Modularus Vino de segunda mano en venta (139)

Estado: usado, Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Gjdpovguukofx Abieuc Año: 2003 Velocidad (b / h): 5000 Formatos: estándar Bordolese - cono truncado ligero Burdeos - cono truncado pesado Burdeos - magnum 1,5L Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Prevención de accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: No Estado de funcionamiento: Función Producto embotellado: Vino Número de válvulas: 24 Tipo de llenado: Gravedad Tipo de boquilla Fija Válvula isobárica: No Tipo de PLC: No existente Piezas de recambio disponibles: No Descripción de la línea de embotellado usada: Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH: 1) Enjuagadora KOMPASS con 16 grifos 2) Llenadora Alfateck monobloque compuesta de 24 grifos + 4 cabezales taponadores Arol (enrasados). Hay 4 formatos disponibles: - Burdeos estándar - botella bordelesa troncocónica ligera - botella bordelesa troncocónica pesada - magnums 1,5L 3) Etiquetadora de cola Newtec con dos estaciones 4) Formadora de cajas APE con encoladora Nordson 5) Encajadora APE 6) encintadora

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Llenadora isobárica usada Máquina Bertolaso 11000 bph año de la observación de relleno isobárico 2021 apta para el embotellado de vinos espumosos y de aguja entrada a la izquierda llenadora isobárica completamente revisada en todas sus partes con repuestos originales Bertolaso (documentable) tamaños de botella 85, 88, 90, 112 6 juegos de canales con relleno isobárico para hacer los niveles el cuadro eléctrico de la llenadora isobárica usada conforme a las normas CE manual de uso y mantenimiento, manual de piezas de repuesto disponibles para esta llenadora isobárica la velocidad de producción de la llenadora isobárica es de 9000 BPH con el vino espumoso la velocidad de producción es de 7000 BPH con el espumante. Esta llenadora isobárica está inmediatamente disponible y entregada en caso de compra. Podemos asistir al comprador en cada paso de la puesta en marcha y la operación de prueba de la llenadora isobárica usada. Cómo construir un tribloque isobárico: La llenadora isobárica puede conectarse a una enjuagadora automática o a una o varias taponadoras. Disponemos de 40 pinzas Bertolaso SBR y dos series de taponadoras Bertolaso de seta y satén. Una tiene 6 cabezales y alcanza 9.000b / h, y otra tiene 10 cabezales y alcanza 14.000 BPH Podemos introducir todas las máquinas en una sala blanca estéril con sistema de filtración. Usted puede tener el rendimiento de un tribloque isobárico con una máquina de llenado isobárica usada para corcho natural y champiñón. Guodpfovguv Usx Abisc La productividad puede ser de 11.000 a 14.000 BPH. Es posible prever un programa de mantenimiento periódico para que la llenadora isobárica tenga siempre una eficiencia excelente. Esto implica tanto tener piezas de repuesto en stock como prever paradas de la máquina durante una semana/10 días. En caso de compra del tribloque de relleno isobárico, se requieren al menos 9,00 metros por 2,50 metros, H 4,00 metros. La creación de una sala blanca garantiza la ausencia de contaminación en la fase de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Monobloque de llenado de vino Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 para vino tranquilo: En este monobloque de llenado de vino con sistema de depresión, las botellas entran de izquierda a derecha. Gusdpovguwfsfx Abisc La enjuagadora aplica un doble tratamiento y tiene una boquilla móvil, la llenadora utiliza una ligera depresión con un sistema centralizado de ajuste de nivel. A esta llenadora pertenecen dos taponadoras: una de rosca de aluminio de 8 cabezales para tamaños Ø 31,5 x 18 y Ø 30 x 60 y otra de corcho recto de 6 cabezales. Tiene una producción horaria de 9000 b/h para formato de 0,75 L en procesado sobre vino tranquilo. Este monobloque de llenado de vino es muy eficiente en la producción de vino tranquilo de cualquier densidad y característica. Sus válvulas están patentadas por Bertolaso y son muy eficientes en el ciclo de producción. La precisión también se une a la facilidad de desmontaje de las válvulas: por lo tanto, esto significa un mantenimiento más correcto y más rápido de los grifos. En el caso de una venta, también podemos ofrecer la opción de una máquina completamente revisada o revisada; esto sin embargo corresponde a un tiempo más largo para entregar el monobloque utilizado para Bertolaso vino tranquilo. Qué se incluye: Botellas ficticias para lavado automático conectadas a CIP Un elevador de tapones de corcho y un elevador de tapones de rosca de aluminio para dos tamaños de tapones de rosca. La disposición de la llenadora de vino es angular, por lo que debe estudiarse una disposición adecuada en la línea de producción de vino. La protección CE facilita el acceso del operario para el mantenimiento. Haga clic aquí para ver todos los formatos de botella de esta máquina embotelladora automática de vino que se encuentra actualmente en almacén.

Estado: usado, Línea completa de embotellado de vino usada disponible inmediatamente para la venta: Esta línea de embotellado usada está compuesta por equipos usados que pueden trabajar principalmente con vino tranquilo. La línea de embotellado completa usada tiene un monobloque isobárico que le permite trabajar tanto vinos ligeramente espumosos como espumosos. Actualmente, se utiliza para vinos sin gas pero también para algunas producciones con vino espumoso. El tapón en este caso es un clásico tornillo de aluminio. La línea completa de embotellado de vino utilizada es completamente automática, desde el despaletizador hasta el paletizador. El envasado de la línea usada se realiza con tres máquinas independientes que forman, encajan y cierran el cartón americano. Gedpfx Asvguphebisuc Los operarios utilizados actualmente en la Línea Completa de Embotellado usada son 3 más un cuarto para la carretilla elevadora durante la carga y descarga. Algunos equipos usados también se entregan a la línea de embotellado de vino usado. Estos son para el Burdeos estándar de 0,75 CL. Para desinfectar la línea usada, utilizan vapor desechable que todavía permite lavar bien los grifos \ parte central. Servicios de línea de llenado de vino usado: Para esta Línea Completa de Embotellado usada para el vino podemos ofrecer servicios de desmontaje y embalaje, y remontaje en caso de necesidad. Además, podemos proponer un nuevo proyecto para añadir equipos de formato de botella en caso de una nueva forma de botella. Se puede negociar un servicio de mantenimiento para esta Línea Completa de Embotellado e implementarlo en unos 75 días laborables desde la confirmación del pedido. Todas las piezas sustituidas están garantizadas, excepto los filtros, fusibles, lubricantes y consumibles en general, que están sujetos a un mantenimiento ordinario o programado. Los componentes eléctricos pueden sufrir daños por descargas eléctricas accidentales en el panel de control y por la interrupción del control general. Daños debidos a la utilización de piezas no originales. Línea completa de embotellado de vino usada sujeta a venta previa.

Estado: usado, Línea de embotellado de vino usada para botellas de vidrio de 3L - 2000 BPH Características técnicas: Cadena de 150 mm Producción: 2000 garrafas por hora Tensión: 380 Baja tensión: 24v Frecuencia: 50Hz Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Altura de la encimera: 1240mm Diámetro de la base de la cuba: 51, 179 × 340 Esta línea incluye grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso y Cavagnino&Gatti. La línea de embotellado termina con un equipo de etiquetado, por lo que se pueden acoplar distintos sistemas de envasado según sea necesario. Puede tratarse de cajas de cartón estándar o de bandejas más film o sistema de cierre envolvente. Los dos tamaños de botella con los que se trabaja son 1,5 L y 3 L, pero si es necesario también se puede adaptar para 0,75 L. Con un pago adicional se puede actualizar para crear un equipo para la entrada y salida, el tamaño de botella de 0,75 L. Dispone de una taponadora de corcho satinado y una taponadora de rosca de aluminio, así como de una etiquetadora de 8 cabezales con dos estaciones adhesivas. Realiza el llenado por gravedad para líquidos sin gas. La lavadora sirve para limpiar las botellas nuevas por dentro y por fuera para la producción de un solo uso. Se ha realizado un mantenimiento regular de todos los equipos de la línea, por lo que puede volver a montarse sin problemas críticos. Gedpfjvguwlex Abijuc Nuestro equipo profesional puede ayudarle a realizar este proyecto, apoyándole tanto en el departamento técnico como con un asesor de ingeniería.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 25.000 h, Encajadora de ocasión MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 La Encajadora Usada MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 encaja botellas en cajas con precisión y eficacia. Además, MAS PACK fabricó este modelo en 2005 para satisfacer las necesidades de las líneas de embotellado de gran capacidad. En consecuencia, ofrece fiabilidad y flexibilidad, lo que la convierte en una excelente opción para las empresas que priorizan la velocidad y la precisión. Especificaciones técnicas y capacidad operativa La encajadora MAS PACK Accupack 3/6 procesa hasta 12.000 botellas por hora. Además, manipula eficazmente envases de vidrio y admite formatos de 0,375 litros, 0,75 litros y 1,5 litros. Además, el cabezal fijo de la máquina y la configuración del operario en el lado izquierdo mejoran el acceso y agilizan las operaciones, permitiendo procesos de envasado sin problemas. Configuraciones de trabajo de la encajadora MAS PACK Esta encajadora admite dos configuraciones principales. En concreto, procesa cuatro cajas de seis botellas cada una o dos cajas de doce botellas. Por lo tanto, estas opciones permiten a los operarios adaptar la máquina a diferentes requisitos de producción y optimizar el rendimiento sin sacrificar la velocidad. Además, la flexibilidad en las configuraciones garantiza que satisfaga una amplia gama de demandas operativas. Guodpfovgu Ukjx Abijc Materiales y versatilidad MAS PACK ha diseñado la Accupack 3/6 para mantener un rendimiento constante a lo largo del tiempo. Por ejemplo, el sistema estabiliza las botellas de vidrio durante el proceso de envasado y minimiza el riesgo de daños. Asimismo, su capacidad para cambiar entre múltiples formatos sin ajustes complejos aumenta su versatilidad y valor para las líneas de producción. En consecuencia, sigue siendo una opción práctica para industrias con necesidades de producción variadas. Aplicaciones ideales La máquina ayuda a las empresas que envasan formatos estándar de botellas de vidrio, como las de los sectores del vino, las bebidas espirituosas y el agua premium. Además, su alta velocidad de producción permite un funcionamiento eficaz en líneas de embotellado con requisitos de rendimiento exigentes. En particular, al garantizar una manipulación cuidadosa de los envases de vidrio, mantiene la calidad de los productos envasados. Del mismo modo, la adaptabilidad de la máquina ayuda a las empresas a maximizar la producción y minimizar los errores. Conclusiones técnicas de la encajadora MAS PACK La encajadora de ocasión MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 aumenta la productividad y la flexibilidad en el envasado de botellas de vidrio. Además, alcanza velocidades de 12.000 botellas por hora y trabaja con diversas configuraciones de cajas para satisfacer distintos objetivos de producción. Además, su diseño compacto y su disposición de fácil manejo ahorran espacio a la vez que mantienen un alto rendimiento. En consecuencia, constituye un activo fiable para las modernas operaciones de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Etiquetadora usada SACMI RMF/RA 1320 15T hasta 8000 bph Introducción a la maquinaria SACMI La etiquetadora usada SACMI RMF/RA 1320 15T representa una solución de alto rendimiento en el sector del embotellado. Fabricada en 2006, este modelo destaca naturalmente por su capacidad de procesar hasta 8.000 botellas por hora (bph). Lo que sin duda ofrece una alta eficiencia operativa. La máquina está equipada con 15 cabezales de aplicación de etiquetas, lo que garantiza una aplicación ciertamente precisa y de calidad. Características técnicas de la etiquetadora usada SACMI RMF/RA 1320 15T hasta 8000 bph El modelo SACMI RMF/RA 1320 15T está configurado con el tipo S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, una configuración que subraya la extrema versatilidad del equipo en la gestión de diferentes tipos de etiquetas. Con la integración de tres estaciones autoadhesivas y dos estaciones de cola fría, la máquina ofrece amplias posibilidades para personalizar el proceso de etiquetado. Sistema de centrado y control Una característica peculiar de este sistema de etiquetado es la presencia de una leva electrónica combinada con un sistema de centrado óptico. Esta avanzada tecnología le permite, en efecto, optimizar el posicionamiento de las etiquetas en los envases, con la vista puesta en la precisión y repetibilidad del proceso. Capacidad y compatibilidad de los envases La etiquetadora SACMI RMF/RA ha sido diseñada para trabajar con envases de vidrio. Los volúmenes varían de 375 mm a 1500 mm, lo que la hace extremadamente adecuada para el etiquetado de botellas de vino, como confirma el último producto procesado. La capacidad de producción y la versatilidad de la máquina le permiten adaptarse a líneas de embotellado de tamaño mediano y grande. Gsdpfx Abovguayeieuc Aspectos operativos y mantenimiento de la etiquetadora usada SACMI RMF/RA 1320 15T hasta 8000 bph La orientación de rotación de la etiquetadora SACMI RMF/RA es en el sentido de las agujas del reloj. Se trata de una elección de diseño que, de hecho, puede influir en la integración de la etiquetadora en entornos de producción existentes. Para facilitar el uso y el mantenimiento, la máquina incluye manuales tanto en papel como en formato digital. Esto permite un acceso incuestionablemente fácil a la información técnica necesaria para el personal técnico. Datos eléctricos y conclusión Desde el punto de vista energético, la etiquetadora SACMI RMF/RA 1320 15T requiere una alimentación eléctrica de 400 V a 50 Hz. Su consumo energético es de 13 Kw y una corriente de 22 A. Estos datos ponen de manifiesto, sin lugar a dudas, la eficiencia energética del sistema. Lo cual es un aspecto importante para las industrias que pretenden optimizar los costes de explotación. En conclusión, la etiquetadora SACMI RMF/RA 1320 15T hasta 8000 bph se presenta como un valioso activo tecnológico para empresas del sector del embotellado que requieren fiabilidad, precisión y alta capacidad de producción. Con un historial probado en el procesamiento de botellas de vino y la flexibilidad para manejar una variada gama de formatos de botellas, esta máquina usada es sin duda una solución con un sólido historial operativo y una robusta configuración técnica.

Estado: usado, Línea de llenado usada para vino espumoso PROCOMAC Hasta 6000 BPH Condiciones y capacidad En primer lugar, la línea de llenado alcanza hasta 6000 botellas por hora (BPH), erigiéndose como una solución eficiente para las empresas que pretenden optimizar sus procesos de embotellado. Actualmente almacenada, además, esta línea ofrece versatilidad en el manejo de diferentes formatos de envases de vidrio, concretamente 0,375 L, 0,75 L y 1,5 L, tanto para vinos espumosos como tranquilos. Además, la tecnología de llenado isobárico garantiza la integridad del producto durante todo el proceso. Componentes clave de la línea de llenado de ocasión para vino espumoso PROCOMAC de hasta 9000 bph El sistema consta de varias máquinas clave. Inicialmente, el despaletizador TMG, modelo VEGA 60 de 2004, manipula las botellas vacías. A continuación, el monobloque de llenado Procomac, modelo 56 8 8 141 de 2004, integra las etapas de llenado en una solución compacta. Además, la taponadora Bertolaso, modelo EMN 550/350 de 1995, garantiza el correcto cierre de cada botella. Limpieza y mantenimiento Esencial para mantener la calidad y la higiene, además, el sistema Procomac CIP (Cleaning-In-Place), modelo 92.003.657 de 2004, permite una limpieza eficaz y automatizada del equipo sin desmontarlo. Este aspecto es crucial para garantizar la longevidad y eficacia de la línea de llenado. Automatización y etiquetado Además, la automatización desempeña un papel clave en la eficacia de la línea. Las cintas transportadoras trasladan las botellas desde el despaletizador hasta la salida del tribloque, lo que pone de relieve la importancia de un flujo de trabajo ininterrumpido. Posteriormente, la etiquetadora Kosme, modelo EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, aplica las etiquetas con precisión, garantizando una imagen de marca coherente y profesional en el producto final. Embalaje El embalaje final se realiza con maquinaria TMG: la formadora de cajas ORION de 2008 prepara las cajas de cartón, mientras que la precintadora de cajas TM90S de 2004 cierra y sella las cajas, listas para su distribución. Estos pasos finales son vitales para garantizar que el producto acabado se presenta y protege adecuadamente para el transporte. Guedpfx Abovgt I Asioc Rendimiento de la línea de llenado de ocasión para vino espumoso PROCOMAC hasta 9000 bph Por último, la línea muestra versatilidad en su rendimiento, con una velocidad nominal de 6.000 BPH para vino espumoso en el formato de 0,75 L y de 9.000 BPH para vino tranquilo en el mismo formato. Esta flexibilidad demuestra la adaptabilidad de la línea de llenado de vino espumoso PROCOMAC usada a diferentes necesidades de producción, lo que la convierte en una solución valiosa para cualquier bodega.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Capsuladora Robino & Galandrino usada para botellas de champán de hasta 000 bph La máquina Robino & Galandrino ZENITH para botellas de champán de hasta 000 bph ofrece un encapsulado de alta precisión para aplicaciones específicas en el sector del embotellado de vinos espumosos y champán. Además, Robino & Galandrino fabricó el modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO en 2016, incorporando tecnología avanzada para lograr resultados de encapsulado óptimos. Especificaciones técnicas de la encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH Velocidad de producción: Esta encapsuladora procesa hasta 000 botellas por hora (bph) con centrado de cápsula simple. Además, reduce la velocidad a 9000 bph en modo de doble centrado, lo que alinea ópticamente tanto la botella como la cápsula. Contenedores: Esta máquina se adapta específicamente a botellas de vidrio, satisfaciendo así las necesidades de los productores de champán y vino espumoso. Gedpfxovu A Ete Abieuc Cabezales de encapsulado: La máquina cuenta con cabezales de aplicación que distribuyen las cápsulas de forma uniforme y precisa, incluso a altas velocidades. Tipo de cápsula: El sistema admite cápsulas para champán y vinos espumosos, garantizando así un ajuste perfecto en el cuello de la botella. Características distintivas Sistema de centrado óptico: El avanzado sistema de centrado óptico ofrece una precisión milimétrica durante la aplicación de las cápsulas. Por lo tanto, esta capacidad es crucial para lograr altos estándares estéticos y funcionales. Rotación en sentido antihorario: La máquina gira en sentido antihorario, lo que permite una integración perfecta con las líneas de producción preexistentes. Extensión de stock de cápsulas: La extensión de la capacidad de stock aumenta significativamente la autonomía operativa y minimiza el tiempo de inactividad para la carga de cápsulas. Producción optimizada: El modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO maximiza la productividad manteniendo una calidad constante gracias a su configuración flexible para diversos modos de funcionamiento. Seguridad y suministro eléctrico Esta máquina cumple con estrictas normas de seguridad, creando así un entorno de trabajo seguro para los operarios. Además, funciona con una fuente de alimentación de 400 V, una frecuencia de 50 Hz y un consumo de corriente de 18 A, lo que garantiza un rendimiento estable y compatibilidad con instalaciones industriales estándar. Estado actual de la encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH La máquina permanece almacenada. Su diseño modular, por lo tanto, simplifica la adaptación a diferentes necesidades operativas. Aplicaciones ideales Esta encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH es ideal para productores que requieren altos volúmenes de producción y una calidad de encapsulado impecable. Además, su versatilidad permite su uso tanto en nuevas líneas de producción como en plantas existentes, lo que garantiza la compatibilidad y un rendimiento superior. Elegir la encapsuladora Robino & Galandrino usada para botellas de champán de hasta 000 bph garantiza el acceso a una máquina fiable y de alto rendimiento, equipada con tecnología avanzada de centrado óptico. Por lo tanto, representa un activo esencial para entornos de producción de alta demanda.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Encapuchadora Rotativa Automática de Segunda Mano Robino & Galandrino Rekord 14000 bph La encapuchadora rotativa automática de segunda mano Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, modelo Rekord 14000 TC, ofrece una solución técnica avanzada para la aplicación y fijación de jaulas de 4 alambres en botellas de vino espumoso. Además, esta máquina garantiza una alta productividad y precisión, lo que la hace especialmente adecuada para líneas de embotellado de gran volumen. Características técnicas La encapuchadora cuenta con un sistema rotativo automatizado que maneja hasta 14.000 botellas por hora (bph). En consecuencia, esta capacidad de alta velocidad optimiza las líneas de producción, manteniendo un flujo constante de botellas y minimizando el tiempo de inactividad. Robino & Galandrino, líder en maquinaria de embotellado, diseñó y fabricó este modelo en 2015, asegurando que ofrece confiabilidad y durabilidad para un uso intensivo. Además, el sistema rotativo garantiza la uniformidad y reduce las ineficiencias operativas. Especificaciones funcionales de la encapuchadora automática Robino & Galandrino El modelo Rekord 14000 TC funciona con 12 cabezales de aplicación, cada uno diseñado para distribuir y sujetar jaulas de 4 alambres con precisión. Además, el sistema aplica la jaula de alambre de forma segura, manteniendo el corcho firmemente en su lugar. También soporta botellas de vino espumoso, cumpliendo con estrictos requisitos técnicos y de calidad. En términos de integración, la máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha), lo que permite una incorporación perfecta en la mayoría de las líneas de embotellado existentes. Por este motivo, muchos productores la encuentran muy adaptable a diversas configuraciones de producción. Seguridad y estado Godpfx Absvuru Doieuc La máquina integra funciones de seguridad avanzadas que protegen a los operadores y reducen la probabilidad de fallas mecánicas. Como resultado, este equipo garantiza no solo confiabilidad sino también tranquilidad durante la operación. El equipo permanece almacenado, listo para su implementación inmediata en una línea de producción. Aplicaciones La encapuchadora automática rotativa usada Robino & Galandrino Rekord 14000 bph satisface las demandas de los productores de vino espumoso y champán que requieren equipos de alto rendimiento. Por lo tanto, su funcionamiento a alta velocidad permite a las bodegas o instalaciones industriales manejar volúmenes significativos de botellas de manera eficiente. En particular, sus capacidades técnicas atienden entornos de producción de alta demanda. Ventajas operativas La máquina alcanza una alta productividad, procesando hasta 14.000 botellas por hora. Los 12 cabezales de aplicación garantizan una sujeción precisa y uniforme de las jaulas de alambre. La configuración en el sentido de las agujas del reloj se integra fácilmente en las configuraciones de producción existentes. Las características de seguridad integradas mejoran la protección del operador y la confiabilidad del equipo. Diámetro de botella de 55 mm a 125 mm Conclusión Esta encapuchadora de alambre Robino & Galandrino ofrece una funcionalidad confiable y de alto rendimiento para las operaciones de embotellado. Además, sus características técnicas y precisión la convierten en una excelente opción para los productores que buscan optimizar sus líneas de embotellado. En consecuencia, esta máquina aborda la necesidad de eficiencia, seguridad y adaptabili

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.800 h, Línea de embotellado usada para champán, espumosos y vinos tranquilos de 4000 bph Compatibilidad del producto y tecnología de llenado Esta línea de embotellado procesa vino tranquilo, espumoso y champán con alta eficiencia. Procesa exclusivamente botellas de vidrio y utiliza un sistema de llenado isobárico, que garantiza un control preciso al llenar líquidos presurizados, como los espumosos. Como resultado, las bodegas que producen diversos tipos de vino con diferentes propiedades físicas y químicas pueden confiar en esta línea para un funcionamiento consistente y adaptable. En otras palabras, el sistema satisface diversas demandas de producto sin comprometer la calidad del producto. Rendimiento según el formato de la botella La línea ofrece diferentes rendimientos según el formato de la botella. Procesa botellas de 0,20 l y 0,375 l a una velocidad de 4500 botellas por hora. Procesa botellas de 0,75 l a una velocidad de 4000 botellas por hora y botellas de 1,5 l a una velocidad de 2000 botellas por hora. Por lo tanto, esta velocidad de producción es ideal para bodegas medianas que requieren flexibilidad y, al mismo tiempo, un rendimiento industrial. Puesta en Marcha, Tiempo de Funcionamiento y Disponibilidad Inmediata Los técnicos instalaron la línea en 2022. Desde entonces, ha operado durante 1800 horas y ha producido aproximadamente 2 400 000 botellas. El sistema continúa en producción, lo que significa que se mantiene en buenas condiciones operativas. Además, su disponibilidad inmediata ofrece una ventaja a las bodegas que necesitan una implementación rápida. Gracias a esto, los compradores pueden integrar el equipo sin tiempos de inactividad significativos. Bloque de Embotellado Primario: Despaletizado, Enjuagado, Llenado y Taponado El proceso comienza con un despaletizador Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automáticamente las botellas vacías al sistema. Posteriormente, el monobloque GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza el enjuague, el llenado y el taponado en una sola unidad integrada. La enjuagadora de doble etapa (agua + gas) utiliza 16 pinzas para higienizar las botellas. Una llenadora electroneumática de alta presión con 24 válvulas realiza el llenado isobárico. Cabe destacar que la taponadora rotativa de 3 cabezales aplica tapones rectos, tapones tipo seta tipo champán, cierres de plástico y tapones de rosca de aluminio. Además, el monobloque incluye tornillos multiformato, ajustes de guía motorizados, botellas de muestra para la esterilización interna mediante enjuagadora y un kit de electroválvulas para alternar entre la entrada de gas y líquido de limpieza. En conjunto, esta configuración proporciona alta precisión, tiempos de cambio mínimos y una excelente manipulación de las botellas. Gujdpfx Ajwgw Dgjbiec CIP y Control de Calidad: Sistemas de Limpieza e Inspección Para mantener la higiene, la unidad CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gestiona la limpieza automática mediante un intercambiador de calor vapor-agua y un sistema de filtración de tres etapas en dos circuitos independientes. Además, este sistema permite a los operadores desinfectar los componentes internos entre ciclos de producción sin necesidad de desmontarlos. Al mismo tiempo, la unidad de inspección CMP, modelo CV-MUF108, realiza un control de calidad continuo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.000 h, Monobloque de llenado usado para aceites y licores – Polaris modelo B6 – velocidad máxima de 1500 BPH ¿POR QUÉ ELEGIR LA LÍNEA POLARIS modelo B6 para aceites y licores? Resumimos las principales características de nuestro monobloque de llenado usado, que lo hacen único en el mercado: • Flexibilidad de trabajo que permite cambiar de un formato de botella a otro. Funcionamiento sencillo y sin necesidad de sustituir piezas de la máquina; esta flexibilidad es especialmente adecuada para quienes realizan trabajos a terceros. Guodpfx Abowa Tnzsisc • Cambio de formato rápido, con un tiempo máximo de 10 a 30 minutos. Gracias a sus tiempos reducidos, la línea se puede utilizar fácilmente incluso para lotes de producción pequeños. • Uso de cualquier formato de botella: cilíndrica, cuadrada, triangular, ánfora, frasco, etc., de 0,100 a 2 l en vidrio y PET. Diseñamos nuestro sistema de etiquetado para garantizar la máxima precisión de colocación en cada tipo de botella. La línea B6 puede estar compuesta por las siguientes partes de la máquina: Enjuagadoras de 10 posiciones que utilizan agua del acueducto o líquido reciclable. (En este caso, se puede añadir una unidad de reciclaje compuesta por una bomba). Filtros de 5 micras y tanque de almacenamiento de líquido. Máquinas de moldeo por soplado de 10 posiciones, como alternativa a la enjuagadora, si la botella no se puede mojar antes del llenado. La máquina de soplado permite insuflar aire o nitrógeno preparado dentro de la botella. Llenadoras de 10 boquillas. Según el tipo de producto. Se pueden utilizar diferentes tipos de llenado, en concreto: Vacío en la botella (para aceites, jarabes, licores o cuando se desea un llenado rápido). Por gravedad, con una ligera depresión inicial (para vino o líquidos espumosos). Presión (para botellas de PET o para líquidos específicos). Sistema de lavado automático dentro de la llenadora – Monobloque de llenado POLARIS usado Nivelador: permite obtener el contenido legal. Permite cambiar el formato de la botella sin modificar el grosor de la boquilla. Taponadora que puede aplicar varios tipos de tapones: de rosca, a presión, de hongo y Guala, etc. Para cambiar el tipo de tapón, es necesario cambiar un accesorio. Dispensador de cápsulas termorretráctiles o de lámina. Para la restricción de las cápsulas retráctiles, una estufa de restricción equipa la línea de cierre de las cápsulas de lámina y monta cabezales de laminación. Etiquetadoras para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en la parte frontal, trasera, del cuello u otras partes de la botella. Cabezales operativos para la aplicación de precintos fiscales, tanto con papel y pegamento como autoadhesivos laterales de L a U. Se puede aplicar un sello de transferencia térmica para imprimir fechas de lectura y números de lote en la etiqueta trasera, o un marcador de inyección de tinta o láser. Protección contra accidentes según la normativa CE con puertas o barreras electrónicas. Todos los materiales en contacto con el producto son aptos para uso alimentario según la normativa CE. Además, puede añadir otros equipos para realizar otras operaciones, como: Equipos para otros tipos de tapones.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de rotación (mín.): 4.800 rpm, Separador WESTFALIA tipo SB60-06-076 para cerveza, zumos de frutas, vino, zumos de verduras, té, café, para cítricos y frutas tropicales para pectina capacidad: 300-13.000 litros por hora con 4.800 rpm Dimensiones y peso: Altura: 2500 mm Longitud: 2000 mm Anchura: 1800 mm Peso: 2350 kg Datos técnicos: Fabricante: Westfalia Tipo: SB60-06-076 Año de construcción: 1973 Número de serie: 1668 021 Godjtqf Dbspfx Abiouc Ø dl. 568 mm Velocidad del tambor: 4800 rpm Densidad admisible del material centrifugado: Líquido pesado: 1,0 kg/ dm3 Sólidos: 1,45 kg/ dm Libros de pruebas, herramientas y planos disponibles

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea completa de embotellado isobárico usada para vinos tranquilos y espumosos de hasta 4500 bph Esta línea completa de embotellado ha sido diseñada y configurada para proporcionar un proceso de llenado constante y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construido alrededor de un sistema isobárico de tres bloques, integra funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, lo que garantiza una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4.500 botellas por hora y para vinos espumosos con 3.000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparado para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de un taponador de hongos, un aplicador de cápsulas para campanas espumosas y un túnel de calentamiento si es necesario. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizado y paneles de control separados para la gestión de transportadores, lo que permite un mantenimiento sencillo y la integración en la automatización de la planta existente. Todo el diseño sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y que garantiza una transferencia fluida del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Godow Imp Hspfx Abiouc Proceso de embotellado y maquinaria central Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema a través de un despaletizador. Este equipo levanta y transfiere suavemente los biberones a la mesa de alimentación manteniendo su integridad. Luego, las botellas se dirigen al sistema tribloc, donde se realizan tres operaciones clave en secuencia: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención constante de la carbonatación para los vinos espumosos, al tiempo que es perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, que es crucial para preservar las cualidades sensoriales y la vida útil del vino. La enjuagadora funciona con agua limpia o una solución desinfectante, lo que garantiza que las botellas estén libres de contaminantes antes de llenarlas. La torreta de taponado, actualmente configurada para tapones de vino tranquilo, aplica tapones de rosca BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Una unidad de dosificación de goma arábiga está integrada en la línea. Este sistema permite una adición precisa de agentes estabilizadores después del llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y evitar la precipitación durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor dedicado (vaporizador) tanto para la desinfección de la línea como, cuando sea necesario, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se...

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: M271, Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Este Monoblock procesa de manera eficiente líquidos tranquilos, como agua y vino. Cabe destacar que FIMER fabricó esta máquina en 1999, asegurando una capacidad operativa de hasta 4500 botellas por hora (BPH) para el embotellado de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, esta unidad actualmente se encuentra en almacenamiento, lista para su uso inmediato. Estructura del Monoblock y rotación La máquina opera con rotación en sentido horario, lo que le permite mover los envases de manera suave y continua a través de cada estación de tratamiento. En consecuencia, este diseño rotacional sincroniza con precisión los ciclos de enjuague, llenado y tapado, lo que ayuda a maximizar la productividad y minimizar las interrupciones en el embotellado. Como resultado, la máquina mantiene un flujo de trabajo eficiente durante todo el proceso. Datos técnicos y especificaciones eléctricas Esta unidad se conecta a una alimentación de 380 V y funciona con 6,5 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, estas especificaciones coinciden con la mayoría de las redes industriales, proporcionando la potencia necesaria para cada etapa de embotellado. Estación de enjuague Con 20 pinzas en la estación de enjuague, la máquina trata cada botella con un único enjuague para prepararla para el llenado. Dada esta configuración, el Monoblock puede enjuagar los envases de forma rápida y efectiva, eliminando residuos y dejándolos listos para la fase de llenado. Godpfxsvgvd Hs Abiouc Estación de llenado en el Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph En la sección de llenado, la máquina emplea 20 válvulas fijas con un sistema por gravedad o ligero vacío, asegurando que llene cada botella de manera uniforme. Además, este diseño mantiene la velocidad y la precisión, alcanzando una producción constante de hasta 4500 BPH. En consecuencia, este método de llenado es apropiado para productos tranquilos como agua y vino, preservando sus propiedades y, de igual importancia, evitando turbulencias. Estación de tapado La estación de tapado está equipada con tres cabezales para tapones roscados de aluminio y tres para tapones de corcho rectos. De este modo, la máquina puede acomodar diferentes tipos de cierre, incluidos los tapones 31×18 mm. Por lo tanto, esta versatilidad asegura sellos herméticos y protectores en los envases tras el llenado. Funciones de seguridad del Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Por último, este Monoblock incluye sistemas de seguridad avanzados que protegen tanto a los operarios como a los envases durante su uso. Además, estas funciones de seguridad proporcionan fiabilidad adicional, garantizando la funcionalidad constante de la máquina.

Estado: usado, capacidad del depósito de agua: 60.200 l, Contenedor de acero inoxidable V2A, de pie, depósito para vino/zumo de frutas - usado - Fabricante: Bolz Volumen aprox. 60.200 litros Diámetro aprox. 3.500 milímetros cil. Altura aprox. 5.330 milímetros Altura total aprox. 7.700 milímetros Peso aproximado. 3.500 kilos Superficie exterior: jaspeada Guodpfowlg Apex Abisc Superficie interior: 2B=IIIC tierra Capa superficial del suelo: extremo cóncavo 2 ojos de grulla Manguito de soldadura roscado DN 100 a DN 40 Anillo de riego Boquilla de ventilación DN 50 (esclusa de fermentación) Cilindro del tanque: Indicador de nivel con barra, escala y válvula de tubo vertical DN 15 Pozo de registro 350x450 mm Grifo de prueba DN 15 Gancho de escalera arriba Manguito de inmersión DN 15 para indicación de temperatura Línea CIP de extracción descendente con línea de ventilación DN 40, con rosca de conexión DN 50 según DIN 11851 Drenaje transparente con válvula de asiento inclinado DN 50 Línea de enfriamiento Pelota CIP Debajo de la carrocería: extremo cóncavo Válvula de asiento inclinado con reborde curvo hacia delante DN 50 - tubo de salida DN 100 reducido a DN 50 con brida 5 pies de trompeta con cúpulas, altura regulable con arandelas Cantidad disponible: 30 uds. De lo contrario, según las fotos

Estado: usado, capacidad del depósito de agua: 40.000 l, Contenedor de acero inoxidable V2A, de pie, depósito para vino/zumo de frutas, Rieger - usado - Volumen aprox. 40.000 litros Diámetro aprox. 2.800 milímetros cil. Altura aprox. 5.800 milímetros Altura total aprox. 7.400 milímetros Peso aproximado. 1.000 kilos Superficie exterior: jaspeada Superficie interior: 2B=IIIC tierra Capa superficial del suelo: extremo cóncavo 2 ojos de grulla Manguito roscado para soldar central DN 100 a DN 40 con manguito roscado DN 50 con válvula de bloqueo de fermentación DN 50 y válvula de retención DN 50 Anillo de riego Cilindro del tanque: Indicador de nivel con barra, escala y válvula de tubo vertical DN 15 Pozo de hombre 420x320 mm Grifo de prueba DN 15 1 gancho de escalera arriba Manguito de vástago de inmersión para visualización de temperatura Gjdpfxowlg Daj Abiouc Línea CIP de extracción descendente con línea de ventilación DN 40 con rosca de conexión DN 50 Drenaje transparente con válvula de asiento inclinado DN 50 Línea de enfriamiento Pelota CIP Debajo de la carrocería: extremo cóncavo Válvula de asiento inclinado con reborde inferior hacia adelante DN 50, a ras de la pared del tanque Salida hacia adelante con válvula de mariposa/válvula de bola/válvula de asiento inclinado, tubería de salida DN 50 con brida 5 pies de cúpula, regulables en altura, con arandelas De lo contrario, según las fotos

Estado: usado, capacidad del depósito de agua: 20.350 l, Contenedor de acero inoxidable V2A, de pie, depósito para vino/zumo de frutas Rieger - usado - Volumen aprox. 20.350 litros Diámetro aprox. 2.000 milímetros cil. Altura aprox. 6.000 milímetros Altura total aprox. 7.400 milímetros Superficie exterior: jaspeada Superficie interior: 2B=IIIC tierra Capa superficial del suelo: extremo cóncavo 2 ojos de grulla Manguito roscado para soldar central DN 100 a DN 40 con manguito roscado DN 50 con válvula de cierre de fermentación DN 50 y válvula de retención DN 50 Anillo de riego Cilindro del tanque: Indicador de nivel con barra, escala y válvula de tubo vertical DN 15 Pozo de registro 420x320 mm Grifo de prueba DN 15 1 gancho de escalera arriba Manguito de vástago de inmersión para visualización de temperatura Línea CIP de extracción descendente con línea de ventilación DN 40 con rosca de conexión DN 50 Drenaje transparente con válvula de asiento inclinado DN 50 Gujdpewlg Hnjfx Abisc Línea de enfriamiento Pelota CIP Debajo de la carrocería: extremo cóncavo Válvula de asiento inclinado con reborde inferior hacia adelante DN 50, a ras de la pared del tanque Salida hacia adelante con válvula de mariposa/válvula de bola/válvula de asiento inclinado, tubería de salida DN 50 con brida 4 patas de cúpula, regulables en altura, con arandelas De lo contrario, según las fotos

Estado: usado, capacidad del depósito de agua: 30.250 l, Contenedor de acero inoxidable V2A, de pie, depósito para vino/zumo de frutas con 3 placas de refrigeración, en parte con medición digital de temperatura - usado - Volumen aprox. 30.250 litros Diámetro aprox. 2.500 milímetros cil. Altura aprox. 5.600 milímetros Altura total aprox. 7.200 milímetros Superficie exterior: jaspeada Superficie interior: 2B=IIIC tierra Capa superficial del suelo: extremo cóncavo 2 ojos de grulla Manguito roscado para soldar DN 100 centrado en DN 40 con manguito roscado DN 50 con válvula de cierre de fermentación DN 50 con válvula de retención DN 50 Anillo de riego Cilindro del tanque: Godswlg E Rjpfx Abieuc Indicador de nivel con barra y escala y válvula de tubo vertical DN15 Pozo de hombre 420x320 mm Grifo de prueba DN 15 Gancho de escalera arriba Manguito de vástago de inmersión para visualización de temperatura Línea CIP de extracción descendente con línea de ventilación DN 40 con rosca de conexión DN 50 Drenaje transparente con válvula de asiento inclinado DN 50 Línea de enfriamiento Pelota CIP Debajo de la carrocería: extremo cóncavo Válvula de asiento inclinado DN 50 con reborde inferior estirado hacia adelante y tubería de salida DN 50 con brida 4 patas de cúpula, regulables en altura, con arandelas Cantidad disponible: 24 De lo contrario, según las fotos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Fb001, duración de la garantía: 12 meses, altura total: 1.000 mm, ancho total: 800 mm, longitud total: 1.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 100 kg, potencia del servomotor: 1 W, ancho de película: 38 mm, conexión de aire comprimido: 0,25 bar, tensión de entrada: 220 V, potencia nominal: 0,5 kW (0,68 CV), capacidad de calefacción: 0,8 kW (1,09 CV), Equipamiento: Marcado CE, Rendimiento y características: 1). La máquina está fabricada principalmente en acero inoxidable de alta calidad; las piezas en contacto con el producto están hechas de acero inoxidable 304# y tubos plásticos de grado alimenticio, cumpliendo con las normas de higiene alimentaria. Gedpfxsxmwkqs Abijuc 2). Puede realizar llenado y tapado precisos en una sola estación de trabajo. 3). La máquina utiliza un medidor de flujo para el llenado, logrando una alta precisión en el mismo. 4). Todos los componentes neumáticos y eléctricos son de marcas mundialmente reconocidas, garantizando excelente calidad. 5). Tiene la capacidad de hacer vacío antes del llenado, contribuyendo así a prolongar la vida útil del producto. 6). Puede añadirse la función de inyector de nitrógeno según los requerimientos del cliente. Aplicación: Es ampliamente utilizada en aplicaciones de llenado Bag-in-Box para materiales líquidos como vino, aceites comestibles, zumos de frutas, aditivos, leche, jarabes, bebidas alcohólicas y condimentos concentrados; apta para todo tipo de bolsas y tapones.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Resumen: Estos dos tanques de presión isobáricos (cada uno de 150 hl), fabricados en 1994 por TMCI Padovan, provienen de la industria vinícola y fueron utilizados previamente para la producción de vino espumoso. Equipados con un manto de refrigeración completo y una resistencia a la presión de hasta 6 bar, los tanques son aptos para la fermentación, maduración y almacenamiento de productos carbonatados, incluidos cerveza, vino espumoso y bebidas similares. Los tanques están construidos en acero al carbono con un recubrimiento epoxi de grado alimentario en el interior, representando una tecnología ampliamente utilizada antes de que los tanques de acero inoxidable se convirtieran en el estándar de la industria. Ofrecen una alternativa económica frente a los depósitos de acero inoxidable, especialmente adecuada para instalaciones con menores requerimientos de inversión. Cada tanque está completamente aislado y equipado con un manto de refrigeración integral, lo que permite un procesamiento controlado por temperatura. Como sucede con todos los depósitos recubiertos de epoxi, es necesario renovar regularmente el revestimiento interior según el uso y las condiciones del producto. DATOS TÉCNICOS Fabricante: TMCI Padovan Año de fabricación: 1994 Cantidad: 2 unidades Tipo: Tanque de presión isobárico con manto de refrigeración completo Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas Capacidad: 150 hl por tanque Material: Fondo: Acero al carbono Guedpfx Aboy Hknxsisc Recubrimiento interior: Resina epoxi apta para uso alimentario Aislamiento: Aproximadamente 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable Resistencia a la presión: 6 bar Dimensiones (por tanque): Diámetro exterior: aprox. 2.400 mm Altura del cilindro: aprox. 4.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Estos 4 depósitos de presión isobárica (cada uno de 200 hl) fueron fabricados en 1992 por TMCI Padovan, provienen de la industria vinícola y se han utilizado previamente para la producción de vino espumoso. Gracias a su camisa de refrigeración completa y una presión nominal de hasta 6 bar, estos depósitos son aptos para la fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas, como cerveza, vino espumoso y productos relacionados. Los tanques están fabricados en acero al carbono con un revestimiento interior de resina epoxi apta para uso alimentario, una tecnología ampliamente empleada antes de que el acero inoxidable se convirtiera en el estándar industrial. Ofrecen una alternativa rentable a los tanques de acero inoxidable, particularmente para productores que buscan reducir la inversión inicial. Cada depósito está completamente aislado y equipado con una camisa de refrigeración completa, lo que permite procesos con control de temperatura. Debido al sistema de revestimiento, dependiendo de su uso y del tipo de producto, son necesarias inspecciones regulares y renovaciones del recubrimiento epoxi. Datos técnicos Fabricante: TMCI Padovan Año: 1992 Unidades: 4 Tipo: Depósito de presión isobárica con camisa de refrigeración total Aplicación: Fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas Capacidad: 200 hl por tanque Material: Fondo: Acero al carbono Revestimiento interior: Resina epoxi apta para uso alimentario Aislamiento: Aproximadamente 100 mm de poliuretano con cubierta de acero inoxidable Resistencia a la presión: 6 bar Dimensiones (por tanque): Diámetro exterior: aprox. 2.200 mm Altura del cilindro: aprox. 7.000 mm Altura total: aprox. 9.000 mm Gujdpfx Ajy Hkl Debioc

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Resumen Estos 5 depósitos de presión aislados (cada uno de 100 hl), fabricados en 1985 por TMCI Padovan, provienen de la industria vinícola y se utilizaron previamente para la producción de vino espumoso. Gracias a su resistencia a la presión y a su construcción con chaqueta de refrigeración integral, son adecuados para la fermentación, maduración y almacenamiento de productos carbonatados. Los tanques están fabricados en acero al carbono con un revestimiento interior de resina epoxi apta para uso alimentario, una tecnología ampliamente utilizada en el sector antes de que el acero inoxidable se convirtiera en el estándar. Aunque actualmente no están tan extendidos como los depósitos de acero inoxidable, estos tanques ofrecen una alternativa económica, especialmente para productores con presupuestos de inversión más limitados. Cada depósito está totalmente aislado y equipado con una chaqueta de refrigeración completa, lo que permite procesos con control de temperatura. Es importante tener en cuenta que el revestimiento epoxi debe ser renovado periódicamente en función del uso y del tipo de producto. Datos técnicos Fabricante: TMCI Padovan Año de fabricación: 1985 Cantidad: 5 unidades Tipo: Depósitos a presión con chaqueta de refrigeración integral Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas Capacidad: 100 hl por depósito Material: Fondo: Acero al carbono Revestimiento interior: Resina epoxi apta para alimentos Aislamiento: Aprox. 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable Resistencia a la presión: 6 bar Dimensiones (por depósito): Diámetro exterior: aprox. 2.200 mm Altura del cilindro: aprox. 4.000 mm Guedpfx Aey Hkkyjbijc

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Estos 8 tanques de presión isobara (cada uno de 500 hl), fabricados por Sirio Aliberti en 2005, provienen de la industria vinícola y se utilizaron previamente para la producción de vino espumoso. Con una presión de trabajo de hasta 6 bar y totalmente aislados, los tanques son adecuados para la fermentación, maduración y almacenamiento de bebidas carbonatadas, como cerveza, vino espumoso y productos similares. Los tanques están fabricados en acero al carbono con un recubrimiento epoxi alimentario en su interior, combinados con aislamiento de poliuretano y un revestimiento exterior de chapa de acero inoxidable. Esta construcción representa una alternativa tradicional y económica a los tanques de acero inoxidable que se convirtieron en estándar en años posteriores. Gracias a su gran volumen y su idoneidad isobara, estos tanques son especialmente aptos para entornos de producción de alto rendimiento. Como en todos los recipientes revestidos con epoxi, dependiendo de las condiciones de funcionamiento, es necesario realizar inspecciones periódicas y renovar el recubrimiento interior cuando sea necesario. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Sirio Aliberti Año de fabricación: 2005 Cantidad: 8 unidades Tipo: Depósito de presión isobara Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas Capacidad: 500 hl por tanque Material: Fondo: acero al carbono Recubrimiento interior: resina epoxi alimentaria Aislamiento: poliuretano Revestimiento exterior: chapa de acero inoxidable Presión de trabajo: 6 bar Dimensiones (por tanque): Diámetro interior: aprox. 3.200 mm Diámetro exterior: aprox. 3.450 mm Altura del cilindro: aprox. 5.250 mm Altura de las patas: aprox. 1.200 mm Altura total: aprox. 7.800 mm Gjdpfx Asy Hkkajbieuc

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta máquina automática de etiquetado autoadhesivo fue fabricada en 2015 por ENOS (fabricante no proporcionado). La máquina está diseñada para el etiquetado flexible de botellas en la producción de bebidas, vino y licores. Se describe como en buen estado. En el verano de 2025 se realizaron trabajos de mantenimiento, incluyendo la sustitución del bloque de impresión y de los rodillos de contacto para botellas. Disponibilidad bajo consulta. No se dispone de información sobre el estado de instalación, posibilidades de inspección ni motivo de venta. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 1.200 botellas/hora (etiquetas estándar) hasta aprox. 1.500 – 1.800 botellas/hora (etiquetas pequeñas), aprox. 1.100 botellas/hora (etiquetado delantero y trasero desde un mismo rollo) Formatos: diámetro de 50 – 100 mm, botellas cónicas Aplicación: etiquetado de botellas (bebidas, vino, licores) Configuración: 1 estación de etiquetado con sistema de 3 rodillos para etiquetado delantero y trasero desde un mismo rollo Posicionamiento de etiquetas: delantero, trasero Incluye aplicador de cápsulas, unidad de termorretracción de cápsulas, sistema de transporte y mesa de acumulación. Godpfx Aboy Hkghoiouc