Stratorius Checkweigher Sebt01-000Td de segunda mano en venta (93)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Comprobador de peso con módulo de clasificación para determinar si el producto cumple con el peso objetivo. Nueva versión con lectura de datos. – Especificaciones: Ancho de pista: 220 mm, área de medición (pista de pesaje): L500xW220mm; Rango de peso: 10-1000g; Precisión: +/- 0,1-3 g; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 80 ciclos/minuto; Potencia: 0,3kW, 220V, monofásica; Dimensiones de la máquina (mm) aprox.: L2269xW574xH780(pista de pesaje); Peso: 140kg. Psdpfx Afov Nm Rcoasrc Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Bascula dinamométrica Mettler Toledo PAS 3012 con etiquetadora. El aplicador de etiquetas puede moverse eléctricamente en todas las direcciones para lograr un posicionamiento preciso de las etiquetas. - Peso máximo: 6 kg - Peso mínimo: 0,020 kg - Precisión: 0,001 kg Podpfx Aoivnqcofaorc - Capacidad para 70 paquetes por minuto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Se disponen de doce máquinas de la industria de procesamiento de alimentos y carne, entre ellas cuatro detectores de metales, dos desgrasadoras y, respectivamente, una máquina de pesaje y etiquetado, una lavadora de cuchillos, un separador, una máquina de cortar en porciones, una sierra de cinta para carne y una báscula de control. 1) Máquina de pesaje y etiquetado Bizerba GS, modelo: báscula automática para pesajes individuales con dispositivo de impresión de precios. 2) Lavadora de cuchillos Itec 22560-EL, año de fabricación: 2009, velocidad de transporte: aprox. 2,6 m/min, rendimiento de limpieza: aprox. 14 soportes para cuchillos/min, volumen del depósito de agua: aprox. 270 l, temperatura máxima del agua de limpieza: aprox. 43 °C, temperatura del aclarado: aprox. 82 °C. 3) 2 × detectores de metales Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, año de fabricación: 2013, adecuados para la detección de metales en productos líquidos y pastosos, diámetro libre del tubo del producto: aprox. 57 mm. 4) Detector de metales Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, año de fabricación: 2018, adecuado para máquinas de llenado, así como para productos líquidos y pastosos, altura del tubo del producto: aprox. 950 mm-1250 mm, diámetro libre del tubo del producto: aprox. 57 mm. Prsdpfx Aezwgiqsfajc 5) Detector de metales Mettler Toledo Safeline. 6) Separador Cri-Man SM300/50 para la separación de sólidos y líquidos, tipo: separador de prensa de tornillo, velocidad de rotación del tornillo: aprox. 33 RPM, tamaño de malla: 0,5 mm, caudal: aprox. 37 m³/h, peso de la máquina: aprox. 465 kg. 7) Desgrasadora Weber ASA 560, año de fabricación: 2003, ancho de trabajo: aprox. 560 mm. 8) Desgrasadora Maja ESM/3550, año de fabricación: 2004, ancho de trabajo: aprox. 554 mm, velocidad de corte: aprox. 22 m/min, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 986 mm/696 mm/988 mm, peso: aprox. 170 kg. 9) Máquina de cortar en porciones Bizerba VS 12 F, diámetro de la cuchilla: 350 mm, espesor máximo de corte: 24 mm, diámetro máximo del producto redondo: aprox. 270 mm, dimensiones máximas del producto rectangular: aprox. 315 mm/245 mm, velocidad de rotación de la cuchilla: aprox. 266 RPM, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 860 mm/770 mm/480 mm, peso: aprox. 48 kg. 10) Sierra de cinta para carne Kolbe. 11) Báscula de control Liebel LWS1400, rango de pesaje: aprox. 100 g-6000 g. Es posible realizar una inspección in situ.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LC698, Línea de embotellado monobloque AVE 1-75-24 usada 30000 BPH - Año 2002Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para la manipulación a alta velocidad, el llenado, taponado, inspección y embalaje secundario de botellas de PET y vidrio. La velocidad máxima declarada de la línea es de 500 bpm, mientras que los equipos individuales están clasificados hasta 900 bpm en las secciones de manipulación de botellas y 800 bpm en las etapas de llenado, taponado e inspección.Velocidad máxima declarada de la línea: 500 bpmManipulación de envases: botellas de PET y vidrioFormatos: Mignon 50ml Monobloque de llenado: AVE Monoblock 1/75/24 con 75 válvulas, clasificado a 800 bpmEl equipo principal de taponado incluye taponadoras Zalkin y FowlerEl embalaje secundario incluye enfardado termorretráctil, etiquetado de paquetes, formado de cajas, aplicación de adhesivo, control de peso y giro de cajasLos años de fabricación de las máquinas de la línea van de 1984 a 2020Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina sistemas específicos de manipulación de botellas, manipulación de tapas, llenado, inspección de cierres y rechazo para respaldar una producción controlada de bebidas. El equipo de inspección incluye una unidad Heuft Basic BA-R20 para la inspección de botella-tapa y de nivel de llenado bajo/alto, seguida de una unidad de rechazo por empujador Heuft.Los datos eléctricos disponibles incluyen un orientador de botellas Lanfranchi clasificado a 400 V, 60 Hz y 4 kW. La enfardadora termorretráctil Tekkra está clasificada a 480 V, 60 Hz, 102 A y alimentación trifásica. La formadora de cajas Pearson está clasificada a 460 V, 60 Hz, alimentación trifásica, 3 KVA y 15 A. La controladora de peso Thermo Scientific Versa funciona con 120 VAC, 50/60 Hz y alimentación monofásica.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea completa de embotellado está configurada para la preparación de botellas, llenado, taponado, inspección y embalaje industrial posterior. Los equipos de orientación, descarga y unión de botellas facilitan el flujo de botellas de PET y vidrio, mientras que los elevadores de tapas, transportadores de tapas y clasificadores de tapas proporcionan la manipulación de cierres antes de las estaciones de taponado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoEquipos variosDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Equipos variosLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Equipos variosHartness Bottle Dumper2004Equipos variosLan... Prjdpfxo Ad Rixo Afajc

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Optima EC, báscula de pesaje continua automática 1400-700-585 RA2392 La báscula de control automática, que incluye una cinta transportadora y un motorreductor SEW, está diseñada para productos de hasta 60 kg. Datos técnicos (consulte el PDF para obtener más detalles) Fabricante: Optima Control Systems GmbH (WIPOTEC-OCS GmbH) Tipo: EC Año de fabricación: 1999 Tipo de máquina: báscula de control automática Dimensiones totales: aproximadamente 1400 x 700 x 840 mm (ancho x profundidad x alto) Conexión eléctrica Tensión nominal: L1/N/PE 230 V CA / 115 V CA (+6 % / -10 %) Frecuencia nominal: 50 Hz / 60 Hz (+/-2 %) Potencia nominal: 1,5 kW Protección: 10 A Clase de protección: IP 65 según DIN 40050 Psdpfxoz Ecyrj Afasrc Tecnología de pesaje: Tipo de medición: compensación electromagnética de fuerza Rango de pesaje: 0 – 60000 g Valores de calibración e: a partir de 1 g Clase de precisión: a partir de +/- 0,5 g Temperatura: 5 °C - 40 °C, humedad relativa del aire 20 - 80 % Nivel de ruido: el nivel de presión sonora continua ponderado A está por debajo de 70 dB(A) Cinta transportadora 1390-700-590 y motorreductor SEW con freno Longitud de la cinta transportadora (LCT): 1400 mm Anchura útil (AU): 700 mm Anchura de la correa (AC): 585 mm Altura de construcción ajustable (AC): 740-840 mm Tipo de motor: motorreductor SEW Potencia del motor: kW 0.55/0.55 S1 Hz 50 A 2.80/1.61 Velocidad: 10-36 m/min Peso total: 190 kg Para recibir asesoramiento individual y profesional, póngase en contacto con nosotros. No dude en contactarnos por teléfono o por correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle a planificar y llevar a cabo sus proyectos. Esperamos tener noticias suyas. Atentamente, Su equipo de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y socio de confianza en logística interna.

Estado: muy bueno (usado), Weber MCS 902, CCA | Línea de loncheado – Cortadora, Balanza, Transportador Cortadora Marca: Weber Modelo: MCS 902 Número: 1312 Alimentación: 400 V / 50 Hz Potencia: 10 kW Dimensiones: 2900 mm x 1400 mm x 2380 mm Balanza de control: Prodpsy Hl Hvjfx Afaec Tipo de banda: Banda de malla plástica Ancho de banda: 360 mm Dimensiones: 610 mm x 400 mm x 1020 mm Transportador de salida Marca: Weber Modelo: CCA Número: 1312 Alimentación: 400 V / 50 Hz Potencia: 7 kW Tipo de banda: Banda de malla plástica Ancho de banda: 295 mm Dimensiones: 5350 mm x 1800 mm x 1700 mm La línea industrial de loncheado Weber MCS 902 es un sistema de alto rendimiento diseñado para el corte preciso de embutidos, quesos y productos cárnicos. La cortadora MCS 902 incorpora tecnología de corte avanzada, garantizando la uniformidad en el grosor de las lonchas y minimizando el desperdicio de materia prima. La balanza de control integrada permite el monitoreo constante del peso de las porciones, asegurando así un control total del rendimiento del proceso. El sistema se complementa con el transportador de salida tipo CCA, equipado con una banda de malla higiénica que posibilita la transferencia fluida del producto cortado hacia las siguientes etapas de envasado o procesamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: CCS 904-7096, longitud total: 4.900 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 3.650 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho de vía: 470 mm, ancho de construcción: 2.000 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa de cortadoras Prodozwk Evepfx Afaoc Los distintos módulos conforman una línea automatizada de corte y porcionado, desde la entrada del producto hasta la transferencia a los equipos posteriores. La composición exacta de este sistema está documentada mediante los números de serie coincidentes CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. Cortadora Weber CCS 904 N.º CCS 904-7096 Año de fabricación: 07/2007 Banda transportadora de plástico, 3 × 70 mm de ancho Banda de salida/guía, 470 mm de ancho Aprox. 4.900 × 2.000 × 2.300 mm Báscula de control Weber CCW N.º CCW 904-7096 Año de fabricación: 07/2007 Ancho de la banda CCW: 470 mm Dimensiones: aprox. 600 × 900 × 1.400 mm Unidad de línea/separación Weber CCR N.º CCR 904-7096 Año de fabricación: 07/2007 Ancho de la banda: 470 mm Aprox. 500 × 900 × 1.400 mm Dispositivo de descarga Weber CCA N.º CCA 904-7096 Año de fabricación: 07/2007 Ancho de la banda: 590 mm Dimensiones: aprox. 8.600 × 1.450 × 1.700 mm Además, se incluye un palé con piezas de repuesto. Se puede realizar una visita previa acuerdo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática de dosificación y ensamblaje de tapones con desecante – REBEL RV5959 (Año 2012) Esta línea totalmente automatizada recibe tapones plásticos sin procesar y los convierte en tapones funcionales con desecante integrado, destinados a envases que requieren control de humedad. Especialmente diseñada para los sectores farmacéutico, nutracéutico, cosmético y alimentario. El sistema integra las siguientes operaciones en una única línea: • Alimentación de tapones • Troquelado e inserción de discos barrera de cartón • Dosificación precisa de gel de sílice calentado • Control térmico y antiestático • Inserción de sello interior plástico • Inspección al 100% mediante visión artificial Pedpfx Afsx Hh R Roaorc • Pesaje dinámico y rechazo automático • Acumulación final en carrusel rotatorio • Producción en doble vía • Carrusel rotativo multietapa accionado por servomotor La línea está equipada con: • 2 tolvas de acero inoxidable + sistemas transportadores • Doble soporte externo para bobinas de cartón • Central de aspiración/extracción industrial • Mesa rotativa accionada por servomotor • Controladora de peso VARPE V2000 con sistema de rechazo completo • Carrusel de salida de seis posiciones • 5 cámaras Basler + software Cognex VisionPro • Tolva de dosificación de sílice calefactada • Unidad ionizadora antiestática • 24 cámaras de dosificación volumétrica de alta precisión • Armario eléctrico con PLC, HMI y PC industrial • Sistema de deshumidificación integrado

Estado: usado, Línea de envasado con Pick-&-Place Transnova-RUF, Garvens, Safeline, Mengozzi Se ofrece a la venta una línea completa de envasado y control procedente de uso industrial. Componentes principales: Pick-&-Place Packer: Transnova-RUF incl. sistema de alimentación y manipulación de cajas Controladora de peso: Garvens Detector de metales: Safeline (Mettler Toledo) Sistema de alimentación / separación: Mengozzi Empujador / unidad de expulsión Tecnología de transporte y conexiones de línea Descripción: Pedpjy Exbdsfx Afaorc La instalación se utilizaba para la automatización de: - Alimentación y separación de productos - Control de peso - Detección de metales - Expulsión de productos defectuosos - Envasado Pick-&-Place en cajas o bandejas Adecuada para aplicaciones en las industrias alimentaria o de bienes de consumo. Estado: - Línea completa usada - Instalación fuera de servicio - Funcionamiento no comprobado - No se garantiza la integridad - Venta en el estado actual / tal como se inspecciona Condiciones de venta: - Venta preferentemente completa - EXW (en origen), recogida por el comprador - Venta entre empresas – sin garantía, responsabilidad ni devolución

Estado: usado, Carne sin hueso, embutidos, queso o pescado 400 V, 50 Hz/3/N/PE 32 A aprox. 10 kW Valores de conexión para aire comprimido: presión mínima 4 bares Prjdpfjz D Aqbsx Afajc Sistema de corte: cuchilla curva: velocidad máxima en el cabezal de la cuchilla WSK 2.000 min-1 Accionamiento: alimentación, Emskop, unidad de dosificación CCU: servomotores Transmisión de potencia, accionamiento: correa dentada Transmisión de potencia, alimentación: accionamiento de husillo de bolas de precisión Grosor de corte: de 0,1 a 100 mm (dependiendo del producto y la capacidad de corte) Ancho de paso del producto: ajustable hasta un máximo de 380 mm Altura de paso del producto: ajustable de 125 a un máximo de 180 mm (opcionalmente hasta 200 mm) Programación: diálogo a través de pantalla táctil Espacios de memoria de programa: 100 2 cuchillas curvas Dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 3.000 x 1.600 x 2.700 mm + Báscula individual "Wibotec" Tipo: báscula de control de paso 200 - Web 99T 355 -365 Web Modul Longitud: aprox. 485 mm Ancho: aprox. 535 mm Peso: aprox. 150 kg Transmisión de potencia de los accionamientos: engranajes 9 g - 3750 g + Dispositivo de clasificación individual Tipo CCR Longitud: aprox. 450 mm Ancho: aprox. 380 mm Peso: 250 kg Transmisión de potencia del accionamiento: correa dentada Tipo de motor: motores asíncronos o servomotores, según el tipo de cortadora + Cinta transportadora Tipo CCE Dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 4.100 x 960 x 1.500 mm Transmisión de potencia del accionamiento: correa dentada Tipo de motor: motores asíncronos o servomotores

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Dosificadora multicabezal – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Fabricante: Ishida Co., Ltd. Modelo: DACS 030-SB/WP-I-N Año de fabricación: 2012 Tipo de máquina: Dosificadora multicabezal / sistema de pesaje Descripción Predpfoyt Rbqsx Afasc La Ishida DACS 030-SB/WP-I-N es una dosificadora automática de alta precisión diseñada para el pesaje dinámico en línea en líneas de producción y envasado de alimentos. La máquina garantiza que los productos cumplan con las especificaciones de peso predefinidas, al tiempo que mantiene un alto rendimiento y precisión. Los sistemas de pesaje de Ishida se utilizan ampliamente en la industria alimentaria debido a su fiabilidad, diseño higiénico y tecnología de pesaje precisa. Especificaciones técnicas - Fabricante: Ishida Co., Ltd. - Modelo: DACS 030-SB/WP-I-N - Año: 2012 - Tipo de máquina: Dosificadora automática - Aplicación: Control de peso en línea - Funcionamiento: Totalmente automático - Construcción: Diseño higiénico en acero inoxidable - Control: Interfaz digital / pantalla táctil Características principales - Sistema de pesaje dinámico de alta precisión - Funcionamiento fiable para líneas de producción continuas - Diseño higiénico en acero inoxidable adecuado para el procesamiento de alimentos - Fácil integración en líneas de envasado - Rechazo automático de productos fuera de tolerancia (según la configuración) Aplicaciones - Líneas de envasado de alimentos - Procesamiento de carne, aves y pescado - Envasado de aperitivos y alimentos preparados - Control de calidad en líneas de producción automatizadas Estado Usada Más fotos y especificaciones completas: /

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Comprobador de peso con módulo de clasificación para determinar si el producto cumple con el peso objetivo. - Ancho de vía: 220 mm; Rango de peso: 1-10 kg; Precisión: +/- 3,5 g. La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Pedpfxev Nm Nre Afajrc

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Comprobador de peso con módulo de clasificación para determinar si el producto cumple con el peso objetivo. - Ancho de vía: 220 mm; Rango de peso: 5-999g; Precisión: +/- 1,5 g. Prsdpev Nm Nlsfx Afasc La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Comprobador de peso con módulo de clasificación para determinar si el producto cumple con el peso objetivo. - Ancho de vía: 330 mm; Rango de peso: 5-999g; Precisión: +/- 1,5 g. La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Psdpfx Asv Nm Nxofaerc Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Comprobador de peso con módulo de clasificación para determinar si el producto cumple con el peso objetivo. - Ancho de vía: 330 mm; Rango de peso: 1-10 kg; Precisión: +/- 3,5 g. Psdpfxov Nm N Ej Afasrc La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Comprobador de peso de alta velocidad con una velocidad máxima de ralentí de 150 ciclos/minuto. Versión en acero inoxidable SS304, tarjeta de memoria para almacenamiento de parámetros (hasta 100 parámetros), control de pantalla táctil. Proporciona señales de corrección a los dispositivos conectados. - Especificaciones: Precisión: +/- 0,5-1,5 g; Tamaño de la pista: L450xW220mm; Peso mínimo: 0,1g; Velocidad de la cinta transportadora: 5-150 m/minuto; Potencia: 220V, 250W. Equipamiento opcional: soplador, deslizador, brazo oscilante de 2 vías, descarga hacia abajo. Prodpfx Afev Nm N Seaec Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Báscula de pesaje múltiple. Fabricada en 2010, con placa perforada y compuerta de descarga. Cubos de 6 litros. Prjdpfjliun Rsx Afaec

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Thermo Fisher Scientific Versa Weigh GVW0 V312: Báscula verificadora automática Fabricante: Thermo Scientific Modelo: Versa Weigh GVW0 V312 Pjdpfxeyt Hv Re Afajrc Número de serie: E307 Año de fabricación: 2019 Tipo de máquina: Báscula verificadora automática Descripción La Thermo Scientific Versa Weigh GVW0 V312 es una báscula verificadora automática de alta precisión, diseñada para el control dinámico del peso en línea en líneas de producción y embalaje modernas. El sistema garantiza una pesada precisa y el cumplimiento de estrictas normas de calidad. Esta báscula verificadora está diseñada para entornos de producción de alta velocidad y se utiliza habitualmente en las industrias de alimentos, farmacéutica y bienes de consumo. Especificaciones técnicas - Fabricante: Thermo Scientific - Modelo: Versa Weigh GVW0 V312 - Número de serie: E307 - Año: 2019 - Tensión de alimentación: 230 VCA - Frecuencia: 50–60 Hz - Consumo de energía: 600 W - Clase de precisión: XIII (1) - Temperatura de funcionamiento: 0 – 40 °C Especificaciones de pesaje - Peso mínimo del producto: 35 g - Peso máximo del producto: 300 g - Intervalo de la escala: e = d = 0,5 g - Rendimiento máximo: 100 ppm (productos por minuto) - Velocidad máxima de la cinta: 0,70 m/s Características principales - Pesaje dinámico en línea de alta precisión - Diseñada para líneas de producción de alta velocidad - Diseño industrial compacto e higiénico - Apta para la integración en sistemas de embalaje automatizados - Funcionamiento fiable en entornos de producción exigentes Aplicaciones - Líneas de embalaje de alimentos - Producción farmacéutica - Cosméticos y bienes de consumo - Control de calidad en líneas de procesamiento automatizadas Estado Usada Más fotos y especificaciones completas: /

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este sistema de premix FAMIX-Falterbaum 20000TD, fabricado en el año 2000, es una instalación totalmente automática para mezclar y carbonatar bebidas, diseñada para la dosificación, mezcla, desaireación y carbonatación continua de los componentes de las bebidas antes del envasado. El sistema es adecuado para la producción de bebidas mezcladas y carbonatadas utilizando componentes como agua, jarabe y CO₂. Está diseñado como una unidad compacta de acero inoxidable, con tanques, bombas, válvulas, tuberías, instrumentación y un cuadro eléctrico integrados. La unidad de premix tiene una capacidad de aproximadamente 22.000 l/h e incluye dos recipientes a presión verticales de acero inoxidable, que pueden utilizarse para la desaireación, el almacenamiento temporal y la carbonatación del producto. El flujo de líquido se controla mediante válvulas neumáticas automatizadas y un panel de conexión de tuberías manual de acero inoxidable, lo que permite una conexión de tuberías flexible para las operaciones de producción y CIP. La máquina se opera a través de un cuadro eléctrico FAMIX integrado, que está montado directamente en la unidad. La instrumentación de medición en línea está integrada en la tubería de acero inoxidable para la supervisión del proceso, por ejemplo, para el control de Brix, el caudal o la densidad. El sistema es adecuado para fabricantes de bebidas que necesitan una preparación continua y precisa de las bebidas antes del proceso de envasado. Datos técnicos - Fabricante: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Modelo / Tipo: 20000TD - Tipo de máquina: Sistema de premix/mezcla y carbonatación de bebidas - Año de fabricación: 2000 - Rendimiento: aprox. 22.000 l/h - Aplicación: Mezcla, dosificación, desaireación y carbonatación continua de bebidas - Componentes del producto: agua, jarabe, CO₂ y componentes de la bebida - Diseño de la instalación: Unidad compacta de acero inoxidable con tuberías y equipos de proceso integrados - Funciones del proceso: desaireación, almacenamiento temporal y carbonatación del producto - Diseño: estructura, tanques y tuberías de acero inoxidable Prjdpfx Afezcgabjasc - Estado: usado, instalado en un entorno industrial de producción de bebidas

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Línea de embotellado de vidrio KRONES usada - 18000 BPHEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para espirituosos es una línea de alto rendimiento, de segunda mano, diseñada alrededor de equipo OEM premium. Con una velocidad nominal de 18,000 botellas por hora, ofrece un caudal fiable para producciones de volumen medio a alto y envasado industrial. La línea maneja formatos estándar de espirituosos con precisión y está totalmente integrada desde el despaletizado hasta el etiquetado y el empaquetado de fin de línea.Velocidad de producción: 18,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de botella 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de envase: Diseñada para manejo de botellas de vidrioPrincipales OEMs: Krones (línea principal), Zalkin (taponado), además de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos y modelos principales: Krones Sensometic (filler), Krones Variojet (rinser), Zalkin T9/360 (cappers) (x3), Krones Prontomodul (labeller), Krones Linapac (autopacker), Krones Variocart C-40 (case erectors) (x2), Krones Variocol H-120 (case sealer), Garvens E40-DMS (checkweighers) (x2), Videojet 3330 (laser coders) (x2)Años de fabricación (predominante): 2004 línea principal, con actualizaciones de etiquetado y codificación en 2015 y 2016Alcance de la línea: Totalmente integrada desde despaletizado, enjuague, llenado, tapado, etiquetado, inspección, codificación, empaquetado, formado y sellado de cajas, hasta el transporteSistemas avanzados de automatización & controlLa línea cuenta con automatización integral en todas las estaciones para garantizar una operación estable y sincronizada a 18,000 bph. El taponado continuo multicabezal de Zalkin permite una aplicación de cierre consistente. La inspección y el pesaje en línea proporcionan control de calidad en tiempo real y rechazo automatizado. La codificación láser y la impresión en cajas se integran de forma fluida para trazabilidad y cumplimiento en la producción de bebidas.Controles integrados para la coordinación operativa de las máquinas y los cambios de formatoInspección en línea (nivel de llenado/visual) y control de peso con rechazo automáticoCodificadores láser para marcaje permanente a alta velocidad en envases de vidrioAutomatización de fin de línea que incluye empaquetado automático, formado de cajas y selladoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un sistema de envasado de segunda mano cohesionado, la línea ofrece integración de extremo a extremo y manejo estable de botellas de vidrio. Es adecuada para el embotellado de espirituosos con flexibilidad de formato en los habituales 0.7L, 0.75L y 1.0L. La red de transportadores cubre niveles de envase, pack y palé, apoyando un flujo de materiales optimizado y una acumulación eficiente.Operación en línea desde despaletizador hasta etiquetadora y fin de líneaFlexibilidad de formato en 0.7L, 0.75L y 1.0LRed completa de transportadores para envases, packs y palésCompatible con equip... Prsdpfjyzz Hhex Afasc

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 62.000 h, número de máquina/vehículo: R78, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa llenadora usada TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph es un sistema aséptico de formado-llenado-sellado de 2006 diseñado para la producción eficiente de bebidas en cartones. Fabricada por Tetra Pak®, proporciona un llenado preciso y fiable para productos lácteos y zumos en formatos Tetra Brik, lo que la convierte en una excelente opción para operaciones industriales de envasado que buscan una disponibilidad predecible y un rendimiento higiénico.* Fabricante: Tetra Pak®* Modelo: A3 Flex (Año 2006)* Categoría: Llenadora – FFS aséptico para cartones* Velocidad nominal: hasta 7,500 envases/hora* Horas de máquina: 62.000 Hours* Tipo de envase: Brik (cartón aséptico); gama de formatos sujeta al utillaje instalado* Compatibilidad de productos: Productos lácteos (p. ej., leche UHT), zumo (con/sin pulpa, viscosidad baja a media)* Principio de llenado: Dosificación aséptica y volumétrica* N.º de válvulas/cabezales: 1* Configuración de la máquina: Lineal (rotación: 0)* Cambio de formato: Ajustes de formato basados en recetas para minimizar el tiempo de inactividad* Características de seguridad: Protecciones integradas y enclavamientos* Documentación: Manuales de operador y técnicos disponiblesSistemas avanzados de automatización y controlTotalmente controlada por PLC con interfaz HMI, la A3 Flex ofrece gestión de recetas, diagnóstico de alarmas y registro de lotes para una trazabilidad sólida. La plataforma de control permite la conectividad con SCADA/MES de planta para la adquisición de datos y la supervisión del rendimiento. Las E/S estandarizadas facilitan la integración con equipos UHT/esterilización aguas arriba y equipos de final de línea aguas abajo. Los circuitos de seguridad integrados, las puertas con enclavamiento y las paradas de emergencia ayudan a proteger a los operarios durante los procesos de enjuague, llenado y manipulación aguas abajo. Las interfaces eléctricas y neumáticas están diseñadas conforme a las normas industriales habituales de la UE.Capacidades de integración en línea de producciónEsta máquina se integra perfectamente en una línea de embotellado usada o en un entorno de envasado mixto. Se conecta con el tratamiento de producto aguas arriba (UHT, homogeneización, CIP/SIP) y con transportadores de cartones, controladoras de peso, codificadores de fecha por inkjet, encajadoras y paletizadores aguas abajo. Aunque está dedicada a los cartones, puede compartir servicios auxiliares, controles e infraestructura de datos con líneas paralelas de PET, vidrio o latas de aluminio que incluyen máquinas de enjuague, llenado, taponado y etiquetado. Los cambios de formato dentro de la familia Brik se realizan mediante procedimientos guiados y recetas para reducir el tiempo de cambio y los desperdicios.Estado de la máquina e historial de mantenimientoEstado actual: EN MANTENIMIENTO. Esta Tetra Pak A3 Flex de segunda mano está sometida a un servicio programado para verificar la integridad aséptica, la precisión de dosificación y el rendimiento de sellado. Las principales piezas de desgaste se inspeccionan y sustituyen según sea necesario. Como parte de la actualización A3Flex-100V, la máquina se mejoró con la incorporación de 1 CPU AB, 2 módulos de red AB, 1 módulo de entrada AB,... Podpo Adt S Aofx Afaorc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Se dispone de una línea completa de llenado y envasado de tubos para ungüentos. 1) Alimentador de tubos IWK TZK 200, año de fabricación: 1991. 2) Máquina llenadora de tubos IWK TFS 30, año de fabricación: 1991. 3) Encartonadora IWK CPS-R, año de fabricación: 1991. 4) Serializadora Laetus MV-70-F-130-TL, año de fabricación: 2019. 5) Controladora de peso Mettler & Toledo C3570, año de fabricación: 2019. 6) Envasadora de paquetes Kiener ASK 450, año de fabricación: 1993. 7) Encartonadora Skinetta PAL 145, año de fabricación: 1997. 8) Paletizadora Skinetta PAL 1400, año de fabricación: 1997. Paletizadora Skinetta PAL 1400, año de fabricación: 1997. 9) Máquina horizontal de flujo laminar Marchhart LF-ZP-Horizontal, año de fabricación: 2020. 10) Transportador de rodillos de acumulación RBS 140, año de fabricación: 1998. 11) Bomba de pomada Netzsch BEF200/NM045BH, año de fabricación: 2022. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Prodpfx Afouf T Nlsaoc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Fabricante: Econo-Pak Tipo: FA-KT Año de construcción: 2003 Estado: bueno Incluido: - Abridor de cajas plegable de 1 cabezal WVE-DR-R hotmelt (2 puntos adhesivos) Prsdpfxovr Ivfs Afaoc - Sellador de ángulos -SIMATIC OP7 HMI - Dispositivo de fusión en caliente Nordson Hotmelt 3400V-2GAV4D/R incl. - Unidad de control portátil - Videojet 2 líneas para codificación - 3 formatos/juegos de sellos disponibles: 188 x 150 x 50 mm // 188 x 140 x 90 mm // 189 x 150 x 140 mm SIN controladora de peso Transportadores de cajas plegables

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Pjdjy Szb Hspfx Afajrc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Línea de llenado y envasado para viales de 50 ml 1. Alimentación de viales Máquina: Mesa giratoria, SSS Fördertechnik, año 2007 Los viales de 50 ml, vacíos o ya llenados y cerrados, se colocan manualmente en una mesa giratoria. Desde allí, se transfieren de manera individualizada a la cinta transportadora y continúan a lo largo de la línea. 2. Etiquetado con impresión y control por cámara Máquina: Pago System 520, año 2007 Sistema de impresión Domino 320i (impresora por transferencia térmica) Sistema de cámaras Cognex (integrado en Pago) Los viales se etiquetan con etiquetas autoadhesivas. Durante el etiquetado, el sistema de impresión por transferencia térmica (Domino) imprime directamente en la etiqueta el número de lote, fecha de caducidad, etc. Simultáneamente, un sistema de cámaras (Cognex) verifica los datos impresos. Los resultados de la inspección se muestran en una pantalla integrada. Los sistemas de impresión y cámara están completamente integrados en la etiquetadora Pago. 3. Basculeo de los viales (de vertical a horizontal) Máquina: Transportador FlexLink XH, SSS Fördertechnik, año 2016 Los viales etiquetados se colocan en posición horizontal mediante un volteador de frascos, preparándolos para su inserción en la encartonadora. 4. Encartonado con introducción de prospecto Máquina: MK-120, Harro Höfliger, año 2007 Las cajas plegables preformadas se erigen automáticamente en la encartonadora. Paralelamente, un prospecto se pliega mediante una máquina de plegado GUK y se pone a disposición. Un vial de 50 ml y un prospecto se insertan automáticamente en cada caja plegable. En la configuración mostrada, la base de la caja se sella con pegamento termofusible y la parte superior se cierra con una pestaña insertable. Opcionalmente, es posible cambiar a cierre por pestañas en ambos lados sin pegamento (disponiendo de los juegos de formato adecuados). 5. Serialización y control por cámara Máquina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, año 2015 Después de la encartonadora, las cajas plegables se imprimen con números de serie y datos variables (transferencia térmica) y un sistema de cámaras Laetus realiza una verificación completa. Esta estación fue añadida en 2015. La Harro Höfliger MK-120 también dispone de un sistema de impresión Wölke integrado, que no se utiliza aquí. 6. Etiquetado de prueba de manipulación (Tamper-Evident) Máquina: Pago System, año 2007 Las cajas serializadas se sellan en los laterales con etiquetas Tamper-Evident. Para ello, las cajas se alinean y guían con precisión mediante una guía de bandas laterales. Pjdpfx Asxb Uptjfaerc 7. Envasado en caja Máquina: IMA CP18BA Case Packer, año 2007 Los envases individuales acabados se introducen neumáticamente en cajas exteriores. La Case Packer sella las cajas exteriores con pegamento termofusible. 8. Etiquetado final de las cajas exteriores Máquina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etiquetadora Pago, año 2015 Las cajas exteriores acabadas se etiquetan mediante impresión por transferencia térmica. En esta estación no se realiza control por cámara. La unidad sirve exclusivamente para el etiquetado de las cajas exteriores (no incluye serialización ni agregación). 9. Control (opcional) También está disponible una báscula de control manual, que no forma parte de la oferta de venta y solo se utilizó para controles internos finales. Instalación disponible a partir de enero de 2026. Más información próximamente.