Used Automatic 18.9L Bottling Line 500 Bph de segunda mano en venta (73.947)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA AUTOMÁTICA DE LLENADO, TAPADO Y ETIQUETADO ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricante: ANCIMO Modelo: DRG-45 Año: 2016 Estado: Excelente. Muy pocas horas de trabajo. Documentación completa disponible. DESCRIPCIÓN Fgodpfx Aajzcfqro Ijc Línea automática de llenado especialmente diseñada para envases con godets y formatos similares, equipada con sistema de dosificación volumétrica de alta precisión mediante 8 pistones regulables por husillo micrométrico. La instalación se encuentra en excelente estado de conservación, con escasas horas de funcionamiento y lista para su puesta en marcha. Se suministra con documentación técnica completa, marcado CE y esquemas eléctricos y neumáticos. DATOS TÉCNICOS • Capacidad de dosificación: 25 – 250 cc • Sistema de llenado: 8 émbolos volumétricos regulables • Producción máxima: hasta 3.600 envases/hora • Ajuste micrométrico de volumen para cambios rápidos y precisos EQUIPAMIENTO INCLUIDO • Cabezal de tapado a presión • Tolva alimentadora de tapones GMS SATRL25 • Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH • Alimentador lineal GMS SAVR1 • Elevador para envases GMS SAENF150 • Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH • Alimentador lineal GMS SAVR2 • Sistema cargador y descargador de godets • Etiquetadora / impresora EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTACIÓN • Manuales originales • Declaración CE • Esquemas eléctricos • Esquemas neumáticos APLICACIONES Adecuada para productos cosméticos, alimentarios, químicos, farmacéuticos y otros productos líquidos o semilíquidos que requieran una dosificación precisa y repetitiva. VENTAJAS • Línea completa de producción • Muy pocas horas de uso • Excelente estado general • Documentación completa disponible • Producción industrial hasta 3.600 envases/hora • Disponible para inspección

Estado: bueno (usado), Embutidora al vacío Handtmann VF628 con cortadora de alta velocidad PVLS143 de 2021 y sistema de carga automática de bandejas GS300 compuesto por GM310 y ZB311. Rara vez disponible. Podemos ofrecer una configuración similar adicional con VF622 en lugar de VF628. Fedpfx Ajvvxumja Iogc

Estado: nuevo, Fabricante: Henkelman Año: 2023 Estado: Nuevo Número de inventario: 2783 La línea consta de: Máquina de envasado al vacío de doble cámara Henkelman Fgodpfx Aszclkxja Iec Tipo: Titaan 2-90 Número de serie: HTN10220019 Año de fabricación: 2023 Cámara: 840 x 890 x 220 mm Barra de sellado: 2 x 840 mm Ciclo: 30 - 50 segundos Bomba de vacío: Busch 300 m³/h Aire comprimido: 6 bares, 100 l/min Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 5,5 kW Dimensiones: 2450 x 1100 x 1150 mm Peso: 850 kg Tapa automática y cintas transportadoras de salida Cinta transportadora inclinada Tipo: 12980-10 Número de serie: 790311 Año de fabricación: 2021 Ancho de la cinta: 600 mm Longitud: 3000 mm Máquina de cocción al vacío Henkelman Tipo: 200A Número de serie: H0D20220008 Año de fabricación: 2022 Calentamiento: eléctrico Espacio útil: 575 x 1100 mm Profundidad de inmersión: 200 mm Tiempo de ciclo: 22 segundos Aire comprimido: 6 bares, 50 l/min Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 23 kW Dimensiones: 1200 x 2500 x 1350 mm Peso: 310 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: PAL61, Paletizador TMG Strio 2S1 usado 14000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl paletizador TMG Strio 2S1 es una solución robusta para el final de línea en la producción de bebidas y el envasado industrial. Diseñado para manejar múltiples materiales de envase y estilos de pack, ofrece un rendimiento fiable para aplicaciones en líneas de embotellado usadas y actualizaciones de envasado de segunda mano. Fabricado por TMG en 2003, este paletizador admite packs wrap-around, bandeja y film, lo que lo convierte en una opción versátil para operaciones de alta mezcla.Fabricante: TMGModelo: Strio 2S1Año: 2003Velocidad de producción: hasta 14,000 bottles per hourConfiguraciones de pack: wrap-around, bandeja, filmMateriales de los envases: PET, Vidrio, Aluminio (latas)Formatos actuales: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPalets admitidos: Eur-Epal 800x1200 mmAltura de trabajo (nivel del transportador): 750 mmSuministro eléctrico: 400 V, 3-phase + TAire comprimido: 6 barControl: Siemens PLC con HMI S7-300Sistema auxiliar: Inserto automático de separadoresAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para una automatización fiable, el paletizador incorpora un PLC Siemens y una HMI intuitiva basada en la plataforma S7-300. Esta arquitectura de control garantiza una coordinación precisa de movimientos, una formación de capas consistente y diagnósticos sencillos. La operación basada en recetas permite una selección rápida de formatos y patrones de paletizado, mientras que el inserto automático de separadores mejora la estabilidad de la carga y minimiza la intervención manual. La alimentación de 400 V, 3-phase soporta ciclos de trabajo industriales en entornos exigentes de producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaEl TMG Strio 2S1 se integra sin problemas en equipos de embotellado y maquinaria de envasado existentes. Puede operar en línea con enfajadoras, encajonadoras wrap-around y formadoras de bandejas, o como célula de paletizado independiente. Su compatibilidad con envases de PET, vidrio y aluminio en formatos de 0.33L a 1.0L proporciona flexibilidad multiproducto para agua, CSD, cerveza, vino, leche, aceite y licores. La manipulación estándar de palets Eur-Epal 800x1200 mm simplifica la logística y el enfardado aguas abajo.Estado de la máquina e historial de mantenimientoDisponible usada y lista para operar. La unidad puede suministrarse reacondicionada y garantizada, o tal cual según las necesidades de producción. Esta flexibilidad permite una rápida puesta en marcha para ampliaciones de líneas de segunda mano o estrategias de mantenimiento por fases.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñada para alta disponibilidad y rendimiento constante, la Strio 2S1 gestiona unidades en wrap-around, bandeja y film con una formación de capas precisa. El inserto automático de separadores optimiza la estabilidad de la carga para el transporte. Su amplia compatibilidad de materiales la hace idónea para l... Fgodpfezcf Nbjx Aa Iec

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: GA23, Used ROBINO & GALANDRINOwirehooder 3000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic wirehooder is engineered for reliable wire cage application on bottles, ensuring consistent tightening and alignment at production speeds suitable for medium-scale beverage production. Manufactured by Robino & Galandrino, the REKORD 10/2 configuration combines a rotary handling system with a long-duration magazine and ground-level loading to minimize downtime during continuous operation. This second hand unit is a strong addition to any used bottling line focused on premium products and industrial packaging efficiency.Manufacturer: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Year: 1994Machine type: Automatic wirehooder (wire cage applicator)Production speed: up to 3,000 bphConfiguration: 10 platesWirehood application: Muselet/wire cage applicationMagazine: Long-duration, high-capacityLoading: Ground-level cage loading for uninterrupted replenishmentBottle format compatibility: 1.5LAdvanced Automation & Control SystemsThe REKORD 10/2 platform is designed for dependable, automated performance with straightforward operator controls. The long-duration magazine and ground-level loading streamline replenishment, reducing stops and improving overall equipment effectiveness. Typical safety interlocks and guarding protect operators while allowing efficient access for adjustments and cleaning.Automated wire cage feed and applicationOperator-friendly controls and status indicationSafety guarding with interlocked access pointsQuick replenishment via ground-level magazine loadingProduction Line Integration CapabilitiesThis wirehooder integrates seamlessly into existing bottling equipment layouts, positioned downstream of corking and upstream of labeling or inspection as required. It supports inline operation with synchronized conveyors or can function as a standalone station with appropriate infeed and outfeed controls.Inline or standalone operation modesCompatible with upstream corkers and downstream labeling/inspectionFormat handling for 1.5L bottles; additional formats can be engineeredSuitable for integration within broader beverage production and industrial packaging linesMachine Condition & Maintenance HistoryThis second hand wirehooder is presented in working condition and ready for operation, providing a practical solution for producers seeking reliable bottling equipment with controlled capital investment.Operational status: Ready for operationPre-owned equipment from established engineeringOperational Performance & VersatilityThe REKORD 10/2 is built to deliver consistent wire cage application at up to 3,000 bottles per hour, supported by a 10-plate rotary handling system. The long-duration magazine and ground-level loading reduce changeover interruptions, supporting steady throughput in used bottling... Fgedpezcf I Dofx Aa Ioc

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO137, Combiblock de soplado Sidel usado para PET 18000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa sopladora Sidel SBO 16 Series 2 es una sopladora rotativa para PET diseñada para una producción confiable y de alta calidad de envases en entornos de líneas de embotellado usadas y embalaje industrial. Fabricada en 2002, esta sopladora de segunda mano cuenta con 16 cavidades para un funcionamiento continuo y eficiente. Se entrega con un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia energética y la economía operativa. Incluye un conjunto completo para el acabado de cuello Alaska, que permite una puesta en marcha rápida para formatos compatibles. Tenga en cuenta que los moldes no están incluidos y que no se suministra chiller con la máquina.Fabricante: SidelModelo: SBO 16 Series 2Año: 2002Tipo de máquina: Sopladora rotativaN.º de cavidades: 16 (moldes no incluidos)Material del envase: PETJuego de acabado de cuello: AlaskaSistema de recuperación de aire: IncluidoChiller: No incluidoAutomatización avanzada y sistemas de controlEsta plataforma rotativa mantiene un movimiento continuo y estable para ciclos de calentamiento y soplado consistentes. Los controles integrados de la máquina agilizan los cambios de formato y la monitorización, mientras que el sistema de recuperación de aire mejora la sostenibilidad y reduce el consumo de aire comprimido durante la producción de bebidas. Los ajustes rápidos para el acabado de cuello Alaska reducen los tiempos de inactividad en operaciones de empaque industrial multiformato.Capacidades de integración en líneaLa SBO 16 Series 2 está diseñada para una integración perfecta en una línea completa de producción de bebidas. Se combina eficazmente con equipos de llenado y taponado para aplicaciones de embotellado de segunda mano de alto rendimiento y puede operar en línea con transportadores, inspección y maquinaria de empaque aguas abajo. La máquina es adecuada para el manejo de botellas PET y puede configurarse para una gama de tamaños de botella según los moldes instalados y los parámetros de proceso. Es compatible con configuraciones monoblock y combi, incluidas soluciones de llenado por gravedad y sistemas de distribución de tapas pick-and-place.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa configuración combi global asociada a esta sopladora fue reacondicionada a finales de 2024, ofreciendo un rendimiento fiable y listo para operar para proyectos de líneas de embotellado usadas. Como unidad de segunda mano de un fabricante reconocido, esta máquina ofrece durabilidad probada y un mantenimiento sencillo con repuestos y soporte técnico ampliamente disponibles.Rendimiento operativo y versatilidadCon 16 cavidades y arquitectura rotativa, esta sopladora proporciona el caudal y la consistencia requeridos para la producción de bebidas y otras tareas de envasado en PET. La capacidad de acabado de cuello Alaska incluida permite una producción dirigida por formato, mientras que se pueden admitir otros acabados de cuello con las herramientas adecuadas. El sistema de recuperación de aire mejor... Fgsdozccgdspfx Aa Ijc

Estado: listo para usar (usado), Filtro de línea eléctrica Indramat NFD 01.1-500-180 (Schaffner FN351H-180-36), muy buen estado, 100% funcional Fgjdpfoi Eblajx Aa Iec

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: MBI20, Monobloque de embalaje usado TMG COMBI 3000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque encartonador está diseñado para el embalaje secundario de botellas con erección, encartonado, inserción de separadores y sellado integrados en un solo bastidor compacto. Fabricado por TMG, modelo COMBI 15 N-DA, esta unidad de segunda mano está optimizada para líneas de producción de bebidas y de embalaje industrial que requieren un funcionamiento fiable y continuo.Fabricante: TMGModelo: COMBI 15 N-DAAño: 2008Categoría: Monobloque encartonadorVelocidad de producción: up to 3000 bph (bottles per hour)Formatos de cartón: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsCompatibilidad de envases: Botellas de vidrioFormato de botella manejado: 1.5LSecciones integradas: formado de cajas, almacén de alta capacidad, encartonado, insertador automático de separadores, sellado superior e inferiorSistema de cierre: cinta adhesiva (superior e inferior)Sistema de control: operaciones gestionadas por PLCAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque incorpora controles basados en PLC para la operación sincronizada de cada módulo, garantizando un caudal estable y alta repetibilidad en todos los turnos. La secuenciación automatizada coordina la erección del cartón, la agrupación y carga de botellas, la inserción de separadores y el cierre, minimizando la intervención manual. La lógica de control permite paradas y reinicios rápidos, diagnóstico de fallos y un rendimiento consistente para calendarios de producción exigentes típicos de una línea de embotellado usada.Control centralizado por PLC para todas las estacionesTemporización e interbloqueos automatizados entre módulosManipulación constante y repetible para envases de vidrioDiseñado para ajustes de formato eficientes entre 6 y 12 botellasCapacidades de integración en línea de producciónEste monobloque se integra perfectamente en entornos de producción de bebidas, aguas arriba del paletizado. Puede operar en línea con transportadores procedentes de equipos de llenado, etiquetado e inspección o como centro de embalaje independiente con cintas de entrada y salida. El almacén integrado de alta capacidad garantiza un suministro continuo de cartones, mientras que el cierre automático con cinta simplifica la logística aguas abajo.Operación en línea o independienteAlmacén de cartones de alta capacidad para mayor autonomíaAdecuado para embotellado de vino y otros productos en vidrioManeja botellas de 1.5L; adaptable a patrones de 6 o 12 botellas por cajaEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste monobloque encartonador de segunda mano se presenta en estado usado y es apto para su integración en una línea de embalaje operativa. Fabricado en 2008, se alinea con los estándares de embalaje industrial de su generación y está configurado para el manejo de botellas de vidrio con sellado con cinta. Su d... Fodpfxozb Ikrj Aa Iogc

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general De segunda mano Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine diseñada para producir contenedores HDPE de hasta 10 L. Con una cabeza de parison única y una mordaza robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de la producción de bebidas (p. ej., garrafas de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de envasado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Extrusión y moldeo por soplado (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volumen máximo de contenedor: 10 L Producción indicativa: hasta aproximadamente 300 bph a 10 L (según la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusor Diámetro de husillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad de husillo HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plasticizar (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor del extrusor principal: 89 kW Zonas de calefacción: 6; potencia de calentamiento del barril: 31.4 kW Potencia de refrigeración del motor: 0.58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabezal de parison Tipo: PE 1/200, parison único Diámetro máximo de matriz: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14.2 kW Control de espesor de parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Cierre y unidad de soplado Fuerza de cierre: 200 kN Tamaño máximo de molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Curso de apertura del molde: 300 mm Curso del carro horizontal: 660 mm Curso del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Eléctrico Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Fodpfsyhbt Hsx Aa Iegc Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración del aceite: 1.5 kW Neumática Presión de operación (general): 6–8 bar; consumo de aire: 2000–2500 Nl/min Presión de posenfriamiento: 6–8 bar; consumo de aire: 1000–1500 Nl/min Agua de enfriamiento Circuito de molde: 8–12 °C; caudal 15 m³/h Aceite del extrusor y hidráulico: 10–24 °C; caudal 4 m³/h Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × A × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Nivel de ruido en la posición del operador: < 85 dB(A) Automatización avanzada y sistemas de control Programación hidráulica del espesor de pared para un control preciso del parison, mejorando la distribución de peso y el rendimiento de carga superior en envases de 10 L. Software dedicado de mando y control de Uniloy (el código de versión está disponible en los manuales) con interfaz de oper...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.339 h, número de máquina/vehículo: LC615, Línea de llenado ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica para cartones tipo gable-top está diseñada para el envasado de bebidas con alta integridad, proporcionando un rendimiento confiable para productos de larga vida. Fabricada por Shikoku Kakoki en 2007, opera con pocas horas de uso acumuladas y admite múltiples formatos de cartón para una planificación de la producción flexible en entornos de empaque industrial y de bebidas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño de fabricación: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de llenado: AsepticoTipo de envase: Cartones tipo gable-topFormatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LSuministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, 3-phaseConsumo de corriente: 114 APresión de aire comprimido: 550–990 kPaConsumo de aire: 2460 NL/minAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para operación aséptica, esta máquina admite un llenado de precisión en un entorno estéril controlado. Su configuración eléctrica industrial trifásica garantiza un funcionamiento estable e integración sencilla con las utilidades de la planta. Los cambios de formato entre cartones de 0.5L, 0.75L y 1.0L están diseñados para ser eficientes, ayudando a reducir el tiempo de inactividad y mejorar la efectividad global de la maquinaria en instalaciones de segunda mano o reacondicionadas.Controles de grado industrial para un rendimiento aséptico consistenteParámetros de proceso optimizados para operaciones de envasado estérilesInterfaz fácil de usar para configuración y monitoreoPuntos de acceso interbloqueados y circuitos de seguridad para operación protegidaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta llenadora de cartones asépticos se integra perfectamente en una línea de envasado usada o en una nueva configuración de empaque. Es adecuada para acoplarse con módulos de preparación o esterilización de cartones aguas arriba y con el cierre de tapas, codificación de fecha, empaque en cajas y paletización aguas abajo. La máquina admite operación en línea o independiente, según la disposición de la planta.Interfaz con cintas transportadoras y maquinaria de envasado aguas abajoColocación de la línea flexible para proyectos de campo verde o retrofitCapacidad multi-formato para cartones 0.5L, 0.75L, 1.0LEstado de la máquina e historial de mantenimientoCon solo 3339 horas de operación, esta llenadora aséptica de segunda mano presenta un desgaste bajo en comparación con las expectativas típicas de ciclo de vida para equipos de envasado industrial. Su configuración y utilidades se alinean con estándares de planta europeos comunes, apoyando una reasignación rápida por técnicos calificados.Bajas horas de operación que indican un ciclo de servicio limitadoConfiguración aséptica bien conservadaDesempeño operativo y versatilidadOpti... Fgsdpsyz R E Tofx Aa Ijc

Estado: usado, Línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph Esta línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph ofrece una solución completa para el procesamiento de botellas PET de 5 litros, tanto redondas como cuadradas. Specijalka, de Serbia, fabricó la línea en 2006. Aunque el propietario la desconectó hace ocho años, confirma que se mantiene en buen estado. Además, se puede inspeccionar la línea en modo de ciclo seco. Especificaciones técnicas de la línea de llenado La línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph alcanza una producción nominal de 800 botellas por hora con envases de 5 litros. El sistema incluye una enjuagadora de 10 válvulas, una llenadora de 8 válvulas y una taponadora de 4 cabezales, todas integradas en un monobloque. Además, una etiquetadora de cola fría aplica etiquetas de papel. Como resultado, la instalación gestiona el enjuague, el llenado, el taponado y el etiquetado en un diseño compacto. Unidad de producción de botellas PET Además de la línea de llenado, esta oferta incluye una sopladora semiautomática de botellas PET, fabricada en 2004. La máquina utiliza moldes de dos cavidades y puede producir 800 botellas por hora de 0,5 litros, 600 botellas por hora de 1,5 litros y 400 botellas por hora de 5 litros. Cabe destacar que el sistema utiliza refrigeración por agua para mantener su capacidad operativa. El precio incluye moldes para botellas redondas de 0,5 litros y botellas cuadradas de 5 litros. Por lo tanto, esta unidad complementa perfectamente la línea de llenado y permite el soplado de preformas en la propia planta. Compresor de alto rendimiento para soplado Para complementar los componentes mencionados, también está disponible un compresor BOGE de Alemania (2006). Ofrece 11 kilovatios de potencia, 35 bares de presión y un caudal de 1290 litros por minuto. Además, el sistema incluye un tanque de aire de 1000 litros con capacidad para 40 bares. La unidad solo ha registrado 500 horas de funcionamiento. Por lo tanto, se mantiene en excelentes condiciones mecánicas. Es importante destacar que este componente garantiza un suministro de aire adecuado para soplar botellas de PET de forma fiable y eficiente. Conclusión técnica Fedpjwr T E Dsfx Aa Ijgc En resumen, esta línea de llenado usada para agua en envases de PET de 5 l y 800 bph permite a los pequeños y medianos productores gestionar todo el proceso de embotellado de forma autónoma. En concreto, la línea se encarga del enjuague, el llenado, el tapado y el etiquetado. Además, el soplador y el compresor incluidos proporcionan la infraestructura necesaria para soplar botellas a partir de preformas. De esta forma, los productores pueden supervisar cada fase del embotellado de agua, desde la producción de la botella hasta el envasado final.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen: Esta línea de llenado para botellas de vidrio retornables está compuesta por equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La instalación está diseñada para procesar botellas de vidrio retornables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Cubre todos los pasos principales del proceso, desde la despaletización de cajas, clasificación de cajas, descapsulado de botellas, desembalado, lavado de botellas, inspección de botellas vacías, llenado y cierre hasta el etiquetado, control de botellas llenas, embalaje de cajas, inspección de cajas y paletización. El despaletizador y el paletizador de cajas existentes se encuentran en el sitio; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir estas unidades en la compra de la planta. En su lugar, pueden ofrecerse sistemas de despaletización modernos adecuados, que se integrarán en el diseño de la línea según los requisitos del comprador. La capacidad nominal de llenado de la instalación es de aprox. 18.000 botellas por hora y el sistema de premix está dimensionado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está planeado para febrero de 2027. Datos técnicos: Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio retornables Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio retornables Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l Empaque: Botellas en cajas Rendimiento de llenado: 18.000 botellas/hora Fsdpfx Aaoza Tx Sj Iegc Rendimiento de premix: 22.000 l/hora Tipo de cierre: Tapas de rosca de plástico Etiquetado: Etiquetado con pegamento húmedo, 2 estaciones Año de fabricación de las máquinas principales: 1996 – 2016 Desmontaje previsto: Febrero de 2027 Alcance de suministro: Despaletizador de cajas | Instalación existente in situ; no se recomienda incluir por tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar equipo de reemplazo adecuado. Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 líneas: bueno / defectuoso | 2014 Descapsuladora de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012 Desempaquetadora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011 Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014 Llenadora / Cerradora de rosca | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Etiquetadora | Krones | Universella | 2012 Inspección de cierre | Syscona | Expert FHK | 2016 Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012 Empaquetadora de cajas | Kettner | 1996 Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizador | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Sistema de premix; capacidad 22.000 l/h | 2000

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Diámetro máx. de la hoja de sierra: 500 mm Campo de corte hasta 80 x 200 mm Longitud de avance: máx. 800 mm con pantalla digital Velocidad de la hoja: 2 rpm Contador de piezas con parada automática al alcanzar la cantidad preestablecida Avance de material neumático ajustable sin escalonamientos Avance de sierra hidroneumático Fjdpfx Aaexn Iq De Iegc Sujetadores de material neumáticos Sistema de pulverización Incluye manual de instrucciones Dimensiones de la máquina: 2100 x 1100 x 1500 mm (AnxPrxAl) 1000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Fabricante: CDA Modelo: E-fill Año: 2022 Tipo: Línea monobloque de llenado de botellas Producción: 25 unidades por minuto Tamaños disponibles: 20 mm y 25 mm Tipo de dosificación: peristáltica (bomba CDA K-one) Número de boquillas de llenado: 1 (puede instalarse una segunda bajo presupuesto adicional) Volumen nominal de dosificación (mín./máx.): 5 ml / 1 L Tapadora rotativa de roscado (VS500) Detección de tapones ausentes o mal colocados: sí Sistema de etiquetado autoadhesivo en rollo Diámetro máximo del mandril: 75 mm Fsdpfxezak Ids Aa Iogc Diámetro máximo del rollo: 260 mm Altura máxima de etiquetado: 155 mm Tolerancia de recorte de la etiqueta: 3-5 mm Peso mínimo de la cinta utilizada: 90 g Sistema de alimentación de envases mediante mesa de acumulación manual (TRI) Mesa de acumulación de salida HMI controlado por PLC: Omron Sysmac CP1L Recambios disponibles Peso: aprox. 300 kg Vídeo de la máquina en funcionamiento en nuestros talleres disponible

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, LÍNEA AUTOMÁTICA DE FINGER-JOINT, CON DOBLE CABEZAL Y PRENSA DE 6.000 mm. Marca YONGQIANG, modelo FJL150/8 Medias tablas en entrada: Ancho máx/mín: 150 mm / 30 mm Espesor máx/mín: 80 mm /30 mm Longitud máx/mín: 895 mm / 150 mm Medidas laminas terminadas: Ancho máx/mín: 150 mm / 30 mm Espesor máx/mín: 80 mm /30 mm Longitud máx: 6.000 mm 1. Transfer con cintas de arrastre lisas, para la introducción de las piezas en la primera máquina finger-joint. 2. Máquina de finger-joint MHB3515B-A, completa de carro desplazable con movimiento hidráulico y prensores verticales y frontales, cinta para la introducción de las piezas, grupo incisor, grupo disco-triturador y grupo tupí. 3. Máquina de finger-joint MHB3515B-B, completa de carro desplazable con movimiento hidráulico y prensores verticales y frontales, cinta para la introducción de las piezas, grupo incisor, grupo disco-triturador, grupo tupí y grupo encolador. 4. Transfer con rodillos motorizados y sistema de separación pieza a pieza RC 2x800, compuesto de pistón neumático transversal y cinta motorizada en posición vertical. Fgedpfx Aajza Dhqo Isc 5. Transfer SC300, con sistema de arrastre por medio de dos cadenas laterales, una de ellas ajustable en el ancho y prensor central a todo el largo del transfer, con ruedecitas locas verticales. La función de este transfer es la instrucción guiada de las piezas una a una en la prensa. 6. Prensa hidráulica de finger MHB15608-C, compuesta de rodillo estriado y motorizado para la introducción de las piezas, grupo de corte, sistema de pre-prensado y sistema de prensado y expulsión de las piezas y brazos de apoyo para la descarga de los listones Máquina usada, año de fabricación 2005. Muy buen estado

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio Krones Sensometic 300 x 70/75 cL bpm 250 x 1L bpm Compuesta por: - Transportador de palets Krones - Desenfundadora MSK 800 L‑R - Despaletizador Krones L‑R - Transportador de envases Krones - 2x unidades de tratamiento de aire Sauerstein - 2x depósitos de presión de acero inoxidable Sutherland - Enjuagadora Krones Variojet L‑R - Llenadora en bloque Krones Isofill Sensometic L‑R - Alimentador de tapones Zalkin Promach 400l - Alimentador de tapones Zalkin FCT 1911 - Alimentador de tapones Gassner compact - Etiquetadora Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x estaciones de etiquetado Krones aggregate R‑L - 2x etiquetadoras láser Videojet 3330 - 2x básculas Garvens E40‑DMS - 2x formadoras de cajas Krones Variocart C‑40 L‑R - Acumulador Hartness Dynac 6400 L‑R - Transportador de paquetes Krones Multico - Divisor SFT Syncro Laner VWS R‑L - Empaquetadora automática Krones Linapac II E30/h L‑R - Encajadora Langenpac HCC R‑L Fgedey Uyi Ijpfx Aa Ioc - 2x impresoras de cajas Logopaks - Cerradora de cajas Krones Variocol H‑120 L‑R

Estado: nuevo, Tronzadora semiautomática SALVAMAC LEGEND 500 Altura de corte máx. 125 mm Precio especial de introducción Incluye: - Tronzadora semiautomática SALVAMAC LEGEND 500 Altura de corte máx. 125 mm SEGURO - SÓLIDO - RÁPIDO La máquina compacta, sencilla, robusta e innovadora garantiza la máxima seguridad y flexibilidad y confiabilidad. Accesorios estándar: - Dispositivo automático de protección y presión. - Control de 2 manos colocado ergonómicamente - Escudo protector, rígido - incluida hoja de sierra HM de 500 mm Z = 108 Datos técnicos: Área máxima de corte: 220x125 / 260x100 / 285x80 / 310x50mm Motor de sierra: 5,5 kW Diámetro de la hoja de sierra: 500 mm Fsdpfx Aevtrkioa Iegc Velocidad de rotación: 2.800 rpm. Aire comprimido: máx. 8 bares Consumo de aire por ciclo: 5 Nl Boquilla de aspiración: 1 x 120 mm / 1 x 100 mm Voltaje: 400V/50Hz/3Ph Altura de trabajo: 900 mm +/- 20 mm Distancia mínima entre paradas (lado izquierdo) y hoja de sierra: 70 mm Distancia mínima entre paradas (lado derecho) y hoja de sierra: 520 mm Distancia mínima entre 2 topes (opcional): 60 mm Un aviso: Precio básico sin transportador de rodillos. Al instalar la sierra, ésta debe estar al menos 1 m a la izquierda. y 1m a la derecha de la sierra una mesa de apoyo o se puede instalar un transportador de rodillos. Incluye: - Transportador de rodillos sin escala a la derecha, por metro Transportador de rodillos de 320 mm de ancho, con regla de tope de 100 mm y rodillos galvanizados, capacidad de carga 230 kg, Diámetro 60 mm, distancia 250 mm, a la derecha de la sierra, precio por metro Un aviso: Se pueden utilizar transportadores de rodillos de 1 m y 2 m de longitud ser modernizado. Incluye: - Transportador de rodillos con regla de tope y escala a la izquierda, por metro Transportador de rodillos de 320 mm de ancho, con regla de tope de 100 mm y rodillos galvanizados, capacidad de carga 230 kg, Diámetro 60 mm, distancia 250 mm, a la derecha de la sierra, precio por metro Un aviso: El tope debe pedirse por separado. Se pueden utilizar transportadores de rodillos de 1 m y 2 m de longitud ser modernizado. Incluye: - Tope orientable neumáticamente con una longitud de 200 mm - nueva máquina de exposición -

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea usada STORK en miniatura para vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos en miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo frasco, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de enjuague/llenado de 36 cabezales y una torreta de tapado de 9 cabezales. Las operaciones posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y posterior, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en caja, sellado, codificación y transporte completos.Velocidad de producción: 200 BPM (botellas en miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LContenedores: Diseñada para manejo de botellas PET y de vidrioFormas admitidas: Frasco, oval, redondaConfiguración del monobloque: enjuagadora/llenadora de 36 cabezales, taponadora de 9 cabezalesCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesiva frontal y posteriorInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificadora de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrica: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula aseguran una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los juegos de cambio y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos en miniatura de frasco, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de envasado desde la alimentación de botellas hasta la manipulación de cajas. El tanque pulmón de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y de envases aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas en miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. A cont... Fgodpfx Asy Uduuoa Isc

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC420, Línea de llenado usada de Sacmi para Bag in Box, hasta 650 bolsas/hora Introducción a la Eficiencia y Precisión La línea de llenado usada de Sacmi ejemplifica eficiencia, dirigida a aplicaciones de Bag in Box con una capacidad de hasta 650 bolsas/hora. Es importante destacar que está lista para operar, facilitando su integración sin problemas en las líneas de producción. Versatilidad en el Manejo de Contenedores de la Línea de Llenado para Bag in Box Fjdpevvh Sujfx Aa Iegc Además, esta maquinaria acomoda una variedad de tamaños de Bag in Box, incluyendo 3 L, 5 L, 10 L, y si es necesario también para 20 L. Esta versatilidad asegura que los productores puedan satisfacer con facilidad las diversas demandas del mercado. Metodología de Llenado Innovadora Además, la línea emplea una técnica sofisticada de llenado por gravedad y depresión ligera. Específicamente, este enfoque está diseñado para manejar vino tranquilo, optimizando la preservación de la calidad durante el proceso de llenado. Eficiencia Operativa y Velocidad Además, la línea de llenado está diseñada para lograr una eficiencia operativa máxima. Alcanza velocidades notables de hasta 650 bolsas por hora. En consecuencia, esta capacidad respalda los requisitos de producción de alto volumen. Adaptabilidad a Varios Formatos La adaptabilidad de formato de la máquina es una característica clave, permitiendo cambios rápidos entre diferentes tamaños de Bag in Box. Así, reduce el tiempo de inactividad y mejora la flexibilidad de producción. Ventajas del Llenado por Gravedad/Depresión Ligera Además, el método de llenado por gravedad y depresión ligera minimiza los riesgos de oxidación del vino. Asegura la preservación de las propiedades organolépticas del vino, manteniendo la calidad del producto desde el llenado hasta el consumo. Especificaciones Técnicas para un Rendimiento Óptimo de la Línea de Llenado para Bag in Box Las especificaciones técnicas de la línea de llenado están adaptadas para productos de vino tranquilo. El proceso suave de llenado protege al vino contra la agitación, crucial para mantener la integridad del sabor y aroma. Mantenimiento y Preparación Operativa Las verificaciones regulares de mantenimiento son esenciales para mantener la preparación operativa. El diseño facilita el acceso para el mantenimiento, promoviendo la resolución eficiente de problemas y minimizando posibles tiempos de inactividad. Mejora del Rendimiento de Producción Es importante destacar que la capacidad de ajustarse rápidamente a diferentes tamaños de bolsa mejora el rendimiento de producción. Esta adaptabilidad es crucial para satisfacer los diversos requisitos de empaque sin sacrificar velocidad o eficiencia. Conclusión de la Línea de Llenado para Bag in Box En conclusión, la línea de llenado usada de Sacmi para aplicaciones de Bag in Box de hasta 650 bolsas/hora representa una excelencia técnica. Su diseño prioriza la eficiencia, versatilidad y calidad, convirtiéndola en un activo invaluab...

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa compuesta por: - Transportador aéreo birrail con soporte de barra en dos puntos, unidad de elevación y rotación - Cabina de pulverización para robot con recirculación total, con sistema automático de reemplazo de prefiltros - Humidificador de alta presión para cabina de pulverización y sala de evaporación Fgsdpfx Aoxw Ux Hea Isc - Sistema de pulverización robótica para ventanas con unidad de limpieza de boquillas con camisa, cambio automático de color (3 independientes), sistema de seguridad electrostática, medidor de caudal de pintura - Túnel de secado con sistema LDP y ventiladores axiales - Sistema supervisor con interfaz de datos y lector datamic "La línea está embalada para su transporte. Ha sido previamente instalada, pero nunca se puso en funcionamiento."

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano, diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS e integrado con maquinaria de embalaje upstream y downstream de alta calidad. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas/hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Cerradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspección: Heuft fill level detectorEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encajonadora: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: SATO S86-EX printerTransportadores: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCServicios/auxiliares: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales en papel incluidosAutomatización avanzada & sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manipulación suave del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C aporta una arquitectura de automatización moderna con integración amigable de línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y cierre. Existen enclavamientos y resguardos de seguridad en las estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embalaje ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el encajonado, permitiendo un flujo continuo de latas a través de enjuague, llenado, cierre, inspección, secado, etiquetado y embalaje secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de producciones de bebidas y puede adaptarse a distintos tamaños de latas de aluminio con juegos de cambio de formato y guías adecuados.Estado de la máquina & historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos de proceso principales incluyen la KHS Innofill Can C de 2018 y la cerradora Ferrum FC03 de 2018. El inventario muestra un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales en papel disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en condiciones de trabajo y lista para operar, sujeta a la preparación estándar del sitio y los servicios.Desempeño operativo & versatilidadDiseñada para el manejo eficiente de latas, la línea incorpora un ... Fgsdpey Szbyefx Aa Ijc

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, 🔧 Multivac Línea Semiautomatizada de Envasado en Blíster (2021 – Sin Uso) Sistema Completo de Envasado para Dispositivos Médicos – Fabricación íntegra en Acero Inoxidable Disponible ahora en Used Machine Tools Ireland Ltd, esta línea de envasado semiautomatizada Multivac está en estado impecable; fue instalada originalmente en 2021 en una planta de dispositivos médicos, pero nunca llegó a utilizarse. Se trata de una solución de envasado en blíster de alta especificación, llave en mano, ideal para entornos médicos, farmacéuticos, de alimentación y fabricaciones avanzadas que requieren maquinaria compatible con salas blancas, fabricada en acero inoxidable. Esta línea semiautomatizada Multivac para blísteres (2021) incluye dos termoselladoras de bandejas Multivac T700, sistema de etiquetado MR625, módulos robóticos de manipulación, estaciones de inspección y sistema completo de transporte, diseñada para el envasado en blíster de calidad médica en entornos de acero inoxidable. Adecuada para blísters de 150–180 mm con doble proceso de sellado. 🚀 Características Principales ✔️ Como nueva – sin uso (instalada en 2021) ✔️ Construcción en acero inoxidable – grado médico ✔️ Línea de envasado en blíster completamente automatizada ✔️ Doble selladora de bandejas Multivac T700 ✔️ Integración de etiquetado, inspección y manipulación robótica ✔️ Diseñada para el envasado preciso de dispositivos médicos ✔️ Incluye amplio lote de repuestos y utillajes ⚙️ Proceso de Envasado – Visión General Esta línea está diseñada para un envasado eficiente con doble blíster: - Bandeja portadora de 4 posiciones con carga automática de blísters vacíos - Llenado manual de los blísters con el producto - La bandeja avanza al Sellador #1 Multivac T700 - Sellado automático y etiquetado mediante Multivac MR625 Cross Web Labeller - Los blísters pequeños se transfieren de manera automática al interior de blísters grandes (doble empaque) utilizando el manipulador robótico Multivac H242 - Los blísters dobles se colocan en una bandeja portadora de 2 posiciones - La bandeja avanza al Sellador #2 Multivac T700 para el sellado final - Las bandejas finalizadas se trasladan manualmente y se embalan mediante el manipulador robótico Multivac H242 - Tres etapas de inspección garantizan el control de calidad 📦 Capacidades de Formato Dimensiones de blísteres: 150 x 150 x 70 mm 180 x 180 x 80 mm 🏭 Lista Completa de Equipos 🔹 Equipo Multivac 2 x Selladoras automáticas de bandejas Multivac T700 - Sistema de termosellado automático de alto rendimiento 1 x Etiquetadora transversal Multivac MR625 / MR6318 - Etiquetado automático sobre film transportador 2 x Módulos robóticos de manipulación Multivac H242 Fjdpfx Aoyzf Ucea Iegc - Transferencia automática de producto - Funcionalidad pick & place de alta velocidad - Diseñados para integración total en líneas de envasado 2 x Desapiladores de bandejas Multivac MTD351 - Separación automática y alimentación de bandejas - Manipulación fiable y rápida de bandejas 🔹 Equipos de Automatización ASYS Tecton 2 x Apiladores automáticos de bandejas ASYS Tecton 1 x Apilador horizontal para bandejas (6 x 5 portadores) 1 x Apilador horizontal para bandejas (4 x 5 portadores) 3 x Estaciones de inspección ASYS Tecton 🔹 Otros Equipos 23 x Tramos de transportador (de varias longitudes) Múltiples paneles HMI de control distribuidos a lo largo de la línea 13 x Carros de manipulación en acero inoxidable Completo paquete de repuestos incluido 💡 Aplicaciones Típicas - Envasado en blíster pa

Estado: usado, Desbobinador automático de film WIDMANN, desbobinador de film Rebobinadora y desbobinadora, desbobinadora, rebobinadora, bobinadora, desbobinadora de rollos Desbobinador con rodillos de desviación y sistema de guía de película Desbobinador con rodillos de desviación para una tensión constante del fleje Año de construcción aprox. 2000 Ancho del rollo - ancho de la bobina máx. 400 mm Anchura del material máx. 400 mm Rodillos de desviación Ø 80 mm Ancho de los rodillos de desviación 430 mm Peso del rollo - peso de la bobina máx. 150 kg Eje de expansión para núcleo de cartón con diámetro interior Ø 76 mm (diámetro interior de la bobina) Diámetro exterior del rollo - diámetro exterior de la bobina máx. 600 mm Círculo de interferencia para la rotación de la bobina de película Ø máx. 800 mm Velocidad del eje de la bobina aprox. 70 rpm Potencia del motor - accionamiento de la bobina de película 0,37 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Tensión constante de la correa, tensión de bobinado mediante acumulador de película con rodillos de desviación y eje de vacío - Eje de recogida con mandril para bobinas grandes con núcleo de cartón Ø interior 76 mm - 8 rodillos de desviación para acumulador de película con tensión de bobinado constante, rodamiento mediante guía lineal precisa - Motorreductor LENZE con freno para accionar el rollo de película (0,37 kW) - Sistema eléctrico no listo para el funcionamiento, ver fotos Espacio necesario L x A x A aprox. 1000 x 1000 x 1900 mm peso neto 360 kg buen estado Fodpfsud U Sfex Aa Ijgc

Estado: usado, Desbobinador automático de film WIDMANN, desbobinador de film Rebobinadora y desbobinadora, desbobinadora, rebobinadora, bobinadora, desbobinadora de rollos Desbobinador con rodillos de desviación y sistema de guía de película Desbobinador con rodillos de desviación para una tensión constante del fleje Año de construcción aprox. 2000 Ancho del rollo - ancho de la bobina máx. 400 mm Anchura del material máx. 400 mm Rodillos de desviación Ø 80 mm Ancho de los rodillos de desviación 430 mm Peso del rollo - peso de la bobina máx. 150 kg Eje de expansión para núcleo de cartón con diámetro interior Ø 76 mm (diámetro interior de la bobina) Diámetro exterior del rollo - diámetro exterior de la bobina máx. 600 mm Círculo de interferencia para la rotación de la bobina de película Ø máx. 800 mm Velocidad del eje de la bobina aprox. 70 rpm Potencia del motor - accionamiento de la bobina de película 0,37 kW Potencia del motor - accionamiento de la película plana en el eje de vacío 0,25 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Tensión constante de la cinta, tensión de bobinado mediante acumulador de película con rodillos de desviación y eje de vacío - Eje de recogida con mandril para rollos grandes con núcleo de cartón Ø interior 76 mm - 8 rodillos de desviación para acumulador de película con tensión de bobinado constante, rodamiento mediante guía lineal precisa - Motorreductor LENZE con freno para el accionamiento del rollo de película (0,37 kW) Fsdpfxsu H R Iqe Aa Isgc - Motorreductor LENZE con freno para accionar la película plana en el eje de vacío (0,25 kW) Espacio necesario L x A x A 1900 x 1300 x 1900 mm peso neto 580 kg Buen estado

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Capacidad: 9000 botellas/h Productos: leche, yogur, bebidas probióticas y proteicas Volumen de la botella: 150 ml La instalación consta de los siguientes componentes: Lavadora de botellas AUGENSTEIN (año 2006) Llenadora de botellas DECKERT (año 2003) Sistema de alimentación y aplicación de vasos ALCOA/Augenstein (años 2003/2008) Unidad de alimentación y posicionamiento de botellas PACE (año 2004) Enfajadora SLEEVER INTERNATIONAL con túnel de vapor (año 2013) Balanza de 3 posiciones y detector de metales METTLER TOLEDO (año 2008) Fodpey Uy Iqsfx Aa Ijgc Estado: usada, completamente funcional