Troteclaser Gmbh E340 Co₂ Laser Cutter de segunda mano en venta (77.423)

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10044/0218, !!! Encontrará fotografías detalladas y las especificaciones del torno TLI 10 en el archivo PDF adjunto. !!! !!! El TLI 10 se utiliza para el mecanizado de las partes interiores y laterales de los anillos. !!! Para el mecanizado exterior, es necesario adquirir el soporte TL0 10, que no ofrecemos. Los tornos están diseñados específicamente para el procesamiento de anillos de compromiso y pulseras. La separación del mecanizado interior (TLI 10) y el mecanizado exterior (TL0 10) en dos máquinas garantiza una alta productividad. Todas las operaciones de torneado necesarias (mecanizado plano, radios, mecanizado lateral y chaflanado) se pueden realizar de forma secuencial sin necesidad de modificaciones o adaptaciones de las máquinas. Parámetros técnicos: TLI 10 Gkodpfxjy S Sz Re Angob Parámetro Valor Motor 0,55 kW con freno eléctrico Alimentación 380 V / 50 Hz Regulación de velocidad potenciómetro Rango de velocidad 0–1400 rpm Dimensiones 100 × 70 × 130 cm Peso 170–190 kg

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov Gksdpfoz Agv Ujx Angjb

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. Gsdpfxsz Agw Ej Angskb - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. Godpfsz Ag Rrsx Angekb - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: bueno (usado), WAGNER UGH-Z1-Q 1000, sistema de guía autónomo Se venden vehículos de transporte autónomos (VTA/AGV) del fabricante de primera línea ek robotics (anteriormente ek automation), equipados con robustos chasis WAGNER. Los vehículos proceden directamente de la fábrica de Mercedes-Benz y se utilizaron allí para el transporte preciso y automatizado de materiales. Gracias a su uso en la industria automotriz, estos dispositivos se han mantenido de forma exhaustiva, cumpliendo con los más altos estándares de calidad y seguridad. Posteriormente, los vehículos se actualizaron con modernos sistemas de control con pantallas táctiles y se encuentran en buenas condiciones y limpios. Estos vehículos están compuestos por componentes industriales de alta calidad y muy solicitados, de calidad de equipo original. Escáneres láser de seguridad profesionales: sensores de alta gama para la detección de personas y obstáculos. Gksdpfjzklktex Angsb Oportunidad ideal para empresas de logística como fuente de repuestos de alta calidad para sistemas existentes, para empresas de recuperación de piezas o para ambiciosos proyectos de automatización. Datos técnicos Fabricante del chasis: WAGNER Fördertechnik GmbH & Co KG Modelo/Tipo: WAGNER UGH-Z1-Q 1000 Carga nominal: 1.000 kg Peso total (incluida la batería): 2.980 kg Tensión del sistema: 48 V "Soluciones integrales: le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional disponibles bajo petición!

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Tipo de máquina: Máquina de acabado Fabricante: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Modelo: 622/1 Número de serie: 760001 Año de fabricación: 2008 Disponible de inmediato Ubicada en las instalaciones, para desmontaje por parte del comprador Opcionalmente, podemos ofrecer servicios de desmontaje y carga. Gksdjlrt Saspfx Angeb

Estado: bueno (usado), Indumat THO 310, vehículo de transporte autónomo Vehículo de transporte autónomo (VTA) industrial y robusto, perteneciente a la probada gama de sistemas de INDUMAT y E&K Automation. El vehículo combina la mecánica extremadamente sólida y duradera de Indumat con la tecnología de control flexible de la serie TELETRAK MULTI. Este dispositivo es ideal como portador de piezas de repuesto, para proyectos de modernización, para la automatización de procesos internos o para la ampliación de instalaciones existentes. Datos técnicos (según la placa de características): Fabricante (mecánica): INDUMAT GmbH & Co. KG (Reutlingen) Sistema de control / Marca: E&K Automation TELETRAK MULTI Modelo / Tipo: THO 310 Número de dispositivo: 9930 92 26844 Año de fabricación: 03/1993 Carga útil: 1000 kg Peso propio (sin batería): 2720 kg Tensión nominal de la batería: 48 V Equipamiento y componentes: Gkjdezkqdxepfx Angjb Los vehículos se modernizaron posteriormente con modernos sistemas de control con pantalla táctil y se encuentran en buenas condiciones y limpios. Estos vehículos están compuestos por componentes industriales extremadamente costosos y demandados, de calidad de equipo original. Escáneres láser de seguridad profesionales: sensores de alta gama para la detección de personas y obstáculos. Dispositivo de elevación de carga: transportador de rodillos integrado y motorizado, con tres rodillos guía de flanco para la recepción y transferencia automática y centrada de soportes de carga específicos (por ejemplo, paletas o estanterías especiales). Control y HMI: panel de control lateral con pantalla, interruptor de llave, botones de función, luces indicadoras y conexión para un dispositivo de control manual con cable. Dispositivos de seguridad: interruptor de parada de emergencia de fácil acceso; preparaciones (aberturas) en la zona del parachoques para escáneres ópticos de protección de personas (por ejemplo, escáneres láser SICK) o barras de seguridad mecánicas. Armario de control: amplio espacio electrónico de fácil acceso mediante puertas dobles con cerradura en la parte superior de la estructura, para el control central. "Solución integral: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, La máquina está en muy buenas condiciones, el último modelo está diseñado para el sacrificio y procesamiento inicial de aves de corral, garantizando una capacidad de 13.500 aves por hora. Especificación técnica Modelo: 20x6" Capacidad: 13.500 aves/hora Peso vivo: 1,2-4,0 kg Número de unidades: 20 Paso del grillete: 6" Longitud (X): 2508 mm Godewdic Aspfx Angjkb Altura (Y): 2985 mm Ancho (Z1): 1693 mm Iebttsv Au Nge Shdfoar Ancho (Z2): 3092 mm Ancho (Z3): 2580 mm Peso: 1535 kg Consumo de agua: 1,0 m³/h Conexión de agua: Alta presión: 40 bar; Presión media: 8 bar; Baja presión: 2-3 bar Entrada de agua: 3/8" BSP Conexión de drenaje: DN100 BSP

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 160 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 25.000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de circuito abierto: 15 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Año de fabricación: 2022 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens, de diseño industrial robusto. La máquina está diseñada como un sistema de corriente alterna de 50 Hz y es adecuada para diversas tareas de soldadura por resistencia. La máquina cuenta con un sistema de adaptación para soldadura de costura circular integrado. Los cabezales de soldadura de costura circular correspondientes no forman parte del alcance de la máquina que se ofrece y pueden adquirirse por separado. Gracias al diseño modular de la máquina, es posible utilizar diferentes herramientas de soldadura y aplicaciones. Gkjdpfoztn Sxjx Angsb Datos técnicos Fabricante: Zens Modelo: NS-009 Denominación de la máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2022 Técnica de soldadura: Corriente alterna (CA), 50 Hz Potencia de soldadura: 160 kVA Ciclo de trabajo: 50 % Fuerza máxima de soldadura: 11 kN Control de soldadura: SER Control PLC: Siemens Seguridad CE: control de 2 manos Adaptación para soldadura de costura circular: integrada Equipamiento Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens Técnica de corriente alterna de 50 Hz Adaptación para soldadura de costura circular integrada Control de soldadura SER Control PLC Siemens Sistema de soporte para el equipo con pantalla táctil Control de 2 manos como dispositivo de seguridad CE Diseño modular de la máquina Diseño industrial robusto Disponible por separado Los cabezales de soldadura de costura circular no están incluidos en el precio de venta de la máquina y pueden adquirirse por separado. El enfriador de agua "On Top" tampoco está incluido en el precio de venta de la máquina y puede adquirirse por separado. La máquina se encuentra en buen estado y puede ser inspeccionada y demostrada previa cita. Nota: Los cabezales de soldadura de costura circular y el enfriador de agua "On Top" están disponibles por separado y no forman parte de la oferta de la máquina. Salvo modificaciones técnicas y errores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Prensa de estampado Fabricante: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Alemania Tipo: SAL 250-1.9 Mark II Número de serie: A/260156 (número de máquina 2006-260156) Año de fabricación: 2006 Fuerza de la prensa: 2.500 kN (250 toneladas) Tasa de carrera: 80–400 carreras/min Potencia del motor: 51 kW a 2.000 rpm Carrera del pistón: 30 mm Ajuste del pistón: 100 mm Elevación del pistón: 75 mm Altura de instalación (placa de la mesa al pistón, carrera inferior del pistón, ajuste superior del pistón): 550 mm Dimensiones de la mesa: 1.950 x 1.060 mm (según plano) Superficie del pistón: 1.950 x 800 mm (según plano) Aire comprimido: 5,5 bar Peso total (sin incluir el alimentador): 48.000 kg Sistema de control: SYS PACO 8000 Carcasa aislante acústicamente (naranja) Unidad de alimentación de tiras Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemania Tipo: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Número de serie: 40 871 Año de fabricación: 2006 Carga conectada: 15,5 kW Tensión de alimentación: 400 V, 50 Hz Desbobinadora Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemania Modelo: 18 260-1000.2 Gjdjzil S Iepfx Angekb Número de serie: 40 466 Año de fabricación: 1984 Carga conectada: 8 kW Tensión de alimentación: 380 V, 50 Hz

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Cortadora/emulsionadora de paso continuo Marca: Inotec GmbH Modelo: I175CDI-75 Número de máquina: 103-00605 Año de fabricación: 2007 Voltaje: 230/400 V, 50 Hz, 152 A Potencia: 91 kW, 106 kVA Dimensiones: 2000 mm x 900 mm x 850 mm Godpewxza Nofx Angskb Con armario de distribución Dimensiones: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 48.651 h, Mazak Space Gear-510 MKII 2,5 kW Gkedpfx Anowqr Tdjgeb Año de fabricación: diciembre de 2002 (tras la renovación). ¡Excelente estado! Lectura del contador: 48 651 horas. Sistema operativo: Fanuc L-64.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Analytik Jena GmbH+Co. KG, analizador TOC/TNb, multi N C 3100 Modelo: multiNC3100 Estado: Usado Datos técnicos: 230 V CA 50/60 Hz 1000 VA Características generales: Gedpfxozh Irus Angekb Temperatura de funcionamiento: +10 a +35 °C (se recomienda el uso de aire acondicionado) Humedad relativa máxima: 90 % a 30 °C Presión atmosférica: 0,7-1,06 bar Temperatura de almacenamiento: +5 a +55 °C Humedad relativa durante el almacenamiento: 10-30 % (utilizar desecante) Altitud máxima de uso: 2000 m Accesorios: Documentación Cable de alimentación Software

Estado: bueno (usado), Módulo de ensamblaje Kistler NC con doble estación/unidad de husillo Prensa servohidráulica Kistler NCFH 60 con carro de avance y estación de husillo El módulo de ensamblaje Kistler NCFH 60 NC está integrado en una unidad industrial de doble estación/husillo para la producción automatizada en serie (por ejemplo, soldadura por fricción o prensado de precisión). El sistema se caracteriza por su alta precisión, supervisión integrada de fuerza-desplazamiento (sensores piezoeléctricos) y una construcción extremadamente robusta para soportar cargas continuas en entornos industriales. Ensamblaje y prensado preciso: Ideal para procesos de montaje de alta precisión en la industria automotriz, la fabricación de componentes eléctricos o la ingeniería mecánica en general. Control de calidad integrado (supervisión de fuerza-desplazamiento): Gracias a los sensores piezoeléctricos integrados, el módulo mide durante el proceso de prensado las fuerzas de tracción y compresión exactas en función de la posición. Control de procesos flexible: Permite funciones avanzadas como "ensamblaje por etapas", prensado controlado por posición o ensamblaje controlado por fuerza (en combinación con un control adecuado, por ejemplo, Kistler maXYmos). Toma de pieza automatizada: La estación de husillo acoplada dispone de una función de sujeción automatizada (accionada neumáticamente/hidráulicamente mediante cilindros integrados), perfecta para la producción automatizada en serie y líneas de producción en serie. Base de máquina estable: Todo el mecanismo está montado sobre un pesado bastidor de acero soldado para soportar las enormes fuerzas (hasta 6 toneladas por lado) durante el funcionamiento. Fabricante del módulo de ensamblaje: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipo: 2151B 60304002 Modelo: NCFH 60 400 300 B H C G Fuerza nominal: 60 kN (equivalente a una fuerza de prensado de aproximadamente 6 toneladas) Carrera total máxima del husillo: 400 mm Velocidad de avance máxima: 300 mm/s Tipo de motor: Motor servo de eje hueco de CA (165H-180E) Freno de parada: 18 Nm Certificación: Marcado CE Alcance del suministro: Módulo de ensamblaje Kistler NCFH 60, incluyendo acoplamiento de brida montado, carro/guía de avance de color amarillo, cableado completo de sensores y la estación de sujeción del husillo correspondiente. Gjdpezcpnzefx Angskb "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". complett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, longitud total: 13.000 mm, ancho total: 3.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, GS13030CS MAX Máquina de corte de láminas de formato ultra grande de plataforma única Sección de corte suave y precisa, sin rebabas Equipada con cabezal y sistema de corte en bisel Gsdov Hnpzjpfx Angokb Cables modulares de cadena portacables de alta calidad Cortina de luz de seguridad en la viga Sistema de engrase totalmente automático

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: manual, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Max Photonics, potencia del láser: 1.500 W, longitud de onda del láser: 1.063 nm, espesor de chapa (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 10 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor de chapa latón (máx.): 4 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 1 mm, longitud de la mesa: 600 mm, ancho de la mesa: 600 mm, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, avance eje X: 60 m/min, avance Eje Y: 60 m/min, Avance eje Z: 100 m/min, velocidad de corte: 60 mm/min, velocidad de posicionamiento: 60 m/min, precisión de posicionamiento: 0,02 mm, precisión de repetición: 0,05 mm, peso de la pieza (máx.): 50 kg, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso total: 1.000 kg, longitud total: 1.630 mm, ancho total: 1.450 mm, altura total: 1.850 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, unidad de refrigeración, Máquina extremadamente precisa y de alta velocidad. El software es fácil de aprender. Para esta máquina, se ofrecen potencias de 1 a 3 kW. Esta máquina de corte por láser es muy robusta y requiere poco mantenimiento. Ideal para cortar todo tipo de metales. Gracias a la superficie de mármol integrada, no se produce ninguna deformación debido al calor. Ámbito de aplicación: tecnología médica, fabricación de herramientas. Componentes de precisión. Gjdpfx Ajzzkrwongskb

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 350 h, peso total: 2.359 kg, tensión de entrada: 400 V, Se vende una máquina láser de núcleo Just Laser, de alta calidad y para uso profesional, con una potencia láser de CO2 de 400 W. Esta máquina es ideal para realizar trabajos de corte y grabado láser precisos en una amplia variedad de materiales. La máquina se encuentra en un estado excelente y, debido a las pocas horas de funcionamiento (aprox. 400 horas), se ha utilizado muy poco. Está lista para su uso inmediato. La máquina cuenta con 2 cabezales de corte para obtener resultados de la máxima precisión: 1. Cabezal láser estándar para cortar madera, MDF, HDF, contrachapado, madera maciza, acrílico, cuero, cartón y muchos plásticos, y para grabar en madera, vidrio, cuero, textiles, caucho, melamina, cartón, acrílico, cerámica y muchos plásticos. 2. Cabezal de corte de metales con sistema de seguimiento de altura para acero, aluminio, cobre y latón. 3. Opción de cámara K-Vision. Tamaño de la mesa: 2540 x 1320 mm. La máquina también incluye: * Un sistema de extracción de 5 kW con control de frecuencia. * Filtros de carbón activado y de cartucho. * Un compresor Mark de 5 kW. ¡Se puede concertar una visita previa cita! Corte de madera de hasta 24 mm. Gjdpfxoznbzvo Angjkb Chapa de acero de 3/4 mm. Según el fabricante, es la máquina de grabado de grandes superficies más rápida del mercado: 3,8 m/s.

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3352, Sistema de dosificación RAMPF con sistema de mezcla MS-S (estático) Material utilizado: RAMPF RAKU PUR 21-2080-1, componente A y componente B. El cabezal de dosificación se ha ampliado con un soporte en forma de Y. - Dispositivo de desplazamiento manual para el sistema de mezcla - Sistema de mezcla RAMPF MS-S (estático) - Control de presión, componente A + B - Depósito de presión para el material de 50 l para el componente A - Control de nivel para el componente A + B - Recirculación del material hasta la bomba de dosificación para el componente A y B - Sistema de evacuación del material para el componente A - Bomba de vacío de 25 m³/h - Contenedor de residuos de 60 l con tubo -> Los recipientes de recogida se han cambiado por recipientes móviles. - Carro para contenedores de residuos o de limpieza - Estructura para contenedores/estructura de la máquina, de 3 piezas - Mesa de trabajo de aproximadamente 1.400 mm x 500 mm con tablero - Estación de bombeo para el contenedor de tapa, componente A - Estación de bombeo para el contenedor de boca de llenado, componente B - Control de dosificación (controlador Siemens SPS basado en S7-300) - Bomba de dosificación de pistón de precisión para el componente A y B - Bomba de desplazamiento positivo (EKDP) A, componente, 257 ccm - Bomba de desplazamiento positivo (EKDP) B, componente, 64 ccm Gedpfxozgck No Angekb --> Se incluye 1 bomba de desplazamiento positivo (EKDP) A y 1 EKDP B de repuesto. Estas han sido reacondicionadas por RAMPF mediante intercambio. (ver imagen) Nota: El sistema de encapsulado se encuentra en nuestras instalaciones en Austria.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1.070 mm, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 20 W, tipo de refrigeración: aire, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud del área de exploración: 175 mm, ancho del área de escaneo: 175 mm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, longitud de onda del láser: 1.070 nm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, diámetro de la boquilla de extracción: 50 mm, anchura de trabajo: 175 mm, Equipamiento: cabina, SK LASER KOLLTRONIC F20iW1 · IPG MOPA 20 W · Estación de trabajo XXL · Desplazamiento X/Y/Z Clase de protección láser 1 · CE · Fabricado en Alemania Concepto del sistema: - Sistema completo nuevo compuesto por láser de fibra IPG MOPA de 20 W + estación de trabajo XXL para operaciones productivas. La estación de trabajo dispone de una - placa central de trabajo desmontable, zona inferior bajo la placa de libre acceso. Estación de trabajo XXL: - Puesto de trabajo sentado/de pie con suficiente espacio para las piernas Godpfxsyizvwe Angokb - Carcasa de aluminio - Iluminación de trabajo potente, boca de aspiración DN50 - Puertas laterales y frontales: izquierda y derecha, puerta frontal con ranura - Puertas monitorizadas por sensores, equipamiento de seguridad: parada de emergencia, enclavamiento, relé de seguridad Sistema de ejes – Desplazamiento X/Y/Z SK LASER: - Puente con 2 ejes Z motorizados y eje de rotación - Eje X 500 mm controlado por ordenador - Eje Y 2 × 500 mm controlados por ordenador - Eje Z 350 mm controlado por ordenador (recorrido dependiente de la instalación) - 2 husillos por eje para mayor estabilidad - Controlador de ejes - Fabricado en Alemania Láser – Láser de fibra IPG MOPA: - Potencia de salida: 20 W - Potencia pico: 1 mJ a 20 kHz - Duración de pulso: 2-350 ns, MOPA (apto para plástico) - Longitud de onda: 1060 – 1070 nm - Frecuencia de pulso: 20–80 kHz - Calidad del haz M² < 1,6 - Refrigerado por aire, consumo de energía < 400 W - Láser piloto rojo + 2 láseres de distancia (650 nm,

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 6034, recorrido eje X: 7.200 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 590 mm, avance rápido eje X: 50 m/min, avance rápido eje Y: 25 m/min, avance rápido eje Z: 25 m/min, potencia nominal (aparente): 45 kVA, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Bahnsteuerung iTNC 530, altura total: 2.900 mm, longitud total: 12.500 mm, ancho total: 4.810 mm, peso total: 14.000 kg, velocidad del husillo (min.): 100 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, presión de funcionamiento: 7 bar, La BZ 7000 está diseñada exclusivamente para el fresado, taladrado, avellanado, escariado y roscado de metales, aluminio, plástico y madera (tableros de partículas y madera maciza). URBAN Centro de Mecanizado CNC BZ 7000 • Año de fabricación: 04/2008 • Control: HEIDENHAIN CNC iTNC 530 • 4 ejes • Recorridos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Área de trabajo X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Peso: 14 t Equipamiento · Estructura base robusta en construcción soldada, · Guías lineales de bolas en todos los ejes, · Unidad de husillo de fresado: 100 - 12.000 rpm, portaherramientas SK 40, Accionamientos: · Eje X (50 m/min) por transmisión de cremallera, · Ejes Y/Z (25 m/min) por husillo de bolas recirculantes, · Eje B: 9000°/min · Panel de mando abatible, · Lubricación central automática, · Cambiador de herramientas móvil para 12 portaherramientas SK 40, · Sistema de emulsión refrigerante, · Luz de máquina, · Valla de seguridad, · Volante electrónico integrado en el panel de control, · Cajones recoge-virutas, · Escáner láser, · Lubricación de cantidad mínima Datos técnicos · Conexión aire comprimido: R 3/8" / 6 bar · Conexión de dispositivos: R 1/4" · Presión de trabajo: aprox. 6 bar · Consumo de aire por ciclo: aprox. 600 l/min a 6 bar · Conexión eléctrica: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Tensión de control: 24 V CC · Desplazamiento rápido: X-Y-Z 50 – 25 – 25 m/min · Avance variable: 0 - 5000 mm/min · Cambio de herramientas: cambiador tipo plato con 12 posiciones SK 40 · Portaherramientas: SK 40 · Sujeción de herramientas: hidráulica · Sistema de refrigeración: emulsión, 300 l, · Velocidad del husillo: 100 - 12.000 rpm · Corrección de velocidad: 80 – 120 % · Capacidad de taladrado en St 60 / Alu: hasta 28 mm Ø · Capacidad de roscado en St 60 / Alu: hasta M24 · Sistema de medición de recorrido: encoder / sistema de medida lineal · Precisión de posicionamiento: 0,025 mm · Repetibilidad: 0,015 mm · Control: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 ejes controlados Gksdpoyzxfnofx Angob · Interfaz de datos: V 24/RS - 232 - C · Recorridos X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm · Área de trabajo X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm · Espacio necesario con valla de seguridad: aprox. 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Peso de la máquina con accesorios: aprox. 14 t · Emisión sonora: nivel de presión sonora medio 79 dB (A)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 13.500 h, número de máquina/vehículo: A1240A0666, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, potencia del láser: 4.000 W, espesor de chapa (máx.): 20 mm, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 2.000 mm, longitud útil: 4.000 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, avance eje X: 4.000 m/min, avance Eje Y: 2.000 m/min, peso total: 14.500 kg, longitud total: 12.000 mm, ancho total: 5.300 mm, altura total: 2.200 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Cortadora láser TRUMPF TruLaser 3040 (L32) con potencia de 4000 W, año de fabricación noviembre de 2019; la máquina ha estado en uso solo desde 2020. La máquina se encuentra en muy buen estado, totalmente operativa y mantenida regularmente cada 6 meses por el servicio técnico autorizado. Datos técnicos: • Láser TRUMPF TruFlow CO2 – potencia máx. TruFlow 4000 (ajustable en incrementos del 1%) 4000 W Área de trabajo de la máquina: • Eje X: 4000 mm • Eje Y: 2000 mm • Eje Z: 115 mm Peso máximo de la chapa procesada: 1800 kg Dimensiones y peso: • Longitud: 12,000 mm • Ancho: 5,300 mm • Altura: 2,200 mm • Peso: 14,500 kg Control CNC TRUMPF basado en Siemens Sinumerik 840D: • Espesor máximo de acero al carbono: 20 mm • Espesor máximo de acero inoxidable: 15 mm • Espesor máximo de aluminio: 10 mm Consumo de gases: • Gas láser CO2: 1 l/h • Gas láser N2: 6 l/h • Gas láser He: 13 l/h • Gas de corte: O2, N2 según aplicación Enfriamiento del láser: sistema cerrado Consumo total de energía eléctrica del equipo (incluido sistema de enfriamiento): con TruFlow 4000 – máx. 61 kW Gkodpoy D Ryvefx Angeb Consumo de aire comprimido: con TruFlow 4000 31 Nm³/h Pintura – color: • Partes fijas de la máquina, sistema de extracción de polvo, armarios de control, unidad de refrigeración – azul RAL 250 20 20 • Travesaño del bastidor y unidad láser – blanco NCS S 0505 R80B

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) Gkedpfxjznr Sxs Angeb - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Indicador luminoso del estado de funcionamiento - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 001, Equipamiento: Marcado CE, Láser CO₂ Industrial DEKCEL 150 W – Área útil 2.650 x 1.450 mm – Equipo completo listo para producir Precio: 7.500 € + IVA Se vende máquina industrial de corte y grabado por láser CO₂ DEKCEL de 150 W, actualmente en funcionamiento en nuestras instalaciones y disponible para demostración antes de su desmontaje. La máquina se vende exclusivamente por renovación tecnológica tras la incorporación de nuevos equipos láser RF de última generación. Equipada con controlador industrial Ruida DSP, software RDWorks y ordenador incluido, completamente configurado para comenzar a trabajar desde el primer día. Dispone de una amplia superficie útil de trabajo de 2.650 x 1.450 mm, ideal para el mecanizado de tableros completos de MDF, HDF, contrachapado, metacrilato, cartón, cuero, espumas, gomas y otros materiales no metálicos. La máquina incorpora un tubo láser RECI de 150 W totalmente operativo y, además, se entrega con un segundo tubo RECI de 150 W completamente nuevo, proporcionando al comprador un importante ahorro en futuros costes de mantenimiento. El precio incluye: • Máquina láser industrial DEKCEL 150 W. • Área útil de trabajo: 2.650 x 1.450 mm. • Controlador industrial Ruida DSP. • Ordenador con RDWorks instalado y configurado. • Chiller industrial CW-5200. • Tubo láser RECI 150 W instalado y funcionando. • Tubo láser RECI 150 W nuevo de recambio. • Cabezal óptico completo nuevo. • Dos fuentes de alimentación de alta tensión de repuesto. • Tres extractores industriales de humos. • Cadena portacables nueva. • Diversos repuestos adicionales. La máquina puede verse trabajando antes de su desmontaje, permitiendo comprobar su funcionamiento, precisión y calidad de corte. Una excelente oportunidad para adquirir un equipo industrial de gran formato, completamente operativo y con un importante lote de accesorios y repuestos incluidos, listo para continuar produciendo desde el primer día. _____ Gksdpezmqaxofx Angeb No es únicamente una máquina usada; se entrega como un equipo industrial completo con repuestos estratégicos incluidos, lo que minimiza los costes de mantenimiento y garantiza una rápida puesta en marcha.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 120 kg, longitud total: 900 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.050 mm, tensión de entrada: 230 V, potencia del láser: 30 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, precisión de repetición: 0,01 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de láser: láser de fibra, Equipamiento: Puerto USB, iluminación, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Indicador luminoso del estado de funcionamiento Gedpfx Aeyxccrjngskb - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1.070 mm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 20 W, tipo de refrigeración: aire, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud del área de exploración: 175 mm, ancho del área de escaneo: 175 mm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, longitud de la mesa: 700 mm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de onda del láser: 1.070 nm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, diámetro de la boquilla de extracción: 50 mm, Equipamiento: cabina, Nuevo: SK LASER KOLLTRONIC F20iW1 – Láser de fibra IPG de 20 W con sistema automático de cajón, clase láser 1 Concepto del sistema - Sistema completo compuesto por láser de fibra + estación de trabajo 1 con sistema de cajón para una carga y descarga productiva. - Inicio automático del trabajo láser al cerrar el cajón. La cabeza láser se desplaza automáticamente fuera del área de trabajo al finalizar el trabajo en el eje Z. Estación de trabajo y sistema de cajón: - Puesto de trabajo para trabajar sentado o de pie, con suficiente espacio para las piernas - Carcasa de aluminio - Luz de trabajo brillante, boca de aspiración DN50 - Sistema de cajón: 2 posiciones, carga máxima de 300 kg (150 kg por lado) - Medidas del cajón aprox. H = 500 mm × A = 700 mm, desplazamiento motorizado - Puertas con supervisión por sensores, equipamiento de seguridad: parada de emergencia, enclavamiento, relé de seguridad Sistema de ejes – SK LASER X, Y, Z: - Eje X 500 mm controlado por ordenador - Eje Y 2 × 500 mm controlado por ordenador - Eje Z 350 mm controlado por ordenador (recorridos según la instalación) - 2 husillos por eje para mayor estabilidad - Controlador de ejes - Fabricado en Alemania Láser – Láser de fibra IPG: - Láser de fibra de iterbio bombeado por diodo Gksdoyizr Sspfx Angob - Potencia de salida: 20 W - Potencia de pico: 1 mJ a 20 kHz - Duración de pulso: 200 ns - Longitud de onda: 1060–1070 nm - Frecuencia de pulso: 20–80 kHz - Calidad de haz M² < 1,6 - Refrigerado por aire, consumo < 400 W - Pilot láser rojo + 2 láseres de distancia (650 nm,