Winter Holztechnik Gmbh Sistema Transversal De Optimización de segunda mano en venta (95.621)

Estado: usado, Sistema de vacío AZO con tornillo dosificador Tipo de tornillo: DFS 155x550 NE320 A22R Iijdpfjygh Emox Ahmsg Tipo de separador: PKS 320-50 M A23R Año de fabricación: 2004 Equipado con sistema de limpieza rápida en el tornillo dosificador Incluye varias válvulas neumáticas y accesorios para el transporte por vacío Vea nuestros otros anuncios VMA Wekerom

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: IDC000246, diámetro de la hoja de sierra: 700 mm, altura de corte (máx.): 225 mm, potencia: 13,5 kW (18,35 CV), Sierra transversal optimizadora para madera Fabricante: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Año de fabricación: 2016 (revisión completa en 2026) Sierra transversal optimizadora profesional para el procesamiento preciso y eficiente de la madera. Aplicaciones: Fabricación de palés Producción de embalajes de madera Fabricación de muebles Aserraderos y talleres de carpintería Iodszkim Sopfx Ahmeig Especificaciones técnicas: Altura máxima de corte: 225 mm Diámetro de la hoja de sierra: 700 mm Motor de la sierra: 13,5 kW Motor de posicionamiento: 5,1 kW Longitud del material: 400–6300 mm Ancho del material: 40–300 mm Grosor del material: 15–225 mm Longitud final: 80–4800 mm Características: Medición y posicionamiento automáticos Alimentación automática con transportador transversal de 9 filas Detección de longitud por láser Sujeción neumática de la pieza de trabajo Control mediante pantalla táctil Precisión de posicionamiento de hasta ±1 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 250 kg Alta productividad y calidad fiable de WEINIG

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376292, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un alto aumento de presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador voluta, un impulsor montado en un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibratorios. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal volumétrico nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Ijdpjzw Ucxofx Ahmjig Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376292 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64.5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1.205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0.93 kg/m³ Caudal volumétrico nominal: 500 m³/min Caudal volumétrico en el punto de funcionamiento: 602.4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76.3% Potencia nominal del eje: 256.57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231.1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376295, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un aumento elevado de la presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador en espiral, un impulsor montado sobre un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibración. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376295 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0,93 kg/m³ Caudal nominal: 500 m³/min Caudal en el punto de funcionamiento: 602,4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76,3 % Potencia nominal del eje: 256,57 kW Iodozw Ug Ropfx Ahmeig Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231,1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina llenadora y taponadora de botellas Holdefleiss de segunda mano, modelo 12/3. La máquina está preparada para botellas de 0,5l Euro y 0,33l Long-Neck, incluyendo HDE. La máquina no tiene sistema de pre-evacuación y cuenta con válvulas de llenado de tubo largo. Las válvulas de llenado serán reempaquetadas con juntas nuevas. Se realizarán pruebas de estanqueidad y presión. Ijdpfjyycudox Ahmjig

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Estantería de flujo con sistema de asistencia para la extracción de productos Información sobre la estantería: Iodpfxszz Ruxj Ahmsig - 131 compartimentos para productos + 4 compartimentos para la devolución de bandejas: - 5 unidades, de izquierda a derecha (1ª unidad: 26 compartimentos / 1 compartimento de devolución; 2ª unidad: 28 compartimentos; 3ª unidad: 26 compartimentos / 1 compartimento de devolución; 4ª unidad: 26 compartimentos / 1 compartimento de devolución; 5ª unidad: 25 compartimentos / 1 compartimento de devolución (originalmente 26 compartimentos / 1 compartimento de devolución)). - La 5ª unidad, con 25 compartimentos, puede ser utilizada con el sistema de elevación Strödter. - El supermercado también se puede montar de forma modular en diferentes anchos y con diferentes distribuciones de compartimentos. - A principios de 2025, 4 compartimentos se modificaron para incorporar rodillos de mayor resistencia y un área de inserción más amplia. - Fabricante: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Año de fabricación: 2020 - Dimensiones: Profundidad: 12 m / Ancho: 5 unidades, cada una con 7,5 m --> Ancho total: 38 m - Bandejas: Dimensiones: 800 x 400 x 20 (largo x ancho x alto), 294 unidades, nuevas y en su embalaje original. - Repuestos disponibles - ¡Atención! Algunos rodillos están defectuosos. Información sobre el sistema de elevación: - El sistema de asistencia para la extracción de productos, fabricado por Strödter Handhabungstechnik GmbH, es del año 2023. Su pinza es pivotante de arriba hacia abajo (90°) y fue diseñada para la extracción de productos de la estantería. Los productos se extraían de la estantería de flujo con ayuda del sistema de elevación, se inclinaban 90° y se depositaban en una bandeja sobre un palé. - Gracias a una nueva pinza, el sistema de elevación también se puede utilizar para cualquier tipo de producto. La capacidad de carga máxima es de 45 kg. Información adicional: La estantería de flujo y el sistema de elevación también se pueden adquirir por separado.

Estado: usado, Instalación piloto, de uso muy limitado, para destilación molecular/de trayecto corto, modelo KD10 de UIC GmbH (Alemania). El sistema está diseñado para el procesamiento suave y continuo de materiales sensibles a la temperatura. El corto tiempo de residencia y el funcionamiento en alto vacío hacen que la instalación sea adecuada para aplicaciones en las que el estrés térmico, la degradación del producto y su pureza son factores críticos. Aplicaciones típicas: - Intermediarios farmacéuticos - Productos químicos de alto valor - Ingredientes nutracéuticos - Extractos botánicos - Ingredientes cosméticos - Aceites de alto valor - Lípidos aromáticos y fragancias Superficie de calentamiento: 0,1 m² Alimentación del producto en un rango de 1 a 2 kg/hora. Estado del equipo: solo se han realizado unas pocas pruebas piloto, no se ha utilizado de forma rutinaria en la producción. Actualmente, la instalación está almacenada. Iijdpjzunuvofx Ahmsg Las partes en contacto con el producto y el bastidor de soporte están fabricados en acero inoxidable. Dimensiones de transporte: Largo 254 cm x Ancho 81 cm x Alto 211 cm x Peso 1500 kg Documentación técnica incluida.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 282015 SDU8300, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 8 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, altura total: 2.200 mm, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 1.950 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, potencia del motor del husillo: 6.000 W, Máquina CNC para mecanizado de alta potencia. La estructura sándwich de acero/granito para los ejes móviles, como el pórtico y el carro transversal, puede ser accionada opcionalmente con servomotores de CA a través de husillos de bolas o con motores lineales. En combinación con guías lineales de alta precisión, constituye la base de la robusta estructura de la máquina de acero/granito. Las ventajas de la piedra natural, el granito, en combinación con aleaciones ligeras de alta resistencia, ofrecen la máxima rigidez y, al mismo tiempo, reducen el peso. Solo así se puede lograr la dinámica deseada y las altas velocidades de avance. Como husillos de fresado, se utilizan husillos de alta frecuencia con hasta 6,0 kW y 45.000 RPM con conexión HSK25 / HSK32. El cambiador de herramientas de 18 posiciones (ampliable a 36 herramientas), instalado fuera del área de trabajo, se desplaza automáticamente desde la carcasa protectora hasta el husillo de fresado. Con el eje 4./5. como diseño de cabezal tipo horquilla y los módulos de accionamiento de engranajes integrados de alta precisión, se puede acceder a prácticamente todas las posiciones de una pieza de trabajo compleja con la herramienta de fresado. La máquina se completa con nuevas y modernas funciones de control CNC y una interfaz de usuario fácil de usar. Esta permite el mecanizado simultáneo de 5 ejes mediante la función RTCP (Rotación del Centro del Punto de la Herramienta). Los componentes de control y operación de Heidenhain incluyen un monitor con pantalla táctil y un panel de control manual cómodo. Se pueden instalar diferentes sistemas de sujeción de piezas de trabajo sobre la mesa de granito universal mediante casquillos roscados de acero en una cuadrícula de 150x150 mm. -Nueva estructura sándwich de acero/granito -Tecnología de control de última generación basada en Heidenhain -Cambiador de herramientas automático con medición/control de herramientas -Opcionalmente con motores lineales de alta dinámica o accionamientos de husillo de bolas -Eje 4./5. como diseño de cabezal tipo horquilla o unidad de giro y basculamiento en el cuerpo de la máquina -RTCP, TLC, compensación de la cinemática de los ejes y la posición de sujeción -Estructura sándwich de metal/granito -Cabezal giratorio/basculante tipo horquilla (ejes 4.º y 5.º) -Motores lineales de alta dinámica en los ejes X e Y -Cambiador de herramientas de 18 posiciones, ampliable a 36 herramientas -Control Heidenhain® TNC640 de alta gama -Medición de herramientas mediante dispositivo de medición de herramientas o láser -Sonda de borde 3D -Panel de control moderno -Refrigeración por agua -Heidenhain® LMT TT160 / medición láser opcional -Sonda de medición 3D Iisdpfx Ahjzzzylsmeg -Panel de control manual -Refrigeración de mínima cantidad -Portaherramientas Ideal para el mecanizado de: Latón Aluminio Cerámicas Plástico Cobre

Estado: usado, DIMENSIONES: ALTURA 100 mm ANCHO 270 mm LONGITUD DEL EMPUJADOR ELECTRÓNICO 6100 mm MOTOR DE LA HOJA 4 kW Iiodpfew E Eudsx Ahmog

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Ancho de trabajo 630 mm Altura de cepillado 3-300 mm Potencia del motor 7,5 kW Isdpfx Ahsyk H S Hemeig Número de cuchillas 4 uds. Velocidad de avance 0-16 m/min. Dimensiones (Largo/Ancho/Alto) 1200x1100x1160 mm Peso aproximado de la máquina 950 kg Cepillo de grueso de segunda mano WINTER PLANERMAX 630 DELUXE - Año de fabricación: 2023 - N° de serie: 230405H23006 - Funcionamiento comprobado / Estado EXCELENTE - Ancho de cepillado 630 mm - Altura de cepillado mín./máx. 3-300 mm - Máx. profundidad de corte 8 mm - Longitud mínima de la pieza 280 mm - Dimensiones de la mesa de grueso 1050 x 630 mm - Motor 7,5 kW / 400 V - Velocidad de giro 4800 rpm - Eje de cuchillas de seguridad Z = 4, Ø 120 mm, con 4 cuchillas de 630 x 35 x 3 mm - Velocidad de avance variable 0 - 16 m/min - Rodillo segmentado de alimentación de acero - 2 rodillos de salida de acero lisos - Mesa de grueso con 4 husillos de soporte - Ajuste de altura eléctrico - Mesa de grueso programable con pantalla digital para la altura de cepillado - Superficie de apoyo de madera con recubrimiento de alfombra anti-rayaduras - Boca de aspiración 150 mm - Calibre de ajuste de cuchillas - Dimensiones L=1200, A=1100, H=1160 mm - Peso 950 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Fabricante: Henrik WINTER HOLZTECHNIK GmbH (Leipzig, Alemania) Modelo / tipo: SAWMAX 600 Año de fabricación: 2014 Isdow R E Sljpfx Ahmeig N.º de serie: 130705-28 Alimentación: 3×400 V, 50 Hz Potencia máxima: 1,69 kW Peso: 650 kg Certificado: CE

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos este sistema de refrigeración en muy buen estado de la empresa IKS Industrielle Kühlsysteme GmbH, año de fabricación 2016. El sistema funcionó sin problemas hasta su puesta fuera de servicio en 05_2025 y recibió mantenimiento regular. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Debido al tamaño y la complejidad del sistema, la venta solo se realiza tras una inspección previa. Iiodpfx Ahsyx Hb Ejmeg

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, sistema de inspección óptica por fibra óptica con diversos endoscopios, según se muestra en las fotos adjuntas. Isdpfx Asz Dicqshmoig

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, REF: MM6439 Equipo de llenado rotativo tipo caudalímetro Wick und Schaefer GmbH, configurado para llenar botellas de PET de 500 ml con tapones deportivos, que incluye un sistema de alimentación/clasificación de tapones y un dispositivo de cierre de tapones. Iodpfsza Eyuex Ahmoig Fabricante: Wick und Schaefer GmbH. Modelo: MIN.FM.Servo. Fecha de fabricación: 2007. Llenado en 2 etapas: la etapa 1 es el llenado principal y la etapa 2 es el llenado final para completar el volumen. Incluye un accesorio para el sistema CIP. Anteriormente utilizado para llenar agua saborizada enriquecida con vitaminas. Dimensiones totales: 3600 mm de largo x 2130 mm de ancho x 2300 mm de alto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K 220808/309a, peso total: 2.850 kg, ancho total: 125 mm, longitud total: 330 mm, altura total: 225 mm, El sistema de refrigeración por agua de Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH está diseñado para la refrigeración de máquinas y se encuentra en condiciones de funcionamiento, aunque es un equipo usado. El sistema, fabricado en 2009, cuenta con dos circuitos de refrigeración separados, cada uno con 90 kg de R134a, así como dos compresores de tornillo compactos Bitzer del tipo CSH7581-80Y-40P. El consumo de energía eléctrica es de 142 kW, mientras que la capacidad de refrigeración especificada es de 380 kW. Se utiliza agua como fluido de transferencia de calor, con caudales especificados de 70,1 m³/h y 65,4 m³/h para la refrigeración de las máquinas. La condensación se realiza mediante refrigeración por aire, con un caudal de aire de 115.200 m³/h. Ijdpfxez Db S Re Ahmsig

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 125 kg, tensión de entrada: 230 V, longitud total: 1.500 mm, altura total: 1.000 mm, ancho total: 700 mm, Equipamiento: documentación / manual, Siemens S7 PLC: sistema de formación y pruebas AP2 para técnicos electricistas en tecnología de automatización – dispositivo de banda Fabricante: Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG Año de fabricación: 2022 Control: Siemens S7 PLC Descripción: Se ofrece a la venta un sistema completo de formación y pruebas, fabricado profesionalmente, para la formación en el ámbito de la electrónica/tecnología de automatización. El sistema fue fabricado por Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG en el sector de máquinas especiales y sirve para llevar a cabo tareas prácticas para el examen final, parte 2 (AP2), para técnicos electricistas en tecnología de automatización. El módulo permite la ejecución completa de una tarea de automatización, desde el cableado eléctrico hasta la programación de la PLC, pasando por la puesta en marcha y la detección de errores. Equipamiento técnico: Control PLC Siemens S7 Cuadro eléctrico completo con cableado industrial Suministro de tensión y tecnología de protección Circuito de entrada/salida Control de un dispositivo de banda Iisdpfxozp Iqmo Ahmeg Accionamiento de motor con unidad de potencia Sensores y actuadores Elementos de control y señalización Sistema de terminales y documentación Ámbitos de aplicación: Formación de técnicos electricistas en tecnología de automatización Preparación para el examen AP2 Escuelas profesionales y centros de formación técnica Formación continua y capacitación interna Ventajas: Diseño industrial procedente del sector de máquinas especiales No se trata de un simple sistema de formación, sino de un diseño de máquina orientado a la práctica Simulación realista de una tarea de automatización Listo para su uso inmediato Ideal para la formación de aprendices Estado: Muy buen estado, año de fabricación 2022, totalmente funcional. Alcance del suministro: Módulo completo de prueba/formación Cuadro eléctrico Dispositivo de banda Control PLC Documentación existente

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20190824, avance eje X: 33 m/min, peso total: 2.800 kg, velocidad de giro (máx.): 6.800 rpm, altura de la pieza (máx.): 100 mm, anchura de la pieza (máx.): 180 mm, Cepillo de cuatro caras con solo 100 horas de funcionamiento. DETALLES TÉCNICOS Ancho del material: 20-180 mm Espesor del material: 8-100 mm Velocidad de avance regulable sin escalonamientos: 8-33 m/min Diámetro del eje: 40 mm Eje 1 - inferior: Ø125 mm (Ø152 mm cortador ranurador), 4 kW Eje 2 - derecho: Ø115-170 mm, 4 kW Eje 3 - izquierdo: Ø115-170 mm, 4 kW Eje 4 - superior: Ø105-150 mm, 5,5 kW Revoluciones del eje: 6.800 rpm Dimensiones del avance por rodillos: Ø140x35x50 mm Diámetro de la conexión de aspiración: 4x120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor de avance: 3 kW Potencia de conexión eléctrica: 21 kW Tensión de servicio: 400 V, 50 Hz, 3 fases Presión de aire requerida: mín. 6 bar Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 3.040 x 1.600 x 1.680 mm Peso: 2.800 kg Longitud de la mesa de avance: 2.000 mm Horas de funcionamiento: 100 h EQUIPAMIENTO Bastidor robusto de fundición y acero soldado Mesa de trabajo cromada para un avance de material firme Rodillos de guiado laterales para material con accionamiento neumático Transmisión cardánica profesional para el sistema de avance Sistema centralizado de engrase manual Isdpeyu Ii Isfx Ahmeig Ajuste radial y axial de los ejes de trabajo con indicadores mecánicos para un posicionamiento preciso Ajuste eléctrico de la altura de trabajo Panel de control colocado ergonómicamente conforme a la normativa UE

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, 3 unidades de sistemas de transporte autónomos, SAFELOG. AGV M4 – usado: Precio por unidad: 12.500 € (neto). Fabricante: SAFELOG GmbH Tipo: AGV M4 Año de fabricación: 2021 Incluye estación de carga inductiva y estación inalámbrica. Datos del fabricante: Posibilidad de movimiento hacia adelante y hacia atrás. Carga sin desgaste durante el proceso mediante un sistema de carga inductiva. Capacidad de batería escalable con baterías LiFePo4 para adaptarse a los requisitos del proceso. Diseño plano con solo 220 mm de altura, ideal para pasar por debajo de obstáculos. Pantalla táctil de 7 pulgadas para un manejo sencillo. Control basado en agentes para la comunicación entre los AGV y su entorno. Pasador elevador eléctrico para la recogida y descarga automática de remolques de hasta 1,5 t. Velocidades de desplazamiento de 0,02 m/s a 1,6 m/s. Navegación híbrida mediante guía magnética, navegación por contorno, navegación con cámara y odometría. Escáner láser de seguridad en todas las direcciones de desplazamiento. Datos técnicos: Designación: SAFELOG AGV M4 Número de artículo: 106148 Datos eléctricos: Tensión de funcionamiento del AGV [V]: 24 CC Tiempo de carga con sistema de carga inductiva (con 1/2/3/4 baterías) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Capacidad (con 1/2/3/4 baterías) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Funcionamiento: Rango de temperatura de funcionamiento [°C]: 5 - 35 Precisión de posicionamiento [mm]: + / - 5 * Radio de giro mínimo [m]: 1 Velocidad máxima (con remolque / sin remolque) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Tiempo de funcionamiento continuo sin carga (con 1/2/3/4 baterías) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Datos mecánicos: Material de la carcasa: acero Dimensiones (L / A / A) [mm]: 1460 / 450 / 220 Iiodpfx Ahezpf Rwemeg Peso del AGV [kg]: 235 Carga útil máxima del AGV (carga superior) [kg]: 200 * Peso máximo de remolque [kg]: 1500 * Estado: bueno Disponibilidad: inmediatamente Ubicación: área de Erfurt, más tarde almacén de Frankenberg / Sajonia

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, BA 600-2 CNC, Centro Horizontal de Fresado y Taladrado SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y (posición de cambio): 600 (975) mm Eje Z: 500 mm Control: Control Siemens 840D, montado lateralmente Velocidad de avance/rápido: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Fuerza máxima de avance X, Y, Z: 15.000 N Aceleración media: X, Y, Z 2,5 m/s² Sistema de medición: Sistema de medición directa de recorrido X, Y, Z Husillos: Velocidad del husillo (regulable): 20-10.000 rpm Par motor: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potencia: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposición horizontal lado a lado Distancia entre husillos: 600 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm Husillos motorizados refrigerados por líquido, tecnología AC Área de trabajo: Soporte oscilante con dentado recto, carga máxima de transporte 2.000 kg Tiempo de giro 0/180 grados aprox. 6,0 seg 2 mesas giratorias NC, bloqueo hidráulico, carga máxima 700 kg, velocidad de giro 25 rpm Tabique separador entre zona de mecanizado y de carga Revista de herramientas: 2 x 50 herramientas HSK-A 100, almacén de cadena Tiempo de cambio de herramienta (chip a chip): 4,48 seg. Diámetro máximo de herramienta: 100 mm 250 mm con espacio adyacente libre Longitud máxima de herramienta: 420 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Equipamiento: Lubricación centralizada Lubricación mínima de aceite (husillos) Transportador de virutas (transportador de charnela) Sistema de limpieza de refrigerante con filtro de banda compacto Sistema hidráulico Unidad de mantenimiento Iiodpfsz Ahmzjx Ahmog Enfriador de agua de recirculación Carenado completo, posible carga por grúa Dimensiones: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Año de fabricación: 2007 Otros: Estado muy bueno Preparación paralela al tiempo principal Disponible a partir de diciembre de 2023/enero de 2024

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 6 meses, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta máquina usada de Alfred Gruber GmbH, modelo ARFD 6/11, para el llenado de botellas, con enjuagadora y tapadora RingBull Off, fabricada en 2020. Fabricante: Alfred Gruber GmbH Modelo: ARFD 6/11 Año de fabricación: 2020 Número de fabricación: 2020044 Número de pedido: 5728 Rendimiento: 1100 botellas/h Capacidad por botella: 0,33 l Corriente nominal: 16 A Tensión nominal: 3×400 V/N/PE Frecuencia: 50 Hz 1 unidad: Enjuagadora de botellas totalmente automática integrada en la máquina. Enjuagadora de botellas electro-neumática lineal con 2 x 6 puntos de pulverización, adecuada para botellas. Adecuada para botellas cilíndricas: Altura: 170-300 mm Diámetro: ø 58-90 mm 1 unidad: Sistema de filtración de agua para la enjuagadora de botellas. Filtros de 1,0 μ y 0,45 μ con carcasa. 1 unidad: Llenadora automática de botellas y de latas de 5 l con IDM, de 6 posiciones. - Proceso de llenado totalmente automático: envases con un diámetro máximo de 90 mm y una altura de 320 mm. - Proceso de llenado semiautomático: envases con un diámetro máximo de 175 mm y una altura de 350 mm. - Proceso de llenado semiautomático para botellas de sifón de 2,0 l con asa y latas de 5,0 l (solo se puede llenar cada segunda estación). Rendimiento: Iedpozlymfsfx Ahmjig 1.100-1.200 botellas/h (botella de 0,3 l) 1.000 botellas/h (botella de 0,5 l) 700 botellas/h (botella de 1,0 l) 1 unidad: Túnel de pulverización para eliminar los residuos de cerveza de los envases. 1 unidad: Mesa giratoria de entrada. 1 unidad: Tapadora Ring Pull Off totalmente automática integrada en la máquina. Opcionalmente, se puede adaptar para tapones corona de ø 26 con tolva de clasificación, con un coste adicional de 25.000 €. En lugar de la tapadora Ring Bull Off. 1 unidad: Cintas transportadoras. Mantenimiento completo y servicio realizados, con 6 meses de garantía y componentes eléctricos.

Estado: usado, El dosificador de sólidos secos usado Coperion K-Tron tipo K-ML-FB-130QC es un sistema de dosificación gravimétrico de alta precisión (báscula de cinta dosificadora diferencial) en ejecución de acero inoxidable. El sistema combina el transporte suave de material de una cinta con el control exacto de peso de una báscula diferencial. Fabricante: K-Tron / Coperion GmbH Tipo: K-ML-FB-130QC Año de fabricación: Desconocido Condición: Usado Isdsiv Ic Ejpfx Ahmsig Precio: Por demanda -Capacidad de la tolva (volumen): Contenedor de almacenamiento generoso con aprox. 75 litros de capacidad. -Potencias de accionamiento: Accionamiento principal (cinta dosificadora / alimentación) motor eléctrico de 0,25 kW, agitador vertical / accionamiento de mezcla independiente con 0,25 kW. -Velocidad del agitador: Velocidad del mezclador extremadamente baja y respetuosa con el producto de 5,6 rpm. -Tecnología de pesaje: Tecnología de celdas de carga SFT (Smart Force Transducer) de K-Tron patentada y de alta precisión para una máxima exactitud de dosificación. -Acabado del material: Carcasa completa de la tolva y piezas en contacto con el producto fabricadas en robusto acero inoxidable. -Cinta dosificadora: Cinta de tejido de poliéster de fácil limpieza con revestimiento de poliuretano. La estructura de soporte se puede extraer por completo para fines de limpieza. -Dimensiones y peso: Longitud: 800 mm x Anchura: 700 mm x Altura: 1.200 mm. Peso en vacío: Aprox. 100 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sierra circular optimizadora semiautomática con posicionador electrónico y función de empuje/tope. OPTIMIZADORA PARA REDUCIR COSTOS Superpush 150 es el centro de corte y optimización de nivel de entrada. Desarrollada como una evolución tecnológica directa de los métodos de corte tradicionales, es capaz de aumentar la productividad y mejorar el rendimiento de la madera. EXTREMADAMENTE ROBUSTA Estructura completamente de acero pintado de gran espesor y reforzado. Mesa horizontal con protección móvil para facilitar la carga de la pieza a trabajar. Carro con función de parada a medida y empujador. Unidad lineal con correa dentada con insertos internos de acero y guía deslizante con cojinetes lineales. Mesa de depósito de piezas horizontal y continua con un ancho de 300 mm. TECNOLÓGICAMENTE INNOVADORA Sistema electrónico compuesto por un panel táctil con CNC integrado. Software en entorno Linux con interfaz personalizada. Pantalla a color de 15,6", pantalla táctil resistiva para una seguridad completa en entornos industriales. Importación de programas a través de USB. Posibilidad de servicio de asistencia remota a través de Internet. + Macros de Excel. RÁPIDA Software S4U Lite. Motor de posicionamiento sin escobillas con servocontrolador digital. Interfaz de selección rápida de tope/empujador. Velocidad de corte ajustable. FIABLE Y SEGURA Movimientos con patines de bolas con doble protección antipolvo. Cuadro eléctrico separado de la máquina y autoportante. Ajustes neumáticos independientes para adaptarse a los diferentes tipos de trabajos. Isdpfx Aog Hzvgehmjig Mando de corte bimanual de seguridad. Máquina certificada "CE" por una entidad certificadora, no autocertificada.

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Presentamos el sistema de inspección de impresión y control de calidad EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) de EyeC GmbH, prácticamente nuevo. DESCRIPCIÓN DE ALTA CONVERSIÓN Como nuevo - Disponibilidad inmediata - Precio de venta - Listo para la exportación Modelo: EyeC Proofiler 1200 DT Estado: Como nuevo - apenas usado Sistema de inspección de impresión EyeC Proofiler 1200DT en excelentes condiciones, apenas usado y totalmente operativo. Esta es una gran oportunidad para adquirir un sistema de inspección de alta gama a un precio significativamente más bajo. ✔ Comparación de impresión con impresión y de impresión con archivo ✔ Detección de defectos de alta precisión ✔ Adecuado para la industria farmacéutica, el embalaje y la impresión comercial La máquina está instalada y se puede probar. Se pueden proporcionar fotos y vídeos adicionales bajo petición. 🌍 Disponible para la exportación 📍 Ubicado en Turquía ✈️ Condiciones de entrega: EXW Turquía - listo para la exportación ⚠️ Solo compradores serios - se prefiere una decisión rápida 📧 Contáctenos ahora para hablar del precio y obtener más detalles ▪️ Tipo de inspección: Comparación de impresión con impresión y de impresión con archivo ▪️ Aplicación: Inspección de impresión y control de calidad ▪️ Ancho máximo de inspección: aprox. 1200 mm ▪️ Sistema de cámara: Cámara de escaneo de línea de alta resolución ▪️ Iluminación: Sistema de iluminación LED integrado ▪️ Detección de defectos: Falta de impresión, desviación de color, desalineación, defectos ▪️ Software: Software EyeC Proofiler (original) ▪️ Funcionamiento: Sistema controlado por PC ▪️ Velocidad: Inspección automatizada de alta velocidad ▪️ Industria: Farmacéutica, embalaje, impresión comercial La máquina está instalada y se puede demostrar bajo petición. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, puede enviarnos un mensaje o llamarnos. También puede contactarnos por correo electrónico o WhatsApp. ----- Ofrecemos el sistema de inspección de impresión y control de calidad EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023), que está prácticamente nuevo. Sistema de inspección de impresión y control de calidad EyeC PROOFILER 1200DT Como nuevo - Entrega inmediata - Listo para la venta - Listo para la exportación Modelo: EyeC Proofiler 1200 DT Estado: Como nuevo - apenas usado Sistema de inspección de impresión EyeC Proofiler 1200DT en excelentes condiciones, apenas usado y totalmente operativo. Es una excelente oportunidad para adquirir un sistema de inspección de alta calidad a un precio mucho más bajo. ✔ Comparación de impresión con impresión y de impresión con archivo ✔ Detección de defectos de alta precisión ✔ Adecuado para la industria farmacéutica, el embalaje y la impresión comercial La máquina está instalada y se puede probar. Se pueden proporcionar fotos y vídeos adicionales bajo petición. 🌍 Disponible para la exportación 📍 Ubicado en Turquía Ijdpfxoyxfrpe Ahmjig ✈️ Condiciones de entrega: EXW Turquía - listo para la exportación ⚠️ Se prefiere que contacten solo compradores serios. 📧 Contáctenos para hablar del precio y obtener más detalles ▪️ Tipo de inspección: Comparación de impresión con impresión y de impresión con archivo ▪️ Aplicación: Inspección de impresión y control de calidad ▪️ Ancho máximo de inspección: aprox. 1200 mm ▪️ Sistema de cámara: Cámara de escaneo de línea de alta resolución ▪️ Iluminación: Sistema de iluminación LED integrado ▪️ Detección de defectos: Falta de impresión, desviación de color, desalineación, defect

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Iiedpfxez Agv Ue Ahmeg - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Iiedpfx Ahsz Agw Esmjg - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov