Spadoni, Videojet Sudhaus de segunda mano en venta (80)

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2022 por la empresa china JingYing. Se vende debido a la ampliación de la actual cervecería. La sala de cocción es un sistema de torre de 3 recipientes, calentado por vapor y se encuentra en un estado muy bueno y cuidado. La planta aún estará bajo garantía de funcionamiento en el momento de la entrega y está disponible inmediatamente. Datos técnicos Capacidad: 10 hl por lote Configuración: sala de cocción de 3 recipientes (macero/olla de cocción, cuba de filtración, whirlpool) Sistema de calefacción: calentamiento por vapor Sistema de control: PLC semiautomático (controla bombas, calefacción, agitadores, perfiles de temperatura, selección de recetas) Fermentación: 10 tanques cónicos cilíndricos, cada uno de 20 hl (2 bar, camisas de refrigeración, CIP, manómetro, válvulas de toma de muestras) Refrigeración: enfriadora, 6 HP (~4,5 kW mecánicos, ~12-18 kW de capacidad de enfriamiento), sistema de glicol-agua, rango de -4 a +10 °C Generador de vapor: calentado eléctricamente, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de agua) Equipos auxiliares: tanque de agua fría de 30 hl (aislado, camisa de refrigeración), molino de malta de 300 kg/h, equipo CIP, conexiones Tri-Clamp, mangueras, válvulas, juntas, dispositivos de toma de muestra Lhedpsxhf Sfofx Ahneg Adicional: juego de 10 electroválvulas (una por tanque de fermentación, control automático de refrigeración individual sobre circuito común de glicol) Sala de cocción Diámetro del macerador: 1460 mm Altura total incl. armario/PLC: 2860 mm (es el punto más alto de la planta) Altura de la plataforma: 1100 mm (esta plataforma de operación puede reducirse fácilmente si es necesario) Fermentadores ZKT 10 x 20 hl Diámetro: 1510 mm Altura total: 3300 mm Alcance de la entrega Sala de cocción | JingYing | 10 hl, sistema de torre de 3 recipientes | 2022 | calentada por vapor, con control semiautomático PLC 10x tanques de fermentación | JingYing | cónicos, 20 hl | 2022 | 2 bar de presión, camisas de refrigeración Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | entrada tangencial Tanque de agua fría | JingYing | 30 hl | 2022 | aislado con camisa de refrigeración Molino de malta | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generador de vapor | JingYing | eléctrico, 72 kW | 2022 Enfriadora | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de enfriamiento) | 2022 | sistema de glicol de -4 a +10 °C Plataforma y tuberías | JingYing | - | 2022 | completo con bombas, visores, válvulas, accesorios CIP Accesorios | JingYing | - | 2022 | conexiones Tri-Clamp, mangueras, acoplamientos, juntas Juego de electroválvulas | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeración individual de tanques de fermentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  Esta línea completa de embotellado para botellas de vidrio retornables fue fabricada en 2012 por los principales fabricantes europeos Krones, Sidel y Kettner. Está diseñada para la producción de bebidas con alto rendimiento y puede procesar hasta 42.000 botellas por hora en formato de botella perfilada de 0,33 litros. Incluye todos los componentes necesarios, desde la despaletización hasta la repaletización y el etiquetado, lo que la convierte en un sistema llave en mano completamente integrado para operaciones de embotellado. La línea recibió mantenimiento anual en agosto de 2025 y fue desmantelada el 1 de septiembre de 2025. Se mantiene instalada y conectada, y está disponible para inspección bajo solicitud. Lsdpfoxrcv Njx Ahnohg Datos técnicos Capacidad: 42.000 botellas/h Formatos: Botella perfilada de 0,33 L Aplicación: Cerveza, refrescos (CSD) u otras bebidas en botellas de vidrio retornable Longitud de la línea: aprox. 103 × 29 m Estado: Excelente; mantenida hasta la parada (septiembre 2025) Disponibilidad: Inmediata Estado: Aún instalada y conectada Alcance de suministro - Despaletizador | Kettner | 60 palets/h | 1992 | Automático, botellas de vidrio - Desencajadora (Decrater) | Kettner | 2.500 cajas/h | 1992 | Para cajas retornables - Lavadora de cajas | Seroba | 2.500 cajas/h | 1992 | Acero inoxidable, una cuba - Lavadora de botellas | Krones | 47.200 botellas/h | 2010 | Limpieza multizona - Inspección de botellas vacías | Heuft | 46.000 botellas/h | 2012 | Sistema de cámaras - Llenadora | Krones | 42.300 botellas/h | 2012 | Botellas de vidrio, modo de recirculación - Etiquetadora | Krones | Topmatic | 2012 | 2 estaciones (frontal y trasera), paso 125 mm + Checkmat - Control de nivel de llenado y cierre | Heuft | 43.000 botellas/h | 2012 | Sistema de sensores y cámaras - CIP & Estación mezcladora | KHS | 16.500 L/h | 2011 | Integrada, totalmente automática - Impresora | Videojet | 43.000 botellas/h | 2012 | Impresora de chorro de tinta - Encajadora (Crater) | Kettner | 2.200 cajas/h | 1992 | Automática - Paletizador | Kettner | 50 palets/h | 1992 | Automático - Envolvedora de palets | Robopac | 50 palets/h | 1992 | Con film estirable - Etiquetadora de palets | Logopak | 60 palets/h | 2014 | Etiquetado de palets - Transportadores de botellas | Sidel Gebo | – | 2012 | Tecnología transportadora en acero inoxidable

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Descripción general: Esta planta de elaboración de cerveza fue fabricada en 2017 por el fabricante español INOX DUBRA y tiene un volumen de mosto de 25 hectolitros. La oferta incluye diversos equipos, desde la planta de elaboración hasta el embotellado. Todos los equipos están todavía instalados y se pueden inspeccionar y evaluar personalmente en cualquier momento. Alcance de suministro: Sala de cocción | INOX DUBRA | 25 HL | Sala de cocción de dos recipientes Intercambiador de calor de placas | CESPEDES | UFT34/1OO- UFT32/12 | 2015 Depósito de agua fría | 2.500 l 3 tanques fermentadores isobáricos | INOX | 2.500 l | 2020 3 tanques fermentadores atmosféricos | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014 Depósito Brite | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 Molino Depósito de agua | 1.000 l Compresor 2x bomba de husillo de tornillo Bomba volumétrica Dispositivo de envasado manual atmosférico Generador de vapor Ljdpfx Ahety Ddrenshg

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Detalles técnicos: Altura de impresión: - Altura de impresión: - Conexión: 100-240 V Accionamiento neumático: mín./máx.: 4,8/6,9 bar Se trata de una impresora de inyección de tinta de caracteres pequeños para el etiquetado sin contacto de productos. Aplicación: para el etiquetado y marcado de productos textiles. El dispositivo puede imprimir en cualquier superficie, cualquier estructura, cualquier perfil y cualquier forma. (según el fabricante) Equipada con dos unidades de control. Otras características: -Altura de caracteres: 3,3 - 8,6 mm y 1/8" - 1/3"; Posiciones del juego de caracteres: 62 posiciones; -Funcionamiento mediante unidad de control -Equipado con unidad de control 170i y unidad de control accesoria 178i Dimensiones: -Máquina: L: 600 x An: 650 x Al: 1800mm -Unidades de control: L: 203 x An: 508 x Al: 610mm La máquina se vende como se describe. ¡Sin prueba de funcionamiento! en stock. * Lhsdpfeu Nu Tpjx Ahneg

Estado: usado, Este anuncio corresponde a una máquina automatizada Quickpouch de formado-llenado-sellado, equipada con impresora Videojet Dataflex para el alimentador automático Quickpouch Auto loader. Ljdsxzg Hqspfx Ahnshg Manuales disponibles bajo petición.

Estado: usado, Impresoras de inyección de tinta de carácter pequeño La máquina no es auditada y venden como piezas de repuesto- "Los productos probados de la familia Jet EXCEL video etiqueta todas las superficies, continuamente, sin contacto, flexible y extremadamente confiable. Ya 200.000 sistemas Videojet son en plantas de producción en uso alrededor del mundo para imprimir datos variables diarios! Todas las impresoras de la familia de EXCEL Ljdpecbmpuefx Ahnehg en un RS-232 / V24 datos de interfaz para la integración en su línea de producción. A carcasa de acero inoxidable cerrado protege contra salpicaduras de agua y la corrosión (IP estándar de la industria de la gema. (65) y hace que nuestra impresora EXCEL extremadamente resistente, incluso en las más difíciles condiciones de producción. La pantalla LCD retroiluminada con etiquetas claras en muchos idiomas disponibles es simple y fácil incluso de distancia para leer. Software SUREPRINT controlada gota de tinta individuales, sus características de vuelo, distancias y la viscosidad. Proporciona una perfecta imagen impresa, comodidad del operador alto".

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general Esta línea completa de llenado de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de conocidos fabricantes europeos, entre los que se incluyen SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La planta es adecuada para bebidas gaseosas y sin gas e incluye una máquina de moldeo por soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de envasado y varios sistemas de transporte e inspección. El sistema alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/h de 1,5 l y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y periféricos correspondientes. Datos técnicos Rendimiento: 36.000 bph para 1,5 L de agua 35.000 bph para 1,5 L de refrescos (dulces) 32.000 bph para 1,5 L de refrescos (light) Formatos: Botellas de 0,5 L y 1,5 L Cierre PCO 28-1881 Producto llenado: Agua y refrescos carbonatados (7,5 g de CO₂) Sistema de cierre: Tapones de rosca, alimentación mediante tolva y volcador (Zalkin + NSM) Embalaje: Film retráctil: 3x2 botellas (doble carril) Tipo de palé: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Datos eléctricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Dirección de funcionamiento: Estándar Volumen de suministro Máquina de moldeo por soplado y estirado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, sistema de control ABB Incl. volcador de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tolva ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construido en 2000 Rieles ajustables neumáticamente, bandeja de cables de cesta Llenadora: KHS Innofill EV-VF, construido en 2000 176 válvulas de llenado electrónicas, colector de válvulas (APV), transporte aéreo, tornillo de alimentación, estrella de sujeción Taponadora de tornillo (Zalkin, 22 cabezales), alimentador de tapones (NSM), limpieza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosificación (2011) Mezclador/desaireador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construido en 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor de Brix (Anton Paar), bombas Hilge Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construido en 2012 26 placas, caliente Inspección y codificación: Control de nivel de llenado y tapón: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construida en 2013 Codificación láser de botellas: Videojet con carcasa Inspección de paquetes: KHS Innocheck CUB, construida en 2015 Máquina de embalaje: Kisters SP060V, construida en 2000 Empaquetadora retráctil 3x2 (dos carriles), 60 ciclos/min, ancho de carril manual, solo película Transportadores y etiquetado de paquetes: Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, construida en 2000, cadena de plástico, lubricación en seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construida en 2009 Etiquetado de latas: Contact 100, etiqueta autoadhesiva del rollo Ljdpfx Ahjwh U Avenohg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen El aplicador de asas fue fabricado en 2001 por la empresa alemana project Automation & Engineering GmbH y hasta hace poco formaba parte de una línea de llenado PET en un gran fabricante alemán de refrescos. El aplicador de asas ahora está disponible. Datos técnicos Rendimiento total: 70 ciclos/min Conexión eléctrica: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Dos vías Información adicional Codificación de fecha de caducidad en la botella disponible (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Transportador para envases disponible Lhedpfx Ahsy Sccfensg

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Marca: EXTRUDEX, año de fabricación: 2013, compuesto por: Instalación de secado/trasvase de granulado, fabricante: Koch, modelo EKO300F, año 2013, nº de serie: 4459, control por microprocesador, cilindro de secado ETB1000, capacidad: 1.000 l, transportador por vacío, 2 dispositivos de dosificación/trasvase, sistema de extracción de aire IFS, extrusora de un solo tornillo, tramo de enfriamiento de 3 piezas, unidad de refrigeración de Daikin, sistema de medición de diámetro de Zumbach, codificador InkJet de VideoJet, modelo 1710, control por microprocesador, equipo de flameado de Hill, modelo MF20-2-1, año 2013, tiro de oruga de Extrudex, modelo BC105, cinta transportadora de descarga, tolva de descarga, contenedor de residuos, móvil, acople para carretilla, equipos periféricos, cuadros de mando/control, juego de bastidores para piezas largas, 2 armarios de accesorios, 2 puertas, aspirador industrial, banco de trabajo de 1.500 x 700 mm con armario inferior, 3 cajones. Lodpsyx Eytsfx Ahnshg

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Envasadora para cajas de 10 y 6 para botellas desechables de 330 ml, incl. fechado mediante impresora Videojet Año de fabricación 2016 Máquina (complemento): Envasadora de cajas completas Tensión: 400 V Aire comprimido: 6 bar Longitud: 5,4 m Ledpfx Ahevcqn Esnjhg Anchura: 1,15 m Altura: 1,95 m Construcción básica: sobre pies Equipamiento: máquina de datación por inyección de tinta construida en 2016, unidad de encolado por fusión en caliente Peso: 700 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Lhodpfxoy Ef Tto Ahnsg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, CON TÚNEL DE RETRÁCTIL Y VIDEOJET Velocidad: máx. hasta 10.000 ciclos/hora Formatos (mm): mín. 105 x 148 // máx. 250 x 340 Espesor: mín. 2 mm, máx. 25 mm Lectura del contador: 26 millones Equipamiento / más información: Procesamiento con papel de aluminio -Películas de PE, PP, OPP y PVC -Espesor mínimo de la lámina: 20 my -Espesor máximo de la lámina: 50 my -Superposición de láminas mín.: 30 mm La máquina consta de: 1x cargador automático 1x alimentador deslizante (para productos más gruesos) 6x alimentadores de succión rotativos 1x Comedero Cavalo (formato horizontal) 1x dispositivo de soldadura (soldadura longitudinal y transversal) 1x Direccionador de Videojet 1x túnel de contracción Ledpfx Ahjv D If Djnjhg

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistema automático de impresión y aplicación de etiquetas con estructura de soporte En venta: Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3), sistema industrial profesional para impresión y aplicación automática de etiquetas, diseñado para el marcaje automatizado de productos en líneas de producción. Fabricado por Weber Marking Systems, es apto para funcionamiento continuo en entornos industriales exigentes. Lsdey Ickbepfx Ahnshg La máquina permite la impresión y aplicación de etiquetas con alta precisión y eficiencia, siendo ideal para procesos de envasado e identificación de productos. Datos técnicos: Fabricante: Weber Marking Systems GmbH Modelo: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Año de fabricación: 2020 Resolución de impresión: 203 / 300 / 600 dpi Velocidad máxima de impresión: hasta 400 mm/s Capacidad: hasta 240 etiquetas/min Precisión de aplicación: ±0,8 mm Tamaño mínimo de la etiqueta: 10 x 5 mm Tamaño máximo de la etiqueta: 160 x 350 mm Recorrido máximo del brazo aplicador: 400 mm Alimentación: 100–240 V CA / 50–60 Hz Potencia absorbida: 700 W Presión de trabajo: 6 bar Consumo de aire: 0,1 – 3 l / ciclo Información adicional: Estructura de soporte robusta incluida, Regulación de altura en los pies y en la columna soporte, Altura máxima de la cabeza etiquetadora respecto al suelo: aprox. 140 cm, Posibilidad de trabajo en cuatro direcciones: izquierda / derecha / arriba / abajo. ETIQUETAS: etiquetadora industrial, sistema de etiquetado, impresora de etiquetas, print & apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison etiquetadora, Zebra impresora de etiquetas, Sato etiquetadora automática, Novexx sistema de etiquetado, Videojet aplicador de etiquetas, Domino print & apply, aplicador automático de etiquetas, etiquetadora para cajas, etiquetadora para línea de producción, máquina etiquetadora industrial, sistema de marcaje de productos, aplicador de etiquetas industrial, etiquetadora automática, sistema automático de etiquetado.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, N.º de serie 15-3599B, compuesto esencialmente por: estación de alimentación con 2 líneas de producto, cinta transportadora de avance por impulsos, 2 estaciones de conformado, estación giratoria, estación de micro-oleado, instalación de lavado en línea, fabricante Bous, modelo Duwamat K1000 WSST, año 2016, n.º de serie 2800, 3 tanques, capacidades de los tanques: 485/485/715 l, potencia de calentamiento 16-24°, filtro de partículas finas, separador de aceite, armarios de control/automatización, control de la instalación con panel de operador, fabricante Siemens, modelo SIMATIC HMI touch, sistema de inspección con 2 cámaras, fabricante KEYENCE, modelo Vision System, equipo de prueba por corrientes de Foucault, fabricante Rohmann, modelo Elotest IS500, sistema de marcaje láser, fabricante Videojet, modelo 7510, láser de fibra, potencia láser 50 W, estación de salida, sistema de rodillos para la evacuación de cajas, 2 líneas de producto, terminales satélite, armarios eléctricos, dispositivos de seguridad, cerramiento de plexiglás, unidades periféricas, incl. extracción de aire, fabricante ESTA, modelo Whispersog 2.2 JET, alimentación de tuerca de seguridad con tolva de carga, tolva vibratoria, sistema de separación, estación de inserción, carros de transporte, soportes de carga, carros rodantes. Lhjdpfx Asy A Ih Ujhnjg Sujeto a venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Lhodpfxew Ahg Rj Ahnjg Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Línea de embotellado de vidrio KRONES usada - 18000 BPHEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para espirituosos es una línea de alto rendimiento, de segunda mano, diseñada alrededor de equipo OEM premium. Con una velocidad nominal de 18,000 botellas por hora, ofrece un caudal fiable para producciones de volumen medio a alto y envasado industrial. La línea maneja formatos estándar de espirituosos con precisión y está totalmente integrada desde el despaletizado hasta el etiquetado y el empaquetado de fin de línea.Velocidad de producción: 18,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de botella 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de envase: Diseñada para manejo de botellas de vidrioPrincipales OEMs: Krones (línea principal), Zalkin (taponado), además de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos y modelos principales: Krones Sensometic (filler), Krones Variojet (rinser), Zalkin T9/360 (cappers) (x3), Krones Prontomodul (labeller), Krones Linapac (autopacker), Krones Variocart C-40 (case erectors) (x2), Krones Variocol H-120 (case sealer), Garvens E40-DMS (checkweighers) (x2), Videojet 3330 (laser coders) (x2)Años de fabricación (predominante): 2004 línea principal, con actualizaciones de etiquetado y codificación en 2015 y 2016Alcance de la línea: Totalmente integrada desde despaletizado, enjuague, llenado, tapado, etiquetado, inspección, codificación, empaquetado, formado y sellado de cajas, hasta el transporteSistemas avanzados de automatización & controlLa línea cuenta con automatización integral en todas las estaciones para garantizar una operación estable y sincronizada a 18,000 bph. El taponado continuo multicabezal de Zalkin permite una aplicación de cierre consistente. La inspección y el pesaje en línea proporcionan control de calidad en tiempo real y rechazo automatizado. La codificación láser y la impresión en cajas se integran de forma fluida para trazabilidad y cumplimiento en la producción de bebidas.Controles integrados para la coordinación operativa de las máquinas y los cambios de formatoInspección en línea (nivel de llenado/visual) y control de peso con rechazo automáticoCodificadores láser para marcaje permanente a alta velocidad en envases de vidrioAutomatización de fin de línea que incluye empaquetado automático, formado de cajas y selladoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un sistema de envasado de segunda mano cohesionado, la línea ofrece integración de extremo a extremo y manejo estable de botellas de vidrio. Es adecuada para el embotellado de espirituosos con flexibilidad de formato en los habituales 0.7L, 0.75L y 1.0L. La red de transportadores cubre niveles de envase, pack y palé, apoyando un flujo de materiales optimizado y una acumulación eficiente.Operación en línea desde despaletizador hasta etiquetadora y fin de líneaFlexibilidad de formato en 0.7L, 0.75L y 1.0LRed completa de transportadores para envases, packs y palésCompatible con equip... Lhedeyzz Hhopfx Ahnjg

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA COMPLETA KRONES DE LLENADO ASÉPTICO DE BOTELLAS PET PARA ZUMOS/BEÉBIDAS Y SPRITZERS. APTA PARA PRODUCTOS QUIETOS Y CARBONATADOS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2002-2007 CAPACIDAD: 0,5L x 36.000 botellas/hora (BPH) 1,0L x 30.240 botellas/hora (BPH) 1,5L x 25.200 botellas/hora (BPH) CIERRES DE BOTELLA: 28mm LA LÍNEA INCLUYE SOPLADO, LLENADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO Y PALETIZADO: 1. Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, pasteurización flash y CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, tanque de alimentación de 1315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5. Sistema de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiénico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 8. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque de alimentación de 1.315 L 10. Sala limpia: Weiss 2002, ventilación/sobrepresión Lhsdpfsxm Rwqex Ahnsg 11. Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentador de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0–20.000 b/h 14. Transportador aéreo: Krones 2002, ajuste automático de riel 15. Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16–18. Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0–20.000 b/h, tapones 28 mm, para productos quietos y carbonatados 19. Control de etiquetado: Krones 2002, incluido en Prontomodul 20. Control de botellas: Krones 2002 21. Transportador: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22. Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, film en bobina 25. Codificación MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentador de cajas y transporte de film 27. Transportador de embalajes: Krones 2002 28. Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 30. Paletizador: Robot Krones cargador 3A 2002, 4.000 paquetes/h 31. Transportador de pallets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de film estirable: Franpak 2002, aplicador de lámina superior 35. Atadora: Bornbinder HB 2002 36. Codificación de pallets: Logopak EAN 128 2003 LA LÍNEA TODAVÍA NO ESTÁ DESMONTADA, EN EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: ALEMANIA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 99331, ancho total: 2.500 mm, longitud total: 2.840 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, En venta: máquina de envasado flow-pack de alta calidad para el empaquetado eficiente de diversos productos. La unidad se encuentra en muy buen estado de uso, completamente funcional y lista para su puesta en marcha inmediata. Incluye impresora Videojet, modelo 6210. La oferta incluye, además de la máquina, una mesa giratoria accionada por separado con un diámetro de 1.500 mm y una cinta transportadora con un ancho de paso de 275 mm para la mesa giratoria. Asimismo, se incorpora film de envoltura en la venta. Especificaciones y cantidades: AVBE 70 µ, 480 mm Ledpfov Nakpsx Ahnjhg Mandril: estándar Cantidad: 2 palets Total: 16.800 Im, 25.600 Um, peso aprox. 871 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Omnia 500 FT – Izquierda | 180.000 huevos/hora | Estado muy limpio Descripción Máquina clasificadora de huevos MOBA Omnia 500 FT en estado muy ordenado, con una capacidad de 180.000 huevos por hora. Esta máquina ha sido mantenida siempre de forma profesional y se encuentra en excelentes condiciones. Los sistemas de detección están equipados con las versiones de software más recientes. La máquina será retirada de producción en breve y aún puede verse en funcionamiento y probarse para compradores rápidos. Datos técnicos Característica Especificación Tipo Omnia 500 FT Año de fabricación 2009 Horas de uso 29.900 Capacidad 180.000 huevos/hora Configuración Fuera de línea Orientación Izquierda Configuración 18 líneas de empaquetado 16 cerradoras Rodillos higiénicos dobles Líneas de evacuación Contiflow Líneas de evacuación estándar Cinta para cajas Sistema Contiflow para robotización Lhjdpfoy A Hn Tex Ahnsg Módulos / Opciones Detector de fisuras EggInspector Unidad UV Alimentador FL 5 x impresoras de inyección de tinta Videojet Estado de la máquina Máquina muy limpia Siempre mantenida por MOBA Mantenimiento realizado sin concesiones Instaladas las versiones de software más recientes Próxima a salir de producción Aún se puede probar (para compradores rápidos) Completamente limpiada Equipada con sistema Contiflow y rieles de descarga totalmente funcionales. Para la automatización solo faltan los robots. Entrega Posible desmontaje Lista para transporte Transporte e instalación disponibles (opcional) Detalles Disponible muy pronto Versión completa y robusta Ideal para procesamiento de alta capacidad Aviso legal Toda la información ha sido recopilada con el mayor cuidado, no se derivan derechos de ello. Venta en el estado actual, salvo acuerdo en contrario. Por favor, contacte sin compromiso con Bos Technical Support BV. Clasificadora de huevos, máquina de envasado de huevos, máquina clasificadora de huevos, clasificadora, sistema de clasificación, empacadora de huevos MR 40, paletizador Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec Yaskawa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado envolvente de alta velocidad a partir de bobinas. Proviene de una línea de producción y está completamente operativa. Ya no se fabrica, pero puede ser inspeccionada. Datos técnicos Capacidad: 21.000 botellas por hora (bph) Formatos de botellas: 1,5 l y 0,5 l Etiquetas utilizadas: EN ROLLO, dos almacenes de bobinas de etiquetas, un aplicador Horas operativas: aprox. 39.000 horas Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentación auxiliar 24 V CC Dirección de trabajo: izquierda-derecha/en sentido horario Lhedpsyudr Esfx Ahnog Entrada/salida de botellas en paralelo en un lado de la máquina Posibilidad de codificación de la fecha de caducidad (Videojet Excel 170i Ultra High Speed)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta línea completa de embotellado para botellas PET de un solo uso fue fabricada en 2006 por el fabricante alemán KRONES. La instalación funcionaba como línea de llenado para botellas de un solo uso y estaba destinada a la producción de leche fresca. Está diseñada para la producción lechera, con una capacidad de hasta 9.000 botellas por hora y se encuentra en buen estado. El equipo se pone a la venta porque el propietario ha decidido externalizar la producción de leche a una empresa externa y continuar solo con la producción de queso en la planta. Información técnica Producto: Leche fresca Material del envase: PET Formato de botella: 1,0 l Velocidad nominal: 9.000 botellas/hora Diámetro de cuello: 38 mm Tipo de etiqueta: Etiqueta OPP en rollo Embalaje: 16 botellas por caja Tipo de palet: Europalet 800 x 1200 mm Alcance del suministro Sopladora | Krones | Contiform S8 | 2006 Lhedeym D Ukepfx Ahnjg Volcador de preformas | TM | KPT | 2012 Transportador aéreo (~100 m, 9 ventiladores) | Krones | AirCo | 2009 Monobloque de llenado (manipulación por cuello, 32 válvulas) | Krones | Volumetic | 2006 Taponadora (8 cabezales) | Krones | 2006 Marcador de botellas | VideoJet | 2006 Etiquetadora | Krones | Contiroll | 2004 Encajadora | CMT | IFL3T | 2004 Paletizador (robot Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 Lanzadera LGV para transporte de palets (opcional) | Elettric 80 | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta máquina de embalaje con film retráctil fue fabricada en 2009 por la empresa estadounidense Hartness International. El Multi Packer es una empacadora de film versátil, diseñada para el embalaje de botellas PET, botellas de vidrio o latas en varios formatos de embalaje. Actualmente, la máquina está configurada para botellas PET (1,5 l) en paquetes de 2×(3×2), pero se puede adaptar fácilmente a otros formatos y configuraciones de embalaje. Se encuentra en muy buen estado, es parte de una línea de producción y está disponible de inmediato. La máquina ofrece un alto nivel de flexibilidad gracias a las guías de alimentación ajustables. Datos técnicos Año de fabricación: 2009 Capacidad: 60/min Formatos ajustables: PET 1,5 l (2x(3x2)) Funcionamiento: solo film Aplicaciones: agua, cerveza, refrescos Estado: muy bueno, aún conectada Información adicional Codificación de la fecha de caducidad en la botella disponible (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Cinta transportadora para paquetes disponible. Lhodpfx Ahsydkblsnjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen  Esta línea completa de embotellado de vidrio fue fabricada entre 2010 y 2014 por varios reconocidos fabricantes europeos, incluyendo CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de enjuague, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, fue construido en 2014 y operó hasta julio de 2025 en una planta de agua mineral natural. La línea también incluye equipos auxiliares como etiquetadora autoadhesiva, etiquetadora envolvente, filtro DE y túnel termorretráctil para cápsulas, lo que la convierte en una solución de embotellado de vidrio totalmente funcional y compacta con tapón corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buen estado y puede ser inspeccionado en el lugar. Especificaciones técnicas  Años de fabricación: 2010-2014 Aplicación: Agua y otras bebidas Capacidad: Aprox. 2.000 botellas/hora (330 ml) Aprox. 1.670 botellas/hora (500 ml) Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) Tipo de cierre: Tapón corona de 26 mm Configuración (monobloque): 16 cabezales de enjuague 16 cabezales de llenado 1 cabezal de taponado Suministro Incluye: Monobloque enjuagadora / llenadora / taponadora | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón corona de 26 mm, 2.000 bot/h Etiquetadora autoadhesiva | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 bot/h Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Túnel térmico para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC Lodpfxjyb Tkds Ahnehg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE LÍNEA COMPLETA INCLUYE: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FILLER V200, AÑO 2010 15.120 HORAS DE FUNCIONAMIENTO CAPACIDAD 9.000 ENVASES POR HORA 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX ACUMULADOR DE ENVASES V400, AÑO 2010, 17.431 HORAS DE FUNCIONAMIENTO Lodpfx Ajya Nf Iohnehg 3. TETRA PAK STRAW APPLICATOR TS30 U-FORM ACTUALIZADO V300, AÑO 2010 4. TETRA PAK APPLICATOR CAP30 FLEX PRO23 V200, AÑO 2010, 10.914 HORAS DE FUNCIONAMIENTO 5. TETRA PAK FILM WRAPPER 32 V400, AÑO 2010, ¡NUNCA USADO, SOLO 45 HORAS! 6. TETRA PAK CARDBOARD PACKER CBP 32 V400, AÑO 2010, WRAP AROUND 7. TETRA PAK LINE CONTROLLER LC30+ 8. SISTEMA DE TRANSPORTADORES 9. IMPRESORA INC VIDEOJET 1620 LA LÍNEA ESTÁ EN CONDICIONES COMO NUEVA. UBICACIÓN – SUECIA. LISTA PARA DESMONTAR Y ENVIAR INMEDIATAMENTE. PRECIO A CONSULTAR.

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea completa de llenado, sellado, inspección y etiquetado, la planta incluye (1) desapilador de bandejas Carsoe, año de construcción: 2013 (2) llenadora volumétrica Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, año de construcción: 2015, con dispositivo de elevación e inclinación para la carga, adecuada para productos de flujo libre, no pegajosos y productos que solo contienen una pequeña cantidad de líquido. (3) Selladora de bandejas Multivac T700, año de construcción: 2012, adecuada para cerrar bandejas prefabricadas, cuencos y tazas, evacuar, gaseado y sellado. (4) Cubridora Buhmann Servolid 400, año de construcción: 2012 (5) Etiquetadora Multivac MR300/400, año de construcción: 2012, con dos impresoras TTO integradas Videojet, aptas para el etiquetado de bandejas por arriba y por abajo (6) Detector de metales Mesutronic, con rechazo automático de envases defectuosos (7) Envasadora de bandejas Somic 424DT, año de construcción: 2013, rendimiento: 15 cartones/min (8) Encoladora termofusible Nordson, impresora para la impresión de bandejas de REA Jet en la salida de la máquina, se ha realizado un mantenimiento periódico, incluida la documentación y las piezas de repuesto. Lhodpfx Aji Atnxjhnsg