Metos Cuatro Hornos Mixtos Icombi De Segunda Mano de segunda mano en venta (29.179)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: TP109, Taponadora de segunda mano AVE 6T hasta 7000 bph Dkodsvgvabopfx Aiwsn La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bph ofrece una alta eficiencia y versatilidad para la industria del embotellado. En concreto, maneja líneas de producción de velocidad media a alta, lo que garantiza resultados consistentes y fiables. Además, la máquina de Stelvin Lux utiliza seis cabezales de taponado para proporcionar un funcionamiento preciso y uniforme a lo largo de cada ciclo de embotellado. Además, su diseño maximiza la velocidad de producción, permitiendo el manejo de hasta 7000 botellas por hora. Este rendimiento, a su vez, apoya a las empresas que buscan mejorar la eficiencia operativa y mantener una calidad constante del producto. El sistema admite tapones de rosca de aluminio del tipo Stelvin Lux, de 30×60 mm. En consecuencia, este tipo de tapa crea un sello hermético, preservando la integridad del producto y prolongando la vida útil. Los productores de la industria del vino y las bebidas suelen elegir este formato por su fiabilidad. Además, la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj, alineándose con los diseños estándar de la línea de embotellado y reduciendo la necesidad de costosas modificaciones. Además, su diseño compacto se integra sin problemas en los entornos de producción existentes, incluso cuando el espacio es reducido. Características de seguridad y mantenimiento fácil de usar La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bp mejora la seguridad al incorporar características de protección avanzadas. Por ejemplo, estos sistemas protegen a los operadores de riesgos potenciales, reduciendo los accidentes y mejorando la seguridad en el lugar de trabajo. Además, los mecanismos de seguridad permiten a los operadores acceder a ellos y mantenerlos rápidamente, lo que garantiza el cumplimiento constante de los estándares de la industria. Los manuales técnicos de Stelvin Lux, además, ofrecen instrucciones claras para la instalación, el mantenimiento y la resolución de problemas. Por lo tanto, estas guías permiten a los operadores resolver problemas de manera eficiente, minimizando el tiempo de inactividad y preservando la productividad. Además, el diseño modular de la máquina permite a los técnicos reemplazar los componentes rápidamente, lo que agiliza las tareas de mantenimiento y reduce los costos de reparación. Estado actual y requisitos eléctricos La máquina para Stelvin Lux permanece actualmente almacenada, lista para su instalación inmediata en una nueva línea de producción. Además, funciona a 400 V, con un requerimiento de potencia de 3 kW y una frecuencia de 5 Hz. Por lo tanto, los usuarios deben verificar estas especificaciones para confirmar la compatibilidad con sus sistemas eléctricos existentes. Además, el bajo consumo de energía de la máquina ayuda a las instalaciones de producción a reducir los costos operativos sin comprometer el rendimiento. Rendimiento robusto y durabilidad de Stelvin Lux Esta máquina soporta entornos de producción exigentes gracias a su construcción duradera. En particular, sus seis cabezales de taponado garantizan una calidad constante en cada operación, manteniendo altos estándares de producción. En consecuencia, las empresas confían en esta máquina para cumplir con ambiciosos objetivos de producción al tiempo que preservan la integridad de sus productos. Además, su precisión y eficiencia lo convierten en un activo valioso para cualqui...

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: ET223, Etiquetadora de segunda mano AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph Djdpfjw Az Diox Aiwjkn Configuración general y rendimiento operativo La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 de hasta 8000 bph ofrece un etiquetado en línea de alto rendimiento para envases de vidrio y, bajo pedido, manipula PET u otros materiales de embalaje. Esta máquina etiquetadora completamente revisada garantiza un funcionamiento fiable y preciso en entornos industriales que exigen una calidad de etiquetado constante. En concreto, el modelo AXTRA 720-H9-SA4 alcanza velocidades de hasta 8000 envases por hora, dependiendo de la confirmación de la muestra por parte del cliente. Dirección de funcionamiento y disposición funcional La máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj, con los contenedores entrando por la izquierda y saliendo por la derecha cuando están frente a la cinta transportadora. Por lo tanto, esta configuración admite la integración en la mayoría de las líneas de embotellado estándar utilizadas en las instalaciones de producción modernas. Además, los operadores pueden alinear fácilmente el diseño con los equipos existentes aguas arriba y aguas abajo. Sistema de etiquetado y manipulación de bobinas La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph incluye tres estaciones de etiquetado ininterrumpidas diseñadas para bobinas de 400 mm y una estación estándar para bobinas de 300 mm. Además, cada estación cuenta con sensores que detectan con precisión las etiquetas opacas, lo que garantiza una colocación precisa incluso con materiales de baja transparencia. Como resultado, el sistema ofrece una calidad de etiquetado constante en múltiples formatos. La máquina puede trabajar dentro de las siguientes medidas, con un diámetro de 45÷115 mm y una altura de 180÷330 mm. Mecánica de precisión y ajustes integrados La máquina utiliza placas electromecánicas para garantizar una alta precisión durante el funcionamiento. Además, cuenta con un sistema de ajuste vertical eléctrico para el carrusel superior, lo que permite a los operadores realizar cambios de formato rápidos con un tiempo de inactividad mínimo. De hecho, esta automatización mejora la productividad y reduce la intervención manual. El sistema también incluye un sistema de centrado óptico preinstalado, que garantiza una alineación precisa en los contenedores con marcas de referencia impresas. En consecuencia, la máquina mantiene una alta consistencia visual durante la aplicación de etiquetas. Además, la máquina admite la producción continua con 9 placas activas, que mantienen una salida constante y reducen las interrupciones. Materiales compatibles y opciones de reconfiguración Actualmente, la máquina etiqueta envases de vidrio, pero nuestro equipo puede modificarla para manejar PET u otros materiales bajo pedido. Del mismo modo, podemos adaptar el sistema a diferentes formas de envases y tipos de etiquetas. La configuració...

Estado: usado, Molino de martillos usado Christy Turner modelo LB7. Boca de alimentación de 252 mm de diámetro por 295 mm de longitud. El equipo es accionado por un motor de 15 kW y 1460 rpm. La carcasa del rotor mide 205 mm de diámetro por 400 mm de largo. Dispone de martillos oscilantes romos de acero al carbono de aproximadamente 10 mm de espesor. Incluye tolva de descarga. Todo montado sobre bastidor de acero al carbono. Peso estimado: 250 lbs. Dimensiones: 700 mm x 1450 mm. Dodeyz R Unjpfx Aiwekn

Estado: usado, Un estante META usado desmontable (5270x635x2500 mm) de acero galvanizado es un sistema de almacenamiento duradero y versátil, adecuado para diferentes entornos como almacenes, garajes o zonas industriales. El acero galvanizado ofrece una excelente resistencia a la corrosión, lo que hace que el estante sea duradero y apto para Djdpfxew Sxvms Aiwokn

Estado: usado, Este contenedor rodante antirrobo es una solución robusta y segura para el transporte y almacenamiento de mercancías en almacenes, centros de distribución, comercios minoristas, logística y comercio electrónico. Gracias a su estructura de rejilla cerrada y su puerta con cierre, este contenedor rodante ofrece protección adicional contra Dodpfx Aey Hpvboiwokn

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Estado: usado, Sistema de estantería inicial con 20 cajas de almacenamiento: un sistema de almacenamiento completo y modular. Dkodpjy Hpvusfx Aiwon Este sistema de estantería inicial con 20 cajas de almacenamiento es una solución integral y eficiente para el almacenamiento organizado de piezas pequeñas, artículos para picking y productos de pedidos. Gracias a la combinación de una estantería robusta y cajas prácticas,

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Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M272, Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph This Monoblock offers, therefore, a highly specialized solution for bottling still wine in glass containers, designed to meet the needs of technical precision and production continuity for industry operators. GAI manufactured this machine in 2005, and it achieves a filling speed of 1500 bottles per hour, which ensures, in turn, high efficiency for medium-capacity production lines. Filling Specifications of the Used filling monoblock GAI The filling system of the GAI 2405 monoblock, meanwhile, delivers high precision in handling the product, maintaining consistent operating conditions. This model, in particular, uses 12 gravity or light depression filling valves, which effectively prevent turbulence or alteration of the still wine during processing. The filling valves, consequently, stay in a fixed position, reducing the risk of contamination or leaks. Rinsing Section Dksdpfx Aisvgvcvswen The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph rinsing system includes 12 grippers that perform a cleaning treatment for each bottle. The system, thus, completes rinsing in a single phase, which removes any residual particles inside the containers before filling. This single-treatment configuration, additionally, optimizes processing time and improves overall speed without compromising quality. Capping Features The capping section of this model of Used filling monoblock GAI  supports straight corks and includes one head for cork insertion, which enables the production of still wine in formats of 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L. This feature of operating with straight corks, as a result, ensures adherence to the traditional characteristics of the final product and, in turn, meets specific market demands. Design and Structure The Monoblock features a design that ensures long operational life and easy maintenance. Operators can access each component for cleaning and inspection, allowing for safe and efficient management of the machine. Moreover, the integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit reduces the machine’s footprint, which, therefore, optimizes space in the facility. Production Cycle of the Used filling monoblock GAI This monoblock, likewise, maintains a stable production cycle, limiting fluctuations in temperature and pressure inside the bottles by optimizing control over filling conditions. The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph, as a result, synchronizes each stage of the process, minimizing waiting times and maximizing efficiency. Compatibility and Versatility The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph adapts perfectly to glass bottle production in various formats, with a capacity range from 0.75 L to 1.5 L. This versatility, in conclusion, makes the machine ideal for medium-volume bottling lines, thus optimizing the production process while, indeed, maintaining high-quality standards.

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones: 1320x1120x1670 mm - La cinta transportadora puede contener 6 bandejas de 400x600 mm - Varios modelos de enchufes, así como reglas estándar y rotativas - Potencia: 2,5 kW - Voltaje: 220 V Dsdpfx Aiowxym Uswekn - Peso: 490 kg

Estado: usado, - Dimensiones: 925x1090x2270 mm - 20 estantes - Bandejas: 750x900 mm - Temperatura: 10°C Dkedpfx Aewxvu Ieiwjn - Puerta maciza - Potencia: 1450 W - Peso: 235 kg - Equipo reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido. Los plazos de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (solicite el precio tras el reacondicionamiento).

Estado: usado, - Dimensiones: 1970x2150x2730 mm - 2 carros: 800x600 mm - Capacidad para baguettes: mínimo 360 - Piedra refractaria (acumulador de calor) Dodsxxanpjpfx Aiwskn - Unidad de recuperación de calor integrada - Superficie de horneado: 19,2 m² - Control por pantalla táctil TOUCHMATIC - Voltaje: 400V - Potencia: 4 kW - Quemador: Gas - ALL-IN-ONE = Horno rotativo de carros con unidad de recuperación de calor integrada - No se requieren trabajos adicionales para la instalación - La unidad de recuperación de calor no consume energía eléctrica, ya que es 100% mecánica - No es necesario conectarse a BMS (Sistema de Gestión de Edificios)/calefacción central, ni disponer de depósitos de inercia para almacenar agua caliente - Ajuste automático sin necesidad de control, supervisión ni programación compleja - Unidad de recuperación de calor verdaderamente libre de mantenimiento - Recuperación de calor en cada ciclo de funcionamiento del quemador - Larga vida útil equivalente a la del intercambiador de calor del horno - Consumo de energía primaria reducido en un 20% (aceite/gas) - Mejores resultados de horneado gracias a alcanzar más rápidamente la temperatura objetivo después de la carga - Ahorro adicional de energía primaria gracias a tiempos de horneado más cortos - Sin tiempos de inactividad (sin periodos de recalentamiento) para horneado continuo - El calor permanece donde se produce y se necesita: en la cámara de horneado, para hornear sus deliciosos productos

Estado: muy bueno (usado), - Modelo: EE 5230 - Número de serie: 415856 - Dimensiones (LxAnxAl): 2380x3055 mm - Dimensiones internas de la solera: 1800x2000 mm - 15 salidas, 5 niveles - Potencia: 137 kW - Voltaje: 230 / 400V, 50 Hz - Puertas de carga (sistema patentado) - Aislamiento térmico entre pisos Dsdjwxmqyepfx Aiwokn - Soleras de piedra refractaria fundida, 22 mm - Año de fabricación: 2007

Estado: usado, - Dimensiones totales (An x Pr x Al): 1300 x 2750 x 2668 mm - Dimensiones de la cámara (An x Pr): 820 x 1650 mm - Número de pisos: 4 - Número de puertas: 1 puerta de 820 mm por piso - Cuadro de mando a la izquierda - Manilla de puerta a la derecha - Superficie de cocción: 5,45 m² - Potencia eléctrica: 27 kW - Peso: 2200 kg - Temperatura máxima de cocción: 300°C - Panel de control DIGITAL con 99 programas configurables (opcional: PANTALLA TÁCTIL) - Control energético: sistema BI-TEMPERATURA con 2 sondas independientes y gestión separada de la temperatura de bóveda/solera - Vapor: equipado con dispositivos de vapor independientes situados bajo cada piso y sistema de evacuación de vapor Especialmente indicado para la cocción de pan y productos de pastelería, el horno de pisos eléctrico 4 Deck 82 está diseñado para ofrecer un rendimiento excepcional en un formato compacto. Con una anchura de puerta de 820 mm, este horno es perfecto para instalaciones con espacio reducido o accesos restringidos. Principales características - Temperatura máxima de cocción: Hasta 300°C, ideal para una amplia variedad de productos de panadería y pastelería. - Cuadro de mando: Digital, con 99 programas configurables y control analógico multietapa, equipado con temporizador semanal para arranque automático (opcional pantalla táctil). - Control energético: Doble temperatura con dos sondas independientes y gestión separada de la temperatura de bóveda y solera para un control preciso de la cocción. - Acabado exterior: Acero inoxidable para máxima durabilidad e higiene. - Placas de cocción: Combinación de grava refractaria y cemento con refuerzo metálico para una cocción uniforme. - Vapor: Dispositivos de vapor independientes situados bajo cada piso y sistema de evacuación de vapor. Por qué elegir el horno de pisos eléctrico 4 Deck 82 Este horno de pisos eléctrico es la solución ideal para panaderos y pasteleros que buscan maximizar la producción minimizando el espacio ocupado. Su diseño innovador y sus avanzadas características garantizan resultados de cocción perfectos en todo momento. Dksdpfx Ajw H R Uljiwjn El anuncio ha sido traducido automáticamente. Puede contener errores de traducción.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, - Dimensiones: 1900x1680 mm - Capacidad máxima de elevación: 600 kg Dkodpfxoxnc T He Aiwjn - Nº de serie: 49779 - Año: 1991 - Este elevador está diseñado para levantar tanques y volcarlos en una tolva o unidad de pesaje - Las alturas y la dirección de descarga son variables según el tipo de tanque y unidad de pesaje - Voltaje: 380V - Potencia: 0,75 kW - Peso: 430 kg Isdcvyexnc T Hoqi Aebd - Equipo reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido; los plazos de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (solicite precio tras reacondicionamiento)

Estado: usado, - Dimensiones LxAlxP: 770x1150x2220 - Bandeja: 400x600 o 600x800 Dodpfswxvuzex Aiwjkn - 22 niveles - Tipo: AA48V - Nº de serie: 2001/1522A - Año: 2001 - Potencia: 1,1 kW - Voltaje: 230V

Estado: muy bueno (usado), - Modelo: Omega 1 - Número de serie: 13770392 - Dimensiones: 2200x2600x1420 mm - Ancho de vía: 800 mm - Fondo de vía: 1630 mm - Altura de la cámara de cocción: 235 mm - Superficie de cocción: 6,6 m² - Superficie ocupada: 3,7 m² - Número de pisos: 5 - Potencia de calentamiento: 65,2 kW - Voltaje: 400V - Frecuencia: 50Hz - Temperatura máxima: 300 °C - Año: 2008 - Peso del horno: 2070 kg - Incluye elevador de carga - Equipo reacondicionado: La unidad se prepara bajo pedido; las fechas de recogida y devolución se establecen en ese momento (solicite precio tras la renovación). Dodpjwxmp Aofx Aiwjkn El anuncio fue traducido automáticamente. Pueden existir errores de traducción.

Estado: usado, - Modelo: ET 94/SC - Número de serie: SN006968 - Año de fabricación: 2014 - Número de pisos: 4 - Número de puertas: 1 - Dimensiones internas (AnxF): 920x1300 mm - Dimensiones del horno (AnxFxAl): 1440x2010x2720 mm - Altura del horno + extractor: 2300 + 420 mm - Longitud total del horno con cargador integrado: 3870 mm - Área de carga con cargador integrado (E): 1860 mm + 370 mm - Superficie de cocción: 4,80 m² - Potencia: 20,04 kW - Voltaje: 400 V - Peso: 2000 kg - Se vende con cargador integrado de acero inoxidable Dsdpfx Aewxmnxsiwskn - Equipo reacondicionado: el equipo se prepara bajo pedido; el plazo de recogida y devolución se acuerda en ese momento (solicite el precio tras el reacondicionamiento) El anuncio fue traducido automáticamente. Es posible que existan errores de traducción.

Estado: muy bueno (usado), - Capacidad: 120L - Se entrega con batidor, espiral y pala - Número de serie: 2010000225 - Año: 2010 - Voltaje: 400V Dodpfx Aowxv Tksiwskn - Potencia: 4,5kW - Peso: 805kg - Equipo reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido; los tiempos de recogida y devolución se acuerdan en el momento (solicite el precio tras el reacondicionamiento).

Estado: muy bueno (usado), -Dimensiones: 800x920x900 mm -2 tanques: 2x25L -Número de serie: Y9/FRG4V2 -Modelo: Y9/FR Montado sobre armario de 2 puertas -3 cestas por cada 2 tanques Dkodswybyxepfx Aiwon -Voltaje: 220V

Estado: usado, Marca: Italbakery Modelo: IMP330 Estado: Usado Tipo: Amasadora profesional de horquilla Cuba: Cuba de 330 litros en acero inoxidable 304 Año: 2024 Capacidad de masa: 160 kg Capacidad de harina: 100 kg Capacidad de agua: 60 litros Velocidades: 2 velocidades (75 y 45 rpm) Transmisión: Directa Horquilla: Aleación de aluminio Seguridad: Sistema de seguridad en la apertura de la rejilla y corte accidental de electricidad Dimensiones: 110 x 155 x H 145 cm Dkjdoy A Rpnopfx Aiwen Peso: 480 kg neto / 500 kg bruto Ventajas: - Amasado suave que respeta la estructura del gluten - Ideal para pan, pizza y bollería - Gran capacidad apta para producciones intensivas - Construcción robusta para uso profesional - Seguridad reforzada para un funcionamiento fiable Una solución eficiente para panaderías artesanales e industriales que buscan combinar alta capacidad y calidad tradicional de amasado. Ofrecemos a la venta una amasadora profesional de la marca Italbakery, ideal para panaderías, pastelerías y laboratorios de producción. Esta amasadora ha sido cuidadosamente revisada, limpiada y probada para garantizar un funcionamiento fiable y eficiente. Permite un amasado homogéneo y eficaz para todo tipo de masas. Ideal para: pan, bollería, pizza, pastelería. Fotos y videos disponibles. Envío posible. Una excelente oportunidad para equiparse con maquinaria profesional a un precio competitivo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 18.071 h, peso total: 6.000 kg, número de ejes: 3, Esta DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd de 3 ejes se fabricó en 2016. Ideal para el torneado vertical de precisión, esta máquina mantiene una construcción robusta y fiabilidad. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • opción shopturn Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Disponibilidad a partir del • Peso: 6000kg • 40 kVA • 58 A En máx • 63 A • 400 V • 50 Hz • Sistema de control Siemens Sinumerik 840D Slimline • Accionamiento principal: Accionamiento principal CA 25 / 32 kW • Ciclo de trabajo: 100% / 40% ED • Velocidad del husillo: 5000 rpm • Par: 280 / 360 Nm • Cilindro de sujeción hueco • Torreta de 12 posiciones con portaherramientas • Diámetro de la torreta: 340 mm • Cinta transportadora de virutas abatible • Indicador luminoso de estado de 4 colores Dkodpfx Asx D Nl Isiwsn • Soplado de aire a través del husillo principal • Eje C con sistema de herramientas accionadas para torreta UDI 40 • Accionamiento para todas las estaciones de herramientas • Recorrido del eje Y mm • Sistema de guiado lineal • Husillo de bolas • Servomotor AC con encoder absoluto integrado • Escala de vidrio en los carriles-guía • Velocidad de desplazamiento rápido: 30 m/min • Sistema de refrigeración 8 / 20 bar • Capacidad del depósito de refrigerante: 600 litros • Caudal de la bomba de refrigerante 8 bar / 20 l/min • Caudal de la bomba de alta presión: 20 bar / 40 l/min • Suministro de refrigerante a través del disco de torreta a todas las estaciones de torreta • Grado de filtración del sistema de filtro de banda: 40 µm • Control del nivel de refrigerante • Aspiración del área de trabajo integrada máx. 400 m³/h • Sonda de pieza de trabajo Renishaw LP2DD • Sonda instalada en la estación de carga y descarga • Palpador con aleta de accionamiento neumático y control eléctrico • Precisión de medición: 10 µm • Placa de funciones para herramientas adicionales • Control de temperatura del armario de la máquina máx. 40°C • Unidad de refrigeración del armario eléctrico hasta 40°C • Refrigerador de aceite hidráulico • Soporte de diagnóstico remoto a través de Internet • Lavado de la zona de trabajo con 3 conexiones de tornillo de lavado • Dos válvulas conmutables por separado con 8 bar de presión • Cinta de descarga de piezas para el sistema de transporte de piezas SRA 160 • Diámetro de la pieza de trabajo: 100 mm • Sistema de transporte continuo de piezas SRA 160 en diseño de cadena de arrastre • Capacidad de almacenamiento: 30 piezas de diámetro 30-70 mm máx. 7 kg • Capacidad de almacenamiento: 18 piezas de trabajo de diámetro 30-100 mm máx. 15 kg • Altura máxima de la pieza de trabajo: 160 mm • Peso máximo total de la pieza de trabajo: 320 kg incluyendo palets • Altura de carga aprox. 800 mm • Cinta transportadora de cadena con prismas de transporte • Movimiento de la cadena de arrastre controlado por eje NC • Juego de bastidores de arrastre • Diámetro de la pieza de trabajo mínimo 30 mm máximo 160 mm • Barrera de luz para el sistema de transporte de piezas Estación de recogida • Dispositivo de sujeción para palets de carga SRA 160 • Interfaz de robot Profinet • Interfaz eléctrica para robot de 6 ejes a través de Profinet • Portabrocas de centrado y sujeción frontal por fuerza • Bandeja de almacenamiento intermedia apoyada sobre placa funcional

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AT88, Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/hEl Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/h procesa productos alimentarios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, asegurando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Al combinar un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece un procesamiento óptimo para diversas aplicaciones alimentarias y de bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en las líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes.Características generalesEste sistema opera con una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando tanto alto rendimiento como resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de las partículas. Tetra Pak, marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2008, asegurando un equilibrio entre fiabilidad comprobada e ingeniería avanzada. Además, la robusta construcción del sistema garantiza durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.Sterilizador UHT Tetra Pak La unidad de esterilización UHT aplica altas temperaturas para garantizar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Al contar con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95°C y 138°C, dependiendo de los requisitos de producción. Además, los operarios pueden ajustar el tiempo de permanencia en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10, 15 segundos para etapas iniciales y 30, 45, 60 segundos para etapas avanzadas, lo que permite un control térmico preciso.Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el caudal de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, asegurando una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de salida entre 85°C y 95°C, lo que proporciona un enfriamiento controlado antes de un procesamiento adicional.Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración fluida con sistemas de homogeneización, unidades CIP (limpieza en sitio) y líneas de envasado aséptico. En consecuencia, los fabricantes pueden agilizar su proceso de producción manteniendo la higiene y los estándares de calidad.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera a presiones de hasta 250 bar, reduciendo eficazmente el tamaño de las partículas y mejorando la estabilidad del producto. Al procesar entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados por UHT.Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones de acero inoxidable o cerámica maciza, lo que garantiza durabilidad y resistencia al desgaste. También incluye juntas ranuradas y de tipo V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento.Dado que el proceso de homogeneización se realiza en dos etapas, el sistema asegura la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda maneja el 58% restante, ambas controladas electrónicamente mediante señales VDC para una precisión óptima. Como resultado, la máquina ofrece una salida de calidad constantemente alta.Además, un motor ABB M3BP315SMB 4 alimenta la unidad con una potencia de 132 kW, funcionando a 380V y 50 H... Dedev Di Itopfx Aiwekn

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Dkedswga Iuopfx Aiwon Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: TP106, Taponadora de segunda mano AROL T stopper año 2006 Descripción de la máquina taponadora AROL KAMMA PKV La máquina está diseñada específicamente para un embotellado eficiente y fiable con tapones en T en entornos industriales. Con sus cinco cabezales, la máquina gestiona con precisión cada paso del proceso. En consecuencia, mantiene la calidad del cierre de manera constante mientras opera a altas velocidades de producción. Sistema de agarre de tapas Para garantizar una estabilidad efectiva durante la colocación de la tapa, el sistema de agarre basado en vacío de la máquina asegura cada tapa, lo que reduce significativamente el riesgo de errores o desalineación. Además, una bomba de vacío integrada alimenta este mecanismo, lo que garantiza un agarre firme y constante de cada tapa durante todo el proceso. Cabezal de taponado ajustable Una ventaja clave de la máquina taponadora AROL es su cabezal taponador de altura ajustable, que se adapta fácilmente a varios tamaños de botellas. Como resultado, esta versatilidad hace que la máquina sea adecuada para diferentes formatos de producción. Por lo tanto, aumenta tanto la eficiencia como la flexibilidad operativa. Sistema de distribución de tapas Un distribuidor centrífugo alveolar gestiona la distribución de los tapones, lo que garantiza un suministro uniforme y constante. Además, este componente minimiza el riesgo de atascos. Por lo tanto, mantiene el flujo de trabajo continuo, lo cual es esencial para mantener una producción alta e ininterrumpida. Seguridad y materiales La taponadora usada AROL T stopper año 2006 incluye protecciones de seguridad, que protegen eficazmente a los operadores durante todo el funcionamiento. Además, el exterior de acero inoxidable de la máquina proporciona fuerza y resistencia a la corrosión, que son fundamentales para su uso en las industrias de alimentos y bebidas. Dksdpfsyhbymsx Aiwen Velocidad de producción y control del inversor Gracias a su control inversor, los operadores pueden ajustar fácilmente la velocidad de la máquina, lo que le permite satisfacer demandas de producción específicas. En consecuencia, la máquina taponadora AROL puede alcanzar una capacidad de producción de aproximadamente 7.000 botellas por hora. Por lo tanto, ofrece una combinación ideal de eficiencia y flexibilidad para satisfacer las necesidades del mercado. Configuración del flujo de botellas Con su alimentación de botellas de izquierda a derecha (flujo en el sentido de las agujas del reloj), la máquina optimiza el diseño de la línea de producción. Por lo tanto, esta configuración se integra sin problemas en los sistemas existentes, lo que reduce el tiempo de instalación. A su vez, apoya la producción continua y maximiza la eficiencia operativa. Año de producción de la taponadora AROL KAMMA PKV Fabricada en 2006, la taponadora usada AROL T combina la fiabilidad con una tecnología probada. A pesar de que se fabricó hace años, la máquina sigue manteniendo altos estándares de calidad. Por lo tanto, ofrece a las empresas una solución de taponado fiable y versátil.