo Mesa de corte con seis secciones de vacío independientes, fabricadas con placas de HPL rígidas y duraderas, controladas directamente desde el armario de control. Cada sección tiene orificios a los que se suministra presión negativa desde una bomba de vacío a través de un sistema de tuberías, Los orificios principales de la mesa de vacío tienen tapas que permiten acoplar varios formatos de materiales, ¡La mesa está equipada con topes en dos ejes! Posicionadores neumáticos que permiten colocar el material siempre en el mismo lugar, 2. husillo Husillo Brushless de un reconocido fabricante de primer nivel con una potencia de 9 kW, accionado por inversor, con protección contra sobrecargas. Electrohusillo de fresado equipado con un innovador sistema de refrigeración AIR. 3.Conducir Los servoaccionamientos de CA YASKAWA de alta calidad y ahorro de energía controlados por un controlador digital garantizan un mecanizado de excelente calidad manteniendo altas velocidades de trabajo en direcciones individuales. Los servomotores de CA sin escobillas que accionan los ejes X e Y transmiten potencia a través de engranajes planetarios de alta calidad. El eje Z, donde la precisión del posicionamiento es crucial, está accionado por un husillo de bolas reforzado. La puerta se mueve a lo largo de los ejes X e Y mediante tiras guía HIWIN y engranajes dentados helicoidales, que garantizan muchos años de funcionamiento sin fallas y están fabricados de acero templado y endurecido de alta calidad. 4. Construcción La estructura rígida de la mesa, fabricada en acero nervado, elimina las vibraciones durante el proceso productivo. 5. Almacén de herramientas y sensor de medición de herramientas La máquina está equipada con un almacén de herramientas lineal de 12 posiciones, un juego de conos ISO30 y casquillos ER32. El juego incluye soportes: ISO30 y casquillos para montar herramientas con dimensiones: 1/2" - 6 piezas; 1/8" - 2 piezas; 3-4 mm - 2 piezas; 5-6 mm - 4 piezas; 7-8 mm - 2 piezas; 9-10 mm - 2 uds. 6. Software de CONTROL INDUSTRIAL: La máquina se controla mediante un controlador industrial SYNTEC como en los grandes centros de mecanizado. El controlador viene con: un manipulador y una pantalla LCD. Software opcional UCanCAM V12 más reciente 7. Bomba de vacío (opcional) y pie de extracción El uso de una bomba de vacío aumenta significativamente la fuerza de sujeción de las piezas procesadas sobre la mesa de la máquina, gracias a lo cual el material no se mueve El pie de extracción de accionamiento neumático está situado cerca del husillo y permite la conexión de cualquier sistema de extracción de viruta, manteniendo un procesamiento limpio, seguro y al mismo tiempo manteniendo la precisión del trabajo. Parámetros técnicos Área de trabajo 2100x3100 mm Eje Z 300 mm Brazo de construcción - hierro fundido / mesa - acero soldado Accionamientos: servomotores híbridos (AC LEADSHINE) 1500W mesa híbrida Potencia del husillo 9 kW equipo shimpo Velocidad del husillo de 6000 a 24000 rpm. Alimentación eléctrica 400 V, aire comprimido mín. 8 barras Precisión de reposicionamiento 0,01 mm Rodamientos lineales, carriles trapezoidales, carros Hiwin. Sujeció

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El centro de mecanizado nesting está dedicado a las empresas que están implantando la automatización de la producción de muebles. La máquina se utiliza para el corte, el taladrado vertical y horizontal y la producción de frentes de muebles. La fresadora 2030 ATC SEMI AUTO dispone de una mesa de vacío rasterizada con secciones neumáticas, lo que reduce el tiempo de sujeción del material. Las bases de posicionamiento facilitan la colocación precisa del material en el campo de trabajo. Una barra de limpieza con módulo de aspiración de polvo prepara la superficie de la mesa de trabajo para la colocación del material antes del siguiente corte. Iedpfx Ahour N A Nszsat

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Datos técnicos: Sistema de control: Interpolador multi-eje en tiempo real, con predicción activa de trayectoria. Comunicación LAN, EtherCat, tiempo de ciclo inferior a 1 ms, mapa de corrección, RTCP, acceso remoto de servicio. Área de trabajo: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Despeje del eje Z: 500 – 1200 mm Sistema de accionamiento: Servomotores Omron con protocolo EtherCat, cremalleras helicoidales endurecidas y rectificadas en los ejes X e Y (clase de precisión 6), husillo de bolas en el eje Z (clase de precisión 5). Guías lineales: Bosch Rexroth 35 Velocidad de desplazamiento: X, Y hasta 45 m/min; C, A hasta 6000°/min Resolución de software: 0,0005 mm Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Accionamiento del pórtico: doble, master/slave con corrección de ángulo del pórtico Electromandril: de 8 kW a 36 kW Cabezal de impresión: - G.12 con hasta 12 kg/h de capacidad - G.20 con hasta 20 kg/h de capacidad - G.50 con hasta 50 kg/h de capacidad - G.200 con hasta 200 kg/h de capacidad Velocidad máxima del electromandril: 24 000 rpm (opciones: 6 000, 40 000, 50 000 rpm) Estructura: acero soldado, reforzado con costillas, aliviado de tensiones, mecanizado de precisión Tipo de mesa: mesa de vacío, híbrida, ranurada en T de acero, ranurada en T de aluminio, mesa de vacío de aluminio con orificios M16 o M18 Opciones adicionales posibles: Isdjtz Sgijpfx Ahzjat - refrigeración de herramientas - almacén de herramientas lineal o tipo revólver - eje rotativo sobre la mesa - escáner láser - sistemas de posicionamiento - agregado oscilante - software de 5 ejes Las impresoras 3D para granulados pueden procesar diversos plásticos, como PLA, ABS, PETG, poliamidas o polipropileno. #plóter #CNC #fresadora #millingrouter #centrodemaquinado #3ejes #4ejes #5ejes #3D #impresión3D #MDF #HPL #contrachapado #tableroparticulado #aglomerado #acero #aluminio #latón #acero inoxidable #fundición #polipropileno #policarbonato #acrílico #fermacell #BLUM;

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 5.000 kg, Ofrecemos esta máquina de embutición metálica UD320 CNC-Fanuc reacondicionada, completamente revisada en 2025. Iasdpjykmmkefx Ahzot Se trata de una máquina de embutición metálica que hemos reacondicionado por completo y equipado con un moderno sistema de control CNC Fanuc. Disponemos en total de 9 de estas máquinas. En 5 de ellas ya se ha realizado un retrofit con la nueva unidad de control Fanuc. La revisión de otros componentes como cojinetes, guías y carriles deslizantes se realiza por nosotros mismos o mediante proveedores externos. Tenemos un amplio conocimiento de estas máquinas. La unidad hidráulica ha sido fabricada según nuestras especificaciones. Si tiene alguna duda o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Sierra de cinta automática de 2 columnas Marca: METALLKRAFT Modelo: HMBS 340 CNC CALIBER Nº de artículo: 3693090 Capacidad de corte redondo: 340 mm Dimensiones de la hoja de sierra: 4.600 x 34 x 1,1 mm Equipamiento de serie: - Control de tensión de la cinta - Avance hidráulico de la sierra - Supervisión del avance - Cepillo motorizado para eliminación de virutas - Panel de control giratorio Iaedpfoyzqwpsx Ahzst - Transportador de virutas - Contenedor de virutas - Luz LED para máquina - Sistema de refrigeración - Manual de instrucciones